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DE4240295A1 - Clamp for securing throw-away tooltips in turning tool holder - has pulling ball clamp between depression in top face of tooltip and opposing thrust plate to seat tooltip in recess - Google Patents

Clamp for securing throw-away tooltips in turning tool holder - has pulling ball clamp between depression in top face of tooltip and opposing thrust plate to seat tooltip in recess

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DE4240295A1
DE4240295A1 DE19924240295 DE4240295A DE4240295A1 DE 4240295 A1 DE4240295 A1 DE 4240295A1 DE 19924240295 DE19924240295 DE 19924240295 DE 4240295 A DE4240295 A DE 4240295A DE 4240295 A1 DE4240295 A1 DE 4240295A1
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Germany
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clamping
cutting insert
holder
tooltip
fastening device
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DE19924240295
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Ursula 7310 Plochingen De Groeschel
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

The tool holder (1) has a recess with a base surface (15) and at right angles to this abutment surfaces (11a,11b) for the location of square, triangular or rhomboid throw-away tooltips. Between a spherical depression (3) of the tooltip and the sloping sides of a guide slot (9) in an opposing thrust plate (7) is located a ball clamp (4) which can be pulled to move in the axial direction of the toolholder by rotation of a threaded sleeve (26). The movement of the ball clamp (4) forces the tooltip securely against the base and abutment surfaces of the toolholder. ADVANTAGE - Simple locating surfaces can be precisely reproduced at low cost. Tooltips with ground impressions can be used. Rigid, compact design causing minimal obstruction to clip flow.

Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für einen Schneideinsatz an einem Drehmeisel, dessen Halter eine Aussparung mit einer Auflagefläche und dazu senkrechten Anlageflächen für den Schneideinsatz aufweist, mit einem am Halter angeordneten, verschiebbaren Klemmteil, das in eine Spannmulde in der Spanfläche des Schneideinsatzes so eingreift, daß dieser beim Spannen gegen die Auflagefläche und die Anlageflächen gepreßt wird.The invention relates to a fastening device for a cutting insert on a turning chisel, whose holder has a recess with a contact surface and vertical contact surfaces for the Has cutting insert, with a arranged on the holder, sliding clamping part, which in a Trough in the rake face of the cutting insert engages in such a way that it clamps against the Contact surface and the contact surfaces is pressed.

Aus der EP-PS 00 75 177 ist ein derartiges Schneidwerkzeug bekannt. Der Schneideinsatz weist dabei auf seiner Oberseite eine Spannmulde auf. Beim Anziehen der Spannschraube greift der halbtonnenförmige Ansatz der Spannpratze an der Seitenfläche der Spannmulde an und zieht - bedingt durch das Abgleiten der Spannpratze auf der Schräge des Klemmhalters - den Schneideinsatz gegen die seitliche Begrenzung der Aussparung des Halters. Die Art der Konstruktion macht es erforderlich, daß die Tiefe der Spannmulde ca. 1,5 mm betragen muß, um mit Sicherheit die gewünschte Kraftangriffsverhältnisse zu erreichen. Ein weiterer Nachteil dieser Konstruktion ist, daß die geometrische Form der Spannmulde wirtschaftlich nur preßtechnisch herstellbar ist und zudem bei kleinen Schneideinsätzen (z. B. Inkreis <12,7 mm) nur bedingt bzw. gar nicht anwendbar ist.Such a cutting tool is known from EP-PS 00 75 177 known. The cutting insert points a trough on its top. At the Tightening the clamping screw engages the half-barrel Attachment of the clamping claw to the side surface the clamping trough and pulls - conditionally by sliding the clamping claw on the slope of the clamp holder - the cutting insert against the lateral limitation of the recess of the holder. The type of construction requires that the depth of the clamping trough is approx. 1.5 mm must, in order to ensure the desired force attack conditions to reach. Another The disadvantage of this construction is that the geometric Shape of the recessed recess economically only can be produced by pressing technology and also for small ones Cutting inserts (e.g. incircle <12.7 mm) only is conditional or not applicable at all.

Aufgrund der Anwenderforderung nach der Einsatzmöglichkeit wirtschaftlicher Schneideinsätze ist es Aufgabe der Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung zu schaffen, mit der auch nachgeschliffene, mit Spannmulde versehene Schneideinsätze gespannt werden können. Diese Befestigungs-Vorrichtung muß zudem eine starre, platzsparende und maßlich reproduzierbare Klemmung (auch für ziehenden Schnitt) des Schneideinsatzes erreichen. Dies wird nach der Erfindung durch eine Befestigungsvorrichtung gelöst, die im wesentlichen die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.Due to the user request for the possible application economic cutting inserts it object of the invention, a fastening device to create with the also reground, cutting inserts provided with a trough can be excited. This fastening device must also be a rigid, space-saving and reproducible clamping (also for pulling  Cut) of the cutting insert. This is done according to the invention by a fastening device solved that essentially the characterizing features of claim 1 having.

Der der Erfindung zugrundeliegende Lösungsgedanke besteht danach insbesondere darin, daß die Spannkraft annähernd horizontal eingeleitet wird und zur Aufnahme der entstehenden Vertikalkraft über dem hinteren Teil des Schneideinsatzes eine feste Abstützfläche in Form eines Gegenlagers angeordnet ist. Durch die vorteilhafte Anordnung der Befestigungsschrauben des Gegenlagers unmittelbar neben den beiden Anlageflächen entsteht eine optimal kurze Auskraglänge des Gegenlagers und eine hohe Einspann-Steifigkeit bei geringer notwendiger Aufbauhöhe bzw. Plattendicke des Gegenlagers. Dadurch wird eine geringe Behinderung des Spanflusses erreicht. Das feste Gegenlager ermöglicht, daß die Spannkraft annähernd horizontal eingeleitet werden kann und dadurch eine flache, einfach herzustellende Spannmulde die funktionellen Forderungen für eine sichere Positionierung und Spannung erfüllt.The solution underlying the invention then consists in particular in that the Clamping force is introduced approximately horizontally and to absorb the resulting vertical force one over the back of the cutting insert fixed support surface arranged in the form of a counter bearing is. Due to the advantageous arrangement the mounting screws of the counter bearing immediately in addition to the two contact surfaces an optimally short cantilever length of the counter bearing and a high clamping stiffness with less necessary installation height or plate thickness of the counter bearing. This will cause a slight disability to the Chip flow reached. The fixed counter bearing enables that the clamping force is approximately horizontal can be initiated and thereby a flat, easy to manufacture clamping trough the functional Requirements for safe positioning and tension fulfilled.

Die erforderliche Muldentiefe beträgt ca. 0,4 mm und schwächt dadurch den Schneideinsatz nur unwesentlich. Die einfache Form der Spannmulde (Kugelsegment, Kugelzone) im Zusammenhang mit der geringen Tiefe der Spannmulde ermöglicht eine kostengünstige, schleiftechnische Herstellung. Durch eine Abstimmung von Spannmuldenradius und Spannmuldentiefe mit dem Durchmesser des Klemmteiles ist auch die Anwendung bei kleineren Schneideinsätzen (z. B. bei quadratischen Schneideinsätzen mit Inkreis <12,7 mm) möglich. Die Verwendung einer Kugel bzw. eines tonnenförmigen Körpers (Kugelzone) als Klemmteil ist aus Gründen günstiger Berührungsverhältnisse an den Kontaktflächen von Vorteil. Der Kugelradius (ca. 1 bis 3 mm) ist jeweils um den Faktor 4 bis 8 kleiner gewählt als der Spannmuldenradius, um günstige Kraftverhältnisse zu erreichen bzw. damit zwischen den Kontaktkörpern keine Selbsthemmung eintritt. Zur Übertragung der Zugkraft vom Spannmechanismus auf das Klemmteil wird ein Verbindungselement verwendet, das mit dem Klemmteil fest verbunden ist.The required trough depth is approximately 0.4 mm and thereby weakens the cutting insert only slightly. The simple shape of the clamping trough (Spherical segment, spherical zone) in connection with the shallow depth of the clamping trough enables one cost-effective, grinding technology production. By coordinating the clamping trough radius and Trough depth with the diameter of the clamping part is also used for smaller ones Cutting inserts (e.g. for square cutting inserts  with incircle <12.7 mm) possible. The Use of a ball or a barrel-shaped Body (ball zone) as a clamping part is for reasons more favorable contact conditions on the contact surfaces advantageous. The sphere radius (approx. 1 to 3 mm) is by a factor of 4 to 8 chosen smaller than the clamping trough radius, um to achieve favorable power ratios or so no self-locking between the contact bodies entry. For the transmission of traction from the clamping mechanism to the clamping part Connection element used that with the clamping part is firmly connected.

Zur Erzielung spezieller Spannkraft-Verhältnisse (z. B. unsymmetrischer Kraftresultierende gegen die Anlageflächen) kann die Spannmulde in dem Schneideinsatz auch außermittig angeordnet sein bzw. ist die Anordnung von mehreren Spannmulden auf die Spanfläche - entsprechend der Anzahl der Schneidecken - möglich. Demzufolge liegt dann die Führungsnut im Gegenlager nicht achsmittig über dem Schneideinsatz. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung besteht darin, daß die beiden Anlageflächen für den Schneideinsatz durch ein seperates Zwischenteil gebildet werden. Dadurch besteht die Möglichkeit, Schneideinsätze mit unterschiedlichen Inkreis (Maß Z) zu spannen, ohne den kompletten Halter wechseln zu müssen. Dieses Zwischenteil ist für Schneideinsätze mit unterschiedlichem Inkreis im Maß X variabel gefertigt, um dadurch gleichbleibende Null-Lage (Maß S) der Schneidecke zu erreichen. To achieve special clamping force relationships (e.g. asymmetrical force resultant against the contact surfaces) can the clamping trough also arranged off-center in the cutting insert be or is the arrangement of several Troughs on the rake face - accordingly the number of cutting corners - possible. As a result the guide groove is then in the counter bearing not axially over the cutting insert. An advantageous embodiment of the invention Fastening device consists of that the two contact surfaces for the cutting insert formed by a separate intermediate part will. This makes it possible Cutting inserts with different incisions (Dimension Z) without the complete holder to have to change. This intermediate part is for cutting inserts with different In circle in dimension X variably manufactured to thereby constant zero position (dimension S) of the cutting corner to reach.  

Zur Aufnahme der Schubspannungen (durch die Vorschubkraft) sind vorteilhaft Spannhülsen an der Trennfläche zwischen der Auflagefläche am Halter und der Unterkante des Zwischenteils eingesetzt. In Sonderausführung kann das Gegenlager im Bereich über dem Schneideinsatz so gestaltet sein, daß die Anbringung eines Spanformers möglich ist. Zur Erzeugung der gewünschten Zugkraft sind vielfältige Ausführungen möglich. Bei dem gezeichneten Beispiel wird die Zugkraft manuell durch das Drehen einer Gewinde-Spannhülse erzeugt.To absorb the shear stresses (through the feed force) are advantageous clamping sleeves on the Separation surface between the contact surface on the holder and the lower edge of the intermediate part. In a special version, the counter bearing in the area be designed over the cutting insert that the attachment of a chip former is possible. There are many ways to generate the desired tractive force Executions possible. With the drawn For example, the traction is manually controlled by the Turning a threaded adapter sleeve creates.

Um eine vom Bedienungspersonal unabhängige Spannkraft zu erzielen ist z. B. auch die Anordnung eines Tellerfederpaketes möglich - zum Lösen wird eine entsprechende "Zange" angesetzt.A clamping force that is independent of the operating personnel to achieve z. B. also the arrangement of a Belleville washer package possible - one to release appropriate "pliers" attached.

Die erfinderische Befestigungsvorrichtung eignet sich zur Aufnahme quadratischer, rhombischer und dreieckiger Schneideinsätze.The inventive fastening device is suitable itself to accommodate square, rhombic and triangular cutting inserts.

Die Erfindung ist anhand von folgenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigtThe invention is based on the following drawings described. It shows

Fig. 1 eine Befestigungsvorrichtung (ohne Zwischenteil) für einen quadratischen Schneideinsatz im Querschnitt nach der Linie IV-IV. Fig. 1 shows a fastening device (without intermediate part) for a square cutting insert in cross section along the line IV-IV.

Fig. 2 eine Draufsicht derselben. Fig. 2 is a plan view of the same.

Fig. 3 einen Teilquerschnitt nach der Linie VI-VI. Fig. 3 shows a partial cross section along the line VI-VI.

Fig. 4 einen Teilquerschnitt (vergrößert) entlang der Linie IV-IV. Fig. 4 is a partial cross section (enlarged) along the line IV-IV.

Fig. 5 einen Teilquerschnitt (vergrößert) entlang der Linie VIII-VIII. Fig. 5 is a partial cross section (enlarged) along the line VIII-VIII.

Fig. 6 einen Teilquerschnitt (vergrößert) mit einem Federelement (Blattfeder). Fig. 6 shows a partial cross section (enlarged) with a spring element (leaf spring).

Fig. 7 eine Teilansicht (vergrößert) mit Biegefeder. Fig. 7 is a partial view (enlarged) with spiral spring.

Fig. 8 einen Teilquerschnitt (vergrößert) entlang der Linie XI-XI. Fig. 8 is a partial cross section (enlarged) along the line XI-XI.

Fig. 9 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Befestigungsvorrichtung (mit Zwischenteil) für einen rhombischen Schneideinsatz im Querschnitt nach der Linie I-I. Fig. 9 shows a second embodiment of a fastening device (with intermediate part) for a rhombic cutting insert in cross section along the line II.

Fig. 10 eine Draufsicht derselben. Fig. 10 is a plan view of the same.

Fig. 11 einen Teilquerschnitt nach der Linie III-III. Fig. 11 is a partial cross section along the line III-III.

Der Halter 1 weist eine Aussparung auf, auf dessen unterer Ebene 15 die Stützplatte 19 für den Schneideinsatz 2 befestigt ist.The holder 1 has a recess, on the lower level 15 of which the support plate 19 for the cutting insert 2 is fastened.

Die Aussparung wird seitlich durch die beiden Anlageflächen 11a/11b begrenzt. Durch die beiden Befestigungsschrauben 10a/10b ist das Gegenlager 7 auf der Fläche 24 des Halters befestigt. Zur Aufnahme der Spannkraft P stützt sich das Gegenlager 7 am Absatz 17 ab, der die Begrenzung der Fläche 24 zum übrigen Schaft des Halters darstellt. Die Seite 8 stellt die der Spanfläche 5 zugewandten Seite des Gegenlagers dar, in welcher die Führungsnut 9 für das Klemmteil 4 eingearbeitet ist. Der Abstand B muß funktionsbedingt zwischen der Spanfläche 5 des Schneideinsatzes und der Unterseite 8 des Gegenlagers vorhanden sein. Durch das Verbindungselement 12 wird die Spannkraft P in das Klemmteil 4 eingeleitet. Im gespannten Zustand stützt sich das Klemmteil 4 an der Fläche 3 der Spannmulde und den Seitenflächen 18a/18b der Führungsnut 9 ab. Die Tiefe T der Spannmulde wird durch den Radius R gebildet. Die Abhebeorgane 22 bzw. 23 erzeugen eine Kraft in Richtung der Führungsflächen 18a/18b um im entspannten Zustand das Klemmteil 4 aus der Spannmulde abzuheben. The recess is limited laterally by the two contact surfaces 11 a / 11 b. The counter bearing 7 is fastened to the surface 24 of the holder by the two fastening screws 10 a / 10 b. To absorb the clamping force P, the counter bearing 7 is supported on the shoulder 17 , which represents the limitation of the surface 24 to the rest of the shaft of the holder. The side 8 represents the side of the counter bearing facing the rake face 5 , in which the guide groove 9 for the clamping part 4 is incorporated. The distance B must be functionally between the rake face 5 of the cutting insert and the bottom 8 of the counter bearing. The clamping force P is introduced into the clamping part 4 through the connecting element 12 . In the clamped state, the clamping part 4 is supported on the surface 3 of the clamping trough and the side surfaces 18 a / 18 b of the guide groove 9 . The depth T of the clamping trough is formed by the radius R. The lifting members 22 and 23 generate a force in the direction of the guide surfaces 18 a / 18 b in order to lift the clamping part 4 out of the clamping trough in the relaxed state.

Bei der Ausführung mit Zwischenteil 13 (Blatt 3) sind zusätzlich Spannhülsen 14 und Stifte 20 zur Aufnahme der Schubkräfte eingesetzt. Die Fläche 16 des Zwischenteils 13 ist mit einer Aussparung versehen. Die Fläche 21 stellt die unter einem Winkel (ca. 15° bis 45°) geneigte hintere Anlagefläche im Halter 1 dar.In the version with intermediate part 13 (sheet 3), clamping sleeves 14 and pins 20 are additionally used to absorb the thrust forces. The surface 16 of the intermediate part 13 is provided with a recess. The surface 21 represents the rear contact surface inclined at an angle (approx. 15 ° to 45 °) in the holder 1 .

Claims (9)

1. Befestigungsvorrichtung für einen Schneideinsatz an einem Drehmeissel, dessen Halter eine Aussparung mit einer Auflagefläche und dazu senkrechten Anlageflächen für den Schneideinsatz aufweist, mit einem am Halter angeordneten, verschiebbaren Klemmteil, das in eine Spannmulde in der Spanfläche des Schneideinsatzes so eingreift, daß dieser beim Spannen gegen die Auflagefläche und die Anlageflächen gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß am Halter (1) ein Gegenlager (7) befestigbar ist, das den Schneideinsatz (2) teilweise überdeckt und daß das Klemmteil (4) zwischen Gegenlager (7) und Schneideinsatz (2) in Längsrichtung von Halter (1) und relativ zum Gegenlager (7) verschiebbar am Halter (1) angeordnet ist.1.Fixing device for a cutting insert on a lathe tool, the holder of which has a recess with a bearing surface and perpendicular contact surfaces for the cutting insert, with a displaceable clamping part arranged on the holder, which engages in a clamping recess in the rake face of the cutting insert so that it engages with the Clamping is pressed against the support surface and the contact surfaces, characterized in that a counter bearing ( 7 ) can be fastened to the holder ( 1 ), which partially covers the cutting insert ( 2 ) and that the clamping part ( 4 ) between the counter bearing ( 7 ) and cutting insert ( 2 ) is arranged on the holder ( 1 ) so as to be displaceable in the longitudinal direction of the holder ( 1 ) and relative to the counter bearing ( 7 ). 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Halter (1) eine Spannvorrichtung (25, 26) vorgesehen ist, die mit dem Klemmteil (4) durch ein Verbindungselement (12) verbunden ist.2. Fastening device according to claim 1, characterized in that a clamping device ( 25, 26 ) is provided on the holder ( 1 ), which is connected to the clamping part ( 4 ) by a connecting element ( 12 ). 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (4) mindestens teilweise eine Kugelform aufweist und daß als Spannvorrichtung (25) ein Schraubelement vorgesehen ist, das in eine am Gegenlager (7) drehbar gelagerte Gewindehülse (26) eingreift.3. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping part ( 4 ) has at least partially a spherical shape and that as a clamping device ( 25 ) a screw element is provided which engages in a threaded sleeve ( 26 ) rotatably mounted on the counter bearing ( 7 ) . 4. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenlager (7) an seiner dem Schneideinsatz (2) zugekehrten Seite mit einer Führungsnut (9) versehen ist. 4. Fastening device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter bearing ( 7 ) on its side facing the cutting insert ( 2 ) is provided with a guide groove ( 9 ). 5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung von Gegenlager (7) Befestigungsschrauben (10a, 10b) senkrecht zur Auflagefläche (15) vorgesehen sind, deren Mittenabstand (C) von den Anlageflächen (11a, 11b) im wesentlichen dem Durchmesser (D) des Klemmteils (4) entspricht.5. Fastening device according to one of claims 1 to 4, characterized in that fastening screws ( 10 a, 10 b) are provided perpendicular to the bearing surface ( 15 ), the center distance (C) of the contact surfaces ( 11 a) for fastening the counter bearing ( 7 ) , 11 b) corresponds essentially to the diameter (D) of the clamping part ( 4 ). 6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kugelradius von Klemmteil (4) im Bereich von 1-3 mm jeweils vier bis acht mal kleiner ist als der Radius der Spannmulde (3).6. Fastening device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the ball radius of the clamping part ( 4 ) in the range of 1-3 mm is four to eight times smaller than the radius of the clamping trough ( 3 ). 7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Gegenlager (7) ein elastisches Abhebeorgan (22, 23) angeordnet ist, das auf das Klemmteil (4) eine vom Schneideinsatz (2) weg gerichtete Kraft ausübt.7. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in that an elastic lifting member ( 22, 23 ) is arranged on the counter bearing ( 7 ), which exerts a force directed away from the cutting insert ( 2 ) on the clamping part ( 4 ). 8. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Abhebeorgan (22, 23) als Formfeder ausgebildet ist, die am Verbindungselement (12) zwischen Klemmteil (4) und Schraubelement (25) angreift.8. Fastening device according to claim 7, characterized in that the lifting member ( 22, 23 ) is designed as a shaped spring which engages on the connecting element ( 12 ) between the clamping part ( 4 ) and screw element ( 25 ). 9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme des Schneideinsatzes (2) ein mit dem Halter (1) verbundenes Zwischenteil (13) vorgesehen ist.9. Fastening device according to one of claims 1 to 8, characterized in that an intermediate part ( 13 ) connected to the holder ( 1 ) is provided for receiving the cutting insert ( 2 ).
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