DE4446572A1

DE4446572A1 - Harvester

Info

Publication number: DE4446572A1
Application number: DE19944446572
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl Ing Haefele
Original assignee: Same SpA
Current assignee: Same Deutz Fahr SpA
Priority date: 1994-12-24
Filing date: 1994-12-24
Publication date: 1996-06-27
Also published as: WO1996019914A1

Abstract

The invention relates to a separating roller which is mounted in a harvester for processing the harvested goods. A harvest-processing harvester has at least cutting, conveyor and processing means for processing the harvest and forming at mat made of the harvested goods. The mat leaves the machine at the end of a processing device. A device having at least one roller (1) is arranged at one end area of the processing device to separate the mat that leaves the processing device from the processing device. In order to improve the roller so that it is easier to produce and to replace, or so that parts thereof are easier to produce and to replace, the roller has a base body (5) mounted so as to revolve around its longitudinal axis. Means (7) for separating the mat from the processing device are arranged on the base body (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Erntemaschine zur Erntegutaufbereitung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a harvesting machine according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 42 31 923.4 (Anmeldetag: 04.09.1992) ist eine Erntema schine zur Erntegutaufbereitung bekannt, die zur Durchführung eines Auf bereitungsprozesses für Erntegut wenigstens Schneid-, Förder- sowie Ver arbeitungseinrichtungen zur Bildung einer Matte aus dem Erntegut auf weist, wobei am Ende einer Verarbeitungseinrichtung die Matte austritt und in einem Endbereich einer Verarbeitungseinrichtung eine zumindest eine Walze aufweisende Einrichtung vorgesehen ist, welche die die Ver arbeitungseinrichtung verlassende Matte von dieser trennt. Eine solche Einrichtung hat sich zwar in der Praxis bewährt, wobei sich jedoch als nachteilig herausgestellt hat, daß beispielsweise die Ausgestaltung der Walze mit aus Blechteilen hergestellten Stegen zum einen in der Produk tion aufwendig (kostenintensiv) ist und zum anderen die Walze für den Fall, daß die Stege verschlissen (abgenutzt) sind, komplett ausgetauscht werden muß, was einerseits kostenintensiv ist und andererseits ein Ein stellen der Walze in Bezug auf die vorgeschaltete Verarbeitungseinrich tung erforderlich macht.DE 42 31 923.4 (filing date: 04.09.1992) is a harvesting scheme machine known for crop processing, which is used to carry out an on preparation process for crop at least cutting, conveying and Ver work facilities to form a mat from the crop points, the mat exiting at the end of a processing device and at least in an end region of a processing device a roller having means is provided which the Ver separates the mat leaving the work facility. Such Establishment has proven itself in practice, however, as has shown that, for example, the design of the Roller with webs made of sheet metal parts on the one hand in the product tion is complex (costly) and on the other hand the roller for the In case the webs are worn (worn out), completely replaced must be what is costly on the one hand and on the other hand an on place the roller in relation to the upstream processing unit necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Walze derart zu ver bessern, daß die Herstellung sowie der Austausch der Walze bezie hungsweise Teile davon vereinfacht ist und die oben genannten Nachteile vermieden werden. The invention is therefore based on the object to ver ver the roller improve that relate to the manufacture and replacement of the roller parts of it is simplified and the disadvantages mentioned above be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walze ei nen um ihre Längsachse drehbar gelagerten Rundkörper aufweist, auf dem die die Trennung der Matte von der Verarbeitungseinrichtung bewir kenden Mittel angeordnet sind. Dadurch ist ein einfacher und modularer Aufbau der Walze möglich, so daß die Herstellung vereinfacht ist. Dies ist insbesondere bei der Serienproduktion von solchen Walzen von Vorteil. Darüber hinaus kann die Walze für den Fall, daß die die Trennung der Matte bewirkenden Mittel verschlissen sind, komplett beziehungsweise nur die Mittel ausgetauscht werden. Da bei Austausch der gesamten Walze diese aus der Lagerung genommen wird und hinterher wieder in die Lagerung eingesetzt wird beziehungsweise bei Austausch der Mittel die Walze in der Lagerung verbleibt, entfällt ein Einstellvorgang der Lage der Walze in Bezug auf die vorgeschaltete Verarbeitungseinrichtung.This object is achieved in that the roller egg NEN has round body rotatably mounted about its longitudinal axis which cause the separation of the mat from the processing device kenden means are arranged. This makes it simple and modular Structure of the roller possible, so that the manufacture is simplified. This is This is particularly advantageous for the series production of such rollers. In addition, the roller in the event that the separation of the Mat effecting agents are worn out, completely respectively only the funds are exchanged. Because when exchanging the whole Roll this out of storage and put it back in afterwards the storage is used or when the funds are exchanged the roller remains in storage, there is no need to adjust the position the roller in relation to the upstream processing device.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Grundkörper einen im wesentli chen mehreckigen, insbesondere sechseckigen, Querschnitt auf, wobei die als Stege ausgebildeten und die Trennung bewirkenden Mittel auf der Oberfläche des Grundkörpers angeordnet sind. Aufgrund des mehrecki gen Querschnittes des Grundkörpers ist eine einfache Herstellung des Grundkörpers gegeben, wodurch auch die Montage der Stege auf der Oberfläche des Grundkörpers vereinfacht wird, da diese auf der Oberflä che aufliegen.In a further development of the invention, the base body essentially has one Chen polygonal, especially hexagonal, cross-section, wherein the means designed as webs and effecting the separation on the Surface of the base body are arranged. Because of the mehrecki gene cross section of the base body is a simple manufacture of the Given body, which also means the assembly of the webs on the Surface of the base body is simplified because this on the surface che on.

In Weiterbildung der Erfindung schließen die Stege im wesentlichen mit ihrer einen Längsseite mit einer Kante des Grundkörpers ab und er strecken sich mit der anderen Längsseite über die der einen Kante zuge wandten weiteren Kante des Grundkörpers hinaus. Aufgrund dieser Aus gestaltung der Walze, die bei Betrachtung des Querschnittes sternenför mig aussieht, wird eine besonders gute Trennung der Matte von der vor geschalteten Verarbeitungseinrichtung bewirkt. In einer besonderen Aus gestaltung erstrecken sich die Stege in Längsrichtung über die gesamte Breite der Walze. Denkbar ist auch, daß die Stege lediglich abschnitts weise auf der Oberfläche des Grundkörpers angeordnet sind, wobei je doch in Umfangsrichtung nach einer Umdrehung der Walze mindestens ein Abschnitt eines Steges die Trennung der Matte bewirkt. In a further development of the invention, the webs essentially close their one long side with an edge of the body and he stretch with the other long side towards the one edge turned further edge of the body out. Because of this out design of the roller, which is star-shaped when considering the cross-section looks particularly good, there will be a particularly good separation of the mat from the front switched processing device causes. In a special out design, the webs extend in the longitudinal direction over the entire Width of the roller. It is also conceivable that the webs only section are arranged on the surface of the base body, each depending but at least in the circumferential direction after one revolution of the roller a section of a web separates the mat.

In Weiterbildung der Erfindung erstrecken sich die Längsseite der Stege soweit über die Kanten des Grundkörpers und bilden somit einen Radius, daß innerhalb des Radius Befestigungsvorrichtungen für die Stege auf den Grundkörper angeordnet sind. Damit ist gewährleistet, daß die Stege auf dem Grundkörper befestigbar und somit beliebig austauschbar sind, ohne daß die Befestigungsvorrichtungen die Trennung der Matte behin dern.In a further development of the invention, the longitudinal side of the webs extends so far over the edges of the base body and thus form a radius, that within the radius fasteners for the webs the base body are arranged. This ensures that the webs can be attached to the base body and are therefore interchangeable, without the fastening devices obstructing the separation of the mat other.

In den Patentansprüchen 5 bis 9 sind weitere Detailausgestaltungen der Walze beschrieben, die in den Figuren gezeigt und in der Figurenbe schreibung erläutert sind.In the claims 5 to 9, further detailed configurations of the Roll described, shown in the figures and in the figures spelling are explained.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Grundkörper an den Enden über die Lagerzapfen sowie über zumindest ein weiteres Lager, welches insbe sondere in Längsrichtung des Grundkörpers betrachtet, mittig angeordnet ist, gelagert. Die Anordnung eines solches Lagers ist bei größeren Längs ausdehnungen der Walze von Vorteil, so daß wirksam vermieden wird, daß sich der Grundkörper in Längsrichtung betrachtet durchbiegt. In vor teilhafter Weise ist in dem Bereich des Lagers des Grundkörpers auch die vor- beziehungsweise nachgeschaltete Einrichtung gelagert. Dabei ist konstruktiv darauf zu achten, daß ein solches Lager derart ausgestaltet ist, daß der Förderprozeß nicht beeinträchtigt wird, so daß Verstopfungen oder sonstige Behinderungen vermieden werden. Dies kann beispiels weise durch eine entsprechende konstruktive Ausgestaltung des Lagers oder auch durch eine Abdeckung erfolgen.In a development of the invention, the base body is at the ends over the Bearing journal and at least one other bearing, in particular especially viewed in the longitudinal direction of the base body, arranged centrally is stored. The arrangement of such a bearing is larger in the longitudinal direction expansions of the roller advantageous so that it is effectively avoided that the base body bends viewed in the longitudinal direction. In front is also part of the area of the bearing of the base body upstream or downstream device stored. It is constructively to ensure that such a bearing is designed in this way is that the production process is not affected, so that constipation or other disabilities can be avoided. For example as a result of a corresponding structural design of the camp or done by a cover.

In Weiterbildung der Erfindung sind die die Trennung der Matte bewirken den Mittel zumindest teilweise als Bürsten ausgebildet. Hierbei kommt in Frage, daß auf dem Grundkörper sowohl Stege als auch Bürsten (beispielsweise abwechselnd) oder auch nur Bürsten angeordnet sind. Durch den Einsatz von Bürsten werden ebenfalls wirksam Binderungen im Förderprozeß vermieden und der Trennungsprozeß optimal gestaltet, da diese flexibel und nachgiebig sind. In a further development of the invention, they separate the mat the means at least partially designed as brushes. Here comes in Question that both bars and brushes on the base body (for example alternately) or only brushes are arranged. The use of brushes also makes bindings effective Funding process avoided and the separation process optimally designed, because they are flexible and compliant.

In Weiterbildung der Erfindung ist der die Trennung der Matte bewirken den Mittel eine Ablageplatte und/oder ein Ablageband nachgeschaltet. Eine solche Ablageplatte beziehungsweise ein Ablageband bewirkt, daß die aus dem Erntegut von der vorgeschalteten Verarbeitungseinrichtung erzeugte Matte, die von der Walze von dieser Verarbeitungseinrichtung getrennt wird, aus dem Bereich der Verarbeitungseinrichtung in Richtung Ablageort (insbesondere Feld) geführt wird. Dabei kann die Matte von der Walze bis zu dem Ablageort entweder über eine Ablageplatte über ein Ablageband geführt werden, wobei es auch denkbar ist, daß die Matte, die von der Verarbeitungseinrichtung getrennt worden ist, von einem Ab lageband aufgenommen wird und anschließend über die Ablageplatte in Richtung Ablageort geführt wird (oder umgekehrt). Die Anordnung eines Ablagebandes direkt hinter der Walze hat den Vorteil, daß die Matte von dem Ablageband, das angetrieben ist, aufgenommen wird und so die Fortsetzung des Verfahrensablaufes gewährleistet ist.In a further development of the invention, the mat is separated the means is followed by a storage plate and / or a storage belt. Such a storage plate or a storage belt causes that those from the crop from the upstream processing facility generated mat by the roller of this processing device is separated from the area of the processing device in the direction Storage location (especially field) is managed. The mat of the Roll up to the storage location either via a storage plate Storage belt are performed, it is also conceivable that the mat, which has been separated from the processing device, from an Ab tape is picked up and then over the tray in Towards the storage location (or vice versa). The arrangement of a Storage belt directly behind the roller has the advantage that the mat from the filing belt that is driven is picked up and so the Continuation of the process is guaranteed.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert.Further refinements of the invention are described below and explained using the figures.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Anordnung einer Walze, Fig. 1 shows the arrangement of a roller,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Walze mit Stegen, Fig. 2 shows a roll according to the invention with ridges

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Walze mit Bürsten. Fig. 3 shows a roller according to the invention with brushes.

Fig. 1 zeigt die Anordnung einer erfindungsgemäßen Walze in einer Erntemaschine, die nicht komplett dargestellt ist. Zur Erläuterung des Aufbaus der gesamten Maschine sei auf die DE 42 31 923.4 verwiesen. Eine solche nicht dargestellte selbstfahrende Erntemaschine ist mit Schneid- und Fördereinrichtungen ausgestattet, die das Erntegut schnei den und über die Fördereinrichtung zu einer Aufbereitungseinrichtung för dern. In der Aufbereitungseinrichtung wird das Erntegut durch Zerfasern der Oberfläche aufbereitet, wonach das aufbereitete Erntegut einer nach geschalteten Verarbeitungseinrichtung in Form einer Preßeinrichtung zu geführt wird. Eine solche Preßeinrichtung besteht beispielsweise aus zu mindest zwei einander zugeordneten Preßwalzen, die einen Spalt bilden, durch den das Erntegut durchgeführt und gepreßt wird. In Fig. 1 ist die Anordnung einer erfindungsgemäßen Walze 1 gezeigt, die einer Verarbei tungseinrichtung nachgeschaltet ist. Bei der Verarbeitungseinrichtung handelt es sich um eine Preßeinrichtung, die zumindest eine Preßwalze 2 aufweist, um die ein Band 3 geführt ist. Durch die entsprechende Dreh richtung der Walze 1 und der Preßwalze 2 wird die in Fig. 1 nicht ge zeigte Matte, die die Preßeinrichtung verläßt, von der Preßwalze 2 (beziehungsweise von dem Band 3) getrennt und über eine Ablageplatte 4, die auch als Ablageband ausgestaltet sein kann, in Richtung eines Ab lageortes geführt. Die auf der Walze 1 angeordneten Mittel zur Trennung der Matte von der Verarbeitungseinrichtung bewegen sich bei Drehung der Walze 1 auf einem Radius R, wobei dieser Radius R derart gewählt ist, daß die Oberfläche der vor- bzw. nachgeschalteten Einrichtungen (Preßwalze 2 beziehungsweise Kante der Ablageplatte 4) gerade tangiert wird beziehungsweise sich dazwischen ein möglichst kleiner Spalt ergibt. Fig. 1 shows the arrangement of a roller according to the invention in a harvesting machine, which is not shown completely. To explain the structure of the entire machine, reference is made to DE 42 31 923.4. Such a self-propelled harvesting machine, not shown, is equipped with cutting and conveying devices which cut the crop and convey it to a processing device via the conveying device. In the processing device, the crop is processed by shredding the surface, after which the processed crop is fed to a downstream processing device in the form of a pressing device. Such a pressing device consists, for example, of at least two mutually associated pressing rollers, which form a gap through which the crop is carried out and pressed. In Fig. 1, the arrangement of a roller 1 according to the invention is shown, which is downstream of a processing device. The processing device is a press device which has at least one press roll 2 , around which a belt 3 is guided. By the corresponding direction of rotation of the roller 1 and the press roller 2 , the mat not shown in Fig. 1, which leaves the press device, separated from the press roller 2 (or from the belt 3 ) and via a storage plate 4 , which is also used as a storage belt can be designed, in the direction of a storage location. The means arranged on the roller 1 for separating the mat from the processing device move on a radius R when the roller 1 rotates, this radius R being selected such that the surface of the upstream or downstream devices (press roller 2 or edge of the Storage plate 4 ) is just tangent or there is as small a gap as possible between them.

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Walze 1, wobei diese einen als Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper 5 aufweist, der an seinen Enden mit einer Abdeckung verschlossen ist, wobei an den Enden Lagerzapfen 6 zur Lagerung der Walze 1 angeordnet sind. Auf den im Querschnitt insbesondere sechseckig ausgestalteten Grundkörper 5 wer den wie in Fig. 2 gezeigt, Stege 7 angeordnet, so daß die Walze 1 einen im wesentlichen sternförmigen Querschnitt aufweist. Dabei werden die Stege derart angeordnet, daß die Stege 7 im wesentlichen mit ihrer einen Längsseite mit einer Kante des Grundkörpers 5 abschließen und mit der anderen Längsseite sich über die der einen Kante zugewandten weiteren Kante des Grundkörpers 5 hinaus erstrecken. Dabei ist es von Vorteil, daß die Kante des Steges 7, der mit einer Kante des Grundkörpers 5 ab schließt, an den sich über die der einen Kante zugewandten weiteren Kante des Grundkörpers 5 hinauserstreckenden Steg 7 anschließt, so daß eine Festigkeitserhöhung gegeben ist. Weiterhin ist es von Vorteil, zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit zumindest in dem Wirkbereich der Stege 7 eine Verstärkung in Form eines verstärkten Bereiches 8 vorzuse hen. Dies kann beispielsweise bei elastisch verformbaren Stegen eine Einlage von festerem Material oder eine Beschichtung sein. Wie ebenfalls in Fig. 2 gezeigt ist, werden bei einem mehreckigen Grundkörper 5, wo bei die Anzahl der Kanten gerade ist, jeweils zwei gegenüberliegende Stege 7 gemeinsam von einer Befestigungsvorrichtung auf dem Grund körper 5 gehalten. Dadurch verringert sich der Herstellungs- und Monta geaufwand erheblich. Zu diesem Zweck ist es auch erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Befestigungsvorrichtung zumindest eine Schraube 9 sowie eine auf die Schraube 9 aufschraubbare Mutter 10 aufweist, wobei die Schraube 9 ausgehend von einem Steg 7 den Grundkörper 5 sowie den gegenüberliegenden Steg durchdringt und soweit über den gegen überliegenden Steg 7 hinausragt, daß die Mutter 10 innerhalb des Radius R aufschraubbar ist. Zu diesem Zweck sind zwei gegenüberliegenden Stegen zumindest eine der geschilderten Befestigungsvorrichtung zuge ordnet, wobei diese Befestigungsvorrichtungen für die jeweils gegenüber liegenden Stege 7 in Längsrichtung betrachtet versetzt sind, so daß sich diese nicht gegenseitig behindern. Eine solche erfindungsgemäße Befe stigungsvorrichtung läßt sich bei allen mindestens viereckigen mehrecki gen Grundkörpern, wobei die Anzahl der Kanten gerade ist, realisieren. Denkbar ist es aber auch, daß der Grundkörper 5 eine ungerade Anzahl der Kanten (mindestens 3) aufweist. Fig. 2 shows an embodiment of the roller 1 according to the invention, wherein it has a base body 5 designed as a hollow body, which is closed at its ends with a cover, bearing pins 6 being arranged at the ends for mounting the roller 1 . On the cross-section, in particular hexagonal, base body 5 who arranged the webs 7 as shown in FIG. 2, so that the roller 1 has a substantially star-shaped cross section. The webs are arranged in such a way that the webs 7 essentially terminate with their one long side with an edge of the base body 5 and extend with the other long side beyond the further edge of the base body 5 facing the one edge. It is of advantage that the edge of the web 7, which ends with an edge of the base body 5 from, over the one edge facing another edge of the main body adjoins 5 hinauserstreckenden web 7 to the, so that an increase in strength is provided. Furthermore, it is advantageous to increase the wear resistance at least in the effective area of the webs 7, a reinforcement in the form of a reinforced area 8 hen. In the case of elastically deformable webs, for example, this can be an insert of firmer material or a coating. As is also shown in Fig. 2, in a polygonal base body 5 , where the number of edges is even, two opposite webs 7 are held together by a fastening device on the base body 5 . This significantly reduces the manufacturing and assembly costs. For this purpose, it is also provided according to the invention that the fastening device has at least one screw 9 and a nut 10 which can be screwed onto the screw 9 , the screw 9, starting from a web 7, penetrating the base body 5 and the opposite web and, to the extent, via the opposite one Web 7 protrudes that the nut 10 can be screwed on within the radius R. For this purpose, two opposite webs are assigned to at least one of the fastening devices described, these fastening devices for the respective opposite webs 7 being offset in the longitudinal direction, so that they do not impede one another. Such fastening device according to the invention can be realized with all at least four-sided basic bodies, the number of edges being even. But it is also conceivable that the base body 5 has an odd number of edges (at least 3).

Fig. 3 zeigt eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung der Walze 1, wobei auf dem Außenumfang des Grundkörpers 5 als Mitte, die die Tren nung der Matte von der Verarbeitungseinrichtung bewirken, Bürsten 11 angeordnet sind. Hierbei ist es denkbar, wie in Fig. 3 gezeigt ist, ledig lich Bürsten 11 auf dem Grundkörper 5 anzuordnen oder alternativ dazu teilweise Bürsten 11 und teilweise Stege 7 vorzusehen. Ebenso ist es denkbar, daß die in Fig. 2 gezeigten Stege 7 komplett oder teilweise (beispielsweise im Bereich 8) als Bürste ausgebildet sind. Fig. 3 shows a further embodiment of the roller 1 according to the invention, brushes 11 being arranged on the outer circumference of the base body 5 as the center, which effect the separation of the mat from the processing device. It is conceivable, as shown in FIG. 3, to arrange only brushes 11 on the base body 5 or alternatively to provide partial brushes 11 and partial webs 7 . It is also conceivable that the webs 7 shown in FIG. 2 are designed completely or partially (for example in the area 8 ) as a brush.

Der Antrieb der Walze 1 erfolgt eigenständig oder in Abhängigkeit der vor- und/oder nachgeschalteten Einrichtung. Als Erntegut, welches aufbe reitet und zu einer Matte gepreßt wird, kommt beispielsweise Grünfutter wie Gras oder Luzerne in Frage, wobei die Anwendung der erfindungs gemäßen Walze bei einer Erntemaschine nicht auf diese Erntegutarten beschränkt ist.The roller 1 is driven independently or as a function of the upstream and / or downstream device. As crop that rides up and is pressed into a mat, for example green forage such as grass or alfalfa comes into question, the application of the roller according to the invention in a harvesting machine not being limited to these types of crop.

Claims

1. Harvesting machine for crop processing, which has at least cutting, conveying and processing devices for forming a mat from the crop to carry out a processing process for crop, wherein at the end of a processing device the mat emerges and in one end region of the processing device one at least one A device having a roller is provided which separates the mat leaving the processing device, characterized in that the roller ( 1 ) has a base body ( 5 ) which is rotatably mounted about its longitudinal axis and on which the means which separate the mat from the processing device are arranged are.

2. Harvesting machine according to claim 1, characterized in that the base body ( 5 ) has a substantially polygonal, in particular hexagonal, cross section, the means designed as webs ( 7 ) and effecting the separation are arranged on the surface of the base body ( 5 ) .

3. Harvester according to claim 1 or 2, characterized in that the webs ( 7 ) essentially with their egg nen long side with an edge of the base body ( 5 ) and with the other long side over the one edge facing wide ren edge of Extend base body ( 5 ).

4. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal sides of the webs ( 7 ) extend so far over the edges of the base body ( 5 ) and thus form a radius (R) that within the radius (R) fastening devices for the webs ( 7 ) are arranged on the base body ( 5 ).

5. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that in the case of a polygonal base body ( 5 ), the number of edges being even, two opposite webs ( 7 ) are held together by at least one fastening device on the base body ( 5 ).

6. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening device has at least one screw ( 9 ) and a screw ( 9 ) screwable nut ( 10 ), the screw ( 9 ) starting from a web ( 7 ) Penetrates the base body ( 5 ) and the opposite web ( 7 ) and extends beyond the opposite web ( 7 ) so that the nut ( 10 ) can be screwed on within the radius (R).

7. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the radius (R) is selected such that the Surface of the upstream or downstream facilities is just touched or in between is as small as possible ner gap results.

8. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the means causing the separation of the mat (in particular the webs ( 7 )) have a reinforcement (reinforced area ( 8 )) at least in their effective area.

9. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 5 ) is essentially a hollow body and bearing pins ( 6 ) are arranged at the ends of the base body ( 5 ).

10. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 5 ) at the ends via the bearing journal ( 6 ) and at least one further bearing, which is viewed in the center in particular in the longitudinal direction of the base body ( 5 ), is stored.

11. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the means causing the separation of the mat are at least partially designed as brushes ( 11 ).

12. Harvester according to one of the preceding claims, characterized in that the means causing the separation of the mat is followed by a storage plate ( 4 ) and / or a storage belt.