DE4406137A1

DE4406137A1 - Device for enabling the multiple use of spray can-like pressure containers

Info

Publication number: DE4406137A1
Application number: DE19944406137
Authority: DE
Inventors: Michael Boecker; Theo Janscheidt; Franz Josef Weber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-09-07
Anticipated expiration: 2014-02-26
Also published as: DE4406137C2; WO1995023040A1

Abstract

In a system for permitting repeated use of aerosol-type pressurized containers, the pressurized containers (1) are fitted, on one of the base sides, with a removable, preferably extractable, valve unit. The pressurized containers (1) of different fill factors are introduced into one of several low-pressure locks (14, 14') in a lid (8) of at least one sealed low-pressure boiler in which a partial vacuum is maintained. The low-pressure lock (14, 14') can be opened into the inside of the boiler and the pressurized containers (1) contained therein are opened. The contents of the pressurized containers (1) can be emptied into the low-pressure boiler (5). The low-pressure boiler (5) has a tightly sealed, intermittently rotatable lid (8) bearing at least two low-pressure locks (14, 14'). In the low-pressure boiler, coinciding with the possible angular positions of the low-pressure locks (14, 14'), there are an inward transfer station, an opening station, a cleaning station (17) and an outward transfer station (19'). The pressurized containers are, with the removable valve unit uppermost, inserted in the low-pressure lock and opened into the opening station by removal (extraction) of the valve unit. The cleaned pressurized containers (1) are checked in a quality control (14) device. They are conveyed via a buffer section (41) to an additional intermittently rotatable lid (8'). The additional lid (8') is located above a solvent bath (43). An additional cleaning station (17', 42) is located below the additional lid (8'). The low-pressure boiler (5) and the solvent bath (43) are connected to a collecting container (33) in which an ultrasonic device (36) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ermöglichung der Mehrfachverwendung von spraydosenartigen Druckbehäl tern verschiedener Füllungsgrade, bei derThe invention relates to a device for enabling the multiple use of spray can-like pressure vessels different fill levels at which

- The pressure vessel in one of several negative pressure lock in the lid of a closed sub pressure vessel in which a negative pressure is maintained will be introduced
- The vacuum lock to the inside of the boiler is free can be added and the pressure vessel held in it open is
- The contents of the pressure vessel in the sub pressure boiler can be emptied,
- and the pressure vessel can be washed out and after the end wash the empty and cleaned pressure vessel the negative pressure zone can be discharged.

Der DE 42 04 336 A1 ist eine Vorrichtung der eingangs ge nannten Art bekannt, bei dem Spraydosen, also nach TRG 300 für den Einmalgebrauch bestimmte "Druckbehälter", in eine Zone eingeführt werden, in der ein Druck unterhalb des Umgebungsdruckes herrscht. Die Spraydosen werden vom Boden her aufgeschnitten und anschließend gespült und entsorgt. Es werden mit Hilfe der bekannten Vorrichtung zwar Verpackungsschrott und Restinhaltsstoffe wiederge wonnen; die eigentlich noch benutzbare Packung wird je doch zerstört.DE 42 04 336 A1 is a device of the beginning known type, in the spray cans, so according to TRG 300 "pressure vessels" for single use, in a zone will be introduced in which a pressure below of the ambient pressure prevails. The spray cans are from Cut open the bottom and then rinsed and disposed of. It will be with the help of the known device packaging scrap and residual ingredients delight; the actually usable pack will ever but destroyed.

Nachteilig bei dieser bekannten Vorrichtung ist weiter hin, daß der Kopf der Spraydose bzw. des Druckbehälters, der häufig andere Materialien als Metalle enthält, von dem Druckbehälters noch getrennt werden muß und daher einen zusätzlichen Arbeitsgang erfordert. Darüber hinaus geht der Druckbehälter unwiederbringlich verloren und kann nicht wieder befüllt werden.Another disadvantage of this known device is that the head of the spray can or the pressure container, which often contains materials other than metals from the pressure vessel still has to be separated and therefore requires an additional operation. Furthermore the pressure vessel is irretrievably lost and cannot be refilled.

Es stellt sich die Aufgabe, ausgehend von dem bekannten Stand der Technik, eine Vorrichtung zur Aufbereitung und Entsorgung von Druckbehältern verschiedener Füllungsgra de anzugeben, bei dem an sich bekannte Druckbehälter, die einen abnehmbaren Einfüllkopf besitzen, ohne Zerstö rung des gesamten Behälters in einen wiederbefüllbaren Zustand gebracht werden, wobei mit der Vorrichtung auch ermöglicht sein soll, den Inhalt des Druckbehälters zu verlässig zu entfernen und, soweit geeignet, einer Wie derverwendung zuzuführen.The task arises, starting from the known State of the art, a device for processing and Disposal of pressure vessels of various filling levels to indicate de, for the pressure vessel known per se, which have a removable filling head, without being destroyed tion of the entire container in a refillable Condition brought, with the device too should be possible to the content of the pressure vessel to remove reliably and, if appropriate, a how to be used.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung der ein gangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Unterdruckkessel mit einem dichtschließenden, inter mittierend drehbaren Deckel versehen ist, der wenigstens drei Unterdruckschleusen trägt, und daß im Kessel koinzi dierend mit den möglichen Winkelpositionen der Unter druckschleusen eine Öffnungsstation, eine Reinigungssta tion und eine Ausschleusposition vorhanden sind, und da durch, daß unter Verwendung von Druckbehältern mit ab nehmbaren, vorzugsweise abschraubbaren, an einer der Grundseiten, vorzugsweise kopfseitig angeordneten Einfüllventilen der Druckbehälter über Kopf in die Unterdruckschleuse eingesetzt werden und dort durch Ab nehmen (Abschrauben) des Einfüllventils in der Öffnungs station zu öffnen ist.This object is achieved by a device gangs mentioned type, which is characterized in that the vacuum boiler with a tightly closing, inter middle rotatable lid is provided, at least carries three vacuum locks, and that in the boiler koinzi with the possible angular positions of the sub pressure locks an opening station, a cleaning station tion and a discharge position are available, and there by using that from using pressure vessels removable, preferably unscrewable, on one of the Basic sides, preferably arranged on the head side Filling valves of the pressure vessels overhead into the Vacuum lock are used and there by Ab take (unscrew) the filler valve in the opening station is open.

Die Erfindung ermöglicht demnach ein Mehrwegprinzip mit einer speziellen Logistikvariante. Das zur Rückführung von Spraydosen oder Druckbehältern erforderliche Mehr wegsystem kann beispielsweise in Form eines Systems von Depots durchgeführt werden. In den Depots kann auch die Verpackung bzw. Transportverpackung für volle und leere Spraydose angeboten werden. Realisiert wird das Depot system durch ein flächendeckendes Depotnetz, wodurch eine Bereitstellung der Mehrwegverpackungen für verschie dene Inhalte, insbesondere Polyurethan, ermöglicht wird. Nach ihrer Nutzung werden die Mehrwegpackungen für PU an der Leergutanfallstelle abgeholt und in das nächstmög liche Depot zurückgeführt.The invention accordingly enables a reusable principle a special logistics variant. That for repatriation More of spray cans or pressure vessels required way system can for example in the form of a system of Depots are carried out. In the depots, too Packaging or transport packaging for full and empty Spray can be offered. The depot is realized system through a comprehensive depot network, whereby a provision of reusable packaging for various content, especially polyurethane, is made possible. After their use, the reusable packs for PU are on picked up at the empties collection point and in the next possible custody account.

Die Ablösung des Ventils von dem Behälter kann je nach Beschaffenheit des Ventilsystems durch das Durchstoßen eines Dorns erfolgen, der sich in das Ventilsystem bohrt. Durch Zurückziehen des Dornes wird das anhängende Ventil mitgezogen und kann abgenommen werden. Eine wei tere Möglichkeit ist durch ein Universalhandhabungsgerät gegeben, welches das beispielsweise durch einen Schraub verschluß befestigte Ventil mechanisch festhält, bei spielsweise durch eine Backengreifer. Das Ventil wird von dem Grundkörper getrennt, beispielsweise durch rotatorische und/oder translatorische Bewegung, je nach Befestigungsmechanismus.The detachment of the valve from the container may vary Condition of the valve system due to puncture done by a mandrel that extends into the valve system drills. By pulling back the mandrel the attached Valve pulled along and can be removed. A white Another option is a universal handling device given which, for example, by a screw mechanically holds the valve attached to the closure when for example by a jaw gripper. The valve will separated from the base body, for example by rotational and / or translational movement, depending on Fastening mechanism.

Für dieses Öffnen des Druckbehälters kann z. B. ein Multi funktions-Greiferkopf dienen, der Teil eines Handhabungs automaten ist.For this opening of the pressure vessel z. B. a multi Functional gripper head serve as part of a handling machine is.

Ähnlich wie bei dem Stand der Technik wird der flüssige, pastöse oder feste Inhalt des Druckbehälters durch die Druckdifferenz in das Innere des hermetisch abgeschlosse nen Kessel abgesaugt bzw. eingedrückt. Der Reinigung des an seinem Kopfende geöffneten Druckbehälters dient ein Lösungsmittel, das beispielsweise mit Hilfe einer Spül sonde oder -lanze an die Innenwand des Druckbehälters ge sprüht wird. Es handelt sich um Lösungsmittel, die im Kreislauf geführt werden können und nach Reinigung mehr fach zu nutzen sind.Similar to the prior art, the liquid, pasty or solid contents of the pressure vessel through the Differential pressure inside the hermetically sealed vacuumed or pressed in a boiler. The cleaning of the at the top end of the pressure vessel is used Solvent, for example, with the help of a rinse probe or lance on the inner wall of the pressure vessel is sprayed. It is solvent that in Cycle can be done and after cleaning more are to be used professionally.

Nach Abdestillation des Lösungsmittels können die Rest stoffe in vielen Fällen aufgearbeitet oder neu genutzt werden, d. h. zur neuen Befüllung von Druckbehältern die nen, beispielsweise unter Zumischung von jungfräulichem Material.After distilling off the solvent, the rest in many cases, fabrics are refurbished or reused become, d. H. for the new filling of pressure vessels NEN, for example with the addition of virgin Material.

Die Gase werden in einem Gasabscheider, z. B. in einem Gasdom getrennt und in verschiedene Gasbehälter abgezo gen. Diese Teilaggregate sind bereits im Stand der Tech nik beschrieben worden und daher bekannt.The gases are in a gas separator, e.g. B. in one Gas dome separated and stripped into different gas containers gen. These sub-assemblies are already in the Tech nik described and therefore known.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt der Erfindung ist, daß eine schnellere und synchronisierte Taktarbeit bei der Reinigung und Wiederverwendung des Druckbehältern in den Mittelpunkt gestellt wird. Das Aufsetzen und Einspannen des Druckbehälters oberhalb der Unterdruckzone, das Ein schleusen, Entleeren, Spülen und die Abnahme werden an einer Stelle mit großer Leistung konzentriert. Dabei ist der Schwerpunkt auf die Wiederverwertung speziell kon struierter spraydosenähnlicher, einheitlicher Druckbe hälter gelegt. Die Druckbehälter werden auch nicht zer stört, sondern sie können, gegebenenfalls unter Anwen dung neuer Dichtungen, wiederverwendet werden.An essential aspect of the invention is that faster and synchronized cycle work at the Cleaning and reusing the pressure vessels in the Is the focus. Put on and clamp of the pressure vessel above the vacuum zone, the on lock, empty, rinse and take off concentrated in one place with great performance. It is the focus on recycling specifically kon structured spray can-like, uniform pressure laid down. The pressure vessels are also not destroyed disturbing, but they can, if necessary, under users new seals can be reused.

Vorzugsweise besitzt die Vorrichtung einen hermetisch ge schlossenen Kessel oder Konverter, dessen oberer Teil aus einem Deckel mit den Unterdruckschleusen sowie aus einer Zwischenscheibe besteht, wobei der Deckel oberhalb der Zwischenscheibe drehbar angeordnet ist. Die Zwischen scheibe ist mit mehreren Öffnungen versehen, die mit mög lichen Winkelpositionen der Unterdruckschleusen in deren Arbeitspositionen koinzidieren und einen Zugang zu den Unterdruckschleusen erlauben. Die Zwischenscheibe, die auch als innerer Deckel angesprochen werden kann, weist demnach mindestens zwei Öffnungen auf, die von der Kes selseite her zugänglich sind und während des Drehens des Deckels aufeinanderfolgend abgedeckt werden.Preferably, the device has a hermetic ge closed boiler or converter, the upper part of which from a lid with the vacuum locks as well an intermediate washer, with the lid above the washer is rotatably arranged. The intermediate disc is provided with several openings, which are possible with Lichen angular positions of the vacuum locks in their Work positions coincide and access to the Allow vacuum locks. The washer can also be addressed as an inner cover, points accordingly at least two openings that the Kes are accessible from here and during the rotation of the Cover are covered successively.

Die Kesselwand wird von einer höhenverstellbaren, flie gend gelagerten Welle durchsetzt, die an ihrem freien Ende ein Greiffutter für das abzuschraubende Ein füllventil trägt. Vorzugsweise werden die abgeschraubten und aus dem Greiffutter fallenden Einfüllventile über eine Rohrleitung aus dem Unterdruckkessel auszuschleusen sein.The boiler wall is of a height adjustable, flowing interposed shaft that penetrates their free End of a gripping chuck for the screw-in filling valve carries. Preferably, the unscrewed and filling valves falling out of the gripping chuck to discharge a pipeline from the vacuum boiler his.

Die Reinigungsstation kann mit einem gesonderten Vakuu maggregat verbunden sein, die das Absaugen des Druckbe hälterinhaltes unabhängig vom Druck im Inneren des Kes sels erlaubt. Weiterhin wird vorgeschlagen, in einer der Arbeitsstationen eine höhenverstellbare Spüllanze anzu ordnen, die in die freigelegte Öffnung des Druckbehäl ters eindringen kann.The cleaning station can be operated with a separate vacuum maggregat be connected to the suction of the Druckbe content regardless of the pressure inside the core sels allowed. It is also proposed that one of the Work stations to adjust a height-adjustable flushing lance arrange that into the exposed opening of the pressure vessel ters can penetrate.

Die zur Entsorgung vorgesehenen Druckbehälter werden vor zugsweise in Universal-Spannbackenautomaten einge spannt, die in den Unterdruckschleusen im Deckel vorhan den sind. Es ist auch möglich, die Öffnungen mit passen den Sitzen und Dichtungen zu versehen, die die erforder liche Dichtigkeit zwischen des Druckbehälters und dem Deckel gewährleisten. Es sei auch angemerkt, daß der in nerhalb des Kessels vorhandene Unterdruck durch seinen Saugeffekt die Dichtigkeit fördert.The pressure vessels intended for disposal are preferably used in universal automatic jaws spans that exist in the vacuum locks in the lid they are. It is also possible to fit the openings with the seats and seals that the required Leak tightness between the pressure vessel and the Ensure the lid. It should also be noted that the in vacuum inside the boiler due to its Suction effect that promotes tightness.

Durch entsprechende Hydraulik- und Pneumatik-Verstell vorrichtungen ist die Welle bzw. die Spüllanze höhenbe weglich angeordnet. Ebenso kann der Druckbehälter in der Unterdruckschleuse mittels fluidisch angetriebener Spann backen gehalten sein. Es ist vorteilhaft, wenn die Unter druckschleuse so gestaltet ist, daß der Druckbehälter über einen Teil seiner Länge einschiebbar ist, wobei der Kopfteil des Druckbehälters im Inneren des Unterdruckkes sels zu liegen kommt.With appropriate hydraulic and pneumatic adjustment devices, the shaft or the flushing lance is level arranged movably. Likewise, the pressure vessel in the Vacuum lock by means of a fluidically driven tension be kept baking. It is beneficial if the sub pressure lock is designed so that the pressure vessel is insertable over part of its length, the Head part of the pressure vessel inside the vacuum cup sels comes to rest.

Die weitere Beschreibung erfolgt anhand der Zeichnung, deren Figuren zeigen:The further description is based on the drawing, whose figures show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the device,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 von oben gesehen, auch in schematischer Darstellung. Fig. 2 shows the device of FIG. 1 seen from above, also in a schematic representation.

Die Aufbereitung und Entsorgung von spraydosenähnlichen Druckbehältern wird anhand der Zeichnung erläutert. Als Ausführungsbeispiel sind Druckbehälter gewählt, die Po lyurethan-Einkomponenten-Schaumstoffe und ein Treibgas enthalten. Es sei aber ausdrücklich angemerkt, daß die Anwendung der Erfindung sich nicht nur auf derartige Druckbehälter beschränkt. Die als Ausführungsbeispiel ge wählten Druckbehälter sind an ihrem Kopf mit einem äuße ren Gewinde versehen, auf das ein Sprühkopf aufge schraubt ist.The preparation and disposal of spray can-like Pressure vessels will be explained with reference to the drawing. When Embodiment pressure tanks are chosen, the Po one-component lyurethane foams and a propellant contain. However, it should be expressly noted that the Application of the invention does not only apply to such Pressure vessel limited. The ge as an embodiment Chosen pressure vessels are on their head with an outer Ren thread on which a spray head is applied is screwed.

Die ganz oder teilweise leer gesprühten, d. h. "ver brauchten" Druckbehälter 1, werden mittels einer Sortier vorrichtung unter Zuhilfenahme einer digitalen Kennung kontrolliert und sortiert, wobei durch Auswertung gemes sener physikalischer Parameter festgehalten werden kann, ob es sich um Dosen mit einem vorwiegend flüssigen, pa stösen oder festen Inhalt handelt. Dementsprechend kann dem Unterdruckkessel ein geeignetes Lösungsmittel zuge führt werden. The completely or partially sprayed empty, ie "used" pressure vessel 1 , are checked and sorted by means of a sorting device with the aid of a digital identifier, it being possible to determine whether the cans with a predominantly liquid, pa is content or solid content. Accordingly, a suitable solvent can be supplied to the vacuum kettle.

Die vorsortierten Druckbehälter werden an ein Förderband 4 geliefert und zu einer Vorrichtung gemäß Erfindung mit einem Unterdruckkessel 5 transportiert. Der Unterdruck kessel 5 besteht aus einem trichterförmigen, hermetisch verschließbaren Mantel 6, einer Zwischenscheibe 7 und einem äußeren, drehbaren Deckel 8, dessen Drehachse 12 mit einer vertikalen Achse 13 des Mantels 6 überein stimmt.The presorted pressure vessels are delivered to a conveyor belt 4 and transported to a device according to the invention with a vacuum boiler 5 . The vacuum boiler 5 consists of a funnel-shaped, hermetically sealable jacket 6 , an intermediate plate 7 and an outer, rotatable cover 8 , the axis of rotation 12 of which coincides with a vertical axis 13 of the jacket 6 .

Der obere Teil des Mantels 6 schließt mit einer kreis förmigen Laufschiene 10 ab, in der Rollen 11 laufen. Sechs derartiger Rollen 11 sind an dem Deckel 8 seitlich angebracht und stützen ihn ab. Der Deckel ist rotierend angetrieben mit Hilfe eines nicht dargestellten, über ihm angeordneten Drehantriebes.The upper part of the jacket 6 ends with a circular running rail 10 , in the rollers 11 run. Six such rollers 11 are attached to the side of the cover 8 and support it. The lid is driven in rotation with the aid of a rotary drive, not shown, arranged above it.

Ferner ist an den Unterdruckkessel 5 eine Vakuumpumpe 24 angeschlossen, mit der im Inneren des Unterdruckkessels ein Unterdruck erzeugt und aufrecht erhalten werden kann.Furthermore, a vacuum pump 24 is connected to the vacuum boiler 5 , with which a vacuum can be generated and maintained in the interior of the vacuum boiler.

Wie Fig. 2 zeigt, weist der Deckel 8 sechs Unterdruck schleusen 14′ mit Öffnungen 14 auf, die peripher in glei chen Abständen auf einer Kreislinie 15 angeordnet sind. Auf derselben Kreislinie 15 sind zwei Öffnungen 9, 9′ in der Zwischenscheibe 7 angeordnet, und zwar im gleichen Abstand wie Unterdruckschleusen 14′, so daß während der Verdrehung des Deckels die Öffnungen 14 des Deckels abge deckt sind und bei intermittierend erreichter Koinzidenz stellung zwei Unterdruckschleusen 14, 14′ über jeweils zwei Öffnungen 9, 9′ stehen.As shown in Fig. 2, the lid 8 has six vacuum locks 14 'with openings 14 which are arranged peripherally at equal intervals on a circular line 15 . On the same circular line 15 , two openings 9 , 9 'are arranged in the intermediate disc 7 , at the same distance as vacuum locks 14 ', so that during the rotation of the cover, the openings 14 of the cover are covered and two interlocking positions are reached when the coincidence is reached intermittently 14 , 14 'are each via two openings 9 , 9 '.

Unterhalb der einen Öffnung 9 ist koaxial eine Spülsonde 17 angeordnet, die pneumatisch durch eine Kolben-Zylin der-Anordnung 18 höhenverstellbar ist. Die andere Öff nung 9′ dagegen stellt eine Drei-Wege-Ausschleusstation 19 für das Abdrehen und Entfernen der Sprühventile an den Druckbehältern dar. Hier werden die Inhaltsstoffe ab gesaugt und zurückgewonnen.Below the one opening 9 , a flushing probe 17 is arranged coaxially, the height of which can be adjusted pneumatically by a piston-cylinder arrangement 18 . The other opening 9 ', on the other hand, represents a three-way ejection station 19 for turning and removing the spray valves on the pressure vessels. Here, the ingredients are sucked off and recovered.

Die ankommenden Druckbehälter 1 werden im Takt T1 über Kopf in die Unterdruckschleuse 14 eingesetzt, wobei sie durch Universal-Spannbacken (nicht dargestellt) gehalten und auf den Deckel in ein Dichtungspolster 16 einge drückt werden. Die innere Form des Dichtungspolsters 16 paßt sich der äußeren Form des Druckbehälterkopfes 28 an. Dabei wird soviel Platz gelassen, daß im Taktbereich T2, d. h., bei der nächsten Öffnung 9 der Zwischenscheibe 7, eine höhenverstellbare Welle 20 mit einem Greiffutter das abzuschraubende Einfüllventil ergreift, es ab schraubt und beim Herunterfahren mitnimmt. Das Greiffut ter öffnet sich dann, so daß das Sprühventil herausfal len kann. Über ein Ableitungsrohr 21 wird es in einen Be hälter 22 hineingeworfen, wobei synchron zu der Bewegung des Deckels ein Öffnen und Verschließen der Leitung 21 erfolgen kann.The incoming pressure vessel 1 are inserted in the cycle T1 overhead into the vacuum lock 14 , being held by universal clamping jaws (not shown) and pressed onto the cover in a sealing pad 16 . The inner shape of the sealing pad 16 adapts to the outer shape of the pressure vessel head 28 . So much space is left that in the cycle area T2, that is, at the next opening 9 of the washer 7 , a height-adjustable shaft 20 with a gripping chuck grips the filler valve to be unscrewed, unscrews it and takes it with it when shutting down. The gripping chuck then opens so that the spray valve can fall out. Via a discharge pipe 21 it is thrown into a loading container 22 , and opening and closing of the line 21 can take place synchronously with the movement of the cover.

Sofort nach dem Entfernen des Sprühventiles wird der üblicherweise unter Druck stehende Inhaltsstoff des Druckbehälters 1 in den Unterdruckkessel 5 hineinge drückt. Der Unterdruck, der in dem Unterdruckkessel selbst herrscht, unterstützt diese explosionsartige Ent leerung, wobei davon ausgegangen werden kann, daß die sich in dem Druckbehälter 1 befindlichen Gase, Flüssig keiten und ein Teil der pastösen Feststoffe herausge schleudert werden.Immediately after removal of the spray valve, the pressure component 1 , which is usually under pressure, is pressed into the vacuum vessel 5 . The negative pressure that prevails in the vacuum vessel itself supports this explosive Ent emptying, it can be assumed that the gases, liquids and some of the pasty solids in the pressure vessel 1 are flung out.

Da üblicherweise der Druckbehälter nicht völlig entleert ist, ist noch ein Spülgang erforderlich. Der Druckbehäl ter 1 wird um den gleichen Winkelabstand über die Öff nung 9 der Zwischenscheibe 7 im Takt T3 verschoben. Die Spülsonde 17 fährt in das Innere der geöffneten Druckbe hälters hinein und besprüht mit Lösungsmittel dessen In nenwand. Das Lösungsmittel wird aus einem Behälter 25 durch ein flexibles Rohr (26) hineingerückt. Das Spülmittel zusammen mit dem gelösten Restinhalt läuft an der Un terdruckkesselwand nach unten und kann wiederum getrennt werden.Since the pressure vessel is usually not completely emptied, a rinse cycle is still required. The pressure vessel ter 1 is shifted by the same angular distance via the opening 9 of the washer 7 in the cycle T3. The rinsing probe 17 moves into the interior of the open pressure vessel and sprayed with solvent in the inner wall. The solvent is pushed into a container 25 through a flexible tube ( 26 ). The detergent along with the remaining content runs down the wall of the vacuum tank and can in turn be separated.

Da während der Takte T2 und T3 des Arbeitsablaufes das Vakuum im Unterdruckkessel aufrecht erhalten bleiben muß, ist dafür zu sorgen, daß der Deckel und die übrigen Aggregate abgedichtet gegenüber dem Innenraum des Unter druckkessel sind. Die Oberfläche der Zwischenscheibe 7 ist daher mit einem reibungsresistenten Material, vorzu gsweise mit PTFE beschichtet, damit mit der Zwischen scheibe in Kontakt kommende Teile der Unterdruckschleu sen nicht über der Zwischenscheibe 7 gleiten können. Ein derartiges Dichtungssegment ist in Fig. 2 mit der Bezugs zahl 31 bezeichnet.Since during the cycles T2 and T3 of the workflow, the vacuum in the vacuum boiler must be maintained, it must be ensured that the lid and the other units are sealed against the interior of the vacuum boiler. The surface of the intermediate plate 7 is therefore coated with a friction-resistant material, preferably with PTFE, so that parts of the vacuum locks coming into contact with the intermediate plate cannot slide over the intermediate plate 7 . Such a sealing segment is designated in Fig. 2 with the reference number 31 .

Durch entsprechende Zusammenstellung und Aufrechter haltung der Atmosphäre im Unterdruckkessel 5 kann eine Explosionsgefahr ständig minimalisiert werden. Ein Schutzgas kann über einen Sprühkopf 30, der sich unter halb des Deckels befindet, zugeführt werden.By appropriately compiling and maintaining the atmosphere in the vacuum boiler 5 , an explosion risk can be minimized constantly. A protective gas can be supplied via a spray head 30 , which is located under half of the lid.

Es ist auch möglich, über den Sprühkopf 30 weiteres Lö sungsmittel über eine Leitung 32 heranzuführen. Das über den Sprühkopf 30 verteilte Lösungsmittel löst die aus den Druckbehältern herauskommenden Feststoffe, so daß sich im unteren Teil des Unterdruckkessels 5 eine Lösung bildet, aus der Restgase leicht aufsteigen können.It is also possible to introduce further solvent via a line 32 via the spray head 30 . The solvent distributed over the spray head 30 dissolves the solids coming out of the pressure vessels, so that a solution forms in the lower part of the vacuum vessel 5 from which residual gases can easily rise.

Über ein gesteuertes Abzugsventil 34 im unteren Teil des Unterdruckkessels kann das Lösungsmittel-Inhaltsgemisch abgezogen und einer weiteren Trennung zugeführt werden.The solvent-content mixture can be drawn off and fed to a further separation via a controlled discharge valve 34 in the lower part of the vacuum boiler.

Der vorgenannten Vorrichtung sind ferner ein Gasdom, Lö sungsmittelabscheider und Gasbehälter zugeordnet, wie sie auch im Stand der Technik verwendet werden. Damit können die wiedergewonnenen Gase unter sich getrennt und ebenfalls einer Wiederverwertung bzw. zur Ausnutzung ihrer Energieausbeute zugeführt werden. Es sei darauf hingewiesen, daß die höhenverstellbare Welle und/oder Spüllanze durch eine fluidisch angetriebene Kolben- Zylinder-Anordnung bewegbar sind. Die Unterdruck schleusen können als geschlossene Behälter oder aber le diglich als die Druckbehälter über Kopf aufnehmende Sitze gestaltet werden, die lediglich in den Deckel 8 eingearbeitet sind. Beide Ausführungsformen sollen unter dem Wort "Unterdruckschleusen" verstanden werden.The aforementioned device is also assigned a gas dome, solvent separator and gas container, as are also used in the prior art. In this way, the recovered gases can be separated from one another and can also be recycled or used to utilize their energy yield. It should be noted that the height-adjustable shaft and / or flushing lance can be moved by a fluid-driven piston-cylinder arrangement. The vacuum locks can be designed as a closed container or le diglich as the pressure container overhead seats, which are only incorporated into the lid 8 . Both embodiments are to be understood under the word "vacuum locks".

Claims

1. Apparatus for enabling the multiple use of spray can-like pressure vessels ( 1 ) various degrees of filling, at which

- The pressure vessel in one of several vacuum locks ( 14 , 14 ') in the lid of a closed vacuum tank ( 5 ), in which a vacuum is maintained, is introduced,
the vacuum lock towards the inside of the boiler can be released and the pressure vessel held therein can be opened,
- the contents of the pressure vessel can be emptied into the vacuum boiler,
- and the pressure vessel can be washed out and after washing the empty and cleaned pressure vessel can be removed from the vacuum zone,

characterized in that the vacuum vessel ( 5 ) is provided with a tight-fitting, in rotating rotating cover ( 8 ) which carries at least three vacuum locks ( 14 , 14 '), and that in the boiler coincides with the possible angular positions of the vacuum locks an opening station , A cleaning station and a discharge position are available, and in that using pressure tanks with removable, preferably unscrewable, arranged on one of the base filler valves, the pressure vessel is inserted overhead into the vacuum lock and there by removing (unscrewing) the filler valve in the opening station is to be opened.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cover ( 8 ) with the vacuum locks is rotatably arranged above an intermediate plate ( 7 ) which is provided with a plurality of openings which lock with possible angular positions of the vacuum locks in their working positions and one Allow intervention in the vacuum locks.

3. Device according to claim 2, characterized in that the boiler wall is penetrated by a height-adjustable, cantilevered shaft (20) carrying at its free end a gripping chuck (20 ') for the filling valve abzuschraubende.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the unscrewed and falling from the gripping chuck ( 20 ') filling valves can be discharged via a pipe from the vacuum boiler.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning station is connected to a separate vacuum unit ( 21 ) which allows the spray can contents to be sucked off.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a height-adjustable flushing lance ( 17 ) is present in one of the work stations.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the height-adjustable shaft and / or flushing lance is movable by a fluidically driven piston-cylinder arrangement ( 18 ; 23 ).

8. Device according to one of the preceding Claims, characterized in that the spray cans in the vacuum locks by means of fluid driven Jaws are held.

9. The device according to claim 8, characterized by a vacuum lock into which the spray can ( 1 ) can be inserted over part of its length, the head part of the spray can being inside the vacuum tank ( 6 ).