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DE4446590A1 - Cleaning metallic workpieces under application of heat in tank - Google Patents

Cleaning metallic workpieces under application of heat in tank

Info

Publication number
DE4446590A1
DE4446590A1 DE4446590A DE4446590A DE4446590A1 DE 4446590 A1 DE4446590 A1 DE 4446590A1 DE 4446590 A DE4446590 A DE 4446590A DE 4446590 A DE4446590 A DE 4446590A DE 4446590 A1 DE4446590 A1 DE 4446590A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tank
treatment liquid
workpieces
cleaning
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4446590A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl-Heinz Edler
Heinz Dr Schwall
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ipsen International GmbH
Original Assignee
Ipsen International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ipsen International GmbH filed Critical Ipsen International GmbH
Priority to DE4446590A priority Critical patent/DE4446590A1/en
Publication of DE4446590A1 publication Critical patent/DE4446590A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/045Cleaning involving contact with liquid using perforated containers, e.g. baskets, or racks immersed and agitated in a liquid bath
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/108Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by lowering and raising the level of the cleaning liquid

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Abstract

The workpieces are cleaned, in at least one stage of the process, in a sealed tank in which the workpieces are sprayed with a cleaning fluid after which they are sprayed with hot vapour. The workpieces are dried by applying a vacuum to the tank. Heat is applied during the cleaning process to compensate for the cooling of the cleaning fluid which is due to the removal of heat from the fluid for the evaporation process. Used cleaning fluid is replenished with fluid that has been heated. The workpieces can also be heated.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung metallischer Werkstücke, welche während des Reinigungsprozesses in wenigstens einer Verfahrensphase in einem druckdicht verschließbaren Behälter angeordnet und unter Evakuierung eines im Behälters erzeugten bzw. vorhandenen Luft- /Dampfgemisches mit einer Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt werden.The invention relates to a method for cleaning metallic workpieces, which in at least one during the cleaning process Process phase arranged in a pressure-tight sealable container and with evacuation of an air generated or existing in the container / Steam mixture with a treatment liquid.

Metallische Werkstücke, die einer Wärmebehandlung und/oder einer Ober­ flächenbehandlung unterworfen werden sollen, müssen nahezu 100%-ig ge­ reinigt werden, was besonders dann nicht unproblematisch ist, wenn die Werkstücke aus einem umform- oder einem spanabhebenden Bearbeitungs­ vorgang zugeführt werden. Die auftretenden Verunreinigungen umfassen in erster Linie Chemikalien, Fette, Öle, Späne und ähnliches. All diese Verun­ reinigungen können Wärmebehandlungsvorgänge, insbesondere Härtevor­ gänge erheblich stören, ebenso wie Beschichtungsvorgänge. Da es sich bei dem Reinigen der Werkstücke um eine Zwischenstufe im Gesamtbearbei­ tungsvorgang handelt, werden die Verfahren und Vorrichtungen zum Reinigen metallischer Werkstücke in Anlagen integriert, in welchen die Werkstücke zumindest die gesamte Wärmebehandlung erfahren können, beispielsweise Ofenanlagen, Rollenherd- oder Mehrzweckkammerofenanlagen, Glüherd­ und/oder Diffusionsanlagen, beispielsweise zum Nitrocarbonieren, Aufkohlen und dergleichen.Metallic workpieces that require heat treatment and / or an upper surface treatment to be subjected to almost 100% ge be cleaned, which is not particularly problematic when the Workpieces from a forming or a machining process operation. The impurities that occur include in primarily chemicals, fats, oils, shavings and the like. All this verun Cleanings can heat treatment processes, especially hardness disrupt gears considerably, as well as coating processes. Since it is cleaning the workpieces by an intermediate step in the overall process tion process, the methods and devices for cleaning metallic workpieces integrated in systems in which the workpieces can experience at least the entire heat treatment, for example Furnace systems, roller hearth or multi-purpose chamber furnace systems, annealing furnace and / or diffusion systems, for example for nitrocarbonation, carburizing and the same.

Ursprünglich wurden in erster Linie chemische Reinigungen durchgeführt, wo­ bei Behandlungsflüssigkeiten eingesetzt wurden, die zwar hochwirksam, je­ doch auch hochgradig umweltbelastend sind, beispielsweise chlorierte Kohlen­ wasserstoffe aller Art.Originally, chemical cleanings were primarily carried out where were used in treatment fluids, which are highly effective, depending  but they are also extremely polluting, for example chlorinated coal all kinds of hydrogen.

Man ist dann dazu übergegangen, geringere Mengen umweltbelastender Chemikalien oder insgesamt die Umwelt nur weniger belastende Chemikalien zu verwenden und gleichzeitig eine Agitation der Werkstücke mit der Behand­ lungsflüssigkeit durchzuführen. Aufgrund der häufig komplizierten Ober­ flächengestaltungen sind rein mechanische Agitationen nicht möglich. Eine Agitation mit der Behandlungsflüssigkeit erfolgt in erster Linie durch eine Re­ lativbewegung zwischen dem Werkstück und der Behandlungsflüssigkeit, bei­ spielsweise durch Besprühen, Umpumpen, Umwälzen, die Verwendung von Düseneinrichtungen und dergleichen. Im wesentlichen geht es dabei darum, eine gute Durchströmung einer metallischen Charge mit Reinigungsflüssigkeit zu bewirken.One then went on to make smaller quantities more polluting Chemicals or chemicals that are less harmful to the environment overall to use and at the same time agitation of the workpieces with the treatment liquid. Because of the often complicated waiters purely mechanical agitations are not possible. A Agitation with the treatment liquid takes place primarily through a re relative movement between the workpiece and the treatment liquid, at for example by spraying, pumping, circulating, the use of Nozzle devices and the like. It’s essentially about a good flow of cleaning fluid through a metallic batch to effect.

Da diese Verfahren jedoch nicht den gewünschten Erfolg garantieren konnten, beispielsweise bei mit vielen Bohrungen versehenen Werkstücken und derglei­ chen, hat man in erster Linie Siedeverfahren vorgeschlagen, um vor allem ein Ausperlen von Luft aus Bohrungen, Hinterschneidungen und dergleichen, und eine gute Relativbewegung zwischen Reinigungsflüssigkeit und Werkstück­ oberfläche zu bewirken.However, since these procedures could not guarantee the desired success, for example for workpieces with many holes and the like Chen, one has primarily proposed boiling processes, especially one Bubbling air from bores, undercuts and the like, and a good relative movement between cleaning fluid and workpiece effect surface.

Diese Verfahren werden integriert mit Verfahren angewandt, die die Besonderheiten beim Vorspülen und beim Trocknen der Werkstücke berücksichtigen. Insbesondere beim Trocknen der Werkstücke ist es erforderlich, diese möglichst von der Atmosphäre abzuschirmen, um die Bildung unerwünschter Oberflächenkorrosionen zu vermeiden.These procedures are applied in an integrated manner with procedures that Special features when pre-rinsing and drying the workpieces consider. It is especially when drying the workpieces necessary to shield them from the atmosphere as much as possible in order to Avoid formation of undesirable surface corrosion.

So ist es beispielsweise aus der DE-Z "HTM", 45 (1990), Heft 5, Seite 273 bekannt, Werkstücke in einem Tank anzuordnen, in welchem Sie mit einer Reinigungsflüssigkeit umspült werden. Die Reinigungsflüssigkeit wird durch Umpumpen bewegt. Gleichzeitig werden vom Tankboden Gase durch die Rei­ nigungsflüssigkeit geführt. Das Trocknen der Werkstücke erfolgt mittels Va­ kuum. It is, for example, from DE-Z "HTM", 45 (1990), No. 5, page 273 known to arrange workpieces in a tank in which you with a Be washed around the cleaning liquid. The cleaning liquid is through Pumping moves. At the same time, gases from the bottom of the tank pass through the cleaning liquid. The workpieces are dried using Va vacuum.  

Die DE-OS 29 32 401 offenbart, eine Reinigungsflüssigkeit durch Erzeugen ei­ nes Unterdruckes zum Sieden zu bringen. Ein in einem mit Reinigungsflüssig­ keit versehenen Tank angeordnetes Werkstück wird durch die Flüssigkeit um­ spült, wenn diese zu Sieden beginnt. Durch den Siedevorgang infolge des Unterdruckes werden auch in Bohrungen und/oder Hinterschneidungen ge­ sammelte Gase durch Expansion ausgetrieben. Der physikalische Effekt des Siedens einer Flüssigkeit unterhalb ihres Siedepunktes bei Normaldruck durch Erzeugung eines entsprechenden Unterdruckes ist selbstverständlich schon lange bekannt. Die im Stand der Technik bekannten Verfahren machen sich diesen Effekt zu Nutze, wobei sie im wesentlichen nur sehr kurze Siedephasen erreichen und auch verwenden. Es ist allenfalls bekannt, die Druckverhältnisse möglichst so extrem zu ändern, daß bessere Reinigungsergebnisse erzielt werden können. Die erforderlichen technischen Mittel, die zum Teil nicht unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten zur Verfügung stehen bzw. einsetzbar sind, steigern den Energiebedarf jedoch exponential, so daß die Vorschläge zur Anwendung von Reinigungsverfahren nicht realisierbar sind.DE-OS 29 32 401 discloses a cleaning liquid by generating egg bring to a boil. One in one with cleaning fluid Work piece provided by the tank is replaced by the liquid rinses when it starts boiling. Due to the boiling process due to the Negative pressure are also in bores and / or undercuts collected gases expelled through expansion. The physical effect of the Boiling a liquid below its boiling point at normal pressure Generating a corresponding negative pressure is of course already known for a long time. The methods known in the prior art are making themselves felt take advantage of this effect, with essentially only very short boiling phases reach and use. At best, the pressure conditions are known to change as far as possible so that better cleaning results are achieved can be. The necessary technical means, some of which are not included economic aspects are available or can be used, increase the energy demand exponentially, so that the proposals for Application of cleaning procedures are not feasible.

Im Stand der Technik sind verschiedene Verfahren des Besprühens oder Be­ spritzens von Werkstücken mit Reinigungsflüssigkeiten, des Einblasens von Luft oder anderer Gase in die Reinigungsflüssigkeiten, des Trocknens mittels Vakuum und dergleichen bekannt.Various methods of spraying or loading are known in the prior art spraying workpieces with cleaning fluids, blowing in Air or other gases in the cleaning liquids, by means of drying Vacuum and the like are known.

Die DE-PS 41 38 400 offenbart, die Evakuierung des Tankes mit einem Unter­ druck durchzuführen, der dem Sättigungsdampfdruck der Behandlungsflüs­ sigkeit bei der vorgegebenen Temperatur abzüglich mindestens des hydrosta­ tischen Drucks am Boden des Waschtanks entspricht. Durch diese Maßnahme sollen überall in dem Tank Gasperlen entstehen, so daß eine weitere Agitation des Werkstückes gewährleistet ist.DE-PS 41 38 400 discloses the evacuation of the tank with a sub pressure that corresponds to the saturation vapor pressure of the treatment rivers liquid at the specified temperature minus at least the hydrosta table pressure at the bottom of the wash tank. By this measure There are supposed to be gas bubbles everywhere in the tank, so that further agitation the workpiece is guaranteed.

Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß es mit vernünftigem technischen Auf­ wand nicht möglich ist, derartige extreme Unterdruckverhältnisse zu erzeugen. Auch hat sich gezeigt, daß diese nicht die gewünschten Effekte erzielen, da vor allem die Gasbildung an allen Orten der Behandlungsflüssigkeit sich nicht einstellt. Überhaupt ist eine Gasbildung über die vorgeschlagenen Zeiträume nicht erzielbar. It has been shown in practice that it has a reasonable technical basis wall is not possible to create such extreme vacuum conditions. It has also been shown that these do not achieve the desired effects because especially the gas formation at all locations of the treatment liquid is not sets. In general there is gas formation over the proposed periods not achievable.  

Alle vorbekannten Verfahren benötigen entweder umweltbelastende Rei­ nigungsmittel, unverhältnismäßig viel Energie oder erzielen nicht die für die Behandlungsverfahren erforderlichen Oberflächenreinigungseffekte.All previously known methods either require environmentally harmful Rei means, disproportionate energy or do not achieve that for the Treatment processes required surface cleaning effects.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfah­ ren der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, daß eine möglichst gute Reinigungswirkung unter Verwendung umweltfreundlicher Reinigungs­ mittel bei einer guten Energiebilanz erzielt wird.Proceeding from this, the object of the invention is a method ren of the generic type to the extent that a possible good cleaning effect using environmentally friendly cleaning medium is achieved with a good energy balance.

Zur technischen Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Behälter in wenigstens einer Verfahrensphase ausschließlich mit Heißdampf beaufschlagt wird.To solve this problem technically it is proposed that the Containers in at least one process phase exclusively with superheated steam is applied.

Durch dieses wenigstens kurzzeitige Beaufschlagen mit Heißdampf wird eine sogenannte Heißdampfspülung der zu reinigenden Charge bewirkt, während welcher sich auf der Charge befindliche Flüssigkeitsreste, in denen auch Verunreinigungen enthalten sein können, von der Charge entfernen lassen.Through this at least brief exposure to superheated steam, one becomes so-called superheated steam rinsing of the batch to be cleaned, while which are liquid residues on the batch, in which also Impurities may be contained in the batch.

Weitere besondere Vorteile ergeben sich, wenn gemäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung zu Beginn der Trocknungsphase die Behandlungskammer bzw. der Tank mit Heißdampf beaufschlagt wird. Entweder kann vor oder gleichzeitig während der ersten Phase der Trocknung, insbesondere mittels Vakuum, der Tank mit Heißdampf, vorzugsweise bei einer Temperatur größer gleich 100°C, beaufschlagt werden. Daraus ergeben sich die besonderen Vorteile, daß auf den zu reinigenden Teilen befindliche Flüssigkeitsreste verdrängt werden, so daß fleckenbildende Rückstände vermindert werden. Weiterhin wird die Temperatur der zu reinigenden bzw. zu trocknenden Teile erhöht, wodurch die Trocknung erheblich verbessert wird. Durch die Anwendung von Heißdampf wird die Wärmeübertragung gegenüber der Anwendung von Heißluft erheblich effektiver.Further special advantages result if according to an advantageous one Proposal of the invention at the beginning of the drying phase Treatment chamber or the tank is charged with superheated steam. Either before or simultaneously during the first phase of drying, especially by means of vacuum, the tank with superheated steam, preferably at a temperature greater than or equal to 100 ° C. Resulting from it there are the special advantages of being on the parts to be cleaned Liquid residues are displaced so that stain-forming residues can be reduced. Furthermore, the temperature of the to be cleaned or drying parts increased, which significantly improves drying. The use of superheated steam opposes the heat transfer the application of hot air considerably more effectively.

Es wird weiterhin vorgeschlagen, zur Steuerung des Siedevorganges während des Reinigungsvorganges unter Unterdruck in den Behälter zur Kompensation der Abkühlung der Behandlungsflüssigkeit infolge des Verdampfungsprozesses Wärmeenergie zuzuführen. It is also proposed to control the boiling process during of the cleaning process under negative pressure in the container for compensation cooling of the treatment liquid as a result of the evaporation process To supply thermal energy.  

Durch das erfindungsgemäß weiterentwickelte Verfahren zur Reinigung metal­ lischer Werkstücke kann sichergestellt werden, daß ein vergleichsweise gerin­ ger Unterdruck, der sich in dem Bereich des Sättigungsdampfdruckes ansie­ delt, ausreicht, um ein Sieden der Behandlungsflüssigkeit über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Da die Evakuierungsenergie dabei vergleichsweise gering bleibt, kann so eine möglichst gute Reinigungswirkung bei einer nahezu optimalen Energiebilanz erreicht werden.Through the method for cleaning metal further developed according to the invention lischer workpieces can be ensured that a comparatively small low vacuum, which accumulates in the area of the saturation vapor pressure delt, sufficient to boil the treatment liquid for a long time Ensure period. Because the evacuation energy is comparatively remains low, can achieve the best possible cleaning effect with a optimal energy balance can be achieved.

Durch das Kochen der Reinigungsflüssigkeit bei einem Unterdruck, der in etwa im Bereich des Dampfdruckes liegt, und nicht bei Drücken, die weit unterhalb des Dampfdruckes liegen, ist der erforderliche technische Aufwand überschaubar und die benötigte Wärmeenergie gering. Aufgrund der Wechselwirkung von dem Sieden der Flüssigkeit bei Erreichen des Dampfdruckes durch Erzeugung eines Unterdruckes, der dem Dampfdruck in Abhängigkeit von der Temperatur der Flüssigkeit entspricht, der aufgrund der Verdampfung eintretenden Abkühlung und damit die Verschiebung des zum Sieden erforderlichen Unterdruckes ergibt sich durch die Erfindung die Möglichkeit, den zuzuführenden Wärmeenergiebedarf genau zu steuern und sehr gering zu halten um die Flüssigkeit aufgrund des erzeugten Unterdruckes am Sieden zu halten.By boiling the cleaning liquid at a vacuum that is approximately is in the range of the vapor pressure, and not at pressures that are far below the vapor pressure is the required technical effort manageable and the required heat energy low. Due to the Interaction of the boiling of the liquid upon reaching the Vapor pressure by generating a negative pressure which corresponds to the vapor pressure in Depends on the temperature of the liquid, which is due to the Evaporation occurring cooling and thus the shift of the to The required vacuum results from the invention Possibility to precisely control the thermal energy supply to be supplied and to keep very low around the liquid due to the negative pressure generated to keep boiling.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann ein wunschgemäßes Gleich­ gewicht eingestellt werden. Eine mit einer vorgegebenen Temperatur in einem Behälter angeordnete Flüssigkeit siedet bei einem definierten Unterdruck, der sich für die jeweilige Temperatur aus der Dampfdruckkurve ergibt. Durch das Sieden wird die Verdampfungsrate erhöht, was wiederum eine Abkühlung zur Folge hat. Bei herkömmlichen Prozessen führt dies zur Beruhigung der Flüssig­ keit. Durch Zuführung der entsprechenden Wärmeenergie gemäß der vorlie­ genden Erfindung können das gewünschte Verhältnis von Temperatur und Un­ terdruck und das sich ergebenden Siedeverhalten aufrechterhalten werden. Insbesondere lassen sich die Reinigungseffekte entsprechend steuern. Die Gasblasenbildung in siedenden Flüssigkeiten hängt zum einen ab von der Anordnung der Heizung, das heißt, von dem Ort, an dem entsprechende Temperaturdifferenzen erzeugt werden. Darüber hinaus hängt die Blasenbil­ dung ab von den sogenannten Blasenkeimen, das heißt von der Oberflächen­ beschaffenheit des Bereiches, mit dem die Flüssigkeit in Berührung kommt. With the method according to the invention, a desired match can be made weight can be set. One with a given temperature in one Liquid arranged in the container boils at a defined negative pressure, the results from the vapor pressure curve for the respective temperature. By the Boiling increases the rate of evaporation, which in turn cools down Consequence. In conventional processes, this leads to a calming of the liquid speed. By supplying the appropriate thermal energy in accordance with the Invention can the desired ratio of temperature and Un pressure and the resulting boiling behavior are maintained. In particular, the cleaning effects can be controlled accordingly. The The formation of gas bubbles in boiling liquids depends on the one hand Arrangement of the heater, that is, from the place where appropriate Temperature differences are generated. In addition, the bladder bilge hangs from the so-called bladder germs, that is, from the surfaces Condition of the area with which the liquid comes into contact.  

Entsprechende Blasenkeime befinden sich an heißen Werkstücken ebenso wie an den Behälterwandungen. Da es einen vergleichsweise überschaubaren Energieaufwand bedeutet, einen Unterdruck zu erzeugen, der eine auf eine Temperatur unterhalb des Siedepunktes erhitzte Flüssigkeit zum Sieden bringt, kann die Zufuhr von Wärmeenergie den Siedevorgang und damit die definierte Blasenbildung verlängern.Corresponding bladder germs are on hot workpieces as well on the container walls. Since it is a comparatively manageable Energy expenditure means to create a negative pressure, one on one Temperature below the boiling point brings heated liquid to the boil, can the supply of thermal energy the boiling process and thus the defined Prolong blistering.

Ausgangspunkt ist dabei ein Verfahren, bei welchem das metallische Werk­ stück bzw. Chargen metallischer Werkstücke in einem Behälter angeordnet werden, der evakuiert wird, so daß die Werkstücke mit einer aufgrund der Ev­ akuierung siedenden Flüssigkeit beaufschlagt werden.The starting point is a process in which the metallic work Pieces or batches of metallic workpieces arranged in a container be evacuated, so that the workpieces with a due to the Ev Acuating boiling liquid.

In vorteilhafter Weise wird vorgeschlagen, die Behandlungsflüssigkeit durch Nachfüllen zu ergänzen. Aufgrund der Evakuierung verdampft ein Anteil an Behandlungsflüssigkeit, der erfindungsgemäß ergänzt wird. In besonders vor­ teilhafter Weise wird zum Nachfüllen eine erwärmte Behandlungsflüssigkeit verwendet. Mit Vorteil erfolgt das Nachfüllen von oben. Durch diese Maß­ nahme sammelt sich an der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeitssäule eine entsprechend erwärmte Menge, so daß der Verdampfungsprozeß aufrechter­ halten werden kann.It is advantageously proposed that the treatment liquid be passed through Refill. Due to the evacuation, a portion evaporates Treatment liquid, which is supplemented according to the invention. In particular before a heated treatment liquid is partially used for refilling used. The refill is advantageously carried out from above. By that measure This collects on the surface of the treatment liquid column appropriately heated amount so that the evaporation process is more upright can be held.

Mit Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, daß die Behandlungsflüssigkeit nachgeheizt wird. Dieses Nachheizen kann innerhalb oder außerhalb des Tan­ kes erfolgen. Eine aus dem Tank abgeführte Menge von Behandlungsflüssig­ keit kann erwärmt und in den Tank zurückgeführt werden. Weiterhin können an gewünschten Stellen in dem Tank Heizvorrichtungen angeordnet werden. Aufgrund der beschriebenen Wirkung von Blasenkeimen können die Heizungen entsprechend gestaltet bzw. angeordnet werden, so daß sich eine vorteilhafte Umströmung der metallischen Werkstücke ergibt.It is also advantageously proposed that the treatment liquid is reheated. This reheating can be inside or outside the tan kes done. An amount of treatment fluid drained from the tank speed can be warmed up and returned to the tank. Can continue heating devices can be arranged at desired locations in the tank. Due to the described effects of bladder germs, the heaters can be designed or arranged accordingly, so that there is an advantageous Flow around the metallic workpieces results.

Mit Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, das metallische Werkstück bzw. die Chargen zu heizen. Durch diese Maßnahme kann die Entstehung von Siede­ gasen auf der Oberfläche der metallischen Werkstücke unterstützt werden.It is also advantageously proposed that the metallic workpiece or the Heat batches. This measure can prevent boiling gases are supported on the surface of the metallic workpieces.

In vorteilhafter Weise wird die Behandlungsflüssigkeit umgewälzt. Durch diese Maßnahme wird die Durchmischung der an der Oberfläche aufgrund der Ver­ dampfung abgekühlten Behandlungsflüssigkeitsmenge mit der im Behälter be­ findlichen warmen Flüssigkeitsmenge gefördert.The treatment liquid is advantageously circulated. Through this Measure is the mixing of the surface due to the Ver  evaporated cooled amount of treatment liquid with the be in the container sensitive warm amount of liquid promoted.

Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, den erzeugten Unterdruck in Ab­ hängigkeit von der Temperatur der Behandlungsflüssigkeit nachzuführen. Bei einer ungeregelten Unterdruckerzeugung stellt sich normalerweise eine Ba­ lance im Bereich des Sättigungsdampfdruckes der Behandlungsflüssigkeit bei der jeweils gegebenen Temperatur ein. Bei einer geringfügigen Unterschrei­ tung dieses Balanceverhältnisses beginnt die Flüssigkeit an der Oberfläche und gegebenenfalls im Blasenkeimbereich mit der Gasbildung infolge des Siedens. Das Nachführen des Druckes macht somit nur eine einfache Temperaturaus­ wertung erforderlich.It is proposed with particular advantage that the negative pressure generated in Ab depending on the temperature of the treatment liquid. At uncontrolled negative pressure generation usually results in a Ba lance in the range of the saturation vapor pressure of the treatment liquid the given temperature. With a slight underscream The liquid starts on the surface and this balance ratio possibly in the bladder germ area with the gas formation due to boiling. Tracking the pressure is therefore only a simple temperature evaluation required.

Mit Vorteil wird vorgeschlagen, eine relative Bewegung zwischen dem bzw. den metallischen Werkstücken und der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit zu erzeugen. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren, bei welchen durch eine starke Umspülung Relativbewegungen als Ersatz für mechanische Agita­ tion herangezogen wurden, soll mit der erfindungsgemäßen Maßnahme der Ort des Oberflächensiedens am metallischen Werkstück entlang bewegt wer­ den. Dazu wandert die Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit am Werkstück entlang. Gemäß einem Vorschlag der Erfindung kann die relative Bewegung zwischen dem Werkstück und der Oberfläche der Behandlungsflüssigkeit durch ein alternierendes Fluten des Tanks bzw. Ablassen der Behandlungs­ flüssigkeit erfolgen. Durch diese Maßnahme wandert die Oberfläche der Be­ handlungsflüssigkeit an den Chargen bzw. dem metallischen Werkstück ent­ lang. Durch das Nachführen des Druckes oder die Einstellung der ent­ sprechenden Temperaturverhältnisse wird die Siedezone somit am Werkstück entlang geführt, was einer erheblichen Agitation des Werkstückes in diesem Bereich entspricht. Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, daß nach ei­ nem Fluten unter Unterdruck zunächst ein Abschöpfen der obersten Oberflä­ chen, beispielsweise durch Überlaufen der Behandlungsflüssigkeit erfolgt. Durch diese Maßnahme können in der Behandlungsflüssigkeit gelöste oder ge­ sammelte Schmutzstoffe abgeführt werden, bevor die Behandlungsflüssig­ keitsoberfläche durch Ablassen der Behandlungsflüssigkeit wieder am Werk­ stück nach unten wandert. Mit Vorteil wird vorgeschlagen, die relative Be­ wegung zwischen dem Werkstück und der Oberfläche der Behandlungs­ flüssigkeit durch eine Hub- bzw. Senkbewegung des Werkstückes zu erzielen.It is advantageously proposed that a relative movement between the or the metallic workpieces and the surface of the treatment liquid to create. In contrast to the known methods, in which by a strong washing relative movements as a substitute for mechanical agita tion were used, the measure of the invention Whoever moves the surface boiling point along the metallic workpiece the. For this purpose, the surface of the treatment liquid moves on the workpiece along. According to a proposal of the invention, the relative movement between the workpiece and the surface of the treatment liquid by alternately flooding the tank or draining the treatment liquid. By this measure, the surface of the Be moves handling liquid on the batches or the metallic workpiece long. By tracking the pressure or setting the ent speaking temperature conditions is the boiling zone on the workpiece led along, causing considerable agitation of the workpiece in this Area corresponds. It is proposed with particular advantage that according to ei After flooding, first skimming off the top surface Chen, for example by overflowing the treatment liquid. This measure can dissolved or ge in the treatment liquid Collected contaminants are removed before the treatment liquid surface by draining the treatment liquid back to the factory hikes down. It is advantageously suggested that the relative loading  movement between the workpiece and the surface of the treatment to achieve liquid by a lifting or lowering movement of the workpiece.

Mit besonderem Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, im Tank Blasenkeim­ vorrichtungen anzuordnen. Mit diesem erfindungsgemäßen Vorschlag kann die Gasbildung in der infolge des Unterdrucks siedenden Flüssigkeit gesteuert werden. In vorteilhafter Weise werden in dem Tank Reibungsoberflächen an­ geordnet, beispielsweise Gitter, beschichtete Flächen und dergleichen. Gemäß einem besonderen Vorschlag der Erfindung werden die Blasenkeimvorrichtun­ gen beheizt. Durch diese Maßnahme kann die Gasbildung gefördert werden.It is also proposed with particular advantage to have bubble germ in the tank to arrange devices. With this proposal according to the invention, the Controlled gas formation in the liquid boiling due to the negative pressure will. Frictional surfaces are advantageously applied to the tank ordered, for example grids, coated surfaces and the like. According to According to a particular proposal of the invention, the bladder germ devices heated. This measure can promote gas formation.

Mit besonderem Vorteil wird vorgeschlagen, daß das in einer Dampf­ atmosphäre innerhalb des mit Unterdruck beaufschlagten Tanks angeordnete Werkstück mit einer Reinigungsflüssigkeit berieselt wird. Durch diese erfin­ dungsgemäße Ausgestaltung werden auf der Werkstückoberfläche explosions­ artige Verdampfungen der Reinigungsflüssigkeit bewirkt, durch welche auf der Oberfläche angeordnete Schmutzpartikel geradezu abgesprengt werden. Ge­ mäß einem vorteilhaften Vorschlag der Erfindung werden die metallischen Werkstücke von allen Seiten berieselt bzw. besprüht. Durch die Maßnahme kann sichergestellt werden, daß die in einer Dampfatmosphäre angeordneten metallischen Werkstücke praktisch an allen Stellen von explosionsartig ver­ dampfender Reinigungsflüssigkeit getroffen werden. Die Reinigungsflüssigkeit wird mit einer Temperatur auf das Werkstück gesprüht oder rieselt auf dieses nieder, durch welche gewährleistet ist, daß die Flüssigkeit bei Auftreffen auf die Werkstückoberfläche infolge des herrschenden Unterdruckes und infolge der Werkstücktemperatur explosionsartig verdampft. Mit besonderem Vorteil wird weiterhin vorgeschlagen, daß das Werkstück während der Berieselung in der Dampfatmosphäre gedreht wird. Diese Maßnahme begünstigt das Auftreffen von Reinigungsflüssigkeit an nahezu allen Orten des Werkstückes.It is proposed with particular advantage that the steam atmosphere located inside the tank under negative pressure Workpiece is sprinkled with a cleaning liquid. Through this invent Design according to the invention are explosive on the workpiece surface like evaporation of the cleaning liquid caused by which on the Dirt particles arranged on the surface can be blown off. Ge According to an advantageous proposal of the invention, the metallic Workpieces sprinkled or sprayed from all sides. By the measure can be ensured that the arranged in a steam atmosphere metallic workpieces practically at all points from explosive ver steaming cleaning liquid. The cleaning liquid is sprayed onto the workpiece at a temperature or trickles onto it through which it is ensured that the liquid on impact the workpiece surface as a result of the prevailing negative pressure and as a result the workpiece temperature evaporates explosively. With a special advantage it is further proposed that the workpiece in during the sprinkling the steam atmosphere is rotated. This measure favors that Impact of cleaning fluid at almost all locations on the workpiece.

In vorteilhafter Weise wird vorgeschlagen, verfahrensgemäß in die im Tank befindliche Reinigungsflüssigkeit Gas einzublasen, beispielsweise Luft. Als Reinigungsflüssigkeit können aufgrund der verfahrensgemäßen Vorgehenswei­ se Wasser, Wasser mit einem geringfügigen Anteil an fettlösenden Reini­ gungsmitteln, entsalztes Wasser oder ähnliches verwendet werden. It is advantageously proposed, according to the method, that in the tank to blow gas in the cleaning liquid, for example air. As Cleaning liquid can due to the procedural procedure se water, water with a small amount of fat-dissolving cleaners agents, demineralized water or the like can be used.  

Verfahrensgemäß ist es möglich, die Werkstückoberflächen zusätzlich mecha­ nisch zu bearbeiten.According to the method, it is possible to additionally mecha the workpiece surfaces niche to edit.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird ergänzt durch Vorbehandlungen wie Vorsprühen der Werkstücke, Duschen oder wasserfallartiges Überspülen und Nachbehandeln wie Trocknen, beispielsweise unter Vakuum.The method according to the invention is supplemented by pretreatments such as Pre-spraying the workpieces, showering or waterfall-like rinsing and Aftertreatment such as drying, for example under vacuum.

Da die Agitation durch eine mit einem beim Dampfdruck liegenden Unterdruck beaufschlagten und siedende Flüssigkeit im Bereich ihrer Oberfläche am größten ist, können besonders gute Reinigungseffekte dadurch erzielt werden, daß die zu reinigenden Teile entweder nur mit einem dünnen Flüssigkeitsfilm benetzt werden, während sie einem Unterdruck ausgesetzt werden, der dem Dampfdruck der Reinigungsflüssigkeit bei der gegebenen Temperatur entspricht, oder indem sich die zu reinigenden Teile und die Flüssigkeitsoberfläche relativ zueinander bewegen, so daß die Oberfläche der Reinigungsflüssigkeit an den zu reinigenden Teilen entlang wandert. Die aus den erfindungsgemäßen Verfahren sich ergebenden Vorteile liegen in dem Absprengen fester Partikel, in der Unterstützung der Öl- und Fettlösung durch das Reinigungsmittel, in dem Ausschleudern von schlecht zugänglichen Stellen der zu reinigenden Teile wie Bohrungen, Sacklöchern und dergleichen und durch das zusätzliche Auswaschen bereits gelöster Fette und Öle aus den Teilen und den schwer zugänglichen Hohlräumen. Diese Effekte werden besonders wirkungsvoll unterstützt, wenn während des Kochens ständig frische Reinigungsflüssigkeit an die Teileoberflächen zugeführt wird, entweder durch Berieseln oder durch Vorbeiwandern. Dadurch wird auch die in den Hohlräumen befindliche Flüssigkeit durch saubere Flüssigkeit ersetzt.Because the agitation is caused by a negative pressure at the vapor pressure acted upon and boiling liquid in the area of their surface on largest, particularly good cleaning effects can be achieved that the parts to be cleaned either only with a thin film of liquid are wetted while exposed to a vacuum that corresponds to the Vapor pressure of the cleaning liquid at the given temperature corresponds, or by the parts to be cleaned and the Move liquid surface relative to each other so that the surface of the Cleaning fluid migrates along the parts to be cleaned. From The advantages resulting from the method according to the invention lie in the Blowing off solid particles, in the support of the oil and fat solution the cleaning agent, in the ejection of poorly accessible places the parts to be cleaned such as holes, blind holes and the like and by additionally washing out already dissolved fats and oils from the Parts and the inaccessible cavities. These effects will be particularly effective when constantly supported during cooking fresh cleaning fluid is supplied to the part surfaces, either by sprinkling or by walking past. This also means that in the Liquid in cavities is replaced by clean liquid.

Mit der Erfindung wird ein wirksames und umwelt-, vor allem aber energiebe­ wußtes Verfahren zur Reinigung metallischer Werkstücke vorgeschlagen, wel­ ches sich den physikalischen Effekt des Siedens erwärmter Flüssigkeiten unter Unterdruck in kontrollierbarer Weise zu Nutze macht.With the invention is an effective and environmentally, but above all energy-friendly Known method for cleaning metallic workpieces proposed, wel ches the physical effect of boiling heated liquids Utilizes negative pressure in a controllable manner.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen: Further advantages and features of the invention result from the following Description based on the figures. Show:  

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Waschanlage; Figure 1 is a schematic representation of an embodiment of a washing system.

Fig. 2 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 in einer weiteren Ausführungsform; FIG. 2 shows a schematic illustration according to FIG. 1 in a further embodiment;

Fig. 3 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 in einer weiteren Ausführungsform und Fig. 3 is a schematic representation of FIG. 1 in a further embodiment and

Fig. 4 eine schematische Darstellung gemäß Fig. 1 in einer weiteren Ausführungsform. Fig. 4 is a schematic representation of FIG. 1 in a further embodiment.

Die in Fig. 1 gezeigte Waschanlage 1 besteht aus einer Behandlungskammer in Form eines Tanks 2, in welchem eine Charge 3 angeordnet ist, welche aus dem oder den zu reinigenden Teilen besteht. Der Tank 2 kann mittels einer Vakuumpumpe 4 über eine Saugleitung 5 zur Erzeugung eines Unterdrucks evakuiert werden. Über eine Zuführleitung 6 kann Behandlungsflüssigkeit in den Tank 2 oberhalb der Charge 3 eingebracht werden. Weitere Zuführleitungen zum Fluten des Tanks oder zum Einbringen von Behandlungsflüssigkeit an anderen Orten können vorgesehen sein, sind jedoch nicht gezeigt. Die Reinigungsflüssigkeit wird im gezeigten Ausführungsbeispiel über Düsen 7, die mit der Zuführleitung 6 in Verbindung stehen, über die Charge verteilt. Bei den Düsen 7 kann es sich um Sprühdüsen handeln oder um einfache Verteildüsen, aus welchen die Behandlungsflüssigkeit schwallartig austritt, wobei die Drücke beliebig variabel sind. Die Behandlungsflüssigkeit kann somit ausgehend vom drucklosen Guß bis hin zum Hochdrucksprühnebel über die Charge verteilt werden.The washing apparatus 1 shown in Fig. 1 comprises a treatment chamber in the form of a tank 2, in which a batch 3 is arranged, which consists of the the, or parts to be cleaned. The tank 2 can be evacuated by means of a vacuum pump 4 via a suction line 5 to generate a negative pressure. Treatment liquid can be introduced into the tank 2 above the charge 3 via a feed line 6 . Additional feed lines for flooding the tank or for introducing treatment liquid at other locations can be provided, but are not shown. In the exemplary embodiment shown, the cleaning liquid is distributed over the batch via nozzles 7 , which are connected to the feed line 6 . The nozzles 7 can be spray nozzles or simple distribution nozzles from which the treatment liquid emerges like a surge, the pressures being variable as desired. The treatment liquid can thus be distributed from the unpressurized casting to the high pressure spray mist over the batch.

Über die Düsen 7 oder auch über sonstige, nicht gezeigte Zuführleitungen kann auch Heißdampf in den Tank geführt werden, vorzugsweise bei 100°C, wobei jedoch die Temperatur und der jeweils eingestellte Unterdruck variabel sind, so daß die gewünschte Heißdampfspülung durch die Regelung von Temperatur und/oder Unterdruck gesteuert werden kann. Durch die gleichzeitige Evakuierung des Tanks wird der Heißdampf wieder abgesaugt und es können sich die weiteren Verfahrensschritte anschließen, seien es weitere Reinigungs- oder Spülschritte oder Trocknungsvorgänge, beispielsweise durch Vakuumtrocknung. Selbstverständlich bewirkt der im Behälter anliegende Unterdruck, daß bei Ventilöffnung das jeweils in einer Leitung anstehende Medium in den Behälter hineingesaugt wird, ob es nun unter Druck steht oder nicht.Hot steam can also be fed into the tank via the nozzles 7 or via other feed lines, not shown, preferably at 100.degree / or negative pressure can be controlled. Due to the simultaneous evacuation of the tank, the superheated steam is sucked off again and further process steps can follow, be it further cleaning or rinsing steps or drying processes, for example by vacuum drying. Of course, the negative pressure present in the container causes the medium present in a line to be sucked into the container when the valve is opened, whether it is under pressure or not.

Im unteren Bereich des Tanks 2 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel Heizelemente 8 zur zusätzlichen Erwärmung der Behandlungsflüssigkeit vorgesehen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist im unteren Tankbereich eine Leitung angeordnet, welche mittels eines Ventils 10 verschlossen werden kann. Oberhalb des Ventils ist eine Leitung abgezweigt, in welcher eine Pumpe 9 angeordnet ist. Während des Betriebs kann durch die Pumpe 9 aus dem unteren Tankbereich somit eine Flüssigkeitsmenge entnommen und über die Pumpe 9 der Zuführleitung 6 zugeführt werden.In the exemplary embodiment shown, heating elements 8 are provided in the lower region of the tank 2 for additional heating of the treatment liquid. In the exemplary embodiment shown, a line is arranged in the lower tank area and can be closed by means of a valve 10 . A line is branched above the valve, in which a pump 9 is arranged. During operation, the pump 9 can thus withdraw a quantity of liquid from the lower tank area and supply it to the feed line 6 via the pump 9 .

Mit der in Fig. 1 gezeigten Waschanlage 1 kann der gewünschte Effekt, das heißt das Sieden der Behandlungsflüssigkeit an den Oberflächen und in den Bohrungen der zu reinigenden Charge 3, erreicht werden. Während eines Verfahrensschrittes im Rahmen des gesamten Waschverfahrens kann eine kleine, den Waschtank nur im unteren Bereich ausfüllende Flüssigkeitsmenge, die bei Bedarf zusätzlich durch die Heizelemente 8 beheizt werden kann, mittels der Pumpe 9 umgewälzt und die Charge damit berieselt werden. Gleichzeitig wird in dem Tank ein Unterdruck mittels der Vakuumpumpe 4 erzeugt, der dem Dampfdruck der Flüssigkeit entspricht. Damit kommt es zu der besonders guten Reinigungswirkung. In anderen Verfahrensschritten kann der Tank 2 geflutet, die Charge gespült, die Flüssigkeitssäule variiert werden und dergleichen.With the configuration shown in Fig. 1 wash 1, the desired effect, that is, the boiling of the treatment liquid on the surfaces and are to be cleaned Charge 3, reached in the bores can. During a process step in the course of the entire washing process, a small amount of liquid, which only fills the wash tank in the lower region and which can also be heated by the heating elements 8 if necessary, can be circulated by means of the pump 9 and the batch can be sprinkled with it. At the same time, a vacuum is generated in the tank by means of the vacuum pump 4 , which corresponds to the vapor pressure of the liquid. This leads to the particularly good cleaning effect. In other process steps, the tank 2 can be flooded, the batch rinsed, the liquid column varied and the like.

Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform, die im wesentlichen der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform entspricht, weist anstelle der Umwälzpumpe 9 eine Pumpe 13 im Bereich der abgezweigten Leitung auf, welche die entnommene Flüssigkeitsmenge der Entölanlage 14 zuführt. Von dort gelangt die Flüssigkeit in den Vorratsbehälter 11, in welchem bedarfsweise auch Heizelemente 12 angeordnet sind. Die Pumpe 9 saugt nun die zum Berieseln der Charge benötigte Flüssigkeitsmenge aus dem Vorratsbehälter 11 ab. The embodiment shown in FIG. 2, which essentially corresponds to the embodiment shown in FIG. 1, has, instead of the circulation pump 9, a pump 13 in the region of the branched-off line, which feeds the removed amount of liquid to the oil removal system 14 . From there, the liquid reaches the storage container 11 , in which heating elements 12 are also arranged if necessary. The pump 9 now sucks the amount of liquid required for sprinkling the batch from the reservoir 11 .

Die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung, die ebenfalls im wesentlichen den in den Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtungen entspricht, weist zusätzlich im oberen Bereich eine Abschäumvorrichtung 15 auf, welche mit einer Abflußleitung 16 verbunden ist, so daß bei einem entsprechenden Flüssigkeitsspiegel aufschwimmendes Öl ausgetragen werden kann. Diese Vorrichtung eignet sich besonders dazu, den Flüssigkeitsspiegel langsam anzuheben und abzusenken, also die Flüssigkeitsoberfläche an der Charge entlang zu führen, während gleichzeitig durch die Vakuumpumpe 4 über die Saugleitung 5 ein Unterdruck erzeugt wird. Bevor der Flüssigkeitsspiegel jeweils abgesenkt wird, das heißt nach Erreichen des Maximalstandes oberhalb der Charge 3, wird das aufschwimmende Öl über die Abschäumvorrichtung 15 und die Abflußleitung 16 abgeführt.The device shown in FIG. 3, which also essentially corresponds to the devices shown in FIGS. 1 and 2, additionally has a skimming device 15 in the upper region, which is connected to a drain line 16 , so that oil floating at a corresponding liquid level can be carried out. This device is particularly suitable for slowly raising and lowering the liquid level, that is to say for guiding the liquid surface along the batch, while at the same time a vacuum is generated by the vacuum pump 4 via the suction line 5 . Before the liquid level is lowered in each case, that is after the maximum level has been reached above the charge 3 , the floating oil is discharged via the skimmer 15 and the drain line 16 .

Eine alternative Ausführungsform zur Durchführung dieses Verfahrens ist in der Fig. 4 gezeigt, wo die Behandlungskammer 2 an ihrer Oberseite zusätzlich eine Hubanlage 17 aufweist, so daß die Charge 3 von der Hubanlage 17 über eine Hubstange 18 angehoben und abgesenkt werden kann. Damit besteht die Möglichkeit, die Flüssigkeitssäule unverändert zu lassen, während die Charge aus dem Bad herausgehoben und wieder abgesenkt wird. Dadurch wandert die Oberfläche der aufgrund des eingestellten Unterdruckes siedenden Flüssigkeit ebenfalls an der Charge entlang.An alternative embodiment for carrying out this method is shown in FIG. 4, where the treatment chamber 2 additionally has a lifting system 17 on its upper side, so that the batch 3 can be raised and lowered by the lifting system 17 via a lifting rod 18 . This enables the liquid column to be left unchanged while the batch is lifted out of the bath and lowered again. As a result, the surface of the liquid boiling due to the set vacuum also migrates along the batch.

BezugszeichenlisteReference list

1 Waschanlage
2 Tank
3 Charge
4 Vakuumpumpe
5 Saugleitung
6 Zuführleitung
7 Düsen
8 Heizelemente
9 Pumpe
10 Ventil
11 Vorratsbehälter
12 Heizelement
13 Pumpe
14 Entölanlage
15 Abschäumvorrichtung
16 Abflußleitung
17 Hubanlage
18 Hubstange
1 car wash
2 tank
3 batch
4 vacuum pump
5 suction line
6 supply line
7 nozzles
8 heating elements
9 pump
10 valve
11 storage containers
12 heating element
13 pump
14 oil removal system
15 skimmer
16 drain pipe
17 lifting system
18 lifting rod

Claims (29)

1. Verfahren zur Reinigung metallischer Werkstücke, welche während des Reinigungsprozesses in wenigstens einer Verfahrensphase in einem druckdicht verschließbaren Behälter angeordnet und unter Evakuierung eines im Behälter erzeugten bzw. vorhandenen Luft-/Dampfgemisches mit einer Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Behälter in wenigstens einer Verfahrensphase ausschließlich mit Heißdampf beaufschlagt wird.1. A method for cleaning metallic workpieces, which are arranged in a pressure-tight sealable container during the cleaning process in at least one process phase and are subjected to a treatment liquid with evacuation of an air / steam mixture generated or present in the container, characterized in that the container in at least one process phase is subjected exclusively to superheated steam. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Tank befindlichen Werkstücke getrocknet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the in the tank existing workpieces are dried. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknen durch Anlegen eines Vakuums erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the drying done by applying a vacuum. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank zu Beginn der Chargentrocknung mit Heißdampf beaufschlagt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the tank at the beginning of the batch drying with Superheated steam is applied. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während des Reinigungsvorganges unter Unterdruck zur Kompensation der Abkühlung der Behandlungsflüssigkeit infolge des Verdampfungsprozesses Wärmeenergie zugeführt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that during the cleaning process under negative pressure to compensate for the cooling of the treatment liquid due to the Evaporation process heat energy is supplied. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Behandlungsflüssigkeit nachgefüllt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the treatment liquid is refilled. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nachzufüllende Behandlungsflüssigkeit erwärmt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the treatment liquid to be refilled warms becomes. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungsflüssigkeit von oben in den Behälter nachgefüllt wird. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the treatment liquid from above into the container is refilled.   9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Tank befindliche Behandlungsflüssigkeit beheizt wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the treatment liquid in the tank is heated becomes. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die in dem Tank befindlichen Werkstücke beheizt werden.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the workpieces located in the tank are heated. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Tank befindliche Reinigungsflüssigkeit umgewälzt wird.11. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the cleaning liquid in the tank circulates becomes. 12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der erzeugte Unterdruck in Abhängigkeit von der Tem­ peratur der Behandlungsflüssigkeit geregelt wird.12. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the negative pressure generated depending on the Tem temperature of the treatment liquid is regulated. 13. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Werkstück und die Oberfläche der Behandlungsflüssig­ keit relativ zueinander bewegt werden.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the workpiece and the surface of the treatment liquid speed can be moved relative to each other. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Bewegung zwischen dem Werkstück und der Oberfläche der Behand­ lungsflüssigkeit durch alternierendes Fluten des Tanks bzw. Ablassen der Behandlungsflüssigkeit bewirkt wird.14. The method according to claim 13, characterized in that the relative Movement between the workpiece and the surface of the treatment liquid by alternately flooding the tank or draining the Treatment liquid is effected. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ober­ fläche der Behandlungsflüssigkeit abgeführt wird, bevor sie sich entlang des Werkstückes nach unten bewegt.15. The method according to claim 14, characterized in that the upper surface of the treatment liquid is drained off before it goes along of the workpiece is moved down. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück in dem Tank vertikal bewegt wird.16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized characterized in that the workpiece is moved vertically in the tank. 17. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in dem Tank Blasenkeimquellen angeordnet werden.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that bladder germ sources are arranged in the tank. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasen­ keimquellen durch die Anordnung von Oberflächen gebildet werden. 18. The method according to claim 17, characterized in that the bubbles Germ sources are formed by the arrangement of surfaces.   19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die blasen­ keimbildenden Oberflächen beheizt werden.19. The method according to claim 18, characterized in that the bubbles nucleating surfaces are heated. 20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die in einer Dampfatmosphäre bei Unterdruck im Tank an­ geordneten Werkstücke mit Reinigungsflüssigkeit berieselt werden.20. The method according to any one of the preceding claims, characterized indicates that in a vapor atmosphere at negative pressure in the tank orderly workpieces are sprinkled with cleaning fluid. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Be­ rieselung von allen Seiten des Werkstückes erfolgt.21. The method according to claim 20, characterized in that the loading trickle from all sides of the workpiece. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 oder 21, dadurch gekennzeich­ net, daß die Werkstücke im Tank gedreht werden.22. The method according to any one of claims 20 or 21, characterized in net that the workpieces are rotated in the tank. 23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in den Tank Gas eingeblasen wird.23. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that gas is blown into the tank. 24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Behandlungsflüssigkeit Wasser verwendet wird.24. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that water is used as the treatment liquid. 25. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Behandlungsflüssigkeit fettlösende Reinigungsmittel beigefügt werden.25. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the treatment liquid degreasing detergent be attached. 26. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Behandlungsflüssigkeit entsalztes Wasser verwendet wird.26. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that demineralized water is used as the treatment liquid becomes. 27. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Tank befindlichen Werkstücke mechanisch bear­ beitet werden.27. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the workpieces in the tank mechanically bear be prepared. 28. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Tank befindlichen Werkstücke vor Erzeugung eines Unterdrucks mit Reinigungsflüssigkeit besprüht werden. 28. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the workpieces in the tank before generating a Vacuum can be sprayed with cleaning fluid.   29. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Tank befindlichen Werkstücke mit Reinigungsflüs­ sigkeit wasserfallartig übergossen werden.29. The method according to any one of the preceding claims, characterized records that the workpieces in the tank with cleaning fluids liquid is poured over like a waterfall.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2007082772A3 (en) * 2006-01-23 2007-11-08 Schmid Gmbh & Co Geb Method and device for processing or treating silicon material

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