DE4436284C2

DE4436284C2 - Process for the production of security labels or security tags

Info

Publication number: DE4436284C2
Application number: DE4436284A
Authority: DE
Inventors: John Chamberlain
Original assignee: Meto International GmbH
Current assignee: Meto International GmbH
Priority date: 1994-10-11
Filing date: 1994-10-11
Publication date: 2002-11-14
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: DE4436284A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1.

Im Stande der Technik werden hochwertigere Artikel in Verkaufseinrichtungen in der Weise gegen Diebstähle geschützt, daß im Bereich des Ausganges des Verkaufsraums ein Detektor aufgestellt wird, der mit einem in Etiketten oder Anhängern untergebrachten, an den Verkaufsgegenstän den befestigten Sicherungselement in Wechselwirkung tritt. Letzteres interagiert elektromagnetisch, d. h. durch hochfrequente Wellen oder magnetisch mit dem Detek tor.In the prior art, higher quality articles are made in Anti-theft sales facilities protected that in the area of the exit of the sales room a detector is set up with one in labels or trailers placed on the sales items the attached securing element in interaction occurs. The latter interacts electromagnetically, i.e. H. by high-frequency waves or magnetically with the detector goal.

Ein Verfahren gattungsgemäßer Art ist aus der DE 42 38 145 A1 bekannt geworden. Ein Trägerband wird von einer Rolle abgewickelt und mit einem Klebstoff beschichtet, worauf hin ein als Sicherungselement dienendes, durchgehendes, weichmagnetisches Metallband aufgeklebt wird. Schließlich wird eine Deckschicht auf das adhäsive Trägerband aufge bracht und das Material wird in Etiketten- bzw. Anhänger form gestanzt.A method of the generic type is known from DE 42 38 145 A1 known. A carrier tape is taken from a roll unwound and coated with an adhesive, on which a continuous, serving as a securing element soft magnetic metal tape is glued on. Finally a cover layer is applied to the adhesive carrier tape brings and the material is in labels or tags die cut.

Im Stande der Technik finden somit durchgehende Metall bänder als elektromagnetisch aktive bzw. aktivierbare Sicherungselemente Verwendung; diese Metallbänder erstrecken sich in axialer Richtung über die gesamte Länge eines Etikettenstreifens und daher auch über die gesamte Höhe oder Breite eines fertigen, ausgestanzten Etiketts bzw. Anhängers. Die Fläche der Sicherungsele mente ist somit insbesondere bei großen Etiketten beträchtlich, obwohl zu einer sicheren Detektion eine wesentlich kleinere Fläche ausreichend wäre. Wegen der großen Fläche und der relativ hohen Preise der Siche rungselemente sind erhebliche Produktionskosten der Eti ketten oder Anhänger die nachteilige Folge.Continuous metal is thus found in the prior art bands as electromagnetically active or activatable Fuse elements use; these metal bands extend in the axial direction over the entire Length of a label strip and therefore also over the entire height or width of a finished, punched Labels or tags. The area of the securing element is particularly important for large labels considerable, although for reliable detection one much smaller area would be sufficient. Because of the large area and the relatively high prices of the Siche The elements of production are considerable production costs for Eti chains or pendants the adverse consequence.

Ausgehend vom Stande der Technik liegt der Erfindung das Problem zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das eine Verminderung der Herstellungskosten von Sicherheitseti ketten oder Sicherheitsanhängern erlaubt.Based on the prior art, the invention is Problem to create a procedure that a Reduction of manufacturing costs of security seti chains or security tags allowed.

Erfindungsgemäß wird das Problem dadurch gelöst, daß die Sicherungselemente auf ein Trägerband aufgeklebt werden, und daß die Sicherungselemente an einer Spendkante vom Trägerband getrennt und mit der Deckschicht zusammenlami niert werden.According to the invention the problem is solved in that the Securing elements are glued onto a carrier tape, and that the securing elements on a dispensing edge from Carrier tape separated and laminated to the top layer be kidneyed.

Die Grundidee besteht darin, die Sicherungselemente von einem Trägerband abzulösen und derart zu spenden, daß sie an die gewünschte Position auf dem Sicherheitsetikett oder -anhänger gelangen. Die Sicherungselemente, die eine beliebige Form und Größe aufweisen können, werden somit zunächst durch eine Klebeverbindung auf einem Trägerband befestigt und bei der Herstellung der Sicherheitsetiket ten sukzessive an einer Spendkante wiederum davon abge löst. Das dabei freiwerdende Sicherungselement wird nun mehr mit den übrigen Teilen des Etiketts oder Anhängers zusammengeführt und -laminiert. Entscheidend ist dabei, daß die Position des Sicherungselements auf dem (daran vorbeigeführten) Etikett bzw. Anhänger durch den Zeitpunkt des Spendvorganges festgelegt wird und somit belie big steuerbar wird. Insbesondere besteht die Möglichkeit, große Etiketten oder Anhänger mit wesentlich kleineren Sicherungselementen zu versehen.The basic idea is to use the securing elements from to remove a carrier tape and donate such that they to the desired position on the security label or trailer. The securing elements, the one can have any shape and size first by an adhesive connection on a carrier tape attached and in the manufacture of the security label then successively detached from it at a dispensing edge solves. The securing element released in the process is now more with the remaining parts of the label or tag merged and laminated. The key is that the position of the securing element on the (on it passed) label or tag by the time the donation process is determined and thus belie big becomes controllable. In particular, there is the possibility large labels or tags with much smaller ones To provide security elements.

Die Vorteile der Erfindung bestehen vornehmlich darin, daß die Produktionskosten der Sicherheitsetiketten oder Sicherungsanhänger durch eine Verminderung der Flächen der Sicherungselemente reduzierbar sind. Außerdem wird es möglich, ein standardisiertes Sicherungselement auf Eti ketten und Anhänger beliebiger Art und Größe aufzubrin gen, was eine entscheidende Reduzierung der Lagerkosten zur Folge hat, da nur noch eine Art von Sicherungselemen ten vorrätig zu halten ist.The main advantages of the invention are that the production cost of security labels or Security trailers by reducing the area the securing elements are reducible. Besides, it will possible a standardized securing element on Eti attach chains and pendants of any type and size what a decisive reduction in storage costs As a result, there is only one type of security element ten must be kept in stock.

Zur sicheren Verbindung mit den Sicherheitsetiketten - bzw. mit den mit ihnen beklebten Gegenständen - oder den Anhängern ist vorgeschlagen, die Sicherungselemente der art auf das Trägerband aufzukleben, daß ihre dem Träger band zugewandte Seite auch nach dem Spendvorgang, d. h. nach dem Ablösen vom Trägerband, adhäsiv bleibt. Die zum Fixieren des Sicherungselementes auf dem Trägerband die nende Klebstoffschicht kann somit auch nach dem Spendvor gang zu seiner Befestigung dienen.For a secure connection with the security labels - or with the objects glued to them - or the It is proposed that the securing elements of the trailers kind to stick on the carrier tape that its the carrier band facing side even after the dispensing process, d. H. after detaching from the carrier tape, remains adhesive. The for Fix the securing element on the carrier tape The adhesive layer can also be used after the dispensing serve to secure it.

Im Rahmen der konkreten Ausgestaltung der Erfindung bestehen bezüglich des Laminierens verschiedene Möglich keiten. In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Sicherungselemente auf eine mit einer selbstklebenden Beschichtung versehende Fläche der Deckschicht aufge bracht; die Fixierung der Sicherungselemente erfolgt somit durch die auf der Deckschicht bereits vorhandene Klebstoffschicht. Um ein Sicherheitsetikett auf einer möglichst großen Fläche mit einem Gegenstand verkleben zu können, wird in diesem Fall die adhäsive Beschichtung der Sicherungselemente - die zu ihrer Anbringung auf dem Trägerband dient - derart positioniert, daß sie der selbstklebenden Beschichtung der Deckschicht gegenüberliegt.In the context of the specific embodiment of the invention there are various possibilities with regard to lamination opportunities. In an advantageous embodiment, the Securing elements on one with a self-adhesive Coating-providing surface of the cover layer introduced; the securing elements are fixed thus by the already existing on the top layer Adhesive layer. To put a security label on one glue the largest possible area to an object can, in this case the adhesive coating of the Securing elements - those for their attachment to the carrier tape serves - positioned so that it is the self-adhesive coating is opposite the top layer.

Im speziellen findet dabei eine Deckschicht Verwendung, deren selbstklebende Fläche auf einem beliebigen Trägerstreifen befestigt ist, der im folgenden als erster Deckschicht-Trägerstreifen bezeichnet wird. Letzterer wird von der Deckschicht abgezogen, so daß die selbstklebende Fläche freiliegt und die Sicherungselemente werden darauf gespendet. Anschließend wird die nunmehr mit Sicherungselementen ausgestattete Deckschicht auf einen zweiten Deckschicht-Trägerstreifen aufgebracht.In particular, a cover layer is used, the self-adhesive Surface is attached to any carrier strip, the following as first top layer carrier strip is called. The latter is owned by the Cover layer peeled off so that the self-adhesive surface is exposed and the Securing elements are donated to it. Then the now cover layer equipped with securing elements on a second Top layer carrier strips applied.

Alternativ zur Spendung der Sicherungselemente auf die Deckschicht können sie auf einen Trägerstreifen aufgeklebt werden, auf den anschließend die Deckschicht aufgebracht wird. Die Befestigung der Sicherungselemente an dem Trägerstreifen, der im folgenden als zweiter Deckschicht-Trägerstreifen bezeichnet wird, erfolgt vorzugsweise mit derselben adhäsiven Beschichtung, mit der das Sicherungselement vor dem Spendvorgang am Trägerband befestigt war. Im Regelfall ist auch die mit dem zweiten Deckschicht- Trägerstreifen in Kontakt tretende Fläche der Deckschicht mit einer selbstklebenden Beschichtung versehen.As an alternative to donating the securing elements to the top layer they are glued onto a carrier strip, on which the Top layer is applied. The attachment of the securing elements to the Carrier strip, hereinafter referred to as the second top layer carrier strip is preferably done with the same adhesive coating, with which the securing element before the dispensing process on the carrier tape was attached. As a rule, the one with the second top layer Carrier strips contacting surface of the top layer with a self-adhesive coating.

Dabei bietet es sich an, eine Deckschicht zu verwenden, die mit einer selbstklebenden Fläche auf einem ersten Deckschicht-Trägerstreifen befestigt ist. Letzterer wird von der Deckschicht abgezogen, bevor diese auf den zweiten Deckschicht-Trägerstreifen mit den Sicherungselementen aufgeklebt wird.It is advisable to use a top layer with a self-adhesive surface attached to a first top layer carrier strip is. The latter is subtracted from the top layer before it is applied to the second Cover layer carrier strip with the securing elements is glued on.

Weiterhin ist es möglich, die Deckschicht in bereits ausgestanzter Form mit den Sicherungselementen zusammenzuführen. Auch die Alternative, die Deck schicht erst nach dem Zusammenlaminieren mit den Sicherungselementen in ihre endgültige Etiketten oder Anhängerform auszustanzen, ist denkbar.It is also possible to cover the top layer with the die-cut shape Merge securing elements. Also the alternative, the deck layer only after lamination with the securing elements in punch out their final label or tag shape, is conceivable.

Als Material der Deckschicht kommen primär Papier, Pappe und Kunststoff in Frage. Besteht die Deckschicht aus bedruckbarem Etikettenpapier und das zweite Deckschicht- Trägerband aus mit Silikon beschichtetem Papier, sind Sicherheitsetiketten herstellbar, die in herkömmlichen Handetikettiergeräten verwendet werden können. Aus Pappe oder Kunststoff können insbesondere strapazierfähige Sicherheitsanhänger hergestellt werden, wie sie bei spielsweise zum Etikettieren von Textilien Verwendung finden.The material used for the top layer is primarily paper and cardboard and plastic in question. Consists of the top layer printable label paper and the second top layer Carrier tape made of silicone coated paper Security labels can be produced, which in conventional Hand labeling devices can be used. Made of cardboard or plastic can be particularly durable Security tags are made as they are at for example for labeling textiles Find.

Bezüglich der Art des Sicherungselementes bestehen ver schiedene Möglichkeiten:
Zunächst kann ein schmaler Streifen aus weichmagnetischem Material zum Einsatz kommen. Er wird in der Ausgangskon trolle mit einem magnetischen Wechselfeld beaufschlagt und entsprechend der jeweiligen Frequenz ummagnetisiert. Da der Streifen nunmehr selbst ein Wechselfeld abstrahlt, das von einer Empfängerantenne detektiert wird, erfolgt eine Aktivierung des Diebstahlalarmes. Zur Deaktivierung kann der Streifen zusätzlich mit im Abstand voneinander angeordneten, hartmagnetischen Metallstücken überdeckt werden.There are various options with regard to the type of securing element:
First of all, a narrow strip of soft magnetic material can be used. It is subjected to an alternating magnetic field in the output control and magnetized according to the respective frequency. Since the strip itself now emits an alternating field that is detected by a receiver antenna, the theft alarm is activated. For deactivation, the strip can also be covered with hard magnetic metal pieces arranged at a distance from one another.

Weiterhin ist eine weichmagnetische, auf einer Trägerfo lie aufgebrachte, d. h. aufgedampfte oder aufgesputterte Dünnfilmschicht als Sicherungselement vorgeschlagen. Zum Deaktivieren kann darunter und/oder darüber eine hartma gnetische Metallfolie, beispielsweise aus Nickel vorgese hen werden. Furthermore is a soft magnetic, on a carrier fo lie upset, d. H. evaporated or sputtered Thin film layer proposed as a security element. To the A hartma can deactivate underneath and / or above magnetic metal foil, for example made of nickel will be.

Schließlich sind alternativ zu den magnetischen Sicherungseinrichtungen elektromagnetisch arbeitende Resonanzschwingkreise empfohlen, die als Dünnschichtschaltungen realisiert werden können. Am Ausgang werden die aus einem Kondensator und einer Induktivität bestehenden Schwingkreise mit einem elektromagnetischen Hochfrequenzfeld beaufschlagt, so daß sie im Resonanzfall ebenfalls Wellen abstrahlen, die zur Alarmierung mittels geeigneter Antennen erfaßt werden.Finally, are alternative to the magnetic security devices Electromagnetic resonant circuits recommended as Thin-film circuits can be implemented. At the exit they are turned off a capacitor and an inductor with existing resonant circuits applied to an electromagnetic radio frequency field, so that they in Resonance case also emit waves that are used for alarming suitable antennas are detected.

Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Sie zeigen in schematischer Darstellung inIn the following, embodiments of the invention are described with reference to the Drawings explained in more detail. They show a schematic representation in

Fig. 1: ein Verfahren unter Verwendung gestanzter Etiketten; Fig. 1: a method using punched labels;

Fig. 2: ein Verfahren unter Verwendung nicht gestanzter Etiketten; FIG. 2 shows a method of using non-punched labels;

Fig. 3: ein Verfahren, bei dem die Sicherungselemente auf einen Trägerstreifen gespendet werden. Fig. 3: a method in which the securing elements are donated to a carrier strip.

In Fig. 1 findet ein Spendkopf (1) Verwendung, um auf einem Trägerband aufgeklebte Sicherungselemente (2) von letzterem zu trennen und auf eine bereits in die endgültige Form ausgestanzte Deckschicht (3) zu spenden. Die Deckschicht (3) ist anfangs auf einem ersten Deckschicht-Trägerstreifen (4) aufgeklebt und wird an einer Spendkante (6) davon gelöst. In der Regel ist die Geschwindigkeit, mit der die Deckschicht (3) am Spendkopf (1) vorbeigeführt wird, konstant. Auf die nunmehr freiliegende Deckschicht werden nunmehr sukzessive die Sicherungselemente (2) mittels des Spendkopfes (1) aufgebracht. Das Trägerband mit den Sicherungselementen (2) wird nicht kontinuierlich, sondern schrittweise bewegt. Bei jedem Schritt wird ein Sicherungselement (2) in an sich bekannter Weise an einer (nicht eingezeichneten) Spendkante von seinem Trägerband getrennt und geht eine adhäsive Bindung mit der Deckschicht (3) ein. Das nunmehr fertige Sicherheitsetikett wird schließlich auf einen zweiten Deckschicht-Trägerstreifen (5) aufgebracht. Es ist offensichtlich, daß die Position des Sicherungselementes (1) auf dem fertigen Sicherheitsetikett durch den Zeitpunkt festgelegt wird, an dem das Sicherungselement (1) von seinem Trägerband getrennt wird und somit beliebig steuerbar ist.In Fig. 1, a dispensing head ( 1 ) is used to separate securing elements ( 2 ) glued onto a carrier tape from the latter and to dispense them onto a cover layer ( 3 ) which has already been punched into the final shape. The cover layer ( 3 ) is initially glued to a first cover layer carrier strip ( 4 ) and is detached from it at a dispensing edge ( 6 ). As a rule, the speed at which the cover layer ( 3 ) is guided past the dispensing head ( 1 ) is constant. The securing elements ( 2 ) are now successively applied to the now exposed cover layer by means of the dispensing head ( 1 ). The carrier tape with the securing elements ( 2 ) is not moved continuously, but step by step. In each step, a securing element ( 2 ) is separated from its carrier tape at a dispensing edge (not shown) in a manner known per se and forms an adhesive bond with the cover layer ( 3 ). The now finished security label is finally applied to a second top layer carrier strip ( 5 ). It is obvious that the position of the securing element ( 1 ) on the finished security label is determined by the point in time at which the securing element ( 1 ) is separated from its carrier tape and can thus be controlled as desired.

In Fig. 2 wird eine Deckschicht (3') mit größerer Länge als in Figur (1) verarbeitet. Diese Deckschicht (3') ist beispielsweise ein Laminat, das anschließend noch in die endgültige Form zu stanzen ist.In Fig. 2 a cover layer ( 3 ') is processed with a greater length than in Figure (1). This cover layer ( 3 ') is, for example, a laminate which is then to be punched into the final shape.

In Fig. 3 wird die Deckschicht (3), die sowohl ein gestanztes als auch ein nicht gestanztes Laminat sein kann, mit etwa konstanter Geschwindigkeit bewegt und an der Spendkante (6) vom ersten Deckschicht-Trägerstreifen (4) getrennt und auf einen zweiten Deckschicht-Trägerstreifen (5) aufgebracht. Die Sicherungselemente (2) werden im Unterschied zu den vorhergehenden Figuren jedoch mittels des Spendkopfes (1) auf den zweiten Deckschicht- Trägerstreifen (5) aufgebracht, der sich mit derselben Geschwindigkeit wie die Deckschicht bewegt. Erst im Anschluß daran wird die Deckschicht (3) darauf laminiert. Anzumerken bleibt, daß die Deckschicht-Trägerstreifen (4, 5) - mit der bzw. ohne die Deckschicht (3) - von Rollen abgewickelt und auf andere Rollen aufgewickelt werden. In Fig. 3, the cover layer ( 3 ), which can be both a punched and a non-punched laminate, is moved at approximately constant speed and separated from the first cover layer carrier strip ( 4 ) at the dispensing edge ( 6 ) and onto a second cover layer - Carrier strips ( 5 ) applied. In contrast to the previous figures, the securing elements ( 2 ) are, however, applied to the second cover layer carrier strip ( 5 ) by means of the dispensing head ( 1 ), which moves at the same speed as the cover layer. Only then is the cover layer ( 3 ) laminated to it. It should be noted that the cover layer carrier strips ( 4 , 5 ) - with or without the cover layer ( 3 ) - are unwound from rolls and wound onto other rolls.

Es ist offensichtlich, daß die Erfindung ermöglicht, die Sicherungselemente an beliebiger Stelle der Etiketten oder Anhänger anzubringen. So wäre es denkbar, nicht jedes Etikett, sondern nur jedes zweite, oder dritte oder vierte aus Gründen der Kostenersparnis mit Sicherungsele menten auszustatten. Ein weiterer Vorzug besteht darin, daß das erfindungsgemäße Verfahren bei beliebigen Arten von Etiketten und Anhängern zur Verwendung kommen kann.It is obvious that the invention enables the Securing elements anywhere on the labels or attach a trailer. So it would be conceivable, not every label, but only every second, or third or fourth for reasons of cost savings with security equipment. Another advantage is that the method according to the invention in any kind of labels and tags can be used.

Claims

1. A method for producing security labels or security tags, in which a cover layer ( 3 ) and electromagnetically active or activatable security elements ( 2 ) are joined, characterized in that the security elements ( 2 ) are glued to a carrier tape, and that the security elements ( 2 ) separated from the carrier tape at a dispensing edge and laminated together with the cover layer ( 3 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the securing elements ( 2 ) are glued to the carrier tape in such a way that they remain adhesive after detachment from the carrier tape.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the securing elements ( 2 ) are applied to a surface of the cover layer ( 3 ) provided with a self-adhesive coating.

4. The method according to claim 3, characterized in that the cover layer ( 3 ) with the self-adhesive surface is attached to a first cover layer carrier strip ( 4 ), that the first cover layer carrier strip ( 4 ) is removed from the cover layer ( 3 ), that the securing elements ( 2 ) are applied to the self-adhesive surface of the cover layer ( 3 ), and that the cover layer ( 3 ) with the securing elements ( 2 ) is applied to a second cover layer carrier strip ( 5 ).

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a cover layer ( 3 ) with a self-adhesive surface is attached to a first cover layer carrier strip ( 4 ) and the securing elements ( 2 ) are glued to a second cover layer carrier strip ( 5 ) , and that a surface of the cover layer ( 3 ) is applied to the second cover layer carrier strip ( 5 ) with the securing elements ( 2 ).

6. The method according to claim 5, characterized in that the first cover layer carrier strip ( 4 ) is removed from the cover layer ( 3 ) before the cover layer ( 3 ) is glued to the second cover layer carrier strip ( 5 ) with the securing elements ( 2 ) becomes.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cover layer ( 3 ) is punched out before laminating together with the securing elements ( 2 ).

8. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cover layer ( 3 ) is punched out after lamination together with the securing elements ( 2 ).

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the cover layer ( 3 ) consists of paper or cardboard or plastic.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the securing elements ( 2 ) resonant circuits and / or soft magnetic metal strips and / or soft magnetic thin films are layers.