DE4335382C2

DE4335382C2 - Blasting machine

Info

Publication number: DE4335382C2
Application number: DE19934335382
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Schmidt
Original assignee: ABREX OBERFLAECHENTECHNIK GmbH
Current assignee: ABREX OBERFLAECHENTECHNIK GMBH, 24340 WINDEBY, DE
Priority date: 1993-10-16
Filing date: 1993-10-16
Publication date: 1997-05-07
Anticipated expiration: 2013-10-17
Also published as: DE4335382A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Strahlgerät nach dem Ober begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a blasting machine according to the Ober Concept of claim 1.

Geräte zum Sandstrahlen mit trockenem oder feuchtem Strahlmittel sind in vielfältiger Weise bekannt.Equipment for sandblasting with dry or damp Abrasives are known in many ways.

Zu nennen sind beispielsweise eine Vorrichtung zum Auf tragen und Fördern von fluidisierbarem Gut aus dem Aus laufstutzen von Behältern mittels eines durch eine schrägliegende, gasdurchlässige Platte einströmenden Druckgases aus der DE-PS 12 93 679 und eine Vorrichtung zur Beseitigung von Verstopfungen der Sanddurchlaßöff nungen durch feuchten Sand, die in der DE-PS 2 31 679 be schrieben ist. Beiden gemeinsam ist, daß mit Hilfe von Blasluft gegen den abgesetzten Sand dieser wieder in Be wegung versetzt werden soll. Das Problem des sich abset zenden Sandes ist jeweils nur punktuell gelöst, ein er neutes Absetzen hinter dem jeweiligen Wirkpunkt nicht verhindert.For example, a device for opening carrying and conveying fluidisable goods from outside barrel connector of containers by means of a sloping, gas-permeable plate flowing in Compressed gas from DE-PS 12 93 679 and a device to remove blockages in the sand outlet through wet sand, which are described in DE-PS 2 31 679 is written. Both have in common that with the help of Blown air against the deposited sand again in Be should be moved. The problem of settling zenden sand is only partially solved, one he no new stopping after the respective point of action prevented.

Weiter ist die EP 0 059 173 A2 zu nennen, in der Strahl mittel mittels eines Rotors zu einer durch eine Klappe verschließbaren Abflußöffnung eines Strahlmittelbehäl ters gekehrt wird, um anschließend in einem Wirbelraum (ejection chamber) vor Eintritt in eine Strahlmittel-Lei tung mit der fördernden Druckluft vermischt zu wer den.EP 0 059 173 A2 should also be mentioned in the beam medium by means of a rotor to one through a flap closable discharge opening of an abrasive container ters is then swept around in a whirl room (ejection chamber) before entering a blasting agent lei tion mixed with the conveying compressed air the.

Weiter sind ähnlich aufgebaute Geräte bekannt, die zum Verstrahlen von Beton dienen.Furthermore, similarly constructed devices are known which are used for Blast concrete.

Die bekannten Geräte können nur zum Abstrahlen eines feuchten Strahlmittels, zum Abstrahlen eines trockenen Strahlmittels oder zum Verstrahlen von Beton verwendet werden.The known devices can only be used to emit a damp blasting media, for blasting a dry one Abrasive or used to blast concrete will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät zu schaffen, das zum Abstrahlen wahlweise von feuchtem oder von trockenem Strahlmittel und ggf. auch zum Verstrahlen von Beton geeignet ist.The invention has for its object a device create that for radiating either damp or of dry blasting media and possibly also for blasting of concrete is suitable.

Ausgehend von der EP 0 059 173 A2 wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung an.This task is based on EP 0 059 173 A2 solved by the features mentioned in claim 1. The Subclaims give advantageous refinements of Invention.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Dabei zeigt: The invention is described below with reference to a drawing explained. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Gerä tes, Fig. 1 is a schematic representation of the Gerä tes,

Fig. 2 eine Detaildarstellung des Auslasses am Druckkessel nach einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 is a detail view of the outlet of the pressure vessel according to a first embodiment,

Fig. 3 eine Darstellung des Auslasses am Druckkessel nach ei nem zweiten Ausführungsbeispiel, und Fig. 3 is an illustration of the outlet on the pressure vessel according to a second embodiment, and

Fig. 4 eine Darstellung des Auslasses am Druckkessel nach ei nem dritten Ausführungsbeispiel. Fig. 4 is an illustration of the outlet on the pressure vessel according to a third embodiment.

Das Strahlgerät besteht aus einem Druckkessel 10, einem mit einem Dosierventil 30 versehenen Kesselauslaß 12, einer von dem Druckkessel 10 entfernt angeordneten Strahldüse 14, einer den Kesselauslaß 12 mit der Strahldüse 14 verbinden den Strahlmittel-Leitung 16, einer mit einer Drossel 18 versehenen Druckmittelleitung 20, einer den Druckkessel 10 beaufschlagenden Druckkesselleitung 21 und einer in dem Kesselauslaß 12 mündenden Spülleitung 22.The blasting device consists of a pressure vessel 10 , a boiler outlet 12 provided with a metering valve 30 , a blasting nozzle 14 arranged at a distance from the pressure vessel 10 , one connecting the boiler outlet 12 with the blasting nozzle 14 , the blasting agent line 16 , and a pressure medium line 20 provided with a throttle 18 , a pressure vessel line 21 acting on the pressure vessel 10 and a flushing line 22 opening into the vessel outlet 12 .

Die Druckmittelleitung 21 führt dabei von einem Kompres sor 23 erzeugte Druckluft in den oberen Bereich des Druckkessels 10. Zwischen dem Kompressor 23 und der Mün dung der Druckmittelleitung 21 in den Druckkessel 10 zweigt die Spülleitung 22, die in dem Kesselauslaß 12 mün det, ab.The pressure medium line 21 leads from a compressor 23 generated compressed air in the upper region of the pressure vessel 10 . Between the compressor 23 and the Mün extension of the pressure medium line 21 in the pressure vessel 10 , the purge line 22 , which mün det in the boiler outlet 12 branches off.

Die in dem Kompressor 23 erzeugte Druckluft wird über die Druckmittelleitung 20 im Bereich des Kesselauslasses 12 der zu der Strahldüse 14 führenden Strahlmittel-Lei tung 16 zugeführt, wobei über die Drossel 18 eine be stimmte Druckdifferenz zwischen dem Kesseldruck und dem Druck am Kesselauslaß 12 einstellbar ist. The compressed air generated in the compressor 23 is fed via the pressure medium line 20 in the region of the boiler outlet 12 to the jet nozzle 14 leading to the blasting medium line 16 , wherein a certain pressure difference between the boiler pressure and the pressure at the boiler outlet 12 can be set via the throttle 18 .

Um ein Verstopfen des Kesselauslasses 12 zu verhindern, wird dieser über eine Spülleitung 22 mit Druckluft be aufschlagt; diese "Luftdusche" bewirkt eine Auflockerung des in den Kesselauslaß 12 eingetretenen Sandes, der dann mit dem Luftstrom in die Strahlmittel-Leitung 16 abfließt.In order to prevent the boiler outlet 12 from becoming blocked, it is opened with compressed air via a flushing line 22 ; this "air shower" loosens the sand that has entered the boiler outlet 12 , which then flows into the blasting agent line 16 with the air flow.

Die Spülleitung 22 ist dabei mit einem ein Stellventil 32 überbrückende Bypass-Leitung 34 versehen, die eine stän dige Luftspülung des Kesselauslasses 12 bewirkt.The purge line 22 is provided with a bypass line 34 bridging a control valve 32 , which causes a constant air purge of the boiler outlet 12 .

Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen alternative Ausbildungen des Druckmittelauslasses. Figs. 2, 3 and 4 show alternative embodiments of the Druckmittelauslasses.

Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Spülleitung 22 mit einer im Bereich des durch einen stellbaren Stopfen 30 verschließbaren mündenden Spüllan ze 26 versehen, wobei der Stopfen 30 als Dosierventil dient.In the embodiment shown in Fig. 2, the flushing line 22 is provided with a flushing in the area of the closable by an adjustable stopper 30 Ze 26 , the stopper 30 serves as a metering valve.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 3 und 4 weist die Spülleitung 22 einen mit einer Vielzahl von Aus trittsöffnungen versehenen Luftduschkopf 24 auf.In the exemplary embodiments according to FIGS . 3 and 4, the flushing line 22 has an air shower head 24 provided with a plurality of outlet openings.

Zum Trockensandstrahlen wird der als Strahlmittel die nende Sand über eine Eingaberichtung in den Druck kessel 10 eingegeben. Der Druckkessel 10 wird sodann durch Betreiben des Kompressors 23 mit Druckluft beauf schlagt. Durch Einstellen des Differenzdrucks über die Drossel 18 wird das Mischungsverhältnis zwischen der als Treibmittel dienenden Druckluft und dem aus dem Kessel 10 austretenden Sand bestimmt.For dry sandblasting, the sand used as the abrasive is entered into the pressure vessel 10 via an input direction. The pressure vessel 10 is then struck by operating the compressor 23 with compressed air. The mixing ratio between the compressed air serving as a blowing agent and the sand emerging from the boiler 10 is determined by adjusting the differential pressure via the throttle 18 .

Zum Feuchtsandstrahlen wird der Druckkessel 10 vor dem Beginn des Strahlens weiter mit Wasser gefüllt, wodurch sich im Kessel 10 eine Dreischichtung mit einer Feuchtsand schicht, einer Wasserschicht und einer aufliegenden Druckluftschicht ausbildet.For wet sand blasting, the pressure vessel 10 is further filled with water before the start of the blasting, as a result of which a three-layered formation with wet sand, a water layer and an overlying compressed air layer forms in the boiler 10 .

Zum Betonstrahlen wird der Kessel 10 mit Sand und Zement gefüllt, die Zugabe von Wasser erfolgt außerhalb des Kessels 10 im Bereich der Strahlmittel-Leitung mit einem zur Vermischung ausreichenden Abstand von der Strahldüse 14 oder auch durch Einbringen von Sprühwasser in das aus der Strahldüse 14 austretenden trockene Sand/Zement-Ge misch.For concrete blasting, the boiler 10 is filled with sand and cement, water is added outside the boiler 10 in the area of the blasting agent line with a sufficient distance from the blasting nozzle 14 for mixing or by introducing spray water into the one emerging from the blasting nozzle 14 dry sand / cement mix.

Claims

1. blasting device with a pressure vessel ( 10 ), is filled in the blasting agent, which is passed through a boiler outlet ( 12 ) via a blasting agent line ( 16 ) to a blasting nozzle ( 14 ), the boiler outlet ( 12 ) with the blasting nozzle ( 14 ) connecting blasting agent line ( 16 ) is a continuation of the propellant, compressed air, leading compressed air line ( 20 ), the pressure vessel ( 10 ) is provided with a boiler pressure line ( 21 ) for exposure to compressed air, and compressed air to a location at the outlet of the Druckkes sel ( 10 ) is characterized , characterized by

- A provided on the boiler outlet ( 12 ) metering valve ( 30 ) before its junction in the blasting agent line ( 16 ), and
- an opening into the boiler outlet (12) upstream of the metering valve (30) for preventing selauslaß with the guided compressed air the kettle (12) of clogging impinging flushing line (22), the slack-a on the introduced step into the boiler outlet (12) NEN sand causes.

2. Blasting device according to claim 1, characterized in that the flushing line ( 22 ) with an outlet in the boiler ( 12 ) arranged air shower head ( 24 ) is provided.

3. Blasting device according to claim 1, characterized in that the flushing line ( 22 ) with an air purge lance ( 26 ) is provided.

4. Blasting device according to one of the preceding claims, characterized in that the flushing line ( 22 ) branches off at a location between a throttle ( 18 ) and the pressure vessel ( 10 ) from which the pressure vessel ( 10 ) pressurizes compressed air with the boiler pressure line ( 21 ) .

5. Blasting device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure vessel ( 10 ) is provided with a water connection.

6. Blasting device according to one of the preceding claims, characterized by a device for introducing water into the blasting medium emitted by the pressure vessel ( 10 ).