DE4328077C2 - Lager- und Transportsystem mit Gefäßen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lager- und Transportsystem nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Ein solches Lager- und Transportsystem ist insbesondere für die Abpackung und den Transport von Gefäßen aus Kunststoff, wie Becher für Joghurt, Sahne, Süßspeisen oder dergleichen bekannt, die mit einer siegelbaren Folie verschlossen sind. Für die Aufnahme und Stapelung der Gefäße sind viereckige Paletten aus Pappe vorgesehen, die in einem ebenen Bereich mit einer Mehrzahl von Ausnehmungen versehen sind, in die die Gefäße so eingestellt werden, daß sie mit ihrem Rumpf unterhalb der Palettenebene liegen und in den Ausnehmungen radial geführt sind. Zwei gegenüberliegende Ränder der Paletten sind nach unten abgewinkelt. Dabei haben die Abwinklungen der Ränder eine Höhe die sicherstellt, daß der Boden der Gefäße mit Abstand über den Gefäßen einer darunter­ liegenden Palette bzw. den Boden eines die Palette aufnehmenden Karton liegen (DE-OS 17 61 046).

Bei diesem bekannten System sind die Pappkartons und die Paletten nach Entnahme der Gefäße Abfall, der entsorgt, bzw. der Wiederverwertung zugeführt werden muß. Die Becher werden im Idealfall ebenfalls als Wertstoffe der Wiederverwertung zugeführt. Ein solches System widerspricht damit der Politik der Abfallvermeidung. Diese Politik hat zum Ziel, Verpackung in möglichst großem Umfang mehrfach zu verwerten.

Ein bekanntes Beispiel für eine möglichst konsequente Abfallminderung ist das in der Getränkeindustrie übliche System, die Flaschen in Flaschenkästen abzupacken und zu transportieren. Die Flaschen und die Flaschenkästen werden dabei erst nach mehr­ fachem, unter Umständen bei den Flaschenkästen jahrelangem Gebrauch, der Wieder­ verwertung zugeführt, wobei beide nahezu hundertprozentig wiederverwertbar sind.

Ein solches System fehlt für die Abpackung vieler anderer Güter. In Glasgefäßen ver­ packte Güter werden heute noch überwiegend in Umkartons verpackt, wobei darin noch Kleingebinde in Folien eingeschrumpft sein können. Sowohl die Umverpackung als auch die Gefäße sind hierbei fast durchweg Einwegverpackungen, die selbst dann, wenn sie vollständig der Wiederverwertung zugeführt werden, die Mengen, die dem Recycling- Zyklus zugeführt werden, erheblich aufblähen.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Lager- und Transportsystem der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß ein Mehrfachgebrauch sowohl der Gefäße als auch der die Ge­ fäße aufnehmenden Verpackung ermöglicht wird, und damit zu einem Mehrfachgebrauch der Gefäße zu gelangen, bei dem die Gefäße in einfacher Weise gehandhabt werden können, und zwar von der Füllung im Abfüllbetrieb über den Transport und die Zwischenlagerung bis zum Haushalt und damit ein System zu schaffen, über das mit einem einfachen Pfandsystem ein Kreislauf erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird gelöst bei ein und Transportsystem nach dem Oberbegriffe des Patentanspruchs 1 gelöst durch die im Kennzeichen herausgestellten Merkmale. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen beschreiben die Unteransprüche.

Bei diesem neuen System sind die Ausnehmungen der Paletten zur Aufnahme der an den Böden der Gefäße ausgebildeten Vorsprünge bestimmt. Die Gefäße selbst stehen dabei direkt aufeinander. Der Vorsprung am Behälterboden greift durch die Ausnehmungen der Palette hindurch, so daß er in die radiale Führung am Deckel der Gefäße eingreifen kann, die in einer darunterliegenden Ebene angeordnet sind. Die Gefäße stehen also jeweils aufeinander, wobei die einzelnen Ge­ fäßstapel durch die Palette gesichert sind. Die Palette dient da­ bei gleichzeitig zur Handhabung und zum Transport der oberhalb der Palette angeordneten Gefäße.

Zur leichteren Handhabung sind die Paletten vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden parallelen Längsrändern mit aus der Platten­ ebene abgekröpften Führungen versehen. Damit werden Führungslei­ sten gebildet, an denen die Paletten erfaßt werden, aber auch in Schienenführungen eingesetzt werden können. Derartige Schienen­ führungen können beispielsweise in Füll- und Verschließmaschinen und Autoklaven bei der Abfüllung sein. Es können aber auch Füh­ rungsschienen in Regalen oder auch Küchenschränken oder derglei­ chen vorgesehen sein, in die die Paletten beim Händler oder beim Verbraucher eingeschoben werden können.

Vorzugsweise sind die Paletten an der den Abkröpfungen der Längs­ ränder entgegengesetzten Ebene in Bereichen außerhalb der von den Vorsprüngen am Boden der Gefäße durchgriffenen Ausnehmungen der Palettenplatten mit Vorsprüngen versehen, deren Höhe größer ist als die Höhe der Vorsprünge am Boden der Gefäße. Auf diese Weise wird ein Abfallen der Palette von den Gefäßen verhindert, wenn eine Einzelpalette abgesetzt wird bzw. die Palette die unterste Palette eines Palettenstapels ist.

Die Vorsprünge können dadurch gebildet werden, daß die Paletten an den Querrändern zwischen den abgekröpften Längsrändern entgegen den Abkröpfungen abgewinkelt sind. Es können aber auch in den Be­ reichen zwischen den Ausnehmungen aus dem Material der Palette gezogenen Vorsprünge vorgesehen sein, die zur Sicherung der Ent­ wässerung mit einer Öffnung an ihrer tiefsten Stelle versehen sind.

Die Paletten bestehen vorzugsweise aus nichtrostendem Stahlblech.

Als Gefäße sind vorzugsweise Glasgefäße vorgesehen. Es können aber auch Gefäße aus Keramik oder Metall innerhalb des Systems vorge­ sehen sein.

Das System gemäß der Erfindung ist in der Lage, einen wesentlichen Beitrag zur Vermeidung von Abfall zu leisten.

Die Behälter und die Paletten können bei Abgabe an den Endverbrau­ cher mit einem Pfand belegt und somit für die weitere Benutzung in Umlauf gehalten werden. Glas und Stahl sind weiter vollständig wiederverwertbar, so daß hier kein Abfall entsteht, der zu depo­ nieren ist. Das System ermöglicht eine Handhabung beim Versand und bei der Lagerung mit geringstmöglicher Umverpackung. Beim Versand genügt auf Großpaletten aufgrund der durch das System erreichten hohen Stabilität im allgemeinen eine einfache Schrumpffolie bzw. eine Bandbefestigung. Auch kleinere Gebinde können in dieser Weise zusammengehalten werden. Kartonverpackungen sind weitgehend un­ nötig.

Das System erleichtert darüber hinaus wesentlich die Handhabung in der Lebensmittelproduktion, da die Paletten mit den Gefäßen nach der Vorreinigung der Gefäße zusammengestellt und in dieser Zusam­ menstellung durch die Produktion bis zum Versand benutzt werden können.

Auch für den Handel und den Endverbraucher ergeben sich wesent­ liche Erleichterungen.

Die Gefäßdeckel bestehen vorzugsweise aus Glas und können bei der Konservierung in Autoklaven mittels eines Gummirings dichtend au dem Gefäß befestigt werden. Es können auch Deckel aus Metall oder Kunststoff verwendet werden, wobei die Metalldeckel mit dem be­ kannten Crimp-Verschluß versehen sein können, aber auch als Schraubdeckel ausgebildet sein können. Kunststoffdeckel können als Überstülpdeckel ausgebildet sein, die mit oder ohne Dichtung ver­ wendet werden. Auch stabil ausgebildete Kunststoffdeckel sind mit den Gefäßen mehrfach benutzbar und damit ebenfalls mit einem Pfand belegbar.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrie­ ben.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Palettenstapel mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Gefäßen.

Fig. 2 zeigt im Ausschnitt Boden und Hals einer Flasche, die zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen System ausge­ bildet ist.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt einen Deckel mit auf der Deckel­ oberseite angeordneten radialen Führungsnocken, die in einen ringförmigen Vorsprung am Boden der Gefäße ein­ greifen.

Die in Fig. 1 im Schnitt dargestellten Paletten 2 sind aus ebenen Blechen, vorzugsweise rostfreien Blechen, geformt. In einem ebenen Mittelteil 4 ist eine Mehrzahl von Ausnehmungen 6 angeordnet, von denen, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, zwei Reihen ne­ beneinander und in jeder Reihe drei oder vier vorgesehen sein kön­ nen. In Draufsicht sind die Paletten damit rechteckförmig.

An den parallelen Langseiten sind die Paletten mit nach oben ge­ richteten Abkröpfungen 8 versehen, an denen die Paletten erfaßbar sind und mit denen die Paletten in Führungsschienen einschiebbar sind.

Bestandteil des Systems sind Gefäße 10, die vorzugsweise aus Glas bestehen und mit einem Deckel 12 verschlossen sind. Der Quer­ schnitt der Gefäße 10 ist vorzugsweise rund. Er kann aber auch als Polyeder oder dergleichen ausgebildet sein. Wesentliches Merkmal ist, daß am Boden des Gefäßes 10 ein Vorsprung 14 angeordnet ist, der im Querschnitt kreisförmig ist und eine Höhe h hat, die größer ist als die Dicke d der Palette. Der Vorsprung 14 durchgreift also die Ausnehmung 6 in der Palette und steht unterhalb der Pa­ lette vor.

Der Vorsprung 14 kann, wie in der Zeichnung links dargestellt, als Vertiefung 16 im Boden des Gefäßes 10 ausgebildet sein. Es kann aber auch, wie in Fig. 1 rechts unten dargestellt, an der Unter­ seite des Gefäßes eine ringförmige Rippe 17 angeformt sein; auch Rippenabschnitte oder auf einem Kreis angeordnete Nocken sind möglich. Wesentlich ist für den Vorsprung 14, gleich in welcher Ausführung, daß mit ihm die Gefäße in den Ausnehmungen 6 der Pa­ lette radial gehalten und geführt sind und darüber hinaus selbst­ verständlich, daß die Gefäße für sich auch eine hinreichende Kippfestigkeit haben.

Der Deckel 12 des Gefäßes 10 ist ein Glasdeckel, der hier mittig mit einer Vertiefung 20 versehen ist, deren Innendurchmesser D so bemessen ist, daß der Vorsprung 16 des darüberliegenden Gefäßes in diese Vertiefung eingreifen kann. Die Tiefe t der Vertiefung 20 ist größer als die Höhe h des Vorsprunges 16, 17 der Gefäße.

Der Deckel 20 kann in üblicher Weise gegen den Behälter 10 abge­ dichtet werden. In der Zeichnung ist eine übliche Abdichtung mit einer Gummidichtung 22 angedeutet, die auf einer Randschulter 24 des Gefäßes 10 aufliegt. Andere Verbindungen und Dichtungen sind möglich.

Wie in der Zeichnung dargestellt, ist eine zweite Palette 2′ ober­ halb des Gefäßes 10 angeordnet, und zwar derart, daß der Vor­ sprung 16 am Boden des oberen Gefäßes 10 durch die Palettenaus­ nehmung 6 hindurch in die Vertiefung des Deckels 20 des auf der unteren Palette aufstehenden Gefäßes 10 eingreift. In gleicher Weise können weitere Gefäßlagen aufgebracht werden. Das Gewicht der Gefäße wird jeweils vom Boden 15 der Gefäße radial außerhalb des Vorsprunges auf den Deckel des darunterliegenden Gefäßes übertragen. Durch die Paletten 2, 2′ werden die Stapel überein­ anderstehender Gefäße zusätzlich seitlich geführt und gegenein­ ander abgestützt, so daß stabile Gebinde gebildet werden.

Um ein Aufstehen der untersten Gefäße auf dem Boden oder einer Unterlage 26 zu vermeiden, sind die Paletten, wie in Fig. 1 bei der unteren Palette dargestellt, mit nach unten gerichteten Vor­ sprüngen, also den Abkröpfungen 8 entgegengesetzten Vorsprüngen 28, versehen. Diese Vorsprünge können kuppelartig oder aber auch wulstartig aus dem Blech herausgedrückt sein. Ihre Höhe H ist größer als die Höhe h der Vorsprünge minus der Dicke d der Palet­ ten. Damit ruht das Gewicht des gesamten Gebindes über die Vor­ sprünge 28 an der untersten Palette auf den Boden auf. Der Boden der Gefäße berührt also den Boden 28 nicht. Anstelle der kuppel­ förmigen oder wulstförmigen Vorsprünge 28 oder zusätzlich hierzu können die Querränder der Palette nach unten abgewinkelt sein, die dann zusätzlich oder für sich allein auch als Aufstandsflächen dienen können.

Die kuppelförmigen Vorsprünge 28 sind vorzugsweise an ihrer Spitze mit einer Öffnung versehen, damit Wasser aus diesen Öffnungen ab­ fließen kann. In den Paletten können auch zusätzlich Ausnehmungen vorgesehen werden, durch die beispielsweise bei einer Behandlung in Autoklaven Dampf durchtreten und Wasser abfließen kann.

In Fig. 1 sind rechts Behälter 30 dargestellt, die in der oben be­ schriebenen Weise am Boden mit Vorsprüngen und im Deckel mit Rück­ sprüngen versehen sind. Diese Behälter, die eine geringere Höhe als der links dargestellte Behälter haben, können in zwei, even­ tuell auch in drei Schichten übereinander auf einer Palette ange­ ordnet sein. Die nächste Palette liegt dann zwischen dem zweiten und dritten Gefäß, wie in Fig. 1 rechts dargestellt. Auch hier ist die Stabilität gesichert. Falls eine solche Stapelweise vorgesehen sein sollte, muß die Tiefe der Vertiefungen im Deckel 20 minde­ stens gleich der Höhe h des Vorsprungs 16 am Boden des Gefäßes sein.

Die Abmessungen der Gefäße können dabei so aufeinander abgestimmt sein, daß die Höhe von zwei Gefäßen 30 geringerer Höhe, wie sie rechts in Fig. 1 dargestellt sind, genau der Höhe eines Gefäßes 10, wie es links in Fig. 1 dargestellt ist, entspricht. Damit sind dann in einem Gebinde Gefäße unterschiedlicher Höhe und damit Ver­ packungsvolumens unterbringbar.

Fig. 2 zeigt die Ausbildung einer Flasche, wie sie als Gefäß in dem erfindungsgemäßen System verwendet werden kann. Dargestellt ist unten das obere Ende einer Flasche 32 und oberhalb der Palette 2 der Boden einer darüber stehenden Flasche. Die Flasche 32 ist als Kurzhalsflasche mit einer Schulter 34 ausgebildet. Die Öffnung im Flaschenhals 36 ist durch einen Verschluß 36 verschlossen, der beispielsweise als üblicher Schraubverschluß ausgebildet sein kann. Am Boden der Flasche ist ein ringförmiger Vorsprung 40 mit einem Außendurchmesser kleiner als der Flaschendurchmesser ausge­ bildet. Innerhalb dieses ringförmigen Vorsprungs befindet sich im Flaschenboden eine Vertiefung 42, die den Hals 36 der darunter stehenden Flasche samt dem Verschluß 38 aufnehmen kann. Der sich an die Schulter 34 anschließende Abschnitt 37 des Flaschenhalses ist so bemessen, daß der Flaschenhals und das obere Ende der Flasche radial im Vorsprung 40 bzw. im unteren Bereich der Vertie­ fung 42 geführt ist. Der Vorsprung 40 durchgreift die Aufnehmung 6 der Palette 2 und mit diesem Vorsprung steht die darüber stehende Flasche auf der Schulter 34 der darunter angeordneten Flasche auf.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Flasche ist das Führungsprinzip, das bei Fig. 1 angewandt ist, umgekehrt. Es greift hier ein Vor­ sprung auf der Oberseite des Gefäßes in eine den Vorsprung auf­ nehmende radiale Führung an der Unterseite des Gefäßes ein. Das Prinzip ist auch bei Gefäßen mit Deckeln nach Fig. 1 anwendbar. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 3 dargestellt. Gefäß 44 ist hier auf der Unterseite des Gefäßbodens 46 mit einem ringförmigen Vorsprung 48 ausgebildet, wie er bereits bei dem Gefäß in Fig. 1 rechts dargestellt ist. Der Deckel 50 des Gefäßes hat hier eine im wesentlichen ebene Deckelfläche 52, auf der achssymmetrisch wenigstens drei Führungsnocken 54 angeordnet sind, die in den von der Rippe 48 umschlossenen Raum eingreifen und das obere Gefäß auf dem Deckel des unteren Gefäßes radial führen. Eine solche Anordnung hat den Vorteil, daß keine Vertiefungen vorhanden sind, in denen sich Feuchtigkeit oder Schmutz sammeln kann. Eine Ausführungsform nach Fig. 3 ist insbesondere auch bei Verwendung von Metalldeckeln zweckmäßig, bei denen die Nocken 54 bei der Fertigung aus dem Blech herausgedrückt werden können.

Leere Gefäße werden in gleicher Weise wie gefüllte Gefäße auf die Paletten gestellt und diese dann gestapelt. Die Leergut-Stapelung kann auch ohne Deckel erfolgen. Die Vorsprünge an dem Gefäßboden greifen dann in die Gefäßöffnungen ein. Das Gewicht der Gefäße wird hierbei dann über die Paletten auf die darunter angeordneten Gefäße übertragen. In den Leergut-Stapeln werden die Gefäße ge­ schützt der Wiederbefüllung zugeleitet. Normgefäße und Paletten ermöglichen einen vom Erstbefüller unabhängigen Umlauf.

Claims (12)

1. Lager- und Transportsystem mit einer Mehrzahl von Gefäßen, die mit einem abnehm­ baren Deckel versehen sind, und viereckigen Paletten mit einer Mehrzahl von Aus­ nehmungen zur Aufnahme und radialen Führung der Gefäße in einem im wesentlichen ebenen Bereich der Paletten und mit unterhalb der Palettenebene in Bereichen außerhalb der Ausnehmungen vorgesehenen Vorsprüngen, deren Höhe größer ist als die Höhe der unter die Palettenebene vorstehenden Abschnitte der Gefäße, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gefäße (10, 30, 32, 40) am Boden mit einem zentrischen Vorsprung (14,17, 44, 48) mit einem Außendurchmesser kleiner als das Außenmaß der Gefäße oberhalb des Bodens und die Deckel auf ihrer Oberseite mit einer mit dem Vorsprung am Boden der Gefäße zusammenwir­ kenden radialen Führung (20, 37, 54) versehen sind,
daß die Ausnehmungen der Paletten zur Aufnahme und radialen Führung der Vorsprünge an den Böden der Gefäße ausgebildet sind,
daß die Paletten formstabil ausgebildet und an zwei gegenüberliegenden parallelen Längsrändern mit oberhalb der Palettenebene liegenden Führungsleisten (8) versehen sind, und
daß die Höhe der Vorsprünge (28) der Palette größer ist als die Höhe (h) der Vorsprünge (14,17, 40, 48) am Boden der Gefäße.

2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Vorsprung (14, 17, 48) am Boden des Gefäßes (10, 30, 44) zusammenwirkende radiale Führung am Deckel (17, 50) ausge­ bildet ist.

3. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung durch eine nach außen gerichtete Vertiefung (16) im Boden (14) des Gefäßes (10) ausgebildet ist.

4. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vor­ sprung durch Rippen (17, 37, 48) unter dem Behälterboden ge­ bildet ist.

5. System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (17, 48) ringförmig ausgebildet sind.

6. System nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (12) mit einer den Vorsprung (14, 17) am Boden der Gefäße (10, 30) aufnehmenden Vertiefung (20) versehen sind.

7. System nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Deckeloberseite konzentrisch wenigstens drei Füh­ rungsnocken (54) angeordnet sind, die mit dem inneren Umfang der ringförmigen Rippen (78) am Gefäßboden zusammenwirken.

8. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gefäße als kurzhalsige Flaschen (32) ausgebildet sind, deren Hals (36) mit einer radialen Schulter (34) versehen ist und in deren Boden eine den Hals oberhalb der Schulter ein­ schließlich Deckel aufnehmenden Vertiefung versehen ist, und daß der Halsansatz (37) und die Vertiefung (42) so ausgebil­ det sind, daß eine radiale Führung sichergestellt ist.

9. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten (2, 2′) mit die Führungsleisten bildenden Abkröpfun­ gen (8) der Längsränder versehen sind.

10. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pa­ letten (2, 2′) an den Querrändern zwischen den abgekröpften Längsrändern entgegen den Abkröpfungen (8) abgewinkelt sind.

11. System nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Pa­ letten in den Bereichen zwischen den Ausnehmungen (6) mit aus dem Material der Palette gezogenen kuppelförmigen Vorsprüngen (28) versehen sind, die in der Kuppelspitze mit einer Öffnung versehen sind.

12. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten (2, 2′) aus einem nicht­ rostenden Stahlblech bestehen.