Vorrichtung an Paketiermaschinen für Tabak oder andere faserige Stoffe
zur Erzeugung einer Verschlußlängsnahtleimung. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung
an Paketiermaschinen zur Erzeugung einer Verschlußlängsnahtleimung, insbesondere
für Pakete mit Tabak oder anderer faseriger Füllung. Bei den bekannten Vorrichtungen
dieser Art erfolgte die Längsnahtleimung, welche in der Regel quer zur Vorschubrichtung
des Einhüllpapiers verlief, meist in der Weise, daß auf das Einschlagpapier auf
seinem Wege vom Stapel zur 'Maschine durch eine mit Leim versehene Tupferwalze eine
quer zur Vorschubrichtung des Papiers sich erstreckende Reihe von Leimtupfen aufgetragen
wurde. Infolge der Querbeleimung des Einhüllpapiers vor Einfüllung des Paketierungsstoffes
war eine derartige Anordnung unerläßlich, wenn die Weiterleitung des Einschlagpapiers
zur Maschine und seine Faltung nicht durch lästiges Anhaften des Papiers an den
Führungsrollen o. dgl. bzw. an Falthebeln erschwert oder gar unmöglich gemacht werden
sollte. Die Unterbrechungen des Leimstreifens sowie die Beleimung vor der Einfüllung
des zu paketierenden Stoffes brachte jedoch die Nachteile mit sich, daß teils durch
mangelhafte Belehnung, teils durch die Verunreinigung der Leimstellen durch das
Einfüllmittel ein schlechter Verschluß der Pakete bewirkt wurde, so daß aus denselben
nach ihrer Fertigstellung häufig der verpackte Stoff, wie Tabak o. dgl., wieder
herausfiel oder die Pakete sogar stellenweise wieder aufsprangen. Die gleichen Mängel
wiesen auch Vorrichtungen zum Beleimen von Paketen auf, bei denen die Papierhüllen
vorher mit durchgehenden Leimstreifen in Längs- und Querrichtung versehen und dann
auf die zum Falten des Papiers und Einfüllen des Paketfüllgutes auf die entsprechende
Form oder Platte gebracht wurden. Bei allen diesen Vorrichtungen war eine Verschmutzung
der Leimstellen und ein mangelhafter Verschlüß der Pakete unvermeidlich.Device on packaging machines for tobacco or other fibrous materials
to create a longitudinal seam sizing. The invention relates to a device
on packaging machines for producing a closure longitudinal seam sizing, in particular
for packages with tobacco or other fibrous filling. In the known devices
the longitudinal seam sizing, which is usually transverse to the feed direction, was carried out in this way
of the wrapping paper ran, usually in such a way that on the wrapping paper
its way from the stack to the machine through a swab roller provided with glue
applied transversely to the direction of advance of the paper extending row of glue spots
became. As a result of the transverse gluing of the wrapping paper before the packaging material is filled
Such an arrangement was essential when forwarding the wrapping paper
to the machine and its folding by annoying sticking of the paper to the
Guide rollers or the like or on folding levers are made difficult or even impossible
should. The interruptions in the glue strip and the gluing before filling
the material to be packaged, however, had the disadvantages that partly through
insufficient mortgage lending, partly due to the contamination of the glue areas by the
Filling means a bad seal of the packages was caused, so that from the same
after its completion, the packaged substance, such as tobacco or the like, is often again
fell out or the packages even popped open again in places. The same shortcomings
also had devices for gluing packages, in which the paper sleeves
previously provided with continuous strips of glue in the longitudinal and transverse direction and then
on the for folding the paper and filling in the package contents on the corresponding
Form or plate were brought. There was contamination with all of these devices
the glue points and a poor sealing of the packages are inevitable.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß auf
die Umhüllung der Pakete an der quer zur Vorschubrichtung des Papiers verlaufenden
Verschlußlängsnaht erst nach der Einführung des Füllgutes und Herumlegen des einen
Verschlußlängslappens um das Füllgut zwecks Trennung desselben von der Beleimungsvorrichtung
durch die Umhüllung ein durchgehender Leimstreifen aufgetragen wird.According to the invention these disadvantages are eliminated in that on
the wrapping of the packages on the one running transversely to the direction of advance of the paper
Longitudinal closure seam only after the filling material has been introduced and the one is laid around
Longitudinal closure flap around the filling material for the purpose of separating it from the gluing device
a continuous strip of glue is applied through the envelope.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der
Erfindung iii Anwendung auf eine Tabakpaketierungsmaschine dargestellt; es zeigt
Abb. i eine teilweise Seitenansicht der Maschine, Abb. z eine Vorderansicht der
'Maschine mit einem Schnitt durch den Leimkaste?i, Abb.3 das eingeschlagene Umhüllungspapier,
wie es -gemäß der Erfindung beleini t wird, Abb.4 eine entsprechende Ansicht des
gleichen Papiers, wie es bisher an der quer zur Vorschubrichtung des Papiers verlaufenden
V
erschlulinaht vor dem Einbringen des Füllgutes beleimt wurde.In the drawing is an embodiment of the subject matter of
Invention iii application to a tobacco packaging machine shown; it shows
Fig. I is a partial side view of the machine, Fig. Z is a front view of the
'Machine with a cut through the glue box? I, Fig.3 the wrapping paper,
as it is beleini t according to the invention, Fig.4 is a corresponding view of the
same paper, as it was previously on the transverse to the direction of advance of the paper
V
was glued before the filling material was introduced.
Das in einer Kammer des Formrades i befindliche U-förmig gefaltete
Einschlagpapier x wird, nachdem es auf der Station a mit dem zu verpackenden Material
gefüllt wurde, durch das Formrad i zur nächsten Station b gebracht. Auf dieser wird
der zurückliegende Verschlußlappen der Papierfläche x um das Füllgut gelegt und
durch das an einem schwingenden Hebel 3 befestigte Faltenmesser 4, welches über
seine ganze Breite mit einem Leimsteg 5 versehen ist, eingeschlagen, nachdem sich
die Formradklappe 6 geöffnet hat. Der an dem Einschlagmesser ¢ befindliche Leimsteg
streift durch .die Bewegung des schwingenden Hebels 3, auf dem Wege von der höchsten,
auf der Zeichnung in Abb. i mit z bezeichneten, strichpunktierten Stelle bis zur
tiefsten Stellung des Messers 4, wie in Abb. i gezeichnet, an der schwingbar angeordneten
Leimübertragungswalze 7 vorbei. Diese Walze 7 schwingt in dem Moment nach hinten,
in welchem das Einschlagmesser 4 mit dem Leimsteg 5 nach vollendetem Einschlagen
und Leimen wieder in seine Höchststellung z zurückgeht (siehe die strichpunktierte
Walze y in Abb. i). Das Auf- und Abschwingen der Übertragwalze 7 wird durch die
Kurve 8, den Rollenhebel 9 mit der Zugstange io und die Schwinghebel ii bewirkt,
so daß der auf dem Messer 4 sitzende Leimsteg 5 freien Hochgang hat und folglich
der Leimsteg 5 nur beim Abwärtsschwingen Leim mitnimmt. Sowohl die Übertragwalze
7 als auch die in Leim ruhende Hauptwalze 12 drehen sich dauernd, angetrieben durch
die Schnurscheibe 13 und Zahnräder 14 und 15.The folded U-shape located in a chamber of the forming wheel i
Wrapping paper x is after it is on station a with the material to be packed
was filled, brought by the forming wheel i to the next station b. On this one will
the back flap of the paper surface x placed around the product and
by the attached to a swinging lever 3 folding knife 4, which over
its entire width is provided with a glue bar 5, after being hammered
the molding wheel flap 6 has opened. The glue bar on the folding knife ¢
roams through .the movement of the swinging lever 3, on the way from the highest,
on the drawing in Fig. i with z, dash-dotted point to
lowest position of the knife 4, as shown in Fig. i, at the swingably arranged
Glue transfer roller 7 over. This roller 7 swings backwards at the moment
in which the impact knife 4 with the glue bar 5 after the hammering has been completed
and glue goes back to its maximum position z (see the dash-dotted
Roller y in Fig. I). The up and down swing of the transfer roller 7 is through the
Curve 8, the roller lever 9 with the pull rod io and the rocker arm ii causes
so that the glue web 5 sitting on the knife 4 has free upward travel and consequently
the glue bar 5 only takes glue with it when swinging downwards. Both the transfer roller
7 as well as the main roller 12 resting in glue rotate continuously, driven by
the cord pulley 13 and gears 14 and 15.
Während nun der an dem Messer 4 befindliche Leimsteg 5 in seiner tiefsten
Stellung in geringem Abstand von der hochstehenden, innen zu beleimenden Papierwand
steht, schwingt das an dem Hebel 18 befestigte Faltmesser 16 vor und drückt mit
der auf dem Faltmesser 16 sitzenden Andruckleiste 17 die Papierwand an den Leimsteg
5. Während nun das Einschlagmesser 4 mit dem Leimsteg .5 wieder hochschwingt, geht
das Faltmesser 16 weiter vor, legt den beleimten Verschlußlappen um, drückt ihn
gegen den anderen Verschlußlappen und schwingt hierauf «-leder zurück.While the glue bar 5 located on the knife 4 is in its deepest
Position at a short distance from the upright paper wall to be glued on the inside
stands, the folding knife 16 attached to the lever 18 swings forward and presses with it
the pressure strip 17 sitting on the folding knife 16 attaches the paper wall to the glue bar
5. While the impact knife 4 swings up again with the glue bar .5, goes
the folding knife 16 further forward, folds the glued closure flap, presses it
against the other flap and swings back on it.
Der Sperrhebel i9 mit Papierfühler 2o ist durch das Gewicht 21 so
ausbalanciert, daß der Sperrhebel i9 das Einschlagmesser 4 durch eine am Hebel 3
sitzende Sperrnase 22 dann sperrt, wenn kein Papier in einer Formradkammer ist,
um die auf dem Faltmesser 16 befindliche Andruckleiste 17 nicht mit Leim zu beschmutzen
und zu verhüten, daß dadurch an -dem nächstkommenden Papier die Außenseite des Verschlußlappens
auch beleimt würde.The locking lever i9 with paper sensor 2o is like this due to the weight 21
balanced that the locking lever i9 the impact knife 4 by a lever 3
seated locking lug 22 then locks when there is no paper in a forming wheel chamber,
in order not to contaminate the pressure strip 17 located on the folding knife 16 with glue
and to prevent the outside of the sealing flap on the closest paper
would also be glued.