DE443940C

DE443940C - Glass cutting machine

Info

Publication number: DE443940C
Application number: DEE25002D
Authority: DE
Original assignee: EMPIRE MACHINE CO
Current assignee: EMPIRE MACHINE CO
Priority date: 1917-05-21
Filing date: 1920-03-11
Publication date: 1927-05-10

Description

Glasschneidemaschine. Die Erfindung bezieht sich auf Glassclitiei(lelilascliiIlCn, bei de(ien über dem Schneidetisch, und zwar parallel dazu, ein Schlitten rerschiel)har ist, der eine oder mehrere quer zur Verschiebungsrichtung liegende Schwinbwellen trägt. An diesen können die Schnei(le%vcrkzeuge in jeder beliebigen Lage zur `Felle leicht lösbar befestigt werden. Nach der Erfindung ist der Werkzeughalter, der in der üblichen Weise die zur beliebigen Einstellung des Schneidewerkzeuges nötigen verstellbaren und feststellbaren Verbindungen seiner Teile enthält, mit einer Einrichtung versehen, durch die er mit einer an der Schwingwelle befestigten Haltevorrichtung lösbar, aber starr und stets in derselben Richtung zu ihr verbunden «erden kann. Diese Ausführungsart bringt den Vorteil mit sich, daß das Schneidewerkzeug abgenommen und auf eine besondere Prüf- oder Einstellmaschine gebracht werden kann, die dieselben Befestigungsteile für den Werkzeughalter besitzt wie die Schneidemaschine und auch sonst gleiche Verhältnisse bietet. Der Schneider kann dann geprüft und eingestellt und dann später auf die eigentliche Schneidemaschine gebracht werden, wobei seine Befestigungseinrichtung in . dieselbe Stellung zur Schwingwelle gelangt, welche sie zur Schwing<v eile der Prüfmaschine hatte. Eine solche Prüfmaschine wird vorgesehen für eine Gruppe von mehreren Glasschneidemaschinen. Man hält dann einen oder zwei besondere Schneider vorrätig, und die Gruppe der Schneidemaschinen kann in ständigein Betrieb gehalten werden ohne alle Unterbrechungen, während die Prüfung und Einstellung der Schneider für sämtliche Schneidemaschinen auf der einen Prüfmaschine erfolgt.Glass cutting machine. The invention relates to Glassclitiei (lelilascliiIlCn, at de (ien above the cutting table, parallel to it, a sledge squinting) har is, the one or more oscillating waves lying transversely to the direction of displacement wearing. The cutting tools can be attached to these in any position relative to the skins easily detachable. According to the invention, the tool holder that is in the usual way to any setting of the cutting tool contains necessary adjustable and lockable connections of its parts with provided a device by which it is attached to the oscillating shaft with a Holding device detachable, but rigid and always connected to it in the same direction «Can earth. This embodiment has the advantage that the cutting tool can be removed and placed on a special testing or setting machine, which has the same fastening parts for the tool holder as the cutting machine and otherwise offers the same conditions. The tailor can then checked and set and then later brought to the actual cutting machine, its fastening device in. the same position to the oscillating shaft arrives, which she had to vibrate the testing machine. Such a testing machine is intended for a group of several glass cutting machines. Then one stops one or two special cutters in stock, and the group of cutting machines can be kept in continuous operation without any interruptions while the Testing and adjustment of the cutters for all cutting machines on the one hand Testing machine takes place.

In den beiliegenden Zeichnungen ist die Erfindung erläutert. Abb. i ist eine Oberansicht eines Schneidetisches für Glastafeln, an dem die Schneidevorrichtung nach der Erfindung angebracht ist; Abb.2 ist eine Oberansicht eines Teiles der Schneidevorrichtung; Abb.3 ist ein Querschnitt nach der Linie III-TII der Abb.2; Abb.4 ist eine teilweise im Schnitt gezeichnete Ansicht eines Einzelteiles, Abb. j ein Schnitt nach der Linie V-V der Abb. 6; Abb. 6 stellt eine-Oberansicht gewisser Einzelteile dar, Abb. 7 die Einzelansicht eines der federnden Anschlagstöpsel, und rNbb. 8 endlich ist die Ansicht einer Führungsleiste. = Der Schneidetisch 2 kann von beliebiger bekannter Ausführungsform sein. Er hat zweckmäßig eine Anzahl von Rollen 3, :die den Vorschub der Glastafeln erleichtern. An der Vorderseite des Tisches ist ein Rahmen für die Schneidevorrichtung angebracht, der aus den Endplatten 4., eine auf jeder Seite des Tisches und den beiden parallelen, querlaufenden Verbindungsstäben 5, besteht sowie aus der Stange 6, die ebenfalls die beiden Endplatten 4 miteinander verbindet. Durch die Endplatten q. werden die Stangen 5 in einigein Abstand über der Oberfläche des Tisches gehalten. An der Stange 6 sind -anschlage 7 angeordnet.The invention is explained in the accompanying drawings. Fig. I is a top plan view of a glass sheet cutting table to which the cutting device of the invention is attached; Figure 2 is a top view of a portion of the cutter; Fig.3 is a cross-section along the line III-TII of Fig.2; FIG. 4 is a partially sectioned view of an individual part, FIG. 1 is a section along the line VV of FIG. 6; Fig. 6 shows a top view of certain individual parts, Fig. 7 shows the individual view of one of the resilient stop plugs, and rNbb. 8 is finally the view of a guide bar. = The cutting table 2 can be of any known embodiment. It expediently has a number of rollers 3: which facilitate the advance of the glass panels. A frame for the cutting device is attached to the front of the table, which consists of the end plates 4, one on each side of the table and the two parallel, transverse connecting rods 5, and of the rod 6, which also connects the two end plates 4 together . Through the end plates q. the bars 5 are kept some distance above the surface of the table. On the rod 6 stops 7 are arranged.

Weiter ist ein Rahmen 9 vorgesehen, der mittels zweier Buchsen io auf den Querstäben 5 gleitet. Dieser Rahmen 9 ist mit nach abwärts sich erstreckenden Augen i r ausgestattet, in denen Spitzenschrauben 12, 12a (Abb.2) untergebracht sind. Diese Schrauben bilden das Lager für die querlaufenden Schneidewerkzeugachsen 13. Bei der dargestellten Ausführungsform sind zweidieser Achsen vorgesehen, die in ein und derselben mathematischen. Achse liegen, die einerseits von den Spitzenschrauben 12 und andererseits von Spitzenschrauben i2a , getragen sind. Auf diesen Achsen sind die Schneidewerkzeugträger angebracht, die sich nach vorn und nach abwärts erstrecken. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel (A.bb.5 und 6) bestehen die Träger aus dem Klemmstück 14, das mittels der Klemmschraube i4a auf der Achse 13 festgeklemmt wird, weiter dem Zwischenglied 15, das durch eine durch den Schlitz 17 fassende Klemmschraube 16 mit dem Teil i q. verbunden ist und endlich aus (lern Werkzeughalter i8. Dieser ist am hinteren Ende mit einer -Bohrung ig- versehen, in die ein am Zwischenglied 15 befestigter Stöpsel 2o so hineinragt, daß der Halter 18 uni den Stöpsel gedreht werden kann. :Mittels einer Schraube 21 kann er in bestinnnter Lage festgestellt werden. Am vorderen Ende des Halters ist ein kurzer Zapfen 22 angebracht, der eine Öffnung zum Hindurchstecken des Schneidewerkzeuges 23 besitzt. Der Zapfen 22 kann in der gewünschten Lage (furch eine 1'lutter 24 festgestellt werden, so daß dem Schneidewerkzeug jeder beliebige Winkel zur Unterlage erteilt werden kann.A frame 9 is also provided, which slides on the transverse rods 5 by means of two sockets. This frame 9 is equipped with downwardly extending eyes ir, in which pointed screws 12, 12a (Fig.2) are accommodated. These screws form the bearing for the transverse cutting tool axes 13. In the embodiment shown, two of these axes are provided, which are in one and the same mathematical. Axis lie, which are carried on the one hand by the pointed screws 12 and on the other hand by pointed screws i2a. The cutting tool carriers are mounted on these axles and extend forward and downward. In the illustrated embodiment (A.bb.5 and 6), the carriers consist of the clamping piece 14, which is clamped on the axis 13 by means of the clamping screw i4a, and the intermediate member 15, which is connected to the by a clamping screw 16 through the slot 17 Part i q. is connected and finally from (learn tool holder i8. This is provided at the rear end with a -bore ig- into which a plug attached to the intermediate member 15 protrudes so that the holder 18 and the plug can be rotated.: By means of a screw It can be fixed in the specified position 21. At the front end of the holder there is a short pin 22 which has an opening for inserting the cutting tool 23. The pin 22 can be fixed in the desired position (for a nut 24, see above) that the cutting tool can be given any angle to the base.

Wie ersichtlich, kann jeder Werkzeugträger entlang der Achse 13 verstellt werden und kann ebensogut in jede beliebige Winkelstellung zur .Wagerechten geschwungen werden. Das Stück i8 seinerseits kann wieder um den Stift 2o gedreht und festgestellt werden, und der Zapfen 22, in dein das Werkzeug sitzt, kann wiederum für sich gedreht und festgestellt werden und (las Werkzeug 23 senkrecht in seinem Sitz im Zapfen 22 verstellt werden und um seine Längsachse gedreht und festgestellt werden. So kann man also (las Werkzeug in jede beliebige Lage bringen und es in (fieser auf das genaueste einstellen. Dies ist nötig, (la bekanntlich der Diamant in der Regel nur bei einer einzigen bestimmten Stellung zur Glastafel diese an--reift.As can be seen, each tool carrier can be adjusted along the axis 13 and can just as easily be swung in any angular position to the horizontal plane will. The piece i8 for its part can again be rotated around the pin 2o and locked be, and the pin 22, in which the tool sits, can turn for itself and be determined and (read tool 23 vertically in its seat in the pin 22 can be adjusted and rotated about its longitudinal axis and determined. So So you can (read the tool in any position and put it in (nasty) adjust the most accurate. This is necessary (la, as is well known, the diamond as a rule only in one specific position to the glass panel does it ripen.

Weiter ist zu bemerken, daß die Glieder 15. i8 und 22 eine Einheit bilden, die für sich ini ganzen gelöst und starr befestigt werden kann. Diese einheitlichen Körper kann niln auf einer Prüfmaschine, die ähnlich wie die Ciel)raüCI1S1naz#Cliine eingerichtet ist, befestigen und sie, wie erforderlich, unter Drehurig der.Teile 18. 22 und 23 einstellen, uni sie alsdann auf die Gebrauchsmaschine zu bringen und dort in die gleiche Stellung zur Schwingwelle einzustellen, die sie auf der Prüfniaschrrie hatten. Hierzu dienen die genau gearbeiteten Paßflächen der Stücke 14 und 15.It should also be noted that the links 15, 18 and 22 form a unit which can be loosened and rigidly attached as a whole. This unitary body can then be attached to a testing machine similar to that of the Ciel) raüCI1S1naz # Cliine and, as required, can be adjusted by turning the parts 18, 22 and 23, and then brought to the machine and there set in the same position to the rocker shaft that they had on the test sneeze. The precisely machined mating surfaces of pieces 14 and 15 are used for this purpose.

An den Enden des Rahmens 9 sind Scliiiiierbehälter 25 befestigt, von deren Boden je ein Schmierrohr 25d mit einer Schmierbürste 26 bis unmittelbar vor das betreffende Schneidewerkzeug führt, so claß die Oberfläche des zu schneidenden Glases finit einem Schmiermittel versehen wird.At the ends of the frame 9 sealing containers 25 are attached, from the bottom of which is a lubrication tube 25d with a lubrication brush 26 until immediately before the cutting tool in question leads, so the surface of what is to be cut Glass is finitely provided with a lubricant.

Fest an jeder Achse 13 sitzt ein Arm 27, der so steht, daß er mit einem unter Federdruck befindlichen Stift 28 (Abb. d. und 7) zur Berührung kommt. Diese Stifte sind in Rohrschrauben 29 untergebracht, die im Rahmen 9 sitzen; die Feder 30 befindet sich zwischen dem hopf des Stiftes 28 und dem unteren Ende der Rohrschraube, an dem sie anliegt. Dadurch wird der erforderliche Druck auf die Schneidewerkzeuse ausgeübt.Fixed to each axis 13 is an arm 27 which is positioned so that it comes into contact with a spring-loaded pin 28 (Figs. D. And 7). These pins are housed in pipe screws 29 that sit in the frame 9; the spring 30 is located between the head of the pin 28 and the lower end of the pipe screw on which it rests. This exerts the necessary pressure on the cutting tools.

All dem inneren Ende jeder der beiden-Achsen r3 sitzt «-eiter ein Arm 31. Diese beiden Arme 31 laufen mit ihren freien Enden aufeinander zu und sind hier mit Stellschrauben 31a versehen (Abb. 6). Auf diese Stellschrauben kann 111a11 mittels erlies Handhebels 32, der bei 33 am Rahmen 9 gelagert ist, einen Druck ausüben. All the inner end of each of the two-axis r3 sitting "-eiter an arm 31. These two arms 31 run with their free ends towards each other and are here provided with screws 31a (Fig. 6). 111a11 can exert a pressure on these adjusting screws by means of a hand lever 32 which is mounted at 33 on the frame 9.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Die in Streifen zu schneidenden Glastafeln werden, wie in Abb. 3 angedeutet, auf den Tisch 2 gelegt, unter die Schneidewerkzeu-e geschoben, wodurch sie etwas gehoben und die Federn 30 etwas gespannt werden. Falls erforderlich, wird beim ersten Schnitt die Vorderkante der Tafel ohne Rücksicht auf die Anschläge 7 auf den Tisch gelegt. Bei weiteren Schnitten aber wird die Vorderkante so weit vorgerückt, bis sie an die Schultern 8 der Anschläge 7 anstößt. Der Arbeiter ergreift dann den Hand-' triff des Hebels 32 und zieht den Rahmen 9, der mit den Büchsen io wie ein `Vagen auf den Stäben 5 gleitet, über die Breite des Tisches hinweg, wodurch gleichzeitig die Tafel in zwei Linien geritzt wird und so bei jedem 'Vorgang zwei vollständige Streifen entstehen. Der Streifen wird selbstverständlich zwischen aufeinanderfolgenden Schnitten vorwärts geschoben. @Venn der Wagen in seine Anfangslage für einen zweiten Schnitt zurückgeschoben wird, so wird der Hebel 32 herabgedrückt, drückt dabei auf die Stellschraube 31a und erteilt so den Achsen -13-eine kleine Schwingung. wodurch die Schneidewerkzeuge vom Tisch abgehoben «erden. -The mode of operation of the device is as follows: The glass panels to be cut into strips are placed on the table 2, as indicated in Fig. 3, pushed under the cutting tools, whereby they are lifted a little and the springs 30 are tightened a little. If necessary, with the first cut, the front edge of the board is placed on the table regardless of the stops 7. With further cuts, however, the front edge is advanced until it hits the shoulders 8 of the stops 7. The worker then grasps the handle of the lever 32 and pulls the frame 9, which slides with the cans like a vague on the bars 5, across the width of the table, whereby the board is scratched in two lines at the same time so with each 'process two complete stripes are created. The strip is, of course, pushed forward between successive cuts. @When the carriage is pushed back into its starting position for a second cut, the lever 32 is pressed down, thereby pressing the adjusting screw 31a and thus giving the axles -13- a small oscillation. whereby the cutting tools are lifted off the table. -

Claims

PATENT CLAIMS: i. Glass cutting machine, in which over (lein cutting table and parallel to it a slide is displaceable, one or more transversely to the Direction of displacement carries oscillating shafts on which the cutting tools, z. B. cutting diamonds, easily detachable in any position to the shaft, but can be rigidly attached, characterized. class the tool holder (15, 18, 22), which in itself allows for any setting of the cutting tool for Oscillating shaft required adjustable and lockable connections of its parts contains, is provided with a device by which it is connected to an oscillating shaft attached holding device easily detachable, but rigid and always in the same direction connected to the wave «-can earth.

2. Glass cutting machine after. Claim i, thereby each cutting tool is marked on a special one that can be rotated Section of the oscillating shaft sits, with all sections in their common Can move up one another lengthways.