DE4327925A1

DE4327925A1 - Alkali metal silicates as water-soluble dry abrasives

Info

Publication number: DE4327925A1
Application number: DE19934327925
Authority: DE
Inventors: Gerhard Rehm; Juergen Dr Geke; Mathias Hoehn
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1993-08-19
Filing date: 1993-08-19
Publication date: 1995-02-23
Also published as: EP0714339A1; WO1995005267A1

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung von Alkalimetallsilicaten als wasserlösliche Strahlmittel zum Trockenstrahlen von Oberflächen.The invention relates to the use of alkali metal silicates as water-soluble blasting media for dry blasting of surfaces.

Die Reinigung von Oberflächen durch Strahlen mit abrasiven Parti keln ist ein technisch wohl eingeführter Prozeß. Die Verfahren lassen sich in Naß- und Trockenstrahlverfahren einteilen. Beim Naßstrahlen wird eine Flüssigkeit, in der Regel Wasser, alleine oder mit darin suspendierten festen Partikeln unter Druck auf die zu reinigende Oberfläche gerichtet. Beim Trockenstrahlen werden die Strahlmittelkörner meistens in einem unter Druck aus einer Düse austretendem Gasstrom, üblicherweise Luft, auf die zu behandelnde Oberfläche geschossen. Auf einen Trägergasstrom kann man verzich ten, wenn man das Strahlmittel durch mechanische Krafteinwirkung, beispielsweise durch Fliehkraft, beschleunigt.Cleaning surfaces by blasting with abrasive particles celing is a technically well-established process. The proceedings can be divided into wet and dry blasting processes. At the Wet blasting becomes a liquid, usually water, alone or with solid particles suspended therein under pressure on the surface to be cleaned. With dry blasting, the Abrasive grains mostly in one under pressure from a nozzle escaping gas stream, usually air, on the to be treated Surface shot. You can do without a carrier gas stream if the blasting agent is subjected to mechanical force, accelerated, for example, by centrifugal force.

Das Ziel des Strahlens von Oberflächen besteht darin, die Oberflä chen von festhaftenden Belägen, wie beispielsweise Anstrichen, Korrosionsprodukten, Dichtungsmaterialien, Öl, Kohle und anderen Verbrennungsrückständen, zu befreien. Dabei sollen die Beläge wirksam entfernt, die Oberflächen selbst jedoch möglichst wenig beschädigt werden. Dies gelingt dann besonders gut, wenn die Härte des Strahlmittels zwischen der Härte des Substrats und der geringeren Härte der Beläge liegt. Dementsprechend wird man je nach der Härte der Beläge und der Oberflächen geeignete Strahlverfahren und Strahlmittel auswählen. Eine Zusammenstellung gebräuchlicher Strahlmittel, Strahlverfahren und Komponenten von Strahlgeräten ist zu finden in: "Metal Finishing", 59th Guidebook Directory Issue 1991, Band 89, Nr. 1A, Seite 64 bis 72.The goal of blasting surfaces is to sticky coverings, such as paints, Corrosion products, sealing materials, oil, coal and others Free combustion residues. The coverings should effectively removed, but the surfaces themselves as little as possible to be damaged. This works particularly well if the hardness of the abrasive between the hardness of the substrate and the lower hardness of the coverings. Accordingly one becomes dependent on suitable blasting methods for the hardness of the coverings and the surfaces and select blasting media. A compilation of more common ones Abrasives, blasting methods and components of blasting devices can be found in: "Metal Finishing", 59th Guidebook Directory Issue 1991, Volume 89, No. 1A, pages 64 to 72.

Die Strahlmittel lassen sich generell in wasserlösliche und wasserunlösliche Strahlmittel einteilen. Typische wasserunlösliche Strahlmittel sind Sand, Glaskugeln, Metallkörner, Aluminiumoxid, oder weichere organische Materialien, wie beispielsweise gemahlene Nußschalen. Diese wasserunlöslichen Strahlmittel weisen den Nach teil auf, daß sie sich bei kompliziert geformten Oberflächen in Vertiefungen, wie beispielsweise Bohrlöchern, festsetzen können, aus denen sie nicht wieder entfernbar sind. Dies ist dann besonders kritisch, wenn die gestrahlten Teile zu beweglichen Baueinheiten, wie beispielsweise Motoren oder Getrieben, zusammengebaut werden sollen. Strahlmittelreste können dann die Funktionsfähigkeit der Bauteile behindern.The blasting media can generally be divided into water-soluble and Divide water-insoluble blasting media. Typical water-insoluble Abrasives are sand, glass balls, metal grains, aluminum oxide, or softer organic materials such as ground Nutshells. These water-insoluble abrasives show the way part of the fact that they are in complicated shaped surfaces Can create depressions, such as boreholes, from which they cannot be removed. Then this is special critical if the blasted parts become movable building units, such as motors or gears, are assembled should. Abrasive residues can then affect the functionality of the Hinder components.

Eine Möglichkeit zur Überwindung dieses Problems besteht darin, Strahlmittel zu verwenden, die sich selbst nach Gebrauch verflüch tigen. Beispiele hierfür sind das Strahlen mit Eis- oder Trocken eiskörnern. Diese Strahlmittel erfüllen zwar die Anforderungen an Rückstandsfreiheit, weisen aber den Nachteil auf, daß die Überfüh rung der unter Normalbedingungen flüssigen oder gasförmigen Strahlmittel in den festen Zustand einen hohen Energieaufwand er fordert. Dies trifft auch für das Strahlmittel Trockeneis zu: Die ses erstarrt zwar beim Austritt aus einer Düse zum Teil von selbst, die zum Abkühlen auf den Erstarrungspunkt erforderliche Energie wird jedoch dadurch aufgebracht, daß ein Teil des komprimierten Kohlendioxids auf Normaldruck entspannt wird und hierdurch als Strahlmittel verloren geht.One way to overcome this problem is to Use blasting media that curses itself after use term. Examples of this are blasting with ice or dry ice grains. These abrasives meet the requirements No residues, but have the disadvantage that the transfer tion of liquid or gaseous under normal conditions Blasting media in the solid state requires a lot of energy demands. This also applies to the blasting agent dry ice: The it partially solidifies on its own when it emerges from a nozzle, the energy required to cool down to the solidification point is however applied in that part of the compressed Carbon dioxide is released to normal pressure and thereby as Abrasive is lost.

Daher wendet man in den Fällen, in denen es auf die vollständige Entfernbarkeit des Strahlmittels von den gestrahlten Teilen an kommt, bevorzugt wasserlösliche Strahlmittel an. An geeignete wasserlösliche Strahlmittel ist eine Reihe von Anforderungen zu stellen. Sie müssen die für das jeweilige Strahlgut richtige Härte aufweisen, dürfen nicht zum Zusammenbacken neigen und dürfen ins besondere keine Korrosionserscheinungen an den bestrahlten, bei spielsweise metallischen, Oberflächen hervorrufen. Durch solche Bedingungen wird die Auswahl verfügbarer wasserlöslicher Strahl mittel stark eingeschränkt.Therefore one applies in the cases where it is to the full Removability of the abrasive from the blasted parts arrives, preferably water-soluble abrasive. To suitable ones Water-soluble abrasives have a number of requirements too put. You must have the correct hardness for the respective blasting material exhibit, must not tend to cake and may ins particular no signs of corrosion on the irradiated, at for example metallic, cause surfaces. Through such Conditions are the selection of available water-soluble jet medium severely restricted.

US-A-5 112 406 beschreibt die Verwendung von Natriumsulfat als wasserlösliches Strahlmittel. Die Größe der Salzteilchen soll dabei zwischen 50 und 100 µm liegen. Zur Verhinderung des Zusammenbackens können die Salzteilchen mit hydrophober Kieselsäure oder mit hy drophobem Polysiloxan beschichtet sein. WO 91/15308 beschreibt die Verwendung von kristallinem Natriumhydrogencarbonat als Strahlmit tel, wobei der durchschnittliche Teilchendurchmesser zwischen 100 und 500 µm liegen soll, und die Teilchen ebenfalls mit hydrophober Kieselsäure überzogen sein können. Als wasserlösliche organische Strahlmittel werden beispielsweise Harnstoff (GB-A-2 119 298) oder glasartiges Polysaccharid (DE-A-40 13 074) vorgeschlagen.US-A-5 112 406 describes the use of sodium sulfate as water-soluble abrasive. The size of the salt particles should be are between 50 and 100 µm. To prevent caking can the salt particles with hydrophobic silica or with hy be coated with hydrophobic polysiloxane. WO 91/15308 describes the Use of crystalline sodium hydrogen carbonate as a jet tel, the average particle diameter between 100 and should be 500 microns, and the particles also with hydrophobic Silica can be coated. As a water-soluble organic Blasting media are, for example, urea (GB-A-2 119 298) or vitreous polysaccharide (DE-A-40 13 074) proposed.

Trotz der bereits bekannten Auswahl wasserlöslicher Strahlmittel besteht ein Bedarf nach weiteren Mitteln dieser Art, um je nach Problemstellung ein möglichst geeignetes Mittel auswählen zu kön nen. Die Wahl eines geeigneten Strahlmittels ist besonders dann kritisch, wenn die gestrahlten Oberflächen reaktiv sind und zu Korrosion neigen. Dies ist beispielsweise bei Bauteilen aus Aluminium oder Magnesium der Fall. In solchen Fällen muß das Strahlmittel nicht nur die für die jeweilige Kombination aus Ober flächenbelegung und Substrat geeignete Härte aufweisen, sondern gleichzeitig auch antikorrosive Eigenschaften haben.Despite the already known selection of water-soluble abrasives there is a need for further means of this kind, depending on To be able to choose the most suitable means nen. The choice of a suitable blasting medium is particularly then critical if the blasted surfaces are reactive and too Corrosion tend. This is for example in the case of components Aluminum or magnesium the case. In such cases Blasting media not only for the respective combination of upper surface coverage and substrate have suitable hardness, but also have anti-corrosive properties.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Strahlmittel zum Trockenstrahlen von Oberflächen, insbesondere von metallischen Oberflächen, vorzugsweise von Oberflächen aus Eisen, Kupfer, Zink, Titan- Magnesium, Aluminium und deren Legierungen, die insbesondere verschmutzt sind mit Dichtungsmaterialien, Kleb stoffrückständen, Lacken und Farben, Korrosionsprodukten, Schmier mittelresten oder Verbrennungsrückständen, zur Verfügung zu stel len. Dabei darf das Strahlmittel nicht zu einer Korrosion der gestrahlten Oberflächen führen und muß aus Vertiefungen, wie Sack löchern und Bohrungen, leicht durch wäßriges Reinigen entfernbar sein.The present invention has for its object a new Blasting media for dry blasting of surfaces, especially of metallic surfaces, preferably iron surfaces, Copper, zinc, titanium-magnesium, aluminum and their alloys, which are particularly dirty with sealing materials, adhesive residues of material, paints and varnishes, corrosion products, lubricants medium residues or combustion residues, available len. The abrasive must not cause corrosion of the blasted surfaces and must result from recesses, such as sack holes and bores, easily removable by aqueous cleaning his.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Verwendung von Alkalimetallsilicaten als wasserlösliche Strahlmittel zum Trockenstrahlen von Oberflächen.This task is solved by the Use of alkali metal silicates as water-soluble Blasting media for dry blasting of surfaces.

Dabei werden Alkalimetallsilicate verwendet, die ausgewählt sind aus einer oder mehreren der Gruppen a) Lithiumsilicate, b) Natri umsilikate, c) Kaliumsilicate, vorzugsweise aus der Gruppe der Natriumsilicate. Vorzugsweise sind die verwendeten Alkalimetallsilicate röntgenamorph. Dies bedeutet, daß sie bei Röntgenbeugungsexperimenten keine scharfen Reflexe liefern, was auf das Fehlen einer kristallinen Struktur hinweist. Vorzugsweise ver wendet man als wasserlösliche Strahlmittel solche, die als einziges Silicat Natriumsilicat, und dieses in röntgenamorpher Form, ent halten. Dabei sind Natriumsilicate besonders geeignet, die eine Zusammensetzung 60 bis 65 Gew.-% SiO₂, 17 bis 21 Gew.-% Na₂O und 23 bis 14 Gew.-% H₂O aufweisen.Alkali metal silicates are used, which are selected from one or more of groups a) lithium silicates, b) natri silicates, c) potassium silicates, preferably from the group of Sodium silicates. Preferably, the ones used Alkali metal silicates X-ray amorphous. This means that at X-ray diffraction experiments do not provide sharp reflections on what the absence of a crystalline structure indicates. Preferably ver If you use water-soluble abrasives, the only one Silicate Sodium silicate, and this in X-ray amorphous form, ent hold. Sodium silicates are particularly suitable, the one Composition 60 to 65 wt .-% SiO₂, 17 to 21 wt .-% Na₂O and 23rd have up to 14 wt .-% H₂O.

Bei der erfindungsgemäßen Verwendung von Alkalimetallsilicaten macht man Gebrauch von der bekannten Eigenschaft löslicher Silicate, gegenüber metallischen Oberflächen korrosionsinhibierend zu wirken. Aufgrund dieser korrosionsinhibierenden Eigenschaften und dem bekannten Dispergiervermögen für Schmutz in wäßriger Flotte stellen lösliche Silicate eine gebräuchliche Komponente von Wasch- und Reinigungsmitteln dar. Hierbei entfalten sie ihre Wirkung in wäßriger Lösung, so daß dieser Einsatz in Wasch- und Reinigungs mitteln keinen Bezug zur Verwendung zum Trockenstrahlen von Ober flächen hat.When using alkali metal silicates according to the invention one makes use of the known property more soluble Silicates, corrosion-inhibiting against metallic surfaces to act. Because of these corrosion inhibiting properties and the known dispersibility for dirt in an aqueous liquor soluble silicates are a common component of washing and cleaning agents. Here they develop their effect in aqueous solution, so that this use in washing and cleaning means no relation to the use for dry blasting of upper has areas.

Die Mitverwendung gelöster Silicate als korrosionsschützendes Ad ditiv bei Naßstrahlprozessen ist ebenfalls bereits bekannt. WO 93/06950 beschreibt ein Verfahren zum Entlacken von Aluminiumober fläche, bei dem neben festen Partikeln aus Metallhydrogencarbonat eine wäßrige Lösung von Natriumsilicat eingesetzt wird. GB-B-1 538 433 beschreibt ein Verfahren zum Reinigen von Oberflächen durch Naßstrahlen mit einem Hochdruckwasserstrahl, bei dem dem Wasser strahl zumindest teilweise wasserlösliches Natriumsilicat zugesetzt wird. Hierbei beruht die Reinigungswirkung vor allem auf dem Was serstrahl, wobei das Natriumsilicat zur Unterstützung der Reini gungswirkung eingesetzt wird. Die erfindungsgemäße Verwendung von wasserlöslichen Natriumsilicaten als Trockenstrahlmittel wird hierdurch nicht vorweggenommen oder nahegelegt.The use of dissolved silicates as an anti-corrosion ad ditiv in wet blasting processes is also already known. WO 93/06950 describes a process for stripping paint from aluminum surfaces surface, in addition to solid particles made of metal hydrogen carbonate an aqueous solution of sodium silicate is used. GB-B-1 538 433 describes a method for cleaning surfaces by Wet blasting with a high pressure water jet, using the water at least partially added water-soluble sodium silicate becomes. The cleaning effect is based primarily on what serstrahl, the sodium silicate to support the Reini effect is used. The use of water-soluble sodium silicate as a dry abrasive not anticipated or suggested by this.

Für die Eignung als Mittel zum Trockenstrahlen ist als Parameter die Größe der Feststoffteilchen zu berücksichtigen. Sind die Teil chen zu grob, ist die Strahlwirkung nicht ausreichend. Bei zu feinen Teilchen tritt eine nicht tolerierbare Staubentwicklung auf. For the suitability as a means of dry blasting is a parameter to consider the size of the solid particles. Are the part If it is too coarse, the radiation effect is not sufficient. In to fine particles, dust cannot be tolerated.

Daher sind für die Verwendung als wasserlösliche Strahlmittel zum Trockenstrahlen von Oberflächen besonders solche Alkalimetallsilicate geeignet, die zu mindestens 80 Gew.-% aus Körnern mit einem Durchmesser < 0,4 mm, vorzugsweise < 0,2 mm, be stehen. Andererseits sollen die zu verwendenden Alkalimetallsilicate zu mindestens 80 Gew.-% aus Körnern mit einem Durchmesser < 0,05 mm bestehen.Therefore, are for use as water-soluble abrasives Dry blasting of surfaces, especially those Suitable alkali metal silicates, which consist of at least 80 wt .-% Grains with a diameter <0.4 mm, preferably <0.2 mm, be stand. On the other hand, the ones to be used Alkali metal silicates at least 80 wt .-% from grains with a Diameters <0.05 mm exist.

Zur Verwendung als wasserlösliche Strahlmittel zum Trockenstrahlen von Oberflächen geeignete Alkalimetallsilicate sind als solche in der Technik bekannt. Darunter fallen beispielsweise Produkte, die durch Sprühtrocknung von Natronwasserglaslösungen erhalten werden. Sie werden beispielsweise als Komponenten von Wasch- und Reini gungsmittel verwendet, wobei zum einen ihre Eigenschaft als alka lische Builder, d. h. das Schmutzdispergier- und -tragevermögen, andererseits ihre korrosionsinhibierenden Eigenschaften ausgenutzt werden.For use as water-soluble blasting media for dry blasting Alkali metal silicates suitable for surfaces are as such in known in the art. This includes, for example, products that can be obtained by spray drying soda water glass solutions. They are used, for example, as components of washing and cleaning means used, on the one hand their property as alk lish builders, d. H. the dirt dispersing and carrying capacity, on the other hand, their corrosion-inhibiting properties are used become.

Erfindungsgemäß wird die Verwendung von reinen Alkalimetallsilicaten als wasserlösliche Strahlmittel zum Trocken strahlen von Oberflächen bevorzugt. "Rein" ist dabei so zu verste hen, daß den Alkalimetallsilicaten keine weiteren Fremdphasen zu gesetzt werden, daß diese Silicate aber herstellungsbedingte Ver unreinigungen aufweisen können. Erwünschtenfalls, beispielsweise zur Erfüllung bestimmter Härteanforderungen, ist es jedoch möglich, die Alkalimetallsilicate mit weiteren, im Stand der Technik be kannten, wasserlöslichen Mitteln zum Trockenstrahlen zu kombinie ren. In solchen Fällen kommt die korrosionsinhibierende Wirkung der Silicate besonders zum Tragen. Zur Verwendung als wasserlösliche Strahlmittel können die Alkalimetallsilicate beispielsweise kombi niert werden mit einem oder mehreren Stoffen, ausgewählt aus d) Alkalimetall- oder Ammoniumsulfat, vorzugsweise Natriumsulfat, e) Alkalimetall- oder Ammonium-hydrogencarbonat, vorzugsweise Natriumhydrogencarbonat, f) Harnstoff, g) glasartigen Polysaccha riden. Der Gesamtanteil dieser Zusatzstoffe kann dabei bis zu 50 Gew.-% betragen.According to the use of pure Alkali metal silicates as water-soluble abrasives for drying radiate from surfaces preferred. "Pure" is to be understood in this way hen that the alkali metal silicates no further foreign phases be set that these silicates but Ver may have impurities. If desired, for example to meet certain toughness requirements, however, it is possible the alkali metal silicates with other be in the prior art to combine known water-soluble agents for dry blasting Ren. In such cases, the corrosion-inhibiting effect of Silicates especially to wear. For use as a water-soluble Blasting media can combine the alkali metal silicates, for example be nated with one or more substances selected from d) Alkali metal or ammonium sulfate, preferably sodium sulfate, e) Alkali metal or ammonium hydrogen carbonate, preferably Sodium bicarbonate, f) urea, g) glassy polysaccha ride. The total proportion of these additives can be up to 50 % By weight.

Die mechanischen Eigenschaften der Alkalimetallsilicate und ihre korrosionsinhibierende Wirkung kommt insbesondere dann zum Tragen, wenn man sie als wasserlösliche Strahlmittel zum Trockenstrahlen von metallischen Oberflächen verwendet, vorzugsweise von Oberflä chen aus Eisen, Kupfer, Zink, Titan, Magnesium oder aus Legie rungen, die zu mindestens 50 Gew.-% aus einem dieser Elemente be stehen, und insbesondere von Oberflächen aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Dabei handelt es sich insbesondere um Oberflä chen von gebrauchten Motoren-, Triebwerks-, Turbinen- und/oder Ge triebeteilen, also um Aggregate, die nach Gebrauch zerlegt, gerei nigt und wieder verwendet werden sollen. Bei der Reinigung dieser Teile durch Trockenstrahlen sind Oberflächenbelegungen zu entfer nen, die entweder zur Sicherung der Gebrauchsfähigkeit aufgebracht wurden oder die im Zuge des Gebrauchs entstanden sind. Hierunter fallen Oberflächenbelegungen aus Dichtungsmaterialien, Klebstoff resten, Lacken oder Farben, Metalloxiden, Metallcarbiden und/oder Verbrennungsrückständen, insbesondere Ölkohle. Bei der Reinigung solcher Teile im Anschluß an das erfindungsgemäße Trockenstrahlver fahren erweist es sich als besonderer Vorteil, daß das Strahlmittel mit wäßrigen Reinigern leicht und vollständig aus Vertiefungen wie Sacklöchern, Bohrungen, Gewinden etc. entfernt werden kann. Dabei führen die herausgelösten Strahlmittelreste nicht zu einer vorzei tigen Erschöpfung des Reinigers, sondern tragen aufgrund der be kannten Buildereigenschaften löslicher Silicate eher zu einer Ver stärkung der Reinigungswirkung bei. The mechanical properties of the alkali metal silicates and their corrosion-inhibiting effect comes into play especially if you use them as water-soluble abrasives for dry blasting of metallic surfaces, preferably of surfaces iron, copper, zinc, titanium, magnesium or alloy stungen that be at least 50 wt .-% of one of these elements stand, and in particular of surfaces made of aluminum or one Aluminum alloy. In particular, it is surface Chen of used engine, engine, turbine and / or Ge drive parts, i.e. aggregates that are disassembled after use be used and reused. When cleaning this Parts by dry blasting have to be removed from the surface NEN, either applied to ensure usability were or were created in the course of use. Below fall surface coverings from sealing materials, adhesive residues, varnishes or paints, metal oxides, metal carbides and / or Combustion residues, especially oil coal. When cleaning such parts following the dry jet ver invention driving it proves to be a particular advantage that the blasting agent with aqueous cleaners easily and completely from wells such as Blind holes, holes, threads etc. can be removed. Here the detached abrasive residues do not lead to an early Exhaustion of the cleaner, but contribute due to the knew builder properties of soluble silicates rather to a ver strengthening the cleaning effect.

Auch wenn die erfindungsgemäße Verwendung löslicher Silicate auf das Strahlen korrosionsanfälliger Oberflächen abzielt, ist jedoch die Verwendung zum Strahlen anderer Substratmaterialien ebenfalls möglich. Hierunter fallen beispielsweise Substrate aus Kunststoffen oder aus keramischen Materialien.Even if the use of soluble silicates according to the invention The aim is to blast surfaces susceptible to corrosion the use for blasting other substrate materials as well possible. This includes, for example, substrates made of plastics or from ceramic materials.

Wie auch bei anderen Trockenstrahlmitteln üblich, lassen sich die Alkalimetallsilicate nach ihrer Verwendung als Strahlmittel auf fangen und nach Abtrennen von durch Bruch entstandenem Feinkorn erneut als Strahlmittel einsetzen. Ein besonderer Vorteil der er findungsgemäßen Verwendung liegt darin, daß die Alkalimetallsili cate nach Gebrauch oder nach Unbrauchbarwerden als Strahlmittel nicht verworfen werden müssen, sondern einer weiteren Verwendung, beispielsweise als Komponenten für alkalische Reinigungsbäder, zu geführt werden können. As usual with other dry abrasives, the Alkali metal silicates after their use as abrasives catch and after separation of fine grain resulting from breakage use again as abrasive. A special advantage of the Use according to the invention is that the alkali metal silic cate after use or after becoming unusable as an abrasive do not have to be discarded, but for further use, for example as components for alkaline cleaning baths can be performed.

Embodiments

Die erfindungsgemäße Verwendung von Alkalimetallsilicaten wurde an gebrauchten Aggregatteilen aus Aluminiumdruckgußlegierung erprobt. Beispiele sind Getriebegehäusedeckel mit Schmutz- und Dichtungs resten sowie Zylinderköpfe mit verkokten Verbrennungsräumen.The use of alkali metal silicates according to the invention has been proposed Used unit parts made of die-cast aluminum tested. Examples are gearbox covers with dirt and seals leftovers and cylinder heads with coked combustion chambers.

Als Strahlmittel wurde ein sprühgetrocknetes Wasserglas (P3-saxin®5502, Henkel KGaA, Düsseldorf) der ZusammensetzungA spray-dried water glass was used as the blasting agent (P3-saxin®5502, Henkel KGaA, Düsseldorf) of the composition

63 Gew.-% SiO₂
19 Gew.-% Na₂O
18 Gew.-% H₂O63% by weight SiO₂
19% by weight Na₂O
18% by weight H₂O

eingesetzt. Die Korngrößenverteilung wurde durch Siebanalyse be stimmt und betrugused. The grain size distribution was determined by sieve analysis true and cheating

< 0,8 mm ca. 0,5%
< 0,4 mm ca. 1%
< 0,2 mm ca. 10%
< 0,1 mm ca. 40%
< 0,05 mm ca. 40%
< 0,05 mm ca. 10%.<0.8 mm approx.0.5%
<0.4 mm approx. 1%
<0.2 mm approx. 10%
<0.1 mm approx. 40%
<0.05 mm approx. 40%
<0.05 mm approx. 10%.

Die Strahlversuche erfolgten unter Verwendung eines kommerziellen Druckluftstrahlgerätes (Fa. Sata), das normalerweise zum Sand strahlen verwendet wird. Nach dem Strahlen wurden die gestrahlten Teile mit einem handelsüblichen wäßrigen Neutralreiniger gewaschen. Danach wiesen die Teile ein einwandfrei metallisches Aussehen bei unbeschädigter Oberfläche auf. Korrosionsspuren konnten nicht festgestellt werden.The blasting tests were carried out using a commercial one Compressed air jet device (Sata), which is normally used for sand blasting is used. After blasting, the blasted ones Parts washed with a commercial aqueous neutral detergent. Afterwards, the parts showed a perfect metallic appearance undamaged surface. There were no signs of corrosion be determined.

Claims

1. Use of alkali metal silicates as water-soluble Blasting media for dry blasting of surfaces.

2. Use according to claim 1, characterized in that the Alkali metal silicates are selected from one or more of groups a) lithium silicates, b) sodium silicates, c) Potassium silicates, preferably from the group of Sodium silicates.

3. Use according to one or both of claims 1 and 2, since characterized in that one or more of the Alkali metal silicates are X-ray amorphous.

4. Use according to one or more of claims 1 to 3, since characterized in that the abrasive is the only silicate Sodium silicate, preferably in X-ray amorphous form, with a Composition 60-65 wt .-% SiO₂₁ 17 to 21 wt .-% Na₂O and Contains 23 to 14 wt .-% H₂O.

5. Use according to one or more of claims 1 to 4, since characterized in that the or the alkali metal silicates at least 80% by weight of grains with a diameter smaller than 0.4 mm, preferably less than 0.2 mm.

6. Use according to one or more of claims 1 to 5, because characterized in that the or the alkali metal silicates at least 80% by weight of grains with a diameter larger than 0.05 mm.

7. Use according to one or more of claims 1 to 6, since characterized in that the abrasive except Alkali metal silicates up to 50 wt .-% of one or more Substances selected from d) alkali metal or ammonium sulfate, preferably sodium sulfate, e) alkali metal or ammonium Hydrogen carbonate, preferably sodium hydrogen carbonate, f) Urea, g) contains glass-like polysaccharides.

8. Use according to one or more of claims 1 to 7, because characterized in that the surfaces are me metallic surfaces, preferably around surfaces made of iron, Copper, zinc, titanium, magnesium or alloys that are too at least 50 wt .-% consist of one of these elements, and especially around aluminum or aluminum surfaces Aluminum alloy.

9. Use according to claim 8, characterized in that it is in the surfaces around surfaces of used engines, Engine, turbine and / or gear parts.

10. Use according to one or both of claims 8 and 9, since characterized in that the surfaces to be radiated are covered are with sealing materials, adhesive residues, paints or paints, metal oxides, metal carbides and / or burning residues, especially oil coal.