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DE4231388A1 - Material feeding device for a low-layer cutter - Google Patents

Material feeding device for a low-layer cutter

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Publication number
DE4231388A1
DE4231388A1 DE4231388A DE4231388A DE4231388A1 DE 4231388 A1 DE4231388 A1 DE 4231388A1 DE 4231388 A DE4231388 A DE 4231388A DE 4231388 A DE4231388 A DE 4231388A DE 4231388 A1 DE4231388 A1 DE 4231388A1
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DE
Germany
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trough
fabric
bale
rotation
axis
Prior art date
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Granted
Application number
DE4231388A
Other languages
German (de)
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DE4231388C2 (en
Inventor
Juergen Rosskath
Konrad Franenknecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WILHELM ROSKATH TEXTILMASCHINE
Original Assignee
WILHELM ROSKATH TEXTILMASCHINE
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6468335&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4231388(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by WILHELM ROSKATH TEXTILMASCHINE filed Critical WILHELM ROSKATH TEXTILMASCHINE
Priority to DE9219019U priority Critical patent/DE9219019U1/en
Priority to DE4231388A priority patent/DE4231388C2/en
Priority to EP92121359A priority patent/EP0589089B1/en
Priority to DE59208137T priority patent/DE59208137D1/en
Priority to AT92121359T priority patent/ATE149470T1/en
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Abstract

There is a device, in which rotary bearings 6, each for a cloth bale 16, are mounted on an undercarriage 3, a removal of a cloth web 22, 23, 24 from each of the cloth bales as a result of the rotation of the cloth bale about an axis of rotation 7 is provided, a to-and-fro displaceability of the cloth bale 16 in the direction of the axis of rotation is provided, and a feed of the cloth webs 22, 23, 24 to the low-layer cutter is provided. At the same time, it is desirable to have a device which removes the cloth web from the cloth bale in a driven manner and which carries out the lateral displacement of the cloth bale in a driven manner, specifically along with a simple design and with the cloth being treated carefully. This is achieved in that each rotary bearing 6 is designed as a trough with a drivable 19 conveyor wall 15, and in that each trough-type rotary bearing 6 is provided on a trough carriage 8 which is displaceable to and fro in a driven manner 13 in the direction of the axis of rotation 7 on the undercarriage 3. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter, bei der mindestens zwei Drehlager für je einen Stoffballen an einem Untergestell angebracht sind, ein Abnehmen einer Stoffbahn von jedem der Stoffballen unter Drehen des Stoffballens um eine Drehachse vorgesehen ist, eine Hin- und Herverschiebbarkeit des Stoffballens in Richtung der Drehachse vorgesehen ist und eine Zufuhr der Stoffbahn zu dem Niedriglagen-Cutter vorgesehen ist.The invention relates to a device for supplying material to a Low-position cutter with at least two rotary bearings for one each Bales of fabric are attached to a base, one detaching one Roll of fabric from each of the fabric bales by rotating the fabric bale around an axis of rotation is provided, a reciprocation of the Cloth bale is provided in the direction of the axis of rotation and a feed the fabric to the low-layer cutter is provided.

Bei einer durch die Praxis bekannten Vorrichtung dieser Art sind die Drehlager antriebslos und Wellenstangen, die mittig durch die Stoff­ ballen gesteckt sind und auf denen die Stoffballen axial verschiebbar sind. Die Stoffbahn wird von dem Stoffballen von Hand, d. h. mit manu­ eller Kraft abgezogen, wodurch der Stoffballen gedreht wird. Die beiden seitlichen Randkanten müssen bei der Zufuhr zum Niedriglagen-Cutter stets eine vorgeschriebene Position genau einnehmen. Bei dem am Dreh­ lager befindlichen Stoffballen ist der Stoff zumeist nicht kantengenau gewickelt. Um diese Kantenungenauigkeit der Stoffwicklung im Hinblick auf die vorgeschriebene Position der Randkanten auszugleichen, wird der Stoffballen entlang der Wellenstange verschoben. Es ist anstrengend und zeitaufwendig in dieser manuellen Weise bei kantenungenauer Wicklung des Stoffballens die Stoffbahn kantengenau zuzuführen.In a device of this type known from practice, the Pivots without drive and shaft rods that center through the fabric bales are inserted and on which the bales of fabric are axially displaceable are. The fabric web is hand-held by the fabric bale, i.e. H. with manu eller force is withdrawn, whereby the bale of fabric is rotated. The two side edges have to be fed to the low-layer cutter always take a prescribed position exactly. With the one on the shoot fabric bales in stock is mostly not edge-accurate wrapped. With regard to this edge inaccuracy of the material winding to compensate for the prescribed position of the marginal edges Bales of fabric moved along the shaft. It is tiring and time consuming in this manual way with inaccurate winding of the fabric bale to feed the fabric precisely.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Stoffbahn vom Stoffballen angetrie­ ben abnimmt und die seitliche Verschiebung des Stoffballens angetrieben durchführt und zwar bei einfacher Bauweise und unter Schonung des Stoffes. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Drehlager als Mulde mit antreibbarer Förderwand ausgebildet ist und daß jedes Mulde-Drehlager an einem Muldewagen vorgesehen ist, der an dem Untergestell in Richtung der Stoffballen-Drehachse angetrieben hin und her verschiebbar ist.An object of the invention is therefore a device of the beginning to create the type that powered the fabric from the fabric bale ben decreases and the lateral displacement of the fabric bale driven carries out and that with a simple design and while protecting the Fabric. The device according to the invention, solving this problem, characterized in that each pivot bearing as a trough with drivable  Conveyor wall is formed and that each trough pivot bearing on one Dump truck is provided on the base in the direction of Cloth bale axis of rotation is driven back and forth.

Der Stoffballen läßt sich einfach in die Mulde einlegen und aus der Mulde herausnehmen. Es liegt eine wellenstangenlose Lagerung vor. Der Stoffballen wird angetrieben gedreht, ohne daß an der Stoffbahn gezogen wird. Da der Antrieb des Stoffballens an dessen Mantelfläche erfolgt, ist eine gleichbleibende Zufuhrgeschwindigkeit der Stoffbahn bei gleichbleibender Bewegungsgeschwindigkeit der Förderwand erreicht. Das der Kantenjustierung dienende seitliche Verschieben des Stoffballens erfolgt ohne unmittelbaren Angriff am Stoff durch Verschieben des Mul­ dewagens. Das angetriebene Abnehmen der Stoffbahn und das angetriebene seitliche Verschieben des Stoffballens erfolgen bei vereinfachter Bau­ weise und unter erhöhter Schonung des Stoffes.The bale of fabric can be easily inserted into and out of the trough Take out the trough. There is no shaft support. Of the The fabric bale is rotated without being pulled on the fabric becomes. Since the bale of fabric is driven on its outer surface, is a constant feed speed of the fabric at constant moving speed of the conveyor wall is reached. The lateral adjustment of the bale of fabric serving for edge adjustment takes place without direct attack on the fabric by moving the Mul dewagen. The driven removal of the fabric and the driven lateral displacement of the bale of fabric takes place with simplified construction wise and with increased protection of the fabric.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für Bekleidungsstoffe und Möbel­ polsterstoffe geeignet. Es sind in der Regel zwei bis vier, vorzugsweise drei Mulde-Drehlager vorgesehen, da dies hinsichtlich des erforderlichen Bauraumes und des konstruktiven Aufwandes günstige Ver­ hältnisse ergibt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf be­ stimmte Ballendurchmesser beschränkt. Die Mulde-Drehlager sind in der Regel in einer gemeinsamen Ebene, d. h. auf gleicher Höhe angeordnet.The device according to the invention is for clothing fabrics and furniture suitable for upholstery fabrics. It's usually two to four, preferably three trough pivot bearings are provided, since this with regard to the required space and the constructive effort cheap Ver relationships. The device of the invention is not on be agreed bale diameter limited. The swivel swivel bearings are in the Usually at a common level, d. H. arranged at the same height.

Es ist denkbar, die Vorrichtung so auszugestalten und zu betreiben, daß die Stoffbahnen nacheinander abgenommen werden. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die mindestens zwei Mulde-Drehlager gemeinsam bzw. gleichzeitig angetrieben gesteuert sind und die beiden zugehörigen Stoffbahnen bei der Zufuhr zu dem Niedriglagen-Cutter auf­ einanderliegend geschichtet sind. Es werden also dem Niedriglagen- Cutter zwei oder mehr Stoffbahnen aufeinanderliegend zugeführt. Die gleiche Bewegungsgeschwindigkeit der aufeinanderliegenden Stoffbahnen läßt sich unabhängig vom jeweiligen Ballendurchmesser einfach errei­ chen, indem die Förderwände der Mulden gleich schnell angetrieben werden. Bei geringem meß- und steuertechnischem Aufwand ist erreicht, daß stets alle Förderwand- bzw. Muldengeschwindigkeiten und alle Stoff­ bahngeschwindigkeiten unabhängig vom jeweiligen Ballendurchmesser ständig gleich sind.It is conceivable to design and operate the device in such a way that the panels are removed one after the other. Particularly useful and it is advantageous, however, if the at least two trough pivot bearings are controlled jointly or simultaneously and the two associated webs of material when fed to the low-layer cutter are stacked one on top of the other. So the low-altitude Cutter fed two or more panels on top of each other. The same speed of movement of the superimposed panels can be easily reached regardless of the respective bale diameter by driving the conveyor walls of the troughs at the same speed  become. With little effort in terms of measurement and control, that always all conveyor wall or trough speeds and all material web speeds regardless of the respective bale diameter are always the same.

Es sind verschiedene Einrichtungen denkbar, um die angetriebene abge­ nommene Stoffbahn dem Niedriglagen-Cutter zuzuführen. Besonders zweck­ mäßig und vorteilhaft ist es, wenn unter den Mulde-Drehlagern ein ange­ triebenes Zufuhr-Förderband mit geradem Zufuhrtrumm zum Niedriglagen- Cutter vorgesehen ist. Dieses Zufuhr-Förderband ist in der Bandge­ schwindigkeit an die Bandfördergeschwindigkeit des Niedriglagen-Cutters angepaßt. Die abgenommene angetriebene Stoffbahn legt sich auf das Zu­ fuhr-Förderband und wandert mit diesem zum Niedriglagen-Cutter.Various devices are conceivable to abge the driven feed the taken web of material to the low-layer cutter. Special purpose It is moderate and advantageous if one is under the swivel swivel bearings driven feed conveyor belt with straight feed run for low-level Cutter is provided. This feed conveyor is in the bandge speed at the belt conveyor speed of the low-layer cutter customized. The removed driven fabric web lies on the zu zu drove conveyor belt and walks with it to the low-layer cutter.

Die Mulde hat einen sich von oben nach unten verjüngenden Querschnitt, der z. B. trichterförmig ist. Die antreibbare Förderwand ist z. B. von Rollen gebildet. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die antreibbare Förderwand von zueinander parallelen, mit Abstand zueinander angeordneten, zur Drehachse rechtwinklig verlaufenden Muldebändern gebildet ist. Die Unabhängigkeit der Funktion der von den Muldebändern gebildeten antreibbaren Mulde vom jeweiligen Ballendurch­ messer ist verbessert. Die Muldebänder sind das Fördertrumm angetrie­ bener endloser Förderbänder. Der Platz zwischen je zwei benachbarten Muldebänder läßt sich für das Unterbringen weiterer Bauteile ausnutzen.The trough has a cross-section that tapers from top to bottom, the z. B. is funnel-shaped. The drivable conveyor wall is e.g. B. from Roles formed. However, it is particularly expedient and advantageous if the drivable conveyor wall from parallel to each other, at a distance arranged to each other, perpendicular to the axis of rotation Trough bands is formed. The independence of the function of the Trough belts formed drivable trough from the respective bale knife is improved. The dump belts are the conveyor belt endless conveyor belts. The space between two neighboring ones Duct tapes can be used to accommodate other components.

Der Stoffballen muß auch in der Mulde in seiner Längsrichtung ver­ schoben werden, um in einer erwünschten vorgegebenen Stellung positio­ niert zu werden. Diese Positionierverschiebung des Stoffballens ist er­ leichtert, wenn in der Muldewandung Stützrollen vorgesehen sind, die leerlaufend sind, zueinander parallel sind, Abstand voneinander auf­ weisen, rechtwinklig zu der Drehachse verlaufen und von einem Stützge­ stänge getragen sind, das in Relation zu der antreibbaren Förderwand anhebbar und absenkbar ist. Die Stützrollen werden zum Positionierver­ schieben angehoben, um den Stoffballen von der antreibbaren Förderwand abzuheben. Wenn die Positionierung erfolgt ist, werden die Stützrollen abgesenkt, wobei sich der Stoffballen auf die Förderwand legt. Das Stützgestänge ist z. B. von Schwenkhebeln gebildet. Die Stützrollen sind z. B. zwischen den Muldebändern angeordnet.The bale of fabric must also ver in the trough in its longitudinal direction be pushed to position positio in a desired predetermined position to be kidnapped. This positioning shift of the bale of fabric is him easier if support rollers are provided in the trough wall are idle, parallel to each other, distance from each other point, run at right angles to the axis of rotation and by a support Ge rods are carried in relation to the drivable conveyor wall can be raised and lowered. The support rollers become the positioning ver push raised to the bale of fabric from the drivable conveyor wall to take off. When positioning is done, the support rollers  lowered, with the bale of fabric laying on the conveyor wall. The Support rod is such. B. formed by swivel levers. The support rollers are z. B. arranged between the trough belts.

Man kann den Stoffballen unter unmittelbarem manuellem Angriff am Stoff selbst in der Mulde längsverschieben. Besonders zweckmäßig und vor­ teilhaft ist es jedoch, wenn bei einem ersten Ende der Mulde ein die Mulde kreuzender und quer zur Drehachse schwenkbarer Anschlag vorge­ sehen ist und bei dem zweiten Ende der Mulde ein die Mulde kreuzendes und in Richtung der Drehachse verschiebbares Schubstück vorgesehen ist, an dem eine Bedienstange angreift, die beim ersten Ende der Mulde endet. Dies erleichtert das Ballenverschieben und vermeidet, daß sich aufgrund des Verschiebens die Wicklungen des Ballens gegeneinander ver­ schieben. Mit dem Schubstück wird der Stoffballen an den Anschlag herangeschoben. Die axiale Verschiebbarkeit des Schubstückes läßt An­ passung an verschiedene Längen von Stoffballen zu.The fabric bale can be directly attacked by hand on the fabric even shift longitudinally in the trough. Particularly useful and before it is, however, par- ticular if the at a first end of the trough Trough intersecting and swiveling stop transverse to the axis of rotation is provided is seen and at the second end of the trough a crossing the trough and provided in the direction of the axis of rotation thrust piece is on which an operating rod engages, which at the first end of the trough ends. This facilitates the bale shifting and avoids that due to the displacement of the windings of the bale against each other push. With the thrust piece, the bale of fabric hits the stop pushed up. The axial displaceability of the thrust piece allows fits to different lengths of fabric bales.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn bei einem Ende der Mulde die Muldenrandkante von leerlaufenden, sich quer zur Dreh­ achse erstreckenden Einführungsrollen gebildet ist. Diese Einführungs­ rollen erleichtern das Einbringen des Stoffballens in die Mulde, indem der Stoffballen auf diesen Rollen liegend in die Mulde geschoben wird. Die Einführungsrollen sind in der Regel bei dem Ende der Mulde vorge­ sehen, bei dem auch das freie Ende der Bedienstange liegt.It is also particularly expedient and advantageous if at one end the trough the edge of the trough edge of idling, transverse to the rotation axis-extending insertion rollers is formed. This introductory rolls make it easier to insert the bale of fabric into the trough by the bale of fabric lying on these rollers is pushed into the trough. The insertion rollers are usually featured at the end of the trough see, which also has the free end of the operating rod.

Es ist denkbar, Kantenungenauigkeit der Wicklungen des Stoffballens mit dem Auge zu beobachten und die Steuerung des Antriebs des Muldewagens nach diesen Beobachtungen manuell durchzuführen. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn im Bewegungsweg einer Randkante der Stoffbahn nach der Mulde eine Kantentasteinrichtung wirksam ist, die auf den Antrieb des Muldewagens steuernd arbeitet. Die Kantentasteinrichtung stellt fest, wenn die Randkante von einer vorbe­ stimmten gewünschten Position wegwandert bzw. abweicht, und steuert dann über den Antrieb den Muldewagen so, daß diese Abweichung durch eine Verschiebung des Muldewagens ausgeglichen wird. It is conceivable to have edge inaccuracies in the wraps of the fabric bale to watch the eye and control the drive of the dump truck to perform manually after these observations. Particularly useful and it is advantageous, however, if an edge in the path of movement the edge of the fabric is effective after the trough, working on the drive of the dump truck. The Edge finder detects when the edge of a past agreed position moves or deviates, and controls then on the drive the dump truck so that this deviation through a shift of the dump truck is compensated for.  

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es ebenso, wenn im Bewegungs­ weg jeder Stoffbahn eine Sensoreinrichtung wirksam ist und jede Sensor­ einrichtung auch auf den Antrieb jedes Mulde-Drehlagers steuernd ar­ beitet. Diese Steuereinrichtungen stellen sicher, daß eine Stoffbahn nur zusammen mit den anderen Stoffbahnen zugeführt wird. Durch eine ge­ eignete Steuereinrichtung läßt sich erreichen, daß die Stoffbahn eines dem Niedriglagen-Cutter fernliegenden Stoffballens vorläuft und die Stoffbahn eines dem Cutter näheren Stoffballens erst später anläuft. Die Steuereinrichtung nimmt auch wahr, wenn eine Stoffbahn aufgehört hat, d. h. sich nicht mehr im Wirkungsbereich der Sensoreinrichtung be­ findet.It is also particularly expedient and advantageous if in motion a sensor device is effective and every sensor device also controlling the drive of each swivel swivel bearing works. These control devices ensure that a fabric is only fed together with the other panels. By a ge suitable control device can be achieved that the fabric one the low-layer cutter leads far away bale of fabric and the Fabric web of a fabric bale closer to the cutter starts later. The control device also senses when a fabric web has stopped has, d. H. no longer be in the effective range of the sensor device finds.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es ebenso, wenn von unterhalb jeder Mulde in die Mulde eine Sensoreinrichtung wirksam ist, die auf den Antrieb des Mulde-Drehlagers steuernd arbeitet. Diese Sensorein­ richtung meldet, wenn in einer Mulde der Stoffvorrat zu Ende gegangen ist und setzt dann die Antriebe der Mulde-Drehlager still.It is also particularly expedient and advantageous if from below Each well in the well is a sensor device that acts on controls the drive of the swivel body. These sensors Direction reports when the material supply in a trough has run out is and then shuts down the drives of the swivel bodies.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es noch, wenn sämtliche Be­ dienhandgriffe und Bedienknöpfe auf der dem jeweils einen Ende der Mulde zugeordneten Seite der Vorrichtung angeordnet sind. Die gesamte Steuerung und Bedienung der Vorrichtung erfolgt von einer Vorrichtungs­ seite her, weil die Vorrichtung und die Gesamtanlage recht lang sind und die entgegengesetzte andere Vorrichtungsseite nicht zugängig ist.It is particularly useful and advantageous if all Be handles and control buttons on the one end of each Well associated side of the device are arranged. The whole The device is controlled and operated by a device side because the device and the overall system are quite long and the opposite other device side is not accessible.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt und zeigtIn the drawing is a preferred embodiment of the device shown and shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter, mit Aufbrüchen, Fig. 1 is a plan view of a device for fuel supply for a low-layer cutter, having portions broken away,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a front view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Mulde-Drehlager der Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit zusätzlichen Vorrichtungseinzelheiten und Fig. 3 is a plan view of a trough pivot bearing of the device of FIG. 1 with additional device details and

Fig. 4 eine Draufsicht gemäß Fig. 3 zur Verdeutlichung einer zusätz­ lichen Vorrichtungseinzelheit. Fig. 4 is a plan view of FIG. 3 to illustrate an additional Liche device detail.

Die Vorrichtung gemäß Zeichnung steht an einer Zufuhrseite eines nicht gezeigten Niedriglagen-Cutters, der eine waagerechte Arbeitsfläche auf­ weist, die vom oberen Trumm eines Förderbandes gebildet ist und der eine Einrichtung zum Schneiden weniger aufeinanderliegender Lagen von Stoff zugeordnet ist. Auf der Höhe der Arbeitsfläche des Niedriglagen- Cutters befindet sich ein oberes, waagerechtes gerades Zufuhrtrumm 1 eines Zufuhr-Förderbandes 2, das an einem Untergestell 3 angebracht ist. Das Zufuhr-Förderband 2 ist mittels eines als Elektromotor ausge­ bildeten Antriebs 4 derart angetrieben, daß sich das Zufuhrtrumm 1 in Richtung eines Pfeiles 5 zu dem nicht gezeigten Niedriglagen-Cutter be­ wegt.The device according to the drawing stands on a feed side of a low-layer cutter, not shown, which has a horizontal working surface which is formed by the upper run of a conveyor belt and which is associated with a device for cutting fewer layers of fabric lying one on top of the other. At the level of the working surface of the low-layer cutter there is an upper, horizontal, straight feed run 1 of a feed conveyor belt 2 , which is attached to a base frame 3 . The feed conveyor belt 2 is driven by a drive 4 formed as an electric motor in such a way that the feed run 1 moves in the direction of an arrow 5 to the low-position cutter, not shown.

Das Zufuhr-Förderband 2 erstreckt sich unter drei Mulde-Drehlager 6, die auf gleicher Höhe hintereinander angeordnet sind und denen jeweils eine Drehachse 7 zugeordnet ist, wobei die Drehachsen parallel zuein­ ander sind. Jedes Mulde-Drehlager 6 ist an einem Muldewagen 8 vorge­ sehen, der als Schlitten ausgebildet ist, mit balkenartigen Fahrstücken 9 auf schienenartigen Tragstücken 10 des Untergestelles 3 aufliegt sowie in Richtung der Drehachse 7 seitlich hin und her verschiebbar ist. Zu dem Muldewagen 8 gehört eine sich in Richtung der Drehachse 7 erstreckende Gewindestange 11, die eine Triebmutter 12 durchquert, die in nicht näher gezeigter Weise am Untergestell 3 festgelegt ist. Mit einem als Elektromotor ausgebildeten reversierbaren Antrieb 13 läßt sich die Gewindestange 11 drehen und der Muldewagen 8 seitlich hin und her verschieben. Dies ist für das mittlere Mulde-Drehlager in Fig. 1 durch einen Aufbruch gezeigt.The feed conveyor belt 2 extends under three trough pivot bearings 6 , which are arranged one behind the other at the same height and each of which is assigned an axis of rotation 7 , the axes of rotation being parallel to one another. Each trough pivot bearing 6 is provided on a dump truck 8 , which is designed as a sled, rests with beam-like travel elements 9 on rail-like support pieces 10 of the base frame 3 and is laterally displaceable in the direction of the axis of rotation 7 . The towing vehicle 8 includes a threaded rod 11 which extends in the direction of the axis of rotation 7 and which passes through a drive nut 12 which is fixed to the base frame 3 in a manner not shown. With a reversible drive 13 designed as an electric motor, the threaded rod 11 can be rotated and the dump truck 8 laterally moved back and forth. This is shown for the middle trough pivot bearing in Fig. 1 by a break.

Jedes Mulde-Drehlager 6 weist beiderends je eine Wange 14 und da­ zwischen eine Förderwand 15 auf, auf die ein zu drehender Stoffballen 16 aufgelegt wird und die eine längliche Mulde in Form einer winkligen Rinne begrenzt. Die Förderwand 15 ist von zueinander parallelen end­ losen Muldebändern 17 gebildet, die Förderbänder sind und in zwei gegeneinander versetzten Sätzen bzw. Gruppen angeordnet sind. Die beiden Sätze von Muldebändern 17 sind über eine gemeinsame, umlenkende Welle 18 geführt, die an den Wangen 14 gelagert ist und mittels eines als Elektro­ motor ausgebildeten Antriebs 19 antreibbar ist. Die anderen Enden der Muldebänder 17 jedes Satzes sind über eine Umlenkstange 20 geführt. Die beiden Umlenkstangen 20 sind höher als die Welle 18 angeordnet und sind an den Wangen 14 gelagert.Each trough pivot bearing 6 each has a cheek 14 and there between a conveyor wall 15 on which a bale of fabric 16 to be rotated is placed and which delimits an elongated trough in the form of an angled channel. The conveyor wall 15 is formed by mutually parallel endless trough belts 17 , which are conveyor belts and are arranged in two mutually offset sets or groups. The two sets of trough belts 17 are guided via a common, deflecting shaft 18 which is mounted on the cheeks 14 and can be driven by means of a drive 19 designed as an electric motor. The other ends of the trough belts 17 of each set are guided over a deflecting rod 20 . The two deflecting rods 20 are arranged higher than the shaft 18 and are mounted on the cheeks 14 .

Jede Förderwand 15 bewegt sich in Richtung eines Pfeiles 21, wodurch der Stoffballen 16 gedreht wird und von jedem Stoffballen eine Stoff­ bahn 22, 23, 24 wegwandert. Jede Stoffbahn tritt aus der Mulde aus und fällt von dieser abwärts zum Zufuhr-Förderband 2, vor dem es eine Um­ lenkstange 25 passiert, die am Untergestell 3 angebracht ist. Die Stoffbahnen 22, 23, 24 legen sich aufeinander und auf dem die drei Mulde-Drehlager in Förderrichtung nach vorne überragenden Abschnitt des Zufuhr-Förderbandes befindet sich eine Niedriglagenschichtung.Each conveyor wall 15 moves in the direction of an arrow 21 , whereby the fabric bale 16 is rotated and a fabric web 22 , 23 , 24 migrates away from each fabric bale. Each web of fabric emerges from the trough and falls from this down to the feed conveyor belt 2 , before which there is a handlebar order 25 , which is attached to the base 3 . The webs of fabric 22 , 23 , 24 lie one on top of the other and on the section of the feed conveyor belt projecting forward over the three trough pivot bearings there is a low-layer layering.

Gemäß Fig. 3 ist an einer Seite der Mulde die Wange 14 mit leerlaufen­ den Einführungsrollen 26 bestückt, auf die ein Stoffballen mit einem vorderen Ende aufgelegt werden kann, um seiner Länge nach in die Mulde geschoben zu werden. Die Muldewand ist mit Stützrollen 27 bestückt, die jeweils zwischen zwei benachbarten Muldebändern angeordnet sind. Es verlaufen zwischen den Wangen 14 Streben 28, an denen Hebel 29 drehbar sind. Zwischen je zwei Hebeln 29 ist jeweils eine der Stützrollen 27 angeordnet, die bei dem einen Ende der beiden Hebel drehbar angebracht sind. Die anderen Enden der beiden Hebel sind über einen Steg 30 miteinander verbunden. Die Stege 30 sind an eine in Richtung der Dreh­ achse 7 verlaufende Bedienstange 31 angelenkt, deren eines Ende sich auf einer Seite der Vorrichtung befindet. Durch Verschieben der Bedien­ stangen 31 werden die Stützrollen 27 gegenüber den Muldebändern 17 an­ gehoben, so daß sich ein in der Mulde befindlicher Stoffballen leicht und durch die Muldebänder ungehindert verschieben läßt.According to FIG. 3, the cheek 14 is equipped on one side of the trough with the insertion rollers 26 running empty, onto which a bale of fabric with a front end can be placed in order to be pushed into the trough along its length. The trough wall is equipped with support rollers 27 , which are each arranged between two adjacent trough belts. Struts 28 , on which levers 29 are rotatable, run between the cheeks 14 . Between each two levers 29 , one of the support rollers 27 is arranged, which are rotatably attached to one end of the two levers. The other ends of the two levers are connected to one another via a web 30 . The webs 30 are articulated to an operating rod 31 extending in the direction of the axis of rotation 7 , one end of which is located on one side of the device. By moving the operating rods 31 , the support rollers 27 are raised relative to the trough belts 17 , so that a bale of fabric located in the trough can be moved easily and freely through the trough belts.

Wenn ein Stoffballen in eine Mulde gelegt ist, wird er in dieser posi­ tioniert. Hierzu ist auf der Einlegeseite nahe dem Muldeende ein An­ schlag 32 vorgesehen, der in Richtung der Drehachse 7 unverschiebbar ist und an einem Ende um eine Stange 33 drehbar angebracht ist, die oberhalb der einen Umlenkstange 20 angeordnet ist und beiderends von den Wangen 14 getragen ist. Bei dem anderen Ende der Mulde ist ein an­ schlagähnliches Schubstück 34 an der Stange 33 in Richtung der Dreh­ achse 7 verschiebbar. An dem Schubstück 34 greift ein Ende einer Bedienstange 35 an, deren anderes Ende sich zwecks Betätigung auf der einen Seite der Vorrichtung befindet. Unterhalb der zweiten Umlenkstan­ ge 20, über welche die Stoffbahn wegbewegt wird, befindet sich eine Kantentasteinrichtung 36, die in nicht näher gezeigter Weise am Unter­ gestell angebracht ist, die gabelförmig ausgebildet ist und durch deren Gabelspalt die eine Randkante der Stoffbahn verläuft. Zwei den Gabel­ spalt querende Strahlen 37 werden von der Stoffbahn unterbrochen oder freigegeben. Die Steuerung geht dahin, daß die Randkante zwischen den beiden Strahlen verläuft, d. h. daß nur einer der Strahlen abgedeckt ist. Ist keiner der Strahlen 37 abgedeckt oder sind beide Strahlen ab­ gedeckt, dann wird der Muldewagen verschoben.If a bale of fabric is placed in a trough, it is positioned in this. For this purpose, a stop 32 is provided on the insertion side near the trough end, which is immovable in the direction of the axis of rotation 7 and is rotatably attached at one end to a rod 33 which is arranged above the one deflecting rod 20 and is supported on both ends by the cheeks 14 . At the other end of the trough is an impact-like thrust piece 34 on the rod 33 in the direction of the axis of rotation 7 . One end of an operating rod 35 engages on the thrust piece 34 , the other end of which is located on one side of the device for the purpose of actuation. Below the second Umlenkstan ge 20 , over which the fabric is moved away, there is an edge sensing device 36 , which is attached to the lower frame in a manner not shown, which is fork-shaped and through the fork gap which runs an edge of the fabric. Two beams 37 crossing the fork are interrupted or released by the fabric. The control is that the edge between the two beams, that is, only one of the beams is covered. If neither of the beams 37 is covered or if both beams are covered, the dump truck is moved.

Unterhalb der einen Umlenkstange 20 ist nahe bei dem abwärtsführenden Bereich der Stoffbahn eine Sensoreinrichtung 38 vorgesehen, die in nicht näher gezeigter Weise am Untergestell angebracht ist. Die Sensor­ einrichtung 38 stellt fest, ob Stoffbahn vorhanden ist oder nicht und gibt das Prüfergebnis an eine Steuereinrichtung 39, die sich auf der Bedienseite der Vorrichtung befindet und mit Bedienknöpfen 40 bzw. Tasten versehen ist. Auf dieser Bedienseite befinden sich auch sämt­ liche Bedienhandgriffe 41.Below the one deflecting rod 20 , a sensor device 38 is provided close to the downward region of the fabric web, which is attached to the base frame in a manner not shown. The sensor device 38 determines whether or not there is a fabric web and gives the test result to a control device 39 which is located on the operating side of the device and is provided with control buttons 40 or keys. All operating handles 41 are also located on this operating side.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter, bei der mindestens zwei Drehlager für je einen Stoffballen an einem Untergestell angebracht sind, ein Abnehmen einer Stoffbahn von jedem der Stoffballen unter Drehen des Stoffballens um eine Drehachse vorgesehen ist, eine Hin- und Herschiebbarkeit des Stoffballens in Richtung der Drehachse vorgesehen ist und eine Zufuhr der Stoffbahn zu dem Niedriglagen-Cutter vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Drehlager (6) als Mulde mit antreibbarer (19) Förderwand (15) ausgebildet ist und
daß jedes Mulde-Drehlager (6) an einem Muldewagen (8) vorgesehen ist, der an dem Untergestell (3) in Richtung der Stoffballen-Dreh­ achse (7) angetrieben (13) hin und her verschiebbar ist.
1.Device for feeding a low-layer cutter, in which at least two rotary bearings for one fabric bale are attached to a base frame, a removal of a fabric web from each of the fabric bales is provided while rotating the fabric bale about an axis of rotation, a back and forth movement of the Fabric bale is provided in the direction of the axis of rotation and a supply of the fabric web is provided to the low-layer cutter, characterized in that
that each pivot bearing ( 6 ) is designed as a trough with a drivable ( 19 ) conveyor wall ( 15 ) and
that each swivel pivot bearing ( 6 ) is provided on a dump truck ( 8 ) which is driven on the base frame ( 3 ) in the direction of the fabric bale rotation axis ( 7 ) ( 13 ) to and fro.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die minde­ stens zwei Mulde-Drehlager (6) gemeinsam bzw. gleichzeitig angetrie­ ben gesteuert sind und die beiden zugehörigen Stoffbahnen (22, 23, 24) bei der Zufuhr zu dem Niedriglagen-Cutter aufeinanderliegend ge­ schichtet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the at least two trough-pivot bearings ( 6 ) are controlled jointly or simultaneously, and the two associated webs ( 22 , 23 , 24 ) are superimposed on each other during the supply to the low-position cutter are layered. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Mulde-Drehlager (6) ein angetriebenes Zufuhr-Förderband (2) mit geradem Zufuhrtrumm (1) zum Niedriglagen-Cutter vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a driven feed conveyor belt ( 2 ) with a straight feed run ( 1 ) is provided for the low-position cutter under the trough pivot bearing ( 6 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die antreibbare Förderwand (15) von zueinander parallelen, mit Ab­ stand zueinander angeordneten, zur Stoffballen-Drehachse (7) recht­ winklig verlaufenden Muldebändern (17) gebildet ist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drivable conveyor wall ( 15 ) of mutually parallel, from each other was arranged, to the bale axis of rotation ( 7 ) right angled trough belts ( 17 ) is formed. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Muldewandung Stützrollen (27) vorgesehen sind, die leerlaufend sind, zueinander parallel sind, Abstand voneinander aufweisen, rechtwinklig zu der Stoffballen-Drehachse (7) verlaufen und von einem Stützgestänge (28, 29) getragen sind, das in Relation zu der antreibbaren Förderwand (15) anhebbar und absenkbar ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that support rollers ( 27 ) are provided in the trough wall, which are idle, parallel to each other, spaced from each other, perpendicular to the bale axis of rotation ( 7 ) and from a support rod ( 28 , 29 ) are carried, which can be raised and lowered in relation to the drivable conveyor wall ( 15 ). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einem ersten Ende der Mulde ein die Mulde kreuzen­ der und quer zur Stoffballen-Drehachse (7) schwenkbarer Anschlag (32) vorgesehen ist und bei dem zweiten Ende der Mulde ein die Mulde kreuzendes und in Richtung der Stoffballen-Drehachse (7) verschieb­ bares Schubstück (34) vorgesehen ist, an dem eine Bedienstange (35) angreift, die beim ersten Ende der Mulde endet.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at a first end of the trough a cross the trough and transverse to the bale axis of rotation ( 7 ) pivotable stop ( 32 ) is provided and at the second end of the trough one Trough crossing and in the direction of the fabric bale axis of rotation ( 7 ) displaceable thrust piece ( 34 ) is provided, on which an operating rod ( 35 ) engages, which ends at the first end of the trough. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einem Ende der Mulde die Muldenrandkante von leer­ laufenden, sich quer zur Stoffballen-Drehachse (7) erstreckenden Einführungsrollen (26) gebildet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at one end of the trough the trough edge of empty, extending transversely to the bale axis of rotation ( 7 ) extending insertion rollers ( 26 ) is formed. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Bewegungsweg einer Randkante der Stoffbahn (22, 23, 24) nach der Mulde eine Kantentasteinrichtung (36) wirksam ist, die auf den Antrieb (13) des Muldewagens (8) steuernd arbeitet.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the path of movement of an edge of the fabric ( 22 , 23 , 24 ) after the trough an edge sensing device ( 36 ) is effective, which on the drive ( 13 ) of the dump truck ( 8 ) controlling works. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeich­ net, daß im Bewegungsweg jeder Stoffbahn (22, 23, 24) eine Sensor­ einrichtung (38) wirksam ist und jede Sensoreinrichtung auf den An­ trieb (17) jedes Mulde-Drehlagers (6) steuernd arbeitet.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that in the path of movement of each web ( 22 , 23 , 24 ), a sensor device ( 38 ) is effective and each sensor device on the drive ( 17 ) of each trough pivot bearing ( 6 ) works in a controlling manner. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß von unterhalb jeder Mulde in die Mulde eine Sen­ soreinrichtung wirksam ist, die auf den Antrieb des Mulde-Drehlagers steuernd arbeitet.10. Device according to one of the preceding claims, characterized records that from below each trough into the trough a Sen Soreinrichtung is effective on the drive of the trough pivot bearing controlling works. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sämtliche Bedienhandgriffe (41) und Bedienknöpfe (40) auf der dem jeweils einen Ende der Mulden zugeordneten Seite der Vorrichtung angeordnet sind.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that all operating handles ( 41 ) and control buttons ( 40 ) are arranged on the side of the device assigned to the one end of the troughs.
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