[go: up one dir, main page]

DE4307945A1 - Small vessel filling plant with liquid e.g. milk, drink, detergent, chemical, from large container - has filling station for respective reception of small vessel in filling position at large container with small vessel inlet aligned to container outlet nozzle - Google Patents

Small vessel filling plant with liquid e.g. milk, drink, detergent, chemical, from large container - has filling station for respective reception of small vessel in filling position at large container with small vessel inlet aligned to container outlet nozzle

Info

Publication number
DE4307945A1
DE4307945A1 DE19934307945 DE4307945A DE4307945A1 DE 4307945 A1 DE4307945 A1 DE 4307945A1 DE 19934307945 DE19934307945 DE 19934307945 DE 4307945 A DE4307945 A DE 4307945A DE 4307945 A1 DE4307945 A1 DE 4307945A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
container
small
neck
small vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934307945
Other languages
German (de)
Inventor
Johann Ing Girlinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Girlinger & Co GmbH
Original Assignee
Girlinger & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Girlinger & Co GmbH filed Critical Girlinger & Co GmbH
Publication of DE4307945A1 publication Critical patent/DE4307945A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1234Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
    • B67D1/124Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount the flow being started or stopped by means actuated by the vessel to be filled, e.g. by switches, weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/06Details or accessories
    • B67D7/58Arrangements of pumps
    • B67D7/68Arrangements of pumps submerged in storage tank or reservoir

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

An electrical control unit is provided for feeding the outlet nozzle (45), when the small vessel e.g. bottle is in the correct position, until it is filled. A photo switch determines the instant light permeability of the small container, indicating its filling status. Prim. elements of an identification unit are provided in the vicinity of the outlet nozzle (45). These only allow the filling of the vessel when it is in the correct position. The prim. elements consist of holders (24, 35) matching in shape and size the neck (29) or the inlet connection of the small vessel (31) for the permitted filling. At least however corresp. stops are provided for the opening edge of the small vessel, and are combined with the position sensors (25, 26), for the identification unit. The filling position sensing units are adjusted to a predetermined distance from the edge position of the small vessel, defined by the holder or the stops. ADVANTAGE - Gives fault free filling of respective medium. Suitable for different media. Faulty operations and dosing errors largely excluded. Handles large containers and small vessels commercially suited to particular medium.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Abfüllen von fließfä­ higen Medien, insbesondere Flüssigkeiten, aus Großbehältern in Kleinbehälter, mit einer am Großbehälter anbringbaren Ab­ füllstation zur Aufnahme je eines Kleinbehälters in einer Abfüllstellung, in der eine Einlaßöffnung des Kleinbehälters auf eine vom Behälter mit der Flüssigkeit beschickbare Aus­ laßtülle ausgerichtet ist, wobei Positions- und Füllstands­ fühler für den Kleinbehälter mit einer elektrischen Steuer­ einrichtung für die Beschickung der Auslaßtülle verbunden sind, so daß nur ein für die Befüllung zugelassener, in der richtigen Position befindlicher Kleinbehälter bis zum Er­ reichen eines vorgebbaren Füllstandes gefüllt wird.The invention relates to a device for filling flowable media, especially liquids, from large containers in small containers, with an Ab that can be attached to the large container filling station for holding a small container in one Filling position, in which an inlet opening of the small container to an outfeedable from the container with the liquid lassülle is aligned, position and level sensor for the small container with an electrical control device for loading the outlet nozzle connected are, so that only one approved for filling, in the correct position of the small container up to the Er range of a predeterminable fill level is filled.

Ein Gerät dieser Art ist bisher in der Form bekannt, daß die Abfüllstation als Aufsatzteil für einen eine Milchkanne er­ setzenden Weithalsbehälter ausgebildet ist, wobei in diesem Behälter eine mit der Auslaßtülle verbindbare Steigleitung mit zugeordneter Tauchpumpe und ein Rührwerk vorgesehen sind und die Abfüllstation mit Förderpumpe und Rührwerk kuppelba­ re Antriebseinrichtungen aufweist. Dabei ist es auch bekannt, die elektrische Steuereinrichtung in einem eigenen, mit der Abfüllstation über von den Fühlern zur Steuereinrichtung und von der Steuereinrichtung zu den von ihr zu betätigenden bzw. zu schaltenden Einrichtungen der Abfüllstation führen­ den Kabeln zu verbinden, um z. B. die Möglichkeit zu erhal­ ten, die Steuereinrichtung geschützt anzuordnen und von ihr aus die elektrischen Einrichtungen der Füllstation nur mit Niederspannung zu versorgen, um so eine ausreichende Sicher­ heit für den Benützer zu schaffen. A device of this type is known in the form that the Filling station as an attachment for a milk can seated wide neck container is formed, in this Container a riser pipe connectable to the outlet spout with assigned submersible pump and an agitator are provided and the filling station with feed pump and agitator kuppelba re has drive devices. It is also known the electrical control device in its own, with the Filling station via from the sensors to the control device and from the control device to those to be operated by it or equipment to be switched in the filling station to connect the cables to e.g. B. the opportunity to get ten to arrange the control device protected and by it from the electrical equipment of the filling station only with To supply low voltage in order to ensure sufficient security to create for the user.  

Bei dem bekannten Gerät stellen sowohl der Weithalsbehälter als auch die Kleinbehälter, in die die Milch abzufüllen ist, Sonderanfertigungen dar, wobei insbesondere im wesentlichen viereckige Weithalsflaschen mit Spezialdeckel verwendet wer­ den. Sinn der gesonderten Anordnung von Rühr- und Pumpwerk im Behälter und der Kuppelbarkeit der Abfüllstation mit die­ sen Einrichtungen ist es, schon den Abfüllbetrieb der Groß­ behälter zu veranlassen, eine ordnungsgemäße einwandfreie Reinigung von Rühr- und Pumpwerken vorzunehmen und zu ver­ hindern, daß beim Wechsel der Abfüllstation auf einen neuen Behälter vom alten Behälter her über Rührwerk und Pumpe Flüs­ sigkeit aus diesem vorherigen Behälter eingeschleppt wird, die z. B. zu einer Sauerwerden der Milch im neuen Behälter führen könnte. Das bekannte Gerät ist ausschließlich für Milch bestimmt. Durch die besondere Form der Flasche erhält man die Möglichkeit, diese Flasche in der Abfüllstation ein­ fach auf eine Halterung aufzustellen, wobei die Auslaßtülle mit Abstand oberhalb der Halsöffnung der Flasche mündet und die Abstrahlrichtung der Tülle auf der Flaschenlängsachse verläuft. Als Positionsfühler wird ein von der Standfläche in den Aufstellraum für die Flasche ragender gegen Federn verschwenkbarer Hebel verwendet, der beim Einstellen der Flasche zurückgeschwenkt wird und damit eine Einschaltung der Pumpe zuläßt. Das Rührwerk besteht aus wenigstens einem über einen gesonderten Motor antreibbaren im wesentlichen einen Radialförderer bildenden Flügelrad und wird unabhängig vom Pumpenmotor über Zeitschaltwerke periodisch eingeschal­ tet, um bei nicht homogenisierter Milch eine Entmischung bzw. das Abscheiden des Milchfettes in einer oberen Rahm­ schicht zu verhindern. Wie schon erwähnt wurde, stellen sowohl der Großbehälter als auch die Kleinbehälter Sonder­ anfertigungen dar und die ganze Anlage ist nur für Milch ge­ eignet. Dabei ergeben sich trotzdem wesentliche Probleme, da Milch beim Abzapfen dann, wenn sie im freien Strahl auf die schon im Kleinbehälter befindliche Milch trifft, stark auf­ schäumt, so daß sowohl die Qualität leidet als auch der Füll­ stand über einen z. B. aus einer Lichtschranke bestehenden Füll­ standsfühler nicht mehr genau erfaßt werden kann. Wegen der Ver­ wendung einer einfachen Lichtschranke wird es notwendig, glas­ klare Behälter zu verwenden. Da die Auslaßtülle und die Öffnung des Flaschenhalses freiliegen, ist die Anordnung auch vom hygienischen Standpunkt bedenklich.In the known device, both the wide neck container as well as the small containers into which the milk is to be filled, Custom-made items, in particular essentially square wide-neck bottles with special lids are used the. Sense of separate arrangement of agitator and pumping station in the container and the connectivity of the filling station with the facilities is already the bottling plant of the large to cause containers to be properly flawless Carry out cleaning of agitating and pumping stations and ver prevent that when changing the filling station to a new one Containers from the old container via agitator and pump Flüs liquid is brought in from this previous container, the z. B. to acidification of the milk in the new container could lead. The known device is only for Milk determined. Due to the special shape of the bottle you have the opportunity to put this bottle in the filling station fold up on a bracket, the outlet spout opens at a distance above the neck opening of the bottle and the radiation direction of the spout on the longitudinal axis of the bottle runs. One of the standing surfaces is used as a position sensor in the installation room for the bottle protruding against springs swiveling lever used when adjusting the Bottle is swung back and thus an activation the pump. The agitator consists of at least one essentially drivable via a separate motor an impeller forming a radial conveyor and becomes independent periodically switched on by the pump motor via time switches tet to segregate in non-homogenized milk or the separation of milk fat in an upper cream to prevent layer. As already mentioned, ask both the large container and the small container special productions and the whole system is only for milk is suitable. However, there are still significant problems with that Milk when tapping when it is in the free stream on the Milk already in the small container hits heavily foams, so that both the quality suffers and the filling  stood over a z. B. consisting of a light barrier filling level sensor can no longer be detected precisely. Because of the ver Using a simple light barrier it becomes necessary to use glass use clear containers. Because the outlet spout and the opening of the bottle neck are exposed, the arrangement is also from hygienic point of view.

Aus der DE-OS 40 21 790 ist es bei einer Abfüllvorrichtung bekannt, im Bereich einer Auslaßtülle Fühler vorzusehen, die Teile einer Erkennungseinrichtung bilden, so daß nur für die Be­ füllung zugelassene Behälter befüllt werden können. Bei dieser bekannten Ausführung bilden die Fühler das einzige Element des geräteseitigen Teiles der Erkennungseinrichtung und sind als Schloßelement einer Behälteraufnahme ausgebildet. Dementspre­ chend muß jeder für die Befüllung zugelassene Kleinbehälter mit einem entsprechenden Schlüsselelement ausgestattet werden, das gesondert anzufertigen ist und bleibend am jeweiligen Kleinbe­ hälter befestigt wird. Damit ergibt sich eine weitgehende Ein­ schränkung des möglichen Anwendungsbereiches des Gerätes und auch die Anbringung ordnungsgemäßer Verschlüsse für die Kleinbehälter wird problematisch. Durch die Schlüsselelemente vergrößert sich die Gesamthöhe des Kleinbehälters und seine Ein- bzw. Auslaßöff­ nung wird eingeschränkt.From DE-OS 40 21 790 it is in a filling device known to provide sensors in the area of an outlet spout Form parts of a detection device, so that only for the loading approved containers can be filled. At this Known design, the feelers are the only element of the device-side part of the detection device and are as Lock element of a container receptacle is formed. Dementspre Every small container approved for filling must also be carried be equipped with a corresponding key element that is to be made separately and remains with the respective small child container is attached. This results in an extensive on limitation of the possible application area of the device and also the installation of proper closures for the small containers becomes problematic. The key elements increase the total height of the small container and its inlet or outlet opening is restricted.

Aus der US-PS 44 69 150 ist es bekannt, ein Abfüllgerät mit einer Dosiereinrichtung auszustatten, damit bei jeder Betätigung nur eine ganz bestimmte Flüssigkeitsmenge abgegeben wird. Um hier den Einsatz verschieden großer Kleinbehälter zu ermöglichen, und um festzustellen, ob eine Ausgabetülle des Gerätes tatsächlich in die Behälteröffnung eintaucht, sind Lichtschranken-Überwachungs­ einrichtungen vorhanden, die die Flüssigkeitsabgabe nur dann frei­ geben, wenn die obigen Bedingungen erfüllt sind.From US-PS 44 69 150 it is known a filling device with a Equip dosing device so that with each actuation only a certain amount of liquid is dispensed. To here the To enable the use of small containers of different sizes, and around determine whether an outlet nozzle of the device is actually in immersed in the container opening are light barrier monitoring facilities available that only allow fluid release if the above conditions are met.

Aus der DE-OS 32 38 647 ist ein Mischer zum Herstellen und Abpum­ pen von Mischungen und Suspensionen mit einem Mischbehälter be­ kannt, in dem eine Kreiselpumpe untergebracht wird, die beim Mischvorgang die sonst abgepumpte Flüssigkeit im Kreislauf pumpt. Zur Verbesserung der Durchmischung können im Behälter Leitbleche angebracht sein und es ist auch vorgesehen, auf der durch die Flüssigkeit zur Pumpe führenden Welle ein Schleuderrad anzuord­ nen, um die Durchmischung weiter zu verbessern.From DE-OS 32 38 647 is a mixer for manufacturing and pumping pen of mixtures and suspensions with a mixing container knows, in which a centrifugal pump is housed, which at  Mixing process pumps the otherwise pumped liquid into the circuit. Baffles can be used in the container to improve mixing be attached and it is also provided on by the Arrange liquid to the pump leading shaft a centrifugal wheel to further improve the mixing.

Bei Geräten der gegenständlichen Art besteht ein immer stärker zunehmendes Bedürfnis, nicht nur Milch, sondern auch viele andere fließfähige und flüssige Medien erst an Verkaufsstellen in Klein­ behälter abzufüllen, um dem Konsumenten die Möglichkeit zu geben, entsprechende Verpackungen mehrfach zu verwenden und sowohl das Transportvolumen für die Anlieferung als auch die aufzuwendenden Abfüll- und Verpackungskosten zu reduzieren. Als Beispiel seien hier neben flüssigen bzw. fließfähigen Lebens- und Genußmitteln alle Arten von flüssigen Wasch- und Reinigungsmitteln, aber auch Chemikalien genannt.In devices of the type in question there is always a stronger one increasing need, not only milk but also many others Flowable and liquid media only at retail outlets in Klein fill containers to give consumers the opportunity to to use appropriate packaging several times and both Transport volume for the delivery as well as the expenditure Reduce filling and packaging costs. As an example here in addition to liquid or flowable food and beverages all types of liquid detergents and cleaning agents, but also Called chemicals.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Gerätes der eingangs genannten Art, das eine einwandfreie Abfüllung des je­ weiligen Mediums in ausschließlich für dieses Medium bestimmte und vom Verkäufer (z. B. Warenhaus) für dieses Medium zugelassene Kleinbehälter ermöglicht, dabei die Verwendung einfacher Erken­ nungseinrichtung gestattet, trotzdem aber im grundsätzlichen Auf­ bau bei für verschiedene Medien bestimmten Geräten gleichblei­ ben soll, wobei die Abfüllung mediengerecht erfolgt und die Ge­ fahr von Fehlbedienungen sowie Dosierfehlern weitgehend auszu­ schließen ist. Eine weitere Teilaufgabe der Erfindung besteht darin, ein Gerät zu schaffen, bei dem möglichst sowohl die Groß­ behälter als auch die Kleinbehälter an sich handelsübliche, für ein bestimmtes Medium im Einsatz befindliche Behälter sind.The object of the invention is to provide a device for type mentioned above, which flawless filling of each medium in only for this medium and those approved by the seller (e.g. department store) for this medium Small container enables the use of simple oriels device permitted, but still in the basic upside build the same for devices intended for different media ben, where the filling is media-appropriate and the Ge drive from operating errors and dosing errors to a large extent is close. Another sub-object of the invention exists in creating a device that is as large as possible container as well as the small container itself, commercially available for a particular medium in use are containers.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß im Bereich der Auslaßtülle Fühler einer Erkennungseinrichtung vorgesehen sind, die nur eine Befüllung von dafür zugelassenen, in der rich­ tigen Position befindlichen Kleinbehältern zuläßt, und daß diese Fühler aus in Form und Größe angepaßten Halterungen für den Hals bzw. Einlaßstutzen eines für die Befüllung zugelassenen Kleinbe­ hälters, zumindest aber aus entsprechenden Anschlägen für dessen Öffnungsrand bestehen und mit den Positionsfühlern zu der Erken­ nungseinrichtung kombiniert sind, wobei die Füllstandsfühler auf einen vorbestimmten Abstand von der durch die Halterung bzw. An­ schläge definierten Randposition des Kleinbehälters eingestellt sind.The invention solves this problem in that in the area the outlet spout sensor of a detection device is provided are only a filling of approved, in the rich current position allows small containers, and that this Feeler made of brackets adapted to the shape and size of the neck  or inlet connection of a smallbe approved for filling halters, but at least from appropriate stops for it Exist opening edge and with the position sensors to the Erken tion device are combined, the level sensor on a predetermined distance from that through the bracket defined defined edge position of the small container are.

Eine Grundüberlegung der Erfindung besteht darin, daß die Mög­ lichkeit besteht, Kleinbehälter auch ohne die Anbringung zusätz­ licher Schlüsselelemente durch die Form ihres Halses bzw. Ein­ laßstutzens und ihre Größe unterscheidbar auszubilden, wie dies auch die Praxis der verschiedenen bereits handelsüblichen Klein­ behälter für die vorstehend genannten Waren beweist. Es ist nach der Erfindung ohne weiteres möglich, handelsübliche, genormte Milchflaschen nach der Größe des Halses und des Halswulstes zu identifizieren, wobei man vorzugsweise die Identifizierungsein­ richtungen wenigstens zum Teil in entsprechenden Aufnahmen der Halterungen anbringt. Gleiches gilt für viele andere Produkte z. B. Behälter für flüssige Wasch- und Reinigungsmittel. In der Pra­ xis wird man genormte Kleinbehälter mit einem Fassungsvermögen zwischen 0,1 und 5 l verwenden, je nachdem, um welches abzufül­ lende Medium es sich handelt. Danach und nach dem zu erwartenden durchschnittlichen Umsatz richtet sich auch die Größe des Groß­ behälters, wobei hier auch die Haltbarkeit des jeweiligen Mediums zu berücksichtigen ist.A basic consideration of the invention is that the poss There is a possibility to add small containers without attaching them licher key elements by the shape of their neck or Ein lassstutzen and their size distinguishable, like this also the practice of the various small items already on the market container for the aforementioned goods proves. It is after the invention readily possible, commercially available, standardized Milk bottles according to the size of the neck and neck bulge identify, preferably using the identification directions at least partially in corresponding recordings of the Attaches brackets. The same applies to many other products e.g. B. Containers for liquid detergents and cleaning agents. In the Pra xis you become standardized small containers with a capacity use between 0.1 and 5 l, depending on which one is to be filled medium. Afterwards and after the expected Average sales also depends on the size of the bulk container, whereby here also the durability of the respective medium is to be considered.

Für die Förderung und Abfüllung des Mediums können verschiedene Wege beschritten werden. Eine dieser Möglichkeiten ist, den Groß­ behälter erhöht über der Abfüllstation anzubringen und das Gefälle für die Förderung auszunützen. Dabei kann man das im Großbehälter befindliche Medium auch durch Druckgas, das gleich­ zeitig ein Schutzgas sein kann, beaufschlagen bzw. empfindlichere Medien in einer Verpackungshaut anbringen, die mit der Ent­ nahme des Mediums schrumpft und ebenfalls über Druckgas oder sogar Druckgewichte belastet werden kann. Bevorzugt wird in den meisten Fällen eine Zubringung des Mediums über Förder­ pumpen. Je nach der Art der vorgesehenen Zubringung werden über die Steuereinrichtung bei in der ordnungsgemäßen Posi­ tion befindlichen Kleinbehältern Ventile geöffnet und ge­ schlossen bzw. Pumpen aus- und eingeschaltet. Zur Kennzeich­ nung der entnommenen Ware können in Supermärkten mit Selbst­ bedienung an der Abfüllstation Aufkleber ausgegeben werden bzw. die Ware kennzeichnende Verschlußkappen Verwendung fin­ den, sofern nicht der Kleinbehälter selbst eine von den Le­ seeinrichtungen der Zentralkassen erfaßbare Kennzeichnung trägt. Die Dosierung wird, da immer der Füllstand vom Öff­ nungsrand weg definiert wird, wesentlich genauer als bei der bekannten Füllstandsdosierung. Da der Behälter sich in einer exakt definierten Stellung befindet, können auch empfindli­ chere Füllstandsfühler z. B. Photoschalter an Stelle einfa­ cher Lichtschranken, Näherungsschalter, die auf kapazitivem oder induktivem Wege arbeiten, Verwendung finden, um auch bei undurchsichtigen oder teilweise durchsichtigen Behältern den Füllstand genau erfassen zu können. Bei eingefärbten Milchflaschen, die an sich für diesen Zweck bevorzugt werden, da sie Abbauerscheinungen des Produktes durch direkten Licht­ einfall verhindern, kann man Photoschalter verwenden, wobei die Lichtdurchlässigkeit der leeren Flasche erfaßt und ge­ speichert und die Änderung der Lichtdurchlässigkeit beim Er­ reichen des Füllstandes auf diesen gespeicherten Wert be­ zogen und zur Steuerung ausgenützt wird.Various can be used to convey and fill the medium Paths to be followed. One of those ways is the big one container to be installed above the filling station and that Exploit gradients for funding. You can do that in Large container medium also by compressed gas, the same can be a protective gas at an early stage, apply it or make it more sensitive Place media in a packaging skin that matches the Ent  The medium shrinks and also over compressed gas or even pressure weights can be loaded. Is preferred in in most cases, the medium is fed via a conveyor pump. Depending on the type of feed provided via the control device at the correct position tion located small containers valves open and ge closed or pumps switched off and on. To mark in supermarkets with self operation at the filling station or the product-characteristic caps use fin unless the small container itself is one of the Le Labeling of the central cash registers wearing. The dosage is, since always the fill level from the public is defined much more precisely than with the known level metering. Since the container is in one exactly defined position can also be sensitive chere level sensor z. B. Photo switch in place cher light barriers, proximity switches based on capacitive or work inductively, find use to also in the case of opaque or partially transparent containers to be able to record the level exactly. With colored Milk bottles, which are in themselves preferred for this purpose, since they show signs of degradation of the product through direct light To prevent incidence, you can use photo switches, whereby the translucency of the empty bottle detected and ge saves and the change in light transmission at Er range of the fill level to this stored value pulled and used for control.

Nach einer Weiterbildung ist die Halterung als an eine beson­ dere Form des Halses oder des Einlaßstutzens des Kleinbehäl­ ters, z. B. Halsende und Halswulst oder Halsgewinde, einer Weithalsflasche (Milchflasche) angepaßte Einhängehalterung ausgebildet, in die der Kleinbehälter mit seinem entsprechen­ den Ende seitlich (quer) einschiebbar bzw. einschraubbar ist. According to a further development, the bracket is as special the shape of the neck or the inlet connector of the small container ters, e.g. B. neck and neck or neck thread, one Wide-neck bottle (milk bottle) adapted mounting bracket trained, in which the small container correspond with his the end can be inserted or screwed in laterally (transversely).  

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ein­ hängehalterung einen in der Abfüllstation auswechselbar be­ festigten Haltekopf bildet. Dadurch wird es möglich, einer­ seits diesen Haltekopf jederzeit, zumindest aber bei der Um­ stellung des Gerätes nach Entleerung des zugeordneten Groß­ behälters für sich und ohne Gefahr für die empfindlicheren Fühler zu reinigen und anderseits über verschiedene Halte­ köpfe im grundsätzlichen Aufbau gleichbleibende Geräte an verschiedene Kleinbehälter und deren Hals- und Füllstutzen­ form anzupassen.In a development of the invention it is provided that the one hanging bracket interchangeable in the filling station strengthened holding head forms. This makes it possible for one hand this holding head at any time, but at least in order position of the device after emptying the assigned bulk container for yourself and without risk for the more sensitive To clean the sensor and on the other hand via different stops heads in the basic structure of the same devices various small containers and their neck and filler neck adapt shape.

Insbesondere für schäumende Flüssigkeiten, wie Milch kann vorgesehen werden, daß ein für Weithalsflaschen bestimmter Haltekopf die Flasche mit Seitenneigung zur nach unten ver­ laufenden Auslaßrichtung der Auslaßtülle hält, so daß der an dieser austretende Flüssigkeitsstrahl im Halsbereich und un­ ter nur geringer Umleitung auf die Flascheninnenseite auf­ trifft und die Flüssigkeit des Flüssigkeitsstrahles bis zur Füllung an der Flaschenwand geleitet wird. Dadurch wird die Schaumbildung wesentlich reduziert und es erhöht sich auch die Haltbarkeit abgefüllter Milch, da in sie während des Ab­ füllvorganges weniger Luft eindringt.Especially for foaming liquids, such as milk be provided that one intended for wide-mouth bottles Hold the bottle with the side tilt to the bottom current outlet direction of the outlet spout holds so that the this emerging liquid jet in the neck area and un only slight redirection to the inside of the bottle hits and the liquid of the liquid jet up to Filling is directed to the bottle wall. This will make the Foaming significantly reduced and it also increases the shelf life of bottled milk, since in it during the Ab filling process less air penetrates.

Die Befestigung des Kleinbehälters in der Abfüllstellung le­ diglich am Hals- bzw. an der Auslaßtülle wird zwar bevor­ zugt, doch kann zusätzlich zu bzw. an Stelle dieser Befesti­ gung an der Füllstation eine den Kleinbehälter nach oben ge­ gen den Anschlag bzw. die Halterung drückende Bodenabstüt­ zung für den Kleinbehälter vorgesehen sein.The attachment of the small container in the filling position le diglich on the neck or on the outlet spout is before trains, but can in addition to or instead of these fasteners at the filling station floor support pressing the stop or the bracket be provided for the small container.

Für verschieden hohe Kleinbehälter, z. B. 1/2 und 1 l Milch­ flaschen können in Höhenrichtung verstellbare oder zusätz­ lich zu einer für die größten Kleinbehälter dienenden Boden­ stütze über dieser anbringbaren Bodenstützen vorgesehen sein. Die Höhenverstellung kann dabei auch über vorgespannte Federn erfolgen. For small containers of different heights, e.g. B. 1/2 and 1 liter of milk bottles can be adjusted in height or additional to a floor serving the largest small containers Support provided over this attachable floor supports be. The height adjustment can also be pre-tensioned Feathers.  

Für ein Gerät, bei dem die Abfüllstation als Aufsatzteil für einen Weithals-Großbehälter ausgebildet ist, im Großbehäl­ ter eine mit der Auslaßtülle verbindbare Steigleitung mit zugeordneter Tauchpumpe und ein Rührwerk vorgesehen sind und die Abfüllstation mit Förderpumpe und Rührwerk kuppelbare An­ triebseinrichtungen aufweist, wird in Weiterbildung der Er­ findung vorgesehen, daß der Großbehälter aus einer Weithals- Milchkanne besteht, daß die an der tiefsten Stelle des Groß­ behälters angebrachte Förderpumpe über eine mit einem An­ triebsmotor in der Abfüllstation kuppelbare Welle antreibbar ist, und daß auf dieser Welle mit Längsabstand voneinander wenigstens zwei Axialförderer bildende Propeller angeordnet sind, die bei gleicher Drehrichtung in einander entgegenge­ setzten Axialrichtungen fördern. Damit kann als Großbehälter eine handelsübliche und für die Lieferung der Milch vom Er­ zeuger verwendete Milchkanne, insbesondere aus Aluminium, Verwendung finden, so daß sich sowohl die Anschaffungskosten des Gerätes verringern als auch Handhabung und Transport der Großbehälter vereinfacht werden. Durch die Anordnung der Propeller auf der gleichen Welle wie der Motor, wird ge­ währleistet, daß die Milch auch während des Abgabevorganges und nicht wie bei den bekannten Geräten über Zeitschalter gesteuert nur periodisch durchmischt wird. Im Gegensatz zu den üblichen, Radialförderer bildenden Flügelrädern, bei denen in nicht homogenisierter Milch in ungünstigen Fällen Butter geschlagen wird, erzeugen die einer Kaplan-Turbine ähnlichen Propeller ohne Schlageinwirkung eine laminare Strömung in Axialrichtung und durch die beiden einander ent­ gegengesetzten Strömungen wird schon bei kurzer Einschalt­ dauer eine ausreichende, aber dabei sehr schonende Durch­ mischung des gesamten noch vorhandenen Milchvorrates er­ zielt. Die Anordnung wird überdies vereinfacht, da nur mehr ein Antriebsmotor und nur mehr eine Welle notwendig sind.For a device with the filling station as an attachment for a wide-necked large container is formed in the large container ter a riser pipe that can be connected to the outlet nozzle assigned submersible pump and an agitator are provided and the filling station with feed pump and agitator can be coupled has drive facilities, is in further training the Er provided that the large container from a wide neck Milk can is made at the lowest point of the tall container-mounted feed pump via a with an drive motor in the filling station, the shaft can be coupled is, and that on this shaft with a longitudinal distance from each other arranged at least two propellers forming axial conveyors are opposite to each other in the same direction of rotation promote set axial directions. It can be used as a large container a commercial and for the delivery of milk from Er milk can, especially made of aluminum, Find use, so that both the acquisition costs of the device as well as handling and transport of the Large containers can be simplified. By arranging the Propeller on the same shaft as the engine is ge ensures that the milk remains in the dispensing process and not via time switches as in the known devices controlled is only mixed periodically. In contrast to the usual impellers forming radial conveyors those in non-homogenized milk in unfavorable cases Butter is produced by a Kaplan turbine similar propeller without impact a laminar Flow in the axial direction and through the two ent opposite currents is already with a short switch-on lasting a sufficient, but very gentle through mix the total milk supply still available aims. The arrangement is also simplified because only more a drive motor and only one shaft are necessary.

Zusätzlich zu der Durchmischung während der Abgabe kann es vorteilhaft sein, bei längeren Standzeiten der Milch auch, wie dies bisher üblich war, periodisch eine Durchmischung vorzunehmen. Dabei kann eine Förderung der Milch zum Aus­ laß durch ein sperrbares Ein- oder Auslaßventil der Pumpe verhindert werden. Bevorzugt wird aber eine Ausgestaltung, nach der der Antriebsmotor für die Pumpe über einen zusätz­ lichen Schalter mit umgekehrter Drehrichtung einschaltbar ist, so daß er in der Hauptdrehrichtung die Pumpe in der in die Steigleitung fördernden Drehrichtung antreibt, bei Um­ kehr der Drehrichtung aber die Förderung einstellt, wobei die Rührpropeller in beiden Drehrichtungen die Flüssigkeit durchmischen. Im Bedarfsfall kann die Pumpe auch über eine Freilaufkupplung mit der Welle verbunden sein.In addition to mixing during dispensing, it can be advantageous if the milk is not used for a long time,  as was previously the case, periodic mixing to make. This can promote the milk to the end let through a lockable inlet or outlet valve of the pump be prevented. However, an embodiment is preferred after which the drive motor for the pump has an additional switch can be switched on with reverse direction of rotation is so that it moves the pump in the main direction of rotation drives the riser promoting direction of rotation, at Um reversing the direction of rotation stops the funding, however the propellers in both directions the liquid mix. If necessary, the pump can also have a One-way clutch to be connected to the shaft.

Zur Erzielung einer guten Durchmischung bei laminar bleiben­ der Flüssigkeitsströmung können die Propeller mit Spiel in­ nerhalb von Leiteinrichtungen für die Flüssigkeit bildenden Rohrstücken angeordnet sein.To achieve good mixing, stay with laminar The flow of liquid allows the propellers to play in within guidance devices for the liquid-forming Pipe pieces can be arranged.

Man kann Zeitschalteinrichtungen zur Begrenzung der Antriebs­ zeit der Pumpe bei leerem Großbehälter bzw. der Antriebszeit der Rührpropeller in der umgekehrten Drehrichtung vorsehen.One can use timer devices to limit the drive time of the pump when the large container is empty or the drive time provide the propeller in the opposite direction of rotation.

Um die hygienischen Anforderungen noch besser zu erfüllen, wird eine Ausgestaltung bevorzugt, nach der im Haltekopf eine Auslaßöffnung für die Flüssigkeit vorgesehen ist und die als gekrümmtes Rohr ausgebildete Tülle für sich aus der mit Haltekopf und Steigleitung gekuppelten Stellung abnehm­ bar ist, wobei Überwachungseinrichtungen vorgesehen sind, die eine Einschaltung des Fördermotors nur bei ordnungsgemäß eingesetzter Tülle zulassen. Die Tülle kann für sich abgenom­ men und gereinigt bzw. durch eine neue Tülle ersetzt werden.To meet the hygienic requirements even better, an embodiment is preferred, according to the in the holding head an outlet opening for the liquid is provided and the spout formed as a curved tube for itself from the remove position coupled with holding head and riser bar, monitoring devices being provided which only turns on the conveyor motor when properly Allow inserted grommet. The spout can be removed on its own and cleaned or replaced with a new spout.

Zur einfachen Montage der zur Kanne gehörigen Teile des Ge­ rätes können Rührwerk, Förderpumpe und Steigleitung über eine vorzugsweise aus vier in ihrer Länge zur Anpassung an verschiedene Halsdurchmesser einstellbaren Spreizarmen be­ stehende Wechselhalterung im Kannenhals gehalten werden, wobei die Wechselhalterung mit Aufsteckführungen für Halte­ rungsansätze der Abfüllstation versehen ist.For easy assembly of the parts of the Ge belonging to the jug advisable can over agitator, feed pump and riser one preferably out of four in length to adapt to different neck diameter adjustable spreading arms be  standing change holder are held in the can neck, the interchangeable bracket with push-on guides for holding lungs approaches of the filling station is provided.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes entnimmt man der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung.Further details and advantages of the subject matter of the invention can be found in the following description of the drawing.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Es zeigenIn the drawing, the subject of the invention is for example illustrated. Show it

Fig. 1 eine Weithals-Milchkanne mit einer aufgesetzten Ab­ füllstation im Längsschnitt, Fig. 1 is a wide-mouth milk jug with an attached From the filling station in longitudinal section;

Fig. 2 als Detail zu Fig. 1 in vergrößerter Darstellung den Haltekopf der Abfüllstation mit Lage- und Füllstands­ fühlern im Schnitt, Fig. 2 as a detail of FIG. 1 in an enlarged view of the holding head of the filling station with position and level sensors in section,

Fig. 3 den Führungsteil des Haltekopfes in Vorderansicht bei abgenommenen Haltekopf, Fig. 3 shows the guide part of the holding head in a front view with removed holding head,

Fig. 4 eine Ausführungsvariante der Befestigungseinrichtung für den Kleinbehälter, Fig. 4 shows a variant embodiment of the securing device for the small container,

Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante der Befestigungsvor­ richtung und Fig. 5 shows a further embodiment of the Befestigungsvor direction and

Fig. 6 einen Haltekopf für mit einem Halsgewinde versehene Normalflaschen im Längsschnitt. Fig. 6 shows a holding head for normal bottles provided with a neck thread in longitudinal section.

Nach den Fig. 1 bis 5 dient als Großbehälter für die Auf­ nahme eines Milchvorrates eine z. B. 25 l fassende Weit­ hals-Milchkanne 1 aus Aluminium. Im Hals 2 dieser Milch­ kanne ist eine Wechselhalterung 3 mit gegebenenfalls radial ausstellbaren Stützarmen 4 angebracht, die eine Vertikalwelle 5 führt, für die oben eine Kupplungshälfte 6 vorgesehen ist. Wenigstens eine Tragstange 7 und ein Steigrohr 8 halten eine unmittelbar über dem Boden 9 der Kanne angebrachte Pumpe 10, deren Ansaugöffnung 11 an der Unterseite des Pumpengehäuses vorgesehen ist und die als einfache, radial fördernde Flü­ gelradpumpe ausgeführt werden kann, die in der einen Dreh­ richtung in das Steigrohr 8 fördert. Ferner sind auf der Welle 5 mit Längsabstand voneinander zwei gegensinnig för­ dernde Propeller 12, 13 in je einem Leitrohr 14, 15 ange­ bracht, das von der Stange 7 und dem Steigrohr 8 gehalten wird.According to FIGS. 1 to 5 serving as a bulk storage tank regulating entry of a milk depleted for a. B. 25 l wide-necked milk jug 1 made of aluminum. In the neck 2 of the milk jug is mounted an AC holder 3 with optionally radially raisable support arms 4, which leads a vertical shaft 5, is provided for the above one coupling half. 6 At least one support rod 7 and a riser pipe 8 hold a pump 10 mounted directly above the bottom 9 of the can, the suction opening 11 of which is provided on the underside of the pump housing and which can be designed as a simple, radially conveying gel pump which can be rotated in one direction promotes in the riser 8 . Furthermore, on the shaft 5 with a longitudinal distance from each other two oppositely promoting propellers 12 , 13 each in a guide tube 14 , 15 is introduced , which is held by the rod 7 and the riser 8 .

Die Wechselhalterung 3 besitzt Aufsteck- und Einsatzführun­ gen 16, 17 für entsprechende Kupplungsansätze 18, 19 einer auf der Kanne 1 anbringbaren Abfüllstation 20, in der ein Steuerrelais 21 für einen Pumpenantriebsmotor 22 angebracht ist. Der Motor 22 ist über eine zweite Kupplungshälfte 23 mit der Kupplungshälfte 6 kuppelbar.The change holder 3 has attachment and Einsatzführun gen 16, 17, in which a control relay 21 is attached to a pump drive motor 22 for respective coupling lugs 18, 19 of an attachable to the pot filling station 1 20th The motor 22 can be coupled to the coupling half 6 via a second coupling half 23 .

Die Steigleitung 8 ragt mit einem Endstutzen in das den Teil 19 bildende Rohr ein. Neben dem Rohr 19 ist in der Abfüllsta­ tion 20 eine Wechselhalterung 24 für einen Haltekopf 35 an­ gebracht. Diese Wechselhalterung 24 trägt (siehe Fig. 2) Be­ rührungsschalter 25, 26 und zugeordnete Taststifte 27, 28, die durch zugeordnete Öffnungen in den Haltekopf 35 einragen. Ferner sind in einem für die Aufnahme des Flaschenhalses 29 und Flaschenhalswulstes 30 einer Milchflasche 31 bestimmten Hohlraum 32 Einschiebeführungen 33 und Kopfanschläge 34 für den oberen Flaschenrand bzw. den Flaschenwulst vorgesehen. Die Achse 36 des Haltekopf es 35 ist gegenüber der Vertikalen nach außen geneigt, so daß die Flasche 31 in der Einschiebe­ stellung in leichter Schräglage gegenüber der Vertikalen festgehalten wird und eine Auslaßöffnung 37 mit ihrer Achse annähernd tangential auf die innere Flaschenhalswölbung zielt, so daß eine zugeführte Flüssigkeit im wesentlichen laminar den Flaschenhals entlang in die Flasche einströmen kann. An einander gegenüberliegenden Seiten der Aufnahme 32 sind Fenster 38, 39 vorgesehen, durch die Sender und Empfän­ ger 40, 41 (siehe Fig. 3) eines Photoschalters von gegenüber­ liegenden Seiten her gegen den Flaschenhals 29 gerichtet sind. Sende- und Empfangsstärke des Photoschalters sind über Trimmerschrauben 42, 43 vom Hohlraum 32 her einstellbar. Der Photoschalter 40, 41, die Fühler 25, 26 und weitere, nicht dargestellte Fühler, die das ordnungsgemäße Einrasten der Kupplung 6, 23, der Teile 18, 19 und einer in das Rohr 19 und einen Einlaßstutzen 44 einsetzbaren gekrümmten Auslauf­ tülle 45 anzeigen, sind mit einer zentralen Steuereinheit (nicht dargestellt) verbunden, durch die das Relais 21 über ein Anschlußkabel 46 gesteuert wird. Wird eine Flasche 31 in den Haltekopf eingesetzt und geben alle beschriebenen Fühler das ordnungsgemäße Einsetzen der Flasche und das Aufsetzen der Abfüllstation bzw. Tülle 45 an, so wird der Motor 22 in der Förderdrehrichtung der Pumpe 10 eingeschaltet. Gleichzei­ tig erfaßt ein mit dem Empfänger 41 des Photoschalters ver­ bundener Speicher die momentane Lichtdurchlässigkeit der Fla­ sche und hält diesen Wert als Bezugswert fest. Durch das Einschalten des Motors 22 wird die Pumpe 10 im Fördersinn angetrieben und fördert nun Milch zum Auslaß 37 und damit in die Flasche 31, wobei gleichzeitig die in der Kanne 1 be­ findliche Milch über die Propeller 12, 13 durchgerührt wird. Erreicht der Flüssigkeitsspiegel in der Flasche den durch den Photoschalter 40, 41 definierten Pegel, wird der Motor 22 abgeschaltet, wobei ein Bremsmotor Verwendung findet, um einen undefinierbaren Nachlauf zu verhindern. Sollte es wi­ der Erwarten zu einer leichten Schaumbildung gekommen sein, so wird der Photoschalter zunächst durch den Schaum ausge­ löst. Nachdem der Schaum zusammengebrochen ist, wird hier der Motor 22 noch bis zur Endfüllung der Flasche ein zweites Mal eingeschaltet. Die gefüllte Flasche 31 kann nun entnom­ men und verschlossen werden.The riser 8 protrudes with an end piece into the tube forming part 19 . In addition to the tube 19 in the Abfüllsta tion 20, an interchangeable bracket 24 for a holding head 35 is brought to. This change bracket 24 carries (see Fig. 2) Be touch switches 25 , 26 and associated styli 27 , 28 which protrude through associated openings in the holding head 35 . Furthermore, insertion guides 33 and head stops 34 for the upper bottle rim or the bottle bead are provided in a cavity 32 intended for receiving the bottle neck 29 and bottle neck bead 30 of a milk bottle 31 . The axis 36 of the holding head 35 is inclined outwards with respect to the vertical, so that the bottle 31 is held in the insertion position in a slightly inclined position with respect to the vertical and an outlet opening 37 with its axis is approximately tangential to the inner bottle neck bulge, so that a supplied liquid can flow essentially laminar along the bottle neck into the bottle. On opposite sides of the receptacle 32 , windows 38 , 39 are provided through which the transmitter and receiver 40 , 41 (see FIG. 3) of a photoswitch are directed from opposite sides against the bottle neck 29 . The transmission and reception strength of the photoswitch can be adjusted from the cavity 32 via trimmer screws 42 , 43 . The photoswitch 40 , 41 , the sensors 25 , 26 and other sensors, not shown, which indicate the correct engagement of the coupling 6 , 23 , the parts 18 , 19 and a curved spout 45 which can be inserted into the tube 19 and an inlet connector 44 , are connected to a central control unit (not shown), through which the relay 21 is controlled via a connecting cable 46 . If a bottle 31 is inserted into the holding head and all the sensors described indicate the correct insertion of the bottle and the fitting of the filling station or spout 45 , the motor 22 is switched on in the direction of rotation of the pump 10 . At the same time, a memory connected to the receiver 41 of the photoswitch detects the instantaneous light transmittance of the bottle and records this value as a reference value. By switching on the motor 22 , the pump 10 is driven in the conveying direction and now conveys milk to the outlet 37 and thus into the bottle 31 , with the milk being sensitive in the can 1 being stirred through the propellers 12 , 13 at the same time. If the liquid level in the bottle reaches the level defined by the photoswitch 40 , 41 , the motor 22 is switched off, a brake motor being used to prevent an undefinable run-on. Should there be a slight foam formation as expected, the photoswitch is first triggered by the foam. After the foam has collapsed, the motor 22 is switched on a second time here until the bottle is completely filled. The filled bottle 31 can now be removed and closed.

Fig. 4 zeigt in Abänderung der bisher beschriebenen Kon­ struktion eine Anordnung, bei der zur Befestigung einer Milchflasche an einem mit einer Auslaßdüse 47 versehenen, mit der nicht dargestellten Tülle 45 verbundenen Haltekopf ein Halterungsgestänge 48 mit Bodenstütze 49 für eine 1 l Milchflasche dient und die Bodenstütze 49 diese Milchflasche mit ihrem Halsrand gegen einen Anschlag 50 drückt. Eine wei­ tere Bodenstütze 51 für eine 1/2 l Flasche ist an der Stange 48 über die Bodenstütze 49 einschwenkbar. Fig. 4 shows a modification of the construction described so far, an arrangement in which a mounting rod 48 with a base support 49 for a 1 liter milk bottle is used for fastening a milk bottle to a holding nozzle provided with an outlet nozzle 47 connected to the spout 45 , not shown Floor support 49 presses this milk bottle with its neck edge against a stop 50 . A white floor support 51 for a 1/2 liter bottle can be pivoted on the rod 48 via the floor support 49 .

Nach Fig. 5 ist auf der Stange 48 eine Bodenstütze 52 mit einer Gleitmuffe 53 verschiebbar gehalten, wobei eine Feder 54 die jeweils aufgestellte Flasche mit ihrem Halsende gegen den Anschlag 50 drückt. Der Kopf 47 mit der Düse wurde hier nicht dargestellt.According to FIG. 5, a floor support 52 with a sliding sleeve 53 is slidably held on the rod 48 , a spring 54 pressing the bottle in each case with its neck end against the stop 50 . The head 47 with the nozzle was not shown here.

Nach Fig. 6 ist ein Haltekopf 55 für eine Flasche 56 vorge­ sehen, die ein Halsgewinde 57 mit Anschlagbund 58 aufweist. Dabei besitzt der Haltekopf 55, der wieder über Klauen 59 auswechselbar an der nicht weiter beschriebenen Abfüllsta­ tion befestigt ist, in einer Öffnung 60 ein an das Flaschen­ gewinde angepaßtes Innengewinde 61 und einen Anschlag 62 für das Ende des Flaschenhalses. Über diesem Anschlag mündet eine Einlaßdüse 63, die über ein Verbindungsstück 64 mit der Tülle 45 (siehe Fig. 1) verbunden werden kann. Ein als Pho­ toschalter mit Sender 65 und Empfänger 66 ausgebildeter Füll­ standssensor, der der Einheit 40, 41 nach Fig. 3 entspricht, wurde angedeutet. Im Haltekopf 55 kann eine über dem Fla­ schenende mündende Entlüftungsleitung vorgesehen sein. Es wurde noch zwischen 63 und 64 ein Magnetventil 67 innerhalb einer O-Ringdichtung 68 angedeutet, das bei Druckzufuhr der Flüssigkeit eingesetzt wird und auch eine Tropfsicherung beim Heranpumpen der Flüssigkeit bildet.According to FIG. 6, a holding head is provided for a bottle 56 see 55 having a neck thread 57 with a stop collar 58. Here, the holding head 55 , which is again interchangeably fastened to the Abfüllsta tion via claws 59 , in an opening 60 a thread adapted to the bottle internal thread 61 and a stop 62 for the end of the bottle neck. An inlet nozzle 63 opens out above this stop and can be connected to the nozzle 45 (see FIG. 1) via a connecting piece 64 . A trained as a photo switch with transmitter 65 and receiver 66 filling level sensor, which corresponds to the unit 40 , 41 according to FIG. 3, was indicated. In the holding head 55 , a vent line opening above the end of the bottle can be provided. Between 63 and 64, a solenoid valve 67 was indicated within an O-ring seal 68 , which is used when the liquid is supplied with pressure and also forms a drip protection when the liquid is pumped up.

Für Kleinbehälter mit enger Einfüllöffnung kann man eine durch diese Einfüllöffnung ragende Einspritzdüse sowie ge­ gebenenfalls eine zusätzliche in die Öffnung einführbare Entlüftungsleitung vorsehen.For small containers with a narrow fill opening, one can through this filler opening protruding injection nozzle and ge if necessary, an additional insertable into the opening Provide ventilation line.

Claims (11)

1. Gerät zum Abfüllen von fließfähigen Medien, insbesondere Flüssigkeiten, aus Großbehältern in Kleinbehälter, mit einer am Großbehälter anbringbaren Abfüllstation zur Aufnahme je eines Kleinbehälters in einer Abfüllstellung, in der eine Einlaßöff­ nung des Kleinbehälters auf eine vom Behälter mit der Flüssig­ keit beschickbare Auslaßtülle ausgerichtet ist, wobei Positions- und Füllstandsfühler für den Kleinbehälter mit einer elektri­ schen Steuereinrichtung für die Beschickung der Auslaßtülle verbunden sind, so daß nur ein für die Befüllung zugelassener, in der richtigen Position befindlicher Kleinbehälter bis zum Erreichen eines vorgebbaren Füllstandes gefüllt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Auslaßtülle (45) Fühler einer Erkennungseinrichtung vorgesehen sind, die nur eine Befüllung von dafür zugelassenen in der richtigen Position befindlichen Kleinbehältern zuläßt und daß diese Fühler aus in Form und Größe angepaßten Halterungen (24, 35, 60-62) für den Hals (29, 57, 58) bzw. Einlaßstutzen eines für die Befüllung zugelassenen Kleinbehälters (31, 56), zumindest aber aus entsprechenden Anschlägen (50) für dessen Öffnungsrand bestehen und mit den Positionsfühlern (25, 26) zu der Erkennungseinrichtung kombi­ niert sind, wobei die Füllstandsfühler (40, 41, 65, 66) auf einen vorbestimmten Abstand von der durch die Halterung bzw. Anschläge definierten Randposition des Kleinbehälters eingestellt sind.1. Device for filling flowable media, in particular liquids, from large containers into small containers, with a filling station that can be attached to the large container for receiving one small container in a filling position in which an inlet opening of the small container is aligned with an outlet nozzle that can be filled with the liquid is, position and level sensors for the small container are connected to an electrical control device for loading the outlet spout, so that only a small container that is approved for filling and is in the correct position is filled until a predeterminable fill level is reached, characterized in that that in the area of the outlet spout ( 45 ) there are sensors of a detection device which only permits filling of small containers which are approved for this and are in the correct position and that these sensors have a shape and size which are adapted to hold them Erungen ( 24 , 35 , 60 - 62 ) for the neck ( 29 , 57 , 58 ) or inlet port of a small container ( 31 , 56 ) approved for filling, but at least consist of appropriate stops ( 50 ) for the opening edge and with the Position sensors ( 25 , 26 ) are combined to the detection device, the level sensors ( 40 , 41 , 65 , 66 ) being set to a predetermined distance from the edge position of the small container defined by the holder or stops. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (24, 35, 55) als an eine besondere Form des Halses (29, 57, 58) oder des Einlaßstutzens des Kleinbehälters, z. B. Halsende und Halswulst (30, 58) oder Halsgewinde (57) einer Weithalsflasche (Milchflasche 31) angepaßte Einhängehalterung ausgebildet ist, in die der Kleinbehälter mit seinem entspre­ chenden Ende seitlich einschiebbar bzw. einschraubbar ist, wobei die Einhängehalterung vorzugsweise einen in der Abfüllstation (20) auswechselbar befestigten Haltekopf (30, 55) bildet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holder ( 24 , 35 , 55 ) as a special shape of the neck ( 29 , 57 , 58 ) or the inlet connector of the small container, for. B. neck and neck bulge ( 30 , 58 ) or neck thread ( 57 ) of a wide-mouth bottle (milk bottle 31 ) adapted mounting bracket is formed, in which the small container with its corre sponding end can be inserted or screwed in laterally, the mounting bracket preferably one in the filling station ( 20 ) forms an interchangeably attached holding head ( 30 , 55 ). 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein für Weithalsflaschen bestimmter Haltekopf (35) die Flasche (31) mit Seitenneigung zur nach unten verlaufenden Auslaßrichtung der Auslaßtülle (45) hält, so daß der an dieser austretende Flüssig­ keitsstrahl im Halsbereich und unter nur geringer Umleitung auf die Flascheninnenseite auftrifft und die Flüssigkeit des Flüs­ sigkeitsstrahles bis zur Füllung an der Flaschenwand geleitet wird.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a holding head intended for wide-mouth bottles ( 35 ) holds the bottle ( 31 ) with side inclination to the downward outlet direction of the outlet spout ( 45 ), so that the liquid jet exiting at this in the neck area and below only a small amount of redirection hits the inside of the bottle and the liquid of the liquid jet is directed up to the filling on the bottle wall. 4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Füllstation eine den Kleinbehälter nach oben gegen den Anschlag (50) bzw. die Halterung drückende Boden­ abstützung (49, 51, 52) für den Kleinbehälter vorgesehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the filling station a small container up against the stop ( 50 ) or the bracket pressing bottom support ( 49 , 51 , 52 ) is provided for the small container. 5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß für verschieden hohe Kleinbehälter in Höhenrichtung verstellbare oder zusätzlich zu einer für die größten Kleinbehälter dienenden Bodenstütze (52, 49) über dieser anbringbare Bodenstützen (51) vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that for different height small containers adjustable in height or in addition to a serving for the largest small container floor support ( 52 , 49 ) above this attachable floor supports ( 51 ) are provided. 6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Abfüll­ station als Aufsatzteil für einen Weithals-Großbehälter ausge­ bildet ist, im Großbehälter eine mit der Auslaßtülle verbindbare Steigleitung mit zugeordneter Tauchpumpe und ein Rührwerk vor­ gesehen sind und die Abfüllstation mit Förderpumpe und Rührwerk kuppelbare Antriebseinrichtungen aufweist, dadurch gekennzeich­ net, daß der Großbehälter aus einer Weithals-Milchkanne (1) besteht, daß die an der tiefsten Stelle des Großbehälters ange­ brachte Förderpumpe (10) über eine mit einem Antriebsmotor (22) in der Abfüllstation (20) kuppelbare Welle (5) antreibbar ist, daß auf dieser Welle mit Längsabstand voneinander wenigstens zwei Axialförderer bildende Propeller (12, 13) angeordnet sind und daß bei gleicher Drehrichtung in einander entgegengesetzten Axialrichtungen fördernde Propeller (12, 13) vorgesehen sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, in which the filling station is formed as an attachment for a wide-mouth large container, in the large container a connectable to the outlet spout riser with associated submersible pump and an agitator are seen before and the filling station with feed pump and Agitator has detachable drive devices, characterized in that the large container consists of a wide-mouth milk can ( 1 ) that the feed pump ( 10 ) brought at the deepest point of the large container via a drive motor ( 22 ) in the filling station ( 20 ). couplable shaft ( 5 ) can be driven such that at least two propellers ( 12 , 13 ) forming axial conveyors are arranged on this shaft with a longitudinal spacing from one another and that propellers ( 12 , 13 ) are provided in the same direction of rotation in opposite axial directions. 7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (22) für die nur in der Hauptdrehrichtung fördern­ de Pumpe (10) über einen zusätzlichen Schalter (21) mit umge­ kehrter Drehrichtung einschaltbar ist und in beiden Drehrichtun­ gen die Flüssigkeit durchmischende Rührpropeller (12, 13) vor­ gesehen sind.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the drive motor ( 22 ) for pumping only in the main direction of rotation de pump ( 10 ) via an additional switch ( 21 ) with the reverse direction of rotation can be switched on and in both directions of rotation the liquid mixing propeller propeller ( 12 , 13 ) are seen before. 8. Gerät nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Propeller (12, 13) mit Spiel innerhalb von Leiteinrich­ tungen für die Flüssigkeit bildenden Rohrstücken (14, 15) an­ geordnet sind.8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that the propellers ( 12 , 13 ) with play within Leiteinrich lines for the liquid-forming pipe sections ( 14 , 15 ) are arranged. 9. Gerät nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Zeitschalteinrichtungen zur Begrenzung der An­ triebszeit der Pumpe (10) und der Rührpropeller (12, 13) vor­ gesehen sind.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that time switching devices to limit the drive time to the pump ( 10 ) and the stirring propeller ( 12 , 13 ) are seen before. 10. Gerät nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Haltekopf (35) eine Auslaßöffnung (37) für die Flüssigkeit vorgesehen ist und die als gekrümmtes Rohr ausgebil­ dete Tülle (45) für sich aus der mit Haltekopf und Steigleitung (8) gekuppelten Stellung abnehmbar ist, wobei Überwachungsein­ richtungen vorgesehen sind, die eine Einschaltung des Antriebs­ motors (22) nur bei eingesetzter Tülle zulassen.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that in the holding head ( 35 ) an outlet opening ( 37 ) is provided for the liquid and the ausgebil Dete spout ( 45 ) as a curved tube for itself with the holding head and riser ( 8 ) coupled position is removable, with monitoring devices are provided which allow the drive motor ( 22 ) to be switched on only when the grommet is inserted. 11. Gerät nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß Rührwerk (12, 13), Förderpumpe (10), Welle (5) und Steigleitung (8) über eine aus vorzugsweise drei in ihrer Länge einstellbaren Spreizarmen (4) bestehende Wechselhalterung im Kannenhals (12) gehalten und diese Wechselhalterung mit Auf­ steckführungen für Halterungsansätze (18, 19) der Abfüllstation (20) versehen sind.11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the agitator ( 12 , 13 ), feed pump ( 10 ), shaft ( 5 ) and riser ( 8 ) via one of preferably three adjustable in length spreader arms ( 4 ) Existing swap holder is held in the can neck ( 12 ) and this swap holder is provided with plug-on guides for mounting attachments ( 18 , 19 ) of the filling station ( 20 ).
DE19934307945 1992-03-13 1993-03-12 Small vessel filling plant with liquid e.g. milk, drink, detergent, chemical, from large container - has filling station for respective reception of small vessel in filling position at large container with small vessel inlet aligned to container outlet nozzle Withdrawn DE4307945A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT50592A AT404828B (en) 1992-03-13 1992-03-13 DEVICE FOR FILLING FLOWABLE MEDIA FROM LARGE CONTAINERS IN SMALL CONTAINERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4307945A1 true DE4307945A1 (en) 1993-09-16

Family

ID=3492390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934307945 Withdrawn DE4307945A1 (en) 1992-03-13 1993-03-12 Small vessel filling plant with liquid e.g. milk, drink, detergent, chemical, from large container - has filling station for respective reception of small vessel in filling position at large container with small vessel inlet aligned to container outlet nozzle

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT404828B (en)
DE (1) DE4307945A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1018095C2 (en) * 2001-05-17 2002-11-25 Johannes Cornelis Van Hattem Dosing device for e.g. hot water or warm beverages in vending machines, comprises centrifugal pump connected to heating vessel and outlet pipe
EP1218285A4 (en) * 1999-09-09 2004-07-07 Shur Flo Pump Mfg Company Inc Food containers with transponders

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2474010A1 (en) * 1980-01-17 1981-07-24 Pont A Mousson REFRIGERATOR FOR INSTALLATION OF PACKAGING OF CONTAINERS, PARTICULARLY BOTTLES OF CARBONATE LIQUIDS
DE3272278D1 (en) * 1981-05-05 1986-09-04 Grimaldi Pierre Francois Dispenser for the automatic filling of portable receptacles for consumption fluids
DE3238647A1 (en) * 1982-10-19 1984-05-03 Klaus 6107 Reinheim Obermann Mixer
DE3619940A1 (en) * 1986-06-13 1987-12-23 Milchquelle Zapftechnik Vertri TAP DEVICE FOR MILK AND THE LIKE
DE3732881A1 (en) * 1987-09-30 1989-05-03 Orthmann & Herbst PRESSURE DEVICE FOR BEVERAGE CONTAINERS
DE3909405A1 (en) * 1988-05-10 1989-11-16 Seitz Enzinger Noll Masch FILLING ELEMENT
DE4021790A1 (en) * 1990-07-09 1992-01-16 Wella Ag Fluid dispenser for bottle filling - has dispensing head on storage container with lock engaged by bottle key

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1218285A4 (en) * 1999-09-09 2004-07-07 Shur Flo Pump Mfg Company Inc Food containers with transponders
NL1018095C2 (en) * 2001-05-17 2002-11-25 Johannes Cornelis Van Hattem Dosing device for e.g. hot water or warm beverages in vending machines, comprises centrifugal pump connected to heating vessel and outlet pipe

Also Published As

Publication number Publication date
AT404828B (en) 1999-03-25
ATA50592A (en) 1998-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3808230B1 (en) Liquid flavouring additive dispensing apparatus for flavoured beverages
DE68914585T2 (en) Portable beverage dispenser.
DE60216465T2 (en) SUPPLY VESSEL
US6827243B1 (en) Portable liquid dispensing kit
DE69029320T2 (en) DOSING DEVICE
EP2768357A1 (en) Milk-frothing apparatus, and coffee or espresso machine and automatic beverage vending machine having a milk-frothing apparatus of this kind
DE20321260U1 (en) Alcoholic beverage dispensing apparatus for dispensing e.g. wine, beer from bag within container, includes dispensing adaptor mounted to valve assembly and coupled to tap operable between open and close position
DE2845423A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISPENSING BEVERAGES
CH709187A1 (en) Aroma module and method of operating such a flavor module.
DE2036460A1 (en) Bulk dispensing arrangement
DE4307945A1 (en) Small vessel filling plant with liquid e.g. milk, drink, detergent, chemical, from large container - has filling station for respective reception of small vessel in filling position at large container with small vessel inlet aligned to container outlet nozzle
DE69117179T2 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTING HOT DRINKS
US4602964A (en) Valve removal and cleaning system for container filling apparatus
DE60111627T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING LIQUIDS
DE3881709T2 (en) BOTTLE FILLING ARRANGEMENT.
US3405848A (en) Liquid dispenser
DE510030C (en) Serving device
WO1992011759A1 (en) Spraying device having integrated dosing means
DE60033361T2 (en) Beverage vending machine with improved arrangement for displacing the dispensing nozzles
DE102021005107A1 (en) Vending machine for metered filling of a container with a liquid
DE202020106222U1 (en) Machine for filling bottles
EP0737644B1 (en) Bottling device for liquids
DE4137088C2 (en)
DE3619940C2 (en)
EP0066132B1 (en) Liquid food dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee