DE4204479A1

DE4204479A1 - Method of laying pipes horizontally underground without trench excavation - involves use of mechanical mole driven by compressor with pipes attached to mole

Info

Publication number: DE4204479A1
Application number: DE19924204479
Authority: DE
Inventors: Lars Oestergaard; Frantz Longhi
Original assignee: Dansk En Management A S
Current assignee: Dansk En Management A S
Priority date: 1991-02-15
Filing date: 1992-02-14
Publication date: 1992-08-20
Also published as: DK26191D0; DK26191A; DK166636B1

Abstract

The method of laying underground pipes (7) involves the use of a mechanical mole (3) with a cylindrical jacket (6) to which two or more pipes may be attached. The mole is driven by compressed air from a compressor (1), and, without the detachable jacket (6), drills a small dia. pilot hole (11) for a cable (13). The jacket is fixed on the mole together with the required number of pipes, the cable (13) already in position in the pilot hole (11), which is then driven horizontally through the ground. The cable ensures that it is kept on course. ADVANTAGE - Pipes are laid simultaneously with the drilling of the holes.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor richtung zum Verlegen von Rohren im Erdreich.The present invention relates to a method and a pre Direction for laying pipes in the ground.

Die DE-OS 38 26 513 beschreibt eine Vorrichtung, die sich mittels eines Drucklufthammers Weg durch das Erdreich bahnt. Mit dieser Vorrichtung sollen schon bestehende Rohr- oder Leitungsnetze dadurch erweitert werden, daß um vorhandene Versorgungsleitungen für Wasser, Elektrizität, Telephon oder andere Rohrführungen herum größere Bohrungen hergestellt werden. Die Vorrichtung ist mit mindestens zwei Drucklufthämmern versehen. Mit dieser Vorrichtung wird sichergestellt, daß die neue Bohrung, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der vorhandenen Versorgungsleitung ist, längs derselben Linie verläuft, wie die vorhandene Leitung. Nach teilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die vorhandene Leitung beibehalten oder entfernt werden muß, und ferner daß die Vor richtung nur an Stellen verwendbar ist, an denen bestehende Lei tungen vorhanden sind.DE-OS 38 26 513 describes a device that can be used of a pneumatic hammer paves the way through the ground. With this Device should already existing pipe or line networks to be expanded to include existing supply lines for Water, electricity, telephone or other pipe runs around larger holes are made. The device is with Provide at least two pneumatic hammers. With this device will ensure that the new hole, its cross section is larger than the cross section of the existing supply line, runs along the same line as the existing line. After part of this device is that the existing line must be retained or removed, and further that the pre direction can only be used in places where existing Lei are available.

Die US-PS 38 05 899 und die US-PS 38 74 463 beschreiben ein Bohr element zur Herstellung von zwei oder mehreren parallelen Bohrungen für die Verlegung von mehreren Rohren. Diese Vorrichtung wird in Verbindung mit einer vorgebohrten Führungsbohrung verwendet. Es ist hier ein Nachteil, daß es immer erforderlich sein wird, eine vorgebohrte Führungsbohrung herzustellen, und daß die Rohre nur zwischen zwei Brunnen oder Gräben vorgeschoben werden können, die hinreichend groß sind, um die Ausrüstung zum Vortrieb des Bohrele mentes aufnehmen zu können.The US-PS 38 05 899 and the US-PS 38 74 463 describe a Bohr element for producing two or more parallel bores for the laying of several pipes. This device is in Connection used with a pre-drilled pilot hole. It is a disadvantage here that it will always be necessary to produce pre-drilled pilot hole, and that the pipes only can be advanced between two wells or ditches are sufficiently large for the equipment to advance the drill to be able to record mentes.

Vorrichtungen oder Verfahren, bei denen das Bohren der Bohrung bzw. der Bohrungen und das Vorschieben des Rohres bzw. der Rohre gleich zeitig erfolgen, sind beim Stand der Technik bisher nicht bekannt.Devices or methods in which the drilling of the bore or the holes and the advancement of the pipe or pipes the same done in time are not known in the prior art.

Der Nachteil des bekannten Standes der Technik ist deshalb der, daß zuerst eine oder mehrere Führungsbohrungen von gleichem oder ggf. etwas kleinerem Durchmesser als die durch die Bohrungen hindurchzu schiebenden bzw. hindurchzuziehenden Rohre hergestellt werden muß/müssen. Die bekannten Verfahren haben den weiteren Nachteil, daß sie zeitaufwendig sind, indem die Rohre am einen Ende der Bohrung in diese eingeführt werden, während die Vortriebsausrüstung die Rohre vom anderen Ende der Bohrung durch diese hindurchzieht. Dies setzt unter allen Umständen voraus, daß mindestens zwei schächteausgehoben werden, nämlich ein zum Aufnehmen der Vortriebs ausrüstung und einer für daß Einführen der Rohre in die Bohrung.The disadvantage of the known prior art is therefore that first one or more guide holes of the same or possibly slightly smaller diameter than that through the holes pushing or pulling pipes are produced must / must. The known methods have the further disadvantage that they are time consuming by placing the tubes at one end of the Drill hole to be inserted into this while the jacking equipment pulls the tubes through the hole from the other end. In all circumstances, this requires at least two be excavated from the shaft, namely one for receiving the jacking equipment and one for inserting the pipes into the bore.

Bei den bekannten Vorrichtungen werden weitgehend Bohrgeräte in Form von sogenannten Maulwürfen verwendet. Alternativ werden rotierende Bohrer mit Schneiden zum Bohren in festeren Bodenschichten, wie kompaktem Lehm oder Felsgrund verwendet. Keine von diesen Vorrich tungen ist aber zum Vorwärtsbringen von Rohren oder Leitungen gleichzeitig mit der Herstellung der Bohrung vorgesehen. Ferner sind die Vorrichtungen, bei denen mehrere parallele Bohrungen gleichzei tig gebohrt werden, so ausgebildet, daß die hergestellten Bohrungen einen gewissen Abstand voneinander haben, und jeweils eine selbstän dige Bohrung für ein Rohr bilden.In the known devices, drilling devices are largely in the form used by so-called moles. Alternatively, be rotating Drills with cutting edges for drilling in firmer soil layers, such as compact clay or rock bottom used. None of these devices but is for moving pipes or lines forward provided simultaneously with the production of the bore. Furthermore are the devices in which several parallel bores at the same time tig drilled, designed so that the holes made have a certain distance from each other, and each one self Make the hole for a pipe.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer Bohrung anzu geben wobei das Vorwärtsbewegen von mehreren Rohren ermöglicht wird, und dieses Vorwärtsbewegen der Rohre gleichzeitig mit der Herstellung der Bohrung erfolgt.The present invention is therefore based on the object Method and an apparatus for producing a bore giving the forward movement of several pipes and this forward movement of the tubes simultaneously with the The hole is made.

Dies wird durch ein Verfahren erzielt, welches dadurch gekennzeich net ist, daß der Maulwurf einen Mantel umfaßt, der eine Bohrung mit einer Kontur herstellt, die zumindest den Querschnitt von mehreren am Mantel befestigten Rohren einschließt die gleichzeitig mit dem Vortrieb des Maulwurfs in der Bohrung vorwärts geführt werden.This is achieved by a process which is characterized by net is that the mole includes a coat that has a hole with a contour that at least the cross section of includes several pipes attached to the jacket at the same time the forward propulsion of the mole in the hole.

Beim vorstehenden Verfahren wird vorteilhaft eine Vorrichtung verwendet, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Mantel Befesti gungsorgane für mindestens zwei Rohre umfaßt, und daß der Mantel einen Querschnitt aufweist, dessen Außenkontur mindestens den Querschnitt der am Mantel befestigten Rohre einschließt.In the above method, a device is advantageous used, which is characterized in that the coat fastening gungsorgane for at least two pipes and that the jacket has a cross section, the outer contour of which is at least Cross section of the pipes attached to the jacket.

Durch das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung wird es ermöglicht, in ein und demselben Arbeitsgang eine Bohrung für eine oder mehrere Versorgungsleitungen, wie Wasser-, Fernheizungs-, Gas-, Elektrizitäts- und Telephonleitungen od. dgl. herzustellen. Die Leitungen können Rohre, Schläuche, Leitungen od. dgl. sein. Das Bohren wird vorteilhaft unter Verwendung eines druckluftbetriebenen Bohrgeräts in Form eines sogenannten Maulwurfs mit einem Außenmantel durchgeführt, dessen Querschnitt im wesentlichen gleich dem Quer schnitt der zu verlegenden Rohre oder Leitungen ist, wenn diese am Mantel befestigt sind.By the method and the device according to the invention it is allows you to drill a hole for one in the same operation or several supply lines, such as water, district heating, gas, To produce electricity and telephone lines or the like. The Lines can be pipes, hoses, lines or the like. The Drilling is advantageously done using a compressed air powered one Drill in the form of a so-called mole with an outer jacket performed, the cross section of which is substantially equal to the cross cut of the pipes or lines to be laid if they are on Coat are attached.

Durch das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung wird der Arbeitsgang beim Verlegen von Rohren im Erdreich wesentlich verein facht. Da die Herstellung der Bohrung und die Verlegung der Rohre gleichzeitig erfolgt, wird, im Vergleich zu den bekannten Verfahren, bei denen zuerst gebohrt werden muß und dann die Rohre durch die Bohrung hindurchgeführt werden, der Zeitaufwand wesentlich herabge setzt. Diese Herabsetzung des Zeitaufwandes wird aus mehreren Gründen erzielt.By the method and the device according to the invention, the The process of laying pipes in the ground is essentially unified fold. Because the production of the hole and the laying of the pipes takes place simultaneously, compared to the known methods, where you have to drill first and then the pipes through the Be borehole passed, the time required significantly reduced puts. This reduction in time is made up of several Reasons.

Beim Verfahren nach der Erfindung besteht, da das Innere der Bohrung zwischen dem Bohrvorgang und dem Hindurchführen des Rohres nicht offen ist, keine größere Gefahr, daß die Bohrung blockiert wird, bevor die Rohre hindurchgeführt werden. Erde oder Steine können somit, z. B. wenn ein Fahrzeug auf der Erdoberfläche über die Bohrung fährt, nicht in das Innere der Bohrung hinunterfallen. Dadurch wird vermieden, daß die Bohrung erneut aufgebohrt werden muß, was selbstverständlich den Zeitaufwand erhöhen würde. Auf Grund der Ausbildung der Vorrichtung nach der Erfindung besteht, da der Mantel die unmittelbar hinter dem Maulwurf folgenden Rohre umschließt, keine Gefahr, daß Erde oder Steine hinunterfallen und die Bohrung blockieren, bevor die Rohre durch die Bohrung geführt werden.In the method according to the invention, there is the inside of the bore between the drilling process and the passage of the pipe is open, no greater risk that the hole will be blocked, before the pipes are passed through. Earth or stones can thus, e.g. B. when a vehicle on the earth's surface over the Drill hole, do not fall into the inside of the hole. This prevents the hole from being drilled out again must, which of course would increase the time required. On The reason for the design of the device according to the invention is that the mantle the pipes immediately behind the mole encloses, no danger that earth or stones fall down and block the hole before the pipes pass through the hole will.

Beim Verfahren nach der Erfindung wird statt der Herstellung von mehreren einzelnen parallelen Bohrungen für je ein Rohr eine größere Bohrung hergestellt, in der mehrere Rohre Platz finden können. Dadurch wird die Bohrarbeit reduziert, und gleichzeitig wird weniger Zeit für das Hindurchführen der Rohre durch die Bohrung benötigt, weil die Rohre gleichzeitig und in derselben Bohrung vorwärtsge bracht werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine einzige Bohrung mit gleichem Querschnitt wie die durch die Bohrung hindurch zuführenden Rohre hergestellt. Durch die Herstellung der Bohrung mit gleichem Querschnitt wie die Rohre, wenn diese nebeneinander lie gend angeordnet sind, wird der für das Hindurchführen der Rohre benötigte Kraftaufwand minimiert. Ferner wird die Bildung von Hohlräumen in der Bohrung vermieden, die dazu führen können, daß Erde und Steine in das Innere der Bohrung hinunterfallen und ggf. ein Absacken der Erde an der Erdoberfläche verursachen können.In the method according to the invention instead of producing several individual parallel bores for one tube each a larger one Drilled hole in which several pipes can find space. This reduces drilling work and, at the same time, less Time for the pipes to pass through the bore, because the pipes move forward in the same hole at the same time be brought. According to the present invention, a single one Hole with the same cross-section as that through the hole supply pipes. By making the hole with same cross-section as the pipes if they were next to each other are arranged for the passage of the pipes minimized effort required. Furthermore, the formation of Avoid voids in the bore that can lead to Earth and stones fall into the interior of the hole and, if necessary, cause the earth to sag at the surface of the earth.

Ein weiterer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß die Notwendigkeit der Verwendung von mehreren Vorrich tungen oder Elementen an beiden Enden der Bohrung entfällt. Somit braucht anstatt, daß sowohl am Anfang als auch am Ende der Bohrung ein Schacht oder Graben auszuheben ist, was z. B., wenn bis an einen Gebäudemauer gebohrt werden soll, an der schon viele Rohre, Leitun gen od. dgl. verlegt worden sind, mit gewissen Nachteilen ver bunden sein kann, nur am Anfang der Bohrung ein Schacht oder Graben ausgehoben zu werden. Bei der vorliegenden Erfindung ist bei der Herstellung einer solchen Bohrung nur sicherzustellen, daß die Bohrung nicht in derselben Höhe wie andere Rohre, Leitungen od. dgl. liegt, und es kann dann bis ganz an das Gebäudefundament gebohrt werden, ohne daß vor diesem ausgeschachtet werden muß. Das Funda ment kann an der Stelle, an der die Rohre gegen das Fundament stoßen, von der Innenseite her durchbrochen werden, worauf die Rohre für weitere Installation durch das Fundament hindurchgezogen werden.Another advantage of the method according to the invention is in that the need to use multiple devices lines or elements at both ends of the hole are omitted. Consequently needs instead of that both at the beginning and at the end of the hole digging a shaft or trench is what z. B. if up to one Building wall to be drilled on which there are already many pipes, pipes gen or the like., with certain disadvantages ver can be tied, only at the beginning of the hole a shaft or Digging to be dug. In the present invention the manufacture of such a hole only ensure that the Hole not at the same height as other pipes, lines or the like. lies, and then it can be drilled all the way to the building foundation without having to be excavated in front of it. The funda ment can be at the point where the pipes against the foundation bump, be broken through from the inside, whereupon the Pipes pulled through the foundation for further installation will.

Falls die Bodenschichten, in denen die Rohre verlegt werden sollen, zu kompakt sind, um das Bohren der Bohrung gleichzeitig mit der Verlegung der Rohre zu gestatten, wird es erfindungsgemäß jedoch notwendig sein, eine Führungsbohrung mit kleinem Durchmesser vorzu bohren, und gleichzeitig mit der Verlegung der Rohre diese Führungs bohrung auf das endgültige Querschnittsmaß aufzubohren.If the floor layers in which the pipes are to be laid, are too compact to drill the hole simultaneously with the To allow laying of the pipes, however, it will be according to the invention be necessary to advance a small diameter pilot hole drill, and at the same time as laying the pipes this guide drilling to the final cross-sectional dimension.

Außer der durch das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfin dung erzielbaren Zeitersparnis, die bis zu 50% betragen kann, wird auch eine Ersparnis an Ausrüstung und Aufwendungen in Verbindung mit Wiederherstellung von Bodenflächen nach der Bohrarbeit erzielt. Bei der Vorrichtung wird von bekannten Bohrgeräten in Form eines soge nannten Maulwurfs ausgegangen, und um diesen Maulwurf wird ein Mantel montiert, durch den die Bohrung die gewünschte Querschnitts form erhält, und der mit Anordnungen versehen ist, die das Befesti gen der zu verlegenden Rohre ermöglicht.Except for the method and device according to the invention time savings that can be up to 50% also a saving in equipment and expenses related to Restoration of floor areas achieved after drilling. At the device is known from drilling equipment in the form of a so-called called mole, and around this mole is a Mounted jacket through which the hole has the desired cross section receives form, and which is provided with arrangements that the fastening conditions of the pipes to be laid.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläu tert, in derThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing tert, in the

Fig. 1 die Verlegung von Rohren im Erdreich zeigt, Fig. 1 shows the laying of pipes in the ground,

Fig. 2 die Bohrung einer Führungsbohrung zeigt, die nachher auf das endgültige Querschnittsmaß aufzubohren ist, Fig. 2 shows the bore of a guide bore which is subsequently drilled to the final cross-sectional dimension,

Fig. 3 einen Mantel zum Vorwärtsziehen von zwei Rohren zeigt, Fig. 3 shows a casing for forward pulling of two pipes,

Fig. 4 einen sogenannten Maulwurf mit Mantel zum Vorwärtsziehen von zwei Rohren zeigt, und Fig. 4 shows a so-called mole with a jacket for pulling forward two pipes, and

Fig. 5 einen Vorläufer und einen Maulwurf mit einem Mantel zeigt, an dem zwei Rohre befestigt sind. Fig. 5 shows a precursor and a mole with a jacket to which two tubes are attached.

Fig. 1 zeigt das Prinzip des erfindungsgemäßen Verfahrens. Über eine Leitung 2 wird einem im Erdreich befindlichen Bohrgerät 3, einem sogenannten Maulwurf Druckluft von eine Luftkompressor 1 zugeführt. Der Maulwurf 3 befindet sich am vorderen Ende der Bohrung 5, die sich, bezogen auf die durch den Pfeil A darge stellte Arbeitsrichtung des Maulwurfs nach hinten erstreckt. Fig. 1 shows the principle of the inventive method. Compressed air is supplied from an air compressor 1 via a line 2 to a drilling device 3 located in the ground, a so-called mole. The mole 3 is located at the front end of the bore 5 which, based on the working direction of the mole shown by the arrow A, extends to the rear.

An einem um den Maulwurf 3 angeordneten Mantel 6 sind zwei Rohre 7 angebracht die gleichzeitig mit der Herstellung der Bohrung 5 durch den Maulwurf 3 von diesem durch die Bohrung mitgenommen werden. An den Stellen, an denen, wie in der Figur dargestellt, Seitenleitungen, z. B. durch T-Stücke an die Rohre anzuschließen sind, wird die Oberfläche 4 des Erdbodens durch Ausheben eines Schachtes oder Grabens 10 durchbrochen. Dadurch werden die Rohre 7 für den Anschluß der Zweigleitung 8 an das eine oder an beide Rohre 7 zugänglich.On a jacket 6 arranged around the mole 3 , two tubes 7 are attached, which are taken along by the mole 3 through the bore at the same time as the bore 5 is being produced. At the points where, as shown in the figure, side lines, e.g. B. to be connected by T-pieces to the pipes, the surface 4 of the ground is broken by digging a shaft or trench 10 . As a result, the tubes 7 for connecting the branch line 8 to one or both tubes 7 are accessible.

Es kann ebenfalls bei Rohren, die in festen Längen vorliegen und deshalb an in regelmäßigen Abständen voneinander gelegenen Stellen miteinander verbunden werden müssen, was in der Regel bei Rohren größeren Durchmessers der Fall ist, notwendig sein, die Erdboden oberfläche 4 zu durchbrechen um die Rohrlängen miteinander verbinden zu können.It may also be necessary for pipes that are in fixed lengths and therefore have to be connected to one another at regular distances from each other, which is usually the case with pipes of larger diameter, to break through the ground surface 4 in order to pass the pipe lengths together to be able to connect.

Rohre kleineren Durchmessers liegen in der Regel in größeren, auf eine Rolle aufgerollten Längen vor. In diesem Fall ist es möglich, ohne Durchbrechungen der Erdbodenoberfläche beliebig lang zu bohren, wobei nur sicherzustellen ist, daß der Maulwurf 3 der korrekten Bahn folgt.Pipes of smaller diameter are usually available in larger lengths rolled up on a roll. In this case it is possible to drill as long as you want without breaking through the surface of the ground, it being only necessary to ensure that the mole 3 follows the correct path.

Fig. 2 zeigt das Vorbohren einer Führungsbohrung 11 entweder unter Verwendung desselben Maulwurfs 3, der beim Durchziehen der Rohre 7 verwendet wird, jedoch ohne montierten Mantel 6 oder aber, wie gezeigt, unter Verwendung eines anderen Maulwurfs 12. Der Luftkom pressor 1 treibt über die Leitung 2 den Maulwurf vorwärts durch die Erde. Die hier dargestellte Bohrung erstreckt sich zwischen zwei Schächten 10. FIG. 2 shows the predrilling of a guide bore 11 either using the same mole 3 that is used when pulling through the pipes 7 , but without an assembled jacket 6, or, as shown, using a different mole 12 . The air compressor 1 drives the mole forward through line 2 through the earth. The bore shown here extends between two shafts 10 .

Nach der Herstellung der Führungsbohrung 11 wird der Maulwurf 3 oder 12 aus der Bohrung entfernt, worauf eine Kette oder ein Drahtseil 13 von dem dem Einführungsende für die Rohre 7 entgegengesetzten Ende der Führungsbohrung durch diese hindurchgezogen wird. Dieses Draht seil 13 ist an einer auf der Erdbodenoberfläche 4 angeordneten Winde 14 angeschlossen. Die über das Drahtseil 13 ausgeübte Zugkraft wird über eine an einem Pfosten oder Pfahl 16 angeordnete Umlenkrolle 15 übertragen.After the guide bore 11 has been produced , the mole 3 or 12 is removed from the bore, whereupon a chain or wire rope 13 is pulled through the guide bore from the end of the guide bore opposite the insertion end for the tubes 7 . This wire rope 13 is connected to a winch 14 arranged on the ground surface 4 . The tensile force exerted via the wire rope 13 is transmitted via a deflection roller 15 arranged on a post or post 16 .

Darauf wird das Drahtseil 13 an dem mit dem Mantel 6 versehenen Maulwurf 3 befestigt. Alternativ kann das Drahtseil 13 an dem Mantel 6 befestigt werden. Der Maulwurf 3 und der Mantel 6 sind hier mit den Rohren 7 an dem Mantel befestigt liegend auf der Erdbodenober fläche 4 dargestellt. Das Drahtseil 13 ist noch nicht durch die Führungsbohrung 11 hindurchgeführt und an dem Maulwurf oder dem Mantel befestigt worden. Der Maulwurf 3 ist in Verlängerung eines Vorläufers 17 (vgl. Fig. 5) zum Hindurchleiten des Maulwurfs 3 mit Mantel 6 und Rohren 7 durch die Führungsbohrung 11 angeordnet.Then the wire rope 13 is fastened to the mole 3 provided with the jacket 6 . Alternatively, the wire rope 13 can be attached to the jacket 6 . The mole 3 and the jacket 6 are shown here with the tubes 7 attached to the jacket lying on the ground surface 4 . The wire rope 13 has not yet been passed through the guide bore 11 and fastened to the mole or the jacket. The mole 3 is arranged in the extension of a precursor 17 (cf. FIG. 5) for guiding the mole 3 with the jacket 6 and tubes 7 through the guide bore 11 .

Schließlich wird durch die Winde 14 eine Zugkraft auf das Drahtseil ausgeübt gleichzeitig damit, daß der Vorläufer 17 und der Maulwurf 3 mit Mantel 6 und Rohren 7 durch die Führungsbohrung 11 hindurch getrieben und geführt werden, wobei die Führungsbohrung 11 auf das Endquerschnittsmaß aufgeweitet wird, um Raum für die Rohre 7 zu schaffen.Finally, a pulling force on the wire is determined by the winch 14 simultaneously applied so that the precursor 17 and the mole 3 with jacket 6 and piping 7 are driven through the guide bore 11, and out, the guide hole 11 is widened to the Endquerschnittsmaß to To create space for the tubes 7 .

Fig. 3 zeigt den Mantel 6. Dieser besteht aus zwei Aufweitungsab schnitten 20 und 21, die eine stufenweise Aufweitung der Bohrung bewirken. Durch die Verwendung von zwei oder mehreren Aufweitungs abschnitten wird der für das Hindurchführen des Mantels 6 durch die Bohrung 5 erforderliche Kraftaufwand reduziert. Der Mantel ist innen hohl. Er ist mit einer Bohrung 22 zur Aufnahme eines Maulwurfs ausgebildet. Am hinteren Ende des Mantels 6 sind zwei hohle Rohrbolzen 23 befestigt. Die Rohrbolzen 23 sind jeweils an deren dem Mantel 6 abgewandtem Ende 24 mit einem Außengewinde 25 verse hen. Muffen 26 werden am hinteren Ende des Mantels montiert, indem die Rohrbolzen 23 durch entsprechende Bohrungen 27 der Muffen geführt werden, und Muttern 28 zum Fixieren der Muffen darauf auf die Außengewinde dar äußeren Enden 24 aufgeschraubt werden. Fig. 3 shows the jacket 6. This consists of two Aufweitungsab sections 20 and 21 , which cause a gradual expansion of the hole. By using two or more expansion sections, the effort required for passing the jacket 6 through the bore 5 is reduced. The coat is hollow on the inside. It is formed with a bore 22 for receiving a mole. At the rear end of the jacket 6 , two hollow tubular bolts 23 are attached. The tubular bolts 23 are hen at the end facing away from the jacket 6 end 24 with an external thread 25 verses. Sleeves 26 are mounted at the rear end of the jacket by passing the tubular bolts 23 through corresponding bores 27 of the sleeves, and nuts 28 for fixing the sleeves thereon are screwed onto the external threads on the outer ends 24 .

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Muffen 26 zum innenseitigen Festhalten von Rohren 7 ausgebildet. Wie die Rohre mittels der Muffen am Mantel 6 gehalten werden, wird im Zusam menhang mit der Beschreibung der Fig. 5 näher erläutert werden.In the embodiment shown, the sleeves 26 are designed to hold tubes 7 on the inside. How the pipes are held by means of the sleeves on the jacket 6 will be explained in connection with the description of FIG. 5.

Fig. 3A zeigt einen Querschnitt durch den Mantel 6, und wie ersicht lich zeigt dieser Querschnitt 3 Einzelabschnitte 6A, 6B und 6C. Abschnitt ist kreisrund und begrenzt den zur Aufnahme des Maulwurfs 3 vorgesehenen Bereich des Mantels 6. Abschnitt 6B und Abschnitt 6C sind einander identisch und oval und begrenzen die Bereiche, in denen die Rohre 7 am Mantel befestigt werden. Die Bohrung 5 wird selbstverständlich eine der dargestellten Querschnittsform des Mantels 6 entsprechende Querschnittsform erhalten. Fig. 3A shows a cross section through the casing 6, and how ersicht Lich this cross section shows three individual sections 6 A, 6 B and 6 C section is circular and limits provided for receiving the mole 3 region of the casing 6. Section 6 B and Section 6 C are identical to each other and oval and limit the areas in which the tubes 7 are attached to the jacket. The bore 5 will of course be given a cross-sectional shape corresponding to the cross-sectional shape of the jacket 6 shown .

Fig. 4 stellt einen bekannten Maulwurf 3 dar, der in einem Mantel 6 nach der Erfindung angeordnet ist. Der Maulwurf 3 ist in der Bohrung 22 des Mantels angeordnet, in der er festgehalten ist, und nimmt beim Vordringen durch die Erde den Mantel mit. Der Maulwurf wird durch einen von dem (nicht gezeigten) Luftkompressor 1 erzeugten pneumatischen Druck vorgetrieben. Fig. 4 shows a known mole 3 , which is arranged in a coat 6 according to the invention. The mole 3 is arranged in the bore 22 of the shell in which it is held and takes the shell with it as it penetrates through the earth. The mole is propelled by a pneumatic pressure generated by the air compressor 1 (not shown).

Bei dieser und der in der vorhergehenden Figur dargestellten Aus führungsform bildet der Mantel 6 ein separates Element, in dem ein Maulwurf 3 mit zylindrischem Querschnitt so angeordnet wird, daß er beim Vordringen durch die Erde den Mantel mitnimmt. Alternativ könnte der Maulwurf 3 mit gleichem Querschnitt wie der Mantel 6 ausgebildet sein, wodurch der Mantel 6 mit Befestigungsorganen statt eines separaten Teils ein integriertes Teil des Maulwurfs bilden könnte.In this and the embodiment shown in the previous figure, the jacket 6 forms a separate element in which a mole 3 with a cylindrical cross section is arranged so that it takes the jacket with it as it penetrates through the earth. Alternatively, the mole 3 could be designed with the same cross section as the jacket 6 , whereby the jacket 6 with fastening members could form an integrated part of the mole instead of a separate part.

Fig. 5 zeigt einen Maulwurf 3 mit Mantel 6 an dem zwei Rohre 7 befestigt sind. Ferner sind auch ein Vorläufer 17 und ein sich durch den Vorläufer hindurch erstreckendes und an dem Maulwurf befestigtes Drahtseil 13 dargestellt. Fig. 5 shows a mole 3 with jacket 6 on which two tubes 7 are attached. Also shown are a precursor 17 and a wire rope 13 extending through the precursor and attached to the mole.

Die am Mantel 6 befestigten Rohre 7 sind hier Rohre, die jeweils aus einem Innenrohr 30 und einem Schutzrohr 31 bestehen. Zwischen diesen beiden Rohren 30 und 31 ist ein isolierendes Material ange ordnet. Solche Rohre finden weitgehende Verwendung, z. B. als Fern heizungsrohre. Die Rohre werden durch die Muffen 26 und Spannbänder 29 am Mantel befestigt. Ein Teil des Isolationsmaterials am äußeren Rohrende zwischen dem Innenrohr 30 und dem Schutzrohr 31 wird entfernt, um die Anordnung der Matrize 26 innerhalb der Periphere des Schutzrohres 31 zu ermöglichen. Das Innenrohr 30 wird in die hohlen Rohrbolzen 23 geschoben, wobei gleichzeitig das Schutzrohr 31 über die Muffe 26 geschoben wird. Das Spannband 29 zum Festhalten des Schutzrohres 31 auf der Muffe 26 wird um das Schutzrohr gespannt.The tubes 7 attached to the jacket 6 are here tubes, each consisting of an inner tube 30 and a protective tube 31 . Between these two tubes 30 and 31 , an insulating material is arranged. Such pipes are widely used, e.g. B. as district heating pipes. The tubes are fastened to the jacket by the sleeves 26 and tensioning straps 29 . Part of the insulation material at the outer tube end between the inner tube 30 and the protective tube 31 is removed in order to allow the arrangement of the die 26 within the periphery of the protective tube 31 . The inner tube 30 is pushed into the hollow tubular bolts 23 , the protective tube 31 being pushed over the sleeve 26 at the same time. The tensioning band 29 for holding the protective tube 31 on the sleeve 26 is tensioned around the protective tube.

Ein Vorläufer 17 leitet den Maulwurf 3 mit Mantel 6 und Rohren 7 durch eine vorgebohrte Führungsbohrung 11, und das Drahtseil 13 ist durch diese Führungsbohrung hindurchgezogen, um so zum Vortreiben des Maulwurfs des Mantels und der Rohre durch die Erde beizutragen.A precursor 17 guides the mole 3 with jacket 6 and tubes 7 through a pre-drilled guide hole 11 , and the wire rope 13 is pulled through this guide hole so as to help propel the mole of the jacket and the pipes through the earth.

Obwohl die Fig. 3, 4 und 5 spezifische Ausführungsformen des Mantels und der Muffen zeigen, sind diese Ausführungsformen nicht als eingeschränkende Beispiele der Ausbildung dieser Teile aufzufassen. Der Mantel kann z. B. für die Befestigung von drei oder mehreren Rohren ausgebildet sein, und die Verdrängung von Erde kann je nach dem Querschnittsfläche der gebohrten Führungsbohrung und den Boden verhältnissen unter Verwendung von mehr als zwei oder aber nur eines Aufweitungsabschnitten erfolgen. Die dargestellten Muffen und Rohrbol zen sind für die Verwendung in Verbindung mit Rohren vorgesehen, die aus einem Innenrohr und einem Schutzrohr bestehen. Hoffen für solche Rohre können von verschiedener Ausbildung sein, und es wird ebenfalls möglich sein, Muffen für die Verwendung in Verbindung mit anderen Rohrformen als der dargestellten auszubilden. Ferner kann, wie schon erwähnt, der Mantel ein integriertes Teil des Maulwurfs bilden.Although FIGS. 3, 4 and 5, specific embodiments of the jacket and of the sleeves show, these embodiments are not to be construed as eingeschränkende examples of the design of these parts. The coat can e.g. B. be designed for the attachment of three or more pipes, and the displacement of earth can take place depending on the cross-sectional area of the drilled guide bore and the soil conditions using more than two or only one expansion sections. The sleeves and Rohrbol zen shown are intended for use in connection with pipes consisting of an inner pipe and a protective pipe. Hope for such pipes may be of various designs, and it will also be possible to design sleeves for use in connection with pipe shapes other than that shown. Furthermore, as already mentioned, the coat can form an integrated part of the mole.

Claims

1. A process for the production of preferably horizontal bores ( 5 ) below the surface ( 4 ), in which a drilling device, a so-called mole ( 3 ) is driven through the earth, characterized in that the mole ( 3 ) has a jacket ( 6 ) comprising a bore ( 5 ) with a contour which includes at least the cross section of a plurality of tubes ( 7 ) fastened to the casing ( 6 ) which are guided forward in the bore simultaneously with the propulsion of the mole ( 3 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that two tubes ( 7 ) on a separate, on the mole ( 3 ) mounted jacket ( 6 ) are attached.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mole ( 3 ) is propelled by compressed air.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a guide bore ( 11 ) is made with a small diameter, that the guide bore ( 11 ) for a traction rope ( 13 ) for the mole ( 3 ) can be used, and that thereon the guide bore ( 11 ) is given its final cross-sectional contour, and at the same time the tubes ( 7 ) are guided forward through the finished part of the bore ( 5 ).

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the tubes ( 7 ) are guided forward by the driving force of the mole ( 3 ).

6. Apparatus for performing the method according to claim 1 and comprising a mole ( 3 ) with a jacket ( 6 ), characterized in that the jacket ( 6 ) comprises fastening members ( 26 , 28 ) for at least two pipes ( 7 ), and that the jacket ( 6 ) has a cross section, the outer contour of which at least includes the cross section of the tubes ( 7 ) attached to the jacket ( 6 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that a precursor ( 17 ) for passing the mole ( 3 ) with jacket ( 6 ) and tubes ( 7 ) through a pre-drilled guide bore ( 11 ) is provided.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the jacket ( 6 ) encloses the front end of the tubes ( 7 ).