DE4320819C2

DE4320819C2 - Device for the mechanical application of pasty material to a surface to be processed

Info

Publication number: DE4320819C2
Application number: DE4320819A
Authority: DE
Inventors: Fritz Rieger
Original assignee: Koch Marmorit GmbH
Current assignee: Knauf Marmorit GmbH
Priority date: 1993-06-23
Filing date: 1993-06-23
Publication date: 1997-01-30
Anticipated expiration: 2013-06-24
Also published as: DE59401508D1; DE4320819A1; ATE147287T1; EP0631822B1; EP0631822A1

Abstract

With the aid of an application nozzle device (14), pasty material is applied to a surface (18) to be coated. The pasty mass is supplied under pressure via a conveying tube (12). The application nozzle device (14) has a shut-off device, which can be actuated by compressed air, for preventing adhesive mortar material flowing out. When the application nozzle device (14) is switched on, the compressed air supplied via a compressed-air line (16) is diverted into a flow-off line (36) in order to strike the surface (18) from the outlet opening (38) thereof. The flow-off line (36) ends, in the application movement direction (46) of the application nozzle device (14), in front of the application opening (24) thereof. The surface (18) to be provided with the pasty mass is thus cleaned of loose mechanically adhering impurities by compressed air immediately before the application of the pasty mass. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von pastösem Material auf eine zu bearbeitende Fläche, ins besondere zum Auftragen von Klebe- und Armiermörtel auf Mineralfaserdämmplatten.The invention relates to a device for the mechanical application of pasty material to a surface to be worked, ins special for applying Adhesive and reinforcing mortar on mineral fiber insulation boards.

Von der Verarbeitung von (mineralischen) Wärmedämm putzen sind Auftragdüsenvorrichtungen bekannt, denen der pastöse Wärmedämmputz über einen Förderschlauch mit einem Förderdruck zugeführt wird. Der Förderschlauch ist an einer Fördereinrichtung (sogenannte Putz maschine) angeschlossen. Die Fördereinrichtung weist einen Kompressor auf. Die von diesem erzeugte Druckluft wird über eine parallel zum Förderschlauch verlaufende Druckluftleitung der Auftragdüsenvorrichtung zugeführt. Mittels der Druckluft wird die nasse pastöse Masse (z. B. Wärmedämmputz) in Form des Wärmedämmputzes aus der Auftragdüsenvorrichtung heraus beschleunigt und gegen die zu bearbeitende Fläche (Hauswand) geworfen. Der sich beim Absperren dem Druckluftleitung in dieser auf bauende erhöhte Druck verursacht durch Rückkopplung mit dem Kompressor, daß sich das Material-Förderaggregat der Putzmaschine abschaltet. Hierzu ist diese Maschine mit entsprechenden automatisch arbeitenden und ansprechenden Einrichtungen versehen. Beim Wiederöffnen der Druckluft leitung fällt der erhöhte Druck ab, woraufhin das Förder aggregat der Putzmaschine zum Fordern des Materials wie der eingeschaltet wird.From the processing of (mineral) thermal insulation brushing application nozzle devices are known to those the pasty thermal insulation plaster with a delivery hose a delivery pressure is supplied. The conveyor hose is on a conveyor (so-called plaster machine) connected. The conveyor points a compressor. The compressed air generated by it is via a parallel to the delivery hose Compressed air line supplied to the application nozzle device. By means of the compressed air, the wet pasty mass (e.g. thermal insulation plaster) in the form of thermal insulation plaster accelerates out of the application nozzle device and thrown against the surface to be processed (house wall). Of the when the compressed air line is shut off building increased pressure caused by feedback with the compressor that the material delivery unit Cleaning machine switches off. This machine is part of this corresponding automatically working and responsive Facilities. When the compressed air is reopened pipe the increased pressure drops, whereupon the delivery aggregate of the cleaning machine for handling the material such as which is turned on.

Ferner sind Auftragdüsenvorrichtungen bekannt, die zum Absperren des Materialstromes mit einer Absperrvorrich tung in Form eines Quetschventils versehen sind, das im wesentlichen aus einem flexiblen zusammendrückbaren Schlauchstück besteht, durch das pastöses Material (Wär medämmputz) gefördert wird. Über eine Druckluft-Umlenk einrichtung in Form eines manuell betätigbaren Drei-Wege Ventils kann die Druckluft innerhalb der Auftragdüsenvor richtung derart umgelenkt werden, daß sie von außen auf das flexible Schlauchstück des Quetschventils gerichtet wird. Als Folge davon drückt sich der flexible Schlauch zusammen, wobei seine Innenflächen aneinanderliegen und der Materialstrom unterbrochen ist. Zum erneuten Auftra gen des pastösen Materials auf eine zu bearbeitende Ober fläche wird die Druckluft-Umlenkeinrichtung derart einge stellt, daß die Druckluft das Quetschventil nicht länger beaufschlagt und in Richtung des Materialstromes gerich tet ist, womit pastöses Material aus der Auftragdüsenvor richtung austreten kann.Furthermore, application nozzle devices are known which are used for Shutting off the material flow with a shut-off device tion in the form of a pinch valve are provided in the essentially from a flexible compressible There is a piece of hose through the pasty material (heat medämmputz) is promoted. Via a compressed air deflector device in the form of a manually operated three-way Valve can supply the compressed air inside the application nozzles direction are deflected so that they from the outside directed the flexible hose section of the pinch valve becomes. As a result, the flexible hose is pushed together, with its inner surfaces abutting and the material flow is interrupted. For renewed order pasty material on a surface to be processed the compressed air deflection device is turned on in this way represents that the compressed air is no longer the pinch valve acted upon and in the direction of the material flow is what pasty material from the application nozzles direction can emerge.

Aus DE 28 45 150 A1 ist eine Auftragvorrichtung zum Auf spritzen von faserbewertem Material bekannt. Bei dieser Vorrichtung tritt das Material, z. B. Mörtel, Beton, Zement o. dgl. aus einer Ringdüse der Auftragvorrichtung heraus. Neben einer Pumpe wird dieses Material auch durch Druckluft aus der Ringdüse heraustransportiert. Die Ring düse umgibt eine Zentraldüse, aus der das Faserbeweh rungsmaterial heraustransportiert wird, wobei das Faser material (Stapelfasern) in einem Luftstrom transportiert wird. Bei der bekannten Auftragvorrichtung tritt also weder aus der Zentraldüse noch aus der Ringdüse Druckluft allein aus.DE 28 45 150 A1 describes an application device for opening splash of fiber-rated material known. At this Device enters the material, e.g. B. mortar, concrete, Cement or the like from an annular nozzle of the application device out. In addition to a pump, this material is also through Compressed air is transported out of the ring nozzle. The ring nozzle surrounds a central nozzle from which the fiber flap tion material is transported out, the fiber material (staple fibers) transported in an air stream becomes. So occurs in the known applicator compressed air neither from the central nozzle nor from the ring nozzle alone out.

Insbesondere beim Auftragen von pastösem Klebe- und Armiermörtel auf Mineralfaserplatten besteht ein Problem in der Notwendigkeit der Befreiung der Mineral faserdämmplatten von Staubpartikeln und losen Faser resten vor dem Aufbringen des Mörtels, da derartige Verunreinigungen die Haftung des Mörtels an der Mine ralfaserdämmplatte beeinträchtigen. Als Folge davon kann es zu versteckten Baumängeln kommen.Especially when applying pasty adhesive and There is a reinforcing mortar on mineral fiber boards Problem in the need for liberation of the mineral fiber insulation panels of dust particles and loose fibers remains before applying the mortar, as such Contamination of mortar adhesion to the mine affect the fiberglass insulation board. As a consequence of this there may be hidden construction defects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auftrag vorrichtung für pastöses Material zu schaffen, bei der die mit dem Auftragmaterial zu versehende Fläche automa tisch gereinigt wird, bevor das Mate rial aufgebracht wird.The invention has for its object an order to create device for pasty material in the the area to be provided with the application material automa table is cleaned before the mate rial is applied.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung zum maschinellen Auftragen von pastösem Material auf eine zu bearbeitende Fläche vorgeschlagen, mitTo solve this problem, a device for the mechanical application of pasty Proposed material on a surface to be processed, With

an application nozzle device ( 14 ) which can be connected to a delivery hose ( 12 ) for transporting the pasty material under a delivery pressure and has an application opening ( 24 ) for the exit of the pasty material,
- A compressed air operated shut-off device ( 44 ) for preventing the escape of pasty material when the compressed air acting on the shut-off device ( 44 ) and
- An actuatable compressed air deflection device ( 26 ) either for directing the compressed air onto the shut-off device ( 44 ) to prevent the discharge of pasty material from the application nozzle device ( 14 ) or for discharging the compressed air in a direction to the compressed air deflection device ( 26 ) connected discharge line ( 36 ), which has an outlet opening ( 38 ) which, like the application opening ( 24 ) of the application nozzle device ( 14 ), is directed onto the surface to be processed.

Nach der Erfindung ist vorgesehen, die Druckluft in Richtung auf die zu bearbeitende Fläche aus strömen zu lassen, wenn sie nicht zum Betätigen der Absperrvor richtung benötigt wird, was beim Auftragen des Mate rials auf die zu bearbeitende Fläche der Fall ist. Da bei strömt die Druckluft jedoch über eine von der Auf tragöffnung der Auftragdüsenvorrichtung getrennte Öff nung, nämlich dem Auslaß der Abströmleitung, ab. Die Abströmleitung endet in der Nähe der Auftragöffnung der Auftragdüsenvorrichtung und- ist relativ zu dieser der art angeordnet, daß beim Überfahren der zu bearbeiten den Fläche mit der Auftragdüsenvorrichtung Druckluft durch die Abströmleitung auf die Fläche geblasen wird während auf diese aus der Auftragöffnung das pastöse Material aufgetragen wird. Im Falle des Auftragens von z. B. Klebe- und Armiermörtel auf zur Gebäudewärmedämmung verwendete Mineralfaserdämmplatten sind diese also infolge der Druckluftströmung von Staub und Faserresten befreit, bevor der Mörtel aufgebracht wird. Ein separates Reinigen der Mineralfaserdämmplatten durch Umkippen und/oder Ab klopfen ist nicht mehr erforderlich. Obendrein unter bleibt oftmals unter Zeitdruck diese vorherige gründ liche Reinigung der Mineralfaserdämmplatten auf der Baustelle, mit der Folge von (zum Teil versteckten) erheblichen Bauschäden. Die Untergrundbehandlung im Sinne einer Reinigung der mit dem pastösen Material zu versehenen Fläche und der Materialauftrag können also nach dieser Erfindung in einem Arbeitsgang erfolgen. Somit leistet diese Erfindung nicht nur einen ganz wesentlichen Beitrag zur Erleichterung der Verarbeitung der genannten Baumaterialien, sondern trägt zugleich zu einer qualitativen Verbesserung der Bauwerkssicherheit durch Vermeidung der erwähnten Bauschäden bei.According to the invention, the compressed air is provided in Flow towards the surface to be processed if they are not used to operate the shut-off device direction is required when applying the mate rials on the surface to be processed. There at, however, the compressed air flows through one of the up carrying opening of the application nozzle device separate opening tion, namely the outlet of the discharge line. The The discharge line ends near the order opening of the Application nozzle device and is relative to this Art arranged that when you run over to edit the area with the application nozzle device compressed air is blown onto the surface through the discharge line while on this from the order opening the pasty material is applied. In the case of Applying z. B. adhesive and reinforcing mortar Building insulation used mineral fiber insulation boards So these are due to the compressed air flow of dust and fiber residues freed before the Mortar is applied. A separate cleaning of the Mineral fiber insulation boards by tipping over and / or down tapping is no longer necessary. On top of that the previous one often remains founded under time pressure cleaning of the mineral fiber insulation boards on the Construction site, with the consequence of (partly hidden) considerable building damage. The underground treatment in Purpose of cleaning with the pasty material too provided area and the material order can done according to this invention in one operation. Thus, this invention does not only accomplish one essential contribution to facilitate processing of the building materials mentioned, but also contributes a qualitative improvement in building security by avoiding the construction damage mentioned.

Die Absperrvorrichtung ist vorteilhafterweise als ein druckluftbetriebenes Ventil ausgebildet, das nur dann, wenn es druckluftbelastet ist, sperrt und in dem Augen blick, in dem es druckluftentlastet ist, automatisch öffnet. Praktischerweise wird ein Quetschventil der zuvor beschriebenen Art eingesetzt.The shut-off device is advantageously a compressed air operated valve that only when it is pressurized by air, locks and in the eyes view, in which it is relieved of compressed air, automatically opens. Conveniently, a pinch valve is the previously described type used.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorge sehen, daß die Abströmleitung in Bewegungsrichtung der Auftragdüsenvorrichtung betrachtet vor deren Auftrag öffnung endet, wobei die Auslaßöffnung in einem spitzen Winkel zur Bewegungsrichtung der Auftrag düsenvorrichtung verläuft. Aufgrund dieser Anordnung der Abströmleitung und dessen Auslaßöffnung werden die Verunreinigungen der zu bearbeitenden Fläche zu einer Richtung hin weggeblasen. Vorzugsweise ist das Ende der Abströmleitung derart angeordnet, daß deren Auslaß öffnung von der Auftragöffnung der Auftragdüsenvorrich tung weg gerichtet ist. Bei entsprechender Bewegung der Auftragdüsenvorrichtung über die zu bearbeitende Fläche zwecks Auftragen des pastösen Materials wird durch die hier beschriebene Anordnung des Abströmleitungsendes erreicht, daß die Staubpartikel und sonstigen losen (Fremd-)Körper der zu bearbeitenden Fläche, nicht in Richtung auf die Auftragöffnung, sondern von dieser weg geblasen werden. Damit wird verhindert, daß Staubparti kel auf bereits aufgetragenes Material aufgeblasen wer den und dort haften bleiben.In an advantageous development of the invention is pre see that the discharge line in the direction of movement Application nozzle device considered before applying it opening ends, with the outlet opening in an acute angle to the direction of movement of the order nozzle device runs. Because of this arrangement the discharge line and its outlet are the Contamination of the surface to be processed to a Blown off towards. Preferably the end is the Outlet line arranged such that its outlet Opening of the order opening of the application nozzle device tion is directed away. With appropriate movement of the Application nozzle device over the surface to be processed for the purpose of applying the pasty material Arrangement of the discharge line end described here achieved that the dust particles and other loose (Foreign) body of the surface to be processed, not in Direction to the order opening, but away from it be blown. This prevents dust particles blown onto already applied material and stick to it.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind so wohl die Abströmleitung als auch die Absperrvorrichtung mit einer druckluftführenden Leitung bzw. der Druck luftquelle verbindbar. In der Abströmleitung ist ein von Hand zu bedienendes Absperrventil angeordnet. Bei geschlossenem Absperrventil wird die Absperrvorrichtung mit Druckluft beaufschlagt und sperrt infolgedessen den Materialstrom ab. Ist das Absperrventil geöffnet, so ist die Absperrvorrichtung entlastet und Material tritt aus der Auftragdüse aus, wobei die Druckluft über die offene Abströmleitung aus deren Auslaßöffnung heraus entweicht. Das als einfaches Ventil ausgebildete Ab sperrventil entlastet also die Absperrvorrichtung, wenn es geöffnet ist. Praktischerweise ist die druckluftfüh rende Leitung über ein T-Verbindungsstück mit sowohl der Absperrvorrichtung als auch der Abströmleitung ver bunden. Die Auslaßöffnung der Abströmleitung kann die Auftragöffnung der Auftragdüsenvorrichtung umgebend angeordnet sein, wobei die Druckluft und das pastöse Material im wesentlichen in zueinander parallelen Rich tungen ausströmen. Vorzugsweise umgibt die Auslaßöff nung die Auftragöffnung koaxial.In an advantageous development of the invention probably the discharge line as well as the shut-off device with a compressed air line or the pressure air source connectable. There is a in the discharge line manually operated shut-off valve arranged. At the shut-off valve becomes the shut-off device pressurized with air and consequently blocks the Material flow. If the shut-off valve is open, so the shut-off device is relieved and material enters from the application nozzle, whereby the compressed air via the open discharge line from the outlet opening escapes. The Ab formed as a simple valve Check valve thus relieves the shut-off device when it is open. The compressed air flow is practical cable via a T-connector with both the shut-off device and the outflow line ver bound. The outlet opening of the discharge line can Order opening surrounding the application nozzle device be arranged, the compressed air and the pasty Material essentially in parallel to each other flows out. Preferably surrounds the outlet opening opening the order coaxially.

Nachfolgend werden anhand der Figuren Ausführungsbei spiele der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zei gen:In the following, the figures are used to implement the figures games of the invention explained in more detail. In detail gene:

Fig. 1 eine Fördereinrichtung zum Fördern von pastösem Material mit an dieser über einen Förder schlauch angeschlossenen Auftragdüsenvorrich tung, Fig. 1 tung a conveying device for conveying the pasty material in this through a delivery hose connected Auftragdüsenvorrich,

Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Auftragdüsenvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 is a plan view of an application nozzle device according to a first embodiment,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Auftragdüsenvorrichtung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 is a side view of the application nozzle device according to Figs. 2 and

Fig. 4 in Seitenansicht ein zweites Ausführungsbei spiel einer Auftragdüsenvorrichtung. Fig. 4 in side view of a second game Ausführungsbei a nozzle device.

In Fig. 1 ist in der Übersicht eine Fördereinrichtung 10 oder Putzmaschine für pastöse Materialien (Klebe- und Armiermörtel) dargestellt. Die Fördereinrichtung 10 weist ein Aggregat zum Fördern des Mörtels und einen integrierten Druckluft-Kompressor auf. Der Mörtel wird über einen Förderschlauch 12 zu einer Auftragdüsenvor richtung oder Verarbeitungspistole 14 transportiert. In Fig. 1, a conveyor 10 or plastering machine for pasty materials (adhesive and reinforcing mortar) is shown in the overview. The conveying device 10 has a unit for conveying the mortar and an integrated compressed air compressor. The mortar is transported via a delivery hose 12 to an order nozzle device or processing gun 14 .

Die Verarbeitungspistole 14 ist neben dem Förderschlauch 12 über eine Druckluftleitung 16 mit dem Auslaß des Kom pressors der Fördereinrichtung 10 verbunden. Mit Hilfe der Verarbeitungspistole 14 läßt sich der pastöse Klebemörtel auf eine zu bearbeitende Oberfläche, beispielsweise eine Mineralfaserdämmplatte 18 auftragen.The processing gun 14 is connected to the delivery hose 12 via a compressed air line 16 with the outlet of the com pressor of the conveyor 10 . With the aid of the processing gun 14 , the pasty adhesive mortar can be applied to a surface to be processed, for example a mineral fiber insulation board 18 .

Der genauere Aufbau der Verarbeitungspistole 14 wird nach folgend anhand der Fig. 2 und 3 beschrieben.The more precise structure of the processing gun 14 is described in the following with reference to FIGS. 2 and 3.

Die Verarbeitungspistole 14 ist im wesentlichen rohrförmig ausgebildet und weist ein Einlaßende 20 auf, an dem der Förderschlauch 12 angeschlossen ist. Das Auftragende 22 der Verarbeitungspistole 14 besteht aus einem gekrümmten Rohrabschnitt, dessen Ende die Auftragöffnung 24 der Ver arbeitungspistole 14 bildet. Aufgrund der Ausbildung des Auftragendes 22 als gekrümmter Rohrabschnitt läßt sich die Verarbeitungspistole 14 bequem derart halten, daß die Ebene der Auftragöffnung parallel zur Mineralfaserdämm platte 18 verläuft und die Auftragöffnung zur Mineral faserdämmplatte 18 (zu bearbeitende Oberfläche) weist.The processing gun 14 is essentially tubular and has an inlet end 20 to which the delivery hose 12 is connected. The application end 22 of the processing gun 14 consists of a curved tube section, the end of which forms the application opening 24 of the processing gun 14 . Due to the design of the application end 22 as a curved tube section, the processing gun 14 can be conveniently held in such a way that the plane of the application opening runs parallel to the mineral fiber insulation plate 18 and the application opening to the mineral fiber insulation plate 18 (surface to be processed) has.

Die Druckluftleitung 16 ist an eine Druckluftumlenkein richtung 26 in Form eines Drei-Wege-Umschaltventils ange schlossen, das außen an der Verarbeitungspistole 14 zu dessen Seite angebracht ist. Das Umschaltventil 26 weist einen mit der Druckluftleitung 16 verbundenen Einlaß 28 sowie einen ersten und einen zweiten Auslaß 30,32 auf. An dem ersten Auslaß 30 des Umschaltventils 26 ist eine Druckluft-Rohrleitung 34 angeschlossen, die seitlich in die Verarbeitungspistole 14 hineinführt. An dem zweiten Auslaß 32 des Umschaltventils 26 ist eine Druckluft-Ab strömrohrlei tung 36 angeschlossen, deren die Auslaßöffnung 38 auf weisendes Ende 40 bis in den Bereich der Auftragöffnung 24 der Verarbeitungspistole 14 geführt ist. Durch Ver schwenkung eines Betätigungshebels 42 läßt sich das Umschaltventil 26 derart einstellen, daß der Einlaß 28 entweder mit dem ersten Auslaß 30 oder mit dem zweiten Auslaß 32 strömungsmäßig verbunden ist.The compressed air line 16 is connected to a Druckluftumlenkein device 26 in the form of a three-way switch valve, which is attached to the outside of the processing gun 14 to the side. The changeover valve 26 has an inlet 28 connected to the compressed air line 16 and a first and a second outlet 30, 32 . A compressed air pipeline 34 is connected to the first outlet 30 of the changeover valve 26 and leads laterally into the processing gun 14 . At the second outlet 32 of the changeover valve 26 , a compressed-air flow pipe 36 is connected, the outlet opening 38 is directed to the end 40 pointing into the region of the application opening 24 of the processing gun 14 . By pivoting an actuating lever 42 , the changeover valve 26 can be set such that the inlet 28 is connected to the flow either with the first outlet 30 or with the second outlet 32 .

Innerhalb der Verarbeitungspistole 14 ist eine von dem Klebemörtel durchströmbare Absperrvorrichtung 44 mit einem Quetschventil angeordnet, das in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet ist (nachfolgend mit Quetschventil 44 bezeichnet). Die Absperrvorrichtung bzw. das Quetschventil 44 ist druckluftbetätigbar und sperrt bei Beaufschlagung mit über die Rohrleitung 34 anstehender Druckluft den Klebemörtel-Materialfluß ab. Das Quetschventil 44 weist einen elastischen flexiblen Schlauch auf, der infolge der Druckluftbeaufschlagung zugedrückt wird. In einer der beiden in Fig. 3 darge stellten Stellungen des Betätigungshebels 42 wird also der Klebemörtel-Materialstrom abgesperrt. Durch Umlegen des Betätigungshebels 42 wird das Quetschventil 44 von der Druckluft entlastet und geöffnet, so daß über die Auftragöffnung 24 Klebemörtel aus der Verarbeitungs pistole 14 austreten kann. Hierbei ist das Einlaßende 28 des Umschaltventils 26 mit dessen zweitem Auslaß 32 strömungsmäßig verbunden, so daß die über die Druck luftleitung 16 zugeführte Druckluft durch die Abström leitung 36 und über deren Auslaßöffnung 38 ab- bzw. ausströmt. Da die Auslaßöffnung 38 der Abströmleitung 36 wie die Auftragöffnung 24 der Verarbeitungspistole 14 auf die zu bearbeitende Oberfläche 18 gerichtet ist, kann die Druckluft bei eingeschalteter Verarbeitungs pistole 14 zum Wegblasen von losen Verunreinigungen (Staubpartikeln und Mineralfaserresten) von der zu be arbeitenden Oberfläche der Mineralfaserdämmplatte 18 verwendet werden. Wie anhand von Fig. 3 zu erkennen ist, ist die Auslaßöffnung 38 der Abströmleitung 36 in Bewegungsrichtung 46 der Verarbeitungspistole 14 vor der Auftragöffnung 24 angeordnet, weshalb derjenige Bereich der Mineralfaserdämmplatte 18, auf den Klebe mörtel aufgebracht wird, unmittelbar zuvor von losen Verunreinigungen gereinigt ist. Die Reinigungsvor behandlung der Mineralfaserdämmplatte 18 und das Auf tragen von Klebemörtel erfolgen also in einem einzigen Verarbeitungsschritt, weshalb ein separates Reinigen der Oberfläche der Mineralfaserdämmplatten 18 von Hand durch beispielsweise Umkip pen und Abklopfen der Mineralfaserdämmplatte 18 unter bleiben kann.Within the processing gun 14 and through which the adhesive mortar shut-off device 44 is arranged with a pinch valve, which is indicated in Fig. 2 by dashed lines (hereinafter referred to pinch valve 44). The shut-off device or the pinch valve 44 can be actuated by compressed air and blocks the flow of adhesive mortar material when pressurized with compressed air coming through the pipeline 34 . The pinch valve 44 has an elastic, flexible hose which is compressed as a result of the pressurized air. In one of the two positions shown in Fig. 3 Darge of the actuating lever 42 , the adhesive mortar material flow is blocked. By flipping the actuating lever 42 , the pinch valve 44 is relieved of the compressed air and opened so that adhesive mortar can escape from the processing gun 14 via the application opening 24 . Here, the inlet end 28 of the switching valve 26 is fluidly connected to its second outlet 32 , so that the compressed air line 16 supplied via the compressed air line 36 flows through the outflow and outlet opening 38 and out. Since the outlet port 38 of the discharge line 36 as the coating orifice 24 of the application gun 14 is directed onto the surface to be worked 18, the compressed air is switched on processing can pistol 14 to blow away loose dirt (dust particles and mineral fiber residues) from the working to be surface of the Mineralfaserdämmplatte 18 be used. As can be seen from FIG. 3, the outlet opening 38 of the discharge line 36 is arranged in the direction of movement 46 of the processing gun 14 in front of the application opening 24 , which is why that area of the mineral fiber insulation board 18 to which adhesive mortar is applied is cleaned of loose impurities immediately beforehand . The Reinigungsvor treatment of Mineralfaserdämmplatte 18 and on wear of adhesive mortar done so in a single processing step, which is why a separate cleaning the surface of the mineral fiber insulation board 18 by hand pen by example Umkip and can stay tapping the Mineralfaserdämmplatte 18 under.

Wie in Fig. 3 angedeutet, verläuft die Ebene der Aus laßöffnung 38 für die Druckluft in einem spitzen Winkel zur zu bearbeitenden Oberfläche der Platte 18, wobei die Auslaß öffnung 38 in Bewegungsrichtung 46 gerichtet ist. Die Druckluft strömt also nicht zur Auftragstelle des pastösen Materials, sondern ist von dieser Stelle weg gerichtet, weshalb die mechanisch anhaftenden Verun reinigungen nicht in Berührung mit bereits auf getrage nem pastösen Material gelangen.As indicated in Fig. 3, the plane of the outlet opening 38 for the compressed air extends at an acute angle to the surface of the plate 18 to be machined, the outlet opening 38 being directed in the direction of movement 46 . The compressed air does not flow to the application site of the pasty material, but is directed away from this point, which is why the mechanically adhering contaminants do not come into contact with pasty material that has already been worn.

In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Auftragvorrichtung in Seitenansicht dargestellt. Soweit möglich, sind diejenigen Teile dieser Auftragvorrich tung, die den Teilen der Auftragvorrichtung gemäß Fig. 2 und 3 gleichen, mit den gleichen Bezugszeichen ver sehen. In FIG. 4, a second embodiment of an applicator device is shown in side view. As far as possible, those parts of this order device, which are the same as the parts of the application device according to FIGS. 2 and 3, see ver with the same reference numerals.

Wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 2 und 3 weist auch die Auftragvorrichtung 50 gemäß Fig. 4 eine rohrförmige Auftragdüsenvorrichtung 14 (oder Verarbei tungspistole) auf, die mit einer Materialfluß-Absperr vorrichtung 44 mit Quetschventil ausgestattet ist. Während der Förderschlauch 12 zum Fördern des pastösen Mörtelklebermaterials an dem Einlaßende 20 der Auftrag düsenvorrichtung 14 angeschlossen ist, ist der druck luftführende Schlauch 16 über ein T-Rohrverbindungs stück 52 mit der Absperrvorrichtung 44 verbunden. An dem noch freien Ende des T-Rohrverbindungsstückes 52 ist ein von Hand zu bedienendes Absperrventil 54 ange schlossen (in Fig. 4 in Öffnungsstellung gezeigt), von dem aus die Abströmleitung 36 verläuft. Diese Abström leitung 36 endet in einem rohrförmigen Leitungsstück 56, das von außen um das die Auftragöffnung 24 auf weisende vordere Ende 22 der Auftragdüsenvorrichtung 14 herum angeordnet ist. Sofern die Leitung 16 Druckluft führt und das Absperrventil 54 die Abströmleitung 36 absperrt, belastet die Druckluft die Absperrvorrichtung 44, und deren Quetschventil (in Fig. 4 angedeutet) ist abgesperrt, so daß aus der Auftragöffnung 24 pastöses Material nicht austritt. Wird das Absperrventil 54 ge öffnet, so strömt die Druckluft durch die Absperr leitung 36 in das rohrförmige Leitungsstück 56, und zwar in den Ringraum um das die Auftragöffnung 24 auf weisende Ende 22 der Auftragdüsenvorrichtung 14. Von dort aus trifft es auf die Mineralfaserdämmplatte 18 auf und zwar in demjenigen Bereich, in dem auf die Platte 18 gerade aus der Auftragöffnung 24 austretendes Mörtelmaterial auftrifft. Es hat sich bei Versuchen herausgestellt, daß die das Leitungsstück 56 verlassen de Druckluft lose Verunreinigungen von der Mineral faserdämmplatte 18 wegbläst, und zwar kurz bevor das pastöse Mörtelmaterial aufgebracht wird.As in the embodiment of FIGS. 2 and 3, the application device 50 shown in FIG. 4 has a tubular application nozzle device 14 (or processing gun), which is equipped with a material flow shut-off device 44 with a pinch valve. While the conveying hose 12 for conveying the pasty mortar adhesive material at the inlet end 20 of the application nozzle device 14 is connected, the compressed air hose 16 is connected via a T-pipe connection piece 52 to the shut-off device 44 . At the still free end of the T-pipe connector 52 , a manually operated shut-off valve 54 is connected (shown in FIG. 4 in the open position), from which the outflow line 36 extends. This outflow line 36 ends in a tubular line piece 56 , which is arranged from the outside around the application opening 24 facing front end 22 of the application nozzle device 14 around. If the line 16 carries compressed air and the shut-off valve 54 shuts off the outflow line 36 , the compressed air loads the shut-off device 44 , and its pinch valve (indicated in FIG. 4) is shut off, so that pasty material does not escape from the application opening 24 . If the shut-off valve 54 opens, the compressed air flows through the shut-off line 36 into the tubular line piece 56 , specifically in the annular space around the end 22 of the application nozzle device 14 pointing to the application opening 24 . From there it encounters the Mineralfaserdämmplatte 18 and that in that region, is incident in the just emerging on the plate 18 from the coating orifice 24 grout material. It has been found in tests that the line piece 56 leaves de compressed air loose impurities from the mineral fiber insulation panel 18 , just before the pasty mortar material is applied.

Claims

1. Device for the mechanical application of pasty material to a surface to be processed, in particular for applying adhesive and reinforcing mortar to mineral fiber insulation boards ( 18 ) with

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the compressed air deflection device ( 26 ) has a manually operable changeover valve with an inlet ( 28 ) and two outlets ( 30 , 32 ), with compressed air leading to the inlet ( 28 ) Line ( 16 ) can be connected, and that one outlet ( 30 ) of the changeover valve is connected to the shut-off device ( 44 ) and the other outlet ( 32 ) is connected to the outflow line ( 36 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the compressed air deflection device ( 26 ) has a manually operable shut-off valve ( 54 ), from one end of which the outflow line ( 36 ) runs and at the other end a T-Rohrver connection piece ( 52 ) is connected, which is connected to the shut-off device ( 44 ) and to a line leading to compressed air ( 16 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outflow line ( 36 ) in the direction of movement ( 46 ) of the application nozzle device ( 14 ) viewed before its application opening ( 24 ) ends, the outlet opening ( 38 ) in a point Angle to the direction of movement of the application nozzle device ( 14 ) is directed.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end ( 40 ) of the flow line from ( 36 ) is arranged such that its outlet opening ( 38 ) from the application opening ( 24 ) of the application nozzle device ( 14 ) directed away is.

6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outlet opening ( 38 ) of the outflow line ( 36 ) surrounds the application opening ( 24 ) of the application nozzle device ( 14 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the outlet opening ( 38 ) of the outflow line ( 36 ) coaxially surrounds the application opening ( 24 ) of the application nozzle device ( 14 ).