DE4136252A1 - Anlage zum seitlichen kalibrieren und eventuellen abkanten von fliesen aus steinigem material - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das seitliche Kalibrieren und Abkanten von Fliesen aus steinigem oder keramischem Material, und insbesondere auf eine Anlage oder Bearbeitungsstraße zum seitlichen Kalibrieren und Abkanten der genannten Fliesen.

Bekanntlich weisen die Fliesen aus steinigem oder keramischem Material, insbesondere wenn sie durch Formen hergestellt wurden, rohe Kanten auf, welche Feinbearbeitungen erforderlich machen, um die Fliese in den Endzustand zu bringen, in welchem die Kanten kalibriert, das heißt, perfekt auf Maß gebracht, begradigt sind, aufeinander senkrecht stehen und eine Abkantung oder Abschrägung aufweisen.

Die derzeitigen Anlagen zur Durchführung derartiger Operationen beruhen auf zwei Bearbeitungsprinzipien, nämlich:

• a) die Fliesen werden entlang einer Fertigungsstraße bewegt, die aus zwei Betten besteht, von denen jedes eine Reihe von einander gegenüberstehenden Spannfuttern aufweist, welche zwei entgegengesetzte Seiten der Fliesen erfassen und zum einen das Kalibrieren, zum anderen das Abkanten bewirken. Zwischen beiden Betten sieht eine Rotationsvorrichtung das Drehen der Fliesen um 90° vor, ehe sie von den Spannfuttern des zweiten Bettes erfaßt werden.
  Bei einer solchen Fertigungsstraße ist es unmöglich, die Fliesen während der Bearbeitung mit der notwendigen Präzision zu führen, da entsprechende Bezugselemente fehlen. Demgemäß ist es schwierig, eine konstante Orthogonalität der bearbeiteten Seiten sicherzustellen, so daß die Abmessungstoleranzen sehr groß ausfallen und die Kalibrierfutter auf der Basis einer mittleren Breite der Fliesen eingestellt werden müssen. Genau dies beruht auf dem Fehlen einer Bezugsführung. Darüber hinaus wirkt sich die nicht perfekte Kalibrierung auf die Abmessungen der Abkantung aus, die ebenfalls nicht konstant ausfällt. Schließlich sei darauf hingewiesen, daß es nicht möglich ist, Posten von Fliesen mit untereinander sehr unterschiedlichen Abmessungen zu bearbeiten.
• b) In diesem Falle besteht die Fertigungsstraße aus vier gleichen Betten, von denen jedes entlang einer passend gewählten Seite eine Reihe von Spannfuttern zum Kalibrieren und Abkanten aufweist, während auf der gegenüberliegenden Seite eine Bezugsführung vorgesehen ist, gegen welche sich das der Bearbeitung unterzogene Material anlegt. Jede Seite der Fliesen wird unterschiedlich bearbeitet, wobei eine Rotationsvorrichtung das Drehen der Fliesen um 90° zwischen den ersten beiden Betten, welche ein erstes Paar gegenüberliegender Seiten jeder Fliese bearbeiten, und dem zweiten Bettenpaar vornimmt, welche die Bearbeitung des verbleibenden Paares gegenüberliegender Kanten der Fliesen durchführt.
  Auch diese Lösung wirft Probleme auf und besitzt Nachteile, insbesondere jenen Nachteil, der in der Schwierigkeit besteht, die Orthogonalität der bearbeiteten Seiten zu garantieren. Tatsächlich ist ja zu Anfang diejenige Seite der Fliese, die an der Bezugsführung des ersten Bettes anliegt, notwendigerweise roh, so daß sich der daraus ergebende mögliche Bearbeitungsfehler auf die Bearbeitung aller übrigen Seiten der Fliese auswirkt. Die fragliche Fertigungsstrecke ist also nur für jene Fliesen erfolgreich verwendbar, die bereits vorher einer Bearbeitung unterzogen worden sind (beispielsweise einer Schleifbearbeitung), welche die Orthogonalität der Seiten garantiert, was natürlich auf die industrielle Eignung des Herstellungsprozesses zurückwirkt. Andererseits bestehen keine Probleme in bezug auf die Abmessungen von Fliesen von mehreren zu kalibrierenden Posten, in denen die Abmessungen über einen großen Bereich variieren.

Zusammenfassend ist es in beiden Fällen äußerst schwierig, die genaue Orthogonalität der vier Seiten zu gewährleisten, es sei denn, daß dieselbe durch Bearbeitungen vor dem Kalibrieren der Kanten erzielt worden ist.

Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, die oben kurz skizzierten Probleme und Nachteile in einer industriell vorteilhaften Weise im wesentlichen zu beseitigen.

Ein spezielles Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Anlage bzw. eine Fertigungsstraße zur Bearbeitung von Fliesen aus steinigem oder keramischem Material zu schaffen, bei der die Phase der seitlichen Kalibrierung zu perfekt orthogonalen kalibrierten Seiten führt, und bei der Fliesen mit sehr variablen Abmessungen bearbeitet werden können.

Diese und weitere Ziele der vorliegenden Erfindung werden einer Anlage zum Kalibrieren und eventuellen Abkanten von Fliesen aus steinigem oder keramischem Material erreicht, bei der das Kalibrieren eines ersten Paares entgegengesetzter Seiten auf einem Bett erfolgt, das mit zwei Reihen von einander gegenüberstehenden Kalibrierfuttern ausgestattet ist, oder bei der das Kalibrieren alternativ auf zwei aufeinanderfolgenden Betten erfolgt, von denen jede eine Reihe von Kalibrierfuttern aufweist, während die anderen beiden einander gegenüberstehenden Seiten jeder Fliese der Kalibrierung auf einem einzelnen Bett oder zwei aufeinanderfolgende Betten unterzogen werden, die alternativ mit einer Doppelreihe von einander gegenüberstehenden Kalibrierfuttern, oder mit einer einzelnen Reihe von Spannfuttern ausgestattet sind, welche entlang der einen und der entgegengesetzten Seite aufgereiht sind, wobei die Anlage weiter stromabwärts des ersten Bettes Fliesenrotationsmittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Fliesen mit einem Paar von Transport- und Blockierbändern über jedes Bett hinweg befördert werden, wobei ihre Bahnen, die in waagerechten Ebenen liegend verlaufen und einander zugekehrt sind, die zu kalibrierenden Fliesen einschließen, führen und blockieren; und daß weiter stromabwärts der Rotationsvorrichtung jede Fliese von einer Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung erfaßt wird, die eine aus motorisierten Rollen bestehende Rollenbahn aufweist, wobei die Rollen oberhalb von ihnen mit waagrechten Transportmitteln zusammenarbeiten, welche die Fliesen entsprechend ihrer oberen Oberfläche erfassen, wobei die Rollen der Rollenbahn in eine lineare Geschwindigkeit versetzt werden, die größer als diejenige der Bänder des genannten Transportbandpaares stromaufwärts der genannten Rotationsvorrichtung ist, so daß die Fliesen beim Übergang vom ersten Bett zum mindestens zweiten Bett gegeneinander auf Abstand gebracht werden, wobei an den waagerechten Transportbändern Mitnehmer befestigt sind, welche die stromabwärts gelegene Seite jeder Fliese erfassen, so daß sie dieselbe in Richtung des Überlagerungsbereiches der Transport- und Blockierbänder des genannten Paares relativ zum stromabwärts gelegenen Bett oder zum zweiten Bett hinstoßen, wobei an der genannten Rollenbahn Begegnungsmittel zum Ausrichten jeder Fliese in senkrecht zur Aktionslinie der Mitnehmer verlaufende Positionen sowie Mittel zum Zentrieren jeder Fliese in bezug auf eine vorbestimmte Mittellinie angebracht sind und die Begegnungsmittel vor oder gleichzeitig mit den Zentriermitteln in Funktion treten, welche ihrerseits vor den Mitnehmern wirksam werden.

Wie aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervorgeht, ist es mit der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung möglich, insbesondere wenn die Einrichtung mit den Paaren der Blockierbänder kombiniert wird, die mit den Betten für die Seitenkalibrierung verbunden sind, eine exakte Kalibrierung der Fliesen ebenso wie die perfekte Orthogonalität ihrer Seiten sowie die Durchführung einer genauen und dimensionskonstanten Abkantung aller Fliesen zu gewährleisten, sofern natürlich das Bett mit Abkantfuttern ausgestattet ist. In dieser Hinsicht sei betont, daß die Abkantfutter in den Zeichnungen zur Vereinfachung der Darstellung nicht wiedergegeben sind. Es sei jedoch daran erinnert, daß sie in aufgerichteter und geneigter Stellung montiert sind, um auf die oberen Ränder der Fliesen einzuwirken. Doch sollen die Fertigungstraßen, in denen die Betten mit Abkantfuttern ausgerüstet sind, nicht aus dem Rahmen der Erfindung herausfallen.

Auf dies wird in der vorliegenden Beschreibung durch Verwendung der Ausdrücke "eventuelle Abkantung" oder einfach "Abkantung" aufmerksam gemacht.

Wie weiter aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung hervorgeht, sieht die vorliegende Erfindung vor, daß stromabwärts der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung alternativ vorgesehen werden kann:

• 1) ein zweites Bett mit zwei Reihen einander gegenüberstehender Spannfutter in Analogie zur ersten Bank, das eingesetzt wird, wenn die zu bearbeitenden Fliesenposten in ein genügend begrenztes Abmessungsgrenzenintervall fallen;
• 2) zwei aufeinanderfolgende Betten, von denen jedes mit einer einzelnen Reihe von Kalibrierfuttern entlang einer Seite des Bettes selber sowie mit einer gegenüberliegenden Anschlagführung ausgestattet ist, und zwar im Falle, daß Fliesen mit stark unterschiedlichen Abmessungen zu bearbeiten sind.
  In diesem zweiten Falle sind die beiden aufeinanderfolgenden Betten die gleichen, die bis heute in der unter Punkt b) der Präambel dieser Beschreibung erwähnten traditionellen Fertigungsstraße verwendet werden. Diese Betten können in der Tat durch Regulieren in Abhängigkeit von den Abmessungen der Fliesen relativ zur Mittellinie transversal verschoben werden.

Nachfolgend wird der wesentliche Gegenstand der Figuren kurz beschrieben.

Fig. 1 und 2 stellen schematisch in der Draufsicht zwei vollständige Fertigungsstraßen zur Bearbeitung von Fliesen entsprechend der vorliegenden Erfindung dar;

Fig. 3 und 4 stellen Ansichten des ersten Bettes der Fertigungsstraßen der Fig. 1 und 2 jeweils in der Seitenansicht und in der Draufsicht dar; und

Fig. 5 und 6 stellen Ansichten des in beiden Fertigungsstraßen der Fig. 1 und 2 verwendeten intermediären Zuführungsvorrichtung dar, und zwar jeweils in der Seitenansicht und in der Draufsicht.

In den Fig. 1 und 2 sind die beiden Straßen zur Bearbeitung der Fliesen gemäß der vorliegenden Erfindung dargestellt, und zwar entsprechend den beiden Möglichkeiten, die unter den vorhergehenden Punkten (Ziffer 1 und 2) spezifiziert wurden. Was allgemein die Figuren anbetrifft, werden in der nachfolgenden Beschreibung eine Reihe von Komponenten nur summarisch beschrieben, da es sich um Komponenten und Vorrichtungen handelt, die an sich bekannt sind. Nur wenn sie Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, werden sie genauer beschrieben und sind speziell in den Fig. 3 bis 6 dargestellt.

Was zunächst Fig. 1 anbetrifft, ist darin eine Fertigungsstraße zum seitlichen Kalibrieren und Abkanten von Fliesen aus steinigem oder keramischem Material dargestellt, wobei die Förderrichtung in allen Figuren durch den Pfeil F angezeigt wird. Die Straße umfaßt eine Zuführungseinrichtung 10, die nacheinander die zu bearbeitenden Fliesen einem ersten Bett 12 zuführt, das in den Fig. 3 und 4 im Detail vergrößert dargestellt ist und nunmehr beschrieben werden soll.

Am Ausgang des ersten Bettes 12 werden die Fliesen mit zwei kalibrierten und abgekanteten gegenüberliegenden Seiten von einem Fördermittel 14 einer Rotationsvorrichtung 16 bekannter Bauart zugeführt, welche jede Fliese um 90° dreht, so daß dem nachfolgenden Bett das Paar der übrigen Seiten zur Bearbeitung präsentiert wird. Am Ausgang der Rotationsvorrichtung 16 bewegen sich die Fliesen zu einer Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18, die in den Fig. 5 und 6 genauer dargestellt ist, auf die zum besseren Verständnis noch näher eingegangen wird. Am Ausgang der Einrichtung 18 bewegen sich die Fliesen in Richtung auf ein zweites Bett 20, das in der Fertigungsstraße der Fig. 1 dem Bett 12 gleicht, um die beiden restlichen Seiten der Fliesen bearbeiten zu lassen.

Die fertiggestellten Fliesen werden am Ausgang des Bettes 20 von einer Entladevorrichtung 22 abgenommen.

Da die mit den Bezugszeichen 10, 14, 16 und 22 bezeichneten Einrichtungen und Geräte herkömmlicher Bauart sind und im Bereich der einschlägigen Technik gut bekannt sowie bereits bei ähnlichen Maschinen des Standes der Technik im Einsatz sind, entfällt eine genauere Beschreibung.

Die Fertigungsstraße der Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1 im stromaufwärtsseitigen und im stromabwärtsseitigen Teil der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18, insofern, als sie zwei Betten 12A, 12B und 20A, 20B vorsieht, von denen jedes mit einer Reihe von Spannfuttern zum Kalibrieren und Abkanten entlang einer einzigen Seite des Bettes sowie einer Bezugs- und Ausrichtungsführung ausgestattet ist, also so, wie es dem Stande der Technik im Falle der Bearbeitung von Fliesenposten mit erheblichen Dimensionsunterschieden von einem Posten zum anderen entspricht. Beispielsweise besteht ein Bett dieser Art aus Maschinen unter der Bezeichnung "Abkanter" (Mod. BS), das seit vielen Jahren von der Firma BRETON S.p.a. hergestellt und verkauft wird.

Bezugnehmend auf die Fig. 3 und 4 ist ein Bett 12 dargestellt, das einen Stützunterbau 24 aufweist, dessen obere Fläche bzw. Arbeitsfläche 26 teilweise aus der oberen Bahn 28 eines Transportbandes 30 besteht, das von einer Steuer- und Antriebsrolle 32 sowie von einer Umkehrrolle 34 in Bewegung gebracht wird.

Eine Motorgruppe 36 versetzt über die Motorwelle 38 die Rolle 32 in Umdrehung und treibt weiter über einen gezahnten Transmissionsriemen 40 synchron die Welle 42 einer zweiten Steuer- und Antriebsrolle 44 eines zweiten Förderbandes 46 an. Das Band ist mit einer Umkehrrolle 50 versehen, wobei die untere Bahn 48 gegenüber der vorerwähnten oberen Bahn 28 des Bandes 30 einen Abstand einnimmt, der kleiner als die Dicke der zu bearbeitenden Fliesen ist, und zwar kleiner um einen vorbestimmten und in einer Weise einstellbaren Wert, wie sie nachfolgend beschrieben wird. Es ist klar, daß wenn sich bei dieser Bemessung eine Fliese zwischen den Bahnen 28 und 48 der beiden Förderbänder befindet, sie einem Druck ausgesetzt ist, der sie an einer Verschiebung hindert, wenn die beiden entgegengesetzten Kanten einer Kalibrier- und Abkantbearbeitung ausgesetzt sind.

Zur Regelung des Abstandes zwischen den einander zugekehrten beiden Transportbändern 30 und 46 ist ein Mechanismus vorgesehen, der die beiden Hebelpaare 52, 53 und 54, 55 aufweist. Jedes Paar bildet mit Querzapfen 56, 57 und 58, 59 eine Einheit, die ihrerseits in seitlichen Flanschen 60, 62 des Unterbaus 24, was die Zapfen 56 und 58 anbetrifft, und in Aussparungen 64, 66, was die Zapfen 57 und 59 anbetrifft, gelagert sind, wobei die Aussparungen in einer Seitenwand 68 des oberen Förderbandes 46 eingearbeitet sind. Der Zapfen 59 ist starr (beispielsweise durch eine nicht dargestellte Stange in Längsrichtung) mit dem Zapfen 57 verbunden, der seinerseits mit einem geradlinig arbeitenden Aktor 70, beispielsweise einem pneumatischen Aktor, verbunden ist, welcher die Translationsbewegung des Zapfens 57 und mit diesem des Zapfens 59 in den entsprechenden Aussparungen 64, 66 bestimmt. Durch diese Bewegung wird infolge der Hebel 52, 53 und 54, 55 das obere Transportband 46 mit seiner unteren Bahn bzw. Arbeitsbahn 48 der oberen Bahn bzw. Arbeitsbahn 28 des Transportbandes 30 angenähert oder von diesem entfernt.

Natürlich ist die Breite der Transportbänder 30 und 46 kleiner als die kleinste Abmessung der zu bearbeitenden Fliesen, so daß das Band nicht die Kalibrierung behindert.

Letztere erfolgt analog auf Betten bekannter Bauart mit zwei Reihen von Werkzeugen, die an den einander gegenüberstehenden Spannfuttern 72 und 74 montiert sind, welche ihrerseits auf Schlitten 76 befestigt sind, die gleitend auf Führungen 78 sitzen, welche durch eine Regulierschraube 80 betätigt werden.

Am Ausgang des genannten Bettes weisen die Fliesen zwei untereinander vollständig parallele einander gegenüberliegende Kanten auf, die auf das gewünschte Maß kalibriert und eventuell mit der gewünschten Abschrägung versehen sind.

Mit Hilfe der Fördereinrichtung 14 (Fig. 1 und/oder 2) und der Rotationsvorrichtung 16 erreichten die Fliesen die Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18, wie nunmehr unter Bezugnahme auf die Fig. 5 und 6 beschrieben werden soll.

Die genannte Einrichtung umfaßt eine Rollenbahn 82, die mit motorisierten Rollen 84 ausgerüstet ist, wobei in deren Nähe stromabwärts ein Transportband 86 plaziert ist, dessen obere Bahn bzw. Arbeitsbahn 88 im wesentlichen in gleicher Höhe wie die obere Fläche der Rollenbahn 82 liegt.

Ein Paar von gezahnten Riemen bzw. Ketten 90 ist auf einem Paar von Endrollen bzw. Endritzeln 96 und 98 aufgelegt, von denen eine eigenmotorisiert und nicht dargestellt ist, derart, daß die Arbeitsbahn 92 überlappend über der oberen Fläche der Rollenbahn 82 und dem Eintrittsende des Förderbandes angeordnet ist. Es trägt in regelmäßigen Abständen Mitnehmer 94, die rechtwinklig aus der lokalisierten Ebene des Riemen- oder Kettenpaares symmetrisch in bezug auf die Fortbewegungsrichtung des Förderbandes aufragen.

An der Rollenbahn 82 ist ein senkrecht bewegliches Einstichorgan 100 angeordnet, das so betätigt wird, daß es sich durch Betätigen in den Raum zwischen zwei benachbarten Rollen hineinbewegt. In den Fig. 5 und 6 handelt es sich bei diesem Raum um die Lücke, welche die vorletzte Rolle von der letzten Rolle in Bewegungsrichtung F der Fliesen trennt. Der Einstich verfolgt das nachstehend erläuterte Ziel, wobei das Einstichorgan die Form einer Lamelle besitzt, das gegen die einander benachbarten beiden Rollen vorspringt. An der Rollenbahn sind weiter zwei Seitenzentrierer 102 und 104 angebracht, die quer zur Mittenachse der Rollenbahn in Richtung gegenseitiger Annäherung oder Entfernung verstellbar sind, und zwar durch Auslösen entsprechender Aktoren 106 und 108. Diese sind untereinander synchronisiert oder alternativ mechanisch miteinander verbunden, beispielsweise durch einen Schraubenmechanismus mit zwei einander entgegengesetzten Gewinden und entsprechenden Gegenmuttern, die an den entsprechenden Zentrierern befestigt sind, oder sie erfolgt vorzugsweise durch eine Vorrichtung mit doppelter Zahnstange und zentralem Antriebsritzel.

Die Rollen 84 der Rollenbahn 82 sind vorzugsweise Reibrollen, das heißt, Rollen mit einer axialen Welle aus Stahl und einem Zylinder bzw. einer Manschette aus plastischem Material, die unter normalen Bedingungen zusammen mit der Welle umläuft, jedoch beim Auftreten einer Bremswirkung relativ zur zentralen Welle rutscht. Nicht dargestellte Antriebsmittel bringen die Rollen 84 auf eine Geschwindigkeit, die größer als die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Fliesen in den Stationen stromaufwärts der Fertigungsstraße ist, und insbesondere in der Rotationsvorrichtung 16, so daß sie die Fliesen in gewünschter Weise auf gegenseitige Abstände bringen, die notwendig sind, um die Operationen zu ermöglichen, welche bei der soeben beschriebenen Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18 anfallen.

Das Transportband 86 bildet einen Teil des nachfolgenden Bearbeitungsbettes und entspricht im Falle der Fig. 1 dem Transportband 30 der Fig. 3, während es im Falle der Fertigungsstrecke der Fig. 2 die Fortbewegungsebene eines der beiden Bearbeitungsbetten einer der beiden Seiten der Fliese bildet, die noch der Kalibrierung und Abkantung bedarf.

Zwischen der Betriebsgeschwindigkeit der motorisierten Rollen 84, dem gezahnten Riemen bzw. der Kette 90 und dem Transportband 86 besteht eine Beziehung, derart, daß die lineare Geschwindigkeit des Transportbandes kleiner als diejenige der motorisierten Rollen oder des gezahnten Riemens bzw. der Transportkette ist, wodurch zusätzlich zu den später beschriebenen Wirkungen noch eine Annäherungswirkung der benachbarten Fliesen entsteht, wenn sie auf das Bett stromabwärts der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung gelangen.

Weiter sind an einer Stelle in der Nähe der Einmündung der Paare der Transportbänder des Bettes stromabwärts der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung vorzugsweise zwei oder mehr Rollen 87 vorgesehen, die vorzugsweise gummiert sind und von entsprechenden Aktoren (nicht dargestellt) zwischen einer aufgerichteten Stellung bzw. Ruhestellung und einer abgesenkten Stellung bzw. Betriebsstellung bewegt werden, in welcher die darunter befindliche Fliese gegen die Arbeitsbahn 88 des Förderbandes 86 gedrückt wird.

Nunmehr soll kurz die Wirkungsweise der Bearbeitungsstraße gemäß der vorliegenden Erfindung zunächst unter Bezugnahme auf die in Fig. 1 dargestellte Lösung beschrieben werden.

In diesem Falle werden die seitlich zu kalibrierenden und evtl. abzukantenden Fliesen nacheinander und mit kleinem Abstand voneinander in die Zuführungsvorrichtung 10 gespeist, welche sie auf die obere Bahn 28 des Förderbandes 30 auflegt. In der Zwischenzeit wird der Aktor 70 in der Weise betätigt, daß er die Stellung des oberen Transportbandes 46 auf den erforderlichen Abstand bringt, damit die Fliesen zwischen den beiden einander zugekehrten Bahnen 28 und 48 eingeschlossen werden, derart, daß jegliche Verschiebung verhindert wird, wenn die einander entgegengesetzten Kanten der Fliesen von den Werkzeugen der Spannfutter 72 und 74 bearbeitet werden, welche auf die Fliesen natürlich im wesentlichen quer gerichtete Stoßkräfte ausüben.

Am Ausgang des Bettes 12 weisen die Fliesen zwei entgegengesetzte perfekt kalibrierte, untereinander und zur Längsachse des Bettes parallele Kanten auf, die gewünschtenfalls auch abgeschrägt sind.

Anschließend werden die Fliesen von der Zuführungseinrichtugn 14 zur Rotationsvorrichtung 16 transportiert, von wo aus sie auf die Rollen 82 der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18 gelangen, wobei das Paar der noch zu kalibrierenden Seiten parallel zur Längsachse der betreffenden Einrichtung ausgerichtet ist.

An dieser Stelle bewirkt die größere Geschwindigkeit der Rollen 84 einen größeren Abstand der Fliesen untereinander als jener, der stromaufwärts und somit bis zur Rotationsvorrichtung 16 besteht.

Bei der Weiterbewegung begegnet jede Fliese an erster Stelle dem Einstichorgan 100, bei dem es sich wie gesagt um eine senkrechte Klinge oder Scheibe handelt, gegen welche die Vorderkante (in der Fortbewegungsrichtung F) der bereits kalibrierten Fliese anstößt und sich anlegt, die dadurch eine perfekte Liegeposition senkrecht zur Längsachse der Rollen und somit zur Bewegungsrichtung F einnimmt.

Natürlich läuft die Aufwärts- und Abwärtsbewegung des Einstichorgans 100 sehr schnell ab (unter der Steuerung beispielsweise des Betätigungsgliedes 110), wobei zur gleichen Zeit oder unmittelbar darauf die Aktoren 106 und 108 der flachen Zentrierer 102 und 104 betätigt werden, welche bei der Verschiebung in Richtung einer gegenseitigen Annäherung die jeweilige Fliese in die Längsachse der Rollenbahn 82 zentrieren.

In der Zwischenzeit greift ein Paar von Mitnehmern 94 an der Hinterkante der fraglichen Fliese an und stößt sie nach vorne, damit sie vom Transportband 86 des nachfolgenden Bettes erfaßt wird, welches im Falle der Fig. 1 dem stromaufwärts gelegenen und mit 12 bezeichneten Bett entspricht.

Die oben genannte Geschwindigkeitsbeziehung zwischen den Rollen 84 des Rollentisches, der Kette bzw. dem gezahnten Riemen 92 und dem Transportband 86 kommt an dieser Stelle ins Spiel, indem nämlich:

• a) der erste Teil der Rollen der Rollenbahn 82 die schnelle Vorwärtsbewegung und Distanzierung der Fliesen herbeiführt;
• b) nach dem Eingriff des Ausrichtungsorgans 100 und der Zentrierer 102 und 104 die Vorderkante der Fliese auf die Arbeitsbahn 88 des Transportbandes 86 "auftritt" und die Fliese abgebremst wird, was sich auf die Geschwindigkeit der Reibungsmanschette bzw. des Reibungszylinders der Rollen 83 auswirkt, mit denen die Fliese selbst in Kontakt steht und damit ihre eigene Verlangsamung erfährt;
• c) an dieser Stelle bewirkt das Paar von Mitnehmern 94, indem es die Hinterkante der Fliese erfaßt, nicht nur die perfekte Orthogonalität zur Mittellinie des stromabwärts gelegenen Kalibrierbettes, sondern es stößt auch infolge seiner größeren Geschwindigkeit die Fliese nach vorne, damit sie sich der Hinterkante der unmittelbar vorausgehenden Fliese nähert und damit den in der Kalibrier- und Abkantphase erforderlichen Abstand von 1-2 cm wieder herstellt.

Die Einwirkung der Rollen 87 an dieser Stelle stellt sicher, daß die Fliese die orthogonale Stellung zur Mittellinie des Bettes einhält, bis die Fliese selber von den Betriebsbahnen der beiden Transportbänder ergriffen ist.

Auf diese Weise erfolgt die Kalibrierung und eventuelle Abkantung der beiden verbleibenden entgegengesetzten Kanten der Fliese, und zwar eine Kalibrierung, welche die begradigten und perfekt senkrecht zu den kalibrierten, zuerst auf dem ersten Bett 12 begradigten Kanten betrifft, dies aufgrund der an jeder Fliese in der Ausrichtungseinrichtung 18 durchgeführten Operationen.

Im Falle der Fertigungsstraße der Fig. 2 werden die aus der Ausrichtungseinrichtung 18 austretenden Fliesen auf das Transportband, welches dem Transportband 86 gleicht, des ersten Bettes 20A befördert, und von da ab anschließend auf das zweite Bett 20B.

Wie bereits angedeutet, sind die Betten 12A, 12B und 20A, 20B von an sich bekannter Bauart und werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet, wenn die zu bearbeitenden Fliesen stark unterschiedliche Abmessungen von einem Posten zum anderen aufweisen. Aus diesem Grund erlauben die auf kleinen Rädern montierten Betten eine leichte Verschiebung ihrer Arbeitsebene, um die Mitte der Fliesen mit der Längsachse des Bettes auszufluchten.

Aus der obigen Beschreibung gehen die Vorteile der vorliegenden Erfindung in bezug auf die Präzision der Kalibrierung und der eventuellen Abkantung ebenso hervor wie in bezug auf die Leichtigkeit der Bearbeitung.

Natürlich fällt auch die Möglichkeit in den Bereich der vorliegenden Erfindung, daß je nach Art der zu bearbeitenden Fliese und insbesondere der dimensionsmäßigen Homogenität, wenigstens der betreffenden Posten bzw. Mengen, stromabwärts der Ausrichtungseinrichtung eine Gabelung der Bearbeitungsstraße vorgesehen werden kann, wobei die beiden Zweige jeweils den in den Fig. 1 und 2 stromabwärts der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung 18 dargestellten Ausführungsformen entsprechen.

Es wird davon ausgegangen, daß Abänderungen und konzeptuelle sowie mechanische Varianten, die in bezug auf den Inhalt der Beschreibung und die Darstellung äquivalent sind, möglich und vorhersehbar sind, ohne deshalb den Bereich der vorliegenden Erfindung zu überschreiten.

Beispielsweise ist es nicht erforderlich, daß das Bett 12 stromaufwärts der Ausrichtungseinrichtung 18 mit dem Paar von Förder- und Blockierbändern 30 und 46 ausgestattet ist. Stattdessen können auch äquivalente Einrichtungen zur Halterung der Fliesen verwendet werden, während diese der Einwirkung der mit den Spannfuttern 72 und 74 verbundenen Werkzeuge ausgesetzt sind.

Desgleichen ist die Abänderung der Maßnahmen zur Regelung des Abstandes zwischen den Bahnen 28 und 48 der beiden Transportbänder 30 und 46 möglich, wie auch die Anwendung von Betätigungseinrichtungen, die sich von pneumatischen und öldynamischen Vorrichtungen unterscheiden.

Claims (13)

1. Anlage zum Kalibrieren und eventuellen Abkanten von Fliesen aus steinigem oder keramischem Material erreicht, bei der das Kalibrieren eines ersten Paares entgegengesetzter Seiten auf einem Bett erfolgt, das mit zwei Reihen von einander gegenüberstehenden Kalibrierfuttern ausgestattet ist, oder bei der das Kalibrieren alternativ auf zwei aufeinanderfolgenden Betten erfolgt, von denen jede eine Reihe von Kalibrierfuttern aufweist, während die anderen beiden einander gegenüberstehenden Seiten jeder Fliese der Kalibrierung auf einem einzelnen Bett oder zwei aufeinanderfolgenden Betten unterzogen werden, die alternativ mit einer Doppelreihe von einander gegenüberstehenden Kalibrierfuttern, oder mit einer einzelnen Reihe von Spannfuttern ausgestattet sind, welche entlang der einen und der entgegengesetzten Seite aufgereiht sind, wobei die Anlage weiter stromabwärts des ersten Bettes Fliesenrotationsmittel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß stromabwärts der Rotationsvorrichtung jede Fliese von einer Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung erfaßt wird, die eine Rollenbahn, bestehend aus motorisierten Rollen, aufweist, welche mit waagrechten motorisierten Transportmitteln zusammenarbeitet und die Fliesen entsprechend ihrer oberen Oberfläche erfaßt, wobei die Rollen der Rollenbahn mit einer solchen Rotationsgeschwindigkeit angetrieben werden, daß jede Fliese mit einer linearen Geschwindigkeit bewegt wird, die größer als diejenige der Fliesen stromaufwärts der Rotationsvorrichtung ist, so daß die Fliesen beim Übergang auf mindestens ein zweites Bett auf Abstand gebracht werden, wobei an den waagrechten Transportmitteln Mitnehmer befestigt sind, welche die stromabwärts gelegene Kante jeder Fliese erfassen, derart, daß sie sie in eine perfekt orthogonale Stellung zur Mittellinie des stromabwärts gelegenen Bettes in Richtung auf das stromabwärts gelegene Bett hinstoßen, wobei an der Rollenbahn Einstichmittel befestigt sind, die jede Fliese in eine orthogonale Stellung zur Aktionslinie der Mitnehmer und Zentriermittel jeder Fliese in bezug auf eine vorbestimmte Achse ausrichten, und die Einstichmittel vor oder gleichzeitig mit den Zentriermitteln wirksam werden, die ihrerseits vor den Mitnehmern wirksam werden.

2. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagrechten Transportmittel aus einem Paar von gezahnten Riemen oder Ketten bestehen, welche ringförmig geschlossen und von entsprechenden Paaren von Rollen oder Ritzeln angetrieben werden.

3. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die waagrechten Transportbänder zur unteren Arbeitsbahn so angeordnet sind, daß diese teilweise die Rollenbahn und teilweise das Arbeitstransportband der Rollenbahn stromseitig überdecken.

4. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstichmittel zum Ausfluchten jeder Fliese in eine zur Transportrichtung der Fliesen orthogonale Stellung als Klinge oder Scheibe ausgebildete Mittel aufweisen, die in der Senkrechten zwischen einer abgesenkten Stellung bzw. Ruhestellung, bei der sie nicht die Fortbewegung der Fliesen auf der Rollenbahn behindern, und einer Betriebsstellung bewegt werden, in der sie aus der oberen Ebene der Rollbahn hervortreten und die Weiterbewegung der Fliesen verhindern, deren Vorderkante sich an der Ebene der Klinge oder Platte ausrichten muß, wobei die als Klinge oder Platte ausgebildeten Mittel mit Antriebsmitteln zwischen den beiden Stellungen verbunden sind.

5. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriermittel zwei Kreisscheiben oder Zentrierplatten aufweisen, die in Ebenen parallel zur Fortbewegungsrichtung der Fliesen liegen, wobei die Scheiben durch Betätigungsmittel quer zur Rollenbahn in Richtung gegenseitiger Annäherung oder Entfernung beweglich sind.

6. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmittel untereinander synchronisiert sind, um eine gleichmäßige gegenseitige Annäherung und Entfernung der Zentrierscheiben oder Zentrierplatten herbeizuführen.

7. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer aus zapfenförmigen Elementen bestehen, die rechtwinklig aus der Oberfläche der waagrechten Transportmittel vorspringen und in regelmäßigen Intervallen entlang dieser Mittel sowie symmetrisch zur Längsachse der waagrechten Transportmittel angeordnet sind.

8. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befördern der Fliesen durch die einander gegenüberstehenden Spannfutter jedes Bettes ein Paar von Transport- und Blockierbändern für jedes Bett vorgesehen sind, deren Arbeitsbahnen, welche in waagerechten Ebenen und einander zugekehrt verlaufen, die zu kalibrierenden Fliesen umschließen, führen und blockieren, und daß Mittel zum Einstellen des Abstandes zwischen den einander zugekehrten Arbeitsbahnen der Transport- und Blockierbänder vorgesehen sind.

9. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellmittel Mittel mit Verbindungshebeln für die Stützelemente der Transportbänder aufweisen, die an einem der Stützelemente gelenkig gelagert sind, und daß sie Betätigungsmittel zum Verändern der Schrägstellung der Hebelmittel relativ zum Gelenklager aufweisen, wodurch entsprechend der Abstand des zugehörigen Transportbandes zu demjenigen verändert wird, an dessen Stützelement die Hebelmittel gelenkig gelagert sind.

10. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebelmittel zwei Hebel aufweisen, die in der Nähe der beiden Enden der Transportmittel angeordnet und mit einem ersten Ende an der Ebene des Bettes gelenkig gelagert sind, welche das untere Transportband des genannten Paares von Transport- und Blockierbändern abstützt, während das andere Ende der beiden Hebel gleitend in einer Ausnehmung gelagert ist, welche in die Stütze des oberen Transportbandes des genannten Paares eingearbeitet ist, wobei die Betätigungsmittel mit mindestens einem der Hebel verbunden sind.

11. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsmittel operativ mit dem anderen Ende der Hebel verbunden sind, wobei die Mittel in einer entsprechenden Ausnehmung gleiten.

12. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen der Rollenbahn und die waagrechten Transportmittel mit einer Geschwindigkeit angetrieben werden, die größer als diejenige des Transportbandes des stromabwärts gelegenen Bettes der Zuführungs- und Ausrichtungseinrichtung ist.

13. Anlage zum seitlichen Kalibrieren und eventuellen Abkanten nach den Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel mit leerlaufender Rolle stromaufwärts des Paares von Transportbändern des stromabwärts gelegenen Bettes der genannten Ausrichtungseinrichtung vorgesehen sind, wobei die Rollenmittel zwischen einer unteren Stellung, in der sie die von den Mitnehmern weiterbewegte Fliese gegen die Ebene des Bettes andrücken, und einer oberen Stellung bewegt werden, in der sie die Fliese freigeben.