DE4221518C2

DE4221518C2 - Plant for the atmospheric concentration of hazardous waste in the form of aqueous, especially oil-containing emulsions

Info

Publication number: DE4221518C2
Application number: DE19924221518
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing Zeller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1996-08-29
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: DE4221518A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum atmosphärischen Aufkonzentrieren von Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emulsionen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system for the atmospheric concentration of Hazardous waste in the form of aqueous, especially oil-containing emulsions according to the preamble of claim 1.

Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emulsionen mit Was sergehalten von üblicherweise über 90% fällt in der Industrie in größerem Um fang bei Werkstoffbearbeitungen und/oder -behandlungen an. Beispiele hierfür sind Bohr- und Schneidölemulsionen, Entfettungsbäder usw. Solche wäßrigen Emulsionen werden im allgemeinen gesammelt und einer zentralen Entsorgungsan lage zugeführt, die unter Verwendung von Flächenverdampfern die Emulsionen aufkonzentriert und anschließend verbrennt. Die eingesetzten Flächenverdampfer sind nicht nur aufwendig gestaltet, sondern neigen auch zu Verkrustungen, was zu häufigen Wartungsarbeiten geführt hat. Die pro Liter zu zahlenden Abfallko sten sind zudem hoch und die mangelnden Annahmekapazitäten der zentralen Ent sorgungsanlagen haben lange Wartezeiten zur Folge, die zu Lagerungsproblemen geführt haben.Hazardous waste in the form of aqueous, especially oil-containing emulsions with what The content of usually over 90% falls to a large extent in industry start with material processing and / or treatment. Examples of this are drilling and cutting oil emulsions, degreasing baths, etc. Such aqueous ones Emulsions are generally collected and sent to a central disposal facility able to supply the emulsions using surface evaporators concentrated and then burned. The surface evaporators used are not only elaborately designed, but also tend to crust what has led to frequent maintenance. The waste cost to be paid per liter Most are also high and the lack of acceptance capacity of the central Ent care systems result in long waiting times, which leads to storage problems have led.

Vor Ort eingesetzt werden daher gelegentlich Vakuumverdampfer. Die Funktions fähigkeit der Vakuumverdampfer verlangt eine individuelle Anpassung an die jeweilige Emulsion. Auftretende Abweichungen in der Zusammensetzung und Kon zentration der Emulsionen führen zu Störungen. Gerade die hier in Rede stehen den Emulsionen variieren aber stark. Vakuumverdampfer sind daher für ein wirt schaftliches Aufkonzentrieren von wäßrigem Sondermüll viel zu empfindlich. Vacuum evaporators are therefore occasionally used on site. The functional The ability of the vacuum evaporator requires an individual adaptation to the respective emulsion. Deviations in composition and con concentration of the emulsions lead to disturbances. Especially those in question here but the emulsions vary widely. Vacuum evaporators are therefore for one host Socially concentrating aqueous hazardous waste much too sensitive.

Aus der US-PS 44 88 933 ist eine Anlage zum Aufkonzentrieren von u. a. ölhaltigen Emulsionen der genannten Art bekannt, die einen Sie dekessel aufweist, deren Destillat über einen wassergekühlten Kondensator in einen Wassersammelbehälter geführt wird, und wobei Siedekessel und Wassersammelbehälter gemeinsam auf einer Palette angeordnet sind. Der Siedekessel ist kopfseitig mit einem fest verschließbaren Deckel ver schlossen und besitzt in seinem Bodenteil elektrische Heizelemente, die eine gleichmäßige Erwärmung des Siedekesselinhalts bewirken sollen. Da durch, daß der Siedekessel geschlossen ist, bildet sich im Betrieb ein Überdruck, ähnlich wie beim Dampftopf, so daß die gewünschte Aufheiztem peratur der Bodenfläche vorzugsweise bei ca. 178°C liegt. Im oberen Ab schnitt besitzt der Siedekessel einen seitlichen Auslaß, an den eine Destillat-Leitung angeschlossen ist, die zu dem wassergekühlten Konden sator führt. An den Auslaß des Siedekessels kann zusätzlich eine Vakuum pumpe angeschlossen sein, um den Siedekessel auch mit Unterdruck betrei ben zu können. Um mögliche, in dem Siedekessel anfallende Destillations rückstände entfernen zu können, kann der Siedekessel mit einem Beutel ausgeschlagen werden. Die vorbekannte Anlage besitzt damit nicht nur eine komplizierte Wärmeeinbringung, sondern ist auch nur sehr energieaufwendig betreibbar. Der genannte Betrieb des Siedekessels bei Über- und Unter druck verlangt einen massiveren Aufbau desselben. Auch der Kondensator arbeitet aufwendig, da neben der erforderlichen Wasserkühlung der erzeug te Dampf nicht effektiv abgesaugt wird. Schließlich ist der mengenmäßige Abgang der aufzukonzentrierenden Emulsion nicht kontrollierbar und ein kontinuierlicher Betrieb ausgeschlossen.From US-PS 44 88 933 is a system for concentrating from u. a. oily emulsions of the type mentioned, known to you Dekessel has, whose distillate via a water-cooled condenser is led into a water collecting container, and whereby boiling kettle and Water collection containers are arranged together on a pallet. Of the Boiler is ver head with a lockable lid closed and has in its bottom part electrical heating elements that should cause a uniform heating of the boiler content. There that the boiler is closed, is formed during operation Overpressure, similar to the steam pot, so that the desired heating temperature of the floor surface is preferably about 178 ° C. In the upper ab cut, the boiler has a side outlet to which one Distillate line connected to the water cooled condensate sator leads. A vacuum can also be drawn to the outlet of the boiler be connected to the pump to operate the boiler with negative pressure to be able to. Possible distillation in the boiler The boiler can be removed with a bag be knocked out. The previously known system therefore does not only have one complicated heat input, but is also only very energy-intensive operable. The above-mentioned operation of the boiler at over and under pressure requires a more massive structure of the same. The capacitor too works elaborately because in addition to the necessary water cooling, the produce te steam is not extracted effectively. Finally, the quantitative Leaving the emulsion to be concentrated not controllable and a continuous operation excluded.

Aus der US-PS 49 57 200 ist ein Wasserdestillationsgerät für Haushaltszwecke mit einer äußeren und einer inneren Kammer bekannt, die miteinander kommunizieren, damit über die äußere Kammer eine Entgasung zur Entfernung der geschmacksverfremdenden Chemikalien aus dem Wasser vorgenommen werden kann. Mit einem solchen Gerät ist eine Verdampfung ölhaltiger Emulsionen bereits mangels geeigneter Aufnahme- oder Abführ einrichtungen für den entstehenden Sumpf nicht geeignet. Das bekannte Gerät trennt folglich nicht durch Verdampfen Wasser von Ölen, wie dies erfindungsgemäß durch Aufkonzentrieren der Fall ist. Zwar ist auf die nach dem Tauchsiederprinzip aufgebaute innere Kammer kopfseitig ein luft gekühlter Kondensator aufgesetzt, der hier jedoch in Verbindung steht mit einer gänzlich anderen Wärmeeinbringungseinrichtung.From US-PS 49 57 200 is a water distillation device for Household purposes known with an outer and an inner chamber that communicate with each other so that degassing occurs via the outer chamber to remove the chemicals that alter the taste of the water can be made. With such a device is an evaporation oil-containing emulsions due to the lack of suitable intake or discharge facilities not suitable for the resulting swamp. The known Consequently, device does not separate water from oils by evaporation like this according to the invention by concentrating. Although on the An inner chamber built on the top side according to the immersion heater principle cooled condenser attached, but here is in connection with a completely different heat input device.

Aus der US-PS 45 49 936 ist schließlich ein Destillationsappa rat bekannt, bei dem die zu destillierende Flüssigkeit in einem Vorbehäl ter erhitzt wird. Die heiße Flüssigkeit gelangt dann in eine Destilla tionskammer, wo Unterdruck herrscht, von wo aus Dampf über einen Konden sator verflüssigt und in einen Wassersammelbehälter geleitet wird. Hier bei handelt es sich um eine großtechnische Anlage, deren Funktionieren einen ständigen Abfluß heißen Wassers in Haushalte oder dergleichen ver langt, da das heiße Wasser bei dem Fluß durch den Kondensator vorgewärmt und in dem Vorratsbehälter weitererhitzt und danach nicht nur in die Destillationskammer, sondern andererseits dem Verbrauch zugeführt wird. Der demzufolge großdimensionierte Vorratsbehälter wird mittels eines bodenseitig vorgesehenen Gas-Brenners erwärmt. Die durch den Gas-Brenner vorgenommene Erwärmung dient jedoch nicht zum Erreichen der Siedetempera tur, die erst in einer benachbarten Destillationskammer erreicht wird. Finally, from the US-PS 45 49 936 is a distillation apparatus Council known, in which the liquid to be distilled in a reservoir ter is heated. The hot liquid then goes into a still tion chamber, where there is negative pressure, from where steam via a condenser sator liquefied and passed into a water collection container. Here is a large-scale plant, its functioning a constant outflow of hot water into households or the like reaches because the hot water is preheated as it flows through the condenser and continue to heat in the storage container and then not only in the Distillation chamber, but on the other hand is supplied for consumption. The large-sized storage container is accordingly by means of a heated gas burner provided on the bottom. That through the gas burner However, heating is not used to achieve the boiling temperature that is only reached in a neighboring distillation chamber.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anlage zum atmosphärischen Aufkonzen trieren von Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emulsio nen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die für einen mobilen Einsatz vor Ort kompakt aufgebaut ist, die Menge an letztlich zu entsorgendem Sondermüll deutlich reduziert und dabei umweltfreundlich und zuverlässig betreibbar ist.The object of the invention is therefore a system for atmospheric concentration trieren of hazardous waste in the form of aqueous, especially oil-containing emulsion NEN to create according to the preamble of claim 1, which is compact for mobile use on site, the amount of hazardous waste ultimately to be disposed of is significantly reduced while doing so is environmentally friendly and can be operated reliably.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the features of the characterizing part of claim 1.

Hierdurch wird eine Anlage der genannten Art geschaffen, die den an einer oder wechselnden Arbeitsstätten anfallenden Sondermüll in Form von wäßrigen, ins besondere ölhaltigen Emulsionen am Entstehungsort zunächst einmal aufnimmt und in diesem Aufnahmebehälter durch zumindest teilweises Verdampfen des Wasseran teils zu einem Konzentrat aufkonzentriert. Die als Sondermüll klassifizierte Abwassermenge wird so verringert, vorzugsweise auf etwa 10 bis 20% der Aus gangsmenge, und damit die Entsorgungskosten erheblich reduziert. Die Konzen tratstufe ist wählbar und richtet sich beispielsweise danach, daß die Be triebskosten der Anlage noch in einem wirtschaftlichen Verhältnis zu den sonst anfallenden Abfallkosten stehen. Die Funktionstüchtigkeit des erfindungsgemä ßen Siedekessels als Verdampfer ist unabhängig von der Zusammensetzung und der Konzentration der wäßrigen Emulsion, wodurch ein störungsfreier Betrieb ge währleistet ist. Durch den Verbleib vorzugsweise eines restlichen Wasseran teils besteht auch keine Gefahr des Verkrustens. Bereits aus Sicherheitsgrün den wird zudem beim Erreichen eines minimalen restlichen Wasseranteils, was sich in einer festlegbaren maximalen Temperatur des Siedekesselinhalts wider spiegeln kann, die Heizquelle der Anlage abgeschaltet. Gleiches gilt für das Erreichen eines minimalen Füllstandes im Siedekessel, um ein Trockenlaufen der Anlage zu vermeiden.This creates a system of the type mentioned, the one or changing workstations accruing hazardous waste in the form of aqueous, ins special oil-containing emulsions at the point of origin and in this receptacle by at least partially evaporating the water partly concentrated to a concentrate. The classified as hazardous waste The amount of waste water is reduced, preferably to about 10 to 20% of the off quantity, and thus the disposal costs considerably reduced. The concessions Step is selectable and depends, for example, that the loading drive costs of the plant still in an economic relationship to the other waste costs incurred. The functionality of the invention Boiler as an evaporator is independent of the composition and the Concentration of the aqueous emulsion, which ensures trouble-free operation is guaranteed. By remaining preferably water remaining sometimes there is no risk of crusting. Already from security green the will also when a minimum remaining water content is reached, what is reflected in a definable maximum temperature of the boiler content can mirror, the heating source of the system switched off. The same applies to that Reaching a minimum fill level in the boiler to prevent the Avoid plant.

Der in der Anlage entstehende Wasserdampf wird abgeleitet und auf seinem Weg zu dem benachbart aufgestellten Wassersammelbehälter kondensiert. Der Konden sator stellt sicher, daß eine ausreichende Menge Wasserdampf pro Stunde aus dem Siedekessel abgeleitet und kondensiert wird. Aus dem Wassersammelbehälter kann das kondensierte Wasser unmittelbar in das Abwasserkanalsystem abgegeben werden, wobei der Wassersammelbehälter als einfache Messeinheit zur Festlegung der pro Tag in das Abwasserkanalsystem ableitbaren Wassermenge ausgelegt sein kann. Der zur Aufheizung dienende Gasbrenner macht den Betrieb der Anlage um weltfreundlich und erlaubt das Aufstellen der Anlage im Bereich von Werk statthallen ohne aufwendige Abgasvorkehrungen. Vorzugsweise wird Propangas eingesetzt, das gute Heizwerte besitzt und weitgehend in jeder Werkstatt vor handen ist.The water vapor generated in the system is drained off and on its way condensed to the adjacent water collection container. The condens sator ensures that a sufficient amount of water vapor is emitted per hour is derived from the boiler and condensed. From the water reservoir the condensed water can be released directly into the sewer system be, with the water collecting tank as a simple measuring unit for fixing the amount of water that can be discharged into the sewer system per day can. The gas burner used for heating changes the operation of the system world-friendly and allows the installation of the system in the area of the factory halls without expensive exhaust gas precautions. Propane gas is preferred used, which has good calorific values and largely in every workshop is there.

Die Anlage kann chargenweise oder kontinuierlich betrieben werden. Bei einem chargenweisen Betrieb der Anlage kann der Siedekessel einen verschließbaren Einlaß mit einem steuerbaren Ventil aufweisen, wobei das Ventil bei einem mi nimalen Füllstand im Siedekessel öffnet und bei einem maximalen Füllstand schließt. Bei einem kontinuierlichen Betrieb kann ein solches steuerbares Ven til die Zuflußmenge an wäßrigem Sondermüll in Abhängigkeit von einer Niveau regulierung im Siedekessel und im Wassersammelbehälter festlegen.The system can be operated in batches or continuously. At a The boiler can be operated in batch mode Have inlet with a controllable valve, the valve at a mi nominal level in the boiler opens and at a maximum level closes. Such a controllable Ven til the inflow amount of aqueous hazardous waste depending on a level Establish regulation in the boiler and in the water collecting tank.

Mittels eines automatisierbaren Steuersystems, zu dem ein Ventil am Einlaß des Siedekessels, mindestens jeweils ein Füllstandswächter im Siedekessel und im Wassersammelbehälter, ein Temperaturwächter im Siedekessel und ein Ventil in der Gaszufuhr für den Brenner gehören können, kann eine Betriebssteuerung und Sicherheitsüberwachung der Anlage erfolgen. Die verschiedenen Wächter wirken dabei vorzugsweise auf das Ventil der Gaszufuhr, so daß eine Ausschaltung der Anlage durch Sperrung der Gaszufuhr eintreten kann.By means of an automatable control system, to which a valve at the inlet of the Boiler, at least one level monitor in the boiler and in the Water collecting tank, a temperature monitor in the boiler and a valve in the gas supply for the burner can include an operational control and Safety monitoring of the system is carried out. The different guards work preferably on the valve of the gas supply, so that the System can enter by blocking the gas supply.

Vorzugsweise werden nur lösungsmittel- und phenolfreie wäßrige, insbesondere ölhaltige Emulsionen aufkonzentriert. Die Wasserverdampfung erfolgt dann ohne das Freiwerden leichtflüchtiger Stoffe, die von zusätzlichen Filteranlagen aufzufangen wären.Preferably only solvent-free and phenol-free aqueous, in particular concentrated oily emulsions. The water is then evaporated without the release of volatile substances by additional filter systems would have to be caught.

Der Siedekessel kann kopfseitig eine mit einem fluiddicht auflegbaren Deckel verschließbare Dampfdruckausgleichsöffnung aufweisen. In dem Siedekessel kann sich folglich kein Überdruck aufbauen, der zu einem Anheben des Deckels führen würde. Atmosphärische Druckverhältnisse sind damit gewährleistet. Ohne unter die Dampfdruckkesselverordnung zu fallen, kann allerdings in dem Siedekessel ein geringfügiger Überdruck von etwa 0,2 bis 0,3 bar eingestellt werden. Sol che Druckverhältnisse können mittels eines gewichtsbelastet auflegbaren Dec kels erreicht werden. Die Dampfdruckausgleichsöffnung kann schließlich auch als Reinigungs- und/oder Einfüllöffnung genutzt werden. Um das Austreten gege benenfalls auftretender leichtflüchtiger Stoffe zu vermeiden, kann die Dampf druckausgleichsöffnung zusammen mit dem Deckel von einer Filteranlage umman telt sein.The boiler can have a cover with a fluid-tight cover have closable vapor pressure equalization opening. In the boiler consequently, no excess pressure builds up, which leads to the cover being lifted would. Atmospheric pressure conditions are guaranteed. Without under the steam pressure boiler regulation can fall in the boiling boiler a slight overpressure of about 0.2 to 0.3 bar can be set. Sol che pressure conditions can be applied by means of a dec kels can be achieved. The vapor pressure equalization opening can finally can be used as a cleaning and / or filling opening. To avoid leakage The steam can also avoid the occurrence of volatile substances pressure equalization opening together with the cover of a filter system be.

Der Kondensator ist vorzugsweise als Rohrschlangenkondensator ausgebildet, der zugleich eine Übergangsleitung vom Siedekessel zum Wassersammelbehälter bil det. Die Zahl der Wicklungsraten und damit auch Durchmesser und Höhe des Kon densators kann nach einer gewünschten Verflüssigungsrate gewählt werden. Um die Höhe eines Rohrschlangenkondensators klein zu halten und die Verflüssi gungsrate auch bei höheren Außentemperaturen einhalten zu können, ist der Rohrschlangenverdampfer vorzugsweise mit Kühlblechen ausgestattet und luft stromgekühlt.The capacitor is preferably designed as a coil capacitor, the at the same time a transition line from the boiler to the water collecting tank bil det. The number of winding rates and thus also the diameter and height of the con the condenser can be selected according to a desired liquefaction rate. Around to keep the height of a coil condenser small and the condenser to be able to maintain the cooling rate even at higher outside temperatures Pipe coil evaporator preferably equipped with cooling plates and air current cooled.

Der Wassersammelbehälter kann ein an sich geschlossener Behälter sein, der kopfseitig eine mit einem Deckel verschließbare Öffnung aufweisen kann. Der Deckel ist vorzugsweise nur auflegbar. Die Öffnung dient insbesondere zur ein fachen und schnellen Reinigung. Außerdem werden atmosphärische Verhältnisse im Wassersammelbehälter sichergestellt. Ein Belüftungsfilter, der gegebenenfalls auftretende leichtflüchtige Bestandteile aufnimmt, kann kopfseitig am Wasser sammelbehälter vorgesehen sein.The water collection container can be a container that is closed per se can have an opening that can be closed with a cover at the head. Of the The lid can preferably only be put on. The opening is used in particular for a quick and easy cleaning. In addition, atmospheric conditions in the Water collection container ensured. A ventilation filter, if necessary occurring volatile constituents can be on the head side of the water collecting container may be provided.

Als Heizquelle kann dem Siedekessel eine bodenseitig angeordnete Verbrennungs kammer zugeordnet sein. Diese Verbrennungskammer kann in den Siedekessel inte griert sein wobei die obere Brennkammerbegrenzungswand gleichzeitig die Bo denfläche für den Siedekesselinhalt bilden kann. Innerhalb der Brennkammer kann eine Brennleiste mit beabstandet zueinander angeordneten Gasbrennstellen einsetzbar sein, die für eine gleichmäßige Aufheizung des gesamten Siede kesselinhalts sorgt.As a heating source, the boiler can have a bottom-mounted combustion be assigned to the chamber. This combustion chamber can be integrated into the boiler be grilled with the upper combustion chamber boundary wall simultaneously the Bo can form the surface for the content of the boiler. Inside the combustion chamber can a fuel bar with gas burning points spaced apart be used for a uniform heating of the entire boil boiler content ensures.

Der Siedekessel und der Wassersammelbehälter sowie gegebenenfalls für die Gas versorgung erforderliche Gasflaschen können zusammen in einer Bodenwanne auf gestellt sein. Durch Verschütten oder Undichtigkeit austretende Schmutzware wird von dieser Bodenwanne aufgefangen. Die Bodenwanne kann auf der Palette befestigt oder selbst als Palette mit Palettenfüßen ausgebildet sein. Der Grundriß des Siedekessels und des Wassersammelbehälters sind so gewählt, daß die Palette die Abmessungen einer Europalette oder eines ganzzahligen Vielfa ches einer Europalette einnehmen kann.The boiler and the water collection tank and, if necessary, for the gas supply gas bottles can be put together in a floor pan be posed. Dirty goods escaping through spillage or leakage is caught by this floor pan. The floor pan can be on the pallet attached or even designed as a pallet with pallet feet. Of the Floor plan of the boiler and the water tank are chosen so that the pallet the dimensions of a euro pallet or an integer variety can take a Euro pallet.

Der Siedekessel und der Wassersammelbehälter bestehen vorzugsweise aus Metall, wobei eine Ausführung in Edelstahl die Verrottungsbeständigkeit wesentlich er höht.The boiler and the water collecting container are preferably made of metal, a stainless steel version significantly increases the resistance to rotting increases.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Be schreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further embodiments and advantages of the invention are the following Be the spelling and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dar gestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the accompanying figures presented embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines ersten Ausführungs beispiels einer Anlage zum atmosphärischen Aufkonzentrieren von Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emul sionen, Fig. 1 shows schematically a side view of a first embodiment example of a system for the atmospheric concentration of hazardous waste in the form of aqueous, in particular oil-containing emulsions,

Fig. 2 zeigt schematisch eine Vorderansicht der Anlage gemäß Fig. 1, FIG. 2 schematically shows a front view of the system according to FIG. 1,

Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht eines zweiten Ausführungsbei spiels einer Anlage zum atmosphärischen Aufkonzentrieren von Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emul sionen. Fig. 3 shows schematically a top view of a second game Ausführungsbei a system for the atmospheric concentration of hazardous waste in the form of aqueous, in particular oil-containing emulsions.

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anlage zum atmosphärischen Aufkonzentrieren von Sondermüll in Form von wäßrigen, insbesondere ölhaltigen Emulsionen mit einem Siedekessel zum Erhitzen des Sondermülls auf Wassersiede temperatur und mit einem Wassersammelbehälter 2, die gemeinsam von einer Pa lette 3 getragen werden. Kopfseitig weist der Siedekessel 1 eine Dampfaus trittsöffnung 4 auf, an die ein Eingang 5 eines luftgekühlten Kondensators 6 angeschlossen ist. Ein Ausgang 7 des Kondensators 6 ist mit einem Einlaß des Wassersammelbehälters 2 verbunden. Der Kondensator 6 kondensiert einerseits den eintretenden Wasserdampf und transportiert andererseits das Kondensat zu dem benachbart zum Siedekessel 1 aufgestellten Wassersammelbehälter 2. Fig. 1 shows a first embodiment of a system for the atmospheric concentration of hazardous waste in the form of aqueous, in particular oil-containing emulsions with a boiler for heating the hazardous waste to boiling water and with a water collection container 2 , which are carried together by a Pa 3 lette. At the top, the boiler 1 has a steam outlet opening 4 to which an inlet 5 of an air-cooled condenser 6 is connected. An outlet 7 of the condenser 6 is connected to an inlet of the water collecting container 2 . The condenser 6 on the one hand condenses the incoming water vapor and on the other hand transports the condensate to the water collecting container 2 which is set up adjacent to the boiling boiler 1 .

Wie aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich, handelt es sich bei dem Siedekessel um einen im wesentlichen geschlossenen Aufnahmebehälter, der neben der Dampf austrittsöffnung 4 einen Einlaß 8 für den flüssigen Sondermüll und einen Aus laß 9 für den aufkonzentrierten Sondermüll bzw. den Sumpf aufweist. Vorzugs weise ist kopfseitig zusätzlich eine Dampfdruckausgleichsöffnung vorgesehen, die mit einem auflegbaren Deckel 10 fluiddicht verschließbar ist. Der Deckel 10 kann auch gewichtsbelastet auflegbar sein, um gegebenenfalls einen gering fügigen Überdruck von beispielsweise etwa 0,2 bis 0,3 bar in dem Siedekessel aufbauen zu können.As can be seen from Fig. 1 and Fig. 2, the boiler is a substantially closed receptacle, which in addition to the steam outlet opening 4, an inlet 8 for the liquid hazardous waste and an off from 9 for the concentrated hazardous waste or the sump having. Preferably, a vapor pressure compensation opening is additionally provided on the head side, which can be closed in a fluid-tight manner with a cover 10 that can be placed on it. The cover 10 can also be placed under a weight load in order to be able to build up a slight excess pressure of, for example, about 0.2 to 0.3 bar in the boiling vessel.

Einlaß 8 und Auslaß 9 können mittels eines Sperrhahns verschlossen werden. Für ein dosiertes Einfüllen des wäßrigen Sondermülls ist der Einlaß 8 vorzugswei se mit einem steuerbaren Ventil 11 ausgestattet.Inlet 8 and outlet 9 can be closed by means of a stopcock. For a metered filling of the aqueous hazardous waste, the inlet 8 is preferably equipped with a controllable valve 11 .

Zur Beheizung des Siedekessel 1 auf Wassersiedetemperatur, vorzugsweise 98° bis 100°C, dient ein Gasbrenner 12. Der Gasbrenner 12 umfaßt hier eine Brenn leiste 13 mit mehreren beabstandet zueinander angeordneten Brennstellen 14. Die Brennleiste 13 erstreckt sich entlang einer Brennkammer 15, die unmittel bar unterhalb des Siedekessels 1 angeordnet ist. Die Brennkammer 15 kann auch in den Siedekessel 1 derart integriert sein, daß die obere Brennkammerbe grenzungswand 16 gleichzeitig die Bodenfläche eines Siedekesselinnenraums 17 bildet. Die Gaszufuhr ist mittels eines Ventils 30 steuerbar. Als Gas wird vorzugsweise Propangas verwendet. Die Brennleistung des Gasbrenners 12 wird so eingestellt, daß der in den Innenraum 17 eingefüllte Sondermüll nach einer Aufheizphase auf Wassersiedetemperatur gehalten wird und zwar solange, bis ei ne gewünschte Konzentratstufe erreicht worden ist, die über den Auslaß 9 ab gelassen werden kann. Der mit der Anlage insbesondere aufzukonzentrierende wäßrige Sondermüll besteht aus Öl-Wasser-Emulsionen, deren Öl-Gehalt in der Regel im Bereich zwischen 3 und 10% liegt. Solche Öl-Wasser-Emulsionen werden etwa auf 10 bis 20% ihrer Ausgangsmenge aufkonzentriert. Hierzu verdampft die Anlage vorzugsweise zwischen 5 und 25 l Wasser pro Stunde bei einer Füll mengenaufnahmekapazität des Siedekessels 1 von mindestens 100 l.A gas burner 12 is used to heat the boiling boiler 1 to water boiling temperature, preferably 98 ° to 100 ° C. The gas burner 12 here comprises a focal bar 13 with a plurality of focal points 14 spaced apart. The fuel bar 13 extends along a combustion chamber 15 , which is arranged immediately below the boiler 1 bar. The combustion chamber 15 can also be integrated into the boiling boiler 1 in such a way that the upper combustion chamber boundary wall 16 also forms the bottom surface of a boiling chamber interior 17 . The gas supply can be controlled by means of a valve 30 . Propane gas is preferably used as the gas. The combustion capacity of the gas burner 12 is set so that the special waste filled into the interior 17 is kept after a heating-up phase at the water boiling temperature until ei ne desired concentrate stage has been reached, which can be discharged from the outlet 9 . The aqueous hazardous waste to be concentrated in particular with the plant consists of oil-water emulsions, the oil content of which is generally in the range between 3 and 10%. Such oil-water emulsions are concentrated to about 10 to 20% of their starting amount. For this purpose, the system evaporates preferably between 5 and 25 l of water per hour with a filling capacity of the boiler 1 of at least 100 l.

Die Füllmenge in dem Siedekessel 1 wird mittels eines Füllstandswächters 18 kontrolliert, der mindestens einen minimalen und einen maximalen Füllstand im Siedekessel 1 anzeigen kann. Bei einem minimalen Füllstand ist die Anlage durch Absperren der Gaszufuhr abzuschalten. Bei einem maximalen Füllstand ist die Zufuhr an wäßrigem Sondermüll zu stoppen. Hierzu ist der Füllstandswäch ter 18 mit einer Steuereinrichtung 19 (vgl. Fig. 3) verbunden, die auf das Ventil 30 der Gaszufuhrleitung und das Ventil 11 des Einlasses 8 wirkt. Das Erreichen des minimalen oder maximalen Füllstandes kann zusätzlich beispiels weise mittels Leuchtdioden angezeigt werden. Als Füllstandswächter 18 ist bei spielsweise eine Druckdose einsetzbar.The filling quantity in the boiling boiler 1 is controlled by means of a level monitor 18 , which can display at least a minimum and a maximum filling level in the boiling boiler 1 . At a minimum fill level, the system must be switched off by shutting off the gas supply. At a maximum fill level, the supply of aqueous hazardous waste must be stopped. For this purpose, the fill level monitor 18 is connected to a control device 19 (see FIG. 3) which acts on the valve 30 of the gas supply line and the valve 11 of the inlet 8 . Reaching the minimum or maximum fill level can additionally be indicated, for example, by means of LEDs. As a level monitor 18 , a pressure cell can be used for example.

Die Temperatur in dem Siedekessel 1 wird unter Verwendung mindestens eines Temperaturwächters 20 kontrolliert, und zwar in einem Abschnitt des Siedekes sels 1 vorzugsweise nur wenig oberhalb des minimalen Füllstandes. Bei Errei chen einer maximalen Temperatur, vorzugsweise etwa 125° bis 135°C, insbesonde re 130°C, ist die Konzentrationsstufe des Sumpfes bereits so hoch, daß aus Sicherheitsgründen die Anlage durch Absperren der Gaszufuhr abgeschaltet wird. Hierzu ist der Temperaturwächter 20 mit der Steuereinrichtung 19 verbunden, die auf das Ventil 30 der Gasleitung wirkt.The temperature in the boiler 1 is controlled using at least one temperature monitor 20 , in a section of the boiler 1 preferably only slightly above the minimum fill level. When Errei Chen a maximum temperature, preferably about 125 ° to 135 ° C, in particular re 130 ° C, the concentration level of the sump is already so high that the system is switched off by shutting off the gas supply for safety reasons. For this purpose, the temperature monitor 20 is connected to the control device 19 , which acts on the valve 30 of the gas line.

Der Kondensator 6 besteht vorzugsweise aus schraubenförmig gewickelten, luft gekühlten Rohrschlangen. Die Zahl der Wicklungen richtet sich nach der ge wünschten Verflüssigungsrate pro Stunde. Um die Abmessungen des Kondensators 6 möglichst klein zu halten, sind die Rohrschlangen vorzugsweise mit Kühlblechen ausgestattet und luftstromgekühlt. Der Übergang vom Siedekessel 1 erfolgt vor zugsweise durch Zwischenschalten eines glockenförmigen Wasserdampfsammelab schnitts 21 der unmittelbar auf der Dampfaustrittsöffnung sitzt und den Dampf durchtrittsquerschnitt von einer Dampfaustrittsöffnung mit größerem Durchmes ser auf die Kondensatorrohrschlangen mit kleinerem Durchmesser reduziert. Aus der siedenden Emulsion verdampft das Wasser und verläßt den Siedekessel 1 durch den Dampfsammelabschnitt 21. Im Kondensator 6 kondensiert das Wasser, das in den Wassersammelbehälter 2 läuft.The condenser 6 preferably consists of helically wound, air-cooled coils. The number of windings depends on the desired liquefaction rate per hour. In order to keep the dimensions of the condenser 6 as small as possible, the coils are preferably equipped with cooling plates and air-flow-cooled. The transition from the boiling boiler 1 is preferably before by interposing a bell-shaped Wasserdampfsammelab section 21 which sits directly on the steam outlet opening and the steam passage cross-section reduced from a steam outlet opening with a larger diameter to the condenser coils with a smaller diameter. The water evaporates from the boiling emulsion and leaves the boiler 1 through the steam collecting section 21 . In the condenser 6, the water condenses, which runs into the water collecting container 2 .

Der Wassersammelbehälter 2 ist als Aufnahmebehälter für das Kondensat mit ei nem Auslaß 22, der vorzugsweise bodenseitig angeordnet ist, ausgebildet. Die Aufnahmekapazität des Wassersammelbehälters 2 ist wählbar. Im Hinblick auf die Auflagen der Indirekteinleitverordnung kann der Wassersammelbehälter als Meß einheit dienen. Der Wassersammelbehälter 2 kann für eine Niveauregulierung zu dem mit einem Füllstandswächter 23 ausgebildet sein. Der Füllstandswächter 23 kann mit der Steuereinrichtung 19 verbunden sein, damit bei Erreichen eines maximalen Füllstandes die Gaszufuhr gesperrt und damit die Anlage ausgeschal tet wird. Der Füllstandswächter 23 kann beispielsweise als Druckdose ausgebil det sein. Weiterhin kann der Wassersammelbehälter 2 kopfseitig eine Öffnung aufweisen, die mit einem auflegbaren Deckel 24 verschließbar ist. Dieser Dec kel 24 kann ebenso wie der Deckel 10 auch gewichtsbelastet auflegbar ausgebil det sein.The water collection container 2 is designed as a receptacle for the condensate with egg nem outlet 22 , which is preferably arranged on the bottom. The capacity of the water collecting container 2 is selectable. With regard to the requirements of the indirect discharge regulation, the water collection container can serve as a measuring unit. The water collection container 2 can be designed for level regulation to that with a level monitor 23 . The level monitor 23 can be connected to the control device 19 so that the gas supply is blocked when a maximum level is reached and the system is switched off. The level monitor 23 can be ausgebil det, for example, as a pressure cell. Furthermore, the water collection container 2 can have an opening on the head side, which can be closed with a cover 24 that can be placed on it. This Dec kel 24 , like the lid 10, can also be placed on a weight-bearing device.

Als aufzukonzentrierende Emulsionen sind vorzugsweise nur lösungsmittelfreie und nicht phenolhaltige Emulsionen zu verarbeiten. Um gegebenenfalls dennoch bei der Verdampfung auftretende leichtflüchtige Bestandteile zu entfernen, kann der Wassersammelbehälter 2 mit einem Belüftungsfilter 25 ausgestattet sein. Außerdem können die Deckel 10 und 24 jeweils von Filteranlagen ummantelt sein.The only emulsions to be concentrated are preferably only solvent-free and non-phenol-containing emulsions. In order to remove volatile constituents which may nevertheless occur during evaporation, the water collecting container 2 can be equipped with an aeration filter 25 . In addition, the covers 10 and 24 can each be encased by filter systems.

Die Grundrisse des Siedekessels 1 und des Wassersammelbehälters 2 sind vor zugsweise so gewählt, daß die Palette 3 die Abmessungen einer Europalette oder eines ganzzahligen Vielfachen einer Europalette annehmen kann. Auf der Palette 3 kann eine Auffangwanne 26 angeordnet sein, in der der Siedekessel 1 und der Wassersammelbehälter 2 stehen. Die Palette 3 kann allerdings auch selbst wan nenförmig ausgebildet sein, so daß Palettenfüße 27 bodenseitig an der Wanne 26 befestigt sind. Vorzugsweise nehmen der Siedekessel 1 und der Wassersammelbe hälter 2 nicht die gesamte von der Palette 3 bereitgestellte Fläche ein, so daß eine Aufstellfläche für einen Gasvorrat, insbesondere Gasflaschen 28 (vgl. Fig. 3), bleibt.The floor plans of the boiler 1 and the water collection container 2 are preferably chosen before so that the pallet 3 can assume the dimensions of a Euro pallet or an integer multiple of a Euro pallet. A collecting trough 26 can be arranged on the pallet 3 , in which the boiling boiler 1 and the water collecting container 2 are located. However, the pallet 3 can also be trough-shaped, so that pallet feet 27 are attached to the bottom of the trough 26 . Preferably, the boiler 1 and the water tank 2 do not take up the entire area provided by the pallet 3 , so that a footprint for a gas supply, in particular gas bottles 28 (see FIG. 3) remains.

Die beschriebene Anlage kann chargenweise betrieben werden, indem wählbare Füllmengen nacheinander aufkonzentriert werden. Der Füllstandswächter 23 des Wassersammelbehälters 2 führt zu einer Abschaltung der Anlage bei maximaler Befüllung des Wassersammelbehälters 2, sofern vorab keine Sicherheitsabschal tung erfolgt ist.The system described can be operated in batches by successively concentrating selectable fill quantities. The fill level monitor 23 of the water collection container 2 leads to a shutdown of the system at maximum filling of the water collection container 2 , provided that no safety shutdown has taken place beforehand.

Die Anlage ist aber auch kontinuierlich betreibbar. Hierzu eignet sich die An lage gemäß dem in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der Anlage zum atmosphärischen Aufkonzentrieren von wäßrigem Sondermüll, die sich von dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel nur durch eine aufwendigere Steuereinrichtung unterscheidet. An die Steuereinrichtung 19 sind nicht nur die Ventile 11, 30, die Füllstandswächter 18 und 23 und der Temperaturwächter 20 angeschlossen, sondern zusätzlich auch der Auslaß 9 für den Sumpf und der Auslaß 22 für das Wasser. Bei einem kontinuierlichen Zufluß an wäßrigem Son dermüll kann, kontrolliert durch die Füllstandswächter 18, 23, eine definierte Abgabe an Sumpf und Wasser gesteuert werden, wobei gegebenenfalls mittels des Temperaturwächters 20 oder eines weiteren, nicht dargestellten Temperaturwäch ters eine Konzentrationsstufe wählbar sein kann. Die Sicherheitsabschaltungen, wie vorstehend beschrieben, bleiben natürlich wirksam.The system can also be operated continuously. For this purpose, the system is suitable according to the second exemplary embodiment of the system for atmospheric concentration of aqueous hazardous waste shown in FIG. 3, which differs from the exemplary embodiment described above only by a more complex control device. Not only the valves 11, 30, the level switches 18 and 23 and the temperature controller 20 are connected to the control device 19, but in addition, the outlet 9 for the sump and the outlet 22 for the water. With a continuous inflow of aqueous Son dermüll, controlled by the level monitors 18 , 23 , a defined discharge of sump and water can be controlled, wherein a concentration level can optionally be selected by means of the temperature monitor 20 or another temperature monitor, not shown. The safety shutdowns as described above, of course, remain in effect.

Siedekessel 1 und Wassersammelbehälter 2 bestehen vorzugsweise aus einem me tallischen Werkstoff, beispielsweise Edelstahl.Boiler 1 and water tank 2 are preferably made of a metallic material, such as stainless steel.

Im Siedekessel 1 kann noch eine Einfülleitung 29 (vgl. Fig. 1) vorgesehen sein, die die Schmutzware im Bodenbereich des Siedekessels 1 einführt.In the boiler 1 is still a filling conduit 29 may be provided (see. Fig. 1) that introduces the dirt product in the bottom area of the boiler 1.

Claims

1. Plant for the atmospheric concentration of hazardous waste in the form of aqueous, in particular oil-containing emulsions with a receiving vessel designed as a boiler for heating the aqueous hazardous waste to boiling water temperature and with a water collection container that can be set up together with the boiler on a pallet, one with a condenser the boilers connected inlet and has a closable outlet or overflow, characterized in that an atmospheric boiling boiler ( 1 ) has at the top a steam outlet opening connected to the inlet ( 5 ) of an air-cooled condenser ( 6 ) and a closable sump outlet ( 9 ) and in each case at least one on the boiling pan ( 1 ) arranged level monitor ( 18 ) and a tempera turwächter ( 20 ) to indicate a minimum filling level and a maximum temperature of the boiling pan contents are provided, which at individual or ge joint activation, switch off a gas burner ( 12 ) assigned to the boiling boiler ( 1 ) via a control device ( 19 ).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the boiling boiler ( 1 ) has on the head side a with a fluid-tight cover ( 10 ) closable vapor pressure compensation opening.

3. Plant according to claim 2, characterized in that for a setting of a pressure of 0.2 to 0.3 bar in the boiler ( 1 ) the lid ( 10 ) can be placed under weight.

4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the vapor pressure equalization opening of the boiler ( 1 ) together with the cover ( 10 ) is encased by a filter system.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the condenser ( 6 ) is formed by helically wound coils, the number of windings is selected such that the condenser ( 6 ) has a Ver liquidation rate of at least 25 l of steam per hour .

6. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the condenser ( 6 ) is formed by a equipped with cooling plates and air flow-cooled tube coil evaporator.

7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that the water collecting container ( 2 ) is equipped on the head side with a cover ( 24 ).

8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the boiler ( 1 ) is assigned a combustion chamber ( 15 ) with at least one propane gas burner ( 14 ) on the bottom.

9. Plant according to one of claims 1 to 8, characterized in that the boiler ( 1 ) and the water collection container ( 2 ) are placed in a floor pan ( 26 ).

10. Plant according to one of claims 1 to 9, characterized in that for a batch or continuous operation of the boiling boiler ( 1 ) egg NEN with a valve ( 11 ) provided filler neck ( 8 ) for controlling the filling quantity of an aqueous hazardous waste.

11. Installation according to one of claims 1 to 10, characterized in that the water collecting container ( 2 ) has a ventilation filter fitted with an attached filter ( 25 ).

12. Plant according to one of claims 1 to 11, characterized in that the water collecting container ( 2 ) has a level monitor ( 23 ) for displaying a maximum degree of filling, which via the control device ( 19 ) on a gas burner ( 12 ) switching off valve ( 30 ) works.

13. Plant according to one of claims 1 to 12, characterized in that the boiler ( 1 ) and the water collecting container ( 2 ) are made of stainless steel.

14. Plant according to one of claims 1 to 13, characterized in that the boiling vessel ( 1 ) has a filling line ( 29 ) which ends in the vicinity of the bottom.