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DE4137188A1 - Varying extruded profile cross=section - comprises using shaped die and deforming roller - Google Patents

Varying extruded profile cross=section - comprises using shaped die and deforming roller

Info

Publication number
DE4137188A1
DE4137188A1 DE19914137188 DE4137188A DE4137188A1 DE 4137188 A1 DE4137188 A1 DE 4137188A1 DE 19914137188 DE19914137188 DE 19914137188 DE 4137188 A DE4137188 A DE 4137188A DE 4137188 A1 DE4137188 A1 DE 4137188A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
profile
die
cross
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914137188
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Ganahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydro Aluminium Nenzing GmbH
Original Assignee
Hydro Aluminium Nenzing GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Aluminium Nenzing GmbH filed Critical Hydro Aluminium Nenzing GmbH
Priority to DE19914137188 priority Critical patent/DE4137188A1/en
Priority to AT223492A priority patent/AT398047B/en
Publication of DE4137188A1 publication Critical patent/DE4137188A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/18Joggling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/028Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and altering the profile at the same time, e.g. forming bumpers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

In a method of altering the cross section of an extruded section, partic. Al section, the section (1, 2) is inserted in a die (6), which has a bearing face (7) corresp. to the required altered section, and a roller (4) is used to apply pressure over the section to deform the section against the die. The roller applies point pressure (5). ADVANTAGE - Allows variations in uniform cross section.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anderung des Querschnitts eines stranggepreßten Profils.The invention relates to a method for changing the Cross section of an extruded profile.

Bisher wird der Querschnitt eines stranggepreßten Profils dadurch geändert, daß ein horizontaler Steg eines Winkelprofils gequetscht wird und dabei das ausweichende Material den Ver­ tikalsteg nach oben drückt.So far, the cross section of an extruded profile changed in that a horizontal web of an angle profile is squeezed and the evasive material Ver tikalsteg pushes up.

Nachteilig an dieser Verfahrensweise ist, daß eine große Querschnittsveringerung des gequetschten horizontalen Steges des Al-Profils auftritt, und daß die statische Festigkeit des Pro­ fils verringert wird.The disadvantage of this procedure is that a large Cross-sectional reduction of the squeezed horizontal web of the Al profile occurs and that the static strength of the Pro fils is reduced.

Darüberhinaus können hierdurch Änderungen am Querschnitt nur an den Profilenden durchgeführt werden.In addition, changes to the cross section can be made only be carried out at the profile ends.

Während stranggepreßte Profile, insbesondere Aluminium­ profile, aufgrund der diesbezüglichen speziellen Preßverfahren gleichen Profilquerschnitt über die gesamte Stranglänge besit­ zen, werden dennoch häufig Änderungen des Querschnitts eines solchen stranggepreßten Profils oder Profilteils notwendig. While extruded profiles, especially aluminum profiles, due to the special pressing process in this regard have the same profile cross-section over the entire length of the strand zen, changes in the cross-section of a such extruded profile or profile part necessary.  

Erfindungsgemäß wird deshalb ein Verfahren zur Änderung des Querschnitts eines stranggepreßten Profils vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das zu ändernde Profil in eine Matrize einlegt, die der Außenkontur des geänderten Profil­ querschnitts entspricht, und daß man durch kontinuierliches punktförmiges Andrücken der Innenkontur des zu ändernden Profils an die Matrize den Querschnitt verformt. Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 6 wiedergegeben.According to the invention, therefore, a method for changing the Cross section of an extruded profile proposed that is characterized in that the profile to be changed in insert a die that corresponds to the outer contour of the modified profile cross-section corresponds, and that one by continuous punctiform pressing of the inner contour of the profile to be changed the cross section deformed to the die. More preferred Embodiments of the method according to the invention are in the Claims 2 to 6 reproduced.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird anhand der beiliegenden Fig. 1 bis 3 näher erläutert.The method according to the invention is explained in more detail with reference to the accompanying FIGS. 1 to 3.

Fig. 1 ist die schematische Aufsicht auf ein stranggepreß­ tes Al-Winkelprofil mit einem horizontalen Schenkel 2 und einem vertikalen Schenkel 1 (Fig. 1a). Fig. 1 is a schematic plan view of an extruded Al angle profile with a horizontal leg 2 and a vertical leg 1 ( Fig. 1a).

Fig. 1b gibt den Querschnitt dieses Profils wieder, wobei die Bezugszeichen der Fig. 1a entsprechen. Fig. 1b shows the cross section of this profile, the reference numerals corresponding to Fig. 1a.

Dieses Profil soll zu dem Profil gemäß Fig. 2a verformt werden, wobei diese Verformung zum einen in der Verbreiterung der Grundplatte 2 gemäß rechter Hälfte der Fig. 2a und der Verformung der Außenkontur durch die S-förmige Verformung 3 der aufgebogenen Kante 1 besteht. Diese Art der Verformung soll schematisch durch die geänderte Querschnittswiedergabe gemäß Fig. 2b dargestellt sein.This profile is to be deformed to the profile according to FIG. 2 a, this deformation consisting in the widening of the base plate 2 according to the right half of FIG. 2 a and the deformation of the outer contour by the S-shaped deformation 3 of the bent edge 1 . This type of deformation is to be represented schematically by the changed cross-sectional rendering according to FIG. 2b.

Erfindungsgemäß wird das Profil 1/2 gemäß Fig. 1a in eine Matrize 6 gemäß Fig. 3a eingelegt, die eine Anlagefläche 7 aufweist, deren Ausgestaltung der gewünschten Außenkontur des geanderten Profilquerschnitts gemäß Fig. 2a entspricht.According to the invention, the profile 1/2 according to FIG. 1a is inserted into a die 6 according to FIG. 3a, which has a contact surface 7 , the design of which corresponds to the desired outer contour of the changed profile cross section according to FIG. 2a.

Vor Beginn des Verfahrens liegt die aufgebogene Kante 1 gemäß Fig. 1a nur im linken Bereich der Matrize 6 gemäß Fig. 3a an.Before the start of the method, the bent edge 1 according to FIG. 1 a only rests in the left area of the die 6 according to FIG. 3 a.

Durch punktförmiges Einwirken der Rolle 4 auf die Innenkon­ tur der Aufbiegung 1 im Berührungspunkt 5 wird durch Abrollen der Rolle 4 in Pfeilrichtung nach rechts unter gleichzeitigem Anpressen in Richtung auf die Matrize 6 hin die Verformung der Außenkontur des stranggepreßten Profils 1/2 unter teilweiser Verbreiterung der Grundplatte 2 erzielt. In Fig. 3b wird die verfahrensgemäße Vorrichtung aus Matrize 6 und Rolle 4 schema­ tisch im Querschnitt wiedergegeben, wobei in der Ausnehmung zwischen Matrize und Rolle das im Querschnitt zu verändernde Ausgangsprofil anzuordnen ist, und wobei die gestrichelte Linie innerhalb der Matrize 6 die Verformung der Außenkontur des Ausgangsprofils symbolisieren soll.By punctiform action of the roller 4 on the Innenkon structure of the bend 1 at the point of contact 5 by rolling the roller 4 in the direction of the arrow to the right while simultaneously pressing in the direction of the die 6 towards the deformation of the outer contour of the extruded profile 1/2 with partial widening of the Base plate 2 achieved. In Fig. 3b, the device according to the method of die 6 and roller 4 is shown schematically in cross-section, the cross-section of the starting profile to be changed being arranged in the recess between the die and roller, and the dashed line inside the die 6 representing the deformation of the outer contour symbolize the initial profile.

Durch den Verformungsvorgang werden beide Schenkel 1, 2 des Ausgangsprofils zumindestens im Bereich der Anderung gedehnt. Diese Dehnung führt bei beiden Schenkeln zu einer Verringerung der Profildicke. Um ein Reißen des Profils zu vermeiden, werden bevorzugt Matrize und Rolle im Ubergang der beiden Schenkel abgerundet, wobei bevorzugt die beiden Schenkel 1, 2 auch selbst nicht rechtwinkelig, sondern abgerundet ineinander übergehen.Due to the deformation process, both legs 1 , 2 of the initial profile are stretched at least in the area of the change. This expansion leads to a reduction in the profile thickness in both legs. In order to avoid tearing of the profile, the die and the roller are preferably rounded in the transition between the two legs, the two legs 1 , 2 preferably also merging into one another not at right angles, but in a rounded manner.

Claims (6)

1. Verfahren zur Änderung des Querschnitts eines strangge­ preßten Profils, dadurch gekennzeichnet, daß man das zu ändernde Profil (1, 2) in eine Matrize (6) einlegt, die eine Anlagefläche (7), der Außenkontur des geänderten Profilquerschnitts entspre­ chen, aufweist, und das man durch kontinuierliches punktförmiges Andrücken der Kontur des zu ändernden Profils an die Anlageflä­ che (7) der Matrize (6) den Ausgangsquerschnitt entsprechend verformt.1. A method for changing the cross section of an extruded profile, characterized in that the profile to be changed ( 1 , 2 ) is inserted into a die ( 6 ) having a contact surface ( 7 ) corresponding to the outer contour of the changed profile cross section , and the surface is deformed accordingly by continuously pressing the contour of the profile to be changed against the contact surface ( 7 ) of the die ( 6 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das punktförmige Andrücken durch Verwendung von Rollen (4) oder Walzen mit punktförmiger Anpressung (5) durchführt.2. The method according to claim 1, characterized in that the punctiform pressing by using rollers ( 4 ) or rollers with punctiform contact pressure ( 5 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß man ein stranggepreßtes Al-Profil mit einer Grund­ fläche (2) und einer aufgebogenen Kante (1) in eine Matrize (6) einlegt, die eine Anlagefläche (7) aufweist, die der Außenkontur des geänderten Profilquerschnitts entspricht, und daß man durch kontinuierliches punktförmiges Andrücken gegen die Innenseite der Aufbiegung (1) mittels mindestens einer Rolle (4) und Rollen in Richtung Profillängsachse eine S-förmige Änderung (3) der Außenkontur des Strangpreßprofils (1, 2) erzielt.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that one extrudes an extruded Al profile with a base surface ( 2 ) and a bent edge ( 1 ) in a die ( 6 ) which has a contact surface ( 7 ) has, which corresponds to the outer contour of the modified profile cross-section, and that one S-shaped change ( 3 ) of the outer contour of the extruded profile ( 3 ) by continuous pressing against the inside of the bend ( 1 ) by means of at least one roller ( 4 ) and rollers in the direction of the longitudinal axis of the profile ( 1 , 2 ) achieved. 4. Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein stranggepreßtes Profil (1, 2) verwendet wird, bei der der Übergang des Schenkels (1) in den Schenkel (2) kreisabschnittsförmig ausgebildet ist.4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that an extruded profile ( 1 , 2 ) is used, in which the transition of the leg ( 1 ) in the leg ( 2 ) is formed in a circular section. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (7) der Matrize (6) im Anlagebereich des Über­ gangs von Schenkel (1) zu Schenkel (2) des stranggepreßten Profils ebenfalls kreisabschnittförmig ausgebildet ist.5. The method according to claim 4, characterized in that the contact surface ( 7 ) of the die ( 6 ) in the contact region of the transition from leg ( 1 ) to leg ( 2 ) of the extruded profile is also formed in a segment of a circle. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (4) im Bereich ihrer Anlage am Übergang von Schenkel (1) in Schenkel (2) ebenfalls kreisabschnittsförmig ausgebildet ist.6. The method according to claim 5, characterized in that the roller ( 4 ) in the region of its abutment at the transition from leg ( 1 ) to leg ( 2 ) is also formed in a circular section.
DE19914137188 1991-11-12 1991-11-12 Varying extruded profile cross=section - comprises using shaped die and deforming roller Withdrawn DE4137188A1 (en)

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DE19914137188 DE4137188A1 (en) 1991-11-12 1991-11-12 Varying extruded profile cross=section - comprises using shaped die and deforming roller
AT223492A AT398047B (en) 1991-11-12 1992-11-12 METHOD FOR CHANGING THE SECTION OF AN EXTRUDED PROFILE

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7353579B2 (en) * 2005-01-28 2008-04-08 Pratt & Whitney Canada Corp. Flange restoring device and method

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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ATA223492A (en) 1994-01-15
AT398047B (en) 1994-08-25

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