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DE4210948A1 - Cleaning contaminated substances esp. granular material - by water addition, filtration, particle separation according to size and use of settling tanks - Google Patents

Cleaning contaminated substances esp. granular material - by water addition, filtration, particle separation according to size and use of settling tanks

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Publication number
DE4210948A1
DE4210948A1 DE19924210948 DE4210948A DE4210948A1 DE 4210948 A1 DE4210948 A1 DE 4210948A1 DE 19924210948 DE19924210948 DE 19924210948 DE 4210948 A DE4210948 A DE 4210948A DE 4210948 A1 DE4210948 A1 DE 4210948A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substance
grain size
fraction
sludge
contaminated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924210948
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus H Krueger
Claus Riedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KRUEGER KLAUS 52159 ROETGEN DE
Original Assignee
KRUEGER KLAUS 52159 ROETGEN DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KRUEGER KLAUS 52159 ROETGEN DE filed Critical KRUEGER KLAUS 52159 ROETGEN DE
Priority to DE19924210948 priority Critical patent/DE4210948A1/en
Publication of DE4210948A1 publication Critical patent/DE4210948A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
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Abstract

Cleaning contaminated substances, especially suspensions, powder-formed, granular or soft material. The contaminated substance undergoes an initial dual process of water dilution and mechanical processing. The substance is then filtered to remove particles of size greater than 2mm. These can then be re-used as decontaminated material. The particles of size less than 2mm are subjected to a density separation. The lighter fraction is fed to a settling tank, while the heavier fraction is further separated according to particle size. Particles of diameter greater than 400 microns are deposited and re-used as decontaminated material. Particles less than 400 microns are fed to the settling tank. The resulting mud in the settling tank has its water content removed and can be reused as de-contaminated material. If necessary a further processing can be undertaken. ADVANTAGE - In comparison with existing processes, the method is cheaper and more efficient, a much more of the contamination is removed.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von kontaminierten Substanzen, insbesondere von pastösen, pulverför­ migen und/oder körnigen Substanzen.The present invention relates to a method for cleaning contaminated substances, especially pasty, powdered moderate and / or granular substances.

Kontaminierte Substanzen, wie insbesondere kontaminierte Böden, Schlämme, Suspensionen oder kontaminierten Dispersionen, fallen vorzugsweise bei der industriellen Bearbeitung als Zwischen- oder Endprodukte an oder sind weit verbreitet als sogenannte Altlasten an entsprechenden industriellen Standorten vorhanden. Der bis vor kurzem praktizierte Weg, wonach diese kontaminierten Substanzen endgelagert wurden, ist wegen der fehlenden Deponieflächen und der mit der Lagerung verbundenen Umweltprobleme nicht mehr prakti­ kabel. Von daher besteht zunehmend das Bedürfnis, derartige konta­ minierte Substanzen dahingehend aufzuarbeiten, daß man aus der Substanz die Kontaminationen entfernt und die so entkontaminierte Substanz einer erneuten Verwertung zuführt.Contaminated substances, such as contaminated soils in particular, Sludges, suspensions or contaminated dispersions preferably in industrial processing as an intermediate or End products on or are widespread as so-called contaminated sites available at appropriate industrial locations. The until before recently practiced way after which these contaminated substances were finally stored because of the lack of landfill areas and the  environmental problems associated with storage no longer practical electric wire. Therefore, there is an increasing need to contact such work up mined substances in such a way that from the Substance removes the contaminations and the so decontaminated Feeds substance for reuse.

Zur Beseitigung von kontaminierten Substanzen sind im Prinzip drei unterschiedliche Verfahren bekannt.In principle, there are three to eliminate contaminated substances different methods known.

Bei den thermischen Verfahren, die zwischenzeitlich einen hohen Entwicklungsstand erreicht haben, werden die kontaminierten Sub­ stanzen pyrolisiert bzw. verbrannt. Dies setzt jedoch voraus, daß die kontaminierten Substanzen genügend brennbare Materialien ent­ halten, was beispielsweise bei kontaminierten Böden nicht gegeben ist. Desweiteren treten hierbei Probleme dahingehend auf, daß nicht umgesetzte oder bei der thermischen Behandlung entstandene toxische Verbindungen aus der Abluft entfernt werden müssen, was mit einem erheblichen technischen Aufwand verbunden ist und viel­ fach nicht vollständig gelingt.In the thermal processes, which are now high Have reached level of development, the contaminated sub punch pyrolyzed or burned. However, this presupposes that the contaminated substances contain sufficient combustible materials keep what is not given, for example, in contaminated soils is. Furthermore, problems arise here in that unreacted or thermal treatment toxic compounds must be removed from the exhaust air what is associated with considerable technical effort and much sometimes not completely successful.

Die biologischen Verfahren sind äußerst zeitintensiv und erfordern Bioorganismen, die selektiv nur auf bestimmte Verbindungen anspre­ chen. Von daher ist es mit diesen Verfahren im Augenblick nur mög­ lich, monokontaminierte Substanzen zu entkontaminieren.The biological processes are extremely time-consuming and require Bioorganisms that selectively respond only to certain compounds chen. Therefore it is only possible with these methods at the moment to decontaminate monocontaminated substances.

Die bisher bekannten Bodenwaschanlagen, bei denen die Kontamina­ tion mit wäßrigen Systemen aus dem Boden extrahiert werden, arbei­ ten mit einem Wirkungsgrad, der abhängig von den jeweils vorhan­ denen Kontaminationen zwischen etwa 14% und etwa 50% beträgt, d. h. maximal nur etwa die Hälfte der in den Böden enthaltenen Kon­ taminationen werden durch diese herkömmlichen Verfahren entfernt. Dies wiederum bedeutet, daß entsprechend behandelte Böden aufgrund ihrer hohen Restkontaminationen nicht wiederverwendet werden können, sondern als teilkontaminierte Böden einer Sonderde­ ponie zugeführt werden müssen. Darüber hinaus lassen sich mit die­ sen bekannten Bodenwaschanlagen keine pastösen Substanzen oder Dispersionen bearbeiten.The previously known floor washing systems, in which the Kontamina tion are extracted from the soil with aqueous systems, working  with an efficiency that depends on the existing where contamination is between about 14% and about 50%, d. H. a maximum of only about half of the cones contained in the soil taminations are removed by these conventional methods. This in turn means that floors are treated accordingly not reused due to its high residual contamination can be, but as a partially contaminated soil of a special soil ponie must be fed. In addition, the known floor washing systems no pasty substances or Process dispersions.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfah­ ren zur Reinigung von kontaminierten Substanzen, insbesondere zur Reinigung von pastösen, pulverförmigen und/oder körnigen Substan­ zen, zur Verfügung zu stellen, mit dem die Kontaminationen mit ei­ nem besonders hohen Wirkungsgrad aus den Substanzen entfernt wer­ den können.The object of the present invention is a method ren for cleaning contaminated substances, in particular for Cleaning of pasty, powdery and / or granular substances zen, with which the contamination with egg who remove a particularly high degree of efficiency from the substances that can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a method with the characterizing features of claim 1 solved.

Das erfindungsgemäße Verfahren beruht auf dem Grundgedanken, die kontaminierten Substanzen einer mehrfachen Behandlung mit wäßrigen Systemen zu unterwerfen, wobei bei dieser Behandlung mit wäßrigen Systemen gleichzeitig oder hiernach eine Fraktionierung nach Korn­ größen und/oder Dichten erfolgt. The inventive method is based on the basic idea that contaminated substances of multiple treatment with aqueous Submit systems, with this treatment with aqueous Systems at the same time or afterwards a fractionation according to grain sizes and / or densities.  

So werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die kontaminierten Substanzen während einer ersten Bearbeitung mit einem wäßrigen Sy­ stem extrahiert, wobei gleichzeitig die kontaminierten Substanzen einer intensiven mechanischen Behandlung unterworfen wurden. Nach­ dem diese erste Bearbeitung durchgeführt worden ist, werden die entsprechend behandelten Substanzen ausgesiebt, derart, daß das der Siebung anfallende Korn mit einer Korngröße größer als etwa 2 mm an entsprechend deponiert und als entkontaminierte Substanz wiederverwendet werden kann.So the contaminated in the inventive method Substances during a first treatment with an aqueous sy stem extracted, while the contaminated substances have been subjected to intensive mechanical treatment. After after this first processing has been carried out, the sieved appropriately treated substances, such that the sieving grain with a grain size larger than about 2 mm landfilled accordingly and as a decontaminated substance can be reused.

Die Partikel jedoch, deren Korngröße kleiner als etwa 2 mm ist und die dementsprechend ein Sieb mit einer Maschenweite von etwa 2 mm passieren, werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in einem zweiten Bearbeitungsschritt einer ersten Dichtefraktionierung un­ terzogen, wobei diese erste Dichtefraktionierung vorzugsweise ebenfalls in einem wäßrigen System durchgeführt wird. Die bei die­ ser ersten Dichtefraktionierung anfallende leichtere Fraktion der entsprechend behandelten Substanzen wird einem ersten Absetz­ becken, das mit einem entsprechenden wäßrigen System gefüllt ist, zugeführt.The particles, however, whose grain size is smaller than about 2 mm and accordingly a sieve with a mesh size of about 2 mm happen in the inventive method in one second processing step of a first density fractionation un trained, this first density fractionation preferably is also carried out in an aqueous system. The at the lighter fraction of the first density fractionation appropriately treated substances will be a first discontinuation basin filled with an appropriate aqueous system, fed.

Die bei der zuvor beschriebenen ersten Dichtefraktionierung, die vorzugsweise ebenfalls in einem wäßrigen System durchgeführt wird, anfallende schwerere Fraktion wird einer zweiten Trennung nach Korngröße unterworfen, wobei auch diese zweite Trennung nach Korn­ größe vorzugsweise im wäßrigen System durchgeführt wird. Hierbei entsteht dann eine erste Fraktion mit einer Korngröße größer als etwa 400 µm, die als entkontaminierte Substanz deponiert und ent­ sprechend wiederverwendet wird.The in the first density fractionation described above, the is preferably also carried out in an aqueous system, the heavier fraction is separated Grain size subjected to, this second separation by grain size is preferably carried out in an aqueous system. Here then a first fraction with a grain size larger than  about 400 µm, which is deposited and decontaminated as a decontaminated substance is reused speaking.

Die bei der zuvor beschriebenen Korngrößentrennung anfallende zweite Fraktion mit einer Korngrößer kleiner als etwa 400 µm führt man dem zuvor beschriebenen ersten, vorzugsweise mit einem wäßri­ gen System gefüllten Absetzbecken zu.The resultant grain size separation described above leads second fraction with a grain size smaller than about 400 microns the first described above, preferably with an aqueous sedimentation tanks filled with the system.

Der im ersten Absetzbecken befindliche Schlamm, der die leichtere Fraktion der ersten Dichtefraktionierung sowie die zweite Fraktio­ nierung der Korngrößentrennung mit einer Korngröße kleiner als etwa 400 µm enthält, wird, sofern er frei von Kontaminationen ist, entwässert und als nicht kontaminierte Substanz wiederverwendet, oder, sofern dieser Schlamm noch weitere Kontaminationen enthält, mindestens einer weiteren Behandlung mit einem wäßrigen System un­ terworfen, wie dies nachfolgend noch im einzelnen beschrieben ist.The sludge in the first sedimentation tank, the lighter one Fraction of the first density fractionation and the second fraction nation of the grain size separation with a grain size smaller than contains about 400 µm, if it is free of contamination, dewatered and reused as an uncontaminated substance, or, if this sludge contains other contaminations, at least one further treatment with an aqueous system thrown, as described in detail below.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist eine Reihe von Vorteilen auf. Überraschend konnte festgestellt werden, daß durch die zuvor be­ schriebenen mehrfachen Extraktions- und Fraktionierungsstufen eine besonders wirkungsvolle Abtrennung der Kontamination von den Sub­ stanzen herbeigeführt wird, so daß das erfindungsgemäße Verfahren in bezug auf die Abtrennung der Kontaminationen einen besonders hohen Wirkungsgrad besitzt. Dieser hohe Wirkungsgrad drückt sich darin aus, daß die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durch Sie­ bung oder Dichtefraktionierung anfallenden Partikel, die entspre­ chend deponiert und hiernach als entkontaminierte Substanz wieder­ verwendet werden, normalerweise einen Restgehalt an Kontaminatio­ nen vorzugsweise bei 0 Gew.% und maximal bei 2 Gew.%, bezogen auf die ursprüngliche Menge der Kontaminationen, enthalten, so daß derartige entkontaminierte Substanzen problemlos wiederverwendet werden können. Dies wiederum führt dazu, daß bei dem erfindungsge­ mäßen Verfahren relativ geringe Mengen an hochkonzentrierten Kon­ taminationen anfallen, die dann entsprechend einfach endgelagert oder über gezielte Aufbereitungsverfahren weiterbearbeitet werden können, sofern diese Kontaminationen wertvolle Rohstoffe enthal­ ten. Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren desweiteren das dabei eingesetzte wäßrige System nach einer entsprechenden Reinigung, beispielsweise durch Filtration, Flotation, Koagulation, Abschei­ dung, Adsorption oder Absorption, wiederverwendet wird und somit das erfindungsgemäße Verfahren einen in sich geschlossenen Wasser­ kreislauf besitzt, fällt bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kein Abwasser an, was sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht als besonderer weiterer Vorteil angesehen wird.The method according to the invention has a number of advantages. Surprisingly, it was found that the previously be wrote multiple extraction and fractionation stages particularly effective separation of the contamination from the sub punching is brought about, so that the inventive method a special one with regard to the separation of the contaminations has high efficiency. This high level of efficiency is expressed in that in the method according to the invention by you particle or density fractionation landfilled accordingly and then again as a decontaminated substance  used, usually a residual level of contamination preferably at 0% by weight and at most 2% by weight, based on the original amount of contamination, so that such decontaminated substances can be reused without any problems can be. This in turn leads to the fact that the fiction relatively small amounts of highly concentrated con contaminations occur, which are then simply disposed of appropriately or be further processed using specific preparation processes can, provided that this contamination contains valuable raw materials ten. Since this is also the case with the method according to the invention aqueous system used after appropriate cleaning, for example by filtration, flotation, coagulation, separation tion, adsorption or absorption, is reused and thus the inventive method a self-contained water has circulation, does not fall in the inventive method Wastewater to what is both economic and ecological Point of view is seen as a particular further advantage.

Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung werden unter dem Begriff kon­ taminierte Substanzen nicht nur Böden sondern auch andere pastöse, pulverförmige oder körnige Ausgangsstoffe, wie insbesondere konta­ minierte Suspensionen, kontaminierte Dispersionen, kontaminierte Schüttgüter oder kontaminierte Stäube verstanden. Desweiteren fallen unter diesen Begriff auch Schlämme aller Art sowie bei der industriellen Verarbeitung anfallende Flüssigkeiten, so zum Bei­ spiel Bohr- oder Prozeßöle, die entsprechende Feststoffe beinhal­ ten. In the context of the present application, the term con contaminated substances not only floors but also other pasty, powdery or granular starting materials, such as in particular konta mined suspensions, contaminated dispersions, contaminated Bulk goods or contaminated dusts understood. Furthermore This term also includes all types of sludge as well as in the industrial processing liquids, so for example play drilling or process oils, including the corresponding solids ten.  

Grundsätzlich ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren festzuhal­ ten, daß sich die erste Dichtefraktionierung, die bei dem vorste­ hend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführt wird, danach richtet, welche kontaminierten Substanzen jeweils nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet werden. Besonders gute Ergebnisse lassen sich dann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in bezug auf die Entkontaminierung erzielen, wenn man diese erste Dichtefraktion derart ausführt, daß die leichtere Fraktion eine Dichte kleiner als etwa 2 g/cm3 und die schwerere Fraktion eine Dichte größer als etwa 2 g/cm3 aufweist.Basically, it should be noted in the method according to the invention that the first density fractionation, which is carried out in the method according to the invention described above, depends on which contaminated substances are processed in each case by the method according to the invention. Particularly good results can be achieved in the process according to the invention with regard to decontamination if this first density fraction is carried out in such a way that the lighter fraction has a density less than about 2 g / cm 3 and the heavier fraction has a density greater than about 2 g / cm 3 .

Eine andere, besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man den im ersten Absetz­ becken befindlichen Schlamm, der aus der leichteren Fraktion der ersten Dichtefraktionierung und der zweiten Fraktion der Korn­ größentrennung, d. h. somit aus Partikeln mit einer Korngröße klei­ ner als etwa 400 µm, besteht, zur weiteren Behandlung einer zwei­ ten Dichtefraktionierung, vorzugsweise in einem wäßrigen System, zuführt. Hierbei wird vorzugsweise dann die zweite Dichtefraktio­ nierung derart ausgeführt, daß eine leichtere Fraktion mit einer Dichte kleiner als etwa 2,3 g/cm3 und eine schwerere Fraktion mit einer Dichte größer als etwa 2,3 g/cm3 entsteht, wobei diese bei­ den Fraktionen entweder separat deponiert und entsprechend als entkontaminierte Substanz wiederverwendet oder einer anderen zu­ sätzlichen Bearbeitung unterworfen werden, sofern dies abhängig von der jeweiligen Kontamination erforderlich ist. Durch die zuvor beschriebene Dichtefraktionierung, die vorzugsweise ebenfalls in einem wäßrigen System ausgeführt wird, wird aufgrund der Extrak­ tion mit dem wäßrigen System erreicht, daß weitere Kontaminationen in das wäßrige System überführt und somit von den Festpartikeln entfernt werden.Another particularly advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the sludge located in the first sediment, the size separation from the lighter fraction of the first density fractionation and the second fraction of the grain size, ie thus from particles with a grain size smaller than approximately 400 microns, for further treatment of a two-th density fractionation, preferably in an aqueous system, supplies. In this case, the second density fractionation is preferably carried out in such a way that a lighter fraction with a density less than about 2.3 g / cm 3 and a heavier fraction with a density greater than about 2.3 g / cm 3 is formed, with this the fractions are either deposited separately and correspondingly reused as decontaminated substances or subjected to another additional processing, if this is necessary depending on the respective contamination. Due to the density fractionation described above, which is preferably also carried out in an aqueous system, due to the extraction with the aqueous system it is achieved that further contaminants are transferred into the aqueous system and are thus removed from the solid particles.

Eine weitere Ausführungsform der zuvor beschriebenen Modifizierung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die insbesondere bei schwer zu entfernenden Kontaminationen Anwendung findet, sieht vor, daß man den im ersten Absetzbecken befindlichen Schlamm oder die bei der zweiten Dichtefraktionierung entstehende schwere Fraktion einer dritten Trennung nach Korngröße unterwirft, wobei auch die dritte Trennung nach Korngröße vorzugsweise im wäßrigen System ausgeführt wird. Insbesondere wird dann diese dritte Trennung nach Korngröße derart ausgeführt, daß eine gröbere Fraktion mit einer Korngröße zwischen etwa 63 µm und 400 µm und eine feinere Fraktion mit einer Korngröße kleiner als etwa 63 µm anfällt.Another embodiment of the modification described above of the inventive method, which is particularly difficult to removing contaminants, provides that one the sludge in the first sedimentation tank or the one at the heavy fraction of a second density fractionation subject to third separation by grain size, including the third Separation by grain size is preferably carried out in an aqueous system becomes. In particular, this third separation according to grain size executed such that a coarser fraction with a grain size between about 63 µm and 400 µm and a finer fraction with a Grain size is smaller than about 63 microns.

Wie aufgrund von zahlreichen Versuchen mit unterschiedlich konta­ minierten Substanzen festgestellt wurde, kann die zuvor beschrie­ bene gröbere Fraktion (Korngröße zwischen etwa 63 µm und 400 µm) als entkontaminierte Substanz deponiert und entsprechend wieder­ verwendet werden, da diese gröbere Fraktion Restkontamination in der Größenordnung kleiner als etwa 0,5%, bezogen auf die ur­ sprünglich enthaltene Kontaminationsmenge, aufweist. As due to numerous attempts with different contacts minated substances has been found, the previously described Flat coarser fraction (grain size between about 63 µm and 400 µm) deposited as a decontaminated substance and accordingly again be used because this coarser fraction of residual contamination in of the order of magnitude less than about 0.5%, based on the original originally contained amount of contamination.  

Desweiteren konnte festgestellt werden, daß die bei der zuvor be­ schriebenen Korngrößentrennung anfallende feinere Fraktion teil­ weise noch Kontaminationen in einer Größenordnung enthielt, so daß sie nicht ohne zusätzliche Bearbeitung als entkontaminierte Sub­ stanz wiederverwendet werden konnte. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn die Kontaminationen in bzw. an den in der jeweiligen Substanz enthaltenen Feststoffen ad- bzw. absorbiert sind. Um hier Abhilfe zu schaffen, sieht eine weitere Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens vor, daß die feinere Fraktion (Korngröße kleiner als etwa 63 µm) einem zweiten Absetzbecken, das mit einem entsprechenden wäßrigen System gefüllt ist, zugeführt wird und dort für eine vorgegebene Zeit, insbesondere einer Zeit zwischen 10 Minuten und 2 Stunden, mit dem wäßrigen System extrahiert wird.Furthermore, it was found that the previously be written grain size separation resulting finer fraction as still contained contaminations on the order of magnitude, so that not without additional processing as a decontaminated sub punch could be reused. This is especially true to if the contamination in or on the in the respective Solids contained in the substance are adsorbed or absorbed. Around Here Another embodiment of the invention provides a remedy method according to the invention that the finer fraction (grain size smaller than about 63 µm) a second sedimentation basin, which with a corresponding aqueous system is filled, is fed and there for a predetermined time, in particular a time between 10 minutes and 2 hours, is extracted with the aqueous system.

Um die zuvor beschriebenen und aus dem wäßrigen System isolierten Fraktionen entsprechend zu deponieren und hiernach als entkontami­ nierte Substanzen wiederzuverwenden, bietet es sich an, diese Fraktionen über entsprechende Lamellenklärer und/oder über Schlammentwässerungspressen zu entwässern.To the previously described and isolated from the aqueous system To deposit fractions accordingly and then as decontamination It is advisable to reuse ned substances Fractions over appropriate lamella clarifiers and / or over To dewater sludge dewatering presses.

Zuvor sind Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens be­ schrieben, bei denen die entsprechenden Fraktionen einem ersten oder zweiten Absetzbecken zugeführt werden. Hierbei richtet sich die Verweilzeit dieser Fraktionen im Absetzbecken nach den jewei­ ligen Kontaminationen. Bei hartnäckigen, an dem Feststoff ad- bzw. absorbierten Kontaminationen liegen die Verweilzeiten in den Absetzbecken, die mit entsprechenden wäßrigen Systemen gefüllt sind, zwischen etwa zwei Stunden und vier Stunden, während leicht zu entfernende, insbesondere lösliche, emulgierbare oder suspendierbare Kontaminationen Verweilzeiten zwischen einer halben Stunde und zwei Stunden erfordern.Previously, embodiments of the method according to the invention are wrote, in which the corresponding fractions a first or second sedimentation basin. This is directed the dwell time of these fractions in the sedimentation basin after each contaminations. In the case of persistent, ad- Contaminations absorbed are located in the Sedimentation tanks filled with appropriate aqueous systems  are, between about two hours and four hours, while easy to be removed, in particular soluble, emulsifiable or Suspendable contamination Dwell times between half a day Require hour and two hours.

Eine besonders geeignete Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahren, das sich durch besonders hohe Wirkungsgrade in bezug auf die Entkontaminierung von hartnäckigen an den Feststoffen ad- bzw. absorbierten Kontaminationen eignet, sieht vor, daß man den im ersten Absetzbecken oder den im zweiten Absetzbecken befindli­ chen Schlamm in mindestens zwei kohärente Druckwasserstrahlen ein­ führt, die derart aufeinander ausgerichtet sind, daß sie aufeinan­ derprallen. Unmittelbar hiernach trennt man dann den so behandel­ ten Schlamm in Kontaminationen und entkontaminierte Substanz auf, so daß eine Rekontamination verhindert ist. Eine derartige, beson­ ders wirkungsvolle Auftrennung der Kontaminationen von den im Schlamm befindlichen Feststoffen wird darauf zurückgeführt, daß bei Einführung des Schlammes in den jeweiligen Druckwasserstrahl Differenzen in der Relativbeschleunigung aufgrund der unterschied­ lichen Massen von Kontaminationen und Feststoffen erzeugt werden, die eine erste Abtrennung der Kontamination von den Feststoffen bewirken. Desweiteren wird dieser Abtrenneffekt noch dadurch unterstützt, daß beim Aufeinanderprallen der beiden gegeneinander ausgerichteten Wasserstrahlen eine unterschiedliche Abbremsung aufgrund der Massenunterschiede zwischen Kontaminationen und Fest­ stoffen anbetrifft, was die Auftrennung von Kontaminationen und Festpartikeln weiter verbessert. Außerdem werden die Festpartikel mindestens teilweise beim gegenseitigen Aufprall zerstört, das selbst von den Festpartikeln eingeschlossene Kontaminationen dem wäßrigen System zugänglich werden. Dies insgesamt führt dazu, daß bei einer derartigen Weiterbehandlung entkontaminierte Festparti­ kel anfallen, deren Gehalt von Kontaminationen so gering ist, daß diese Substanzen nach einer entsprechenden Aufarbeitung (Entwässe­ rung) erneut als entkontaminierte Rohstoffe wiederverwendet werden kön­ nen.A particularly suitable embodiment of the invention Process that is characterized by particularly high efficiencies on the decontamination of stubborn ad- or absorbed contaminants, provides that the in the first sedimentation basin or in the second sedimentation basin Chen sludge in at least two coherent pressurized water jets leads, which are aligned so that they meet bounce. Immediately afterwards one then separates the one treated in this way sludge in contaminants and decontaminated substance, so that recontamination is prevented. Such a particular effective separation of contaminants from the Solids in sludge are attributed to the fact that when the sludge is introduced into the respective pressurized water jet Differences in relative acceleration due to the difference masses of contamination and solids are generated, which is a first separation of the contamination from the solids cause. Furthermore, this separation effect is thereby supports that when the two collide against each other aligned water jets a different deceleration due to the mass differences between contamination and solid as regards the separation of contaminants and Solid particles further improved. In addition, the solid particles  at least partially destroyed in a collision even contamination enclosed by the solid particles aqueous system become accessible. Overall, this leads to the fact that decontaminated solid parts in such further treatment incurred, the content of contamination is so low that these substances after appropriate processing (dewatering tion) can be reused as decontaminated raw materials nen.

Bezüglich des Druckes der Wasserstrahlen bei der zuvor beschriebe­ nen weiteren Behandlung der in den beiden Absetzbecken befindli­ chen Schlämme ist festzuhalten, daß dieser Druck zwischen 250 bar und 3000 bar, insbesondere zwischen 1000 bar und 2500 bar vari­ iert. Hierbei hängt die Auswahl des zuvor genannten Druckberei­ ches davon ab, welche Kontaminationen vorliegen und wie fest diese Kontaminationen an den jeweiligen Schlamm anhaften bzw. in dem je­ weiligen Schlamm gebunden sind. So wird bei der zuvor beschriebe­ nen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dann vorzugs­ weise in einem Druckbereich der Wasserstrahlen zwischen 1000 bar und 2500 bar gearbeitet, wenn die Kontamination an schwer auf­ schließbaren Substanzen, die einen hohen Anteil an Tonen, Lehmen, Lettenkeupern oder bindigen Schlufen besitzen, gebunden bzw. an- oder eingelagert sind. Bei leicht aufschließbaren Schlämmen, wie insbesondere sandhaltigen Schlämmen, und gut in Wasser löslichen, emulgierbaren oder dispergierbaren Kontaminationen, variiert der zuvor genannte Druckbereich zwischen etwa 250 bar und etwa 1000 bar, insbesondere um etwa 1000 bar (700 bar-1300 bar). Regarding the pressure of the water jets in the previously described NEN further treatment of those in the two sedimentation tanks Chen sludge it should be noted that this pressure between 250 bar and 3000 bar, especially between 1000 bar and 2500 bar vari iert. The selection of the previously mentioned printing range depends on this depends on what contamination is present and how strong it is Contamination adheres to the respective sludge or in each case some mud are bound. This is how the previously described NEN embodiment of the inventive method then preferred wise in a pressure range of water jets between 1000 bar and worked at 2500 bar if the contamination was too heavy closable substances that contain a high proportion of clays, loams, To have Latvian lugs or cows or are stored. For easily digestible sludges, such as in particular sludges containing sand, and readily soluble in water, emulsifiable or dispersible contaminations, the previously mentioned pressure range between about 250 bar and about 1000 bar, especially around 1000 bar (700 bar-1300 bar).  

Die zuvor beschriebene Ausrichtung der Wasserstrahlen derart, daß sie aufeinanderprallen, weist den zusätzlichen Vorteil auf, das abrasive Verschleißeffekte, die bei der Verwendung von einem Was­ serstrahl an den Wandungen eines hierfür eingesetzten Reaktions­ raumes auftreten würden, wirksam verhindert werden. Dies trifft insbesondere für eine besonders geeignete weitere Ausführungsvari­ ante der zuvor beschriebenen weiteren Behandlung der Schlämme zu, bei dem man drei Wasserstrahlen aufeinanderprallen läßt, wobei die Wasserstrahlen unter einem Winkel von 120° relativ zur Horizonta­ len zueinander ausgerichtet sind. Vorzugsweise sind diese Wasser­ strahlen dann noch zusätzlich unter einem Winkel zwischen 10° und 80°, insbesondere unter einem Winkel von 45°, relativ zur Vertika­ len ausgerichtet, so daß abrasive, von den eigentlichen Wasser­ strahlen abgelenkte Teilströme nicht oder nur im untergeordneten Maße auftreten und dann nur in einem Bereich der Reaktionskammer auftreffen, in dem die Düseneinrichtungen, die relativ kostenspie­ lig ist, nicht positioniert sind.The alignment of the water jets described above such that they collide has the additional advantage that abrasive wear effects that occur when using a what Serstrahl on the walls of a reaction used for this would occur, can be effectively prevented. This is true in particular for a particularly suitable further embodiment ante the further treatment of the sludges described above, in which three water jets collide, the Water jets at an angle of 120 ° relative to the horizonta len are aligned with each other. These are preferably water then also radiate at an angle between 10 ° and 80 °, especially at an angle of 45 °, relative to the vertical len aligned so that abrasive from the actual water do not radiate deflected partial flows or only in the subordinate Dimensions occur and then only in one area of the reaction chamber encounter where the nozzle devices, the relatively cost-spike lig is not positioned.

Bezüglich des Volumenstroms ist festzuhalten, daß bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform der Wasserdurchsatz pro Wasserstrahl bis zu 70 l/min, insbesondere zwischen 10 l/min und 50 l/min, be­ trägt.Regarding the volume flow, it should be noted that in the previous described embodiment of the water flow per water jet up to 70 l / min, in particular between 10 l / min and 50 l / min, be wearing.

Die Geschwindigkeit der Wasserstrahlen am Austritt der Düsenein­ richtungen variiert zwischen 200 m/sec und 600 m/sec, insbesondere zwischen 250 m/sec und 400 m/sec. The speed of the water jets at the outlet of the nozzles Directions vary between 200 m / sec and 600 m / sec, especially between 250 m / sec and 400 m / sec.  

Vorzugsweise wird bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem der Schlamm in die entspre­ chende Wasserstrahlen eingeführt wird, ein Schlamm eingesetzt, dessen Korngröße kleiner als 200 µm ist. Hier konnte festgestellt werden, daß ein derartiger Schlamm ohne großen Aufwand einfach und störungsfrei in die Druckwasserstrahlen eingeführt werden kann, ohne daß dabei die hierfür erforderlichen Düseneinrichtungen ver­ stopfen. Dies trifft insbesondere dann zu, wenn der Schlamm zwi­ schen 10 Gew.% und 60 Gew.% Feststoffe mit einer Korngröße kleiner als 1 µm besitzt.In the previously described embodiment of the inventive method, in which the sludge corresponds to the water jets are introduced, a mud is used, whose grain size is less than 200 microns. Here could be found be that such a sludge simple and easy can be introduced into the pressurized water jets without interference, without ver the necessary nozzle devices Plug. This is especially true if the sludge between between 10% and 60% by weight solids with a grain size smaller than 1 µm.

Eine andere Variante der zuvor beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man die während der Wasserstrahlbehandlung anfallende gas- oder nebelartigen Schadstoffe abführt, insbesondere absaugt. Hierbei werden diese gas- oder nebelartigen Schadstoffe dann entweder an ein geeignetes Ad- bzw. Absorptionsmittel angelagert, in eine geeignete Waschflüs­ sigkeit eingeleitet oder durch Destillation aufgetrennt.Another variant of the previously described embodiment of the The method according to the invention provides that one during the Gaseous or mist-like water jets Removes pollutants, especially sucks them off. Here these are then gaseous or mist-like pollutants either to a suitable one Ad- or absorbent deposited in a suitable washing liquid liquid initiated or separated by distillation.

Um bei der Wasserstrahlbehandlung eine Rekontaminierung der ent­ kontaminierten Schlämme zu unterbinden, wird der entsprechend be­ handelte Schlamm sofort in die Kontamination und die Feststoffpar­ tikel aufgetrennt. Hierzu bestehen mehrere Möglichkeiten.In order to recontaminate ent during water jet treatment To prevent contaminated sludge will be accordingly traded sludge immediately in the contamination and the solids par particles separated. There are several ways to do this.

So sieht eine erste, bevorzugte Möglichkeit vor, daß man dem Schlamm ein Bindemittel zusetzt und dann den Schlamm zusammen mit dem Bindemittel in die mindestens zwei kohärenten Druckwasser­ strahlen einführt. Dies hat zur Folge, daß die Kontaminationen, die entsprechend den vorstehenden Ausführungen von den Feststoff­ partikeln aufgrund der unterschiedlichen Massen und der hieraus resultierenden unterschiedlichen Beschleunigung abgetrennt werden, von dem zugegebenen Bindemittel adsorbiert, absorbiert und/oder eingelagert werden, so daß anschließend lediglich eine Auftrennung der mit den Kontaminationen beladenen Bindemittel von den entspre­ chend gereinigten Festpartikeln erfolgen muß. Diese Auftrennung kann dann vorzugsweise aufgrund von unterschiedlichen Dichten oder über entsprechende Filter erfolgen.For example, a first preferred option provides that the Sludge adds a binder and then the sludge along with it  the binder in the at least two coherent pressurized water radiate introduces. As a result, the contamination, which according to the above explanations of the solid particles due to the different masses and from them resulting different acceleration are separated, adsorbed, absorbed and / or by the added binder be stored, so that subsequently only a separation of the binder loaded with the contaminants from the corresponding accordingly cleaned solid particles must take place. This separation can then preferably due to different densities or via appropriate filters.

Eine zweite Möglichkeit besteht darin, daß man im Anschluß an die Wasserstrahlbehandlung die Auftrennung der Kontaminationen von den Feststoffpartikeln durch Koagulation durchführt. Hierbei wird dann der entsprechend behandelte Schlamm sofort aus dem Reaktionsraum entfernt und in ein entsprechendes Becken überführt, das mit ei­ nem wäßrigen System, das ein Zusatz von Flockungsmitteln enthält, gefüllt ist. Bei diesen Flockungsmitteln kann es sich je nach Kon­ tamination entweder um die klassischen Flockungsmittel, wie bei­ spielsweise Eisenchlorid, Eisensulfat, Aluminiumsulfat, oder um polymere Flockungsmittel, wie insbesondere Stärke, Leim, Poly­ acrylamid, Polyacrylate, Polyethylenimin oder Polyethylenoxid, handeln. Die dabei anfallenden Ausflockungen werden zur Entfernung der Kontaminationen aus dem wäßrigen System abfiltriert. A second possibility is that after the Water jet treatment separating the contaminants from the Solid particles carried out by coagulation. This will then the correspondingly treated sludge immediately out of the reaction space removed and transferred to a corresponding basin, which with egg an aqueous system containing an addition of flocculants, is filled. Depending on the con tamination either around the classic flocculants, as with for example, iron chloride, iron sulfate, aluminum sulfate, or um polymeric flocculants, such as in particular starch, glue, poly acrylamide, polyacrylates, polyethyleneimine or polyethylene oxide, act. The resulting flocculation becomes removal the contaminants are filtered out of the aqueous system.  

Eine dritte Möglichkeit zur Abtrennung der Kontaminationen von den Feststoffpartikeln sieht vor, daß man den entsprechend behandelten Schlamm aus dem Reaktionsraum abzieht und einer Flottation zu­ führt, wobei dem abgezogenen wäßrigen System als Flottationsmittel die an sich bekannten anionenaktiven Tenside, kationenaktiven Ten­ side und/oder amphotere Tenside zugesetzt wird.A third way to separate the contaminants from the Solid particles provides that one is treated accordingly Withdraws sludge from the reaction space and flotation leads, the withdrawn aqueous system as a flotation agent the known anionic surfactants, cationic ten side and / or amphoteric surfactants is added.

Sollte die Kontamination Schwermetalle enthalten, bietet es sich an, zusätzlich oder anstelle der zuvor beschriebenen Abtrennpro­ zesse eine Elektrokoagulation durchzuführen.If the contamination contains heavy metals, it is a good idea on, in addition to or instead of the separation pro described above processes of electrocoagulation.

Nach Abtrennung der Kontaminationen von den entkontaminierten Feststoffpartikeln und Entfernung der Kontaminationen aus dem wäß­ rigen System werden die entkontaminierten Feststoffpartikel eben­ falls abgetrennt, beispielsweise über entsprechende Filter, Lamel­ lenklärer oder Entwässerungspressen. Das hierbei anfallende wäß­ rige System wird dann erneut zur Erzeugung der zuvor beschriebenen kohärenten Wasserstrahlen verwendet, wodurch diese weitere Bear­ beitung des Schlammes besonders wirtschaftlich und ökologisch ge­ staltet wird.After separating the contaminants from the decontaminated ones Solid particles and removal of contaminants from the aq system, the decontaminated solid particles become flat if separated, for example via appropriate filters, lamella steerable or dewatering presses. The resulting aq Rige system is then used again to generate the previously described coherent water jets are used, which makes this Bear Processing of the sludge is particularly economical and ecological is designed.

Um bei der Wasserstrahlbehandlung die Abtrennung der Kontaminatio­ nen von den Feststoffpartikeln zu beschleunigen, sieht eine andere Variante vor, daß man den Wasserstrahlen ein Tensid, ein organi­ sches Lösungsmittel, ein Blockpolymerisat und/oder einen Entschäu­ mer zusetzt. Hierbei variiert die Konzentration des Tensids zwi­ schen 0,05 Gew.% und 0,0005 Gew.%, bezogen auf das Trockengewicht des kontaminierten Schlammes.To separate the contamination during water jet treatment accelerating one of the solid particles sees another Variant before that the water jets a surfactant, an organic cal solvent, a block polymer and / or a defoamer always adds. The concentration of the surfactant varies between  between 0.05% by weight and 0.0005% by weight, based on the dry weight of the contaminated sludge.

Als Entschäumer werden vorzugsweise solche Entschäumer eingesetzt, die auf der Basis eines Silikonöls oder auf der Basis eines Mine­ ralöls aufgebaut sind.Such defoamers are preferably used as defoamers, those based on a silicone oil or based on a mine ralöls are built up.

Als Tenside kommen die an sich bekannten anionischen und/oder nichtionischen Tenside in Frage, vorzugsweise solche Tenside, die wenig oder nicht schäumen. Besonders gute Ergebnisse in bezug auf die Entkontaminierung des Schlammes erzielt man dann, wenn man ein Tensid auf der Basis eines Dioctylnatriumsulfosuccinates in dem vorstehend genannten Konzentrationsbereich einsetzt.The known anionic and / or surfactants nonionic surfactants in question, preferably those surfactants that little or no lather. Particularly good results in terms of the decontamination of the sludge can be achieved by using a Surfactant based on a dioctyl sodium sulfosuccinate in the uses the aforementioned concentration range.

Der Einsatz von Copolymerisaten, insbesondere solchen aus Propy­ lenoxid und Ethylenoxid, bietet sich immer dann an, wenn die Kon­ tamination aus Teer, teerartigen oder teerähnlichen Stoffen be­ steht oder solche Stoffe beinhaltet. Hier konnte festgestellt wer­ den, daß derartige Kontaminationen sich insbesondere dann sehr schnell von den Feststoffpartikeln trennen, wenn dieses Blockpoly­ merisat im Wasserstrahl anwesend ist.The use of copolymers, especially those made from propy lenoxid and ethylene oxide, always lends itself when the con tamination from tar, tar-like or tar-like substances stands or contains such substances. Here it could be determined who the fact that such contaminations are particularly severe quickly separate from the solid particles when this block poly merisat is present in the water jet.

Als Lösungsmittel können dem Wasserstrahl insbesondere C1-C4-Alko­ hole (Methanol, Ethanol, i-Propanol, n-Propanol und Butanol) zuge­ setzt werden. C 1 -C 4 alcohol (methanol, ethanol, i-propanol, n-propanol and butanol) in particular can be added to the water jet as a solvent.

Die für die zuvor beschriebene weitere Bearbeitung des Schlammes erforderliche Wassermenge für die Erzeugung der kohärenten Wasser­ strahlen richtet sich nach der Art des Schlammes und dem chemi­ schen Aufbau der jeweils hieran anhaftenden oder eingelagerten Kontaminationen. Üblicherweise variiert die hierfür benötigte Wassermenge zwischen 15 l bis 800 l Wasser pro Tonne Schlamm, wo­ bei leicht zugängliche Schlämme, wie beispielsweise entsprechend feinkörniger Sand, Wassermengen zwischen 15 l und 100 l pro Tonne Schlamm, entsprechend schwerer zugängliche Schlämme, Wassermengen zwischen etwa 100 l und etwa 400 l Wasser pro Tonne Schlamm, und bei schwer aufschließbaren Schlämmen, die einen hohen Anteil an Tonen, Lehmen, Lettenkeupern und bindigen Schlufen aufweisen, Massenmengen zwischen etwa 400 l bis etwa 800 l pro Tonne Schlamm benötigt werden.The for the further processing of the sludge described above amount of water required for the production of coherent water blasting depends on the type of sludge and the chemi The structure of the respective adherent or stored Contamination. Usually, the one required for this varies Amount of water between 15 l to 800 l of water per ton of sludge where for easily accessible sludges, such as accordingly fine-grained sand, water quantities between 15 l and 100 l per ton Sludge, sludge correspondingly more difficult to access, water quantities between about 100 liters and about 400 liters of water per ton of sludge, and for sludges that are difficult to digest and that contain a high proportion of Have toning, loam, Latvian cups and cohesive gulps, Mass quantities between about 400 l to about 800 l per ton of sludge are needed.

Eine andere, besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man vor der ersten Behand­ lung, bei der die kontaminierte Substanz einer ersten Behandlung mit einem wäßrigen System bei einer gleichzeitigen mechanischen Bearbeitung unterworfen wird, die kontaminierte Substanz mit einem inerten Zuschlagstoff mit einer Körnung zwischen 5 mm und 120 mm vermischt. Gleichzeitig oder hiernach entgast man die Substanz durch Anlegung eines entsprechenden Vakuums und/oder durch Erwär­ mung auf eine erhöhte Temperatur. Die hierbei anfallende Gasphase wird aufgefangen und die so behandelte kontaminierte Substanz von dem inerten Zuschlagsstoff abgetrennt, wobei diese Abtrennung des inerten Zuschlagsstoffs der vorstehend genannten Körnung (5 mm bis 120 mm) vorzugsweise durch Aussiebung erfolgt. Der so abgetrennte inerte Zuschlagsstoff wird dann für eine erneute Behandlung der nächsten Charge an kontaminierter Substanz verwendet.Another, particularly advantageous embodiment of the inventions The inventive method provides that one before the first treatment lung, in which the contaminated substance is a first treatment with an aqueous system with a simultaneous mechanical Processing is subjected to the contaminated substance with a inert aggregate with a grain size between 5 mm and 120 mm mixed. The substance is degassed simultaneously or thereafter by applying an appropriate vacuum and / or by heating increase in temperature. The resulting gas phase is collected and the contaminated substance thus treated by separated from the inert aggregate, this separation of the inert aggregate of the aforementioned grain size (5 mm to  120 mm) is preferably done by sieving. The one so separated inert aggregate is then used for re-treatment of the next batch of contaminated substance used.

Überraschend konnte festgestellt werden, daß eine derartige Vorbe­ handlung zu einer vorentkontaminierten Substanz führt, die dann der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als ersten Bearbeitungs­ schritt vorgesehenen mechanischen Bearbeitung unterworfen wird. Diese Vorentkontaminierung wird darauf zurückgeführt, daß bei der mechanischen Bearbeitung der zu entkontaminierenden Substanz der hierzu beigefügte inerte Zuschlagsstoff in Folge der mechanischen Walkarbeit verdampfbare Kontaminationen besonders schnell und vollständig ablöst, so daß derartige verdampfbare Kontaminationen nach der entsprechenden Vorbehandlung in der Größenordnung zwi­ schen 0 Gew.% und maximal 4 Gew.% vorliegen, die dann die weitere Verarbeitung der entsprechend behandelten Substanzen nicht stören. Desweiteren bewirken die inerten Zuschlagsstoffe, daß viskose oder feste Substanzen nicht zusammenklumpen können, was wiederum zur Folge hat, daß die entsprechenden verdampfbaren Kontaminationen besser zugänglich sind.It was surprisingly found that such a pre action leads to a pre-contaminated substance, which then the first processing in the method according to the invention mechanical processing is provided. This pre-contamination is attributed to the fact that at mechanical processing of the substance to be decontaminated inert aggregate added to this as a result of the mechanical Vaporized contaminations are particularly quick and viable completely peels off, so that such vaporizable contamination after the appropriate pretreatment in the range between 0% by weight and a maximum of 4% by weight, which are then the further Do not interfere with the processing of the appropriately treated substances. Furthermore, the inert additives cause viscous or solid substances can not clump together, which in turn leads to The consequence is that the corresponding vaporizable contaminations are more accessible.

Bezüglich des bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform des er­ findungsgemäßen Verfahrens eingesetzten inerten Zuschlagsstoffe ist allgemein festzuhalten, daß hierfür jedes Material geeignet ist, daß die vorstehend genannte Körnung aufweist, d. h. das unter Verwendung von entsprechenden Sieben ausgesiebt worden ist. Regarding that in the previously described embodiment of the he Inert additives used according to the inventive method it should generally be noted that any material is suitable for this is that the above-mentioned grain has d. H. the under Using appropriate sieves has been screened.  

Insbesondere können jedoch bei der zuvor beschriebenen Vorbehand­ lung als inerte Zuschlagsstoffe gebrochene inerte Mineralien, ku­ gelartige Metall- oder Keramikkörper, oder Metall- oder Keramik­ bruch eingesetzt werden, wobei jedoch sicherzustellen ist, daß diese Zuschlagsstoffe keine Kontaminationen durch Ad- oder Absorp­ tion binden.In particular, however, in the pretreatment described above as inert aggregates, broken inert minerals, ku gel-like metal or ceramic body, or metal or ceramic break can be used, but ensure that these additives no contamination by adsorbing or absorbing tie.

Das Massenverhältnis von Zuschlagsstoff zur kontaminierten Sub­ stanz variiert bei der zuvor beschriebenen Vorbehandlung abhängig von der jeweiligen Konsistenz der Substanz und den vorhandenen Kontaminationen. Vorzugsweise beträgt das Massenverhältnis des Zu­ schlagsstoffes:Substanz 1:0,5 bis 1:10.The mass ratio of aggregate to contaminated sub Punch varies depending on the pretreatment described above of the respective consistency of the substance and the existing Contamination. The mass ratio of the zu is preferably Impact: substance 1: 0.5 to 1:10.

Werden beispielsweise nach der zuvor beschriebenen Ausführungsva­ riante des erfindungsgemäßen Verfahrens dünnflüssige kontaminierte Substanzen als Ausgangsmaterial eingesetzt, so variiert das zuvor genannte Verhältnis von Zuschlagsstoff:Substanz üblicherweise in einem Bereich 1:0,5 und 1:3. Bei höherviskosen Substanzen beträgt das zuvor genannte Massenverhältnis in der Regel 1:3 bis 1:5. Bei relativ leichten, mit nicht klebenden Kontaminationen verseuchten Substanzen, insbesondere Böden, liegt das Massenverhältnis von Zu­ schlagsstoff:Boden in der Regel bei 1:5 bis 1:7, während es bei schwer aufschließbaren Substanzen, insbesondere die bereits vor­ stehend genannten lehmhaltigen oder tonhaltigen Böden in der Regel zwischen 1:7 bis 1:10 variiert. For example, according to the embodiment described above riante of the inventive method contaminated low viscosity Substances used as starting material, so it varies beforehand ratio of aggregate: substance usually in a range of 1: 0.5 and 1: 3. For higher viscosity substances the aforementioned mass ratio usually 1: 3 to 1: 5. At relatively light, contaminated with non-stick contaminations Substances, especially soils, is the mass ratio of Zu Impact: Soil usually at 1: 5 to 1: 7 while it is at substances that are difficult to digest, especially those that have already been found standing clay or clay soils as a rule varies between 1: 7 to 1:10.  

Bezüglich der Temperatur, die bei der zuvor beschriebenen Ausfüh­ rungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Vorbehand­ lung angewendet wird, ist allgemein festzuhalten, daß sich diese Temperatur nach den jeweiligen Kontaminationen richtet. Üblicher­ weise variiert die Temperatur bei der Entgasung zwischen 15°C und 120°C. Ist beispielsweise die jeweils zu behandelnde kontami­ nierte Substanz unter anderem mit niedrigen Kohlenwasserstoffen, wie beispielsweise Methylenchlorid, oder andere halogenierte oder nicht halogenierte niedrige Kohlenwasserstoffen verseucht, so las­ sen sich diese kontaminierten Substanzen hervorragend bei Tempera­ turen bis etwa 50°C behandeln. Dem gegenüber erfordern solche kontaminierten Substanzen, die unter anderem als Kontaminationen höhere Kohlenwasserstoffe oder höhere halogenierte Kohlenwasser­ stoffe aufweisen, Vorbehandlungstemperaturen im Bereich zwischen 50°C und 120°C.Regarding the temperature in the previously described embodiment tion variant of the method according to the invention in the pretreatment generally applied, it should be noted that this Temperature depends on the respective contaminations. More common the temperature during degassing varies between 15 ° C and 120 ° C. For example, is the contami to be treated in each case nated substance including low hydrocarbons, such as methylene chloride, or other halogenated or low halogenated hydrocarbons contaminated, so read these contaminated substances are excellent at tempera Treat doors up to about 50 ° C. In contrast, such require contaminated substances, among other things, as contaminations higher hydrocarbons or higher halogenated hydrocarbons substances, pretreatment temperatures in the range between 50 ° C and 120 ° C.

Die zuvor genannten Vorbehandlungstemperaturen lassen sich dann reduzieren, wenn man bei der Vorbehandlung ein Vakuum, insbeson­ dere ein Vakuum bis zu 500 mm Wassersäule, anlegt. Selbstverständ­ lich ist es jedoch auch möglich, die flüchtigen Kontaminationen allein durch Anlegen des zuvor genannten Vakuums auch ohne zusätz­ liche Temperaturbeaufschlagung zu entfernen.The pretreatment temperatures mentioned above can then be reduce if you apply a vacuum during the pretreatment, in particular which creates a vacuum of up to 500 mm water column. Of course However, it is also possible to remove the volatile contaminants simply by applying the aforementioned vacuum without additional remove the temperature.

Bezüglich der Weiterverarbeitung der bei der Vorbehandlung an­ fallenden flüchtigen Kontaminationen bestehen mehrere Möglichkei­ ten. Regarding the further processing of the pretreatment falling volatile contaminants there are several possibilities ten.  

So sieht die erste Möglichkeit vor, die entsprechend anfallende Gasphase durch Entspannen oder Abkühlen zu kondensieren und als entsprechend hochkonzentrierte flüssige Kontaminationen zu entsor­ gen.This is the first option, the corresponding one To condense gas phase by relaxing or cooling and as to dispose of highly concentrated liquid contaminants gene.

Darüber hinaus sieht eine zweite Möglichkeit vor, daß die abgezo­ gene Gasphase destilliert, insbesondere gestript, wird, um so eine Wiederverwendung der isolierten und aufgetrennten Kontaminationen zu ermöglichen oder diese nach einer entsprechenden Klassifizie­ rung gezielt zu entsorgen.In addition, a second possibility provides that the deducted gene gas phase is distilled, in particular stripped, so one Reuse of the isolated and separated contaminations to enable or this according to a corresponding classification disposal in a targeted manner.

Eine dritte, besonders geeignete Möglichkeit beruht darauf, daß man die bei der Vorbehandlung anfallende Gasphase durch Adsorp­ tion, Absorption oder Einlagerung an bzw. in einem geeigneten Bin­ demittel auffängt. Hierfür kommt als Bindemittel die an sich be­ kannten Ad- bzw. Absorber, beispielsweise Aktivkohle, Kieselgel, Kieselgur und/oder Aluminiumoxid in Frage, wobei diese Ad- bzw. Absorption und/oder Einlagerung nach den nachfolgend noch beschriebenen zwei Verfahrensvarianten möglich ist.A third, particularly suitable option is based on the fact that the gas phase obtained in the pretreatment by adsorb tion, absorption or storage in or in a suitable bin field. For this comes as a binding agent knew ad or absorbers, for example activated carbon, silica gel, Diatomaceous earth and / or aluminum oxide in question, these ad or Absorption and / or storage according to the following described two process variants is possible.

So sieht die erste Verfahrensvariante vor, daß man die bei der Vorbehandlung anfallenden gasförmigen Kontaminationen entweder nach Kondensation oder als Gase über die zuvor genannten Bindemit­ tel leitet, was zu einer entsprechenden Anbindung dieser Kontami­ nationen an die Bindemittel führt, so daß man die mit Kontamina­ tionen angereicherten Bindemittel entweder regeneriert, entsorgt oder gezielt aufarbeitet. For example, the first process variant provides that one at Pretreatment of any gaseous contaminants either after condensation or as gases via the aforementioned binder tel directs, which leads to a corresponding connection of these contami nations to the binders, so that one with Kontamina ions enriched binders either regenerated, disposed of or specifically processed.  

Bei der zweiten, besonders geeigneten Verfahrensvariante wird das Bindemittel zusammen mit dem Zuschlagsstoff bereits zu Beginn der Vorbehandlung der kontaminierten Substanzen zugesetzt, so daß zu diesem Zeitpunkt, an dem die Kontamination bei der Vorbehandlung freigesetzt wird, diese Kontamination direkt an das Bindemittel ad-, absorbiert und/oder in das Bindemittel eingelagert wird. Diese Verfahrensweise hat den zusätzlichen Vorteil, daß eine Aufarbeitung der Gasphase entfallen kann, da nach Durchführung der Behandlung lediglich eine Trennung der entsprechend vorbehandelten Substanzen von dem Zuschlagsstoff und dem mit Kontaminationen be­ ladenen Bindemittel erfolgen muß, was beispielsweise durch eine Trennung aufgrund der Korngrößen und/oder durch eine Dichtetren­ nung erfolgt.In the second, particularly suitable process variant, this is Binder together with the aggregate at the beginning of the Pretreatment of the contaminated substances added so that too this time when the contamination during pretreatment this contamination is released directly to the binder ad, absorbed and / or stored in the binder. This procedure has the additional advantage that a Workup of the gas phase can be omitted, since after the Treatment only a separation of the correspondingly pretreated Substances from the aggregate and contaminated with loaded binder must be done, for example, by a Separation based on grain size and / or density is done.

Um die an einem Bindemittel ad-, bzw. absorbierten oder in einem Bindemittel eingelagerten Kontaminationen von dem Bindemittel wie­ der zu trennen und somit das Bindemittel zu regenerieren, sieht eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, daß das mit Kontaminationen beladene Bindemittel dem zweiten Ab­ setzbecken zugeführt wird. Dieses kontaminierte Bindemittel wird dann ggf. zusammen mit dem Schlamm den mindestens zwei kohärenten Wasserstrahlen in der vorstehend beschriebenen Weise zugeführt, was dazu führt, daß die in dem Schlamm enthaltenen Kontaminationen zusätzlich an dem Bindemittel ad-, absorbiert oder in dem Binde­ mittel eingelagert werden, so daß ein hoch mit Kontaminationen be­ ladenes Bindemittel und ein entkontaminierter Schlamm resultiert. To ad- or absorbed in a binder or in a Binder stored contaminants from the binder like who sees and thus regenerates the binder another embodiment of the method according to the invention, that the contaminated binder the second Ab settling basin is fed. This contaminated binder will then possibly together with the sludge the at least two coherent ones Water jets supplied in the manner described above, which leads to the contamination contained in the sludge additionally ad-, absorbed or in the binding agent in the binding agent be stored medium so that a high be contaminated loaded binder and a decontaminated sludge results.  

Zur Regeneration dieses Bindemittels kann das hoch mit Kontamina­ tionen beladene Bindemittel dann wiederum mindestens zwei kohären­ ten Wasserstrahlen zugeführt werden, die dann die Auftrennung zwi­ schen Kontaminationen und entkontaminierten Bindemittel bewirken, wie dies vorstehend bereits ausführlich am Beispiel der kontami­ nierten Substanz beschrieben ist. Somit entsteht hierbei ein regeneriertes Bindemittel und ein wäßriges System, das die Ge­ samtkontaminationen enthält.To regenerate this binder, this can be done with Kontamina ions loaded binders then in turn at least two coherent th water jets are supplied, which then the separation between contamination and decontaminated binders, as already detailed above using the example of the contami ned substance is described. Thus arises here a regenerated binder and an aqueous system that the Ge contains velvet contaminations.

Eine besonders geeignete Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man zur Durchführung der ersten Behand­ lung die zuvor ggf. entgaste Substanz in einer Drehtrommel anord­ net und dort während der kontinuierlichen Drehung der Trommel mit einer Schar von auf die kontaminierte Substanz gerichteten Strahl des wäßrigen Systems (Wasserstrahlen) behandelt, wobei die Ge­ schwindigkeit der Strahlen größer als 200 m/sec, insbesondere größer als 300 m/sec, ist. Bei diesen Geschwindigkeiten handelt es sich um Geschwindigkeiten, die unmittelbar nach dem Austritt der Strahlen des wäßrigen Systems aus der Düse bestimmt sind. Durch die ständige Drehung der Trommel und die gleichzeitige Beaufschla­ gung der kontaminierten Substanz mit den Wasserstrahlen wird eine intensive mechanische Bearbeitung und eine gleichzeitige Extrak­ tion der Kontaminationen herbeigeführt, was sich entsprechend in einem guten Wirkungsgrad der Entkontamination ausdrückt. Weiterhin bewirkt die mechanische Bearbeitung der kontaminierten Substanz in der Drehtrommel, daß die kontaminierte Substanz während der Be­ handlung mit der Schar von Wasserstrahlen ständig verlegt wird, so daß dementsprechend ausgeschlossen ist, daß einzelne Bereiche der kontaminierten Substanzen nicht der Extraktion mit dem wäßrigen System unterworfen werden.A particularly suitable embodiment of the invention The procedure provides that one carries out the first treatment arrange the previously degassed substance in a rotating drum net and there during the continuous rotation of the drum a bevy of the beam directed at the contaminated substance of the aqueous system (water jets) treated, the Ge speed of the beams greater than 200 m / sec, in particular is greater than 300 m / sec. These are the speeds at speeds that immediately after the exit of the Jets of the aqueous system are determined from the nozzle. By the constant rotation of the drum and the simultaneous loading The contamination of the contaminated substance with the water jets becomes a intensive mechanical processing and a simultaneous extract tion caused the contamination, which is accordingly in expresses a good efficiency of decontamination. Farther causes mechanical processing of the contaminated substance in the rotating drum that the contaminated substance during loading act with the crowd of water jets is constantly being laid, so  that it is accordingly excluded that individual areas of the contaminated substances do not extract with the aqueous System.

Eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen ersten Behandlung sieht vor, daß man zusätzlich zu der kontaminierten Substanz einen iner­ ten Zuschlagsstoff mit einer Körnung zwischen 5 mm und 120 mm der Drehtrommel zugibt. Ebenso kann auch in dieser ersten Behandlungs­ stufe ein Bindemittel, das insbesondere den zuvor beschriebenen chemischen Aufbau besitzt und das vorzugsweise in der Lage ist, bei der mechanischen Bearbeitung freigesetzte Kontaminationen zu binden, in die Drehtrommel geben.A further development of the first treatment described above is provided before that in addition to the contaminated substance an inert aggregate with a grain size between 5 mm and 120 mm Rotary drum admits. Likewise, in this first treatment stage a binder, particularly those described above has chemical structure and is preferably able to Contamination released during mechanical processing bind, put in the rotating drum.

Die Füllstandshöhe der kontaminierten Substanz in der Drehtrommel sowie die Drehgeschwindigkeit der Drehtrommel werden derart ausge­ wählt, daß die in der Trommel angeordnete Substanz während einer Drehung der Trommel frei fällt. Hierdurch wird sichergestellt, daß jeder Bestandteil der Substanz mit der Schar der Strahlen des wäß­ rigen Systems in Kontakt tritt, so daß die hieran anhaftenden Kon­ tamination entsprechend abgeschleudert werden. Außerdem verhindert eine derartige Verfahrensführung, daß in der behandelten Substanz Zonen entstehen, die nicht mit der Schar der Wasserstrahlen in Kontakt gelangen.The level of the contaminated substance in the rotating drum as well as the speed of rotation of the rotating drum selects that the substance placed in the drum during a Rotation of the drum falls freely. This ensures that each component of the substance with the flock of rays of the aq system comes into contact, so that the attached Kon tamin be thrown out accordingly. Also prevented such a procedure that in the treated substance Zones arise that are not in with the gaggle of water jets Contact.

Um die Abtrennung der Kontaminationen von der Substanz weiter zu beschleunigen, sieht eine andere Ausführungsform der zuvor be­ schriebenen Verfahrensführung vor, daß mit einem wäßrigen System gearbeitet wird, das Tenside, Komplexbildner, organische Lösungs­ mittel, Blockpolymerisate und/oder Entschäumer enthält. Hierbei werden für diese Hilfsmittel (Tensid, Komplexbildner, Lösungsmit­ tel, Blockpolymerisat, Entschäumer) die bereits zuvor detailliert beschriebenen Produkte in den dort genannten Mengen eingesetzt.To further separate the contaminants from the substance accelerate, see another embodiment of the previously be described procedure that with an aqueous system  is working, the surfactants, complexing agents, organic solutions contains medium, block polymers and / or defoamers. Here are used for these auxiliaries (surfactant, complexing agent, solvent tel, block polymer, defoamer) which have already been detailed described products used in the amounts specified there.

Desweiteren ist bezüglich der Behandlung in der Drehtrommel festzuhalten, daß hierfür Wasserstrahlen mit einem Volumenstrom von bis zu 70 l/min, insbesondere zwischen 10 l/min und 50 l/min, (pro Wasserstrahl) verwendet werden. Diese Wasserstrahlen werden vorzugsweise im Gegenstrom zur jeweils zu behandelnden Substanz geführt. Die für die Behandlung in der Drehtrommel benötigte Wassermenge beträgt 15 l bis 500 l Wasser pro Tonne kontaminierte Substanz.Furthermore, regarding the treatment in the rotating drum to note that for this water jets with a volume flow of up to 70 l / min, in particular between 10 l / min and 50 l / min, (per water jet) can be used. These water jets will preferably in countercurrent to the substance to be treated guided. The one required for the treatment in the rotating drum Amount of water is 15 l to 500 l of water per ton of contaminated Substance.

Eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man das nach der ersten Behandlung ausgesiebte entkonta­ minierte Korn mit einer Korngröße größer als 2 mm nochmals nach Korngrößen fraktioniert. Insbesondere wird dabei diese Fraktionie­ rung so durchgeführt, daß eine Fraktion mit einer Korngröße zwi­ schen 2 mm und 32 mm, eine weitere Fraktion mit einer Korngröße zwischen 33 mm und 63 mm und eine dritte Fraktion mit einer Korn­ größe größer als 63 mm anfällt.Another embodiment of the method according to the invention provides before removing the screened after the first treatment mined grain with a grain size larger than 2 mm again Grain sizes fractionated. In particular, this fractionie tion carried out so that a fraction with a grain size between 2 mm and 32 mm, another fraction with a grain size between 33 mm and 63 mm and a third fraction with a grain size larger than 63 mm.

Die in der vorliegenden Anmeldung angegebenen Korngrößen erhält man dadurch, daß man zur Aussiebung entsprechende Siebe verwendet. So wird z. B. die eingangs beschriebene erste Fraktionierung, bei der ein Korn kleiner als 2 mm bzw. ein Korn größer als 2 mm an­ fällt, dadurch herbeigeführt, daß man für diese Aussiebung ein Sieb mit einer entsprechenden Maschenweite von 2 mm (14 mesh) ein­ setzt.The grain sizes specified in the present application receives by using appropriate sieves for screening. So z. B. the first fractionation described at the beginning  a grain smaller than 2 mm or a grain larger than 2 mm falls, brought about by one for this screening Sieve with a corresponding mesh size of 2 mm (14 mesh) puts.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the method according to the invention are specified in the subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand eines Fließdiagramms näher erläutert.The method according to the invention is described below using a Flow diagram explained in more detail.

In dem Fließschema sind die typischen Verfahrensschritte zur Ent­ kontaminierung von Substanzen gemäß den vorstehenden Ausführungen dargestellt.In the flow diagram are the typical process steps for Ent contamination of substances according to the foregoing shown.

Zunächst wird die kontaminierte Substanz, bei der um sich um eine flüssige, pulverförmige, körnige oder pastöse Substanz handelt, einer Vorbehandlung zur Entgasung zugeführt. Sollen ausschließlich flüssige Substanzen bearbeitet werden, so empfiehlt es sich, diese flüssige Substanz mit Feststoffen, beispielsweise festen oder pul­ verförmigen kontaminierten Substanzen oder den zuvor beschriebenen Bindemitteln, zu versetzen. Bei dieser Vorbehandlung entstehen gasförmige oder an Bindemittel gebundene Kontaminationen, die entsprechend den vorstehenden Aus­ führungen aufgearbeitet werden können. First, the contaminated substance, which is a liquid, powdery, granular or pasty substance, a pretreatment for degassing. Should only liquid substances are processed, it is recommended to use them liquid substance with solids, for example solid or pul deform contaminated substances or those previously described Binders. This pretreatment produces gaseous or binding agents bound contaminants corresponding to the above guides can be worked up.  

Sollte hingegen die aufzuarbeitende kontaminierte Substanz keine Kontaminiationen aufweisen, die durch Entgasung entfernt werden können, so erfolgt die Beschickung der zuvor genannten Substanzen direkt in die erste Behandlung, wie dies durch den mit 1 bezeichneten und gestrichelt gezeichneten Pfeil angedeutet ist.If, on the other hand, the contaminated substance to be worked up does not have any contaminations that can be removed by degassing, the substances mentioned above are loaded directly into the first treatment, as indicated by the arrow denoted by 1 and shown in broken lines.

Bei der ersten Behandlung, bei dem die kontaminierte Substanz mit dem wäßrigen System behandelt und gleichzeitig einer mechanischen Bearbeitung unterworfen wird, fallen nach Siebung Kontaminationen an, die im wäßrigen System vorliegen oder an einem entsprechenden Bindemittel gebunden sind. Gleichzeitig bewirkt diese Siebung, daß die entkontaminierte Substanz, die eine Körnung größer als 2 mm aufweist, abgetrennt wird.At the first treatment, in which the contaminated substance with treated the aqueous system and at the same time a mechanical Processing is subject to contamination after sieving that exist in the aqueous system or on a corresponding one Binders are bound. At the same time, this screening causes the decontaminated substance that has a grain size larger than 2 mm has, is separated.

Im Anschluß an die Siebung schließt sich eine erste Dichtefraktio­ nierung im wäßrigen System an. Hierbei entsteht eine schwerere Fraktion, die anschließend einer Trennung nach Korngröße derart unterworfen wird, daß Festpartikel mit einer Korngröße von größer als 400 µm anfallen, die entwässert und als entkontaminierte Sub­ stanz wiederverwendet werden. Desweiteren bildet sich bei der er­ sten Dichtefraktionierung eine leichtere Fraktion aus, die zu­ sammen mit den Feststoffpartikeln, die bei der Trennung nach Korn­ größe eine Korngröße kleiner als 400 µm aufweisen, einem ersten Absetzbecken zugeführt werden.Following the screening, a first density fraction closes nation in the aqueous system. This creates a heavier one Fraction, which is then separated according to grain size is subjected to that solid particles with a grain size of larger accumulate as 400 microns, the drained and as a decontaminated sub punch can be reused. Furthermore, he forms density fractionation a lighter fraction, which too together with the solid particles, which are separated by grain have a grain size smaller than 400 µm, a first Sedimentation tanks are fed.

Nach Verweilen einer vorgegebenen Verweilzeit im ersten Absetz­ becken wird die im wäßrigen System befindliche Kontamination abge­ zogen. Der dann im ersten Absetzbecken verbleibende Schlamm wird einer zweiten Dichtefraktionierung zugeführt, wobei sich bei die­ ser zweiten Dichtefraktionierung ebenfalls eine leichtere Fraktion und eine schwerere Fraktion sowie im wäßrigen System befindliche Kontamination ausbilden.After a specified dwell time in the first weaning the contamination in the aqueous system will be removed  pulled. The sludge then remaining in the first sedimentation tank becomes fed a second density fractionation, with the This second density fractionation is also a lighter fraction and a heavier fraction as well as in the aqueous system Form contamination.

Die leichtere Fraktion wird in ein zweites, mit einem wäßrigen System gefülltes Absetzbecken geführt.The lighter fraction is split into a second one, with an aqueous one System filled sedimentation basin.

Die bei der zweiten Dichtefraktionierung entstehende schwerere Fraktion wird einer Trennung nach Korngrößen unterworfen, derart, daß alle Partikel, deren Korngröße zwischen 63 und 400 µm liegt, als entkontaminierte Substanz wiederverwendet wird. Die bei dieser Trennung nach Korngröße anfallenden Partikel mit einer Korngröße kleiner als 63 µm werden dem zweiten Absetzbecken zugeführt.The heavier resulting from the second density fractionation Fraction is subjected to a separation according to grain sizes, such that that all particles whose grain size is between 63 and 400 µm, is reused as a decontaminated substance. The one at this Separation of particles with a grain size smaller than 63 µm are fed to the second sedimentation tank.

Nach Verweilen für eine vorgegebene Zeit wird das wäßrige System, das die Kontamination beinhaltet, aus dem zweiten Absetzbecken ab­ gezogen.After lingering for a predetermined time, the aqueous system, which contains the contamination from the second sedimentation basin drawn.

Der verbleibende Schlamm wird in kohärente Wasserstrahlen einge­ speist, wodurch eine abschließende Ablösung der Kontaminationen erfolgt. Der entkontaminierte Schlamm wird entsprechend entwässert und wiederverwendet. Die abgetrennten Kontaminationen wurden aus dem wäßrigen System abgetrennt und das so regenerierte wäßrige System erneut verwendet. The remaining sludge is soaked in coherent water jets feeds, causing a final detachment of the contaminants he follows. The decontaminated sludge is dewatered accordingly and reused. The separated contaminants were removed separated from the aqueous system and the thus regenerated aqueous System used again.  

In dem Fließschema ist zusätzlich noch eine Alternative darge­ stellt, die entsprechend gestrichelt gezeichnet und mit der Bezugsziffer 2 versehen ist. Bei dieser Alternative wird der im ersten Absetzbecken befindliche Schlamm unter Umgehung der zweiten Dichtefraktionierung und des zweiten Absetzbecken direkt in die kohärenten Wasserstrahlen eingespeist, wodurch auch hierbei die Auftrennung in die im wäßrigen System verbleibenden Kontaminatio­ nen und in entkontaminierten Schlamm erfolgt, der entsprechend wiederverwendet wird. Diese Alternativtechnologie bietet sich immer für solche Substanzen an, die keine hartnäckig an der Substanz anhaftenden Kontaminationen aufweisen.In the flow diagram there is also an alternative Darge, which is drawn with dashed lines and is provided with the reference number 2 . In this alternative, the sludge located in the first settling basin is bypassed directly into the coherent water jets bypassing the second density fractionation and the second settling basin. This alternative technology is always suitable for substances that do not have any contamination that stubbornly adheres to the substance.

Claims (50)

1. Verfahren zur Reinigung von kontaminierten Substanzen, insbe­ sondere von pastösen, pulverförmigen und/oder körnigen Substanzen, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Substanzen einer ersten Behandlung mit einem wäßrigen System bei einer gleichzeitigen mechanischen Bearbeitung unter­ wirft und hiernach die behandelte Substanz aussiebt und das bei der Siebung anfallende Korn mit einer Korngröße größer als etwa 2 mm deponiert und als entkontaminierte Substanz wiederverwendet;
daß man das bei der Aussiebung anfallende Korn mit einer Korngröße kleiner als 2 mm einer ersten Dichtefraktionierung unterzieht und die dabei entstehende leichtere Fraktion einem ersten, mit einem wäßrigen System gefüllten Absetzbecken zuführt;
daß man die bei der ersten Dichtefraktionierung anfallende schwe­ rere Fraktion einer zweiten Trennung nach Korngröße unterwirft und die hierbei entstehende erste Fraktion mit einer Korngröße größer als 400 µm deponiert und als entkontaminierte Substanz wiederver­ wendet;
daß man die bei der Korngrößentrennung anfallende zweite Fraktion mit einer Korngröße kleiner als 400 µm dem ersten Absetzbecken zu führt; und
daß man den im ersten Absetzbecken befindliche Schlamm entwässert und als nicht kontaminierte Substanz wiederverwendet oder den Schlamm mindestens einer weiteren Behandlung in einem wäßrigen System zuführt.
1. A process for cleaning contaminated substances, in particular pasty, powdery and / or granular substances, characterized in that
that the substances are subjected to a first treatment with an aqueous system with simultaneous mechanical processing and then the treated substance is screened out and the grain obtained during the screening is deposited with a grain size larger than about 2 mm and reused as a decontaminated substance;
that the grain obtained during the screening with a grain size of less than 2 mm is subjected to a first density fractionation and the resulting lighter fraction is fed to a first settling tank filled with an aqueous system;
that the heavier fraction obtained in the first density fractionation is subjected to a second separation according to particle size and the resulting first fraction is deposited with a particle size larger than 400 μm and reused as a decontaminated substance;
that the second fraction resulting from the grain size separation is fed to the first sedimentation tank with a grain size smaller than 400 μm; and
that the sludge in the first sedimentation tank is dewatered and reused as an uncontaminated substance or that the sludge is fed at least one further treatment in an aqueous system.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die erste Dichtefraktionierung derart durchführt, daß die leichtere Fraktion eine Dichte kleiner als 2 g/cm3 und die schwerere Frak­ tion eine Dichte größer als 2 g/cm3 aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that one carries out the first density fractionation such that the lighter fraction has a density less than 2 g / cm 3 and the heavier fraction has a density greater than 2 g / cm 3 . 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den im ersten Absetzbecken befindlichen Schlamm zur weiteren Behandlung einer zweiten Dichtefraktionierung in einem wäßrigen System zuführt. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the sludge in the first sedimentation tank for further Treatment of a second density fractionation in an aqueous System feeds.   4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die zweite Dichtefraktionierung derart ausführt, daß eine leichtere Fraktion mit einer Dichte kleiner als 2,3 g/cm3 und eine schwerere Fraktion größer als 2,3 g/cm3 entsteht.4. The method according to claim 3, characterized in that one carries out the second density fractionation such that a lighter fraction with a density less than 2.3 g / cm 3 and a heavier fraction greater than 2.3 g / cm 3 is formed. 5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man den im ersten Absetzbecken befindlichen Schlamm oder die bei der zweiten Dichtefraktionierung entstehende schwerere Fraktion einer dritten Trennung nach Korngröße im wäßri­ gen System unterwirft.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that the one in the first sedimentation tank Sludge or that resulting from the second density fractionation heavier fraction of a third separation according to grain size in aq subject to the system. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die dritte Trennung nach Korngröße derart ausführt, daß eine gröbere Fraktion mit einer Korngröße zwischen 63µm und 400 µm und eine feinere Fraktion mit einer Korngröße kleiner als 63 µm anfällt.6. The method according to claim 5, characterized in that the third separation according to grain size so that a coarser Fraction with a grain size between 63 µm and 400 µm and a finer fraction with a grain size smaller than 63 microns. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die feinere Fraktion einem zweiten Absetzbecken zuführt.7. The method according to claim 6, characterized in that one finer fraction feeds a second sedimentation tank. 8. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die gröbere oder die feinere Fraktion über eine Lamellenklärer und/oder über eine Schlammentwässerungspresse entwässert und als entkontaminierte Substanz wiederverwendet.8. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the coarser or the finer fraction via a lamella clarifier and / or dewatered via a sludge dewatering press and as decontaminated substance reused. 9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man den Schlamm für 30 Minuten bis 120 Minuten im ersten und/oder zweiten Absetzbecken verweilen läßt.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that you have the mud for 30 minutes to 120 minutes  can linger in the first and / or second settling tanks. 10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man den im ersten Absetzbecken oder im zweiten Absetzbecken befindlichen Schlamm in mindestens zwei kohärente Druckwasserstrahlen einführt, daß man die Wasserstrahlen derart aufeinander ausrichtet, daß sie aufeinanderprallen und daß man hiernach den so behandelten Schlamm sofort in Kontamination und entkontaminierter Substanz auftrennt.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that one in the first sedimentation basin or in the second Sedimentation sludge located in at least two coherent Pressurized water jets introduces water jets in such a way aligns with each other, that they collide and that one then the sludge treated in this way immediately in contamination and decontaminated substance. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man Wasserstrahlen mit dem Druck zwischen 250 bar und 3000 bar, ins­ besondere mit einem Druck zwischen 1000 bar und 2500 bar, ein setzt.11. The method according to claim 10, characterized in that Water jets with a pressure between 250 bar and 3000 bar, ins especially with a pressure between 1000 bar and 2500 bar puts. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß man drei Wasserstrahlen aufeinanderprallen läßt, wobei die Wasserstrahlen unter einem Winkel von 120° relativ zur Horizonta­ len zueinander ausgerichtet sind.12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that three water jets collide, the Water jets at an angle of 120 ° relative to the horizonta len are aligned with each other. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die drei Wasserstrahlen unter einem Winkel zwischen 10° und 80° insbesondere unter einem Winkel von 45°, relativ zur Vertikalen ausgerichtet sind.13. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized records that the three water jets at an angle between 10 ° and 80 °, in particular at an angle of 45 °, relative to Are aligned vertically. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man Wasserstrahlen mit einem Volumenstrom von bis zu 70 l/min, insbesondere zwischen 10 l/min und 50 l/min, pro Wasser­ strahl verwendet.14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized records that water jets with a volume flow of up to  70 l / min, in particular between 10 l / min and 50 l / min, per water beam used. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man Wasserstrahlen mit einer Geschwindigkeit zwi­ schen 200 m/sec und 600 m/sec, insbesondere zwischen 250 m/sec und 400 m/sec, einsetzt.15. The method according to any one of claims 10 to 14, characterized records that water jets at a speed between between 200 m / sec and 600 m / sec, in particular between 250 m / sec and 400 m / sec. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlamm Feststoffe mit einer Korngröße kleiner als 200 µm enthält.16. The method according to any one of claims 10 to 15, characterized records that the sludge solids with a grain size smaller contains than 200 µm. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlamm 10 bis 60 Gew.% Feststoffe mit einer Korngröße kleiner als 1 µm aufweist.17. The method according to claim 16, characterized in that the Sludge 10 to 60 wt.% Solids with a grain size smaller than 1 µm. 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man während der Behandlung die dabei anfallenden gas- oder nebelartigen Schadstoffe abführt.18. The method according to any one of claims 10 to 17, characterized records that during the treatment the resulting removes gaseous or mist-like pollutants. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Auftrennung der Kontaminationen und der ent­ kontaminierten Substanz durch Koagulation und/oder Flotation durchführt.19. The method according to any one of claims 10 to 18, characterized records that the separation of contaminants and ent contaminated substance by coagulation and / or flotation carries out. 20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß man Schwermetalle durch Elektrokoagulation im Anschluß an die Auftren­ nung entfernt.20. The method according to claim 19, characterized in that one Heavy metals through electrocoagulation following the occurrences  removed. 21. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß man die Flotation unter Zusatz eines tensidischen Flotationsmittels durchführt.21. The method according to claim 19, characterized in that flotation with the addition of a surfactant flotation agent carries out. 22. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß man die Koagulation unter Zusatz eines Salzes und/oder eines polymeren Koagulationsmittels durchführt.22. The method according to claim 19, characterized in that one coagulation with the addition of a salt and / or a polymer Performs coagulant. 23. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 22, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man dem Schlamm ein Bindemittel zusetzt und die am Bindemittel angelagerten bzw. gebundenen Kontaminationen von dem Schlamm abtrennt.23. The method according to any one of claims 10 to 22, characterized records that a binder is added to the sludge and the am Binder contaminated by the Separates mud. 24. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 23, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man das für die Wasserstrahlen benötigte wäßrige System nach Entfernung der Kontamination wiederverwendet.24. The method according to any one of claims 10 to 23, characterized records that one needs the aqueous for the water jets System reused after contamination removal. 25. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 24, dadurch gekenn zeichnet, daß man dem Wasserstrahl ein Tensid, ein organisches Lö­ sungsmittel, ein Blockpolymerisat und/oder einen Entschäumer zu­ setzt.25. The method according to any one of claims 10 to 24, characterized records that the water jet is a surfactant, an organic Lö agent, a block polymer and / or a defoamer puts. 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß man das Tensid in einer Konzentration zwischen 0,05 Gew.% und 0,0005 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der kontaminierten Substanz, zu setzt.26. The method according to claim 25, characterized in that the surfactant in a concentration between 0.05% by weight and 0.0005% by weight, based on the weight of the contaminated substance  puts. 27. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß man als organisches Lösungsmittel einen Alkohol einsetzt.27. The method according to claim 25, characterized in that uses an alcohol as organic solvent. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 27, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man den kontaminierten Schlamm mit 15 l bis 800 l Wasser, bezogen auf die Tonne Trockenschlamm, behandelt.28. The method according to any one of claims 10 to 27, characterized records that the contaminated sludge with 15 l to 800 l Water, based on the ton of dry sludge, treated. 29. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man vor der ersten Behandlung die kontaminierte Substanz mit einem inerten Zuschlagstoff mit einer Körnung zwi­ schen 5 mm und 120 mm vermischt, daß man gleichzeitig oder hier nach die Substanz unter Vakuum und/oder unter erhöhter Temperatur entgast und die dabei anfallende Gasphase auffängt und daß man die so behandelte Substanz von dem inerten Zuschlagsstoff abtrennt und der ersten Behandlung unterwirft und den inerten Zuschlagstoff er­ neut verwendet.29. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that the contaminated before the first treatment Substance with an inert aggregate with a grain size between 5 mm and 120 mm mixed that one at the same time or here after the substance under vacuum and / or under elevated temperature degassed and the resulting gas phase and that the separates the substance treated in this way from the inert additive and the first treatment and the inert aggregate used again. 30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß man als inerten Zuschlagstoff gebrochene Mineralien verwendet.30. The method according to claim 29, characterized in that broken minerals used as inert aggregate. 31. Verfahren nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß man als inerten Zuschlagstoff kugelartige Metallkörper verwen­ det.31. The method according to claim 29 or 30, characterized in that that spherical metal bodies are used as the inert additive det. 32. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 31, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man den Zuschlagstoff in einem Massenverhältnis von Zuschlagstoff:Substanz von 1:0,5 bis 1:10 einsetzt.32. The method according to any one of claims 29 to 31, characterized  records that the aggregate in a mass ratio of Aggregate: Substance used from 1: 0.5 to 1:10. 33. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 32, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Entgasung der Substanz bei einer Temperatur zwischen 15°C und 120°C durchführt.33. The method according to any one of claims 29 to 32, characterized records that one degasses the substance at a temperature between 15 ° C and 120 ° C. 34. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 33, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Entgasung der Substanz bei einem Vakuum bis zu 500 mm Wassersäule ausführt.34. The method according to any one of claims 29 to 33, characterized records that the degassing of the substance up to a vacuum to 500 mm water column. 35. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 34, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die aufgefangene Gasphase durch Destillieren, insbesondere Stripen, abtrennt.35. The method according to any one of claims 29 to 34, characterized records that the captured gas phase is distilled, especially stripes. 36. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 34, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Gasphase durch Adsorption, Absorption und/oder Einlagerung an bzw. in einem Bindemittel auffängt.36. The method according to any one of claims 29 to 34, characterized records that the gas phase by adsorption, absorption and / or storage on or in a binder. 37. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß man das Bindemittel zusammen mit dem Zuschlagstoff und der Substanz vermischt.37. The method according to claim 36, characterized in that the binder together with the aggregate and the substance mixed. 38. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 37, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Abtrennung der Zuschlagstoffe von der Sub­ stanz durch Aussiebung vornimmt. 38. The method according to any one of claims 29 to 37, characterized records that the separation of the aggregates from the sub punching by screening.   39. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man zur Durchführung der ersten Behandlung die Substanz in einer Drehtrommel anordnet und die Substanz während der kontinuierlichen Drehung der Trommel mit einer Schar von auf die Substanz gerichteten Wasserstrahlen behandelt, wobei die Geschwindigkeit der Wasserstrahlen größer als 200 m/sec, insbeson­ dere größer als 300 m/sec, ist.39. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that to carry out the first treatment Arrange substance in a rotating drum and the substance during the continuous rotation of the drum with a coulter of treated the substance directed water jets, the Speed of the water jets greater than 200 m / sec, in particular which is greater than 300 m / sec. 40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, daß man der Substanz einen inerten Zuschlagstoff mit einer Körnung zwi­ schen 5 mm und 120 mm zusetzt.40. The method according to claim 39, characterized in that the substance an inert aggregate with a grain size between 5 mm and 120 mm. 41. Verfahren nach Anspruch 39 oder 40, dadurch gekennzeichnet, daß man der Substanz ein Bindemittel zur Adsorption, Absorption und/oder Einlagerung der Kontamination zugibt.41. The method according to claim 39 or 40, characterized in that that the substance is a binder for adsorption, absorption and / or storage of the contamination. 42. Verfahren nach einem der Ansprüche 39 bis 41, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Substanz, das Bindemittel und den Zuschlag­ stoff zunächst in der Drehtrommel vermischt und hiernach erst die Behandlung mit den Wasserstrahlen durchführt.42. The method according to any one of claims 39 to 41, characterized records that the substance, the binder and the additive first mixed in the rotary drum and only then the Performs treatment with the water jets. 43. Verfahren nach einem der Ansprüche 40 bis 42, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Substanz im Gegenstrom zum Wasserstrahl führt.43. The method according to any one of claims 40 to 42, characterized records that the substance is countercurrent to the water jet leads. 44. Verfahren nach einem der Ansprüche 39 bis 43, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Füllstandshöhe der Substanz in der Dreh­ trommel und die Drehgeschwindigkeit der Drehtrommel derart aus­ wählt, daß die Substanz in der Drehtrommel während einer Drehung der Trommel frei fällt.44. The method according to any one of claims 39 to 43, characterized records that the level of the substance in the rotation  drum and the speed of rotation of the rotating drum chooses the substance in the rotating drum during a rotation the drum falls freely. 45. Verfahren nach einem der Ansprüche 39 bis 44, dadurch gekenn­ zeichnet, daß den Wasserstrahlen ein Tensid, ein Komplexbildner, ein organisches Lösungsmittel, ein Blockpolymerisat und/oder ein Entschäumer zusetzt.45. The method according to any one of claims 39 to 44, characterized shows that the water jets have a surfactant, a complexing agent, an organic solvent, a block polymer and / or a Defoamer adds. 46. Verfahren nach einem der Ansprüche 39 bis 45, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man Wasserstrahlen mit einem Volumenstrom von bis zum 70 l/min, insbesondere zwischen 10 l/min und 50 l/min, pro Wasserstrahl verwendet.46. The method according to any one of claims 39 to 45, characterized records that water jets with a volume flow of up to for 70 l / min, in particular between 10 l / min and 50 l / min, per Water jet used. 47. Verfahren nach einem der Ansprüche 35 bis 46, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man die Substanz mit 15 l bis 500 l Wasser pro Tonne Trockensubstanz behandelt.47. The method according to any one of claims 35 to 46, characterized records that the substance with 15 l to 500 l of water per ton Dry matter treated. 48. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man das nach der ersten Behandlung ausgesiebte Korn mit einer Korngröße größer als 2 mm nochmals nach Korngrößen fraktioniert.48. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that one sifted out after the first treatment Grain with a grain size larger than 2 mm again according to grain sizes fractionated. 49. Verfahren nach Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, daß man das Korn in eine erste Fraktion mit einer Korngröße zwischen 2 mm und 32 mm, in eine zweite Fraktion mit einer Korngröße zwischen 33 mm und 63 mm und in eine dritte Fraktion mit einer Korngröße größer als 63 mm fraktioniert.49. The method according to claim 48, characterized in that the grain into a first fraction with a grain size between 2 mm and 32 mm, into a second fraction with a grain size between 33 mm and 63 mm and into a third fraction with a grain size  fractionated larger than 63 mm. 50. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man als Substanz kontaminierte Böden einsetzt.50. The method according to any one of the preceding claims, characterized ge indicates that contaminated soils are used as the substance.
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