DE4401563C1 - Process for the thermal reprocessing of waste materials - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur thermischen Aufarbei tung von Abfallstoffen, wie Haushaltsmüll, Müll und Abfall aus Industrie und Gewerbe, Verpackungsmaterial, Abfallstoffe in flüssiger oder schlammiger Konsistenz, Aschen, Sonderabfälle, insbesondere auch mit Schwermetallen und anderweitig toxischen Stoffen belastete Abfälle, unter Bildung einer flüssigen Schlacke.The invention relates to a method for thermal processing waste, such as household waste, garbage and waste Industry and trade, packaging material, waste materials in liquid or muddy consistency, ashes, special waste, especially with heavy metals and other toxic Substances contaminated waste, forming a liquid Slag.
Der ständig steigende Anfall an Abfallstoffen, Reststoffen und nicht direkt wieder einsetzbaren Zwischenprodukten, insbesondere auch durch deren verschärfte Klassifizierung hinsichtlich Um weltverträglichkeit und Deponiefähigkeit, machen eine hinrei chend wirksame und den gesetzlichen Regelungen entsprechende Entsorgung in immer stärkerem Maße erforderlich. Da trotz viel fältiger Bemühungen zur Verringerung und Vermeidung von Abfall, insbesondere von sogenanntem "Sondermüll", eine wesentliche Ver ringerung der Menge und Änderung der durchschnittlichen Zusam mensetzung in absehbarer Zeit nicht erreichbar sein wird, ist auch das Gesamtproblem der Abfallentsorgung nicht generell neu gestaltbar. Als Entsorgungsmöglichkeiten bleiben im wesentlichen die Varianten Deponie/Sonderdeponie bzw. thermische Abfallver wertung bestehen.The steadily increasing accumulation of waste materials, residues and intermediate products which cannot be reused directly, in particular also due to their stricter classification with regard to Um global compatibility and landfill capability, make one go for it effective and in accordance with the legal regulations Disposal increasingly necessary. Because despite a lot vigorous efforts to reduce and avoid waste, especially of so-called "hazardous waste", an essential ver decrease in quantity and change in average total in the foreseeable future will not be achievable nor is the overall problem of waste disposal generally new customizable. The main disposal options remain the variants landfill / special landfill or thermal waste disposal score.
Während eine Sonderdeponie in Ermangelung einer ökonomisch brauchbaren Lösung nur temporär eine Umweltbelastung aus schließt und eine Lösung des Problems gewissermaßen vertagt wird, schaffen thermische Verfahren, zwar in unterschiedlicher Gründlichkeit, aber doch zumindest eine entscheidende Bewälti gung des Müll- und Abfallproblems, wobei es darauf ankommt, die bei der thermischen Aufarbeitung entstehenden Rückstände nicht wiederum zu Sonderabfällen deklarieren zu müssen. Für die Beur teilung der bei der thermischen (Sonder-)Abfallverwertung anfal lenden Reststoffe ist im allgemeinen neben der physikalischen Beschaffenheit (Verstaubungsgefahr, Handhabbarkeit) die Auslaug barkeit der in den Reststoffen unvermeidbar enthaltenen Schad stoffe entscheidend.While a special landfill is lacking an economical one usable solution only temporarily pollute the environment closes and, to a certain extent, postpones a solution to the problem will create thermal processes in different ways Thoroughness, but at least a decisive factor garbage and garbage problem, depending on the no residues arising during thermal processing again to have to declare hazardous waste. For the appraisal division of the incurred in thermal (special) waste recycling linden residues is generally in addition to the physical Condition (risk of dust formation, manageability) the leaching Availability of the damage inevitably contained in the residues substances crucial.
Es ist bereits allgemein bekannt, eine thermische Aufarbeitung von Abfallstoffen durch Verbrennung oder Pyrolyse bei Temperatu ren unter 1000°C durchzuführen, die nicht verbrennbaren bzw. durch die thermische Behandlung nicht verflüchtigbaren Rest stoffe aus dem Reaktor in Form einer Asche auszutragen und diese nachfolgend zu einer Schlacke zu verschmelzen. Dadurch entstehen zweistufige Verfahren, die zu entsprechend hohen Investitions-, Betriebs- und Energiekosten führen.Thermal workup is already generally known of waste materials through combustion or pyrolysis at temperatu ren below 1000 ° C, the non-combustible or residue not volatilized by the thermal treatment to remove substances from the reactor in the form of an ash and this subsequently melt into a slag. This creates two-stage process leading to correspondingly high investment, Operating and energy costs.
Es ist auch bekannt, die bei einer thermischen Aufarbeitung von Abfallstoffen nicht in die Gasphase überführbaren Reststoffe im Reaktor direkt zu einer Schlacke umzusetzen und diese aus dem Reaktor auszutragen. Das diesbezüglich bekannte Drehrohrofenver fahren, das bei Temperaturen von max. 1200°C arbeitet und im wesentlichen nur teigige Schlacken mit erheblichen Anteilen an unverbrannten Resten liefert, hat demzufolge neben der bekannt lich schlechten Energieverwertung auch den Nachteil, daß homoge ne Schlacken mit gezielter Zusammensetzung nicht einstellbar sind, wodurch deren Deponiefähigkeit nicht gewährleistet werden kann.It is also known that in a thermal workup of Waste materials that cannot be converted into the gas phase React directly to a slag and this from the Discharge reactor. The well-known rotary kiln drive at temperatures of max. 1200 ° C works and in essential only doughy slags with significant proportions unburned residues, has therefore been known in addition to the Lich bad energy recovery also the disadvantage that homogeneous ne slag with targeted composition not adjustable are, so their landfill ability is not guaranteed can.
Es sind Verfahren bekannt, die bei Temperaturen von 1300°C bis 2000°C arbeiten und in schachtförmigen, kupolofenähnlichen Ag gregaten durchgeführt werden. Hierbei wird eine flüssige Schlacke im unteren Teil des Ofens kontinuierlich ausgetragen oder in Intervallen abgestochen (DE 21 12 797, DE 24 12 927, DE 39 20 760, EP 097 976).Processes are known which operate at temperatures from 1300 ° C. to Work at 2000 ° C and in shaft-shaped, cupola-like Ag gregates are carried out. This is a liquid Slag continuously discharged in the lower part of the furnace or tapped at intervals (DE 21 12 797, DE 24 12 927, DE 39 20 760, EP 097 976).
Aber auch bei diesen Verfahren ist eine Vermischung der gebilde ten flüssigen Schlacke mit dem Einsatzgut nicht beabsichtigt bzw. unzureichend, wodurch eine Auflösung von insbesondere Me talloxiden in der Schlackenphase und eine Homogenisierung der Schlacke nur unvollständig gesichert werden kann. Damit ist auch die Belastung der Schlacke mit Schadstoffen und deren Auslaug barkeit als wesentlicher Faktor für eine Deponierbarkeit bzw. direkte nutzbringende Verwertung nicht unmittelbar regulierbar.But even with these processes, the structures are mixed liquid slag with the feed is not intended or insufficient, whereby a resolution of in particular Me talloxiden in the slag phase and a homogenization of Slag can only be secured incompletely. That is also the contamination of the slag with pollutants and their leaching availability as an essential factor for landfillability or Directly beneficial utilization cannot be regulated immediately.
Allen diesen Verfahrensvorschlägen ist gemeinsam, daß sie zwar in einer Verfahrensstufe arbeiten, aber entweder an eine oxidie rende Atmosphäre oder an eine inerte bzw. reduzierende Atmosphä re gebunden sind. Eine Änderung der Redox-Bedingungen zur opera tiven Anpassung an verschiedene Abfallzusammensetzungen und zur Steuerung der Schlackenzusammensetzung ist kaum möglich.All these procedural proposals have in common that they are work in one process step, but either on an oxidie atmosphere or an inert or reducing atmosphere re bound. A change in the redox conditions for opera adaptive to different waste compositions and Controlling the slag composition is hardly possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einstufiges Ver fahren zur thermischen Aufarbeitung von Abfall- und Reststoffen unter Einbeziehung von Abfallstoffen der Kategorie Sonderabfall zu entwickeln, das die Nachteile der bekannten Verfahren besei tigt und die Erzielung einer homogenen Schlacke mit einer repro duzierbaren Zusammensetzung gewährleistet zwecks Bindung von Schadstoffkomponenten in nicht auslaugbarer Form und zwecks nutzbringender Verwertung der erhaltenen Schlacke, z. B. als Baustoff, Strahlsand u. a.The invention has for its object a one-stage Ver drive for thermal processing of waste and residues including waste from the hazardous waste category to develop that possess the disadvantages of the known methods and the achievement of a homogeneous slag with a repro ducable composition ensures for the purpose of binding Pollutant components in non-leachable form and purpose beneficial utilization of the slag obtained, e.g. B. as Building material, blasting sand u. a.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die thermi sche Aufarbeitung von Abfallstoffen in einem Ofen erfolgt, in dem ständig ein Schlackenbad aufrechterhalten wird, daß eine di rekte Beheizung des Schlackenbades und eine Einstellung der Re dox-Bedingungen in der schmelzflüssigen Schlacke durch unterhalb der Oberfläche des Schlackenbades aus der Ofenwandung in das Schlackenbad ragende Brenner erfolgen und daß die Abfallstoffe in einen unmittelbar über der Schlackenschmelze liegenden freien Brennraum eingetragen werden, dem zur Steuerung der Verbrennung der Abfallstoffe Sekundärluft und/oder Brennstoff zugeführt wer den können. Das Schlackenbad wird durch die Brenner in einer starken Turbulenz gehalten. Je nach Bedarf werden dem Schlacken bad zwecks Unterstützung der Schwermetallverflüchtigung Schwefe lungsmittel sowie Zuschläge zur Schlackenbildung zugesetzt. Er findungsgemäß wird die thermische Aufarbeitung der Abfallstoffe in einem Ofen vom Typ eines aus der NE-Metallurgie bekannten Fu mingofens durchgeführt. Der Austrag der Schlacke aus dem Ofen erfolgt kontinuierlich oder alternierend, stets aber nur in einem solchen Umfang daß im Ofen ein Restschlackenbad ver bleibt.The object is achieved in that the thermi processing of waste materials takes place in an oven which is constantly maintained a slag bath that a di right heating of the slag bath and an adjustment of the re dox conditions in the molten slag through below the surface of the slag bath from the furnace wall into the Slag bath protruding burners take place and that the waste materials into a free one directly above the slag melt Combustion chamber are entered to control the combustion the waste materials are supplied to secondary air and / or fuel that can. The slag bath is created by the burners in one kept strong turbulence. Depending on your needs, the slag bad to support the heavy metal volatilization sulfur added as well as additives for slag formation. He thermal processing of the waste materials is in accordance with the invention in a furnace of the type known from non-ferrous metallurgy ming furnace carried out. The slag is discharged from the furnace takes place continuously or alternately, but always only in such a scope that a residual slag bath ver remains.
Die Abfallstoffe werden lose oder bevorzugt in einer verdichte ten Form, wie pelletiert oder paketiert, in den Brennraum ein getragen. Gasförmige und/oder flüssige Abfallstoffe werden zweckmäßig direkt mittels der Brenner in den Ofen eingebracht.The waste materials are bulk or, preferably, compacted form, such as pelletized or packaged, into the combustion chamber carried. Gaseous and / or liquid waste expediently introduced directly into the furnace by means of the burners.
Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich insbesondere aus durch die Erzeugung einer homogenen, hinsichtlich ihrer Zusam mensetzung und ihres Schmelzverhaltens leicht beeinflußbaren Schlacke, die auf ausreichend niedrige Schwermetallgehalte und geringe Elutionswerte eingestellt werden kann. Es sind sehr hohe Verbrennungsleistungen und damit große Durchsatz- und Schmelz leistungen erzielbar. Das Verfahren ist flexibel hinsichtlich der Anpassungsfähigkeit an die physikalische Beschaffenheit der zu verarbeitenden Abfallstoffe und ist geeignet für stückiges, feinkörniges und für schlammiges Material ebenso, wie für flüs sige und gasförmige Abfallstoffe, die vorzugsweise direkt über die Brenner in die Schlackenschmelze eingeblasen werden können.The method according to the invention is particularly distinguished by creating a homogeneous, with regard to their together composition and their melting behavior easily influenced Slag based on sufficiently low heavy metal contents and low elution values can be set. They are very high Combustion performance and thus large throughput and melting achievable achievements. The process is flexible in terms of the adaptability to the physical nature of the waste to be processed and is suitable for lumpy, fine-grained and for muddy material as well as for rivers sige and gaseous waste, which is preferably directly over the burners can be blown into the slag melt.
Das Verfahren ermöglicht insbesondere auch eine gezielte Ein flußnahme auf die Schlacke hinsichtlich einer silikatischen Bin dung der Schwermetalle, um entsprechend niedrige Elutionswerte zu sichern. Andererseits ist die Abtrennung von Schwermetallen, wie Zn, Pb, Sn, Cd, As, Hg, aus der Schlacke durch Verflüchti gung und Sammlung in einem der metallurgischen Aufarbeitung zu führbaren Flugstaub mittels eines abgasseitig in bekannter Weise zu installierenden Gasreinigungssystems ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens. Die effektive Verflüchtigung von Metallen aus der Schlacke und die Anreicherung von Schwermetallen in einem Flugstaubkonzentrat sowie die sichere Beeinflußbarkeit der Schlackenzusammensetzung sind erfindungsgemäß vorteilhaft mög lich durch die Regelung des Brennstoff-Luft-Verhältnisses an den im Schlackenbad befindlichen Brennern und durch Zugabe von Schwefelungsmittel und erforderlichenfalls durch Zuschläge, die die Schlackenbildung begünstigen. Die aus dem Ofen ausgebrachte Schlacke kann in eine direkt verwertbare Form gebracht werden, z. B. zu Schlackensand granuliert oder zu Blöcken vergossen wer den. Durch die erzielbare hohe Dichte an Wärmeenergie in einem dem Fumingofen entsprechenden Ofentyp ist deren Nutzung beson ders effektiv gestaltbar.In particular, the method also enables targeted on flow on the slag with regard to a silicatic bin formation of heavy metals by correspondingly low elution values to secure. On the other hand, the separation of heavy metals such as Zn, Pb, Sn, Cd, As, Hg, from the slag by volatilization addition and collection in one of the metallurgical processing feasible flight dust by means of a flue gas in a known manner gas cleaning system to be installed a major advantage of the procedure. The effective volatilization from metals the slag and the accumulation of heavy metals in one Airborne dust concentrate and the ability to influence the Slag compositions are advantageously possible according to the invention Lich by regulating the fuel-air ratio to the burners in the slag bath and by adding Sulfurizers and, if necessary, by supplements that promote slag formation. The one brought out of the oven Slag can be brought into a directly usable form, e.g. B. granulated to slag sand or shed into blocks who the. Due to the achievable high density of thermal energy in one the use of the furnace corresponding to the fuming furnace is special can be designed effectively.
Durch seine Universalität und Flexibilität ist das erfindungsge mäße Verfahren für die Aufarbeitung von Hausmüll, Sonderabfall, Industrieabfall, öl- und metallhaltigen Schlämmen, Aschen, stückigen Abfällen, pelletierten Stäuben, Altölen, Gasreinigungskoh le u. a. gleichermaßen gut geeignet.Due to its universality and flexibility, this is inventive Appropriate procedures for processing household waste, special waste, Industrial waste, oil and metal containing sludges, ashes, lumpy waste, pelletized dusts, waste oils, gas cleaning coal le u. a. equally well suited.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher er läutert.The method according to the invention is based on the in the figure schematically illustrated embodiment he closer purifies.
In einem Fumingofen werden aufzuarbeitende Abfallstoffe, erfor derlichenfalls zusammen mit schlackebildenden Zuschlägen, als loses Schüttgut oder in verdichteter Form, vorzugsweise pake tiert oder pelletiert, über eine zweckentsprechende Eintrags vorrichtung (1) in den Brennraum (2) eingetragen und bekommen damit sofort Berührung mit dem im Ofenherd (3) befindlichen tur bulenten Schlackenbad (4). Neben der intensiven Verbrennung der brennbaren Bestandteile erfolgt eine unmittelbare Verschlackung nichtflüchtiger Komponenten. Durch die Brenner (5), die durch die Ofenwandung (6) in die Schlackenschmelze (4) ragen, wird die Schlacke in starke Turbulenz versetzt und auf einer Temperatur von 1200 bis 1400°C gehalten, wodurch eine ständige Homogeni sierung, leichte Beeinflussung der Zusammensetzung und ausrei chende Dünnflüssigkeit gewährleistet werden können. Vorzugsweise nach einer solchen Einschmelzphase kann durch Zugabe eines Schwefelungsmittels, wie Pyrrhotin, die selektive Verflüchtigung von Schwermetallen erreicht werden. Die im Verlaufe der Abfall aufarbeitung zunehmende Schlackenmenge wird beispielsweise pe riodisch über einen Schlackenabstich (7) in einer solchen Menge ausgetragen, daß die Brenner (5) stets unterhalb der Schlacken oberfläche verbleiben. In den Brennraum (2) wird bedarfsweise Sekundärluft und/oder Brennstoff durch Düsen (8) eingeblasen, um eine gewünschte Abgaszusammensetzung zu stabilisieren. Erforder lichenfalls ist die gesamte Schlacke über eine am Boden des Ofens befindliche Abstichöffnung (9) in bekannter Weise entnehm bar. Die im allgemeinen mit Schwermetallen und anderen Schad stoffen beladenen Verbrennungsabgase werden in üblicher Weise aus dem Brennraum (2) abgeleitet und einer Abgasreinigung und Wärmerückgewinnung (10) zugeführt.In a fuming furnace, waste materials to be processed, if necessary together with slag-forming aggregates, as loose bulk material or in compacted form, preferably packaged or pelletized, are entered into the combustion chamber ( 2 ) via an appropriate entry device ( 1 ) and thus immediately come into contact with the in the oven ( 3 ) located tur bulent slag bath ( 4 ). In addition to the intensive combustion of the combustible components, there is an immediate slagging of non-volatile components. By the burner ( 5 ), which protrude through the furnace wall ( 6 ) in the slag melt ( 4 ), the slag is placed in strong turbulence and kept at a temperature of 1200 to 1400 ° C, whereby a constant homogenization, easy influencing the Composition and sufficient thin liquid can be guaranteed. Preferably after such a melting phase, the selective volatilization of heavy metals can be achieved by adding a sulfurizing agent, such as pyrrhotine. The amount of slag that increases in the course of waste processing is discharged, for example, periodically via a slag tapping ( 7 ) in such an amount that the burners ( 5 ) always remain below the slag surface. If necessary, secondary air and / or fuel is blown into the combustion chamber ( 2 ) through nozzles ( 8 ) in order to stabilize a desired exhaust gas composition. If required, the entire slag can be removed in a known manner via a tap opening ( 9 ) located at the bottom of the furnace. The combustion gases, which are generally loaded with heavy metals and other pollutants, are derived in the usual way from the combustion chamber ( 2 ) and supplied to an exhaust gas cleaning and heat recovery system ( 10 ).
Claims (9)
daß die Aufarbeitung in einem Ofen erfolgt, in dem stän dig ein Schlackenbad (4) aufrechterhalten wird,
daß die Beheizung des Schlackenbades (4) und die Einstel lung der Redox-Bedingungen in demselben durch unterhalb der Oberfläche des Schlackenbades (4) von der Ofenwandung (6) in das Schlackenbad (4) ragende Brenner (5) erfolgt und
daß die Abfallstoffe in einen unmittelbar über dem Schlackenbad (4) befindlichen freien Brennraum (2) einge tragen werden.1. A process for the thermal processing of waste materials with the formation of a waste gas which can be used for heat recovery and a liquid slag, characterized in that
that the processing takes place in an oven in which a slag bath ( 4 ) is constantly maintained,
that the heating of the slag bath ( 4 ) and the setting of the redox conditions in the same by below the surface of the slag bath ( 4 ) from the furnace wall ( 6 ) in the slag bath ( 4 ) projecting burner ( 5 ) and
that the waste materials in a directly above the slag bath ( 4 ) located free combustion chamber ( 2 ) will carry.
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| DE4401563A DE4401563C1 (en) | 1994-01-20 | 1994-01-20 | Process for the thermal reprocessing of waste materials |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2002066895A1 (en) * | 2001-02-22 | 2002-08-29 | Aga Aktiebolag | Method and treatment of sludge having particles comprising metal, metal oxide or metal hydroxide intermixed therein |
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-
1994
- 1994-01-20 DE DE4401563A patent/DE4401563C1/en not_active Expired - Fee Related
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