DE4316940A1

DE4316940A1 - Bowl-type mangle

Info

Publication number: DE4316940A1
Application number: DE19934316940
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Bringewatt; Engelbert Heinz
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1993-05-21
Filing date: 1993-05-21
Publication date: 1994-11-24

Abstract

Bowl-type mangles serve for smoothing still damp laundry, in that the laundry is guided through between a mangle bowl (11) and a mangle roller (10) rotating thereon. The laundry to be mangled passes by way of an entry slope (18) between the mangle roller (10) and the mangle bowl (11). Table linen above all is often provided with chemicals (starch) which, in the course of time, lead to deposits on the entry slope (18). The entry slope (18) thereby becomes blunt, which can lead to creasing. These creases result in an insufficient mangling quality, because they are fixed in the laundry during the mangling. The invention provides for making the mangle bowl (11) non-adhesive at least in the region of its entry slope (18). Deposits of the chemicals contained in the laundry and the creasing resulting from these are thereby avoided. The invention is particularly suitable for bowl-type mangles for the smoothing of starched table linen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Muldenmangel gemäß dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a trough lack according to the Oberbe handle of claim 1.

Muldenmangeln dienen dazu, noch feuchte Wäsche zu glätten. Die Wäsche wird dazu zwischen der Mangelmulde und der hier zu korrespondierenden, sich drehenden Mangelwalze unter Druck entlangbewegt. Zum Einführen der zu mangelnden Wäsche zwischen die Mangelmulde und die Mangelwalze ist die Mangel mulde mit einer Einlaufschräge versehen. Die gesamte Mangel mulde, einschließlich der Einlaufschräge, ist beheizbar, wodurch die Wäsche leicht über die Einlaufschräge gleitet und während des Glättens zwischen der Mangelmulde und der Mangelwalze getrocknet wird durch Verdampfen der sich noch in der Wäsche befindenden Feuchtigkeit. Flatwork ironers are used to smooth wet laundry. To do this, the laundry is between the ironer and the one here to corresponding, rotating ironer below Pressure moved along. To insert the laundry to be lacking between the ironer and the ironer is the ironer trough with an inlet slope. The entire lack trough, including the inlet slope, is heated, whereby the laundry slides easily over the infeed slope and during the smoothing between the lack well and the Ironing roller is dried by evaporation of itself moisture in the laundry.

Die Wäsche, und zwar insbesondere Tischwäsche, ist zur Finishverbesserung und Glanzgebung mit Chemikalien, z. B. Stärke, versehen. Diese Chemikalien befinden sich über wiegend auf der Oberfläche der Wäsche. Das führt dazu, daß beim Entlanggleiten der Wäsche an der beheizten Mangelmulde sich insbesondere im Bereich der Einlaufschräge ein Teil der infolge der Wärmeeinwirkung auskristallisierenden Chemikalien ablagert. Diese Ablagerungen verringern die Gleiteigenschaften der mit der Wäsche in Kontakt kommenden Wäscheanlagefläche insbesondere im Bereich der Einlauf schräge. Das führt dazu, daß die Wäsche über die Einlauf schräge mit Falten in den Spalt zwischen der Mangelmulde und der Mangelwalze einläuft. Diese Falten werden während des nachfolgenden Mangelns in der Wäsche fixiert, worunter die Mangelqualität leidet.The laundry, especially table linen, is for Improved finish and glossing with chemicals, e.g. B. Strength. These chemicals are over weighing on the surface of the laundry. The result is that as the laundry glides along the heated ironer a part especially in the area of the inlet slope the crystallizing out due to the influence of heat Deposits of chemicals. These deposits reduce the Sliding properties of those coming into contact with the laundry Laundry area especially in the area of the inlet weird. This causes the laundry to go through the enema slanted with folds in the gap between the ironer and the mangle roller runs in. These wrinkles become during the subsequent ironing fixed in the laundry, including the lack of quality suffers.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Muldenmangel zu schaffen, mit der die Mangelqualität von insbesondere mit Chemikalien (beispielsweise Stärke) versehenen Wäsche sich verbessern läßt.Proceeding from this, the object of the invention is to create a trough defect with which the defect quality especially with chemicals (e.g. starch) provided laundry can be improved.

Eine Muldenmangel zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merk male des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Mangelmulde mindestens teilweise mit einer nichthaftenden Wäscheanlagefläche versehen ist, werden Ablagerungen von Chemikalien der Wäsche auf der Wäscheanlagefläche oder einem Teil derselben zuverlässig vermieden. Die Wäsche anlagefläche bleibt dadurch stets glatt, wodurch ein falten freies Einführen der Wäsche in die Muldenmangel auf Dauer gewährleistet ist.The Merk shows a lack of troughs to solve this task male of claim 1. The fact that the invention Deficiency trough at least partially with a non-adhesive Laundry area is provided, deposits of Chemicals of the laundry on the laundry area or part of the same reliably avoided. The laundry This means that the contact surface always remains smooth, resulting in a fold free introduction of the laundry into the trough lack in the long run is guaranteed.

Nichthaftend ist vorzugsweise nur derjenige Bereich der Einlaufschräge ausgebildet, an dem Ablagerungen von Chemi kalien der Wäsche zu erwarten sind. Zweckmäßigerweise ist unter diesem Gesichtspunkt die gesamte Einlaufschräge nichthaftend ausgebildet. Es kann aber auch die sich über die gesamte Innenseite der Mangelmulde erstreckende Wäsche anlagefläche nichthaftend ausgebildet sein. In diesem Falle ist auch derjenige Teil der Wäscheanlagefläche nicht haftend, auf den der Mantel der Mangelwalze einwirkt, nämlich die Plättfläche.Only that area of the material is preferably non-adhesive Inlet slope formed on the deposits of chemi The laundry can be expected. It is expedient from this point of view, the entire inlet slope non-adherent trained. But it can also be over laundry extending the entire inside of the mangle trough contact surface should be non-adhesive. In this case that part of the laundry area is not either adhering to which the mantle of the ironer roller acts, namely the flat surface.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Wäscheanlagefläche dadurch nichthaftend gemacht, daß die Innenwandung der Mangelmulde mit einer Beschichtung aus einem nichthaftenden Material versehen ist. Die Wäsche anlagefläche wird auf diese Weise mindestens teilweise durch die nichthaftende Beschichtung gebildet und nicht durch die üblicherweise metallische Innenwandung der Mangel mulde. Bevorzugt ist nur die gesamte Einlaufschräge oder ein überwiegender Teil derselben mit einer nichthaftenden Beschichtung versehen. Die an die Einlaufschräge sich anschließende Plättfläche bleibt dann unbeschichtet. Die Wäscheanlagefläche setzt sich auf diese Weise zusammen aus der beschichteten Einlaufschräge und der unbeschichteten (metallischen) Plättfläche.According to a preferred embodiment of the invention made the laundry area non-adhesive in that the inner wall of the ironer with a coating is provided with a non-stick material. The laundry In this way, the contact surface becomes at least partially formed by the non-stick coating and not due to the usually metallic inner wall of the ironer trough. Only the entire inlet slope or is preferred a predominant part of it with a non-stick Provide coating. The ones at the inlet slope the subsequent flattened surface then remains uncoated. The In this way, the laundry area is put together the coated inlet slope and the uncoated (metallic) flat surface.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Innenseite der Mangelmulde mindestens im Bereich der Ein laufschräge mit einer Abdeckung versehen. Diese kann ganz aus einem nichthaftenden Material bestehen oder mit einer nichthaftenden Beschichtung auf ihrer die Wäscheanlage fläche bildenden (Innen-)Seite versehen sein. Diese separate Abdeckung hat den Vorteil, daß sie im Verschleiß falle oder wider Erwarten doch auftretenden Ablagerungen einfach gegen eine neue ausgetauscht werden kann. Ein Aus tausch oder eine Neubeschichtung der Mangelmulde erübrigt sich dadurch.According to a further embodiment of the invention, the Inside of the trough at least in the area of the on Cover the sloping runner. This can be done entirely consist of a non-stick material or with a non-stick coating on your laundry surface (inner) side. This separate cover has the advantage that it is worn deposits or deposits that occur contrary to expectations can easily be exchanged for a new one. An out exchange or a new coating of the shortage trough is unnecessary yourself.

Die Abdeckung ist im einfachsten Falle aus einer Folie gebildet. Diese kann lose auf die Innenseite der Mangel mulde aufgelegt werden und einseitig mit der Mangelmulde verbunden oder aufgeklebt sein. Zum Aufkleben der Abdeckung auf die Innenseite der Mangelmulde ist die Folie zweck mäßigerweise mit einer einseitigen Kleberbeschichtung ver sehen. Diese gewährleistet eine vollständige, einer Beschichtung gleichkommende Haftung der Abdeckung auf der Innenseite der Mangelmulde. Ein Knittern oder eine Falten bildung der Abdeckung, wodurch eine negative Beeinflussung der Mangelqualität der Wäsche entstehen könnte, wird auf diese Weise einfach und zuverlässig vermieden.In the simplest case, the cover is made of a film educated. This can be loose on the inside of the ironer be placed on the trough and one-sided with the trough connected or glued. For sticking on the cover the film on the inside of the trough is suitable moderately with a one-sided adhesive coating see. This ensures a complete one Coating equivalent liability of the cover on the Inside of the trough. A wrinkle or a wrinkle formation of the cover, creating a negative influence The lack of quality of the laundry could arise avoided easily and reliably this way.

Auch ist es denkbar, die Abdeckung aus einem die Innenseite der Mangelmulde mindestens teilweise überdeckenden Blech zu bilden. Dadurch verfügt die Mangelmulde mindestens teil weise über einen doppelten Innenmantel. Durch eine Beschich tung des Blechs aus einem nichthaftenden Material ergibt sich mindestens im Bereich der Einlaufschräge eine nicht haftende Wäscheanlagefläche. Die Bildung der Abdeckung aus einem Blech hat den Vorteil, daß dieses leicht auszu wechseln ist und die Gefahr des Knitterns oder der Falten bildung vermieden wird.It is also conceivable to cover the inside of the trough at least partially covering sheet metal form. As a result, the lack trough is at least partially available wise over a double inner jacket. Through a coating tion of the sheet from a non-stick material not at least in the area of the inlet slope adhesive laundry area. The formation of the cover a sheet has the advantage that it is easy to remove change and the risk of wrinkling or wrinkling education is avoided.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Muldenmangel werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:Preferred embodiments of the invention Trough shortages are explained in more detail below with reference to the drawing explained. In this show:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Muldenmangel, Fig. 1 shows a schematic cross section of a trough mangle,

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Einlaufbereich, und Fig. 2 shows an enlarged entry area, and

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Einlaufbereich gemäß Fig. 2 nach einem alternativen Ausführungs beispiel der Erfindung. Fig. 3 shows an enlarged inlet area according to FIG. 2 according to an alternative embodiment example of the invention.

Die hier gezeigte Muldenmangel verfügt über eine Mangel walze 10 und einer dieser zugeordneten Mangelmulde 11. Die Mangelmulde 11 ist um eine Längsmittelachse 12 drehend antreibbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt der Antrieb der Mangelwalze 10 in der durch einen Pfeil ange deuteten Mangelrichtung 13. Die Mangelmulde 11 verfügt über einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt. Eine Innenfläche 14 der Mangelmulde 11 ist im Radius korrespondierend zum Radius eines Mantels 15 der Mangelwalze 10 ausgebildet. Die Mangelmulde 11 ist beheizbar. Dazu verfügt die im gezeigten Ausführungsbeispiel doppelwandige Mangelmulde 11 über mehre re nebeneinanderliegende Kammern 16, die nacheinander von einem Heizmedium, beispielsweise Dampf, durchströmt werden. Die Erfindung läßt sich aber auch bei Mangelmulden verwirk lichen, die über einen vom gezeigten Ausführungsbeispiel abweichenden Aufbau verfügen.The trough mangle shown here has a mangle roller 10 and a mangle trough 11 assigned to it. The trough 11 can be driven to rotate about a longitudinal central axis 12 . In the exemplary embodiment shown, the ironing roller 10 is driven in the ironing direction 13 indicated by an arrow. The trough 11 has an approximately semicircular cross section. An inner surface 14 of the ironer 11 is formed in the radius corresponding to the radius of a jacket 15 of the ironer 10 . The ironer 11 can be heated. For this purpose, the double-walled mangle trough 11 in the exemplary embodiment shown has several adjacent chambers 16 which are successively flowed through by a heating medium, for example steam. However, the invention can also be realized in the case of shortage troughs which have a structure which differs from the exemplary embodiment shown.

Einem in bezug auf die Mangelrichtung 13 vornliegenden Rand 17 der Mangelmulde 11 ist eine Einlaufschräge 18 zugeord net. Die Einlaufschräge 18 bildet einen V-förmigen, sich in Mangelrichtung 13 verjüngenden Spalt 19, über den die zu mangelnden Wäschestücke in die Muldenmangel eingegeben werden, indem sie über die Einlaufschräge 18 längs der Mangelrichtung 13 zwischen den Mantel 15 der Mangelwalze 10 und eine durch die Innenfläche der Mangelmulde 11 gebildete Wäscheanlagefläche 14 gleiten. Dabei werden die Wäsche stücke durch die sich in Mangelrichtung 13 drehende Mangel walze 10 entlang der durch einen hinteren Teil der Wäsche anlagefläche 14 gebildeten Plättfläche 20 der Mangelmulde 11 bewegt und hier durch Einwirkung von Druck und Wärme getrocknet und geglättet.An in relation to the direction of deficiency 13 edge 17 of the trough 11 is an inlet slope 18 zugeord net. The run-in slope 18 forms a V-shaped gap 19 tapering in the direction of the defect 13 , via which the items of laundry to be lacked are entered into the trough defect by passing over the run-in slope 18 along the defect direction 13 between the jacket 15 of the defect roller 10 and one through the The inside surface of the mangle 11 slide the laundry surface 14 formed. The laundry pieces are moved by the rotating in the ironing direction 13 ironing roller 10 along the bearing surface 14 formed by a rear part of the laundry surface 20 of the ironing tray 11 and here dried and smoothed by the action of pressure and heat.

Erfindungsgemäß ist der sich über die Einlaufschräge 18 erstreckende Teil der Wäscheanlagefläche 14, also der der Plättfläche 20 vorangehende Teil der Wäscheanlagefläche 14, nichthaftend gemacht. Dazu ist der den Spalt 19 auf der Seite der Mangelmulde 11 begrenzende Teil der Wäscheanlage fläche 14 mit einem Antihaftmittel oder einem sonstigen nichthaftenden Mittel versehen. According to the invention, that part of the laundry installation surface 14 which extends over the run-in slope 18 , that is to say the part of the laundry installation surface 14 preceding the plate surface 20 , is made non-adhesive. For this, the 19 is on the side of the mangle trough surface 11 defining part of the wash system provide the gap 14 with an anti-adhesion agent or other non-stick agent.

Gemäß der Fig. 2 ist die Mangelmulde 11 im Bereich der Ein laufschräge 18 nichthaftend gemacht durch eine Beschichtung 21 auf der den V-förmigen Spalt 19 begrenzenden Innenfläche der Mangelmulde 11. Diese Beschichtung bildet dadurch im Bereich der Einlaufschräge 18 die Wäscheanlagefläche 14. Die Beschichtung kann gebildet sein aus beispielsweise einem Polytetrafluorethylen. Im Bereich der an die Einlauf schräge 18 anschließenden Plättfläche 20 ist die Mangel mulde 11 unbeschichtet. Die Innenfläche der Mangelmulde 11 bildet hier unmittelbar die Wäscheanlagefläche 14. Um dort, wo die Beschichtung 21 endet, einen eventuellen Absatz in der Wäscheanlagefläche 14 zu vermeiden, kann die Mangel mulde 11 im Bereich der Beschichtung 21 eine der Dicke der Beschichtung 21 entsprechende Ausnehmung aufweisen. Die Wäscheanlagefläche 14 geht dann nahtlos über von der Beschichtung 21 in die unbeschichtete Plättfläche 20. Alter nativ ist es aber auch denkbar, die gesamte Plättfläche oder zumindest einen an die Einlaufschräge 18 anschließen den Teil der Plättfläche 20 mit einer nichthaftenden Beschichtung zu versehen.According to FIG. 2, the mangle trough 11 is in the range of A running oblique made non-adhesive 18 by a coating 21 on the V-shaped gap 19 defining inner surface of the mangle trough 11. This coating thereby forms the laundry installation surface 14 in the area of the inlet slope 18 . The coating can be formed from, for example, a polytetrafluoroethylene. In the area of the sloping surface 20 adjoining the inlet 18 , the trough 11 is uncoated. The inner surface of the trough 11 here directly forms the laundry installation surface 14 . In order to avoid a possible paragraph in the laundry installation area 14 where the coating 21 ends, the lack trough 11 in the area of the coating 21 can have a recess corresponding to the thickness of the coating 21 . The laundry installation surface 14 then merges seamlessly from the coating 21 into the uncoated plate surface 20 . Natively age but it is also conceivable for the entire Plättfläche or at least one Connect to provide the part of the Plättfläche 20 with a non-stick coating on the insertion bevel 18th

Die Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel zur Bildung der nichthaftenden Einlaufschräge 18. Bei diesem ist im Bereich der Einlaufschräge 18 eine Abdeckung 22 angeordnet, die die Innenfläche der Mangelmulde 11 über deckt und dadurch im Bereich der Einlaufschräge 18 die Wäscheanlagefläche 14 bildet. Die Abdeckung 22 ist als ein dünnes Blech 23 ausgebildet, das an seiner zur Mangelwalze 10 weisenden Fläche wiederum mit einer Beschichtung 21 aus einem nichthaftenden Material versehen ist. Diese bildet dadurch die Wäscheanlagefläche 14. FIG. 3 shows another embodiment for forming the non-adhesive inlet slope 18. In this run-in slope in the area of 18 is arranged a cover 22 which forms the inner surface of the mangle trough 11 overlies and characterized in the run-in bevel 18, the wash contact surface fourteenth The cover 22 is formed as a thin sheet 23, which is provided on its side facing the mangle roller 10 surface again with a coating 21 of a non-stick material. This forms the laundry installation surface 14 .

Das Blech 23 ist eingesetzt in eine Ausnehmung 24 in der Mangelmulde 11. Auf diese Weise schließt die einen Teil der Wäscheanlagefläche 14 bildende Beschichtung des Blechs 23 etwa bündig mit dem übrigen, hinteren Teil der Wäscheanlage fläche 14, nämlich der Plättfläche 20 (die vom Blech 23 nicht überdeckt ist), ab. The sheet 23 is inserted into a recess 24 in the trough 11 . In this way, the part of the laundry surface 14 forming coating of the sheet 23 closes approximately flush with the rest, rear part of the laundry area 14 , namely the plate surface 20 (which is not covered by the sheet 23 ).

Befestigt ist das Blech 23 mit der Mangelmulde 11 an einem außerhalb der Wäscheauflagefläche 14 liegenden Bereich. Dazu ist beim hier gezeigten Ausführungsbeispiel das Blech 23 an seinem in Mangelrichtung 13 vornliegenden Längsrand mit einer Abkantung 25 versehen, die den Rand 17 der Mangelmulde 11 überdeckt und mit diesem lösbar befestigt ist, beispielsweise durch Schrauben 26. Dadurch läßt sich das Blech 23 austauschen, wenn die nichthaftende Beschich tung verschlissen oder beschädigt sein sollte.The plate 23 is fastened with the trough 11 at an area lying outside the laundry support surface 14 . For this purpose, in the exemplary embodiment shown here, the sheet metal 23 is provided on its longitudinal edge lying in front in the direction of the defect 13 with a bevel 25 which covers the edge 17 of the defect trough 11 and is detachably fastened thereto, for example by screws 26 . This allows the plate 23 to be replaced when the non-stick coating device is worn or damaged.

Es sind weitere alternative Ausführungsbeispiele für nicht haftende Abdeckungen der Mangelmulde 11 möglich, bei denen das Blech ersetzt ist durch eine flexible Folie aus einem nichthaftenden Material, die wie das Blech 23 am Rand 17 der Mangelmulde 11 lösbar befestigt sein kann. Es ist auch möglich, die Folie auf die Innenfläche der Mangelmulde 11 aufzukleben, und zwar entweder durch einen separaten Kleber oder eine einseitige Kleberbeschichtung auf der Folie.There are further alternative exemplary embodiments for non-adhesive covers of the trough 11 , in which the sheet is replaced by a flexible film made of a non-adhesive material which, like the sheet 23, can be releasably attached to the edge 17 of the trough 11 . It is also possible to glue the film onto the inner surface of the trough 11 , either by means of a separate adhesive or a one-sided adhesive coating on the film.

Abweichend von den hier beschriebenen Ausführungsbeispielen ist es auch möglich, die Mangelmulde 11 über die Einlauf schräge 18 hinaus nichthaftend zu machen oder mit einer nichthaftenden Beschichtung oder Abdeckung zu versehen. Gegebenenfalls kann die gesamte Wäscheanlagefläche 14 auf der Innenseite der Mangelmulde 11, also dem Bereich der Ein laufschräge 18 und die Plättfläche 20, nichthaftend ausge bildet sein oder mit einer nichthaftenden Beschichtung bzw. Abdeckung versehen sein.Deviating from the exemplary embodiments described here, it is also possible to make the trough 11 non-adhesive beyond the inlet slope 18 or to provide it with a non-adhesive coating or cover. If necessary, the entire laundry installation surface 14 can be formed on the inside of the mangle trough 11 , that is to say the region of the running slope 18 and the flat surface 20 , or be provided with a non-adhesive coating or cover.

BezugszeichenlisteReference list

10 Mangelwalze
11 Mangelmulde
12 Längsmittelachse
13 Mangelrichtung
14 Wäscheanlagefläche
15 Mantel
16 Kammer
17 Rand
18 Einlaufschräge
19 Spalt
20 Plättfläche
21 Beschichtung
22 Abdeckung
23 Blech
24 Ausnehmung
25 Abkantung
26 Schraube 10 ironer
11 Lack trough
12 longitudinal central axis
13 Direction of defect
14 laundry area
15 coat
16 chamber
17 margin
18 lead-in slopes
19 gap
20 flat surface
21 coating
22 cover
23 sheet
24 recess
25 folding
26 screw

Claims

1. trough mangle with a circumferentially drivable mangle roller and a heatable mangle trough assigned to the mangle roller, which is provided with an inlet slope for introducing the laundry to be ironed, characterized in that the ironer trough ( 11 ) min least in the area of the inlet slope ( 18 ) with one to the ironer roller ( 10 ) facing, non-stick laundry area ( 14 ) is provided.

2. Trough mangle according to claim 1, characterized in that an inner surface of the mangle trough ( 11 ) facing the mangle roller ( 10 ) is provided at least in the region of the inlet slope ( 18 ) with a non-stick coating which forms at least part of the laundry installation surface ( 14 ) .

3. trough ironer according to claim 1, characterized in that the ironing roller ( 10 ) facing the inner surface of the ironer trough ( 11 ) with an at least over the area of the run-in slope ( 18 ) extending cover ( 22 ) is seen ver on their Shortage roller ( 10 ) facing inside has a non-stick laundry area ( 14 ).

4. trough mangle according to claim 3, characterized in that the cover ( 22 ) is detachably connected to the mangle trough ( 11 ) or the inlet slope ( 18 ).

5. trough mangle according to claim 4, characterized in that the cover ( 22 ) with a transverse edge ( 17 ) of the mangle trough ( 11 ) is detachably connected, preferably by screws ( 26 ).

6. trough ironer according to one or more of claims 3 to 5, characterized in that the cover ( 22 ) has an inner wall of the ironer trough ( 11 ) at least in the region of the inlet slope ( 18 ) covering sheet metal ( 23 ) with a non-stick coating is provided to form part of the laundry installation surface ( 14 ).

7. trough lack according to one or more of the claims 3 to 5, characterized in that the cover a Slide is.

8. trough mangle according to claim 7, characterized in that the film is glued to the inner surface of the mangle trough ( 11 ) and / or the inlet slope ( 18 ).

9. trough mangle according to claim 8, characterized in that the film on the inner surface of the mangle trough ( 11 ) or inlet slope ( 18 ) facing side is provided with a self-adhesive coating.

10. trough lack according to claim 8, characterized net that the film is made of a non-stick material exists or at least one-sided with a non-adhesive Coating is provided.

11. trough lack according to one or more of the claims 1 to 10, characterized in that the non-adhesive Be layering or the non-stick material made of polytetra fluorethylene exists.