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DE4200790A1 - Catalyst for hydrogenating halo-hydrocarbon cpds. to hydrocarbon - has hydrogen halide resistant support comprising iron@-nickel@-chromium@ alloy coated with titanium di:oxide - Google Patents

Catalyst for hydrogenating halo-hydrocarbon cpds. to hydrocarbon - has hydrogen halide resistant support comprising iron@-nickel@-chromium@ alloy coated with titanium di:oxide

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DE4200790A1
DE4200790A1 DE19924200790 DE4200790A DE4200790A1 DE 4200790 A1 DE4200790 A1 DE 4200790A1 DE 19924200790 DE19924200790 DE 19924200790 DE 4200790 A DE4200790 A DE 4200790A DE 4200790 A1 DE4200790 A1 DE 4200790A1
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DE
Germany
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catalyst
hydrocarbon
nickel
hydrogen halide
hydrogenation
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DE19924200790
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German (de)
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Juergen Dr Koppe
Klaus Dr Kraenke
Dieter Dr Schoenfeld
Helmut Haugk
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KOPPE, JUERGEN, DR., 06258 SCHKOPAU, DE
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TECH HOCHSCHULE C SCHORLEMMER
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Abstract

Catalyst for disposal of halohydrocarbons (I) by hydrogenation has a H halide-resistant support based on Fe and/or Ni alloy (II) contg. at least 15% Cr, coated with TiO2, and 1-10 (wt.%): (w.r.t. TiO2) hydrogenating component (III), e.g. Pt, Pd, Rh and/or Ru, opt. with added Os, Re and/or Ir. Pref. (II) is an alloy contg. at least 30% Ni, esp. 'Nicrofer 7261' (IIA) (RTM; material number 2.4816). (III) is Pt. Hydrogenation of (I) is carried out at a molar ratio f H2/halogen atom ratio of (2-6):1, temp. of 150-300 deg.C and pressure of 1-100 atmos. USE/ADVANTAGE - Process is simple and economical and converts (I) to the (valuable) hydrocarbon and H halide with almost 100% selectivity. Irreversible catalyst ageing is avoided, since no Al2O3 is needed

Description

Die Erfindung betrifft einen Katalysator und ein Verfahren zur hydrierenden Entsorgung von Halogenkohlenwasserstof­ fen.The invention relates to a catalyst and a method for the hydrogenating disposal of halogenated hydrocarbon fen.

Es ist allgemein bekannt, Halogenkohlenwasserstoffe durch Verbrennung zu entsorgen. Nachteilig an dieser Verfahrens­ weise ist einerseits die Tatsache, daß wertvolle Kohlen­ wasserstoffbestandteile zu Kohlenoxiden vernichtet werden, die letztlich die Umwelt belasten. Andererseits besteht beim oxidativen Abbau von Halogenkohlenwasserstoffen die Gefahr der Dioxinbildung.It is well known to go through halogenated hydrocarbons Dispose of incineration. A disadvantage of this method One wise thing is the fact that valuable coal hydrogen components are destroyed to form carbon oxides, that ultimately pollute the environment. On the other hand, there is in the oxidative degradation of halogenated hydrocarbons Danger of dioxin formation.

Aus diesem Grund heraus wurden mehrere Lösungen ent­ wickelt, um Halogenkohlenwasserstoffe hydrierend zu ent­ sorgen ( DE 35 10 033; DD 2 35 630; DD 2 40 741; DD 2 40 740; US 39 27 131 FR 26 09 652). Die technisch interessanteste Lösung ist in DE 21 64 074 von SCHARFE und WILHELMS aufgezeigt worden.For this reason, several solutions have been developed wraps to hydrogenate halogenated hydrocarbons worry (DE 35 10 033; DD 2 35 630; DD 2 40 741; DD 2 40 740; US 39 27 131 FR 26 09 652). The most technically interesting The solution is in DE 21 64 074 from SCHARFE and WILHELMS been shown.

Bei Temperaturen um 180 bis 250°C wurde an einem Rh/Al2O3- Katalysator Dichlorpropan mit Wasserstoff im Molverhältnis von 1:3,5 vollständig zu Propan und Chlorwasserstoff umge­ setzt. Der Katalysator verlor seine Aktivität nach 400 h. Diese Katalysatorstandzeit ist technisch unbefriedigend.At temperatures around 180 to 250 ° C., dichloropropane was completely converted to propane and hydrogen chloride on a Rh / Al 2 O 3 catalyst using hydrogen in a molar ratio of 1: 3.5. The catalyst lost its activity after 400 hours. This catalyst life is technically unsatisfactory.

Eigene Versuche an Pt/Al2O3-Katalysatoren bestätigten die gefundenen Resultate und zeigten zugleich, daß der gebildete Chlorwasserstoff den Al2O3-Katalysatorträger irreversibel schädigt. Noch stärker tritt eine Schädigung auf, wenn Fluorkohlenwasserstoffe hydrierend entsorgt werden.Our own tests on Pt / Al 2 O 3 catalysts confirmed the results found and at the same time showed that the hydrogen chloride formed irreversibly damages the Al 2 O 3 catalyst support. Damage occurs even more when hydrofluorocarbons are disposed of in a hydrating manner.

Die Erfindung verfolgt das Ziel, Halogenkohlenwasserstoffe unter Rückgewinnung der Kohlenwasserstoffkomponente und der Halogenwasserstoffkomponenten hydrierend in einfacher und ökonomischer Weise zu entsorgen.The invention aims at halogenated hydrocarbons with recovery of the hydrocarbon component and of the hydrogen halide components in simple hydrogenation and dispose of it economically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Katalysa­ torträger zu entwickeln, der eine gute Verteilung der hydrieraktiven Komponente ermöglicht, eine geringe Neigung zur Verkokung zeigt und gegen Halogenwasserstoffe weitest­ gehend inert ist.The invention has for its object a catalytic converter  To develop goal carriers that have a good distribution of the hydration-active component allows a slight incline for coking and as far as possible against hydrogen halide is inert.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einen gegen Halogenwasserstoff beständigen Katalysator­ träger - bestehend aus einer mit Titaniumoxid beschichte­ ten Eisen-und/oder Nickelbasislegierung - 1 bis 10 Gew.% - bezogen auf die TiO2-Komponente - einer bekannten Hydrier­ komponente wie Pt, Pd, Rh, Ru und/oder Gemische derselben, gegebenenfalls unter Zusatz von Os und/oder Re und/oder Ir, aufgebracht werden.The object is achieved in that on a catalyst resistant to hydrogen halide - consisting of a titanium oxide-coated iron and / or nickel-based alloy - 1 to 10 wt.% - Based on the TiO 2 component - a known hydrogenation component such as Pt, Pd, Rh, Ru and / or mixtures thereof, optionally with the addition of Os and / or Re and / or Ir, can be applied.

Der erfindungsgemäße Katalysator wird von dem gebildeten Halogenwasserstoff nicht angegriffen.The catalyst of the invention is formed by the Hydrogen halide not attacked.

Er kann in bekannter Weise regeneriert werden. Eine irre­ versible Alterung durch den Angriff des Halogenwasser­ stoffs, wie auf den dem bekannten Stand der Technik ent­ sprechenden Al2O3-Träger, tritt bei diesem Katalysator nicht auf.It can be regenerated in a known manner. Irreversible aging due to the attack of the hydrogen halide, as on the Al 2 O 3 supports corresponding to the known prior art, does not occur with this catalyst.

Überraschend wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen Effekte ohne die Al2O3-Komponente erzielbar sind.It has surprisingly been found that the effects according to the invention can be achieved without the Al 2 O 3 component.

Als Eisen- und/oder Nickelbasislegierungen sind solche geeignet, die einen Chromgehalt von mehr als 15% aufweisen. Beispielsweise können Legierungen eingesetzt werden, die folgenden DIN-Werkstoffnummern entsprechen: 1.4335; 1.4529; 1.4876; 2.4816.Such as iron and / or nickel-based alloys suitable, which have a chromium content of more than 15%. For example, alloys can be used that correspond to the following DIN material numbers: 1.4335; 1.4529; 1.4876; 2.4816.

Diese Legierungen können in Blechform, aber auch in anderen Formen mit großer spezifischer Oberfläche einge­ setzt werden. Beispielsweise kann die Legierung Nicrofer 7216 (Werkstoffnr.: 2.4816) der Fa. Krupp VDM AG verwendet werden.These alloys can be in sheet form, but also in other forms with a large specific surface be set. For example, the Nicrofer alloy 7216 (material no .: 2.4816) from Krupp VDM AG will.

Bei Temperaturen im Bereich von 800 bis 1200°C werden die Legierungen oberflächlich verzundert. Anschließend wird die Metallegierung mit einer phosphorsauren TiO2-Auf­ schlämmung imprägniert und 0,5 bis 4 h bei Temperaturen von 500 bis 1000°C getempert.At temperatures in the range of 800 to 1200 ° C, the alloys are scaled on the surface. The metal alloy is then impregnated with a phosphoric acid TiO 2 slurry and annealed at temperatures of 500 to 1000 ° C. for 0.5 to 4 h.

Der erfindungsgemäß hergestellte Katalysatorträger wird in allgemein bekannter Weise mit 1 bis 10 Gew.%, bezogen auf die TiO2-Komponente, an hydrieraktiver Edelmetallkomponen­ te imprägniert.The catalyst support produced according to the invention is impregnated in a generally known manner with 1 to 10% by weight, based on the TiO 2 component, of hydrogenation-active noble metal components.

Mit diesem erfindungsgemäßen Katalysator können dann Halo­ genkohlenwasserstoffe nach folgendem Verfahren zu Kohlen­ wasserstoff und Halogenwasserstoff mit nahezu 100%iger Selektivität umgesetzt werden.Halo can then be used with this catalyst according to the invention hydrocarbons to coal according to the following procedure hydrogen and hydrogen halide with almost 100% Selectivity.

Der Halogenkohlenwasserstoff wird, sofern er nicht dampf­ förmig vorliegt, verdampft, wobei die dafür erforderliche Energie von der freiwerdenden Reaktionswärme aufgebracht werden kann, und zusammen mit Wasserstoff im Molverhältnis von H2/Halogenatom von 2:1 bis 6:1 in den mit erfindungs­ gemäß hergestellten Katalysator gefüllten Reaktor gelei­ tet.The halogenated hydrocarbon, unless it is in vapor form, is evaporated, the energy required for this being able to be applied by the heat of reaction liberated, and together with hydrogen in a molar ratio of H 2 / halogen atom from 2: 1 to 6: 1 in accordance with the invention prepared catalyst filled reactor is tet.

Bei Temperaturen von 150 bis 300°C und Drucken von 1 bis 100 atm erfogt die Umsetzung zu Halogenwasserstoff und Kohlenwasserstoff. Das den Reaktor verlassende Gemisch enthält als weitere Komponente nichtumgesetzten Wasser­ stoff und Halogenkohlenwasserstoff.At temperatures from 150 to 300 ° C and pressures from 1 to The conversion to hydrogen halide and Hydrocarbon. The mixture leaving the reactor contains unreacted water as a further component fabric and halogenated hydrocarbon.

Dieses Gemisch kann in allgemein bekannter Weise destil­ lativ und/oder absorptiv aufgearbeitet werden, wobei der Kohlenwasserstoff in bekannter Weise noch über Alkali­ hydroxid von Resten an Halogenwasserstoff befreit werden kann.This mixture can be distilled in a generally known manner be worked up latively and / or absorptively, the Hydrocarbon in a known manner over alkali hydroxide of residues of hydrogen halide are freed can.

Die nicht umgesetzten Reaktionsprodukte werden wieder in den Reaktor zurückgeführt.The unreacted reaction products are in again returned the reactor.

Die Erfindung wird durch nachstehendes Beispiel näher erläutert.The invention is illustrated by the example below explained.

AusführungsbeispielEmbodiment

50 g der Krupp VDM-Legierung Nicrofer 7261 wurden als Blech mit 0,12 mm Dicke in Form von spiralförmig aufge­ wickelten Röllchen mit einer Kantenlänge von 1,5 bis 2 mm eingesetzt. Die Oberfläche betrug ca. 1000 cm2. Dieses Blech wurde 2 h bei 1000°C in Luft thermisch behandelt.50 g of the Krupp VDM alloy Nicrofer 7261 were used as sheet with a thickness of 0.12 mm in the form of spirally wound rolls with an edge length of 1.5 to 2 mm. The surface was approx. 1000 cm 2 . This sheet was thermally treated in air at 1000 ° C. for 2 hours.

Danach wurden 30 g TiO2 in 80 ml 10%iger Phosphorsäure aufgeschlämmt. Die metallischen Festkörper wurden mit dieser Aufschlämmung imprägniert und anschließend 1 h bei 600°C erhitzt. Der fertige Katalysatorträger enthält 7,5 g TiO2. Sein Schüttgewicht beträgt 1 g/ml.30 g of TiO 2 were then slurried in 80 ml of 10% phosphoric acid. The metallic solids were impregnated with this slurry and then heated at 600 ° C for 1 h. The finished catalyst carrier contains 7.5 g TiO 2 . Its bulk density is 1 g / ml.

Dieser Katalysator wurde mit 0,88 g Hexachlorplatin(IV)- säurehexahydrat, gelöst in 50 ml Wasser, imprägniert und anschließend in bekannter Weise reduktiv mit Wasserstoff behandelt.This catalyst was treated with 0.88 g of hexachloroplatinum (IV) - acid hexahydrate, dissolved in 50 ml water, impregnated and then reductively with hydrogen in a known manner treated.

Der Katalysator wurde in einem Strömungsrohrreaktor (Länge: 300 mm; Innendurchmesser: 32 mm) so eingebaut, daß vor und nach der Katalysatorschicht inerte keramische Formkörper lagen. Als Halogenwasserstoff wurde Dichlorpro­ pan verwendet, wie es bei der Herstellung von Propylenoxid nach dem Chlorhydrinverfahren anfällt. Pro Stunde wurden 113 g Dichlorpropan mit der fünffachen molaren Menge an Wasserstoff bei einem Druck von 9 atü und einer Temperatur von 250°C über den Katalysator geleitet. In einem Reak­ tordurchgang wurde ein 47%iger Umsatz zu Propan und HCl erhalten.The catalyst was in a flow tube reactor (Length: 300 mm; inner diameter: 32 mm) installed so that inert ceramic before and after the catalyst layer Shaped bodies were. As a hydrogen halide was dichlorpro pan used as it is in the manufacture of propylene oxide after the chlorohydrin process. Per hour 113 g dichloropropane with five times the molar amount of Hydrogen at a pressure of 9 atm and a temperature passed from 250 ° C over the catalyst. In a reak gate passage was a 47% conversion to propane and HCl receive.

Im Vergleich zum aluminiumoxidgeträgerten Katalysator traten bei Verwendung des erfindungsgemäßen Katalysators keine Schädigungen des Katalysatorträgers durch HCl auf und es fiel weniger als 1/10 an Kohlenstoffablagerungen auf dem Katalysator an, bezogen auf den Vergleichsversuch mit aluminiumoxidgeträgerten Katalysator. Weitere Produkte entstanden nicht.Compared to the alumina-supported catalyst occurred when using the catalyst of the invention no damage to the catalyst carrier by HCl and less than 1/10 of carbon deposits fell on the catalyst, based on the comparison test with alumina-supported catalyst. Further products did not arise.

Das nicht umgesetzte Dichlorpropan wurde destillativ von den anderen Produkten getrennt und, ergänzt durch frisches Dichlorpropan, in den Reaktor zurückgeführt.The unreacted dichloropropane was distilled from the other products separately and, supplemented by fresh Dichloropropane, returned to the reactor.

Der Chlorwasserstoff wurde mittels wäßriger Lösung aus dem verbleibenden Gasgemisch absorbiert.The hydrogen chloride was removed from the remaining gas mixture absorbed.

Auf eine Auftrennung des Propan/H2-Gemisches wurde ver­ zichtet.The propane / H 2 mixture was not separated.

Analoge Ergebnisse wurden auch mit Fluorchlorkohlenwasser­ stoffen erzielt, wo bei neben HCl im entsprechenden Ver­ hältnis HF anfiel.Analogous results were also obtained with chlorofluorocarbons substances achieved where in addition to HCl in the corresponding ver ratio HF was incurred.

Claims (5)

1. Katalysator zur hydrierenden Entsorgung von Halogenkohlen­ wasserstoffen gekennzeichnet dadurch, daß auf einen gegen Halogenwasserstoff beständigen Katalysatorträger -beste­ hend aus einer mit Titaniumoxid beschichteten Eisen-und/ oder Nickelbasislegierung mit mindestens 15% Chromgehalt 1 bis 10 Gew.% - bezogen auf die TiO2-Komponente - einer bekannten Hydrierkomponente wie Pt, Pd, Rh, Ru und/oder Gemische derselben, gegebenenfalls unter Zusatz von Os und/oder Re und/oder Ir, aufgebracht werden.1. Catalyst for the hydrogenation of halogenated hydrocarbons, characterized in that on a catalyst carrier resistant to hydrogen halide, consisting of an iron and / or nickel-based alloy coated with titanium oxide with at least 15% chromium content, 1 to 10% by weight, based on the TiO 2 Component - a known hydrogenation component such as Pt, Pd, Rh, Ru and / or mixtures thereof, optionally with the addition of Os and / or Re and / or Ir, applied. 2. Katalysator gemäß Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß eine Nickelbasislegierung mit mindestens 30% Nickel ver­ wendet wird.2. Catalyst according to claim 1, characterized in that a nickel-based alloy with at least 30% nickel ver is applied. 3. Katalysator gemäß Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß als Legierung Nicrofer 7261 (Werkstoffnummer: 2.4816) verwendet wird.3. A catalyst according to claim 1, characterized in that as alloy Nicrofer 7261 (material number: 2.4816) is used. 4. Katalysator nach einem der vorigen Ansprüche gekennzeich­ net dadurch, daß als Hydrierkomponente Platin verwendet wird.4. A catalyst according to one of the preceding claims net in that platinum is used as the hydrogenation component becomes. 5. Verfahren zur hydrierenden Entsorgung von Halogenkohlen­ wasserstoffen gekennzeichnet dadurch, daß ein Katalysator gemäß Anspruch 1 bis 4 verwendet wird und der Halogen­ kohlenwasserstoff zusammen mit Wasserstoff im Molverhält­ nis H2/Halogenatom von 2:1 bis 6:1 bei Temperaturen von 150 bis 300°C und Drucken von 1 bis 100 atm zur Reaktion gebracht wird.5. A process for the hydrogenation of halogenated hydrocarbons characterized in that a catalyst according to claim 1 to 4 is used and the halogenated hydrocarbon together with hydrogen in a molar ratio of H 2 / halogen atom from 2: 1 to 6: 1 at temperatures from 150 to 300 ° C and pressure of 1 to 100 atm is reacted.
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