DE4331795A1

DE4331795A1 - Motion sensor having a pickup

Info

Publication number: DE4331795A1
Application number: DE19934331795
Authority: DE
Inventors: Harry Skarpil
Original assignee: Mannesmann VDO AG
Current assignee: Continental Automotive GmbH
Priority date: 1993-09-18
Filing date: 1993-09-18
Publication date: 1995-03-23
Anticipated expiration: 2013-09-19
Also published as: DE4331795C2

Abstract

A motion sensor (4) is supported by two cams (8,9) from above and by two further cams (10,13) from below on support tracks, arranged in two planes, of a receptacle (3). It is achieved by means of the projecting clamping lugs, which are arranged in the end regions of the support tracks, that in a position in the receptacle (3) which is rotated with respect to a mounting position the motion sensor (4) has a larger spacing from a component which is to be monitored than in the mounting position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Bewegungssensor mit einer um seine Längsachse verdrehbar ihn haltenden Aufnahme, die ihrerseits zum Befestigen an einem ortsfesten Abstützteil eines Kraftfahrzeugs ausgebildet ist, und bei dem der Be wegungssensor mit zumindest einem Nocken auf einer Ab stützbahn aufsitzt, welche einen durch Drehen des Bewe gungssensors relativ zu der Aufnahme von dem Nocken er reichbaren Stellvorsprung aufweist, durch den der Bewe gungssensor einen festgelegten Abstand von einem zu über wachenden Bauteil erhält.The invention relates to a motion sensor with a its longitudinal axis rotates it holding the recording in turn for attachment to a fixed support part a motor vehicle is formed, and in which the loading motion sensor with at least one cam on a down support track, which one by rotating the movement tion sensor relative to the recording of the cam has accessible projection by which the Bewe sensor a specified distance from one to over receiving component.

Bewegungssensoren werden beispielsweise im Bremsträger von Trommelbremsen der Hinterachse heutiger Kraftfahr zeuge eingebaut, um die Drehzahl eines mit einer Brems trommel umlaufenden Impulsrades zu überwachen. Für das ordnungsgemäße Arbeiten des Bewegungssensors kommt es auf eine genaue Einhaltung des Abstandes zwischen der Meß spitze des Bewegungssensors und des Impulsrades an. Da die Bauteile des Kraftfahrzeuges in diesem Bereich jedoch relativ grobe Toleranzen aufweisen, ist es nicht möglich, die Bewegungssensoren jeweils in der Aufnahme bis gegen einen Anschlag zu schieben und dann festzuschrauben, vielmehr muß individuell für den richtigen Abstand zwi schen dem Impulsrad und der Meßspitze gesorgt werden, was üblicherweise mittels eines Meßfühlers geschieht, den man bei der Montage des Bewegungssensors zwischen seiner Meß spitze und dem Impulsrad hält. Das bedingt jedoch einen unerwünscht großen Montageaufwand.Motion sensors are used, for example, in the brake carrier of drum brakes on the rear axle of today's motor vehicles witness built in to the speed of one with a brake drum rotating impulse wheel to monitor. For the it works properly on the motion sensor an exact observance of the distance between the measurement tip of the motion sensor and the impulse wheel. There the components of the motor vehicle in this area, however have relatively rough tolerances, it is not possible the motion sensors in each case up to counter push a stop and then screw it tight, rather, it must be individual for the correct distance between between the impulse wheel and the measuring tip, what usually done by means of a sensor that one when mounting the motion sensor between its measuring tip and the impulse wheel holds. However, that requires one undesirable large assembly effort.

Zur Vermeidung eines solchen Montageaufwandes ist auch schon ein Bewegungssensor der vorstehenden Art bekannt geworden, der in einer Aufnahme zunächst so fixiert wird, daß seine Meßspitze das Impulsrad als das zu überwachende Bauteil berührt. Anschließend dreht man den Bewegungssen sor in der Aufnahme, bis er in eine Funktionsstellung ge langt, in der er sich gegenüber seiner ursprünglichen Stellung um einen definierten Betrag verschiebt, so daß ein genau festgelegter Abstand zum Impulsrad entsteht.To avoid such an assembly effort is also a motion sensor of the above type is already known that is initially fixed in a recording that its measuring tip the impulse wheel as that to be monitored Component touches. Then you turn the movement eyes sor in the recording until it is in a functional position in which he stands out from his original Position shifts by a defined amount so that there is a precisely defined distance to the pulse wheel.

Der bekannte Impulsgeber setzt sich mit axialen Nocken eines Flansches am oberen Ende des Gehäuses des Impulsge bers von oben her auf einen oberen Rand der Aufnahme, der eine Abstützbahn mit Stellvorsprüngen für die Nocken bil det und wird durch Federkräfte zum Rand hin vorgespannt. Radial wird der Bewegungssensor mit Abstand zur Abstütz bahn dadurch fixiert, daß sein zylindrisches Gehäuse in einem hülsenförmigen Fortsatz der Aufnahme geführt ist.The well-known pulse generator settles with axial cams a flange at the top of the housing of the Impulsge bers from above onto an upper edge of the recording, the a support track with positioning projections for the cams bil det and is biased towards the edge by spring forces. The motion sensor becomes radial at a distance from the support track fixed in that its cylindrical housing in a sleeve-shaped extension of the receptacle is guided.

Nachteilig bei dem bekannten Bewegungssensor ist es, daß er in radialer Richtung nur unzureichend geführt ist. Durch die zum zu überwachenden Teil hin gerichteten Fe derkräfte hat der Bewegungssensor die Tendenz, sich in der Ebene des oberen Randes der Aufnahme auszurichten. Das ist jedoch nicht vollkommen möglich, wenn der das Ge häuse radial führende, hülsenförmige Fortsatz der Auf nahme nicht genau rechtwinklig zum oberen Rand der Auf nahme oder zu dem Flansch des Bewegungssensors ausgerich tet ist und wenn der Bewegungssensor in dem hülsenförmi gen Fortsatz nur wenig Spiel hat. Ein geringes radiales Spiel ist jedoch ebenfalls erforderlich, weil auch ra diale Abweichungen das Sensorsignal stark verfälschen.A disadvantage of the known motion sensor is that it is insufficiently guided in the radial direction. Due to the Fe directed towards the part to be monitored the motion sensor has a tendency to move in the plane of the top edge of the shot. However, this is not entirely possible if the Ge Radially leading, sleeve-shaped extension of the up did not take a right angle to the top of the door Took or aligned to the flange of the motion sensor tet and when the motion sensor in the sleeve-shaped has little play against the extension. A slight radial However, game is also required because ra Diale deviations strongly falsify the sensor signal.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Bewe gungssensor der eingangs genannten Art so auszubilden, daß er auf möglichst einfache Weise axial und radial ex akt in seiner Aufnahme fixiert ist und durch Drehen die angestrebte, den Luftspalt zwischen dem zu überwachenden Bauteil und seiner Meßspitze erzeugende Axialbewegung ausführt.The invention is based on the problem, a Bewe training sensor of the type mentioned in such a way that he axially and radially ex in the simplest possible way act is fixed in its recording and by turning the aimed to control the air gap between the Component and its measuring tip generating axial movement executes.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Nocken des Bewegungssensors radial nach außen ragen und im montierten Zustand des Bewegungssensors in Axial richtung gegen die Stellvorsprünge der Aufnahme anliegen und daß die Nocken und Abstützbahnen in Bezug auf das zu überwa chende Bauteil mit axialem Abstand zueinander in zwei Ebenen angeordnet sind.This problem is solved according to the invention in that the cams of the motion sensor protrude radially outwards and in the assembled state of the motion sensor in axial direction against the positioning projections of the receptacle and that the cams and support tracks in relation to that appropriate component with an axial distance to each other in two Layers are arranged.

Ein solcher Bewegungssensor ist durch die Nocken in zwei Ebenen radial und gleichzeitig durch das Übergreifen der Abstützbahnen beider Ebenen durch die Nocken in Axial richtung spielarm oder bei ausreichender Elastizität der Aufnahme sogar spiel frei und ohne Gefahr eines Verkantens geführt. Sein einfacher Aufbau ermöglicht es, den Bewe gungssensor und seinen Halter als ein kostengünstig her stellbares Kunststoffteil auszuführen.Such a motion sensor is in two by the cams Radial levels and at the same time by overlapping Support tracks on both levels through the cams in axial direction with little play or with sufficient elasticity of the Recording even free of play and without risk of tilting guided. Its simple structure enables the Bewe tion sensor and its holder as an inexpensive adjustable plastic part.

Schwingungen des Bewegungssensors in der Aufnahme werden besonders stark unterdrückt, wenn gemäß einer vorteilhaf ten Weiterbildung der Erfindung der Bewegungssensor in jeder Ebene jeweils zwei einander gegenüberliegende Noc ken hat und die Nockenpaare jeder Ebene zueinander um 90° versetzt sind. Ein solcher Bewegungssensor ist aufgrund der versetzten Nockenpaare problemlos zu entformen, was für die Herstellung im Spritzgießverfahren einfache For men ermöglicht.Vibrations of the motion sensor in the recording particularly strongly suppressed if according to an advantageous ten development of the invention of the motion sensor in each level has two opposing nocs ken and the cam pairs of each level to each other by 90 ° are offset. Such a motion sensor is due the staggered cam pairs to easily demold what for simple injection molding enables.

Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaus des erfindungsge mäßen Bewegungssensors trägt es bei, wenn die Abstützbah nen beider Ebenen jeweils über einen Teilbereich der Um fangsfläche der Aufnahme verlaufen und wenn für jeden der im montierten Zustand dem zu überwachenden Bauteil zuge wandten Nocken von der Einfügeseite her ein zumindest bis vor die jeweilige Abstützbahn auf der Seite des zu über wachenden Bauteils führender Schacht vorgesehen ist, so daß nach einem Verdrehen des Bewegungssensors die Nocken der dem zu überwachenden Bauteil abgewandten Ebene von der dem Bauteil abgewandten Seite her auf den entspre chenden Abstützbahnen und die Nocken der dem zu überwa chenden Bauteil zugewandten Ebene von der Seite des Bau teils her gegen die entsprechenden Abstützbahnen anlie gen.To further simplify the structure of the fiction According to the motion sensor, it helps if the support bar both levels over a sub-area of the order front surface of the recording and if for each of the in the assembled state the component to be monitored turned cams from the insertion side at least until in front of the respective support track on the side of the guarding component leading shaft is provided, so that after turning the motion sensor, the cams the plane facing away from the component to be monitored on the side facing away from the component supporting tracks and the cams to be monitored Appropriate component facing level from the side of the building partly against the corresponding support tracks gene.

Der Bewegungssensor ist auf einfache Weise in Axialrich tung spiel frei gehalten, wenn der axiale Abstand der Ab stützbahnen beider Ebenen geringfügig größer ist als der axiale Abstand zwischen den Nocken der beiden Ebenen und wenn die dem zu überwachenden Bauteil zugewandten Ab stützbahnen an einem in Axialrichtung federnden Wandbe reich der Aufnahme vorgesehen sind. Die federnde Aus bildung der Abstützbahnen ist bei einem Kunststoffteil besonders einfach zu erreichen und erfordert weniger Auf wand als beispielsweise eine federnde Ausbildung der Noc ken.The motion sensor is simple in axial direction Tung play kept clear if the axial distance of the Ab support tracks of both levels is slightly larger than that axial distance between the cams of the two levels and if the Ab facing the component to be monitored support tracks on a wall spring resilient in the axial direction range of recording are provided. The springy end The formation of the support tracks is with a plastic part particularly easy to reach and requires less opening as a resilient training of the Noc ken.

Das Verdrehen des Bewegungssensors kann bis unmittelbar vor seiner Endstellung mit geringem Kraftaufwand erfol gen, wenn die dem zu überwachenden Bauteil zugewandten Abstützbahnen nur in einem jeweiligen Endbereich durch einen zu dem zu überwachenden Bauteil hin gerichteten Stellvorsprung einen größeren Abstand von der Oberseite des Stellvorsprungs der Abstützbahnen der anderen Ebene aufweisen, als es dem Abstand zwischen den Nocken der beiden Ebenen entspricht.The rotation of the motion sensor can be immediate with little effort before its end position conditions when facing the component to be monitored Support tracks only in a respective end area one directed towards the component to be monitored Projection a greater distance from the top the projection of the support tracks of the other level have than the distance between the cams of the corresponds to both levels.

Das Federn der Abstützbahnen der Aufnahme in Axialrich tung kann auf besonders einfache Weise dadurch erreicht werden, daß dicht oberhalb der dem zu überwachenden Bau teil zugewandten Abstützbahnen jeweils ein parallel zur jeweiligen Abstützbahn verlaufender Schlitz in der Wand der Aufnahme vorgesehen ist.Springing of the support tracks of the intake in axial direction tion can be achieved in a particularly simple manner be that just above the building to be monitored partially facing support tracks each parallel to respective support track running slot in the wall the recording is provided.

Für den Montagevorgang vorteilhaft ist es, wenn in der Innenmantelfläche der Aufnahme in Umfangsrichtung zur Verdrehsicherung hintereinander zwei Rastvertiefungen und in dem Bewegungssensor ein entsprechender radial vor springender Rastvorsprung zum kraftschlüssigen Verrasten je nach Winkellage in der ersten oder zweiten Rastver tiefung vorgesehen ist und wenn die nach dem Einfügen des Bewegungssensors in die Aufnahme in Drehrichtung erste Rastvertiefung zum Fixieren des Bewegungssensors nach einem anfänglichen Übergreifen der Abstützbahnen und die zweite Rastvertiefung zum Fixieren des Bewegungssensors nach seiner Abstützung auf den Stellvorsprüngen angeord net ist. Bei einem solchen Bewegungssensor kann schon beim Hersteller der Bewegungssensor in seine Aufnahme eingefügt und in die erste Verrastungsstellung gedreht werden, in der er dann sicher gehalten ist. Beim Einbau ist es dann nur noch erforderlich, nach dem Fixieren der Aufnahme den Bewegungssensor in die zweite Verrastungs stellung zu drehen.For the assembly process, it is advantageous if in the Inner circumferential surface of the receptacle in the circumferential direction Anti-rotation lock two locking recesses and a corresponding radial in front of the motion sensor jumping locking projection for non-positive locking depending on the angular position in the first or second locking ver deepening is provided and if after inserting the Motion sensor in the recording in the direction of rotation first Locking recess for fixing the motion sensor after an initial overlap of the support tracks and the second locking recess for fixing the motion sensor arranged after its support on the positioning projections is not. With such a motion sensor can at the manufacturer's motion sensor in its inclusion inserted and rotated into the first locking position in which it is then held securely. During installation it is then only necessary after fixing the Inclusion of the motion sensor in the second locking position to turn.

Die Verrastung erfolgt ohne Gefahr eines Verkantens, wenn in der Wandung einander in einer Ebene gegenüberliegend zweimal zwei Rastvertiefungen hintereinander vorgesehen sind und der Bewegungssensor entsprechend zwei Rastvor sprünge hat. Eine solche Ausbildung ermöglicht weiterhin in Verbindung mit den um 90° zueinander versetzten Nocken aufgrund ihres zur Längsachse punktsymmetrischen Aufbaus zwei um 180° gedrehte Fügepositionen.The locking takes place without the risk of tilting, if in the wall opposite each other in one plane twice two recesses are provided in a row are and the motion sensor corresponding to two stops has jumps. Such training continues to make possible in connection with the cams offset by 90 ° to each other due to their point-symmetrical construction to the longitudinal axis two joining positions rotated by 180 °.

Die erforderlichen Radialkräfte für die Verrastung in den beiden Winkelstellungen des Bewegungssensors können mit besonders geringem baulichen Aufwand erreicht werden, wenn die Rastvertiefungen in einem elastischen Wandbe reich vorgesehen sind, welcher in Raststellung mit radi aler Vorspannkraft gegen die Rastvorsprünge des Bewe gungssensors anliegt.The radial forces required for locking in the Both angular positions of the motion sensor can be used particularly low construction effort can be achieved, if the locking recesses in an elastic Wandbe rich are provided, which in the rest position with radi aler preload against the locking projections of the Bewe sensor is present.

Ein unbeabsichtigtes Zurückdrehen des Bewegungssensors aus der ersten Verrastungsstellung heraus in die Füge stellung, aus der heraus er die Aufnahme verlassen könn te, läßt sich gemäß einer anderen Weiterbildung der Er findung dadurch vermeiden, daß die beim Drehen des Be wegungssensors von der Fügestellung in seine Endstellung zuerst vom jeweiligen Rastvorsprung erreichte Flanke je der Rastvertiefung steiler verläuft als die nachfolgende, aus der Rastvertiefung herausführende Flanke.An unintentional turning back of the motion sensor from the first locking position into the joint position from which he can leave the recording te, can be according to another training Er Avoid finding that when turning the Be displacement sensor from the joining position to its end position flank first reached from the respective locking projection the locking recess is steeper than the following, flank leading out of the recess.

Das erforderliche Verdrehen des Bewegungssensors inner halb seiner Aufnahme in die beiden Raststellungen kann ohne Werkzeug bequem von Hand erfolgen, wenn der Bewe gungssensor an seiner dem zu überwachenden Bauteil abge wandten Seite zwei angeformte, radial nach außen gerich tete Laschen aufweist.The required rotation of the motion sensor inside half of its inclusion in the two rest positions done conveniently by hand without tools if the movement tion sensor on the component to be monitored turned two molded, radially outward facing has tabs.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine da von in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend be schrieben. Diese zeigt in The invention permits numerous embodiments. For there is a further clarification of their basic principle of shown in the drawing and will be below wrote. This shows in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen montierten, erfindungsgemäßen Bewegungssensor mit an grenzenden Bauteilen, Fig. 1 shows a longitudinal section through an assembled, according to the invention with motion sensor to adjacent components,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Bewegungssensors, Fig. 2 is a side view of the motion sensor,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Bewegungssensor, Fig. 3 is a plan view of the motion sensor,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Aufnahme des Be wegungssensors, Fig. 4 is a plan view of a receptacle wegungssensors of Be,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Aufnahme, Fig. 5 shows a longitudinal section through the receptacle,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Aufnahme, Fig. 6 is a side view of the receptacle,

Fig. 7 eine Seitenansicht des Bewegungssensors mit seiner Aufnahme. Fig. 7 is a side view of the motion sensor with its receptacle.

Die Fig. 1 zeigt einen Teilbereich eines Bremsträgers 1, welcher ein Abstützteil 2 hat, das eine Aufnahme 3 trägt. In diese Aufnahme 3 ist ein Bewegungssensor 4 eingesetzt, welcher eine Meßspitze 5 hat, welche mit geringem Abstand von einem zu überwachenden Bauteil 6 angeordnet ist. Bei dem Bauteil 6 handelt es sich beispielsweise um ein übli ches Impulsrad. Fig. 1 shows a portion of a brake beam 1, which is a support member 2 has, carrying a seat 3. In this receptacle 3 , a motion sensor 4 is inserted, which has a measuring tip 5 , which is arranged at a short distance from a component 6 to be monitored. The component 6 is, for example, a übli ch pulse wheel.

Der Bewegungssensor 4 und seine Aufnahme 3 sind so ge staltet, daß man die Aufnahme 3 mit dem Bewegungssensor 4 zunächst in einer solchen Position mit dem Abstützteil 2 verschraubt, in der die Meßspitze 5 gegen das Bauteil 6 anliegt. Dann verdreht man den Bewegungssensor 4 inner halb seiner Aufnahme 3, bis er in eine Endposition ge langt, in der seine Meßspitze 5 geringen Abstand von dem zu überwachenden Bauteil 6 hat. Die hierfür vorgesehenen Mittel sind den Fig. 2 bis 7 zu entnehmen. The motion sensor 4 and its receptacle 3 are so designed that the receptacle 3 is first screwed to the motion sensor 4 in such a position with the support part 2 in which the measuring tip 5 bears against the component 6 . Then you turn the motion sensor 4 within half of its receptacle 3 until it reaches an end position in which its measuring tip 5 has a small distance from the component 6 to be monitored. The means provided for this are shown in FIGS. 2 to 7.

Die Fig. 2 zeigt den Bewegungssensor 4 von der Seite. Man erkennt, daß im oberen Bereich seines Gehäuses 7 ein ander gegenüberliegend in einer Ebene zwei radial vor springende Nocken 8, 9 angeformt sind. In einer weiter unten liegenden Ebene sind zwei weitere radial vorsprin gende Nocken vorgesehen, von denen in Fig. 2 jedoch nur ein Nocken 10 zu sehen ist. Im oberen Bereich sind am Ge häuse 7 zwei einander gegenüberliegende Laschen 11, 12 vorgesehen, welche ein leichtes Verdrehen des Bewegungs sensors 4 in der in Fig. 1 gezeigten Aufnahme 3 von Hand erlauben. Fig. 2 shows the motion sensor 4 of the page. It can be seen that in the upper area of its housing 7 , another opposite in one plane, two radially before jumping cams 8 , 9 are formed. In a lower level, two further radially projecting cams are provided, of which, however, only one cam 10 can be seen in FIG. 2. In the upper area on the housing 7 Ge two opposing tabs 11 , 12 are provided, which allow easy rotation of the movement sensor 4 in the receptacle 3 shown in FIG. 1 by hand.

Die Draufsicht gemäß Fig. 3 zeigt die einander gegen überliegenden Nocken 8, 9, den Nocken 10 und einen diesem gegenüberliegenden Nocken 13. Zu erkennen ist, daß die Nockenpaare 8, 9 und 10, 13 zueinander um etwa 90° versetzt sind. Zusätzlich zu den beschriebenen Nocken 8, 9 und 10, 13 hat das Gehäuse 7 einander gegenüberliegend zwei eben falls als Nocken ausgebildete Rastvorsprünge 14, 15. Die in Fig. 2 zu sehenden Laschen 11, 12 sind ebenfalls in der Draufsicht gemäß Fig. 3 erkennbar.The top view according to FIG. 3 shows the cams 8 , 9 lying opposite one another, the cam 10 and a cam 13 lying opposite this. It can be seen that the pairs of cams 8 , 9 and 10 , 13 are offset from one another by approximately 90 °. In addition to the cams 8 , 9 and 10 , 13 described , the housing 7 has two latching projections 14 , 15 , which are opposite each other and are also designed as cams. The tabs 11 , 12 seen in FIG. 2 can also be seen in the top view according to FIG. 3.

Die Fig. 4 zeigt die Aufnahme 3 von oben. Zu erkennen sind zwei einander gegenüberliegende Abstützbahnen 16, 17, welche jeweils an einem Ende einen Stellvorsprung 18, 19 aufweisen, der geringfügig in Axialrichtung vor springt. Beim Einsetzen des Bewegungssensors 4 gelangen die Nocken 8, 9 seiner oberen Ebene auf diese Abstützbah nen 16, 17 und nach einem Verdrehen auf die Stellvor sprünge 18, 19. FIG. 4 shows the seat 3 from above. Two opposing support tracks 16 , 17 can be seen , each of which has an adjusting projection 18 , 19 at one end, which protrudes slightly in the axial direction. When the motion sensor 4 is inserted, the cams 8 , 9 of its upper level arrive at these support rails 16 , 17 and, after twisting, jumps 18 , 19 on the Stellvor.

Die unteren Nocken 10, 13 des Bewegungssensors 4 gelangen beim Einsetzen in die Aufnahme 3 in zwei einander gegenüber liegende, senkrecht nach unten führende Schächte 20, 21. When inserted into the receptacle 3 , the lower cams 10 , 13 of the motion sensor 4 pass into two mutually opposite, vertically downward shafts 20 , 21 .

Zur Verdrehsicherung des Bewegungssensors 4 hat die Auf nahme 3 zwei relativ dünnwandige, elastische Wandbereiche 22, 23 mit jeweils zwei Rastvertiefungen 24, 25, 26, 27. In diese Rastvertiefungen 24, 25, 26, 27 vermögen die in Fig. 3 zu sehenden Rastvorsprünge 14, 15 des Bewegungs sensors 4 zu verrasten. Die beiden ersten Rastvertiefun gen 24, 27 werden nach einer geringfügigen Verdrehung des Bewegungssensors 4 nach dem Einfügen in die Aufnahme 3 erreicht. Die nachfolgenden Rastvertiefungen 25, 26 die nen der Verdrehsicherung in Endstellung des Bewegungssen sors.To prevent rotation of the motion sensor 4 , the acquisition 3 has two relatively thin-walled, elastic wall areas 22 , 23 , each with two locking recesses 24 , 25 , 26 , 27th In these locking recesses 24 , 25 , 26 , 27, the locking projections 14 , 15 of the movement sensor 4 shown in FIG. 3 are able to lock. The first two Rastvertiefun conditions 24 , 27 are achieved after a slight rotation of the motion sensor 4 after insertion into the receptacle 3 . The subsequent locking recesses 25 , 26 the NEN of the anti-rotation in the end position of the movement sensor.

Die Schnittdarstellung gemäß Fig. 5 läßt erkennen, daß die Rastvertiefungen 24, 27 jeweils zunächst mit einer steilen Flanke 28 beginnen. Dadurch wird ein unbeab sichtigtes Zurückdrehen des Bewegungssensors 4 in der Aufnahme 3 aus der Position, in der sich die Nocken 8, 9, 10, 13 in den Rast vertiefungen 24, 27 befinden, verhindert.The sectional view of FIG. 5 shows that the detent recesses 24, 27 each start with a steep flank 28. This prevents unintentional turning back of the motion sensor 4 in the receptacle 3 from the position in which the cams 8 , 9 , 10 , 13 in the recesses 24 , 27 are prevented.

Zu erkennen ist desweiteren in Fig. 5 die obere Abstützbahn 17 und von der anderen, obe ren Abstützbahn 16 der Stellvorsprung 18. Weiterhin sieht man eine untere Abstützbahn 30, die ebenfalls einen Stellvorsprung 31 aufweist. Nicht zu sehen ist eine der Abstützbahn 30 identisch entsprechende Abstützbahn auf der radial gegenüberliegenden Seite der Aufnahme 3. Ober halb der Abstützbahn 30 verläuft mit relativ geringem Ab stand zu dieser ein horizontaler Schlitz 34 in der Wan dung der Aufnahme 3. Dadurch kann die Abstützbahn 30 geringfügig in Axialrichtung federn.To recognize is further in Fig. 5, the upper Abstützbahn 17 and from the other, obe ren Abstützbahn 16 of the actuating projection 18. Furthermore, one can see a lower support track 30 , which also has an adjusting projection 31 . Not shown is a support track which corresponds identically to the support track 30 on the radially opposite side of the receptacle 3 . Above half of the support track 30 runs with a relatively small From this was a horizontal slot 34 in the wall of the receptacle 3rd As a result, the support track 30 can spring slightly in the axial direction.

Die in Fig. 6 gezeigte Seitenansicht der Aufnahme 3 läßt ebenfalls den Schlitz 34 erkennen.The side view of the receptacle 3 shown in FIG. 6 also shows the slot 34 .

In Fig. 7 kann man den in der Aufnahme 3 sitzenden Bewe gungssensor 4 erkennen. Zu sehen sind die beiden von oben her auf den nicht zu erkennenden, oberen Abstützbahnen 16, 17 aufsitzenden Nocken 8, 9 und den unteren Nocken 10, welcher von unten her gegen die nicht zu sehende un tere Abstützbahn 30 anliegt.In Fig. 7 you can see the motion sensor 4 sitting in the receptacle 3 . You can see the two from above on the undetectable, upper support tracks 16 , 17 seated cams 8 , 9 and the lower cam 10 , which bears from below against the unseen un lower support track 30 .

Claims

1. Motion sensor with a ver rotatable about its longitudinal axis holding receptacle, which in turn is formed for attachment to a stationary support part of a motor vehicle, and in which the motion sensor sits with at least one cam on a support track, which a relative by rotating the motion sensor to the receptacle of the cam, which can be reached, by means of which the motion sensor maintains a fixed distance from a component to be monitored, characterized in that the cams ( 8 , 9 ; 10 , 13 ) of the motion sensor ( 4 ) protrude radially outwards and in the installed state of the motion sensor ( 4 ) in the axial direction against the positioning projections ( 18 , 19 ; 31 ) of the receptacle ( 3 ), and that the cams ( 8 , 9 ; 10 , 13 ) and support tracks ( 16 , 17th ; 30 ) with respect to the construction part to be monitored ( 6 ) are arranged at an axial distance from one another in two planes.

2. Motion sensor according to claim 1, characterized in that the motion sensor ( 4 ) has two opposing cams ( 8 , 9 ; 10 , 13 ) in each plane and the pairs of cams of each plane are offset from one another by 90 °.

3. Motion sensor according to claims 1 or 2, characterized in that the support tracks ( 16 , 17 ; 30 ) of both levels each extend over a portion of the peripheral surface of the receptacle ( 3 ) and that for each of the components to be monitored in the installed state ( 6 ) facing cams ( 10 , 13 ) from the insertion side at least up to the respective support track ( 30 ) on the side of the component to be monitored ( 6 ) leading shaft ( 20 , 21 ) is provided, so that after a twisting of the motion sensor (4), the cams (8, 9) of the (16, 17) of the tracks to be monitored sponding component (6) facing away from plane to the component (6) facing away side on the respective back and the cams (10, 13) of the rest of the facing to be monitored component (6) plane of the side of the component (6) against the corresponding Abstützbahnen ago (30).

4. Motion sensor according to claim 2, characterized in that the axial distance between the support tracks ( 16 , 17 ; 30 ) of both levels is slightly larger than the axial distance between the cams ( 8 , 9 ; 10 , 13 ) of the two levels and that the fed the monitoring at the component (6) facing Abstützbahnen (30) at an axially fe-reducing wall portion (22, 23) of the receptacle (3) are provided.

5. Motion sensor according to claim 3, characterized in that the component to be monitored ( 6 ) facing support tracks ( 30 ) only in a respective end region by a to the component to be monitored ( 6 ) GE directed projection ( 31 ) a greater distance from the top of the positioning projection ( 18 , 19 ) of the support tracks ( 16 , 17 ) of the other level than it corresponds to the distance between the cams ( 8 , 9 ; 10 , 13 ) of the two levels.

6. Motion sensor according to claim 3, characterized in that just above the component to be monitored ( 6 ) facing support tracks ( 30 ) each have a parallel to the respective support track ( 30 ) extending slot ( 34 ) in the wall of the receptacle ( 3 ) is.

7. Motion sensor according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the inner surface of the receptacle ( 3 ) in the circumferential direction for locking against rotation two locking recesses ( 24 , 25 ; 26 , 27 ) and in the motion sensor ( 4 ) a corre sponding radially projecting locking projection ( 14 , 15 ) for positive locking depending on the angular position in which he most or second locking recess ( 24 , 27 ; 25 , 26 ) is easily seen and that after inserting the motion sensor ( 4 ) into the receptacle ( 3 ) in the direction of rotation, first locking recess ( 24 , 27 ) for fixing the motion sensor ( 4 ) after an initial overlap of the support tracks ( 16 , 17 ; 30 ) and the second locking recess ( 25 , 26 ) for fixing the motion sensor ( 4 ) after it has been supported the positioning projections ( 18 , 19 ; 31 ) is arranged.

8. Motion sensor according to claim 7, characterized in that two opposing recesses ( 24 , 25 ; 27 , 26 ) are provided one behind the other in one plane and the motion sensor ( 4 ) correspondingly has two locking projections ( 14 , 15 ).

9. Motion sensor according to claims 7 or 8, characterized in that the locking recesses ( 24 , 25 ; 26 , 27 ) are provided in an elastic wall region ( 22 , 23 ) which in the locking position with radial biasing force against the locking projections ( 14 , 15th ) of the motion sensor ( 4 ).

10. Motion sensor according to claims 7, 8 or 9, characterized in that the flank ( 28 ) of each latching recess ( 28 ) of the latching projection ( 14 , 15 ) reached when the motion sensor ( 4 ) is rotated from the joining position into its end position. 24 , 25 ; 26 , 27 ) is steeper than the subsequent flank leading out of the recess ( 24 , 26 ; 26 , 27 ).

11. Motion sensor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the motion sensor ( 4 ) on its the component to be monitored ( 6 ) from the opposite side has two molded, radially outwardly directed tabs ( 11 , 12 ).