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DE4308925A1 - Methods and devices for folding over and fastening the covering material overhanging the edges of a part, in particular for vehicle interior panelling parts - Google Patents

Methods and devices for folding over and fastening the covering material overhanging the edges of a part, in particular for vehicle interior panelling parts

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DE4308925A1
DE4308925A1 DE19934308925 DE4308925A DE4308925A1 DE 4308925 A1 DE4308925 A1 DE 4308925A1 DE 19934308925 DE19934308925 DE 19934308925 DE 4308925 A DE4308925 A DE 4308925A DE 4308925 A1 DE4308925 A1 DE 4308925A1
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DE
Germany
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folding
over
vehicle interior
covering material
devices
Prior art date
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Withdrawn
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DE19934308925
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German (de)
Inventor
Franz Zweifel
Claus Eder
Gerhard Erhardt
Peter Kern
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wmt Werkzeug & Maschinenb GmbH
Original Assignee
Wmt Werkzeug & Maschinenb GmbH
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Publication date
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Abstract

The known folding-over devices are of a very complex design and can be used only in certain cases for three-dimensionally shaped parts. For fastening the covering material, recently a solvent-free, heat-activated adhesive has been used. With the part-section which can be seen in Fig. 1, the adhesive is heated by means of a hot-air nozzle (11) and is consequently activated. The folding-over pusher travels over the edge of the part and is lowered. As it does so, the covering material (4) is pushed over the edge and adhesively bonded onto the rear side of the part. The folding-over pusher module (7) is of a universal design and can be arranged around the periphery of the part. Only the folding-over step (13) is designed to correspond to the contour of the part. The displacements of the folding-over strip (13) are infinitely variable by means of setting screws (10, 17, 19). The novel device is suitable in particular for the automatic folding-over of vehicle interior panelling parts. The simple design of the folding-over pusher modules allows inexpensive devices to be produced. <IMAGE>

Description

Es ist bekannt aus DE 31 45 661 C2, daß Umbugklebevorrichtungen sehr kostenaufwendig produziert werden. Da eine große Anzahl von Einzelteilen verwendet werden, wie z. B. Hebel, Nocken, Schubstangen, Führungsleisten, Klappen, Federn und Schrauben. Bei einem zentralen Antrieb ist der Bewegungsablauf teilweise eingeschränkt, da alle Schieber gleichzeitig bewegt werden. Jedoch ist es oft erforderlich, daß die Umbugschieber in unterschiedlicher Reihenfolge und Zeiten bewegt werden müssen, insbesondere bei Teilen mit großen Kontursprüngen und unterschiedlichen Umbuglängen. Für die Hubbewegung wird hier das gesamte Teil mit Aufnahme bewegt. Die Umbugschieber werden mit Federn niedergehalten, die nur eine schlecht einstellbare Gegenkraft ermöglichen. Mit der im Patentanspruch 1 und 9 angegebenen Erfindung kann eine Vorrichtung wesentlich kostengünstiger produziert werden. Die Anzahl der Einzelteile wurde beträchtlich verringert und die Umbugschiebermodule können mit geringem Aufwand als Standardelement vorgefertigt werden, da diese nicht von der Teilekontur abhängig sind.It is known from DE 31 45 661 C2 that folding adhesive devices are produced very costly. Because a large number be used by items such. B. levers, cams, Push rods, guide rails, flaps, springs and Screws. With a central drive the Movement sequence partially restricted because all sliders be moved at the same time. However, it is often necessary that the folding slide in different order and Times need to be moved, especially with parts large contour jumps and different folding lengths. For the lifting movement here is the entire part with recording emotional. The folding shutters are held down with springs, which only allow a counter force that is difficult to set. With the invention specified in claims 1 and 9 can produced a device much cheaper become. The number of parts became considerable reduced and the folding slide modules can with little Effort can be prefabricated as a standard element since this are not dependent on the part contour.

Die Umbugschiebermodule können über die pneumatische Steuerung einzeln bzw. gemeinsam angesteuert und somit betrieben werden. Die Vorspannkraft und der Anpreßdruck der Umbugleisten kann je nach Bedarf mit einem entsprechenden Druckregler eingestellt werden.The folding gate modules can be pneumatic Control controlled individually or jointly and thus operate. The preload and the contact pressure of the Folding strips can be made with an appropriate one as required Pressure regulator can be set.

Auch können im Bewegungsablauf über Ventilschaltungen unterschiedliche Anpreßdrucke eingestellt werden. Dies ermöglicht auch schwierige Umbugbereiche kostengünstig umzubugen. Auch kann man mit diesem Umbugschiebermodul die Fertigungs- und Montagezeiten wesentlich verringern. Die Anfertigung der Umbugleiste ist einfach, da diese entsprechend der Teilekontur nur vorgesägt und dann nach der genauen Teilekontur mit Gießharz abgegossen wird. Also in the sequence of movements via valve circuits different contact pressures can be set. This enables difficult folding areas at low cost to bend. You can also use this folding gate module Significantly reduce manufacturing and assembly times. The Making the fold bar is easy as this only pre-sawn according to the part contour and then after the exact part contour is cast with casting resin.  

Für die Fixierung der überstehenden Bezugsmaterialien auf die Trägerrückseite werden z. Zt. Kontaktkleber, Heißschmelzkleber und wärmeaktivierbare Kleber verwendet. Auch gibt es noch mechanische Befestigungen, wie z. B. Klammern, oder bei Trägermaterialien aus Kunststoff die Möglichkeit, das Bezugsmaterial mit Ultraschall zu verschweißen. Mit Hochfrequenzeinwirkung kann auch eine Kleberaktivierung durch Erwärmung ermöglicht werden. Für das jeweilige Verfahren z. B. Hochfrequenz, Ultraschall, Klammern sind die Schieberleisten entsprechend auszuführen. Mit dieser Ausführung der Umbugleiste können alle bekannten Bezugsmaterialien wie Stoff, Stoff mit Schaumunterlage, Teppich, Leder, Folie, Folie mit Schaumunterlage, Schaumfolie und Papier umgebugt werden.For fixing the protruding cover materials on the back of the carrier z. Currently contact adhesive, Hot melt adhesive and heat activated adhesive used. There are also mechanical fastenings such. B. Brackets, or the backing of plastic Possibility to ultrasound the cover material weld. With exposure to high frequencies, one can Glue activation can be made possible by heating. For the respective method z. B. high frequency, ultrasound, brackets the slide bars must be designed accordingly. With this version of the fold bar all known Cover materials such as fabric, fabric with foam pad, Carpet, leather, foil, foil with foam pad, Foam sheet and paper are bent.

Der Vorteil der Erfindung ist letztendlich der, daß durch diese Ausführung des Umbugverfahrens die Herstellung von Umbugvorrichtungen wesentlich kostengünstiger ist und somit sich eine Investition gegenüber der bekannten Vorrichtung wieder rechnet. Auch können mit der Erfindung komplizierte Umbugbereiche realisiert werden. Im Besonderen wird immer häufiger wärmeaktivierbarer Kleber verwendet. Die in unserer Erfindung aufgeführte Warmluftzuführung mit einem Heißluftgebläse und Verteilung der Luft mittels Düsen und eines Leitbleches, das die Heißluft entsprechend an die zu erwärmende Stelle ableitet und verwirbelt.The advantage of the invention is ultimately that this execution of the folding process the manufacture of Folding devices is much cheaper and thus an investment compared to the known device calculates again. Also complicated with the invention Bending areas can be realized. In particular, always will heat-activated glue used more often. The one in our Invention hot air supply with a Hot air blowers and air distribution using nozzles and a baffle, which the hot air to the derives warming point and swirls.

Nach der Wärmezuführung erfolgt wie beschrieben der Umbugklebevorgang mit kalten Umbugleisten, die den Kleber entsprechend schnell abkühlen, so daß schon eine große Anfangshaftung des Klebers vorhanden ist und somit das Überzugsmaterial auf der Teilrückseite entsprechend fest verklebt ist.After the heat has been applied as described Edge gluing process with cold edge trims that adhere the glue cool down accordingly quickly, so that already a big one Initial adhesion of the adhesive is present and therefore that Coating material on the back of the part is firm is glued.

Ausführungbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen erläutert. Embodiments of the invention are in the drawings explained.  

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein schematischer Teilschnitt einer Vorrichtung mit gekühlter Halterung (6) und einer Umbugleiste (13) mit Gießharz (14). Auf dem Niederhalter (1) ist eine Heißluftdüse (11) mit einem Leitblech angeschraubt. Die Teilaufnahme (3) und das Umbugschiebermodul (9) ist auf einer gemeinsamen Grundplatte (2) aufgeschraubt. Das Umbugschiebermodul mit der Umbugleiste befindet sich in der Ausgangsstellung. Der Kurzhubzylinder (8) ist ausgefahren und wird im Hub über die Anschlagschraube (10) begrenzt. Der horizontale Kurzhubzylinder (7) ist eingefahren und wird im Hub über den Anschlag (19) begrenzt. In der Senkrechten wird der obere Querbalken (6) über 2 Rundführungen (18) und Buchsen (20 ) geführt. In der horizontalen Richtung wird die Halterung (16) über 2 Rundführungen (21) und Buchse geführt. Die Halterung (6) für die Umbugleiste (13) ist hier mit einer Kühlbohrung (15) versehen. Die Umbugleiste (13) ist an der Halterung (6) fest verschraubt. Die Umbugleiste (13) ist im unteren Bereich in Gießharz (14) ausgeführt. Fig. 1 is a schematic partial section of a device with a cooled holder ( 6 ) and a folding strip ( 13 ) with casting resin ( 14 ). A hot air nozzle ( 11 ) with a guide plate is screwed onto the hold-down device ( 1 ). The partial holder ( 3 ) and the folding slide module ( 9 ) are screwed onto a common base plate ( 2 ). The folding slide module with the folding strip is in the starting position. The short stroke cylinder ( 8 ) is extended and is limited in stroke by the stop screw ( 10 ). The horizontal short stroke cylinder ( 7 ) is retracted and is limited in stroke by the stop ( 19 ). In the vertical, the upper crossbeam ( 6 ) is guided over 2 round guides ( 18 ) and bushes ( 20 ). In the horizontal direction, the holder ( 16 ) is guided over 2 circular guides ( 21 ) and bush. The bracket ( 6 ) for the folding bar ( 13 ) is provided with a cooling hole ( 15 ). The folding bar ( 13 ) is screwed tight to the bracket ( 6 ). The folding strip ( 13 ) is made in cast resin ( 14 ) in the lower area.

Fig. 2 einen Funktionsschritt von Fig. 1 in der die Umbugleiste vorfährt. Fig. 2 shows a functional step of Fig. 1 in which the folding bar moves up.

Der obere Querbalken (16) am Umbugschiebermodul (9) wird über einen Pneumatikzylinder (7) angetrieben. Durch die Ansteuerung eines Pneumatikventils fährt der Querbalken (16) mit Halterung (6) und der Umbugleiste (13) bis zum Anschlag (17) vor. Zwischenzeitlich hat die Heizdüse (11) abgeschaltet.The upper crossbeam ( 16 ) on the folding slide module ( 9 ) is driven by a pneumatic cylinder ( 7 ). By activating a pneumatic valve, the crossbeam ( 16 ) with bracket ( 6 ) and the folding bar ( 13 ) moves up to the stop ( 17 ). In the meantime, the heating nozzle ( 11 ) has switched off.

Der senkrecht bewegliche Zylinder (8) ist mit einem geringen Druck beaufschlagt. Gleichzeitig mit der horizontalen Bewegung nach vorne (23) senkt (22) sich die Umbugleiste (13) ab und streift somit das Bezugsmaterial (4) straff über das Teil (5). The vertically movable cylinder ( 8 ) is subjected to a low pressure. Simultaneously with the horizontal movement to the front ( 23 ), the folding strip ( 13 ) lowers ( 22 ) and thus strips the cover material ( 4 ) tightly over the part ( 5 ).

Fig. 3 einen Funktionsschritt von Fig. 1, in der sich die Umbugleiste in Anpreßposition befindet. Fig. 3 shows a functional step of Fig. 1, in which the folding strip is in the pressing position.

Nun werden beide Zylinder (8 und 7) mit dem höheren ein­ gestellten Druck beaufschlagt und pressen somit das Bezugs­ material (4) fest auf das Teil, je nach Klebertype oder Verfahren läuft eine einstellbare Haltezeit ab. Nach Ablauf der Haltezeit schalten das Ventil um, der Balken (6) fährt vor und senkrecht nach oben.Now both cylinders ( 8 and 7 ) are pressurized with the higher pressure and thus press the cover material ( 4 ) firmly onto the part, depending on the type of adhesive or process, an adjustable holding time expires. After the hold time has elapsed, the valve switches, the bar ( 6 ) moves forward and vertically upwards.

Nach Erreichen der Endlage fährt der horizontale (7) und senkrechte Zylinder (8) in seine Ausgangsstellung zurück. Der Niederhalter (1) mit Heißluftdüsen fährt senkrecht nach oben und das fertige Teil kann somit entnommen werden.After reaching the end position, the horizontal ( 7 ) and vertical cylinder ( 8 ) return to their starting position. The hold-down device ( 1 ) with hot air nozzles moves vertically upwards and the finished part can thus be removed.

Fig. 4 eine Teilansicht wie Fig. 1, jedoch erfolgt die Kleberaktivierung mit Strahlungswärme. Das Metallwiderstandsband (24) wird mit einem elektrischen Stromfluß erwärmt und kann über einen entsprechenden Transformator mit Regelung auf einen gewünschten Strahlungswert eingestellt werden. Die Stromversorgung erfolgt über ein isoliertes Kabel (25). Für die Wärmeisolierung und für die Befestigung ist das Metallwiderstandsband (24) an einer wärmebeständigen Isolierung (26) befestigt. Fig. 4 is a partial view like Fig. 1, but the adhesive is activated with radiant heat. The metal resistance band ( 24 ) is heated with an electrical current flow and can be adjusted to a desired radiation value via a corresponding transformer with regulation. Power is supplied via an insulated cable ( 25 ). The metal resistance band ( 24 ) is fastened to a heat-resistant insulation ( 26 ) for thermal insulation and for fastening.

Fig. 5 ein schematischer Teilschnitt einer Vorrichtung mit zentralem Drehantrieb unter Verwendung von Normteilen für die Hubbewegung. Mit einem Pneumatikzylinder (19) wird über einen Hebelarm (18) eine Scheibe in eine Drehbewegung versetzt, die mit einem Bolzen (14) und Lager (13) mit der Grundplatte (11) verbunden ist. Über ein Gestänge, bestehend aus einem Gelenkstangenkopf (12 + 16) und einer Stange wird ein Hebelarm (18) um das Lager (17) bewegt. Auf diesem Hebelarm ist die pneumatisch angetriebene Führungseinheit (7) aufgeschraubt. Fig. 5 is a schematic partial section of a device with a central rotary drive using standard parts for the lifting movement. With a pneumatic cylinder ( 19 ), a disc is set in rotary motion via a lever arm ( 18 ), which is connected to the base plate ( 11 ) with a bolt ( 14 ) and bearing ( 13 ). A lever arm ( 18 ) is moved around the bearing ( 17 ) via a linkage consisting of an articulated rod head ( 12 + 16 ) and a rod. The pneumatically driven guide unit ( 7 ) is screwed onto this lever arm.

Auf dieser pneumatischen Führungseinheit ist ein Führungsklotz (8) befestigt, der den Halter (6) mit der Umbugleiste (5) über eine Rundführung mit Feder (9) aufnimmt. Die Vorspannkraft der Feder kann über Schraube (10) stufenlos eingestellt werden. Das umzubugende Bezugsmaterial (3) mit Teil (4) liegt formschlüssig in einer Aufnahme (1) aus Gießharz, die auf einer Grundplatte (11) aufgeschraubt ist. Das Teil (4) wird über einen Niederhalter (2) aus Gießharz in die Aufnahme eingespannt.A guide block ( 8 ) is attached to this pneumatic guide unit, which receives the holder ( 6 ) with the folding strip ( 5 ) via a circular guide with spring ( 9 ). The preload force of the spring can be adjusted continuously using screw ( 10 ). The cover material ( 3 ) with part ( 4 ) to be bent lies in a form-fitting manner in a receptacle ( 1 ) made of cast resin, which is screwed onto a base plate ( 11 ). The part ( 4 ) is clamped into the receptacle via a hold-down device ( 2 ) made of cast resin.

Claims (9)

1. Verfahren und Vorrichtungen zum Umlegen und Befestigen des am Teilrand überstehenden Bezugsmaterials, insbesondere für Fahrzeuginnenverkleidungsteile, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil (5) in einer Formaufnahme (3) und mit einem Niederhalter (1) gehalten wird. Am Teilumfang sind Umbugschiebermodule (9) angebracht, an die jeweils eine Umbugleiste (13) entsprechend der Teilekontur angeschraubt ist. Die Umbugschiebermodule werden über pneumatische oder hydraulische Zylinder angetrieben.1. A method and devices for folding and attaching the protruding reference material on the partial edge, in particular for vehicle interior trim parts, characterized in that the part ( 5 ) is held in a mold holder ( 3 ) and with a hold-down device ( 1 ). Folding slide modules ( 9 ) are attached to the circumference, to each of which a folding strip ( 13 ) is screwed according to the part contour. The folding gate modules are driven by pneumatic or hydraulic cylinders. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bereich der Umbugleiste (13) nach der Teilekontur aus Gießharz (14) hergestellt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the lower region of the folding strip ( 13 ) according to the part contour is made of cast resin ( 14 ). 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umbugschiebermodul (9) als eine Einheit mit vertikalem und horizontalem Vorschub ausgeführt ist. Der Hubweg kann mit stufenlos verstellbaren Anschlägen (10, 17 und 19) eingestellt werden. Die Hubbewegung erfolgt durch Kurzhubzylinder (7 und 8).3. Device according to claim 1, characterized in that the folding slide module ( 9 ) is designed as a unit with vertical and horizontal feed. The stroke can be adjusted with infinitely adjustable stops ( 10 , 17 and 19 ). The stroke movement is carried out by short stroke cylinders ( 7 and 8 ). 4. Die Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Niederhalter (1) für die Kleberaktivierung Warmluftdüsen (11) und ein Leitblech (12) entsprechend der Teilekontur angebracht sind. Hier sind die Umbugleisten (13) mit Kühlbohrungen (15) ausgeführt. 4. The device according to claim 1, characterized in that on the hold-down device ( 1 ) for the adhesive activation warm air nozzles ( 11 ) and a guide plate ( 12 ) are attached according to the part contour. Here the folding strips ( 13 ) are designed with cooling bores ( 15 ). 5. Die Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberaktivierung über Wärmestrahlung (Infrarot­ strahlung) erfolgt. Über elektrischen Strom wird ein Metallwiderstandsband (24) erwärmt. Das Metallwider­ standsband (24) ist fest oder beweglich am Niederhalter (1) angebaut.5. The device according to claim 1, characterized in that the adhesive activation takes place via heat radiation (infrared radiation). A metal resistance band ( 24 ) is heated by means of electrical current. The metal resistance band ( 24 ) is fixed or movable on the hold-down device ( 1 ). 6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbugleisten (13) aus Metall entsprechend der Teilekontur ausgeführt sind und diese elektrisch oder mit Warmwasser beheizt werden. Elektrisch werden die Umbugleisten (13) mit Heizstäben und bei Warmwasser mit entsprechenden Heizkanälen (15) versehen, die über Schläuche an eine Warmwasseranlage angeschlossen werden.6. Device according to claim 1, characterized in that the folding strips ( 13 ) are made of metal according to the part contour and these are heated electrically or with hot water. Electrically, the folding strips ( 13 ) are provided with heating rods and, in the case of hot water, with corresponding heating channels ( 15 ) which are connected to a hot water system via hoses. 7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung erweitert werden kann durch Einbau von Stanz- oder Montageeinheiten. Auch kann die Vorrichtung erweitert werden, auf eine automatische Beschickung und Entnahme der Teile. Die Vorrichtung kann auch kombiniert werden mit einem Hochfrequenzschweißwerkzeug.7. The device according to claim 1, characterized, that the device can be expanded by installing Stamping or assembly units. The device can also be expanded to include automatic loading and Removal of parts. The device can also be combined with a high frequency welding tool. 8. Vorrichtung zum Umlegen und Befestigen des am Teilerand überstehenden Bezugsmaterials, insbesondere für Fahrzeug­ innenverkleidungsteile (z. B. Türverkleidungen, Sitzlehnen­ rückwand, Hutablagen), dadurch gekennzeichnet, daß die Umbugleiste (5) an einem pneumatischen Kurzhubzylinder mit Führung (7) elastisch mit Feder (9) befestigt ist. Die Kurzhubzylinder (7) sind auf einem Hebelarm (18) verschraubt. Über einen zentralen Drehantrieb (15) wird dieser Hebelarm (18) über ein Gestänge mit Gelenkstangenköpfen (12 und 17) für die Vor- und Rückfahrbewegung angetrieben. Mit einem Niederhalter (2) wird das Teil (4) in der Formaufnahme (1) gehalten.8. Device for folding and attaching the protruding reference material on the part edge, in particular for vehicle interior trim parts (e.g. door panels, seat backs, hat racks), characterized in that the folding strip ( 5 ) on a pneumatic short-stroke cylinder with guide ( 7 ) is elastic with Spring ( 9 ) is attached. The short stroke cylinders ( 7 ) are screwed onto a lever arm ( 18 ). A central rotary drive ( 15 ) drives this lever arm ( 18 ) via a linkage with joint rod heads ( 12 and 17 ) for the forward and backward movement. With a holding-down device (2) the part (4) is held in the mold holder (1). 9. Vorrichtung nach Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß diese wie unter Pos. 2 und 4 bis 7 ausgeführt sein kann.9. The device according to claim 8, characterized, that this can be carried out as in pos. 2 and 4 to 7.
DE19934308925 1993-03-19 1993-03-19 Methods and devices for folding over and fastening the covering material overhanging the edges of a part, in particular for vehicle interior panelling parts Withdrawn DE4308925A1 (en)

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