DE4300683A1 - Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Farbwerk für eine RotationsdruckmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Farbwerk für eine
Rotationsdruckmaschine, insbesondere
Rollenrotationsdruckmaschine entsprechend dem Oberbegriff
des Patentanspruches 1.
Es ist allgemein bekannt, an einem Plattenzylinder
Farbauftragswalzen anzuordnen, welche die Druckfarbe von
Farbreibzylindern übertragen, die sich neben ihrer
Rotationsbewegung gleichzeitig in axialer Richtung
hin- und herbewegen. Durch die Hin- und Herbewegung
dieser Farbreibzylinder wird z. B. bei einem sog.
Panoramadruck eine gleichmäßige Farbverteilung über eine
halbe Breite des Plattenzylinders möglich, obwohl der
Farbduktor über seine Länge mehrere, z. B. drei am Umfang
befindliche Nuten aufweist zur Aufnahme von
Trennschildern von in axialer Richtung angeordneten
Farbkästen.
Nachteilig bei diesem Farbwerk ist jedoch, daß es dann zu
einem Ineinanderlaufen der Farben beim Übertragen
derselben kommt, wenn ein halbzylinderbreiter
Panoramadruck maximaler Breite sowie zwei
viertelzylinderbreite Drucke maximaler Breite gedruckt
werden, da die Länge des axialen Hubes des
Farbreibzylinders zumindest der Breite einer farbfreien
Zone entsprechen muß, die sich durch eine Trennwand
zwischen zwei Farbkästen am Farbduktor ergibt und beim
Panoramadruck durch den Farbreibzylinder ausgeglichen
werden muß. Dabei sind die Abstände der farbfreien Zonen
zwischen den Drucksätzen mit maximaler Breite auf den
Platten des Plattenzylinders geringer als die Abstände
der farbfreien Zonen auf dem Farbduktor, so daß es bei
den Drucksätzen zum Ineinanderlaufen der einzelnen Farben
kommt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem
Farbwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine zwischen
einem sich in axialer Richtung hin- und herbewegenden
Farbreibzylinder und einem Plattenzylinder eine
reibschlüssig mitlaufende Farbauftragswalze zu schaffen,
mittels welcher ein halbzylinderbreiter Panoramadruck
sowie zwei viertelzylinderbreite Drucke maximaler Breite
auf die Platten eines Plattenzylinders übertragen werden,
deren farbfreie Zonen zwischen den Drucksätzen geringer
sind als die Abstände der farbfreien Zonen auf einem
Farbduktor.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den
kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
Durch die Erfindung werden nachfolgende Vorteile erzielt:
Durch die sich mit dem Farbreibzylinder in axialer
Richtung mitbewegende Farbauftragswalze ist es möglich
geworden, verschiedene Druckfarben auf zwei jeweils
viertelzylinderbreite Druckplatten maximaler Druckbreite
sowie auf eine halbzylinderbreite Panoramadruckplatte
maximaler Breite aufzubringen, bei welchen die Abstände
der farbfreien Zonen geringer sind als die Abstände der
farbfreien Zonen am Farbduktor, ohne daß es zu
Vermischungen der Druckfarben in den Randzonen des
Druckbildes kommt.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem
Ausführungsbeispiel näher dargestellt. In den beigefügten
Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Farbwerkes
mit einer erfindungsgemäßen Farbauftragswalze in
einer ersten axialen Endstellung;
Fig. 2 eine Darstellung entsprechend Fig. 1, jedoch in
einer zweiten axialen Endstellung;
Fig. 3 eine symbolische Seitenansicht nach Fig. 1;
Fig. 4 den Längsschnitt IV-IV nach Fig. 3 mit der
Darstellung einer erfindungsgemäßen
Farbauftragswalze in einer ersten Axiallage;
Fig. 5 eine Darstellung entsprechend Fig. 4, jedoch in
einer zweiten Axiallage;
Fig. 6 eine Darstellung nach Fig. 5, jedoch unter
Verwendung eines Gleitlagers;
Fig. 7 ein Weg-Zeit-Diagramm der axialen Bewegung einer
erfindungsgemäßen Farbauftragswalze.
Ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Farbwerk einer
Rollenrotationsdruckmaschine besitzt einen Farbduktor 2,
der vier nebeneinanderliegende, ringförmige Mantelflächen
3, 4, 6, 7 aufweist, die durch Einstiche oder Ringnuten
8, 9, 10 mit jeweils einer Breite a voneinander getrennt
sind. Jeder Mantelfläche 3, 4, 6, 7 ist jeweils ein
viertelzylinderbreiter nicht dargestellter Farbkasten
zugeordnet, deren Trennschilde formschlüssig in die
Ringnuten 8, 9, 10 eingreifen und somit die einzelnen
Farbkästen voneinander trennen. An den Farbduktor 2
schließt sich eine Filmwalze 12 an, die wiederum über
eine Farbübertragungswalze 13 mit einem Farbreibzylinder
14 verbunden ist. Eine weitere Farbübertragungswalze 16
ist zwischen dem Farbreibzylinder 14 und einem zweiten
Farbreibzylinder 17 angeordnet, der wiederum über zwei
erfindungsgemäße, parallel zueinander verlaufende
Farbauftragswalzen 18, 19 mit einem Plattenzylinder 21
umfangsmäßig in Verbindung steht, der wiederum mit einem
nicht dargestellten Gummituch- oder Druckzylinder
zusammenwirkt.
Die Filmwalze 12 weist eine ununterbrochene Mantelfläche
auf, desgleichen die in axialer Richtung hin- und
herbewegbaren Farbreibzylinder 14, 17. Die mit den
Farbreibzylindern 14, 17 zusammenwirkenden
Farbübertragungswalzen 13, 16 weisen jeweils in ihrer
Mantelfläche Ringnuten 22, 23, 24 mit einer Breite a auf,
die die gesamte Mantelfläche in vier
nebeneinanderliegende, gleichgroße, ringförmige
Mantelflächen 26, 27, 28, 29 trennt. Der Plattenzylinder
21 trägt auf seinem Umfang drei Druckplatten 31, 32, 33,
von denen die ersten beiden Druckplatten 31, 32 jeweils
etwa einer viertel Zylinderbreite entsprechen und eine
maximale Druckbreite B aufweisen. Die dritte Druckplatte
33 ist für einen etwa eine halbe Zylinderbreite
einnehmenden Panoramadruck mit einer maximalen
Druckbreite c vorgesehen. Zwischen den Druckplatten 31,
32, 33 besteht eine um den Zylinderumfang herumlaufende,
ringförmige farbfreie Zone 34, 36, jeweils mit der Breite
d, die durch Fluchtlinien 87, 88 begrenzt sind. Die
Fluchtlinien 87, 88 verlaufen innerhalb des Bereiches a
des Farbduktors 2 bzw. der Farbübertragungswalzen 13, 16.
Die beiden zwischen dem Farbreibzylinder 17 und dem
Plattenzylinder 21 parallel zueinander verlaufenden
Farbauftragswalzen 18, 19 weisen jeweils an ihrem Umfang
zwei Ringnuten 37, 38 auf, analog der Anzahl der
farbfreien Zonen 34, 36 auf dem Plattenzylinder 21. Die
Ringnuten 37, 38 trennen jeweils Mantelflächen 39, 41, 42
der Farbauftragswalzen 18, 19 voneinander, deren Breite
L, M wenig größer (Differenz d-e) ist als die Breite B, C
der Druckplatten 31, 32, 33, also etwa einer
Viertelzylinderbreite L bzw. einer halben Zylinderbreite
M entsprechen. Die Ringnuten 37, 38 weisen eine Breite e
auf, die geringer ist als die Breite d der farbfreien
Zonen 34, 36 auf dem Plattenzylinder 21. Demzufolge ist
die Breite L, M der Mantelflächen 39, 41, 42 jeweils um
die Differenz d-e größer als die Druckbreite B, C der
Druckplatte 31, 32, 33. Die genannten Walzen bzw.
Zylinder 2, 12, 14, 17, 21 sind seitengestellfest
gelagert, die Walzen 13, 16, 18, 19 sind in gestellfest
angelenkten Lagerarmen angeordnet. Die in Lagerarmen
angeordneten Walzen 13, 16, 18, 19 werden über ihre
Mantelfläche von den vorgenannten Walzen bzw. Zylindern
2, 12, 14, 17, 21 reibschlüssig angetrieben.
Die Funktionsweise des Farbwerkes 1 mit der
erfindungsgemäßen Farbwalze 18, 19 ist wie folgt: Von
nicht dargestellten Farbkästen werden den vier
Mantelflächen 3, 4, 6, 7 des Farbduktors 2 in gleicher
Reihenfolge die Druckfarben gelb (diagonal schraffiert),
blau (waagerecht schraffiert), zweimal rot (senkrecht
schraffiert) zugeführt und über die Filmwalze 12 und
Farbübertragungswalze 13 zum in axialer Bewegungsrichtung
G changierenden ersten Farbreibzylinder 14 übertragen.
Von dort gelangen die Druckfarben über die zweite
Farbübertragungswalze 16 zum zweiten Farbreibzylinder 17.
Infolge der Changierbewegung des Farbreibzylinders 17 in
axialer Richtung G mit einer Hublänge, die der Breite a
der Ringnuten 8, 9, 10 des Farbduktors 2 entspricht oder
auch der Breite a der Ringnuten 22, 23, 24 der
Farbreibzylinder 13, 16, wird jede der auf dem
Farbreibzylinder 14 befindlichen Flächen mit den Farben
gelb, blau, rot um eine ringförmige Fläche mit der Breite
a ergänzt. Fig. 1 zeigt die Farbauftragswalzen 18, 19
sowie den Farbreibzylinder 17 in einer ersten axialen
Endstellung auf der linken Seite. Bei der changierenden
Hubbewegung G des Farbreibzylinders 17 um den Betrag a
nach links, werden die Farbauftragswalzen 18, 19 infolge
Reibschluß über die Mantelfläche des Farbreibzylinders
17 um eine Hublänge h mitgenommen, die aus der Differenz
zwischen den Breiten d und e resultiert. Dabei bedeutet
die Breite d die Breite der ringförmigen farbfreien Zone
34, 36 zwischen den Druckplatten 31, 32, 33 auf dem
Plattenzylinder 21 und die Breite e die Breite einer der
auf der Farbauftragswalze 18, 19 umlaufenden Ringnuten
37; 38. Demzufolge gilt a < d < e. Fig. 2 zeigt die
Farbauftragswalzen 18, 19 sowie den Farbreibzylinder 17
in einer zweiten axialen Endstellung auf der rechten
Seite.
Durch die sich mit dem Farbreibzylinder 17 in axialer
Richtung G mitbewegenden Farbauftragswalzen 18, 19 ist
es möglich geworden, verschiedene Druckfarben auf zwei
jeweils viertelzylinderbreite Druckplatten 31, 32
maximaler Druckbreite sowie auf eine halbzylinderbreite
Panoramadruckplatte 33 maximaler Breite aufzubringen.
Unter maximaler Druckbreite ist zu verstehen, daß die
Abstände der farbfreien Zonen d geringer sind als die
Abstände der farbfreien Zonen a am Farbduktor 2, so daß
es nicht zu Vermischungen der Druckfarben durch die
zweite Farbreibwalze 17 kommt. Zur Erzielung der in
axialer Richtung G ausgeführten Bewegung der beiden
Farbauftragswalzen 18, 19 wird entsprechend den
Darstellungen in Fig. 4 und 5 eine Lagerung der
Farbauftragswalze 18 gezeigt. In seitengestellfesten
schwenkbaren Lagerarmen 43, 44 sind mechanisch
zurückziehbare Zapfen 46, 47 angeordnet, die
kraftschlüssig in Lagerbüchsen 48, 49 eingreifen, die
an den beiden Stirnseiten der Farbauftragswalze 18
angeordnet sind. Auf dem äußeren Umfang der Lagerbüchsen
48, 49 ist kraftschlüssig ein Innenring 51, 52 eines
Rillenkugellagers, insgesamt mit 53, 54 bezeichnet,
angeordnet. Ein Außenring 56, 57 des Rillenkugellagers
53, 54 liegt paßgenau an dem Innenumfang eines
hohlzylinderförmigen Tragkörpers 58, 59 an, der jeweils
stirnseitig aus einem rohrförmigen Walzenkörper 61 der
Farbauftragswalze 18 herausragt. Der Walzenkörper 61
weist einen Mantel aus Kunststoffbelag 62 auf, der die
Mantelflächen 39, 41, 42 der Farbauftragswalze 18 bildet,
welche jeweils durch Ringnuten 37, 38 getrennt sind. Die
Ringnuten 37, 38 besitzen eine solche Tiefe, z. B. ein
bis drei mm, die gewährleistet, daß nur die Mantelflächen
39, 41, 42 der Farbauftragswalze 18, 19 mit Druckfarbe
benetzt sind. Ein Innenring 51, 52 des Rillenkugellagers
53, 54 ist um einen Betrag h in axialer Richtung
ausgeschliffen, so daß die Kugeln 66 eine um einen Betrag
h verbreiterte Lauffläche 67, 68 aufweisen. Der Betrag h
entspricht ebenfalls der axialen Hublänge h der
Farbauftragswalze 18. Der Außenring 56, 57 weist einen
bekannten Kugelsitz 69, 71 auf. Es ist auch möglich, den
bekannten Kugelsitz 69, 71 im Innenring 51, 52 und die
ausgeschliffene, auf den Betrag h verbreiterte Lauffläche 67, 68
im Außenring 56, 57 anzuordnen. Die
Rillenkugellager 53, 54 sind beidseitig durch
Sicherungsringe 72, 73 gehalten. Fig. 5 zeigt die
Farbauftragswalze 18 in einer zweiten axialen rechten
Endstellung nach Fig. 2. Die Farbauftragswalze 19 ist
analog der Farbauftragswalze 18 gelagert. Es ist auch
möglich, statt der etwa viertelzylinderbreiten
Druckplatten 31, 32 eine etwa halbzylinderbreite
Panoramaplatte analog der Druckplatte 33 mit einer
minimalen druckfreien Zone d auf dem Plattenzylinder 21
anzuordnen, so daß insgesamt nur zwei Druckfarben
übertragen werden, dabei jedoch ein Ineinanderlaufen der
Druckfarbe vermieden wird.
In Fig. 6 wird ein zweites Ausführungsbeispiel einer
Lagerung einer Farbauftragswalze 18 oder 19 gezeigt. In
seitengestellfesten schwenkbaren Lagerarmen 43, 44 sind
ebenfalls mechanisch zurückziehbare Zapfen 46, 47
angeordnet, die in Lagerbüchsen 74, 76 eingreifen.
Zwischen dem Außenmantel der Lagerbüchse 74, 76 und dem
Innenumfang eines hohlzylinderförmigen Tragkörpers 77;
78, der jeweils stirnseitig aus dem rohrförmigen
Walzenkörper 61 der Farbauftragswalze 18 herausragt, ist
jeweils ein ringförmiges Gleitlager 79, 81 angeordnet,
das jeweils durch einen Sicherungsring 73 gehalten ist.
Die Farbauftragswalze 18 befindet sich nach Fig. 6 in der
rechten axialen Endlage, so daß der nächste Hub mit einer
Hublänge h nach links auszuführen ist. Die Lagerbüchsen
74, 76 weisen in axialer Richtung auf ihrer Außenseite
jeweils einen zylinderförmigen Anschlag 82, 83 auf,
welcher während der axialen Hubbewegung der
Farbauftragswalze 18 gegen eine Begrenzungsscheibe 84, 86
des Tragkörpers 77, 78 anschlägt. Derartige
Begrenzungsscheiben 84, 86 sind auch in den
Lageranordnungen nach Fig. 4 und 5 vorgesehen.
Fig. 7 zeigt ein Weg-Zeit-Diagramm der axialen Bewegung
der erfindungsgemäßen Farbauftragswalze 18, 19 in
Verbindung mit dem Farbreibzylinder 17. Eine gestrichelt
dargestellte Kurve 91 stellt den Bewegungsablauf einer
der Farbauftragswalzen 18, 19 und eine weitere Kurve 92
stellt den Bewegungsablauf des Farbreibzylinders 17 dar.
Aus den Kurven 91, 92 ist ersichtlich, daß die Hublänge
a des Farbreibzylinders 17, auf der Ordinate des
Diagramms von -a/2 bis +a/2 reichend, größer ist als
die Hublänge h einer der Farbauftragswalzen 18, 19. Auf
der horizontal verlaufenden Zeitachse sind insgesamt vier
Hübe t10 bis t40, d. h. Hin- und Herbewegungen des
Farbreibzylinders 17 mit den Farbauftragswalzen 18, 19
dargestellt, von denen jedoch nur die Farbauftragswalze
18 genannt wird. Zum Zeitpunkt tNull - linke axiale
Endlage des Farbreibzylinders 17 und der
Farbauftragswalze 18 nach Fig. 1 und 4 - beginnen sich
beide Walzen 17, 18 in Richtung rechter axialer Endlage
zu bewegen. Zum Zeitpunkt t1 hat die Farbauftragswalze
18 entsprechend Kurve 91 nach Durchfahren ihrer axialen
Hublänge h, d. h. von -h/2 bis +h/2 ihre rechte
axiale Endstellung erreicht. Der Farbreibzylinder 17
setzt das Durchlaufen seiner Hubstrecke +a/2 bis zum
Zeitpunkt t2 entsprechend der Kurve 92 fort und nimmt
die in Fig. 2 und Fig. 5 gezeigte Stellung ein. Zum
gleichen Zeitpunkt t2 gibt die Farbauftragswalze 18
ihre Beharrung in der rechten axialen Endstellung nach
Fig. 2 auf und wird durch Friktion mit dem
Farbreibzylinder 17 in Richtung -h/2 bewegt und hat zum
Zeitpunkt t3 nach Absolvierung der Hublänge h ihre
linke axiale Endlage nach Fig. 1 erreicht. Der
Farbreibzylinder 17 bewegt sich weiter bis zur
Absolvierung der Hubstrecke a zum Zeitpunkt t10
entsprechend der Darstellung nach Kurve 92. Somit ist
insgesamt ein Hub von den vier im Diagramm nach Fig. 7
dargestellten Hüben absolviert. Die weiteren Hübe t10/
t20, t20/t30; t30/t40 verlaufen in analoger
Weise. Auf etwa vier Umdrehungen des Plattenzylinders 21
erfolgt jeweils ein Hub, z. B. t0 bis t10 der Walzen
17, 18 in axialer Richtung.
Die Farbauftragswalze 18, 19 kann natürlich ausgetauscht
werden gegen eine normale Farbauftragswalze ohne
Einstiche bzw. Ringnuten, sofern es nicht erforderlich
ist, neben einem halbzylinderbreiten Panoramadruck zwei
viertelzylinderbreite Drucke maximaler Breite
herzustellen.
Teileliste
1 Farbwerk
2 Farbduktor
3 Mantelfläche (2)
4 Mantelfläche (2)
5 -
6 Mantelfläche (2)
7 Mantelfläche (2)
8 Ringnut (2)
9 Ringnut (2)
10 Ringnut (2)
11 -
12 Filmwalze
13 Farbübertragungswalze, erste
14 Farbreibzylinder, erster
15 -
16 Farbübertragungswalze, zweite
17 Farbreibzylinder, zweiter
18 Farbauftragswalze
19 Farbauftragswalze
20 -
21 Plattenzylinder
22 Ringnut (13, 16)
23 Ringnut (13, 16)
24 Ringnut (13, 16)
25 -
26 Mantelfläche (13, 16)
27 Mantelfläche (13, 16)
28 Mantelfläche (13, 16)
29 Mantelfläche (13, 16)
30 -
31 Druckplatte (21)
32 Druckplatte (21)
33 Druckplatte (21) / Panoramadruckplatte
34 Zone, farbfrei (21)
35 -
36 Zone, farbfrei (21)
37 Ringnut (18, 19)
38 Ringnut (18, 19)
39 Mantelfläche (18, 19)
40 -
41 Mantelfläche (18, 19)
42 Mantelfläche (18, 19)
43 Lagerarm (18)
44 Lagerarm (18)
45 -
46 Zapfen (43)
47 Zapfen (44)
48 Lagerbüchse
49 Lagerbüchse
50 -
51 Innenring (53)
52 Innenring (54)
53 Rillenkugellager
54 Rillenkugellager
55 -
56 Außenring (53)
57 Außenring (53)
58 Tragkörper (18)
59 Tragkörper (18)
60 -
61 Walzenkörper (18)
62 Kunststoffbelag (61)
63 -
64 -
65 -
66 Kugel
67 Lauffläche (63)
68 Lauffläche (64)
69 Kugelsitz (56)
70 -
71 Kugelsitz (57)
72 Sicherungsring
73 Sicherungsring
74 Lagerbüchse
75 -
76 Lagerbüchse
77 Tragkörper
78 Tragkörper
79 Gleitlager
80 -
81 Gleitlager
82 Anschlag (74)
83 Anschlag (76)
84 Begrenzungsscheibe
85 -
86 Begrenzungsscheibe
87 Fluchtlinie
88 Fluchtlinie
89 -
90 -
91 Kurve (18, 19)
92 Kurve (17)
a Breite (8, 9, 10; 22, 23, 24)
B Druckbreite, maximal (31, 32)
C Druckbreite, maximal (33)
d Breite (34, 36)
e Breite (37, 38)
G Bewegungsrichtung axial (14, 17, 18, 19)
h Hublänge (18, 19)
L Breite (39, 41)
M Breite (42)
t0 bis t40 Zeitpunkte
2 Farbduktor
3 Mantelfläche (2)
4 Mantelfläche (2)
5 -
6 Mantelfläche (2)
7 Mantelfläche (2)
8 Ringnut (2)
9 Ringnut (2)
10 Ringnut (2)
11 -
12 Filmwalze
13 Farbübertragungswalze, erste
14 Farbreibzylinder, erster
15 -
16 Farbübertragungswalze, zweite
17 Farbreibzylinder, zweiter
18 Farbauftragswalze
19 Farbauftragswalze
20 -
21 Plattenzylinder
22 Ringnut (13, 16)
23 Ringnut (13, 16)
24 Ringnut (13, 16)
25 -
26 Mantelfläche (13, 16)
27 Mantelfläche (13, 16)
28 Mantelfläche (13, 16)
29 Mantelfläche (13, 16)
30 -
31 Druckplatte (21)
32 Druckplatte (21)
33 Druckplatte (21) / Panoramadruckplatte
34 Zone, farbfrei (21)
35 -
36 Zone, farbfrei (21)
37 Ringnut (18, 19)
38 Ringnut (18, 19)
39 Mantelfläche (18, 19)
40 -
41 Mantelfläche (18, 19)
42 Mantelfläche (18, 19)
43 Lagerarm (18)
44 Lagerarm (18)
45 -
46 Zapfen (43)
47 Zapfen (44)
48 Lagerbüchse
49 Lagerbüchse
50 -
51 Innenring (53)
52 Innenring (54)
53 Rillenkugellager
54 Rillenkugellager
55 -
56 Außenring (53)
57 Außenring (53)
58 Tragkörper (18)
59 Tragkörper (18)
60 -
61 Walzenkörper (18)
62 Kunststoffbelag (61)
63 -
64 -
65 -
66 Kugel
67 Lauffläche (63)
68 Lauffläche (64)
69 Kugelsitz (56)
70 -
71 Kugelsitz (57)
72 Sicherungsring
73 Sicherungsring
74 Lagerbüchse
75 -
76 Lagerbüchse
77 Tragkörper
78 Tragkörper
79 Gleitlager
80 -
81 Gleitlager
82 Anschlag (74)
83 Anschlag (76)
84 Begrenzungsscheibe
85 -
86 Begrenzungsscheibe
87 Fluchtlinie
88 Fluchtlinie
89 -
90 -
91 Kurve (18, 19)
92 Kurve (17)
a Breite (8, 9, 10; 22, 23, 24)
B Druckbreite, maximal (31, 32)
C Druckbreite, maximal (33)
d Breite (34, 36)
e Breite (37, 38)
G Bewegungsrichtung axial (14, 17, 18, 19)
h Hublänge (18, 19)
L Breite (39, 41)
M Breite (42)
t0 bis t40 Zeitpunkte
Claims (5)
1. Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine,
insbesondere für eine Rollenrotationsdruckmaschine,
mit welcher ein auf der Mantelfläche mit Einstichen
versehener Farbduktor mit n + 1 in axialer Richtung
nebeneinander angeordneten, mit Trennschilden
versehenen Farbkästen in Verbindung steht, wobei n
Druckfarben aus n + 1 Farbkästen zum Weiterleiten über
Farbübertragungswalzen mit Einstichen auf der
Mantelfläche und einem changierenden, mindestens
zylinderlangen Farbreibzylinder und einer
Farbauftragswalze auf einen Plattenzylinder mit einer
halbzylinderbreiten Druckplatte für Panoramadruck
sowie mindestens einer viertelzylinderbreiten
Druckplatte mit Drucksätzen maximaler Breite und
minimalen farbfreien Zonen zwischen den Drucksätzen
vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Farbauftragswalze (18, 19) in ihrer Mantelfläche (62)
zwischen benachbarten Druckfarben (39, 41, 42)
mindestens eine Ringnut (37, 38) aufweist, daß die
Farbauftragswalze (18, 19) zwischen dem
Plattenzylinder (21) und dem Farbreibzylinder (17),
mit dem Farbreibzylinder (17) mit gleicher axialer
Hubfrequenz changierend, jedoch mit einer geringeren
Hublänge (h) angeordnet ist, daß die Ringnut (37, 38)
der Farbauftragswalze (18, 19) mit ihrer Breite (e) im
Bereich (d) zwischen Fluchtlinien (87, 88) der
a-breiten Ringnuten (8, 9, 10) des Farbduktors (2)
bewegbar ist, daß die Breite (a) der Ringnuten (8, 9,
10) des Farbduktors (2) größer ist als die Breite (d)
der farbfreien Zonen des Plattenzylinders (21), daß
die Breite (d) der farbfreien Zonen zwischen den
Druckplatten (31, 32, 33) des Plattenzylinders (21)
größer ist als die Breite (e) der Ringnuten (37, 38)
der Farbauftragswalze (18, 19).
2. Farbwerk nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils ein stirnseitig am
Walzenkörper (61) angeordneter Tragkörper (58, 59)
über ein Rillenkugellager (53, 54) mit einer
seitengestellfesten Walzenhalterung (48, 46, 43; 49,
47, 44) kraftschlüssig verbunden ist, daß ein
Innenring (51, 52) des Rillenkugellagers (53, 54) eine
um einen axialen Hub (h) der Farbauftragswalze (18,
19) verbreiterte Lauffläche (67, 68) aufweist.
3. Farbwerk nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils ein stirnseitig am
Walzenkörper (61) angeordneter Tragkörper (58, 59)
über ein Rillenkugellager (53, 54) mit einer
seitengestellfesten Walzenhalterung (48, 46, 43; 49,
47, 44) kraftschlüssig verbunden ist, daß ein
Außenring (56, 57) des Rillenkugellagers (53, 54)
eine um eine axiale Hublänge (h) der Farbauftragswalze
(18, 19) verbreiterte Lauffläche aufweist.
4. Farbwerk nach Patentanspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß jeweils ein stirnseitig am
Walzenkörper (61) angeordneter Tragkörper (77, 78)
über ein Gleitlager (79, 81) mit einer
seitengestellfesten Walzenhalterung (74, 46, 43; 76, 47,
44) kraftschlüssig verbunden ist, daß der Walzenkörper
(61) um eine axiale Hublänge (h) changierbar ist.
5. Farbwerk nach den Patentansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Farbauftragswalze (18,
19) über ihre Mantelfläche (39, 41, 42) reibschlüssig
durch den Farbreibzylinder (17) und durch den
Plattenzylinder (21) antreibbar ist, daß die
Farbauftragswalze (18, 19) hinsichtlich ihrer Hublänge
(h) und Hubfrequenz durch Reibschluß mit dem
Farbreibzylinder (17) antreibbar ist.
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Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WU |
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| D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
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