DE4126261C1

DE4126261C1 - Simple and reliable filter arrangement for extrusion presses, etc. - including separate channel sectors between inlet and outlet channels and exchangeable sieve carrier, etc.

Info

Publication number: DE4126261C1
Application number: DE4126261A
Authority: DE
Inventors: Jan-Udo 4400 Muenster De Kreyenborg
Original assignee: KREYENBORG VERWALTUNGEN und BETEILIGUNGEN KG 4400 MUENSTER DE
Current assignee: Kreyenborg Verwaltung und Beteiligungen GmbH and Co KG
Priority date: 1991-08-08
Filing date: 1991-08-08
Publication date: 1992-07-16
Anticipated expiration: 2011-08-09

Abstract

A filter arrangment, for extrusion presses and injection moulding machiens for the continuous working of thermoplastics, includes two separate channel sections between the inlet and outlet channels of a housing, an exchangeable sieve carrier and additional channels which feed into the sieve cariers. Each sieve carrier has a connection channel which is closed when the carrier is in the prodn. position and inactivated. When the carrier is moved, the connection between the channel and the removal channel is made. ADVANTAGE - The arrangement is simple and reliable.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtereinrich tung für Strangpressen und Spritzgießmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a filter device device for extrusion presses and injection molding machines according to the preamble of the main claim.

Eine gattungsbildende Filtereinrichtung ist aus dem deutschen Patent 40 12 404 bekannt.A generic filter device is from the German patent 40 12 404 known.

Durch die bekannte Anordnung wird eine Rückspülein richtung geschaffen, bei der in der Rückspülstellung ein zentrisches Beaufschlagen der Schmutzseite des Siebes erfolgt, so daß eine gute strömungstechnische Führung des Kunststoffes erreicht wird und daß ande rerseits ein Verkracken des Kunststoffes in der Ar beitsstellung und der Rückspülstellung vermieden wird.The known arrangement makes a backwash direction created in the backwash position a centric action on the dirt side of the Siebes takes place, so that a good fluidic Leadership of the plastic is achieved and that a cracking of the plastic in the ar avoided and backwash position becomes.

Auch bei der bekannten Einrichtung stellt sich das Problem, daß beim Anfahren der Vorrichtung noch nicht ganz aufgeschmolzener Kunststoff zur Schmutz siebseite des Siebes gelangt und es ganz oder teil weise zusetzt. Hierdurch können ganz erhebliche Schäden entstehen, und außerdem ist die Qualität des anfangs austretenden Kunststoffes sehr unterschied lich, was dann Schwierigkeiten bei der Weiterver arbeitung mit sich bringt.This also applies to the known device Problem that when starting the device still not completely melted plastic for dirt sieve side of the sieve and all or part of it wisely adds. This can be quite substantial Damage occurs, and besides, the quality of the very different at the beginning Lich, which then causes difficulties in further processing work.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Siebwechseleinrichtung, die mit Rückspülung arbei tet, zusätzlich eine sogenannte Anfahrweiche zu schaffen, so daß sichergestellt ist, daß zu Beginn des Produktionsprozesses das noch nicht einwandfreie Kunststoffmaterial problemlos abgeführt werden kann.The invention has for its object in a Screen changing device that works with backwashing tet, also a so-called start switch create so that it is ensured that at the beginning of the production process that is not yet perfect Plastic material can be easily removed can.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Patentanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the claim.

Mit anderen Worten ausgedrückt, wird vorgeschlagen, daß der Siebträger über seine Länge gesehen hin sichtlich der Lage des eigentlichen Siebes etwas anders dimensioniert wird und daß im Siebträger zusätzlich ein Verbindungskanal vorgesehen wird, der bei einer bestimmten Stellung des Siebträgers die Mündung des der Einführung des Kunststoffes dienenden Teilkanals mit dem Abführkanal verbindet, so daß zu Beginn des Produktionsprozesses der durch den Teilkanal im Gehäuse zum Siebträger strömende Kunststoff umgelenkt wird und sofort wieder durch den an sich der Rückspülung dienenden Abfuhrkanal abgeführt werden kann, während zu dieser Zeit das eigentliche Sieb im Siebträger in einer Stellung steht, in der es nicht vom Kunststoff beaufschlagt wird, sondern z. B. ausgewechselt werden kann. Dann wird das Sieb in fluchtende Stellung mit der Mün dung des der Zuführung des Kunststoffes dienenden Teilkanals geführt, und nun kann der normale Ar beitsprozeß erfolgen.In other words, it is suggested that the portafilter is seen along its length the position of the actual sieve is dimensioned differently and that in the portafilter a connection channel is additionally provided, the at a certain position of the portafilter the mouth of the introduction of the plastic serving sub-channel connects to the discharge channel, so that at the beginning of the production process the through the sub-channel flowing in the housing to the portafilter Plastic is redirected and immediately through again the discharge channel, which is used for backwashing can be dissipated while at that time the actual sieve in the portafilter in one position stands in which it is not impacted by the plastic will, but z. B. can be replaced. Then the sieve is in alignment with the coin of the plastic feeder Sub-channel, and now the normal Ar process.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol gend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnun gen zeigen dabei inAn embodiment of the invention will follow explained with reference to the drawings. The drawing gen show in

Fig. 1 schaubildlich und relativ schema tisch ein Teil eines Gehäuses mit zwei Siebträgern, wobei beide Sieb träger - in in der Praxis ungewöhn licher Weise - in der Anfahrstel lung stehen, in Fig. 1 diagrammatically and relatively schematically part of a housing with two portafilter, both portafilter - in an unusual manner in practice - stand in the starting position, in

Fig. 2 in gleichem Maßstab einen der beiden Siebträger und in Fig. 2 on the same scale one of the two portafilter and in

Fig. 3 in gleichem Maßstab das Gehäuse mit herausgenommenen Siebträgern. Fig. 3 on the same scale, the housing with the filter holders removed.

In den Zeichnungen ist ein Gehäuse 1 dargestellt, das zwei Gehäusebohrungen 2 und 3 aufweist, in denen Siebträger 4 und 5 in an sich bekannter Weise sau genddicht und über entsprechende hydraulische Druck vorrichtungen angetrieben verstellbar angeordnet sind. Jeder Siebträger 4 bzw. 5 weist einen Sieb raum A auf (der in Fig. 2 deutlich erkennbar ist), und in jedem Siebraum A ist eine Siebstützplatte und ein Sieb 8, 9 angeordnet. Zu jedem Siebraum A führen ausgehend von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Eintrittskanal Teilkanäle, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, deren Mündung 19 bzw. 20 aber im Bereich des Siebraumes A erkennbar sind. Diese Mündungen 19 und 20 sind in Fig. 1 und 3 dargestellt.In the drawings, a housing 1 is shown, which has two housing bores 2 and 3 , in which filter holders 4 and 5 are arranged in a manner known per se and are arranged so as to be adjustable and driven by corresponding hydraulic pressure devices. Each sieve carrier 4 or 5 has a sieve space A (which can be clearly seen in Fig. 2), and in each sieve space A a sieve support plate and a sieve 8 , 9 are arranged. Starting from an inlet channel (not shown in the drawing), sub-channels lead to each screen space A, which are not shown in the drawing, but whose mouths 19 and 20 can be seen in the area of the screen space A. These mouths 19 and 20 are shown in FIGS. 1 and 3.

Nach Durchströmen des eigentlichen Siebes 8 bzw. 9 führen dann Teilkanäle 10 bzw. 11 zu einem Aus trittskanal 7. Durch Verstellen der Siebträger 4 bzw. 5 können die Mündungen 19 und 20 der zum Ein trittskanal führenden Teilkanäle verschlossen werden, so daß ein problemloses Auswechseln der Siebe 8, 9 bzw. Siebpakete nach entsprechendem Ausfahren der Siebträger 4 und 5 möglich ist. After flowing through the actual sieve 8 and 9 then sub-channels 10 and 11 lead to an exit channel 7th By adjusting the portafilter 4 or 5 , the mouths 19 and 20 of the subchannels leading to an entry channel can be closed, so that problem-free replacement of the sieves 8 , 9 or sieve packs is possible after the portafilter 4 and 5 have been appropriately extended.

In Fig. 1 sind beide Siebträger 4 und 5 in einer Stellung dargestellt, die an sich nicht betriebsge recht ist, nämlich beide Siebträger 4 und 5 sind nach außen vorgezogen und in beiden könnte das Sieb 8 bzw. 9 gewechselt werden. Dies ist nur aus zeich nerischen Gründen so dargestellt, in der Praxis ist natürlich immer einer der beiden Siebträger 4 oder 5 in der Produktionsstellung, wenn in dem anderen Siebträger das Sieb gewechselt wird.In Fig. 1, both sieve carriers 4 and 5 are shown in a position which is not per se operationally right, namely both sieve carriers 4 and 5 are advanced to the outside and in both the sieves 8 and 9 could be changed. This is only shown for drawing reasons, in practice, of course, one of the two portafilter 4 or 5 is always in the production position when the sieve is changed in the other portafilter.

Auf der Reinsiebseite R (Fig. 2) sind in dem Sieb träger 4 bzw. 5 Fließkanäle 50 bzw. 51 ausgebildet, die gleichzeitig Hilfskanäle schaffen, wobei diese Fließkanäle 50 und 51 und die damit gebildeten Hilfskanäle einenendes auf der Reinsiebseite R der Siebe 8 und 9 münden und andererseits über ein teilig mit den Teilkanälen 10 und 11 ausgebildeten Parallelspülkanälen mit dem Austrittskanal 7 in Verbindung gebracht werden können.On the pure sieve side R ( Fig. 2) in the sieve carrier 4 and 5 flow channels 50 and 51 are formed, which simultaneously create auxiliary channels, these flow channels 50 and 51 and the auxiliary channels formed therewith one end on the pure sieve side R of the sieves 8 and 9 open and on the other hand can be connected to the outlet channel 7 via a parallel rinse channel formed in part with the sub-channels 10 and 11 .

In dem Gehäuse 1 sind Abfuhrkanäle 17 und 18 vorge sehen, die gemäß Fig. 1 und 3 als Bohrungen ausge bildet sind und die in ihrer Stellung so angeordnet sind, daß beim normalen Betrieb, d. h. also der Produktionsstellung des Siebträgers 4 oder 5, der Abfuhrkanal 17 bzw. 18 verschlossen ist, daß aber in der Rückspülstellung durch Verschieben des Siebträgers 4 oder 5 nunmehr der Abfuhrkanal 17 bzw. 18 mit der Schmutzsiebseite S des Siebes 8 oder 9 in Verbindung bringbar ist.In the housing 1 discharge channels 17 and 18 are easily seen, which are shown in FIGS . 1 and 3 as bores and are arranged in their position so that during normal operation, that is, the production position of the portafilter 4 or 5 , the discharge channel 17 or 18 is closed, but in the backwash position by moving the filter holder 4 or 5, the discharge channel 17 or 18 can now be connected to the dirt screen side S of the screen 8 or 9 .

Weiterhin ist in jedem Siebträger 4 oder 5 ein Ver bindungskanal 60 bzw. 61 ausgenommen, der eine solche Länge aufweist, daß es möglich ist, die Mün dung 19 bzw. 20 für die Zuführung des Kunststoffma terials über diesen Verbindungskanal 60 bzw. 61 mit dem Abfuhrkanal 17 bzw. 18 zu verbinden. Diese in Fig. 1 für beide Siebträger 4 und 5 dargestellte Stellung ist die sogenannte Anfahrstellung, d. h. das Kunststoffmaterial kann nunmehr aus den Mün dungen 19 und 20 nicht auf die Schmutzsiebseite der Siebe 8 und 9 gelangen, sondern fließt sofort durch die Verbindungskanäle 60 und 61 zu den zugeordneten Abfuhrkanälen 17 und 18.Furthermore, a Ver connection channel 60 or 61 is excluded in each sieve carrier 4 or 5 , which has such a length that it is possible, the Mün extension 19 or 20 for the supply of the plastic material via this connecting channel 60 or 61 with the To discharge channel 17 or 18 to connect. This shown in Fig. 1 for both filter holders 4 and 5 is the so-called approach position, that is, the plastic material can now pass from the Mün extensions 19 and 20 not on the strainer side of the sieves 8 and 9 , but flows immediately through the connecting channels 60 and 61 to the assigned discharge channels 17 and 18 .

Die Arbeitsweise dieser Einrichtung ist wie folgt: wenn sich beispielsweise der Siebträger 4 in der Ar beitsstellung befindet, mündet der im Fließkanal 50 vorgesehene Hilfskanal auf der Reinsiebseite R des in dem Siebraum A angeordneten Siebes 8. Der durch das Sieb 8 hindurchströmende Kunststoff strömt so wohl über den Fließkanal 50, den Teilkanal 10 wie auch durch, den einteilig mit dem Teilkanal 10 aus gearbeiteten Parallelspülkanal (vgl. DE 40 12 404 C1, Ausführungsformen nach Fig. 4 und 5), zum Austrittskanal 7. Während des Betriebes des Siebträgers 4 erfolgt also ständig eine vollständige Spülung des Fließ kanales 50 und des Teilkanales 10 mit gesiebtem Kunststoff, der durch den Austrittskanal 7 abge führt wird.The operation of this device is as follows: if, for example, the filter holder 4 is in the working position, the auxiliary channel provided in the flow channel 50 opens onto the clean screen side R of the screen 8 arranged in the screen space A. The plastic flowing through the sieve 8 flows through the flow channel 50 , the sub-channel 10 as well as through the parallel rinsing channel made in one piece with the sub-channel 10 (cf. DE 40 12 404 C1, embodiments according to FIGS. 4 and 5) Outlet channel 7 . During the operation of the portafilter 4, there is therefore always a complete rinsing of the flow channel 50 and the sub-channel 10 with sieved plastic which is led through the outlet channel 7 .

Wird nunmehr z. B. gleichzeitig der Siebträger 5 in die Spülstellung geführt, gelangt der Kunststoff über den Fließkanal 51 und den einteilig mit dem Teilkanal 11 ausgearbeiteten Spülkanal auf die Reinsiebseite R des Siebes 9, durchströmt das Sieb 9 und führt an der Schmutzsiebseite S des Siebes 9 die sich dort angesammelten Schmutzpartikelchen zum Abfuhrkanal 18.Will now z. B. at the same time the filter holder 5 is led into the rinsing position, the plastic passes through the flow channel 51 and the rinsing channel worked out in one piece with the partial channel 11 onto the clean screen side R of the screen 9 , flows through the screen 9 and leads to the dirt screen side S of the screen 9 Dirt particles accumulated there to the discharge duct 18 .

Während der Anfahrstellung, die für beide Siebträger 4 und 5 in Fig. 1 dargestellt ist, ist die Mündung 19 und 20 der der Zuführung des Kunststoffes dienen den Teilkanäle über die Verbindungskanäle 60 und 61 mit den Abführkanälen 17 und 18 kurzgeschlossen, d. h. das Kunststoffmaterial wird hier abgeführt.During the approach position, which is shown for both sieve carriers 4 and 5 in FIG. 1, the mouth 19 and 20 is used to feed the plastic, the partial channels via the connecting channels 60 and 61 to the discharge channels 17 and 18 , ie the plastic material is short-circuited dissipated here.

Claims

Filter device for extrusion presses and injection molding machines for the continuous processing of thermoplastics, each with at least two separate sub-channels ( 10 , 11 ) between the inlet channel and the outlet channel ( 7 ) of a housing ( 1 ) interchangeably arranged in sieve carriers ( 4 , 5 ) ( 8 , 9 ) and flow channels ( 50 , 51 ), which can be moved into and out of the housing ( 1 ) with the filter holders ( 4 , 5 ), which are arranged in a suction-tight manner in the housing bores ( 2 , 3 ). 4 , 5 ) there is an auxiliary channel formed in one piece with the flow channel ( 50 , 51 ), one end opening on the clean screen side (R) of the assigned screen ( 8 , 9 ) and the other end in the sub-channel assigned to the screen support ( 4 , 5 ) ( 10 , 11 ) and thus the outlet channel ( 7 ) opens, each sub-channel ( 10 , 11 ) being assigned a parallel rinse channel which is formed in one piece with the sub-channel ( 10 or 11 ) rend the production position of the portafilter ( 4 or 5 ) one end is connected to the auxiliary channel assigned to the flow channel ( 50 , 51 ) and the other ends in the area of the outlet channel ( 7 ) and each housing bore ( 2 , 3 ) in the housing ( 1 ) a discharge channel ( 17 , 18 ) is assigned, which is closed in the working position of the sieve ( 8 , 9 ) by the sieve carrier ( 4 , 5 ), but can be connected to the dirt sieve side (S) in a backwashing position, characterized by one connecting channel ( 60 , 61 ) in each portafilter ( 4 , 5 ) in such a position that it is closed during the production position of the portafilter ( 4 , 5 ) in the housing ( 1 ) and is therefore deactivated, but by moving the portafilter ( 4 , 5 ) establishes a connection between the mouth ( 19 , 20 ) of a subchannel leading to a main inlet channel and the discharge channel ( 17 , 18 ).