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DE476660C - Method and device for melting bituminous substances - Google Patents

Method and device for melting bituminous substances

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Publication number
DE476660C
DE476660C DESCH81122D DESC081122D DE476660C DE 476660 C DE476660 C DE 476660C DE SCH81122 D DESCH81122 D DE SCH81122D DE SC081122 D DESC081122 D DE SC081122D DE 476660 C DE476660 C DE 476660C
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DE
Germany
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smoldering
heating
gases
cylinder
furnace
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Expired
Application number
DESCH81122D
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German (de)
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Individual
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Publication date
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Publication of DE476660C publication Critical patent/DE476660C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B51/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by combined direct and indirect heating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verschwelen von bituminösen Stoffen Bei den bisher gebräuchlichen Verfahren zur Verschwelung von bituminösen Stoffen in runden Schwelöfen mit Innen- oder Außenbeheizung sind die Heizzylinder von großer Höhe, da der Wärmedurchgang durch die Wandungen und die sich selbst isolierende Schicht des Schwelgutes sehr träge ist. Mehrfach schon verlegte man daher die Trocknung nach außen in besondere, intensiver arbeitende Anlagen; auch die erforderliche, meistens schlecht ausgenutzte Wärmemenge wurde außerhalb des Ofens in Feuerungen oder Generatoren ergänzt, da die Schwelgase selbst nicht ausreichten. Die Durchspülung des Materials mit heißen Gasen_ begegnete Schwierigkeiten, indem bei trockenem Gute häufig die Feinkörnigkeit zu große Widerstände entgegensetzte und bei feuchtem Gute unter Anwendung des bekannten Gegenstromprinzips eine Verklebung der Kohle eintrat, indem die heißen Gase zunächst einen Teil des Teeres ausdestillierten und dieser sich und der Wasserdampf dann an der kalten Kohle niederschlug. Die bei einigen Verfahren angewandte Durchspülung eines dünnen Querschnittes bei großer Oberfläche hat den Nachteil, daß bei leicht eintretender Ungleichmäßigkeit in der Dichte der Materialschichtung die heißen Gase nur an den offenen oder lockeren Stellen schlecht ausgenutzt durchtreten.Method and device for carbonization of bituminous substances In the previously common methods of carbonization of bituminous substances in round smoldering ovens with internal or external heating, the heating cylinders are of great height, since the heat transfer through the walls and the self-insulating layer of the smoldering material is very slow . That is why the drying process has already been relocated to the outside in special, more intensive facilities; The required, mostly poorly utilized, amount of heat was also supplemented outside the furnace in furnaces or generators, since the carbonization gases themselves were not sufficient. The flushing of the material with hot gases _ met difficulties by frequently opposed in dry good the fine grain to large resistors and in damp Good using the known counterflow principle entered a bond of coal by the hot gases initially distilled out a portion of the tar and this is and the water vapor then condensed on the cold coal. The flushing of a thin cross-section with a large surface, which is used in some processes, has the disadvantage that if there is a slight unevenness in the density of the material layer, the hot gases only pass through poorly exploited at the open or loose areas.

Durch die vorliegende Erfindung sollen vorstehend ausgeführte Mängel beseitigt und in wirtschaftlicher, baulicher -und betriebstechnischer Hinsicht Vorteile erstrebt werden. Die für den Trocknungs- und Verschwelungsprozeß erforderliche Wärmemenge wird durch Verbrennung des noch glühenden Brennstoffes auf einem geeigneten Rost a direkt anschließend an die Ringzone b erzeugt, und zwar im offenen Feuer. Die heißen Gase werden zumTeil zwischen Austragetisch c und unterem Rand des Heizzylinders d in das Schwelgut gesaugt, wo sie nach oben gehend im Gegenstrom den letzten Rest des Teeres energisch ausdestillieren und einen gleichmäßig gegarten Koks liefern. Durch diese Maßnahme wird ganz bedeutend an Höhe der Schwelzone gegenüber den jetzt gebräuchlichen Öfen gespart. Das gleiche gilt für die Trockenzone, indem auch hier die direkte Wärmeübertragung der durchspülenden Abgase die Trockenzeit bzw. den Weg des Materials für den Trocknungsprozeß verkürzt.The present invention is intended to address the shortcomings set forth above eliminated and advantages in economic, structural and operational terms to be striven for. The amount of heat required for the drying and charring process is made by burning the glowing fuel on a suitable grate a generated directly after the ring zone b, namely in an open fire. the hot gases are partly between discharge table c and the lower edge of the heating cylinder d sucked into the Schwelgut, where they go up in countercurrent the last remainder Thoroughly distill the tar and deliver an evenly cooked coke. By this measure the height of the smoldering zone becomes quite significant compared to the now conventional ovens saved. The same goes for the dry zone by adding here as well the direct heat transfer of the exhaust gases flushing through the drying time or the Shortened path of the material for the drying process.

Neben den beiden direkten Heizungen durch Spülung soll auch die indirekte durch Zylinder mit Innenheizung angewandt werden, wobei für schnelle und gleichmäßige Wärmeübertragung geeignete Mittel benutzt werden. Zunächst ist der Heizzylinder d aus Eisen hergestellt, der Einbauzylinder e drückt die Hitze näher an _ die Heizwand, erhöht durch Querschnittsverengung die Geschwindigkeit der Gase und somit den Wärmedurchgang. Außerdem ist der Zylinder mit Stiften f (evtl. auch Rippen) besetzt, welche in das Schwelgut evtl. auch nach innen in das Heizgas hineinragen. Hierdurch wird die Heizfläche vergrößert, die Hitze besser aufgenommen und tief in die Schwelzone abgeleitet und so eine schnellere und gleichmäßigere. Verschwelung erzielt. Diese Wirkung wird noch weiter erhöht, wenn der Zylinder sich dreht und die Stifte immer wieder mit neuem Material in Berührung kommen; gleichzeitig wird dasselbe aufgelockert, und Hohlräume oder Verklebungen werden zerstört. Durch diese Vorkehrungen zur schnellen, indirekten Wärmeübertragung kann der Heizzylinder kürzer gehalten werden, was eine weitere Ersparnis in der Ofenhöhe bedeutet.In addition to the two direct heaters by flushing, the indirect heating should also be used be applied by cylinder with internal heating, taking for quick and even Appropriate means of heat transfer are used. First is the heating cylinder d made of iron, the built-in cylinder e pushes the heat closer to the heating wall, Increases the speed of the gases and thus the heat transfer by narrowing the cross-section. In addition, the cylinder is studded with pins f (possibly also ribs), which are inserted into the Schwelgut may also protrude inwards into the heating gas. This creates the heating surface enlarged, the heat absorbed better and deeper into the smoldering zone derived and so a faster and smoother one. Smoldering achieved. This effect will Increased even further when the cylinder rotates and the pins keep coming back with it come into contact with new material; at the same time the same thing is loosened up, and Cavities or adhesions are destroyed. With these precautions for fast, indirect heat transfer, the heating cylinder can be kept shorter, which is a means further savings in the furnace height.

Nachdem die Abgase im Gegenstrom der indirekten Beheizung zur Schwelung und Trocknung gedient haben, treten sie abgekühlt am oberen Ende des Zylinders durch die Haube g in das frisch aufgegebene feuchte Material und werden durch dieses im Gleichstrom nach unten gehend hindurchgespült bis zu den Gasabzügen h, welche die Form der Jalousieringe haben.After the exhaust gases in the countercurrent of the indirect heating to the smoldering and drying, they pass through the top of the cylinder, cooled the hood g in the freshly applied moist material and are through this in Flushed direct current going down to the gas vents h, which the The shape of the louvre rings.

Die Austragung des ausgeschwelten Gutes erfolgt am unteren Ende des Zylinders, der ringsum offen ist und daher für ein vollkommen gleichmäßiges Nachrutschen bürgt. Das Material stützt sich böschend auf einen Ringtisch c, von dem in bekannter Weise eine sich drehende Schaufel q, die von außen für die Mengenregulierung verstellbar ist, dasselbe in ein offenes Trichterrohr r abstreicht, das oberhalb oder durch die Feuerung nach außen geht. In dieses Trichterrohr oder auch in den daran anschließenden Kokssammelbehälter wird Wasser zur Löschung des Kokses eingeführt und die entstehenden Wasserdämpfe zum Zwecke der Abkühlung der Heizgase in den Ofen zurückgeleitet.The charred material is discharged at the lower end of the Cylinder, which is open all around and therefore for a completely even sliding guarantees. The material rests slopingly on a ring table c, of which in well-known Way a rotating shovel q that is adjustable from the outside for volume control is to wipe the same into an open funnel tube r, which is above or through the firing goes outwards. In this funnel tube or in the adjoining one Coke collecting tank, water is introduced to extinguish the coke and the resulting Water vapors returned to the furnace for the purpose of cooling the heating gases.

In Abb. i und 2 sind Schwelöfen mit den beschriebenen Vorrichtungen zur Darstellung gebracht. Abb. i zeigt einen Ofen mit feststehendem Zylinder, Abb. 2 einen solchen .mit Drehzylinder. Hier wurde die bei Generatoren gebräuchliche drehbare Aschenschüssel s angewandt, das Trichterrohr y damit verbunden und dieses als Heizzylinderwelle verlängert. Um die Feuerung nötigenfalls mit Unterwind zu betreiben, sind Aschenschüssel und Austragrohr mit Wasserverschlüssen versehen. Die Hohlwelle dient auch der Zufuhr von kühlender Luft, Gasen oder Wasserdämpfen zur Regulierung der Temperatur der Verbrennungsgase. Kühlende Luft kann ev t1. auch von der Ofendecke durch die Öffnungen u den Heizgasen für die Trocknung zugeführt werden.In Fig. I and 2 are smoldering furnaces with the devices described brought to the display. Fig. I shows a furnace with a fixed cylinder, Fig. 2 such a .with rotating cylinder. This is where the one commonly used for generators rotatable ash bowl s applied, the funnel tube y connected to it and this extended as a heating cylinder shaft. To close the furnace with a downwind if necessary the ash pan and discharge pipe are fitted with water closures. The hollow shaft is also used to supply cooling air, gases or water vapors to regulate the temperature of the combustion gases. Cooling air can possibly t1. even fed from the oven ceiling through the openings u to the heating gases for drying will.

Dei Absaugestutzen w führt die Spülgase mit Wasserdampf zum Ventilator und dann in die freie Atmosphäre. Der im oberen Teilder Schwelzone liegende Stutzen x bringt reine gchwelgase, dagegen können die mit Teerresten durchsetzten .Spülgase aus den unteren Gaskammern getrennt durch den Stutzen y abgesaugt und nach vorhergehender Kühlung den Heizgasen durch t wieder beigemischt werden.The suction nozzle w leads the purge gases with water vapor to the fan and then into the open atmosphere. The nozzle located in the upper part of the smoldering zone x brings pure low-carbon gases, whereas the .purging gases mixed with tar residues can sucked out of the lower gas chambers separately through the nozzle y and after the previous one Cooling can be added back to the heating gases by t.

Claims (5)

hATEN'TANSYRÜC1iE: i: Verfahren zum Verschwelen bituminöser Brennstoffe durch Innen- und Außenheizung, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizgasstrom geteilt und ein kleiner Teil der Heizgase gegen Ende der Verschwelung im Gegenstrom durch das Schwelgut hindurchgespült, der restliche Teil nach der Beheizung eines Zylinders im Gleichstrom durch das zu trocknende Gut geführt wird. HATEN'TANSYRÜC1iE: i: Process for charring bituminous fuels by internal and external heating, characterized in that the heating gas flow is divided and a small part of the heating gases towards the end of the carbonisation in countercurrent the smoldering product is washed through, the remaining part after heating a cylinder is passed in direct current through the material to be dried. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung der Heizgase für die Trocknung und Schwelung in an sich bekannter Weise ein Teil des Kokses abgetrennt und direkt im Anschluß an der Verschwelungsprozeß im offenen heuer unterhalb des Schwelzylinders verbrannt wird, während der restliche Koks mit Wasser gelöscht wird und die hierbei entstehenden Schwaden zur Kühlung zu heißer Verbrennungsgase benutzt werden. 2. The method according to claim i, characterized in that to generate the heating gases for drying and Smoldering in a manner known per se, a part of the coke is separated and directly in the Connection to the smoldering process in the open this year below the smoldering cylinder is burned, while the remaining coke is extinguished with water and this The resulting vapor can be used to cool excessively hot combustion gases. 3. Runder Schwelofen zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch i und 2 mit innerem Heizzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Schwelzone ein schräg liegender Feuerrost anschließt und der Heizzylinder an beiden Enden offen mit dem Schwelraum in Verbindung steht. 3. Round smoldering furnace for carrying out the method according to claims i and 2 with an inner Heating cylinder, characterized in that below the smoldering zone an inclined Fire grate connects and the heating cylinder open at both ends with the smoldering room communicates. 4. Schwelofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Austragerohr zentral angeordnet und drehbar ist, sich nach unten als hohle Welle an einen sich drehenden Heizzylinder anschließt und gleichzeitig als Zuführung von Luft, Gasen oder Dämpfen für evtl. Kühlung der Heizgase dient. 4. Smoldering furnace according to claim 3, characterized in that the discharge pipe is centrally located and rotatable, extending downward as a hollow shaft connected to a rotating heating cylinder and at the same time as a supply of Air, gases or vapors may be used for cooling the hot gases. 5. Schwelofen nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizzylinder mit Stiften oder Rippen versehen ist, .die in das Schwelgut hineinragen.5. Smoldering furnace after Claim 3 and 4, characterized in that the heating cylinder with pins or Ribs are provided, .that protrude into the Schwelgut.
DESCH81122D 1926-12-17 1926-12-17 Method and device for melting bituminous substances Expired DE476660C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1279640B (en) * 1958-08-25 1968-10-10 Otto & Co Gmbh Dr C Process for smoldering or coking of lumpy fuel

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1279640B (en) * 1958-08-25 1968-10-10 Otto & Co Gmbh Dr C Process for smoldering or coking of lumpy fuel

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