[go: up one dir, main page]

DE4334714A1 - Dry-battery sorting system, and a sorting method using the sorting system - Google Patents

Dry-battery sorting system, and a sorting method using the sorting system

Info

Publication number
DE4334714A1
DE4334714A1 DE19934334714 DE4334714A DE4334714A1 DE 4334714 A1 DE4334714 A1 DE 4334714A1 DE 19934334714 DE19934334714 DE 19934334714 DE 4334714 A DE4334714 A DE 4334714A DE 4334714 A1 DE4334714 A1 DE 4334714A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
indicates
sorting
sieve
batteries
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19934334714
Other languages
German (de)
Other versions
DE4334714C2 (en
Inventor
Bruno Reinartz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TRIENEKENS ENTSORGUNG GmbH
Original Assignee
TRIENEKENS ENTSORGUNG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TRIENEKENS ENTSORGUNG GmbH filed Critical TRIENEKENS ENTSORGUNG GmbH
Priority to DE19934334714 priority Critical patent/DE4334714C2/en
Publication of DE4334714A1 publication Critical patent/DE4334714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4334714C2 publication Critical patent/DE4334714C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/52Reclaiming serviceable parts of waste cells or batteries, e.g. recycling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B2009/066General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

The present invention relates to a battery sorting system which has a separating device on the input side for batteries and objects above a specific size, a vibration table on which the battery mixture conveyed onto said table is separated into preferably three fractions, and at least one, or preferably two, sorting devices in order additionally to sort fractions emerging from the vibration table.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trockenbatteriensortieranlage die eingangseitig eine Abtrennvorrichtung für Batterien und Gegenstände ober­ halb einer bestimmten Größe aufweist, einen Rütteltisch aufweist, auf dem das auf diesen geförderte Batteriegemisch in vorzugsweise drei Fraktionen getrennt wird und die wenigstens eine, bevorzugt zwei Sortiervorrichtungen aufweist, um vom Rütteltisch ausgehende Fraktionen zusätzlich zu sortieren.The present invention relates to a dry battery sorting system on the input side a separator for batteries and objects has half a certain size, has a vibrating table on which the battery mixture conveyed on this in preferably three fractions is separated and the at least one, preferably two sorting devices to additionally sort fractions starting from the vibrating table.

Eine der wichtigen Aufgaben der Abfallentsorgung und Wiederverwertung ist die Sortierung der zahlreichen, alltäglich anfallenden, sehr unterschied­ lichen, gebrauchten Trockenbatterien.One of the important tasks of waste disposal and recycling is the sorting of the numerous, everyday, very different used, used dry cell batteries.

Es ist bekannt, daß Batterien teilweise toxische Schwermetalle bzw. Schwer­ metallverbindungen enthalten. Die Emissionen solcher nicht berücksichtigen­ der Deponien oder unkontrolliertes Beseitigen von Batterien stellt daher eine schwere Umweltbelastung dar.It is known that batteries are partially toxic heavy metals or heavy contain metal compounds. Do not consider the emissions of such the landfill or uncontrolled disposal of batteries therefore poses represents a severe environmental impact.

Aufgrund gesetzgeberischer Maßnahmen werden Batterien jedoch in zunehmendem Maße gesammelt und risikolos entsorgt oder einer Wiederverwertung zuge­ führt, wobei sorgfältiges Sortieren Voraussetzung ist.Due to legislative measures, however, batteries are increasing Measurements collected and disposed of risk-free or sent for recycling leads, whereby careful sorting is a prerequisite.

Die gebräuchlichsten Batterien lassen sich in vier Gruppen einteilen, nämlich:The most common batteries can be divided into four groups, namely:

  • 1. Zink-Kohle- und Alkali-Mangan-Batterien1. Zinc-carbon and alkaline-manganese batteries
  • 2. Lithium-Batterien2. Lithium batteries
  • 3. Nickel-Kadmium-Batterien3. Nickel-Cadmium batteries
  • 4. Quecksilber-Batterien (z. B. Knopfzellen).4. Mercury batteries (e.g. button cells).

Da Batterien in den Industrieländern in großen Mengen produziert, expor­ tiert und importiert werden und bisher keine einheitlichen Normen bei Her­ stellung und Kennzeichnung bestehen, ist die Aufgabe der Sortierung beson­ ders schwierig. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß einerseits die Größen und Formen unterschiedlich sind und andererseits bei unterschiedlichen Größen und Formen auch unterschiedliche Zusammensetzungen vorliegen.Because batteries are produced in large quantities in the industrialized countries, expor imported and imported and so far no uniform standards at Her Position and identification exist, the task of sorting is special difficult. It should be noted that the sizes and shapes are different and on the other hand different Sizes and shapes also have different compositions.

Der Anmelderin ist es gelungen, eine Vorrichtung zu entwickeln, die es im technischen Maßstab ermöglicht, dieses Gemisch zuverlässig zu sortieren, daß die aussortierten Fraktionen einer praktizierbaren Wiederverwertung zugeführt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß diese VorrichtungThe applicant has succeeded in developing a device that can be used in technical scale enables this mixture to be sorted reliably, that the sorted fractions of a practicable recycling can be supplied, characterized in that this device

  • a) im Eingangsbereich ein Sieb aufweist, dessen Durchlaßweite bevorzugt verstellbar ist und das dazu dient, Batterien oberhalb einer bestimmten Größe abzutrennen,a) has a sieve in the entrance area, the passage width preferred is adjustable and that serves to keep batteries above a certain one Separate size,
  • b) ein Förderband für das durch Sieb a) hindurchgetretene Batteriegemisch auf einen Rütteltisch aufweist, dessen Oberfläche siebartig ausgebildet ist und mindestens zwei hintereinander installierte siebartige Flächen unterschiedlicher Durchlaßweite aufweist, wobei die Durchlaßweite der ersten siebartigen Fläche geringer ist als die der folgenden, daß von dem Raum unterhalb der siebartigen Flächen jeweils wenigstens ein Förderbandausgeht, das den durch die siebartige Fläche hindurch­ gefallenen Batterieanteil weiterfördert,b) a conveyor belt for the battery mixture that has passed through sieve a) on a vibrating table, the surface of which is sieve-shaped and at least two sieve-like surfaces installed one after the other has different passage width, the passage width of first screen-like area is less than that of the following, that of the space below the sieve-like surfaces at least one Conveyor belt that passes through the screen-like surface promotes fallen battery share,
  • c) daß das am Ende des Rütteltischs auf diesem liegende Gut auf ein wei­ teres Förderband gelangt,c) that the goods lying on this at the end of the vibrating table on a white teres conveyor belt arrives,
  • d) daß wenigstens eines der nach Abtrennen der durch die 1. Siebfläche hin­ durchgetretenen Fraktion von dem Rütteltisch ausgehenden und auf diesen folgenden Förderbänder eine Sortierstrecke durchläuft und daßd) that at least one of the after separating through the 1st screen surface passed fraction from the vibrating table and onto it following conveyor belts passes through a sorting line and that
  • e) die Förderbänder unabhängig voneinander betreibbar sind.e) the conveyor belts can be operated independently of one another.

Der Anmelderin ist es ferner gelungen, ein Sortierverfahren für Trockenbat­ terien unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu entwickeln. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Trennanlage auf, in der in einer ersten Trennstufe Batterien, aber ggf. auch sonstige Gegenstände oberhalb einer bestimmten Größe abgetrennt werden. Dies geschieht erfin­ dungsgemäß auf die Weise, daß das Gemisch gebrauchter Batterien auf eine siebartige Auflage geschüttet wird, welche einen Vorratsbehälter abdeckt.The applicant has also succeeded in a sorting process for dry bats to develop teries using the device according to the invention. The device according to the invention has a separation system in which a first separation stage batteries, but possibly also other objects above a certain size. This happens inventively according to the way that the mixture of used batteries on a  sieve-like pad is poured, which covers a storage container.

Dieses Sieb ist vorzugsweise ein Stangensieb, in dem Stangen nebeneinander mit einer bestimmten Durchtrittsweite angeordnet sind. Die Stangen haben bevorzugt Winkeleisenprofil. Sie können jedoch auch andere Profile wie Viereck-, Rechteck-, Rund- und sonstige Profile aufweisen.This screen is preferably a bar screen, in which the bars are next to each other are arranged with a certain passage width. The poles have preferred angle iron profile. However, you can also use other profiles like Have square, rectangular, round and other profiles.

Üblicherweise bestehen die Stangen aus Stahl. Jedoch auch anderen Materia­ lien wie Edelstähle, Kunststoffe und Holz genügender Festigkeit, Verbund­ stoffe und dergleichen können erfindungsgemäß verwendet werden.The rods are usually made of steel. But also other materia such as stainless steel, plastics and wood with sufficient strength, composite Fabrics and the like can be used in the present invention.

Die Trennvorrichtung kann erfindungsgemäß auch andere Konstruktionen besit­ zen anstelle von Stangenfiltern, z. B. Gewebefilter ausreichender Stärke, z. B. aus Draht, wobei die Batterien beispielsweise durch viereckige, rechteckige oder runde Öffnungen hindurchfallen.According to the invention, the separating device can also have other constructions zen instead of bar filters, e.g. B. tissue filter of sufficient strength, e.g. B. made of wire, the batteries, for example, by square, rectangular or round openings fall through.

Die siebartige Auflage auf dem Silo ist erfindungsgemäß bevorzugt abkipp­ bar, wobei die Übergrößen in einen Vorratsbehälter gefördert werden können.According to the invention, the sieve-like support on the silo is preferably tipped over bar, whereby the oversizes can be conveyed into a storage container.

Die Durchlaßweite des Siebs kann fest eingestellt oder regulierbar sein. Im Falle eines Stangensiebs ist die Durchlaßweite 65 bis 75 mm, bevorzugt 67 bis 70 mm. Sie kann jedoch abhängig von den auf dem Markt befindlichen Trockenbatteriengrößen auch eine sehr exakte Weite sein, wie z. B. 68 mm, so daß Trockenzellen mit einer Kantenlänge < 68 mm × 68 mm abgetrennt werden und in einem Vorratsbehälter gesammelt werden können.The passage width of the sieve can be fixed or adjustable. in the In the case of a bar screen, the passage width is 65 to 75 mm, preferably 67 up to 70 mm. However, it can depend on the ones on the market Dry battery sizes can also be a very exact width, such as B. 68 mm, so that dry cells with an edge length <68 mm × 68 mm are separated and can be collected in a storage container.

Die so abgetrennten großen Batterien können erfindungsgemäß einer Sortier­ vorrichtung zugeführt werden, in der sie automatisch oder manuell in Mate­ rialien bestimmter Zusammensetzung weiter getrennt werden können.The large batteries thus separated can be sorted according to the invention device in which they can be fed automatically or manually in mate rialien certain composition can be separated.

Das im Vorratsbehälter vorliegende Batteriegemisch wird über eine Förder­ vorrichtung, bevorzugt ein Förderband, auf einen Rütteltisch gefördert. Der Rütteltisch weist wenigstens zwei siebähnliche Flächen mit unterschiedlich­ er Durchlaßweite auf, die als Siebeinlagen oben auf dem Rütteltisch auf­ liegen. Die Rüttelfrequenz des Tisches ist einstellbar. Die Bewegung des Tisches erfolgt vorteilhaft in der Weise, daß die auf den Tisch geförderten Batterien in Förderrichtung weiterbewegt werden. Die Steigung des Rüttel­ tischs bzw. der Siebeinlagen ist einstellbar, so daß die Förderung der Bat­ terien auch durch Einstellung der Steigung reguliert werden kann. Hierbei kann die Steigung bzw. das Gefälle in einem Bereich von in etwa 1 bis 15°, bevorzugt 2 bis 10° einstellbar vorgesehen sein. Die Siebeinlagen sind be­ vorzugt wieder als Stangensiebe ausgebildet, wobei die Stangen bevorzugt in Förderrichtung angeordnet sind. Für die Form und Art der Stangen sowie be­ züglich anderer Siebtypen gilt das bereits oben im Zusammenhang mit dem Eingangssieb gesagte.The battery mixture in the storage container is conveyed device, preferably a conveyor belt, conveyed onto a vibrating table. Of the Vibrating table has at least two screen-like surfaces with different he opening width, which as sieve inserts on top of the vibrating table lie. The vibrating frequency of the table is adjustable. The movement of the The table is advantageously made in such a way that the conveyed onto the table Batteries are moved in the conveying direction. The slope of the vibrator  tables or the sieve inserts are adjustable, so that the promotion of the bat teries can also be regulated by adjusting the incline. Here the slope can be in a range of approximately 1 to 15 °, preferably 2 to 10 ° adjustable. The sieve inserts are preferably again designed as bar screens, the bars preferably in Direction of conveyance are arranged. For the shape and type of the poles as well as be with regard to other screen types, this already applies in connection with the Input sieve said.

Die Durchlaßweite des ersten Siebs wird so gewählt, daß auf diesem im we­ sentlichen die sogenannten Knopfzellen durch das Sieb hindurchfallen. Die Durchlaßweite ist verstellbar bzw. die Siebeinlage kann im Bedarfsfall ge­ gen eine andere ausgetauscht werden. Bei der derzeitigen auf dem Markt vor­ handenen Produktion von Knopfbatterien beträgt der Abstand zwischen den Stangen 8 mm, so daß die Batterien < 8 mm durch das Sieb nach unten hin­ durchfallen können. Nach Durchtritt gelangen die Batterien auf ein Förder­ band, dessen Steigung bevorzugt einstellbar ist. Das Band passiert einen Magneten, bevorzugt einen Trommelmagneten, in dem eisenhaltige Fremdmate­ rialien aussortiert werden können und für Restmüll einen Sammelbehälter. Ggf. kann der Restmüll einer weiteren Sortiereinrichtung zugeführt werden.The passage width of the first sieve is chosen so that in the we notably the so-called button cells fall through the sieve. The Passage width is adjustable or the sieve insert can be used if necessary be exchanged for another. At the current on the market existing button battery production is the distance between the Rods 8 mm so that the batteries <8 mm down through the strainer can fail. After passing through, the batteries get on a conveyor band, the slope of which is preferably adjustable. The tape happens to you Magnets, preferably a drum magnet, in the iron-containing foreign material materials can be sorted out and a collection container for residual waste. Possibly. the residual waste can be fed to a further sorting device.

Die abgetrennten Knopfzellen werden einer Aufarbeitungsanlage zugeführt, in der das Quecksilber emissionslos entnommen und gesammelt werden kann.The separated button cells are fed to a processing plant, in from which the mercury can be removed and collected without emissions.

Die Batterien, die auf der ersten Siebeinlage nicht abgetrennt werden, ge­ langen auf wenigstens eine folgende Siebeinlage - bevorzugt weist die er­ findungsgemäße Vorrichtung zwei solcher Siebeinrichtungen auf - die im Hin­ blick auf die gegenwärtigen auf dem Markt befindlichen Batteriegrößen eine Durchlaßweite von 17 mm aufweist. Auch diese Siebeinlage ist austauschbar bzw. weist eine verstellbare Durchlaßweite auf, so daß diese den jeweiligen Marktgegebenheiten angepaßt werden kann.The batteries, which are not separated on the first sieve insert, ge reach at least one following sieve insert - preferably he points device according to the invention two such screening devices - the in the Hin look at the current battery sizes on the market Passage width of 17 mm. This sieve insert is also interchangeable or has an adjustable passage width, so that this the respective Market conditions can be adjusted.

Die durch die zweite Siebeinlage fallenden Batterien gelangen auf eine För­ dervorrichtung, bevorzugt ein Förderband, daß eine Sortierstrecke durch­ läuft. The batteries falling through the second sieve insert come onto a conveyor dervorrichtung, preferably a conveyor belt that a sorting line running.  

Die Fördergeschwindigkeit der von dem Rütteltisch ausgehenden Förderbänder ist stufenlos regelbar. Sie liegt zwischen 0,005 bis 1 m/s, bevorzugt zwischen 0,01 bis 0,3 m/s. Auf der Förderstrecke erfolgt eine automatische Sortierung oder eine zumindest teilweise manuelle Sortierung.The conveyor speed of the conveyor belts starting from the vibrating table is infinitely variable. It is preferably between 0.005 and 1 m / s between 0.01 to 0.3 m / s. There is an automatic on the conveyor line Sorting or an at least partially manual sorting.

Als automatische Sortierung kommen alle modernen Sortierverfahren bzw. -vorrichtungen in Frage, insbesondere Bildsortierverfahren, die Größe, Form, Farbe, Aufschriften, besondere Kennzeichen, welche die Zusammenset­ zung der Batterie usw. betreffen.All modern sorting methods or devices in question, in particular image sorting methods, the size, Shape, color, inscriptions, special characteristics that make up the composition battery, etc.

Wie dem Fachmann bekannt ist, werden hierbei die durch Bestrahlung des Objekts mit elektromagnetischen und/oder akustischen Wellen von dem Objekt ankommenden Wellen registriert und mit gespeicherten Daten verglichen. Über die Datenverarbeitung erfolgt dann die Steuerung einer Sortiervorrichtung die pneumatisch, hydraulisch, mechanisch, elektrisch oder auf sonstige Weise die identifizierten Batterien aussortiert.As is known to the person skilled in the art, the irradiation of the Object with electromagnetic and / or acoustic waves from the object incoming waves registered and compared with stored data. over the data processing is then controlled by a sorting device the pneumatic, hydraulic, mechanical, electrical or other Sorted out the identified batteries.

Alternativ kann durch geschultes Personal eine manuelle Aussortierung er­ folgen. Erfindungsgemäß kann auch eine automatische Sortierung mit einer manuellen Sortierung zum Erreichen einer optimalen Trennung der einzelnen Batterien kombiniert sein.Alternatively, it can be sorted out manually by trained personnel consequences. According to the invention, automatic sorting with a manual sorting to achieve an optimal separation of the individual Batteries can be combined.

Die umfangreichen Untersuchungen der Anmelderin haben ergeben, daß durch die Kombination der Einzelanlagen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den angewandten Parametern eine sehr zuverlässige Sortierung in der Weise mög­ lich ist, daß die Lithium-, Nickel/Kadmium- und soweit noch vorhanden, Quecksilber enthaltenden Batterien vorzugsweise auf der Sortierstrecke aus­ sortiert werden, während die Zink/Kohle- und Alkali/Mangan-Batterien auf dem Band verbleiben und am Ende des Bandes in Sammelbehälter gelangen.The applicant's extensive investigations have shown that the combination of the individual systems of the device according to the invention with the applied parameters a very reliable sorting in the way possible Lich is that the lithium, nickel / cadmium and, if available, Batteries containing mercury preferably from the sorting line sorted while the zinc / carbon and alkaline / manganese batteries are on remain on the belt and reach the end of the belt into the collection container.

Die Sortierung wird dadurch begünstigt, daß die erfindungsgemäße Untertei­ lung der derzeitig auf dem Markt befindlichen Batterien in eine Fraktion von 17 mm, < 8 mm und < 17 mm erfolgt.The sorting is favored in that the sub-part according to the invention the batteries currently on the market into one fraction of 17 mm, <8 mm and <17 mm.

Die Batterien < 17 mm gelangen zum Ende des Rütteltischs und von dort auf ein Förderband mit Sortierstrecke. Auch hier werden Lithium- und Nic­ kel/Kadmium-Batterien aussortiert, während die Zink/Kohle- und Al­ kali/Mangan-Batterien am Ende des Förderbands in einen Sammelbehälter gelangen.The batteries <17 mm reach the end of the vibrating table and from there a conveyor belt with a sorting line. Lithium and Nic  Kel / cadmium batteries sorted out, while the zinc / coal and Al kali / manganese batteries at the end of the conveyor in a collection container reach.

Die in den Sammelbehältern vorliegenden Batterien können durch einen weite­ ren Sortiervorgang in Zink/Kohle-Batterien einerseits und Alkali/Mangan- Batterien andererseits getrennt werden. Aus den getrennten Batteriesorten können die Komponenten zurückgewonnen werden.The batteries in the collection containers can be replaced by a wide one sorting process in zinc / carbon batteries on the one hand and alkali / manganese Batteries, on the other hand, are disconnected. From the separate battery types the components can be recovered.

Grundsätzlich ist gemäß vorliegender Erfindung auch eine weitere Auftren­ nung der gebrauchten Trockenbatterien auf mehr als zwei Siebeinlagen unter­ schiedlicher Durchlaßweite möglich. Es können auch nur die Abtrennung der Knopfbatterien < 8 mm erfolgen und die Batterien = < 8 mm auf nur einem Förderband mit nur einer Sortierstrecke sortiert werden.In principle, according to the present invention, there is also a further occurrence used dry cell batteries on more than two sieve inserts different passage width possible. It can also only be the separation of the Button batteries <8 mm and the batteries = <8 mm on only one Conveyor belt can be sorted with only one sorting line.

Alle Förderbänder sind bevorzugt unabhängig voneinander betreibbar und re­ gulierbar. Im allgemeinen sind die vom Rütteltisch ausgehenden Förderbänder senkrecht zur Förderrichtung angeordnet. Sie können jedoch auch mit einem anderen Winkel als 90° zur Förderrichtung angeordnet sei.All conveyor belts are preferably independently operable and right adjustable. Generally, the conveyor belts emanating from the vibrating table are arranged perpendicular to the conveying direction. However, you can also use a other angle than 90 ° to the conveying direction.

Die Förderbänder können beispielsweise so geschaltet sein, daß das Förder­ band für Batterien < 17 mm gestoppt wird, z. B. wegen Überlastung der Sor­ tierstrecke, gleichzeitig werden dann Rüttelsiebeinlage 2 und das vom Vorratsbehälter ausgehende Förderband gestoppt, während das Förderband für Batterien von 17 mm und das Förderband < 8 mm weiterlaufen.The conveyor belts can for example be switched so that the conveyor belt for batteries <17 mm is stopped, for. B. because of overloading the animal tier Sor, then vibrating screen insert 2 and the outgoing conveyor belt from the storage container are stopped, while the conveyor belt for batteries of 17 mm and the conveyor belt <8 mm continue to run.

Alternativ kann beispielsweise das Förderband für Batterien von 17 mm ge­ stoppt werden, wobei gleichzeitig die erste Rüttelsiebeinlage und das vom Rütteltisch ausgehende Förderband gestoppt werden, während das von der Siebeinlage < 17 mm ausgehende Förderband und das Förderband für Knopf­ batterien weiterlaufen.Alternatively, for example, the conveyor belt for batteries of 17 mm be stopped, with the first vibrating screen insert and the from Conveyor belt outgoing conveyor belt are stopped while that of the Sieve insert <17 mm outgoing conveyor belt and the conveyor belt for button batteries continue to run.

Diese Schaltbeispiele sind nicht limitierend sondern beispielhaft. These switching examples are not limiting, but examples.  

Die vorliegende Erfindung umfaßt auch das Verfahren zum Sortieren von Troc­ kenbatterien unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Hierbei werden, wie bereits im Zusammenhang mit der Vorrichtung beschrieben, zunächst Batterien und sonstige größere Gegenstände z. B. < 68 mm × 68 mm am Eingang der Anlage über ein Sieb, bevorzugt ein Stangensieb, abgetrennt. Das Batteriegemisch gelangt in einen Vorratsbehälter unter dem Sieb und wird von dort aus über ein Förderband zu einem Rütteltisch mit bevorzugt zwei Siebeinlagen unterschiedlicher Durchlaßweite gefördert.The present invention also includes the method of sorting Troc kenbatterien using the device according to the invention. Here are, as already described in connection with the device, first batteries and other larger items such. B. <68 mm × 68 mm at Entrance of the system through a screen, preferably a bar screen, separated. The battery mixture gets into a storage container under the sieve and is preferred from there via a conveyor belt to a vibrating table promoted two sieve inserts of different passage width.

Aufgrund der unterschiedlichen Durchlaßweiten fallen auf der ersten Sieb­ einlage bevorzugt die Quecksilber enthaltenden Knopfbatterien durch die Siebeinlage hindurch. Sie gelangen auf eine Förderband, daß sie, bevorzugt über einen Magnetabscheider z. B. einen Trommelmagneten, zu einem Sammelbe­ hälter fördert. Durch die Magnetabscheidung werden eisenhaltige Materialien abgetrennt. Die von den Knopfbatterien abgetrennten Materialien werden als Restmüll in einen gesonderten Sammelbehälter gesammelt. Aus dem von den Knopfbatterien befreiten Gemisch werden durch eine zweite Siebeinlage die Batterien von 17 mm abgetrennt. Sie gelangen auf ein Förderband, das eine Sortierstrecke durchläuft. Auf dieser werden automatisch oder manuell bzw. teilweise manuell die Lithium-, Nickel/Kadmium- und ggf. noch vorhandene Quecksilber-Batterien aussortiert. Die verbleibenden Zink/Kohle- und Al­ kali/Mangan-Batterien gelangen am Ende des Förderbandes in einen Sammelbe­ hälter. Batterien < 17 mm gelangen am Ende des Rütteltischs auf eine wei­ teres Förderband, wo ebenfalls die Aussortierung von Lithium-und Nic­ kel/Kadmium-Batterien von den Zink/Kohle- und Alkali/Mangan-Batterien er­ folgt.Due to the different passage widths fall on the first sieve insert the button batteries containing mercury preferred by the Sieve insert. You get on a conveyor belt that she prefers via a magnetic separator e.g. B. a drum magnet, to a collection container promotes. Magnetic separation makes ferrous materials severed. The materials separated from the button batteries are called Residual waste collected in a separate collection container. From that of the Button mixes freed by a second sieve insert Batteries separated by 17 mm. You get to a conveyor belt, the one Sorting line goes through. On this are automatically or manually or partly manually the lithium, nickel / cadmium and possibly still existing Mercury batteries sorted out. The remaining zinc / coal and Al Kali / manganese batteries end up in a collection bin at the end of the conveyor belt holder. Batteries <17 mm reach a white at the end of the vibrating table teres conveyor belt, where the sorting of lithium and nic kel / cadmium batteries from the zinc / carbon and alkali / manganese batteries follows.

Eine beispielhafte erfindungsgemäße Vorrichtung soll mit Hilfe der Figur näher erläutert werden. (1) stellt die Stangensiebauflage über dem Vorrats­ behälter am Eingang der Anlage dar. Von dem Stangensieb können die größeren Batterien und sonstige Gegenstände abgekippt werden in die Sammelbehälter (2). Von dem Vorratsbehälter führt ein Förderband (3) auf den Rütteltisch (4), der aus zwei Siebauflagen unterschiedlicher Stangenweite besteht. Von der ersten Siebanlage gelangen hindurchgefallene Knopfbatterien über För­ derband (5) und Trommelmagneten (6) auf Förderband (8) und von dort in Sam­ melbehälter (9). Restmüllbestandteile können über Förderband (7) in Sammel­ behälter (10) gefördert werden.An exemplary device according to the invention will be explained in more detail with the aid of the figure. ( 1 ) represents the rod screen support above the storage container at the entrance to the system. The larger batteries and other objects can be tipped into the collecting container ( 2 ) from the rod screen. A conveyor belt ( 3 ) leads from the storage container to the vibrating table ( 4 ), which consists of two sieve supports of different rod sizes. From the first screening plant, button batteries that fell through the conveyor belt ( 5 ) and drum magnets ( 6 ) reach the conveyor belt ( 8 ) and from there into the collecting tank ( 9 ). Residual waste components can be conveyed via conveyor belt ( 7 ) into collecting containers ( 10 ).

Von der zweiten Siebeinlage des Rütteltischs führt ein Förderband (11) über Sortierstrecke (12). Dort werden die Lithium-, Nickel/Kadmium- und ggf. Quecksilber-Batterien aussortiert. Die auf dem Band verbleibenden Zink/Kohle-und Alkali/Mangan-Batterien gelangen in einen der Sammelbehälter (15). Das am Ende des Rütteltischs befindliche Gut < 17 mm gelangt auf För­ derband (13), das ebenfalls eine Sortieranlage (14) durchläuft. Dort findet die gleiche Aussortierung statt wie in Sortieranlage (12). Die verbleiben­ den Batterien gelangen wiederum in einen der Sammelbehälter (15).A conveyor belt ( 11 ) leads over the sorting section ( 12 ) from the second sieve insert of the vibrating table. The lithium, nickel / cadmium and, if applicable, mercury batteries are sorted out there. The zinc / carbon and alkali / manganese batteries remaining on the belt enter one of the collecting containers ( 15 ). The goods <17 mm at the end of the vibrating table reach conveyor belt ( 13 ), which also passes through a sorting system ( 14 ). The same sorting takes place there as in the sorting system ( 12 ). The remaining batteries in turn get into one of the collection containers ( 15 ).

Claims (25)

1. Vorrichtung zum Sortieren gebrauchter Trockenbatterien, dadurch gekenn­ zeichnet, daß diese
  • a) im Eingangsbereich ein Sieb aufweist, dessen Durchlaßweite vorzugs­ weise verstellbar ist und das dazu dient, Batterien oberhalb einer bestimmten Größe abzutrennen,
  • b) ein Förderband für das durch Sieb a) hindurchgetretene Batteriege­ misch auf einen Rütteltisch aufweist, dessen Oberfläche siebartig ausgebildet ist und mindestens zwei hintereinander installierte siebartige Flächen unterschiedlicher Durchlaßweite aufweist, wobei die Durchlaßweite der ersten siebartigen Fläche geringer ist als die der folgenden, daß von dem Raum unterhalb der siebartigen Flächen jeweils ein Förderband ausgeht, das den durch die siebartigen Flächen hindurchgefallenen Batterieanteil weiterfördert,
  • c) daß das am Ende des Rütteltischs auf diesem liegende Gut auf ein weiteres Förderband gelangt,
  • d) daß wenigstens eines der nach Abtrennen der durch die 1. Siebfläche hindurchgetretenen Fraktion von dem Rütteltisch ausgehenden und auf diesen folgenden Förderbänder eine Sortierstrecke durchläuft und daß
  • e) die Förderbänder unabhängig voneinander betreibbar sind.
1. Device for sorting used dry cell batteries, characterized in that these
  • a) has a sieve in the entrance area, the passage width of which is preferably adjustable and which serves to separate batteries above a certain size,
  • b) a conveyor belt for the battery sieve passed through a mixture on a vibrating table, the surface of which is sieve-shaped and has at least two successively installed sieve-like areas of different passage width, the passage width of the first sieve-like area being less than that of the following, that of a conveyor belt runs out of the space below the sieve-like surfaces, which conveys the battery fraction that has fallen through the sieve-like surfaces,
  • c) that the goods lying on this at the end of the vibrating table reach another conveyor belt,
  • d) that at least one of the conveying belts, which has passed through the 1st sieve surface after separating the fraction which has passed through the 1st sieving surface and follows these, passes through a sorting line and that
  • e) the conveyor belts can be operated independently of one another.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderge­ schwindigkeit der Förderbänder unabhängig voneinander regulierbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the Förderge speed of the conveyor belts can be regulated independently of one another. 3. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Siebeinrichtungen Stangensiebe sind. 3. Device according to at least one of claims 1 and 2, characterized ge indicates that the screening devices are bar screens.   4. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stangen in Förderrichtung ausgerichtet sind.4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the rods are aligned in the conveying direction. 5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die vom Rütteltisch ausgehenden Förderbänder senk­ recht zur Förderrichtung des Rütteltischs angeordnet sind.5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the conveyor belts coming from the vibrating table lower are arranged to the conveying direction of the vibrating table. 6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Durchlaßweiten bzw. Schlitze zwischen den Stangen des Stangensiebs gemäß Anspruch 1 a) 65 bis 75 mm, bevorzugt 68 bis 70 mm breit sind.6. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized ge indicates that the passage widths or slots between the rods of the bar screen according to claim 1 a) 65 to 75 mm, preferably 68 to Are 70 mm wide. 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich auf dem Rütteltisch zwei siebartige Flächen mit unterschiedlicher Durchlaßweite befinden.7. The device according to at least one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that there are two sieve-like surfaces on the vibrating table different passage width are. 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stangen der ersten siebartigen Fläche des Rüttel­ tischs einen solchen Abstand haben, daß sogenannte Knopfbatterien durch diesen hindurchfallen.8. The device according to at least one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that the rods of the first screen-like surface of the vibrator tables have such a distance that so-called button batteries through fall through this. 9. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Stangen der zweiten siebartigen Fläche des Rüt­ teltischs einen Abstand von 17 mm voneinander haben.9. The device according to at least one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that the rods of the second sieve surface of the Rüt teltischs are 17 mm apart. 10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zweite von dem Rütteltisch ausgehende Förderband und das nachgeschaltete Förderband eine Sortierstrecke durchlaufen.10. The device according to at least one of claims 1 to 9, characterized ge indicates that the second conveyor belt emanating from the vibrating table and the downstream conveyor belt pass through a sorting line. 11. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an dem Förderband für Knopfzellen ein Magnet angeord­ net ist.11. The device according to at least one of claims 1 to 10, characterized ge indicates that a magnet is arranged on the conveyor belt for button cells is not. 12. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf den Sortierstrecken automatisch sortiert wird. 12. The device according to at least one of claims 1 to 11, characterized ge indicates that sorting takes place automatically on the sorting routes.   13. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf den Sortierstrecken zumindest teilweise manuell sortiert wird.13. The device according to at least one of claims 1 to 12, characterized ge indicates that the sorting routes are at least partially manual is sorted. 14. Verfahren zum Sortieren gebrauchter Trockenbatterien, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Batteriegemisch, aus dem Batterien und ggf. sonstige Gegenstände oberhalb einer bestimmten Größe entfernt worden sind, mit­ tels eines Förderbandes auf einen Rütteltisch gefördert wird, der we­ nigstens zwei siebartige Flächen mit unterschiedlichen Durchlaßweiten aufweist, daß Batterien unterhalb einer bestimmten Größe auf dem ersten Filter abgetrennt werden, daß die auf dem Rütteltisch verbleibenden Batterien auf der folgenden siebartigen Fläche in zwei Teile unter­ schiedlicher Abmessungen getrennt werden und daß das Material, das am Ende des Rütteltischs auf dem Rütteltisch verbleibt, auf ein weiteres Förderband gelangt und daß wenigstens eines der nach Abtrennen der durch die 1. Siebfläche hindurchgetretenen Fraktion von dem Rütteltisch ausgehenden und auf diesen folgenden Förderbänder eine Sortiervor­ richtung durchläuft.14. Process for sorting used dry cell batteries, characterized thereby records that the battery mixture from which batteries and possibly other Items above a certain size have been removed with is conveyed by a conveyor belt on a vibrating table, the we at least two sieve-like areas with different passages has batteries below a certain size on the first Filters are separated so that those remaining on the vibrating table Batteries on the following screen-like surface in two parts below different dimensions are separated and that the material that am End of the vibrating table remains on the vibrating table, on another Conveyor belt arrives and that at least one of the after separating the through the 1st sieve surface fraction from the vibrating table outgoing and on these following conveyor belts a sorting direction goes through. 15. Verfahren zum Sortieren gebrauchter Trockenbatterien nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergeschwindigkeit der Förderbänder nach Bedarf reguliert wird.15. A method for sorting used dry cell batteries according to claim 14, characterized in that the conveyor speed of the conveyor belts is regulated as required. 16. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 und 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Siebeinrichtungen Stangensiebe eingesetzt werden.16. The method according to at least one of claims 14 and 15, characterized ge indicates that bar screens are used as screening devices. 17. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Stangensiebe eingesetzt werden, in denen die Stangen in Längsrichtung angeordnet sind.17. The method according to at least one of claims 14 to 16, characterized ge indicates that bar screens are used in which the bars are arranged in the longitudinal direction. 18. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein Rütteltisch mit zwei Stangensieben unterschied­ licher Durchlaßweite eingesetzt wird. 18. The method according to at least one of claims 14 to 17, characterized ge indicates that a vibrating table with two bar screens made a difference Licher passage width is used.   19. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch ge­ kennzeichnet, daß auf dem ersten Sieb des Rütteltischs Knopfbatterien abgetrennt werden.19. The method according to at least one of claims 14 to 18, characterized ge indicates that button batteries are on the first sieve of the vibrating table be separated. 20. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als zweite siebartige Fläche ein Stangensieb mit einer Durchlaßweite von 17 mm eingesetzt wird.20. The method according to at least one of claims 14 to 19, characterized ge indicates that a bar screen with a second screen-like surface a passage width of 17 mm is used. 21. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das von der zweiten siebartigen Fläche ausgehende Förderband und das nachgeschaltete Förderband eine Sortierstrecke durchlaufen.21. The method according to at least one of claims 14 to 20, characterized ge indicates that the originating from the second screen-like surface Conveyor belt and the downstream conveyor belt a sorting line run through. 22. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Förderband für die Knopfzellen einen Magneten passiert.22. The method according to at least one of claims 14 to 21, characterized ge indicates that the conveyor belt for the button cells is a magnet happens. 23. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 22, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Sortierung automatisch erfolgt.23. The method according to at least one of claims 14 to 22, characterized ge indicates that the sorting is done automatically. 24. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 14 bis 23, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Sortierung wenigstens teilweise manuell erfolgt.24. The method according to at least one of claims 14 to 23, characterized ge indicates that the sorting is done at least partially manually. 25. Verwendung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 13 zum Sortieren von Trockenbatteriegemischen.25. Use of the device according to claims 1 to 13 for sorting of dry battery mixtures.
DE19934334714 1993-10-12 1993-10-12 Dry battery sorting system and sorting method using the sorting system Expired - Fee Related DE4334714C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934334714 DE4334714C2 (en) 1993-10-12 1993-10-12 Dry battery sorting system and sorting method using the sorting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934334714 DE4334714C2 (en) 1993-10-12 1993-10-12 Dry battery sorting system and sorting method using the sorting system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4334714A1 true DE4334714A1 (en) 1995-04-13
DE4334714C2 DE4334714C2 (en) 1998-02-19

Family

ID=6499943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934334714 Expired - Fee Related DE4334714C2 (en) 1993-10-12 1993-10-12 Dry battery sorting system and sorting method using the sorting system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4334714C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2736469A1 (en) * 1995-07-06 1997-01-10 Services Dans La Rehabilitatio Recycling of cylindrical objects such as used batteries - has cutting discs to remove end caps and pulls them away with magnets, bringing central electrode with one end cap
FR2736565A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-17 Mati Jean Arrangement for selection and storage of used batteries and accumulator
EP1020226A1 (en) * 1999-01-04 2000-07-19 R.S.T. Luxembourg S.A. Method and device for separating batteries, button cells and metal parts from wastes
NL1015880C2 (en) * 2000-08-04 2002-02-05 W A Van Peperzeel B V Device and method for sorting used batteries.
BE1027728B1 (en) * 2019-11-04 2021-06-08 Galloo Nv SCREENING DEVICE AND PROCEDURE FOR INCREASING THE QUALITY OF STORED RECOVERY MATERIALS

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018116905A1 (en) 2018-07-12 2020-01-16 Hans-Jörg Vasold Device for aligning, processing and sorting batteries and method for sorting batteries

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3407460A1 (en) * 1984-02-29 1985-08-29 Bezner Maschf SCREEN DEVICE
DE3601671A1 (en) * 1986-01-21 1987-07-23 Werner Buerklin Device and process for screening or classifying heaped material such as refuse or the like

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3407460A1 (en) * 1984-02-29 1985-08-29 Bezner Maschf SCREEN DEVICE
DE3601671A1 (en) * 1986-01-21 1987-07-23 Werner Buerklin Device and process for screening or classifying heaped material such as refuse or the like

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 4-65063 (A) in Patents Abstracts of Japan, E-1218, June 18, 1992, Vol. 16, No. 271 *
LUEGER Lexikon der Technik, Deutsche Ver- lags-Anstalt Stuttgart, Band 16, 1970, S. 450 bis 452 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2736469A1 (en) * 1995-07-06 1997-01-10 Services Dans La Rehabilitatio Recycling of cylindrical objects such as used batteries - has cutting discs to remove end caps and pulls them away with magnets, bringing central electrode with one end cap
FR2736565A1 (en) * 1995-07-13 1997-01-17 Mati Jean Arrangement for selection and storage of used batteries and accumulator
EP1020226A1 (en) * 1999-01-04 2000-07-19 R.S.T. Luxembourg S.A. Method and device for separating batteries, button cells and metal parts from wastes
NL1015880C2 (en) * 2000-08-04 2002-02-05 W A Van Peperzeel B V Device and method for sorting used batteries.
BE1027728B1 (en) * 2019-11-04 2021-06-08 Galloo Nv SCREENING DEVICE AND PROCEDURE FOR INCREASING THE QUALITY OF STORED RECOVERY MATERIALS

Also Published As

Publication number Publication date
DE4334714C2 (en) 1998-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0168495B1 (en) Sieve device
DE3513664A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISCARDING NON-FERROUS METALS FROM SOLID WASTE
DE202021101894U1 (en) Glass raw material processing and control system
DE3248493C2 (en)
EP0082815A2 (en) Method of separating at least a fraction from municipal waste, and device for carrying out the method
EP0282943A2 (en) Method and device for reclaiming glass from scrap glass
DE3806677A1 (en) DEVICE FOR TAKING SAMPLES FROM SCHUETTGUETERN ON CONVEYOR BELTS
EP0809543B1 (en) Process and device for sorting waste material, especially mixed waste material from construction
EP0884107A2 (en) Method and device for treating a light weight shredder fraction containing metal parts
DE4334714A1 (en) Dry-battery sorting system, and a sorting method using the sorting system
DE3042899C2 (en) Process for separating paper and foils from waste
DE4310862C2 (en) Battery sorting procedure
DE2449689C3 (en) Method for sorting municipal and commercial waste
EP0479293A1 (en) Method of separating metal-containing waste components
EP3730225B1 (en) Dust removal system
DE2611264A1 (en) PROCESS AND EQUIPMENT FOR SEPARATING CONDUCTIVE, NON-FERROMAGNETIC METALS FROM A MIXTURE OF VARIOUS NON-FERROMAGNETIC SUBSTANCES
DE2731270A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REPROCESSING PACKAGES CONTAINING FERROMAGNETIC PARTS
DE2726347B2 (en) Method for the device for separating ferromagnetic materials from garbage or the like.
DE3305383C2 (en) Pre-screen for separating mixed waste and procedures for operating the pre-screen
DE2609812A1 (en) Metal particles separator for tobacco processing industry - diverts tobacco batches into storage for screening and returns cleaned tobacco
EP1206978B1 (en) Device for sorting, separating a fraction
DE3811712C1 (en) Mobile or stationary crusher device for minerals, in particular lumpy material
DE9315419U1 (en) Dry battery sorting system
DE4217480C2 (en) Method and device for sorting commercial waste
DE19732442A1 (en) Classification of higher-value yellow sack waste into recyclable materials in fully automatic plant

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee