DE4329968A1

DE4329968A1 - Double circular saw machine - has small saw blade leading large blade and guided by guide plate to start with deep cut, tapering to shallow cut

Info

Publication number: DE4329968A1
Application number: DE19934329968
Authority: DE
Inventors: Hugo Schaer; Markus Stoll
Original assignee: SCHNEEBERGER HOLZTECHNIK AG RO
Current assignee: SCHNEEBERGER HOLZTECHNIK AG RO
Priority date: 1992-09-11
Filing date: 1993-09-04
Publication date: 1994-03-17
Also published as: CH685752A5

Abstract

The circular saw device is used to saw through pieces of wood (11). The wood may be laminated and may have a hard veneer layer covering a rounded edge (43). The saw assembly may have a large circular saw blade (1) connected by a linkage arm (7) to a small circular saw blade (9) which starts cutting the wood first. The two saw blades rotate in opposite directions, with the small blade rotating with the direction of feed movement. A guide plate (31) engages the rounded edge and the top surface (35) of the wood. It has a sloping edge at a given angle (alpha) to the top surface so that the small blade starts with a deep cut, tapering to a shallow cut. USE/ADVANTAGE - Double circular saw machine reduces or eliminates splintering at edge of piece of laminated wood.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Vorritzen von beschichteten Platten gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a device for scoring of coated plates according to the preamble of claim 1.

Beim Bearbeiten von beschichteten Platten, insbesondere solchen mit ab gerundeten Kanten mit einem Umleimer, aus üblicherweise einem harten und/oder spröden Material, neigen beim Trennschneiden beim Austritt des Trennsägeblattes aus der Oberfläche der Platte bzw. der Beschichtung zu Aussplitterungen.When processing coated panels, especially those with ab rounded edges with a edge band, usually made of a hard and / or brittle material, tend to cut when exiting the Saw blade from the surface of the plate or the coating Chipping.

Aus dem Stand der Technik sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen vorgängig zum Trennvorgang eine die Beschichtung durchtrennende Vorritzung vorgenommen wird.Methods and devices are known from the prior art which preceded the separation process by cutting the coating Scoring is made.

Bei Platten ohne abgerundete Randflächen kann dies in einfacher Weise durch ein gegenläufig zum Trennsägeblatt umlaufendes Vorritzblatt erfol gen, das in einem Abstand vor dem Trennsägeblatt mit geringer Eintauch tiefe über die Platte geführt wird. Mit einer solchen, mit dem Sägeblatt verbundenen Vorrichtung können jedoch abgerundete Kanten nicht vor einer Aussplitterung geschützt werden, da das Vorritzblatt nur einen Teil der abgerundeten Randfläche erfassen kann und die exponierten im wesentli chen rechtwinklig zur Plattenoberfläche liegenden Bereiche, an denen das Trennsägeblatt beinahe rechtwinklig aus der Platte austritt, nicht er faßt werden können.This can be done easily in the case of panels without rounded edges by means of a scoring blade rotating in the opposite direction to the cutting saw blade gene that at a distance in front of the saw blade with little immersion deep over the plate. With one, with the saw blade connected device, however, rounded edges cannot be in front of a Chipping can be protected because the scoring blade is only a part of the rounded edge area can capture and the exposed essentially areas perpendicular to the plate surface where the Cutting saw blade emerges from the panel at almost a right angle, not him can be grasped.

Aus der DE-A1-28 20 539 ist ein Verfahren zum Durchtrennen von beschichte tem Plattenmaterial bekannt, bei dem die Eintauchtiefe des Vorritzblat tes in die Plattenoberfläche durch einen pneumatischen Antrieb beim Trennen der Platte verstellbar ist. Der Verstellantrieb ist dazu mit ei ner Steuerung verbunden, welche mit einem zum voraus einprogrammierten, der Kontur der zu ritzenden Platte entsprechenden Programm geladen ist. Bei exakt vorgegebenem Verlauf des Ritzblattes kann mit dieser Vorrich tung eine einwandfreie Vorritzung der gesamten Beschichtung erreicht werden. Allerdings ist dazu immer eine genaue Kenntnis der Kontur der Platte notwendig, um der Steuerung die entsprechende Programmschritte eingeben zu können. Dies ist bei einem häufigen Wechsel der Werkstücke umständlich und kostspielig.DE-A1-28 20 539 describes a method for severing coated materials known plate material, in which the immersion depth of the scoring blade tes into the panel surface by a pneumatic drive at the Separating the plate is adjustable. The adjustment drive is with egg connected to a controller that is programmed with a the contour of the program to be scored is loaded. With a precisely specified course of the scoring blade, this device can flawless scoring of the entire coating become. However, this always requires precise knowledge of the contour of the Plate necessary to control the appropriate program steps to be able to enter. This is when the workpieces are changed frequently cumbersome and expensive.

Aus der DE-A1-37 16 086 ist weiter eine Vorrichtung zur Einstellung von Eingrifftiefen eines Vorritzsägeblattes während des Vorschubes eines verfahrbaren Sägeaggregates bekannt. Auch bei dieser bekannten Vorrich tung wird die Lage des Vorritzsägeblattes durch einen Antrieb, bei spielsweise einen pneumatischen Antrieb, gesteuert. Das Vorritzsägeblatt ist dazu an einem ersten Ende eines zweiarmigen Hebels gelagert. Das zweite Ende des Hebels trägt eine Tastrolle, welche an einer in einem Abstand zu der zu trennenden Platte angeordneten Führungsbahn abwälzt. Damit das Vorritzsägeblatt der Kontur der Oberfläche der Platte folgen kann, muß die Lage der Platte bezüglich der Führungsschiene exakt ein gestellt werden. Die Bearbeitung kann folglich nur gerade an einer Stel le präzise durchgeführt werden. Bei der Verarbeitung unterschiedlich großer Platten muß jede Platte einzeln wiederum bezüglich der Füh rungsschiene des Vorritzsägeblattes exakt auf der Bearbeitungsmaschine positioniert werden. Diese Vorrichtung erlaubt folglich keine rationelle Arbeitsweise, wenn Platten unterschiedlicher Größe zu verarbeiten sind.From DE-A1-37 16 086 is a device for adjusting Depth of engagement of a scoring saw blade during the feed of one movable saw unit known. Even with this well-known Vorrich tion, the position of the scoring saw blade is controlled by a drive for example, a pneumatic drive, controlled. The scoring saw blade is mounted on a first end of a two-armed lever. The second end of the lever carries a feeler roller, which at one in one Rolls distance to the plate to be separated guideway arranged. So that the scoring saw blade follows the contour of the surface of the board can, the position of the plate with respect to the guide rail must be exactly be put. Processing can therefore only be carried out on one position le can be carried out precisely. When processing different large plates, each plate must turn individually with respect to the guide rail of the scoring saw blade exactly on the processing machine be positioned. This device therefore does not allow rational Function when plates of different sizes have to be processed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Vorritzen von beschichteten Platten mit insbesondere im Randbereich ab gerundeten Stirnflächen zu schaffen, welche mit einem geringen Aufwand an Einstellarbeiten betrieben werden kann.The invention is therefore based on the object of a device for Scoring of coated panels, especially in the edge area to create rounded end faces, which with little effort can be operated on adjustment work.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by a device according to the characterizing features of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gelangt die kurvenförmige Kontur des Tastelementes zwangsläufig in Kontakt mit der Plattenoberfläche und führt dadurch das mit ihr direkt verbundene Vorritzsägeblatt mit vorge gebener Ritztiefe durch die Beschichtung der Platte.In the device according to the invention, the curved contour is obtained the probe element inevitably in contact with the surface of the plate and thereby leads the scoring saw blade directly connected to it given scratch depth through the coating of the plate.

Die ein- und verstellbar ausgebildete Befestigung des Tastmittels er laubt es, die Eintauchtiefe des Vorritzsägeblatt der Dicke der Be schichtung anzupassen. Auch läßt sich durch die Formgebung des Tastele mentes der Verlauf der Vorrichtung an die Beschaffenheit der Platte anpassen.The adjustable and adjustable fastening of the probe means he leaves it, the immersion depth of the scoring saw blade the thickness of the Be to adapt layering. The shape of the key can also be used mentes the course of the device to the nature of the plate to adjust.

Die einlaufseitig am Tastmittel angeordnete Auflauffläche führt das Vor ritzsägeblatt zu Beginn jedes Sägevorganges in die Arbeitsstellung an der Vorderkante der zu trennenden Platte. Danach wird das Vorritzsäge blatt durch die erste Führungsfläche beim Durchlaufen des ebenen Plat tenabschnittes in konstanter Eintauchtiefe gehalten. Die im wesentlichen rechtwinklig zur Horizontalen verlaufende Ablauffläche am Tastmittel be wirkt ein tieferes Eintauchen des Vorritzsägeblattes am gerundeten Plat tenende und führt das Vorritzsägeblatt derart rasch nach unten, daß die gesamte abgerundete Stirnfläche der Platte vorgeritzt ist, bevor das Sä geblatt den ausgangsseitigen Randbereich erreicht. Der geneigte Bereich der Ablauffläche bewirkt ein langsames Austreten des Vorritzsägeblattes am unteren Ende der Stirnfläche.The run-up surface arranged on the inlet side of the feeler leads the way scoring saw blade in the working position at the beginning of each sawing process the leading edge of the plate to be separated. Then the scoring saw leaf through the first guide surface when passing through the flat plat held at a constant immersion depth. The essentially be at right angles to the horizontal drain surface on the probe the scoring saw blade is immersed deeper on the rounded plate tenende and leads the scoring saw blade down so quickly that the entire rounded end face of the plate is pre-scored before sowing leaves reached the edge area on the output side. The sloping area the scraper surface causes the scoring saw blade to slowly emerge at the bottom of the face.

Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung nä her erläutert. Es zeigen:Based on an illustrated embodiment, the invention is ago explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic representation of the device,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung in Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the device in Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung des Vorritzsägeblattes unmittel bar vor dem Eintritt in die einlaufseitige Kante der Platte, Fig. 3 is a schematic representation of the scoring saw blade immediacy bar prior to entry into the inlet-side edge of the plate,

Fig. 4 eine schematische Darstellung des Vorritzsägeblattes nach dem Eintritt in die einlaufseitige Kante der Platte, Fig. 4 is a schematic representation of the scoring saw blade after the entry into the inlet-side edge of the plate,

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Vorrichtung beim Übergang in den ebenen Bereich der Platte, Fig. 5 is a schematic representation of the device at the transition to the planar portion of the plate,

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Vorritzsägeblattes beim Rit zen des ebenen Bereiches der Platte, Fig. 6 is a schematic representation of the scoring saw blade in Rit zen of the planar area of the disc,

Fig. 7 eine schematische Darstellung des Vorritzsägeblattes beim Aus tritt aus dem ebenen Bereich in den abgerundeten Bereich an der hinteren Kante der Platte längs Linie V-V in Fig. 2, Fig. 7 is a schematic representation of the scoring saw blade when removing emerges from the flat portion in the rounded portion at the rear edge of the plate along the line VV in Fig. 2,

Fig. 8 eine schematische Darstellung des Vorritzsägeblattes beim Rit zen des bereits im wesentlichen vertikal liegenden Bereiches der hinteren Kante und Fig. 8 is a schematic representation of the scoring saw blade when rit zen the already substantially vertical region of the rear edge and

Fig. 9 eine alternative Form des Tastelementes (ausschnittweise). Fig. 9 shows an alternative form of the probe element (excerpts).

In Fig. 1 ist in Seitenansicht schematisch ein Trennsägeblatt 1 einer Plattensäge 3 dargestellt. An der nur schematisch dargestellten Säge blatthalterung 5 ist schwenkbar ein Tragarm 7 befestigt, an dessen Ende ein Vorritzsägeblatt 9 drehbar befestigt ist. Die Sägeblatthalterung 5 mit dem Sägeblatt 1 ist in herkömmlicherweise im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche eines Werkstückes, z. B. einer Spanplatte 11 absenkbar und entlang der Plattenoberfläche 35 verfahrbar an einem Sägebalken einer Sägevorrichtung befestigt. Die Befestigung der Platten, sowie der Füh rung entlang der Platte mit einem Verschiebebalken ist nicht Gegenstand dieser Erfindung und wird daher auch nicht näher erläutert. Eine solche Plattensäge ist beispielsweise aus dem Schweizer Patent Nr. 417 042 bekannt.In Fig. 1 a side saw blade 1 of a panel saw 3 is shown schematically in side view. On the only schematically shown saw blade holder 5 , a support arm 7 is pivotally attached, at the end of which a scoring saw blade 9 is rotatably attached. The saw blade holder 5 with the saw blade 1 is conventionally substantially perpendicular to the surface of a workpiece, for. B. a chipboard 11 lowered and movable along the plate surface 35 attached to a saw beam of a sawing device. The attachment of the plates, as well as the guide along the plate with a sliding beam is not the subject of this invention and is therefore not explained in detail. Such a panel saw is known, for example, from Swiss Patent No. 417 042.

Das Sägeblatt 1 ist auf einer Welle 13 mittels Befestigungselementen 15 gehalten. Am gegenüberliegenden Ende der Welle 13 sitzt eine Riemen scheibe 17, auf welcher ein Antriebsriemen 19 umläuft. Die Welle 13 ist in der Sägeblatthalterung 5 mittels Wälzlagern drehbar gelagert. Das Vorritzsägeblatt 9 ist am Tragarm 7 mittels einer Vorritzweile 21 dreh bar gelagert. Ein zweiter Riemen 23 verbindet die Riemenscheibe 25 auf der Vorritzwelle 21 mit einer Riemenscheibe 27, die angetrieben von ei nem Ritzel 29 auf der Sägeblattwelle 13, am Tragarm 7 befestigt ist. Die Drehrichtung des Vorritzsägeblattes 9 ist demzufolge entgegengesetzt zur Drehrichtung des Sägeblattes 1. Durch einen nicht dargestellten An triebsmotor kann über den Riemen 19 zum einen das Sägeblatt 1 und zum andern in entgegengesetzter Drehrichtung das Vorritzsägeblatt 9 ange trieben werden.The saw blade 1 is held on a shaft 13 by means of fastening elements 15 . At the opposite end of the shaft 13 is a belt pulley 17 , on which a drive belt 19 rotates. The shaft 13 is rotatably supported in the saw blade holder 5 by means of roller bearings. The scoring saw blade 9 is mounted on the support arm 7 by means of a scoring 21 rotating bar. A second belt 23 connects the pulley 25 on the scoring shaft 21 with a pulley 27 , which is driven by egg nem pinion 29 on the saw blade shaft 13 , attached to the support arm 7 . The direction of rotation of the scoring saw blade 9 is consequently opposite to the direction of rotation of the saw blade 1 . By a drive motor, not shown, can be driven via the belt 19 on the one hand the saw blade 1 and on the other in the opposite direction of rotation the scoring saw blade 9 .

Axial versetzt zum Vorritzsägeblatt 9 ist am Tragarm 7 ein vorzugsweise bezüglich der Lage des Vorritzsägeblattes 9 ein- und/oder verstellbares Tastelement 31 befestigt. Das Tastelement 31 weist eine zur Horizontalen in einem spitzen Winkel alpha zur Oberfläche 35 der Platte 11 verlaufen de Auflauffläche 33 auf, an deren unteren Ende eine einen Radius r auf weisende Führungsfläche 37 ausgebildet ist. An diese Führungsfläche 37 schließt eine im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche 35 der Platte 11 verlaufende Ablauffläche 39 an (vergleiche auch Fig. 3). Der Abstand d der Auflauffläche 33 zur Peripherie des Vorritzsägeblattes 9 kann den Gegebenheiten entsprechend ein- und verstellt werden.Axially offset relative to the scoring blade 9 is preferably one with respect to the support arm 7, the position of the scoring saw blade 9 and / or fixed adjustable feeler element 31st The feeler element 31 has a run-up surface 33 which extends at an acute angle alpha to the surface 35 of the plate 11 , at the lower end of which a guide surface 37 with a radius r is formed. This guide surface 37 is followed by a drain surface 39 which runs essentially perpendicular to the surface 35 of the plate 11 (see also FIG. 3). The distance d between the run-up surface 33 and the periphery of the scoring saw blade 9 can be adjusted and adjusted according to the circumstances.

Die das untere Ende des Tastelementes 31 bildende Führungsfläche 37 liegt, von der Seite gesehen, innerhalb einer gedachten Zylinderfläche um die Drehachse A der Welle 21 des Vorritzsägeblattes 9. Der Durchmes ser der Zylinderfläche entspricht demjenigen des Vorritzsägeblattes 9. Die Führungsfläche 37 liegt, im Grundriß gesehen, versetzt um den Be trag a hinter der Achse A (vergleiche auch Fig. 3). Bei der alternati ven Ausführung des Tastelementes 31 liegt dessen Führungsfläche 37 unter der Achse A (Fig. 9).The guide surface 37 forming the lower end of the sensing element 31 lies, seen from the side, within an imaginary cylindrical surface around the axis of rotation A of the shaft 21 of the scoring saw blade 9 . The diameter of the cylinder surface corresponds to that of the scoring saw blade 9 . The guide surface 37 is, seen in plan, offset by the amount a behind the axis A (see also Fig. 3). In the alternative embodiment of the probe element 31 , the guide surface 37 is below the axis A ( Fig. 9).

Beim Sägen von Platten 11, z. B. Möbelplatten für Tische, bei denen die einlaufseitige Kante 41 eine abgerundete Stirnfläche 43 aufweist und bei der auch die auslaufseitige Kante 45 eine abgerundete Stirnfläche 47 be sitzt, die mit einer Beschichtung oder einem Umleimer 49 überdeckt sind, kommt beim Heranfahren des Sägeblattes 1 vorerst die Auflaufkante 33 des Tastelementes 31 in Kontakt mit dem abgerundeten Bereich der Stirnfläche 43 (Fig. 3).When sawing panels 11 , e.g. B. furniture plates for tables, in which the inlet-side edge 41 has a rounded end face 43 and in which the outlet-side edge 45 has a rounded end surface 47 , which is covered with a coating or edge band 49 , comes first when the saw blade 1 is approached the leading edge 33 of the sensing element 31 in contact with the rounded region of the end face 43 ( FIG. 3).

Die Auflaufkante 33 des Tastelementes 31 hebt nun das Vorritzsägeblatt 9 durch Schwenken des Tragarmes 7 etwas an, bevor das Vorritzsägeblatt 9, das im Uhrzeigersinn dreht, in den abgerundeten Bereich der Stirnfläche 43 einzudringen beginnt.The leading edge 33 of the feeler element 31 now lifts the scoring saw blade 9 somewhat by pivoting the support arm 7 before the scoring saw blade 9 , which rotates clockwise, begins to penetrate into the rounded region of the end face 43 .

Während des weiteren Vorschubes wird das Vorritzsägeblatt 9 von der Füh rungsfläche 37 entsprechend deren Lage zur Horizontalen (Winkel alpha) sukzessive angehoben, und das Vorritzsägeblatt 9 erzeugt einen Ein schnitt 53 in die Platte 11. Der Verlauf der Grundfläche 51 der Nut bzw. des Einschnittes 53 liegt nicht exakt parallel zur Führungsfläche 37, da diese beim Aufsteigen auf der gebogenen Stirnfläche 43 ihre Lage (Winkel alpha) zur Horizontalen verändert, in unserem Falle vergrößert.During the further feed, the scoring saw blade 9 is successively raised by the guide surface 37 in accordance with its position relative to the horizontal (angle alpha), and the scoring saw blade 9 generates a cut 53 into the plate 11 . The course of the base surface 51 of the groove or of the incision 53 is not exactly parallel to the guide surface 37 , since this changes its position (angle alpha) to the horizontal when rising on the curved end surface 43 , in our case enlarged.

Der Winkel alpha der Führungsfläche 37 ist derart gewählt, daß die aus der Platte 11 austretenden Zähne des Vorritzsägeblattes 9 in einem be reits durch die eintretenden Zähne 55 vorgeritzten Bereich erfolgen (Stelle in Fig. 4 mit X bezeichnet). Durch diese Maßnahme wird verhin dert, daß austretenden Zähne 55 die meist aus einem harten Material be stehende Beschichtung 49 nicht von der Oberfläche der Platte 11 abschla gen können (vergleiche auch Fig. 4).The angle alpha of the guide surface 37 is selected such that the teeth of the scoring saw blade 9 emerging from the plate 11 are made in an area already scored by the entering teeth 55 (location in FIG. 4 denoted by X). This measure prevents that emerging teeth 55, the coating 49, which is usually made of a hard material, cannot ablate from the surface of the plate 11 (see also FIG. 4).

Sobald die Führungsfläche 37 die ebene Oberfläche 35 der Platte 11 er reicht hat, taucht das Vorritzsägeblatt 9 stets um den Betrag b in die Plattenoberfläche 35 ein (Fig. 6).As soon as the guide surface 37 has reached the flat surface 35 of the plate 11 , the scoring saw blade 9 is always immersed in the plate surface 35 by the amount b ( FIG. 6).

Am Ende der Platte (Fig. 7) gleitet die Führungsfläche 37 über die ge bogene Stirnfläche 47 nach unten und schwenkt das Vorritzsägeblatt 9 um den Tragarm 7 nach unten. Dabei dringen die Zähne 55 stirnseitig, im we sentlichen rechtwinklig in die Beschichtung 49 ein. Die austretenden Zähne 55 verlassen die Plattenoberfläche 35 durch den bereits erzeugten Einschnitt 53. Eine Absplitterung von Beschichtungsteilen ist daher auch hier nicht mehr möglich.At the end of the plate ( FIG. 7), the guide surface 37 slides down over the curved end surface 47 and pivots the scoring saw blade 9 around the support arm 7 downward. The teeth 55 penetrate on the end face, essentially at right angles into the coating 49 . The emerging teeth 55 leave the plate surface 35 through the incision 53 that has already been made. Splitting of coating parts is therefore no longer possible here either.

Durch die im wesentlichen vertikale Lage mindestens des unteren Teiles der Ablauffläche 39 senkt sich das Vorritzsägeblatt 9, sobald die Füh rungsfläche 37 in den Bereich der vertikal verlaufenden auslaufseitigen Kante 45 eintritt, annähernd senkrecht ab. Das Absenken erfolgt aller dings nicht senkrecht, da ja die Plattensäge 3 mit kontinuierlicher Ge schwindigkeit nach rechts bewegt wird. Dadurch ergibt sich auslaufseitig an der Platte 11 nicht ein vertikaler Einschnitt 53, sondern der Ein schnitt verläuft abfallend zum unteren Ende der auslaufseitigen Kante 45 (Fig. 8). Bei der Verwendung eines Tastelementes 31 gemäß Fig. 9 er folgt das Absenken im unteren Teil verlangsamt.Due to the substantially vertical position of at least the lower part of the drain surface 39 , the scoring saw blade 9 lowers as soon as the guide surface 37 enters the region of the vertically extending outlet-side edge 45 , approximately vertically. However, the lowering is not vertical, since the panel saw 3 is moved to the right at a continuous speed. This results in the outlet side of the plate 11 not a vertical incision 53 , but the cut runs downwards to the lower end of the outlet-side edge 45 ( FIG. 8). When using a feeler element 31 according to FIG. 9, the lowering in the lower part is slowed down.

Eine Feder 59, welche den Tragarm 7 auf die Oberfläche 57 der Platte 11 drückt, gewährleistet, daß das Vorritzsägeblatt 9 erst aus der auslauf seitigen Kante 45 austritt, wenn die Beschichtung 49 auf der Kante 45 vollständig durch die Zähne 55, welche in die Stirnfläche 43 einlaufen, das untere Ende der Platte 11 erreicht haben.A spring 59 , which presses the support arm 7 onto the surface 57 of the plate 11 , ensures that the scoring saw blade 9 only emerges from the outlet-side edge 45 when the coating 49 on the edge 45 is completely through the teeth 55 , which are in the end face 43 run in, have reached the lower end of the plate 11 .

Die aus der Platte 11 austretenden Zähne des Sägeblattes 1 können an der Beschichtung 49 keinen Schaden anrichten, da diese an allen Austritts stellen bereits durchgetrennt und durch einen Einschnitt 53 bereits ent fernt worden ist. Der kurze Abschnitt c an der einlaufseitigen Stirnflä che 43, welcher vom Vorritzsägeblatt 9 nicht erfaßt worden ist, wird durch die in die Oberfläche eintretenden Zähne 55 des Sägeblattes 1 sau ber geschnitten (vergleiche Fig. 5, eintretende Zähne des Sägeblattes 1 in strichpunktierten Linien angedeutet).The teeth of the saw blade 1 emerging from the plate 11 cannot cause any damage to the coating 49 , since these have already been cut at all the exit points and have already been removed by an incision 53 . The short section c on the inlet-side end face 43 , which has not been detected by the scoring saw blade 9 , is cut cleanly by the teeth 55 of the saw blade 1 entering the surface (see FIG. 5, entering teeth of the saw blade 1 indicated by dash-dotted lines) ).

Das mit dem Sägeblatt 1 verbundene Vorritzsägeblatt 9 wird beim Einlau fen in die Platte und beim Auslaufen vorzugsweise mit einer unter der Arbeitsgeschwindigkeit liegenden Vorschubgeschwindigkeit bewegt.The scoring saw blade 9 connected to the saw blade 1 is preferably moved at a feed rate below the working speed when it is fed into the plate and when it runs out.

Claims

1. Device for scoring coated plates with richly rounded edges in the edge and coated with a edge band, with a rotating scoring saw blade connected to the cutting saw blade and a counter-rotating scoring saw blade connected to the cutting saw blade by a support arm, characterized in that on the support arm ( 7 ) since the scoring saw blade ( 9 ), a sensing element ( 31 ) with a curvilinear contour for scanning the distance of the scoring saw blade ( 9 ) from the surface ( 35 ) of the plate ( 11 ) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the geometric position of the probe element ( 31 ) with respect to the axis of rotation (A) of the scoring saw blade ( 9 ) on and / or adjustable.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that provided on the probe element ( 31 ) on the inlet side to the horizontal an acute angle (alpha) occupying straight or curved tread ( 33 ) and then a first, egg NEN radius (R) having guide surface ( 37 ) is formed, which is followed by a substantially perpendicular to the horizontal running surface ( 39 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that from the tread ( 39 ) has a curved portion following the substantially vertical ver running surface.

5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the distance (d) of the ramp surface ( 33 ) to the periphery of the scoring saw blade ( 9 ) and the angle (alpha) are dimensioned such that from the end face on the inlet side ( 43 ) of the inlet side edge ( 41 ) emerging teeth ( 55 ) of the scoring saw blade ( 9 ) leave the plate surface in the area of the scoring saw blade ( 9 ) he created incision ( 53 ).

6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the incision ( 53 ) on the inlet-side edge ( 41 ) is at a distance (C) to the underside of the plate.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the support arm ( 7 ) is connected to a compression spring ( 59 ) acting from above, which is intended for the scoring saw blade ( 9 ) in the region of the outlet-side end face ( 47 ) along the running surface ( 39 ) to the lower edge before the scoring saw blade ( 9 ) is led horizontally out of the plate ( 11 ).