DE4240700C2

DE4240700C2 - Device for floating guidance of a moving material web

Info

Publication number: DE4240700C2
Application number: DE19924240700
Authority: DE
Inventors: Carl Kramer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 2003-11-06
Anticipated expiration: 2012-12-04
Also published as: DE4240700A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schwebend Führen einer bewegten Warenbahn der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for floating guidance of a moving Goods web of the type specified in the preamble of claim 1.

Solche Warenbahnen werden zum Zweck des Wärme- und/oder Stoffaustausches mit einem Behandlungsgas beblasen, wobei die Warenbahn von unten in die Vorrichtung eintritt und die Vorrichtung nach unten wieder verlässt, also die Warenbahn innerhalb der Vorrichtung mindestens eine Umlenkung ihrer Bewegungsrichtung erfährt.Such webs are used for the purpose of heat and / or material exchange blow with a treatment gas, the web from below into the Device enters and leaves the device down again, i.e. the Goods web within the device at least one deflection of their Experienced direction of movement.

Zum schwebend, also berührungsfreien Führen von Warenbahnen sind zahlreiche Vorrichtungen bekannt, beispielsweise DE PS 24 50 000 in Verbindung mit DE PS 24 46 983, DE PS 25 56 442, DE 25 21 017 A, DE AS 25 24 168. Diese Vorrichtungen weisen gegenüber Einrichtungen, bei welchen die Warenbahn zur Vermeidung einer Berührung im Durchhang entsprechend einer Seillinie geführt wird, den großen Vorteil auf, dass durch die Unterstützung der Bahn mittels Schwebehilfen deren Gewicht ausgeglichen wird. Dadurch ist ein nahezu spannungsfreies Führen der Bahn ohne Längszug möglich. Dies ist z. B. bei Textilbahnen, dünnen Folien und hochwertigen Metallbändern, die schwebend geführt eine Wärmebehandlung zur Erlangung definierter metallurgischer Eigenschaften und Festigkeitswerte erfahren, von großer Bedeutung. Viele Veredlungsverfahren von Bahnen und Bändern werden überhaupt erst durch die schwebende Führung, welche schädliche Längsspannungen vermeidet, möglich.There are numerous for floating, i.e. non-contact guiding of material webs Devices known, for example DE PS 24 50 000 in connection with DE PS 24 46 983, DE PS 25 56 442, DE 25 21 017 A, DE AS 25 24 168. These devices point towards facilities in which the web to avoid a Touch in the sag is guided according to a rope line, the big one Advantage on that by supporting the web with levitation aids Weight is balanced. This means that the Track possible without longitudinal pull. This is e.g. B. in textile webs, thin films and high quality metal strips, which led to a heat treatment for floating Experience the achievement of defined metallurgical properties and strength values, of great importance. Many finishing processes of webs and strips will be in the first place through the floating leadership, which is harmful Avoids longitudinal stresses, possible.

In diesen üblichen Vorrichtungen werden jedoch die Bänder horizontal oder im wesentlichen horizontal geführt. Dadurch ergeben sich bei hohen Bandgeschwindigkeiten und längeren, aus technologischen Gründen, z. B. beim Trocknen oder Erwärmen erforderlichen Verweilzeiten in der Vorrichtung zum einen erhebliche Längen, zum anderen begünstigt die geradlinige Führung der Bahn die Entstehung von Längsfalten. Bahnen und Bänder sind nämlich nur im Idealfall plan. So ist z. B. der übliche Zustand eines dünnen, kaltgewalzten Metallbandes eine nicht über die gesamte Bandbreite gleichmäßige Länge. Man spricht in diesem Fall von kurzer oder langer Mitte, bzw. kurzen oder langen Rändern. Durch diese ungleichmäßige Längenverteilung, die auch mit einer un gleichmäßigen Dickenverteilung des Metallbandes über dessen Breite verbunden ist, kann sich das Band beim schwebend Führen - im Querschnitt betrachtet - bogen- oder schwingenförmig deformieren. Diesem Umstand wirkt man entgegen, indem man die Schwebehilfen, dies sind üblicherweise quer zur Bandlaufrichtung angeordnete Schwebedüsen, oberhalb und unterhalb des Bandes versetzt anordnet, um dadurch einen wellenförmigen Bandlauf zu erreichen. Die Höhe dieser Wellen ist jedoch durch die Steifigkeit des Bandes, durch die aufgrund der erforderlichen Tragkraft begrenzte Möglichkeit des Versatzes der Schwebedüsen und vor allem durch die in der Vorrichtung prinzipiell geradlinig verlaufende Bewegungsrichtung des Bandes begrenzt.In these conventional devices, however, the bands are horizontal or in guided essentially horizontally. This results in high Belt speeds and longer, for technological reasons, e.g. B. at Drying or heating required residence times in the device for a considerable length, on the other hand, the straightforward leadership favors Track the formation of longitudinal folds. Lanes and bands are only in the Ideally plan. So z. B. the usual condition of a thin, cold-rolled Metal band a not uniform length over the entire range. you in this case speaks of a short or long middle, or short or long Edges. Due to this uneven length distribution, which also with an un uniform thickness distribution of the metal strip connected over its width the belt can move while floating - viewed in cross section - deform in the shape of a bow or a rocker. You counteract this fact by using the levitation aids, which are usually transverse to the direction of the tape arranged floating nozzles, offset above and below the belt arranges to thereby achieve a wavy belt run. The height However, these waves are due to the rigidity of the tape, due to the required capacity limited possibility of offset of the floating nozzles and above all due to the principle that the device runs in a straight line Direction of movement of the belt limited.

Es ist also festzustellen, dass die bekannten Vorrichtungen zum schwebend Führen von Warenbahnen und Bändern mit ihrer im wesentlichen linear horizontalen Bandführung zwei wesentliche Nachteile aufweisen, nämlich den Verweilzeiten des Bahnmaterials in der Vorrichtung entsprechende große Längen sowie die Schwierigkeiten in der Bandführung und -stabilisierung, welche durch Längsfaltenbildung entstehen.It should be noted that the known devices for floating Guide webs and strips with their essentially linear horizontal tape guide have two major disadvantages, namely the Long lengths of time for the web material in the device and the difficulties in tape guidance and stabilization caused by Longitudinal wrinkles develop.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht noch darin, dass die Bahn durch einen vertikalen Eintrittsquerschnitt in die Vorrichtung eintritt und die Vorrichtung auch durch einen vertikalen Austrittsquerschnitt wieder verlässt. In der Vorrichtung herrscht üblicherweise eine andere Gasatmosphäre als in der Umgebung. So können z. B. Wärmebehandlungsanlagen für Metallbänder mit Schutzgas bei hoher Temperatur und mit geringem Sauerstoffgehalt betrieben werden. Bei Lacktrocknern reichern sich in der Trockneratmosphäre Dämpfe an, deren Austreten aus der Vorrichtung vermieden werden muss. Dies ist bei einer horizontalen Führung des Bandes beim Eintritt in und beim Austritt aus der Vorrichtung schwierig, da ja zur Unterstützung des üblicherweise eine glatte Oberfläche aufweisenden Bandes dieses von unten und von oben mit den Gasstrahldüsen, welche das Schweben bewirken, beblasen werden muß. Bei der Beblasung werden die aus den Schwebedüsen austretenden Gasstrahlen an der Bandoberfläche zu dieser parallel umgelenkt. Folglich stellt sich sowohl am Eintritt in als auch am Austritt aus der Vorrichtung oberhalb und unterhalb des Bandes eine Ausströmung ein, die durch eine Einströmung aus der Umgebung in die Vorrichtung ausgeglichen werden muß, es sei denn, die gesamte Vorrichtung wird mit einem derartigen Überdruck betrieben, daß keine Einströmung erfolgen kann. In diesem Fall würde aber bereits ohne Beblasen des Bandes ein erheblicher Gasstrom aus der Vorrichtung durch die Bandein- und -austrittsöffnung austreten. Um eine Vermischung der Atmosphäre innerhalb der Vorrichtung mit der Umgebungsluft zu vermeiden, sind daher aufwendige Abdichtungen erforderlich, die, wenn sie die Bandoberfläche berühren müssen, den Vorteil der schwebenden Bandführung, welche Oberflächenberührung vermeidet, zumindest teilweise wieder zunichte machen.Another disadvantage of the known devices is that the Web enters the device through a vertical inlet cross-section and the Device also leaves through a vertical outlet cross section. In the The device usually has a different gas atmosphere than in the Surroundings. So z. B. heat treatment plants for metal strips Shielding gas operated at high temperature and with low oxygen content become. Varnish dryers accumulate vapors in the dryer atmosphere, exiting the device must be avoided. This is one horizontal guidance of the belt as it enters and exits the Device difficult, since yes to support the usually a smooth Surface of this band from below and from above with the Gas jet nozzles that cause the levitation must be blown. In the Blowing the gas jets emerging from the floating nozzles on the Belt surface deflected parallel to this. Consequently, both arises at the entrance in and at the exit from the device above and below the belt an outflow caused by an inflow from the environment into the Device must be balanced unless the entire device is operated with such an overpressure that no inflow can take place. In this case, however, a considerable blow would occur without blowing the tape Gas flow out of the device through the band inlet and outlet opening. To mix the atmosphere within the device with the Avoiding ambient air therefore requires complex seals, which, when they have to touch the surface of the tape, have the advantage of floating Belt guide, which avoids surface contact, at least partially destroy again.

Die DE 31 17 303 C2 zeigt eine Vorrichtung zum Abstützen eines Metallbandes bei statischem Gasdruck, bei der das Metallband vertikal an den Düsen einer Gasdruckkammer vorbeigeführt wird.DE 31 17 303 C2 shows a device for supporting a metal strip at static gas pressure, at which the metal band vertically at the nozzles Gas pressure chamber is passed.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, bei denen die Warenbahn mindestens eine Umlenkung ihrer Transportrichtung erfährt. Beispiele hierfür sind in der DE-OS 1 4 49 674, der US-A-2,689,196 und der US-A-3,279,091 angegeben, aus denen im Prinzip die Merkmale des Oberbegriffs hervorgehen.Devices are already known in which the material web has at least one Redirects their transport direction. Examples of this are in DE-OS 1 4,449,674, US-A-2,689,196 and US-A-3,279,091, from which in Principle the characteristics of the generic term emerge.

Dabei werden bei der Vorrichtung nach der US-A-2,689,196 zwei seitliche Leitkörper für die Zentrierung der Warenbahn verwendet. Dies führt jedoch zu unerwünschten Kontakten zwischen diesen Leitkörpern und der Warenbahn. There are two lateral in the device according to US-A-2,689,196 Guide body used for centering the web. However, this leads to unwanted contacts between these guide bodies and the web.

Außerdem schneiden sich die Lochdüsenreihen in einem Winkel von 60°, um somit eine maximale Zahl von Lochdüsen auf einer gegebenen Oberfläche vorzusehen. Man kann nur eine symmetrische Anordnung der Lochdüsen erkennen, wobei eine möglichst große Zahl von Lochdüsen angestrebt wird.In addition, the rows of perforated nozzles intersect at an angle of 60 ° to provide a maximum number of perforated nozzles on a given surface. One can only see a symmetrical arrangement of the perforated nozzles, one the largest possible number of perforated nozzles is aimed for.

Weiterhin zeigt die US-A-3,279,091 zufällig verteilte Lochöffnungen, die als lochförmige Ablaßöffnungen für das über lineare Schlitzdüsen ausgeblasene Gas dienen. Auch hier sind zum Zentrieren der Warenbahn seitliche Leitflächen vorgesehen.Furthermore, US-A-3,279,091 shows randomly distributed hole openings, which as Hole-shaped discharge openings for the gas blown out via linear slot nozzles serve. Here, too, there are lateral guiding surfaces for centering the web intended.

Außerdem zeigt die DE-OS 14 49 674 eine Vorrichtung mit einem im Querschnitt halbkreisförmigen Gehäuse an einem Streckmetall.In addition, DE-OS 14 49 674 shows a device with a cross section semicircular housing on an expanded metal.

Schließlich zeigt die GB-A-2 146 303 noch eine Anordnung von linearen Schlitzdüsen zum schwebend geradlinigen Führen von Warenbahnen.Finally, GB-A-2 146 303 shows an arrangement of linear ones Slot nozzles for floating linear guidance of material webs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum schwebend Führen einer bewegten Warenbahn der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen, mit der eine schwebend bewegte Warenbahn sauber geführt wird; gleichzeitig wird der hierfür erforderliche Gasstrom gering gehalten.The invention has for its object a device for floating guidance a moving web of goods specified in the preamble of claim 1 To create genus with which a floating moving web is guided cleanly becomes; at the same time, the gas flow required for this is kept low.

Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der beiden im Anspruch 1 angegebenen Alternativen gelöst.This object is indicated by the subjects of the two in claim 1 Alternatives solved.

Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unteransprüche definiert. Advantageous embodiments are characterized by the features of the subclaims Are defined.

Durch die Umlenkung der Transportrichtung der Warenbahn innerhalb der Vorrichtung erfährt die Warenbahn eine Krümmung, welche deren Form stabilisiert, da ähnlich wie bei der Umlenkung der Warenbahn auf einer Rolle Längsfalten vermieden werden und die Krümmung der Bahn eine hohe Formstabilität erteilt. Werden erfindungsgemäß mehrere solche Umlenkungen mit wechselnder Umlenkrichtung hinter einander angeordnet, so wird über die schwebenden Umlenkungen die Bahn mäanderförmig in ähnlicher Weise geführt, wie von gestaffelt angeordneten Führungsrollen. Ähnlich wie der Rollendurchmesser der Bahndicke und der Bahnsteifigkeit angepaßt werden kann, läßt sich auch die dem Rollendurchmesser entsprechende Abmessung der Einrichtung zum Umlenken bei schwebender Führung in weiten Gren zen frei wählen und dem jeweiligen Bedarfsfall anpassen. Bei einer Bahn, die aufgrund ihrer geringen Dicke und langer Kanten zum Flattern infolge Längsfalten neigt, wird man den Übergangsbe reich zwischen zwei aufeinander folgenden Umlenkungen, in welchem die Bahn gerade verläuft und folglich nicht durch eine Krümmung stabilisiert werden kann, auf das notwendige Mindestmaß beschrän ken. Bei schweren Bahnen kann man zur Erleichterung der schweben den Führung das dem Umlenkrollendurchmesser äquivalente Maß Schwebeumlenkungen für die oberen Umlenkungen größer wählen als die für die unteren. Auf diese Weise ist die insgesamt nach oben wirkende Düsenkraft schon aufgrund der größeren horizontalen Projektionsfläche der oberen Umlenkungen höher als die nach unten wirkende Kraft, welche die unteren Umlenkungen erzeugen. Durch die beschriebene Umlenkung der Warenbahn-Trans portrichtung innerhalb der Vorrichtung wird also durch die be schriebenen Maßnahmen ein wesentlicher Nachteil, nämlich die Gefährdung des schwebend Führens durch Längsfaltenbildung und Flattern vermieden.By redirecting the transport direction of the web within the device, the web undergoes a curvature, which Shape stabilized, as similar to the deflection of the web longitudinal folds are avoided on a roll and the curvature of the Gives a high dimensional stability. Are according to the invention several such deflections with changing direction of deflection behind arranged one another, so the floating deflections Track meandered in a manner similar to that of staggered arranged guide rollers. Similar to the roll diameter the web thickness and the web stiffness can be adjusted the dimension of the roll diameter corresponding to the Device for deflecting with a floating guide in large sizes Select zen freely and adapt it to your needs. at a web that due to its small thickness and long edges tends to flutter due to longitudinal folds, one becomes the transitional area rich between two successive redirections, in which the path runs straight and therefore not through a curve can be stabilized to the minimum necessary ken. With heavy orbits you can hover to ease the guide the dimension equivalent to the pulley diameter Select floating deflections for the upper deflections larger than those for the lower ones. This way, the total is up acting nozzle force due to the larger horizontal Projection area of the upper deflections higher than that downwards acting force that generate the lower deflections. By the described redirection of the web trans Port direction within the device is thus by the be measures described a major disadvantage, namely the Threatening due to longitudinal fold formation and Avoided flutter.

Da die Bahn nicht oder höchstens sehr geringfügig in nicht stö render Weise flattern kann und zudem auch durch die mit der Umlenkung verbundene Krümmung eine hohe Formstabilität erhält, kann der Abstand zwischen Bahn und Düsenöffnungen in den Einrich tungen zum schwebend Führen verringert werden. Dies ist der Erhöhung des konvektiven Wärmeüberganges in Einrichtungen zum Trocknen und Wärmebehandeln in höchst erwünschter Weise zuträg lich, da mit abnehmendem Düsenabstand der konvektive Wärmeüber gang an der beblasenen Fläche unter sonst gleichen Bedingungen erheblich ansteigt.Since the web does not interfere or at most very slightly render can flutter and also by using the Deflection associated curvature receives high dimensional stability, the distance between the web and the nozzle openings in the device Pending guidance can be reduced. this is the Increasing the convective heat transfer in facilities for Drying and heat treatment in the most desirable way Lich, since the convective heat transfer with decreasing nozzle distance aisle on the blown surface under otherwise identical conditions increases significantly.

Durch die U-förmige oder - bei mehreren hinter einander geschalteten Umlenkungen - mäanderförmige Bahnführung läßt sich in einer vorgegebenen Länge der Vorrichtung eine we sentlich größere Bahnlänge unterbringen. Man kann also entweder bei gleicher Verweilzeit in der Vorrichtung die Bahngeschwindig keit und damit die Produktionsleistung einer solchen Vorrichtung erheblich steigern oder bei gleicher Geschwindigkeit eine längere Verweilzeit in der Vorrichtung verwirklichen, was insbesondere bei Wärmebehandlungsprozessen in der Metallindustrie, die viel fach sogenannte Haltezeiten erfordern, notwendig ist. Außerdem kann man noch in den vertikalen oder nahezu vertikalen Schenkeln des Bandlaufs üblich, der Bandstabilisierung förderliche und den Wärmeübergang steigernde Düsensysteme, wie z. B. in DE-PS 30 26 132 beschrieben, anordnen.Through the U-shaped or - with several behind interconnected deflections - meandering path guidance can be a we in a predetermined length of the device accommodate considerably longer track length. So you can either with the same dwell time in the device, the web speed speed and thus the production output of such a device increase significantly or longer at the same speed Realize residence time in the device, which in particular in heat treatment processes in the metal industry that a lot require so-called stopping times. Moreover you can still in the vertical or almost vertical legs the tape run common, the tape stabilization and the Nozzle systems which increase heat transfer, such as, for. B. in DE-PS 30 26 132nd described, arrange.

Durch den Bandeinlauf von unten und Bandaus tritt von oben nach unten in die Vorrichtung wird erreicht, daß die üblicherweise leichtere, weil wärmere Atmosphäre innerhalb der Vorrichtung wie in einer Taucherglocke von dem schweren Umge bungsmedium, nämlich der Außenluft, getrennt wird. Der Auftrieb des leichteren Gases sargt also bereits für eine Trennung von der Umgebungsatmosphäre. Da die Bahn im Eintritts- und im Austritts bereich zudem vertikal oder unter einem hohen Neigungswinkel geführt wird, kann die nicht beblasene Warenbahnstrecke vom Eintritt in die Vorrichtung, gegebenenfalls bis zum ersten Düsen paar bzw. vom letzten Düsenpaar bis zum Austrittsquerschnitt ausreichend lang bemessen werden, um die zuvor beschriebenen Probleme des Ausblasens aufgrund der an der Bahnoberfläche noch anliegenden Düsenströmung zu vermeiden. Bei horizontaler Schwe bendführung würden sich bei größeren nicht beblasenen und folg lich auch nicht gestützten Längen Schwierigkeiten durch den dabei auftretenden Bahndurchhang ergeben, der bei geringem Bandzug entsprechend groß ist. Auf diese Weise wird mit der Vorrichtung entsprechend der Erfindung auch der Nachteil der Vermischung ohne aufwendige Zusatzeinrichtungen vermieden oder zumindest auf ein nicht weiter störendes Maß reduziert.Due to the tape entry from below and from the tape occurs from top to bottom in the device is achieved that the usually lighter, because warmer atmosphere inside the device as in a diving bell from the heavy reverse exercise medium, namely the outside air, is separated. The buoyancy The lighter gas therefore already insists on a separation from the Ambient atmosphere. Because the train in the entry and exit area also vertically or at a high angle of inclination is led, the non-blown web section from Entry into the device, possibly up to the first nozzle pair or from the last pair of nozzles to the outlet cross section be dimensioned long enough to meet those described above Blow out problems due to the on the web surface still to avoid adjacent nozzle flow. With horizontal sweat The end tour would be followed by larger, non-blown ones Lich also unsupported lengths difficulties due to this occurring slack in the web, with low belt tension is correspondingly large. This way the device according to the invention also the disadvantage of mixing without elaborate additional devices avoided or at least one dimension that is no longer disturbing.

Einen ganz entscheidenden Vorteil weist die Vorrichtung nach der Erfindung auf, wenn ein metallisches Band nach einer Wärmebehand lung derart schroff abzukühlen ist, daß als Kühlmittel nur Wasser oder zumindest ein Wasser/Luft-Gemisch in Frage kommt. Ein sol ches Kühlsystem, mit welchem eine linienhaft schroff einsetzende Kühlung bewirkt wird, ist z. B. aus DE-PS 31 29 254 bekannt. Bei Metallbändern findet der für metallurgische Umwandlungsvorgänge vorrangig interessante Teil der Kühlung für viele Legierungen und z. B. für Leichtmetallbänder ausschließlich in einem Temperatur bereich statt, der für Wasser als Kühlmittel oberhalb der soge nannten Leidenfrost-Temperatur liegt. Diese Leidenfrost-Tempera tur wird dadurch charakterisiert, daß an der Bandoberfläche ein stabiler Dampffilm entsteht. Bei Reduzierung der Bandoberflächen temperatur bildet sich aus diesem stabilen Dampffilm ein instabi ler Dampffilm, und man spricht dann vom Bereich der instabilen Filmverdampfung, in welchem sich der Wärmeübergang schon bei kleinen Temperaturänderungen um ein Vielfaches verändern kann. Wenn nun ein Band horizontal geführt wird, so kann insbesondere bei Verformungen des Bandes sich auf der Oberfläche Wasser ansam meln, während das Wasser von der Bandunterseite leichter abfließt und auf der Unterseite natürlich auch keine Pfützen entstehen können. Dadurch kann an der Bandoberseite und der Bandunterseite trotz gleicher Kühlmittel-Beaufschlagung die Leidenfrost-Tempera tur an unterschiedlichen Orten und folglich auch zu unterschied lichen Zeiten auftreten. Die Wärmestromdichten sind an der Ober seite und an der Unterseite stark unterschiedlich. Die Folge sind unterschiedliche Temperaturverteilungen und entsprechend starke Verwölbungen und Verformungen des Bandes. Wenn nun, wie bei der Vorrichtung nach der Erfindung, das Band vertikal geführt wird, so sind die Verhältnisse auf beiden Bandseiten auch unter Produk tionsbedingungen an einer Vorrichtung im industriellen Einsatz tatsächlich gleich einzustellen und auch gleich zu halten. Die Kühlung im vertikalen Bandlauf kann noch in vorteilhafter Weise bei einer Vorrichtung entsprechend der Erfindung mit einer Umlen kung des Bandes mit Hilfe einer Tauchrolle kombiniert werden. Das Kühlmittelbad, in welchem sich die Tauchrolle befindet, kann dann gleichzeitig als Flüssigkeitstasse zum Abschluß einer Vorrichtung dienen, in welche keinerlei Atmosphärenluft eingemischt werden darf, wie z. B. in einer Einrichtung zum Blankglühen von Kupfer band. Natürlich kann auch die Umlenkrolle auf der Eintrittsseite als Tauchrolle in Verbindung mit einer abdichtenden Flüssigkeits tasse, üblicherweise einer Wassertasse, ausgeführt werden. Der vertikal aufsteigende Bandlauf bietet in einem solchen Fall den großen Vorteil, daß das am Band verbleibende Wasser nach unten abläuft und sich nicht, wie etwa bei einer horizontalen Bandführung im Anschluß an eine nur kurze aufsteigende Strecke hinter einer Wassertasse auf dem nicht ganz planen Band Wasserpfützen bilden, die mit in die Vorrichtung eingeschleppt werden und z. B. durch Verdampfen innerhalb der Vorrichtung den Taupunkt der dort herrschenden Atmosphäre beeinträchtigen.The device has a very decisive advantage Invention on when a metallic tape after a heat treatment cooling so abruptly that only water is the coolant or at least a water / air mixture is possible. A sol ch cooling system, with which a linearly rugged onset Cooling is effected, for. B. from DE-PS 31 29 254 known. at Metal strips find that for metallurgical transformation processes primarily interesting part of cooling for many alloys and z. B. for light metal strips only in one temperature area that is used for water as a coolant above the so-called called Leidenfrost temperature. This suffering frost tempera is characterized by the fact that a stable vapor film is created. When reducing the belt surface temperature forms an instabi from this stable vapor film Steam film, and then one speaks of the area of unstable Film evaporation, in which the heat transfer is already at small temperature changes can change many times. If a belt is now guided horizontally, it can in particular if the tape is deformed, water accumulates on the surface while the water flows off the underside of the belt more easily and of course there are no puddles on the underside can. This can be done on the top and bottom of the tape despite the same coolant exposure, the Leidenfrost tempera tur in different places and consequently also different times. The heat flow densities are at the top side and bottom very different. The result is different temperature distributions and correspondingly strong ones Warping and deformation of the tape. If so, as with the Device according to the invention, the band is guided vertically, So the conditions on both sides of the band are also under product conditions on a device in industrial use actually set the same and keep it the same. The Cooling in the vertical belt run can still be advantageous in a device according to the invention with a deflection belt can be combined with the help of an immersion roller. The Coolant bath in which the immersion roller is located can then at the same time as a liquid cup to complete a device serve in which no atmospheric air is mixed may, such as B. in a facility for bright annealing of copper tape. Of course, the pulley can also be on the entry side as an immersion roller in connection with a sealing liquid cup, usually a water cup. The in such a case the vertically ascending belt run offers the great advantage that the water remaining on the belt is down runs and does not, as with a horizontal belt guide following a short ascending route behind a water cup on the not quite flat puddle of water form, which are introduced into the device and z. B. by evaporating the dew point inside the device there prevailing atmosphere.

Der vertikale oder annähernd vertikale Bandlauf beim Eintritt in die Vorrichtung bietet die Möglichkeit zur Installation einer induktiven Schnellerwärmung. Eine solche induktive Einrichtung zum Erwärmen von flachem Metallgut ist aus DE PS 39 28 629 be kannt. Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie die Banderwär mung über einer relativ kurzen Strecke bewirkt und somit die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung nach der Erfindung erheblich steigern kann. Vielfach ist jedoch nach der induktiven Schneller wärmung noch eine längere Verweilzeit des Bandes, die möglichst berührungsfrei erfolgen soll, innerhalb der Vorrichtung bei hoher Temperatur erforderlich. Dies ist nach dem bisherigen Stand der Technik nur in relativ hohen Turmofenanlangen mit langer freihän gender vertikaler Bandstrecke möglich. Der vorerwähnte Flachin duktor erweist sich folglich erst in der Kombination mit der Vorrichtung nach der Erfindung als besonders vorteilhaft.The vertical or approximately vertical belt run when entering the device offers the possibility of installing a inductive rapid heating. Such an inductive device for heating flat metal is from DE PS 39 28 629 be known. This device has the advantage that it warms the band effect over a relatively short distance and thus the Performance of the device according to the invention significantly can increase. However, inductive is often faster heating a longer dwell time of the belt, if possible should take place without contact, within the device at high Temperature required. According to the current state of the Technology only in relatively high tower furnace systems with long free hanging gender vertical belt section possible. The aforementioned Flachin The duktor therefore only proves to be in combination with the Device according to the invention as particularly advantageous.

Sollte aus besonderen Gründen in der Vorrichtung eine Atmosphäre herrschen, die eine größere Dichte aufweist als die Umgebungsat mosphäre, so liegt es nahe, die Vorrichtung lediglich um 180° zu drehen - also oben und unten zu vertauschen - und die Bahn von oben nach unten ein- und von unten nach oben austreten zu lassen.There should be an atmosphere in the device for special reasons prevail, which has a greater density than the surrounding area mosphere, it makes sense to close the device only by 180 ° turn - so swap up and down - and the path of to let it enter from top to bottom and exit from bottom to top.

Bei Anwendung der Vorrichtung in der Textilindustrie, z. B. bei sogenannten Foulards, in denen gefärbte Stoffbahnen längere Zeit einer Dampfatmosphäre ausgesetzt werden, um Wollfasern durchzu färben, also farbechte Stoffe zu erhalten, wird man die gestreck ten Längen zwischen den Umlenkungen entsprechend groß wählen und das dem Umlenkrollendurchmesser entsprechende Maß der schwebend Umlenkungen auf das notwendige Mindestmaß reduzieren um auf diese Weise eine größtmögliche Stoffbahnlänge in einer Vorrichtung von vorgegebenen Abmessungen unterzubringen. Ferner ergibt sich dann noch die Möglichkeit den Stoffaustausch zwischen Atmosphäre innerhalb der Vorrichtung und der Bahn dadurch zu verbessern, daß auch im Bereich der gestreckten Länge übliche, auch der Stabilisierung der Bahn dienende Düseneinrichtungen angeordnet werden.When using the device in the textile industry, e.g. B. at so-called foulards, in which dyed fabrics for a long time exposed to a steam atmosphere to pass wool fibers dyeing, so to get colourfast fabrics, you will stretch them Choose the lengths between the deflections accordingly large and the dimension corresponding to the pulley diameter of the floating Reduce redirections to the necessary minimum in order to reduce them Way a maximum possible length of fabric in a device of to accommodate the specified dimensions. Then further results still the possibility of mass exchange between atmosphere to improve within the device and the web in that also common in the stretched length range, including stabilization nozzle devices serving the web are arranged.

Die schwebenden Umlenkungen werden mit Düsenkörpern mit einer im Bandbereich kreiszylindrischen oder nahezu kreiszylindrischen Außenkontur ausgeführt. Es handelt sich also z. B. um Halbzylinder oder um Zylinderabschnitte mit einem Umschlingungswinkel < 180°. Diese Mantelfläche ist mit einem Lochdüsensystem oder einem Schlitzdüsensystem oder einer Kombination von Loch- und Schlitzdüsen versehen. Dabei ist es vorteilhaft, die Schlitzdüsen im Randbereich der Bahn - in Umfangsrichtung der Zylindermantelfläche betrachtet - zickzackförmig anzuordnen. Diese Anordnung bewirkt, dass die Bahn bei Auslaufen aus der Mitte immer eine zur Mitte weisende, also die Bahn wieder zentrierende Kraftkomponente erfährt. Bei Aus stattung der Umlenkschwebedüsen mit Lochdüsen können die Düsenöffnungen glei chen Durchmesser oder unterschiedlichen Durchmesser haben. Die Verteilung der Düsenöffnungen ist in bestimmten Bereichen der Umlenkdüse konzentriert. Dabei werden die Düsenöffnungen entlang der Mantellinie am Beginn und am Ende eines Umlenkdüsenkörpers dichter angeordnet, um in diesem Bereich einmal eine größere Kraft auf das Band auszuüben und zum anderen ein Abströmen der im übrigen Bereich der Umlenkung auf das Band aufgeblasenen Gasströmung in Bewegungsrichtung tangential zum Band zu vermeiden. Schließlich kann es noch vorteilhaft sein, die seitlichen Enden des Düsenkörpers in einer Weise zu verändern und zu gestalten, dass eine definierte scharfe Abreißkante der Strömung entsteht, wodurch bei empfindlichen dünnen Bahnen ein Kantenflattern aufgrund eines anderenfalls sich möglicherweise ausbildenden und fluktuierenden Wirbels in diesem Bereich vermieden werden kann.The floating deflections are made with nozzle bodies with one in the band area circular cylindrical or almost circular cylindrical outer contour. It So is z. B. half cylinder or cylinder sections with a Wrap angle <180 °. This lateral surface is with a perforated nozzle system or a slot nozzle system or a combination of perforated and slot nozzles Mistake. It is advantageous to insert the slot nozzles in the edge area of the web Considered circumferential direction of the cylindrical surface - to be arranged in a zigzag shape. This arrangement means that the web always runs one to the other when leaving the center The force component pointing towards the center, i.e. centering the path again. When off equipping the deflection float nozzles with perforated nozzles, the nozzle openings can be the same Chen diameter or different diameter. The distribution of the Nozzle openings are concentrated in certain areas of the deflection nozzle. there the nozzle openings along the surface line at the beginning and at the end of a Deflector body arranged closer to a larger one in this area To exert force on the tape and on the other hand an outflow of the rest Area of deflection on the gas flow inflated into the belt Avoid direction of movement tangential to the belt. Finally, it can be advantageous to change the lateral ends of the nozzle body in a way and to design that a defined sharp tear-off edge of the flow arises, which causes edge flutter due to a otherwise, the vortex may develop and fluctuate in this Area can be avoided.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles für die Behandlung metallischer Bänder beschrieben. Die Beschreibung wird durch die Fig. 1 bis 8 erläutert. Es zeigtThe device according to the invention is described below using an exemplary embodiment for the treatment of metallic strips. The description is explained by FIGS. 1 to 8. It shows

Fig. 1 einen schematischen vertikalen Längsschnitt durch die Vorrichtung in einer Ausführungsform mit Induktor zur Schnellerwärmung des metallurgischen Bandes im Einlaufschenkel und mit Wasser-Kühlstrecke im Auslaufschenkel, Fig. 1 shows a schematic vertical longitudinal section through the device in one embodiment with inductor for rapid heating of the metallurgical belt in the inlet leg and with water-cooling section in the outlet leg

Fig. 2 einen schematischen vertikalen Querschnitt, in dem auf der linken Seite eine Heizeinrichtung für indirekte Gasbeheizung und auf der rechten Seite ein Gasbrenner für direkte Gasbeheizung eingezeichnet ist, Fig. 2 shows a schematic vertical cross-section in which on the left side, a heating device for indirect heating of gas and on the right side, a gas burner for direct gas heating is located,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2, in dem als Alternative die Möglichkeit einer elektrischen Beheizung angedeutet ist, Fig. 3 shows a detail from Fig. 2, in which the possibility of electrical heating is indicated as an alternative,

Fig. 4 einen stark vereinfachten, schematisierten Längs schnitt einer Vorrichtung, in welcher das Band erst nach Durchlaufen einer konvektiven Vorwärmstrecke in Mäan derform geführt wird, Fig. 4 is a highly simplified, schematic longitudinal section of a device in which the tape is guided in the form Mäan only after passing through a convective preheating section,

Fig. 5 schematisch eine Schwebeumlenkung, die mit Schlitzdüsen versehen ist, Fig. 5 schematically shows a suspension deflection, which is provided with slot nozzles,

Fig. 6 schematisch eine Schwebeumlenkung, die mit Lochdüsen versehen ist, Fig. 6 schematically shows a suspension deflection, which is provided with hole-type nozzles,

Fig. 7 ein Diagramm, in welchem beispielhaft der Tragkraft verlauf für Schwebeumlenkungen mittels Lochdüsen und Schlitzdüsen miteinander verglichen ist und Fig. 7 is a diagram in which the load capacity course for floating deflections by means of perforated nozzles and slot nozzles is compared with each other and

Fig. 8 einen Vergleich des Wärmeübergangskoeffizienten für Schwebeumlenkungen mit Schlitzdüsen und mit Lochdüsen. Fig. 8 shows a comparison of the heat transfer coefficient for sliding guides with slot nozzles and nozzle hole.

Im vertikalen Längsschnitt, Fig. 1, erkennt man schematisch eine aus drei Gasumwälzzonen (15), (16) und (17) bestehende Vorrich tung. Jede dieser Zonen ist mit einem Radialventilator (5) zur Gasumwälzung ausgestattet. Das Band (1) tritt über die Umlenk- und Steuerrolle (14) von unten nach oben in die Vorrichtung ein und wird von der Schwebeumlenkung (2) das erste Mal von oben nach unten von der Schwebeumlenkung (3) von unten nach oben und von der Schwebeumlenkung (2) in der dritten Zone (17) wieder von oben nach unten umgelenkt. Dadurch erhält das Band einen mäanderförmi gen Verlauf. Im vertikal aufsteigenden Bandlauf hinter der Um lenkrolle (14) ist zur Schnellerwärmung noch ein Flachinduktor (6) vorgesehen. Im weiteren Verlauf dieses vertikalen Schenkels des Bandlaufs befinden sich noch Düsenpaare (4), mit welchen das Band zusätzlich beblasen und auch stabilisiert wird. Ähnliche Düsenpaare (4) sind in allen weiteren vertikalen Schenkeln ange ordnet. Hinter der Umlenkung 2 in der dritten Gasumwälzzone (17) verläßt das Band in einem vertikalen Bandlaufschenkel die Vor richtung von oben nach unten und tritt in die allgemein mit dem Bezugszeichen (7) gekennzeichnete Kühlzone ein, die im darge stellten Fall eine Wasserspritzzone ist. Die nur schematisch angedeuteten Wasserspritzdüsen (8) werden über eine Kreiselpumpe (9) mit angeschlossener Verrohrung mit Kühlmittel, im vorliegen den Fall Wasser, das üblicherweise demineralisiert ist, versorgt. Das Wasser strömt vom Band in die Wassertasse (10) ab, aus wel cher es von der Pumpe (9) angesaugt wird. In der Wassertasse (10) befindet sich eine getauchte Umlenkrolle (11). Hinter dieser Umlenkrolle (11) ist ein Abquetschrollenpaar (12) angeordnet. Anschließend läuft das Band über das S-Rollenpaar (13), mit welchem der geringe Bandzug innerhalb der Vorrichtung von dem höheren Bandzug im weiteren Verlauf der Bandanlage getrennt wird. Ein ähnliches S-Rollenpaar 13 befindet sich zum Abbau des Bandzu ges auch im Bandlauf vor der Vorrichtung. Eine besondere Regelung des Bandzuges ist im allgemeinen nicht erforderlich. Wie durch den in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Verlauf 1a des Bandes im Bereich der Umlenkungen angedeutet, ist die Vorrichtung aufgrund der mäanderförmigen Bandführung in der Lage, Änderungen der innerhalb der Vorrichtung befindlichen Bandlänge in erheblichem Maße zu tolerieren. Dadurch ist es lediglich erforderlich, die Geschwindigkeiten der S-Rollenpaare vor und hinter der Vorrich tung zu synchronisieren. Dadurch vereinfacht sich die Bandlauf technik erheblich, was für die Vorrichtung nach der Erfindung gegenüber den üblichen Einrichtungen mit geradliniger schwebender Bandführung einen weiteren wesentlichen Vorteil bedeutet.In the vertical longitudinal section, Fig. 1, one can see schematically a device consisting of three gas circulation zones ( 15 ), ( 16 ) and ( 17 ). Each of these zones is equipped with a radial fan ( 5 ) for gas circulation. The belt (1) occurs on the deflection and control roller (14) from bottom to top in the apparatus and is of the floating deflector (2) for the first time from top to bottom of the float deflector (3) from bottom to top and from the floating deflection ( 2 ) in the third zone ( 17 ) is redirected from top to bottom. This gives the tape a meandering course. In the vertically ascending belt run behind the order of the steering roller ( 14 ), a flat inductor ( 6 ) is provided for rapid heating. In the further course of this vertical leg of the belt run there are still pairs of nozzles ( 4 ) with which the belt is additionally blown and also stabilized. Similar nozzle pairs ( 4 ) are arranged in all other vertical legs. Behind the deflection 2 in the third gas circulation zone ( 17 ), the belt leaves in a vertical belt leg, the device from top to bottom and enters the cooling zone generally designated by the reference numeral ( 7 ), which in the case presented is a water spray zone. The water spray nozzles ( 8 ), which are only indicated schematically, are supplied with coolant via a centrifugal pump ( 9 ) with connected piping, in the present case water, which is usually demineralized. The water flows from the belt into the water cup ( 10 ), from which it is sucked in by the pump ( 9 ). There is a submerged deflection roller ( 11 ) in the water cup ( 10 ). A pair of squeezing rollers ( 12 ) is arranged behind this deflection roller ( 11 ). The belt then runs over the pair of S-rollers ( 13 ), with which the low belt tension within the device is separated from the higher belt tension in the further course of the belt system. A similar pair of S-rollers 13 is located for the removal of the Bandzu also in the tape run in front of the device. A special regulation of the tape tension is generally not necessary. As indicated by the dashed line 1 a of the band in the region of the deflections in FIG. 1, the device is able to tolerate changes in the band length inside the device to a considerable degree due to the meandering band guide. As a result, it is only necessary to synchronize the speeds of the S-roller pairs in front of and behind the device. This simplifies the tape running technology considerably, which means a further significant advantage for the device according to the invention compared to the conventional devices with a linear floating tape guide.

Wie aus dem vertikalen Querschnitt im Bereich des vertikalen Bandlaufs in der Vorrichtung Fig. 2 ersichtlich, kann die Vor richtung sowohl mit einer indirekten Gasbeheizung als auch mit einer direkten Gasbeheizung ausgestattet werden. Die indirekte Gasbeheizung ist in Fig. 2 als Strahlheizrohr (20) schematisch dargestellt. Wenn direkte Beheizung gewünscht ist, würde man den rechts oben in Fig. 2 angedeuteten Brenner (21) einsetzen. Die Umlenkung (2) ist in Fig. 2 schematisch als mit einem Lochdü senfeld versehene Schwebeumlenkdüse dargestellt. Die Düsenrippen (4) sind als Lochschlitzdüsen angedeutet.As can be seen from the vertical cross section in the area of the vertical belt run in the device Fig. 2, the device can be equipped with both indirect gas heating and direct gas heating. Indirect gas heating is shown schematically in FIG. 2 as a radiant heating tube ( 20 ). If direct heating is desired, the burner ( 21 ) indicated at the top right in FIG. 2 would be used. The deflection ( 2 ) is shown schematically in FIG. 2 as a floating deflection nozzle provided with a hole nozzle. The nozzle ribs ( 4 ) are indicated as perforated slot nozzles.

In Fig. 3, die einen Ausschnitt einer oberen Ecke der Strömungs führung in Fig. 2 darstellt, ist schematisch angedeutet, wie sich in dieser Umlenkecke eine elektrische Beheizung (22), z. B. mit offenen Heizwendeln, anordnen läßt, falls eine elektrische Beheizung verlangt ist.In Fig. 3, which shows a section of an upper corner of the flow guide in Fig. 2, it is indicated schematically how in this deflection corner, an electric heater ( 22 ), for. B. with open heating coils, can be arranged if electrical heating is required.

In Fig. 4 ist schematisch der Bandlauf in einer Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, bei welchem das Band zunächst über eine längere Strecke von unten nach oben schräg in die Vorrich tung einläuft und entlang dieser Strecke von beiden Seiten mit tels das Band stabilisierender Hochkonvektions-Schwebedüsen, die zugleich einen hohen konvektiven Wärmeübergang bewirken, beblasen wird. Am Ende dieser Strecke hat sich das metallische Band soweit erwärmt, daß es auch bei größeren Bandstärken aufgrund des mit der Temperatur rasch abnehmenden Elastizitätsmoduls der mit den Schwebeumlenkungen (2) gebildeten Mäanderform folgt. Der Bandaus tritt kann wieder vertikal erfolgen oder ebenfalls schräg nach unten geneigt sein.In Fig. 4, the tape run is shown schematically in a device according to the invention, in which the tape initially runs obliquely into the device for a longer distance from the bottom up and along this distance from both sides by means of the belt stabilizing high-convection floating nozzles , which also cause a high convective heat transfer, is blown. At the end of this distance, the metallic strip has warmed up so much that, even with larger strip thicknesses, the meandering shape formed with the floating deflections ( 2 ) follows the elasticity module, which rapidly decreases with temperature. The band exit occurs again vertically or also inclined downwards.

Fig. 5 zeigt schematisch eine Schwebeumlenkung, die mit Schlitz düsen in Zickzackform ausgestattet ist. Durch diese Form wird zusätzlich zur Selbstzentrierung infolge mäanderförmiger Bandfüh rung eine selbsttätige Zentrierung der Bahn in der Mittelebene der Vorrichtung erreicht. Die Schlitzdüsenanordnung eignet sich also besonders bei nur einer Umlenkung. Fig. 6 zeigt eine Schwe beumlenkung, die mit einem Lochdüsenfeld ausgestattet ist. Man erkennt an der unteren Längskante der in der Figur sichtbaren Schwebeumlenkung die höhere Dichte der Düsenöffnungen, welche oben bereits erwähnt wurde. Fig. 5 shows schematically a floating deflection, which is equipped with slot nozzles in a zigzag shape. This shape, in addition to self-centering due to meandering tape guidance, automatically centers the web in the central plane of the device. The slot nozzle arrangement is therefore particularly suitable with only one deflection. Fig. 6 shows a Schwe beumlenkung which is equipped with a perforated nozzle field. The higher longitudinal density of the nozzle openings, which has already been mentioned above, can be seen on the lower longitudinal edge of the floating deflection visible in the figure.

In Fig. 7 ist nach Meßergebnissen die Tragkraftwirkung von Schwe beumlenkungen dargestellt. Die Tragkraft wird durch den Druckbei wert c_p erfaßt. Dieser Druckbeiwert ist die an der Bandoberfläche wirksame Flächenkraft bezogen auf den Staudruck der Ausströmung aus den Düsenöffnungen. Man erkennt, daß man mit Lochdüsen gegen über Schlitzdüsen im allgemeinen bei gleichem Bahnabstand eine geringere Tragkraft erzielt, daß aber der Tragkraftanstieg mit Veränderung der Schwebehöhe größer ist als bei Schlitzdüsen. Man kann also durch Wahl der Düsenausführung das jeweils gewünschte Verhalten erreichen.In Fig. 7, the carrying capacity of Schwe beumlenkung is shown after measurement results. The load capacity is determined by the pressure coefficient c _p . This pressure coefficient is the surface force effective on the belt surface in relation to the dynamic pressure of the outflow from the nozzle openings. It can be seen that, with perforated nozzles compared to slot nozzles, a lower load capacity is generally achieved with the same web spacing, but that the increase in load capacity with a change in the suspension height is greater than with slot nozzles. So you can achieve the desired behavior by choosing the nozzle design.

Falls erforderlich, lassen sich auch Schlitzdüsen und Lochdüsen miteinander kombinieren.If necessary, slot nozzles and perforated nozzles can also be used combine with each other.

Fig. 8 zeigt schließlich noch ein Diagramm, in welchem die Wärmeübergangskoeffizienten - ebenfalls wieder nach Labormessun gen - für Lochdüsenfelder und Schlitzdüsenfelder der in Fig. 5 und 6 schematisch dargestellten Schwebeumlenkungen miteinander verglichen sind. Der Wärmeübergangskoeffizient, der unter sonst gleichen Bedingungen mit Lochdüsen erreicht wird, ist wesentlich höher als der Wärmeübergangskoeffizient für Schlitzdüsen. Daher ist bei Anlagen, bei denen auf hohen Wärmeübergang Wert zu legen ist, im allgemeinen die Wahl der Lochdüsenausführung für die Schwebeumlenkung vorteilhafter. Fig. 8 finally shows a diagram in which the heat transfer coefficients - again according to laboratory measurements - for perforated nozzle fields and slot nozzle fields of the floating deflections shown schematically in FIGS . 5 and 6 are compared with one another. The heat transfer coefficient, which is achieved with perforated nozzles under otherwise identical conditions, is considerably higher than the heat transfer coefficient for slot nozzles. Therefore, in systems in which high heat transfer is important, the choice of perforated nozzle design is generally more advantageous for hover deflection.

In Abweichung von Fig. 1, in der lediglich Erwärmungszonen im Bereich der schwebenden Umlenkung dargestellt sind, lassen sich die mit Schwebeumlenkungen bestückten und voneinander abgegrenz ten Zonen auch mit unterschiedlichen Temperaturen betreiben, z. B. die erste, bzw. die ersten Zonen als Aufheizzonen, die folgen den Zonen als Haltezonen und die daran anschließenden Zonen als Kühlzonen. Die Kühlzonen können entweder im geschlossenen Kreis lauf betrieben werden, was erfordert, daß in den Strömungskreis lauf anstelle der Heizeinrichtung eine Kühleinrichtung, z. B. ein mit Wasser betriebener Gaskühler eingebaut wird, oder im offenen Kreislauf, wobei der den Gasstrom umwälzende Ventilator Luft aus der Atmosphäre ansaugt und die Luft aus der Vorrichtung wieder in die Umgebung abströmt.In deviation from FIG. 1, in which only heating zones are shown in the area of the floating deflection, the zones equipped with floating deflections and separated from one another can also be operated at different temperatures, for. B. the first or the first zones as heating zones, which follow the zones as holding zones and the adjacent zones as cooling zones. The cooling zones can either be operated in a closed circuit, which requires that in the flow circuit instead of the heating device, a cooling device, for. B. a water-operated gas cooler is installed, or in an open circuit, the fan circulating the gas flow sucking air from the atmosphere and the air flowing out of the device back into the environment.

Claims

1. Device for floating guidance of a moving web, the web ( 1 ) entering the device from the bottom up, floating within the device at least one deflection ( 2 or 3 ) of its transport direction from a direction from bottom to top in a direction from experiences top down and then leaves the device with a movement directed from top to bottom, wherein for the at least one deflection ( 2 or 3 ) a nozzle body is used, which has a contour on one side facing the web, which is part of a or almost corresponds to a circular cylinder, the side of the nozzle body facing the web ( 1 ) being provided with nozzle openings which are supplied with a gas stream and have the shape of perforated nozzles or slot nozzles, characterized in that

a) when the nozzle openings are designed as perforated nozzles, the perforated nozzle openings at the beginning and at the end of the nozzle body, viewed in the direction of transport, are arranged with greater density or
b) when the nozzle openings are designed as slot nozzles, the nozzle body is provided with slot nozzles running in the circumferential direction.

2. Device according to the preceding claim, characterized in that Hole nozzles and slot nozzles are combined.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of entry and exit of the web ( 1 ) are perpendicular or almost perpendicular.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the entry of the web ( 1 ) from bottom to top into the device and exit of the web ( 1 ) from top to bottom within the device deflections of the web ( 1 ) from top to alternate below ( 2 ) and from bottom to top ( 3 ), which gives the web ( 1 ) a meandering course.

5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the linear region of the web run on both sides of the web ( 1 ) nozzle arms ( 4 ) for blowing the surface are arranged, which also stabilize the web ( 1 ) serve.

6. The device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the gas stream serving for floating guiding of the material web ( 1 ) in the device undergoes heat supply by means of a heating device for the gas stream or heat dissipation by means of a cooling device for the gas stream.

7. The device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the web of material ( 1 ) suspended in the device is a metal strip which undergoes heat treatment in the device.

8. The device according to claim 7, characterized in that a heating device ( 6 ) for the web ( 1 ) working according to the electrical induction principle is installed in the ascending part of the metal strip course after entry into the device.

9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that a cooling device ( 7 ) for the web ( 1 ) is provided in the outlet leg of the web ( 1 ).

10. The device according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that a cooling device ( 7 ) for the web ( 1 ) is operated with water as a coolant.

11. The device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that a cooling device ( 7 ) for the web ( 1 ) is operated with a water / air mixture as a coolant.

12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that a coolant flow for cooling the web ( 1 ) in the transport direction inclined down on the web ( 1 ) strikes.

13. The device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that a coolant is applied to the web ( 1 ) with a perpendicular web path on both sides of the web ( 1 ) symmetrically or approximately symmetrically.

14. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that when a coolant is applied to the material web ( 1 ) a cooling start in the vertically downward web run begins linearly along a defined separation and this line is arrowed with respect to the transport direction.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the arrow head after above, that is, against the direction of transport.

16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the material web ( 1 ) the device with a bomb caused by a last directional deflection ( 2 or 3 ) within the device, that is, with supervision of the material web ( 1 ) leaves convex transverse curvature viewed from above.

17. The device according to claim 16, characterized in that the chord length of the arch resulting from the curvature corresponds to the width exactly or approximately exactly that the cold web ( 1 ) after cooling from the treatment temperature in the device to the temperature behind a cooling device ( 7 ) assumes due to the heat contraction.