DE4125214A1 - Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemisches - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemischesInfo
- Publication number
- DE4125214A1 DE4125214A1 DE19914125214 DE4125214A DE4125214A1 DE 4125214 A1 DE4125214 A1 DE 4125214A1 DE 19914125214 DE19914125214 DE 19914125214 DE 4125214 A DE4125214 A DE 4125214A DE 4125214 A1 DE4125214 A1 DE 4125214A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- quenching
- absorbent
- gas mixture
- feed line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 28
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 28
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 10
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1406—Multiple stage absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung eines
Gasgemisches durch eine Gaswäsche in einer Waschkolonne mit
einem physikalisch oder chemisch wirkenden Absorptionsmittel,
wobei das Gasgemisch vor der Gaswäsche einer Quenchung mit
Wasser unterzogen wird und wobei im oberen Bereich der
Waschkolonne eine im wesentlichen mit Wasser betriebene
Rückwäsche des Absorptionsmittels aus dem gereinigten
Gasgemisch in einem Rückwaschabschnitt durchgeführt wird.
Bei zahlreichen Verfahren zur Gasreinigung mittels einer
physikalischen oder chemisch wirkenden Wäsche wird eine
Quenchung des Gasgemisches zur Vorkühlung des Gasgemisches
eingesetzt, die im wesentlichen sicherstellt, daß nachfolgende
temperaturempfindliche Anlagenteile (beispielsweise die
Beschichtung der Waschkolonne oder Schüttungen in ihr), aber
auch das Absorptionsmittel selbst, keinen Schaden nehmen. Die
Quenchung mit Wasser bewirkt aber außer der Kühlung eine
Vorreinigung des Gasgemisches z. B. von Reststäuben und uner
wünschten Gasbestandteilen.
Ein derartiges Verfahren für den Anwendungsfall der Entfernung
von SO2 aus Rauchgasen mit einem physikalisch wirkenden
Absorptionsmittel wird beispielsweise in "Ohne Gips geht es
auch", J. Sporer, cav - High Tech 1990, Dezember, Seiten 9-14,
beschrieben.
Um zu verhindern, daß bei einer Störung und einem damit verbun
denen Ausfall der Wasserquenchung mögliche Schäden entstehen,
wird üblicherweise ein Notsystem für die Wasserquenchung
bereitgestellt. Als Störungen können beispielsweise Stromaus
fälle, Düsenbrüche oder Düsenverlegungen im Wasserquenchsystem
auftreten. Während bei derartigen Störungen das Wasserquench
system unmittelbar ausfällt und damit die erforderliche
Kühlung des heißen Gasgemisches, kann des heiße Gasgemisch
zumindest kurzzeitig weiter in die Waschkolonne strömen, was
zu den beschriebenen Schäden führen kann. Das Notquenchsystem
muß also über mehrere Minuten das normale Quenchsystem
ersetzen, nämlich solange, wie die Störung anhält bzw.
solange, bis die Anlage abgeschalten ist und damit keine
Gefahr einer Schädigung mehr besteht.
Das Notquenchsystem kann beispielsweise aus einem mit Wasser
gefüllten Hochbehälter oder aber aus einem über mit Notstrom
betriebenen zusätzlichen pumpengespeisten Wasserbedüsungs
system bestehen. Für beide Varianten sind aber zusätzliche
kostenintensive Anlagenteile notwendig. Ein derartiges Not
quenchsystem ist auch bei anderen Waschverfahren, z. B. bei
chemisch wirkenden NaOH-Wäschen, erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Notsystem für
die Wasserquenchung bereitzustellen, das die genannten Nach
teile auf einfache Art und Weise vermeidet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei
einem Ausfall des normalen Quenchsystems das Wasser aus dem
Rückwaschabschnitt als Notquenchwasser für die Quenchung des
Gasgemisches eingesetzt wird.
Für die Rückwaschung des Absorptionsmittels wird in der Regel
demineralisiertes Wasser oder auch, im Fall eines physikalisch
wirkenden Absorptionsmittels, ein Kondensat verwendet, das bei
der Regenerierung des Absorptionsmittels gewonnen wird und im
wesentlichen aus kondensiertem Wasser und sehr geringen Mengen
an im Wasser gelösten Absorptionsmittel besteht. Der Absorp
tionsmittelanteil im Rückwaschwasser beträgt etwa 1 bis 2%.
Im Rückwaschabschnitt der Waschkolonne sammelt sich über einem
Kaminboden Rückwaschwasser. Da sich der Rückwaschabschnitt im
obersten Bereich der Waschkolonne befindet, liegt das Rück
waschwasser aufgrund der großen Bauhöhen der Waschkolonnen mit
einem ausreichenden Druck vor, um bei Ausfall des normalen
Quenchsystems direkt in die Quenchung eingedüst werden zu
können. Die Füllmenge des Rückwaschwassers im Rückwaschab
schnitt übersteigt im Waschbetrieb die für die Notbedüsung in
der Quenchung benötigte Wassermenge bei weitem. Das erfindungs
gemäße Notquenchsystem kommt damit ohne zusätzliche Wasser
behälter und Pumpen aus. Die Betriebssicherheit ist damit beim
erfindungsgemäßen Verfahren zusätzlich erhöht. Üblicherweise
wird die Wasserzufuhr in den Rückwaschabschnitt standgeregelt,
so daß nach Einsatz des erfindungsgemäßen Notquenchsystems
keine zusätzlichen Füllschritte, wie sie etwa bei einem
Hochbehälter notwendig sind, erforderlich werden, sondern das
Notquenchsystem sofort wieder zur Verfügung steht.
Mit Vorteil wird bei einer Gaswäsche mit einem physikalisch
wirkenden Absorptionsmittel beladenes Absorptionsmittel aus
der Gaswäsche regeneriert und wieder in die Gaswäsche geführt.
Besondere Vorteile für die Gaswäsche lassen sich dadurch
erzielen, daß nach der Wasserquenchung eine Wasservorwäsche im
unteren Bereich der Waschkolonne durchgeführt wird, wobei das
Gasgemisch nach der Vorwäsche durch einen Kaminboden in die
Gaswäsche mit dem Absorptionsmittel geführt wird. Damit wird
das Gasgemisch vor der Gaswäsche mit dem Absorptionsmittel
weiter abgekühlt und die Vorreinigung wird noch effektiver.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durch
führung des beschriebenen Verfahrens mit einem Wasserquench
behälter mit einer Zuleitung und einem Abzug für das Gas
gemisch, sowie einer Zuleitung für das Wasser und mit einer
Waschkolonne mit einer Zuleitung für das Gasgemisch, einer
Zuleitung für das Absorptionsmittel, einem Abzug für das
beladene Absorptionsmittel, einer Zuleitung und einem Abzug
für das Wasser des Rückwaschabschnittes, einem Abzug für das
gereinigte Gasgemisch und einem Kaminboden zwischen dem Abzug
für das Wasser aus dem Rückwaschabschnitt und der Zuleitung
für das Absorptionsmittel. Erfindungsgemäß führt eine Leitung
mit einem Ventil vom Abzug für das Wasser des Rückwaschab
schnitts der Waschkolonne in die Quenchung im Quenchbehälter.
In einer Weiterbildung enthält die erfindungsgemäße Vorrich
tung eine Waschkolonne mit einem Vorwaschabschnitt im unteren
Bereich der Waschkolonne mit einer Zuleitung und einem Abzug
für das Wasser der Vorwäsche, einem Kaminboden zwischen dem
Abzug für des beladene Absorptionsmittel und der Zuleitung für
das Wasser der Vorwäsche, wobei die Zuleitung des Gasgemisches
in den Vorwaschabschnitt unterhalb der Zuleitung für das
Wasser der Vorwäsche erfolgt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs
beispieles näher erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1: eine Vorrichtung gemäß einer Weiterbildung der
Erfindung.
Über Leitung 1 wird ein heißer Rohgasstrom in den Behälter 2
des Wasserquench eingeleitet. Über Leitung 3 wird Wasser zur
Quenchung des Rohgasgemisches dem Quenchbehälter 2 zugeführt.
Über Leitung 4 wird das Gasgemisch zusammen mit dem Wasser der
Quenchung in den Vorwaschabschnitt der Waschkolonne 5 geführt.
Das Wasser der Vorwäsche wird über Leitung 6 in die Vorwäsche
gegeben. Vom Sumpf der Waschkolonne 5 wird das beladene Wasser
aus der Vorwäsche über Leitung 7 abgezogen und im wesentlichen
über Leitung 8, Pumpe 9 und Leitung 6 im Kreislauf wieder in
die Vorwäsche gepumpt. Ein Teil des Wassers aus Leitung 8 wird
nach der Pumpe 9 in Leitung 3 abgezweigt und in der Wasser
quenchung eingesetzt. Ein kleiner Teil des Wassers aus Leitung
7 wird zur Abscheidung der in der Quenchung und Vorwäsche aus
dem Gasgemisch ausgewaschenen Bestandteilen über Leitung 10
abgeschlämmt. Wasser kann über Leitung 11 in den Wasserkreis
lauf der Vorwäsche eingespeist werden. Die Wasserzugabe in den
Wasserkreislauf der Quenchung und Vorwäsche über Leitung 11
kann aber auch entfallen, da das Gasgemisch vor der Einleitung
in den Behälter 2 bereits einen Wasseranteil aufweisen kann.
Dies trifft insbesondere für Rauchgase zu.
Das vorgereinigte Gasgemisch strömt durch den Kaminboden 12 in
die eigentliche Gaswäsche. Über Leitung 13 wird das Absorp
tionsmittel aufgegeben. Das beladene Absorptionsmittel wird
über Leitung 14 abgezogen. Wird als Absorptionsmittel ein
physikalisches Lösungsmittel eingesetzt, kann es regeneriert
und anschließend wieder über Leitung 13 in die Wäsche gepumpt
werden.
Das Gasgemisch aus der Gaswäsche strömt durch den Kaminboden
15 in den Rückwaschabschnitt der Waschkolonne 5. Über Leitung
17 wird das Wasser in den Rückwaschabschnitt eingeleitet. Das
Rückwaschwasser sammelt sich über dem Kaminboden 15 und wird
über Leitung 16 abgezogen. Das gereinigte Gasgemisch wird vom
Kopf der Waschkolonne 5 über Leitung 18 abgezogen. In der
Waschkolonne 5 können, wie in Fig. 1 dargestellt, Schüt
tungen, aber auch Böden eingebracht sein.
In Fig. 1 ist das erfindungsgemäße Notquenchsystem für die
Vorwäsche mit Leitung 20 und Ventil 19 dargestellt. Im
Normalbetrieb ist das Ventil 19 geschlossen. Im Bedarfsfall,
also während eines Ausfalls des normalen Quenchsystems, wird
Ventil 19 geöffnet. Rückwaschwasser wird dann aus Leitung 16
abgezogen und über Leitung 20 in den Behälter 2 der Quenchung
eingespeist. Die Steuerung des Ventils 19 kann beispielsweise
über eine Temperaturmessung in Leitung 4 erfolgen.
Im folgenden wird die Erfindung mit einem Zahlenbeispiel einer
Anlage verdeutlicht. Der Rückwaschabschnitt befindet sich in
einer Höhe von 40m. Bei Betrieb der Anlage sammelt sich im
Rückwaschabschnitt Rückwaschwasser mit einer Füllmenge von
mindestens 15 m3. Für die Betriebssicherheit bei einem Aus
fall des normalen Quenchsystemes ist ein Wasserdurchfluß in
den Quenchbehälter von 32 m3/h während einer Zeit von etwa 5
min erforderlich. Das bedeutet einen Verbrauch während des
genannten Zeitraumes von ca. 3 m3 des Rückwaschwassers als
Wasser für die Quenchung. Das erfindungsgemäße Verfahren
erlaubt demgemäß in Ersetzen des im Normalbetrieb einge
setzten Quenchsystems durch das Notquenchsystem problemlos
über mehrere Minuten.
Claims (5)
1. Verfahren zur Reinigung eines Gasgemisches durch eine
Gaswäsche in einer Waschkolonne mit einem physikalisch
oder chemisch wirkenden Absorptionsmittel,
wobei das Gasgemisch vor der Gaswäsche einer Quenchung mit
Wasser unterzogen wird und
wobei im oberen Bereich der Waschkolonne eine im
wesentlichen mit Wasser betriebene Rückwäsche des
Absorptionsmittels aus dem gereinigten Gasgemisch in einem
Rückwaschabschnitt durchgeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei einem Ausfall des normalen Quenchsystems Wasser
aus dem Rückwaschabschnitt als Notquenchwasser für die
Quenchung des Gasgemisches eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei
einer Gaswäsche mit einem physikalisch wirkenden
Absorptionsmittel beladenes Absorptionsmittel aus der
Gaswäsche regeneriert und wieder in die Gaswäsche geführt
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß nach der Wasserquenchung eine Wasservorwäsche im
unteren Bereich der Waschkolonne durchgeführt wird, wobei
das Gasgemisch nach der Vorwäsche durch einen Kaminboden
in die Gaswäsche mit dem Absorptionsmittel geführt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens
mit einem Wasserquenchbehälter (2) mit einer Zuleitung (1)
und einem Abzug (1) für das Gasgemisch, sowie einer
Zuleitung (3) für das Wasser und mit einer Waschkolonne
(5) mit einer Zuleitung (4) für das Gasgemisch, einer
Zuleitung (13) für das Absorptionsmittel, einem Abzug (14)
für das beladene Absorptionsmittel, einer Zuleitung (17)
und einem Abzug (16) für das Wasser des Rückwaschabschnit
tes, einem Abzug (18) für das gereinigte Gasgemisch und
einem Kaminboden (15) zwischen dem Abzug (16) für das
Wasser aus dem Rückwaschabschnitt und der Zuleitung (13)
für das Absorptionsmittel,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Leitung (20) mit einem Ventil (19) vom Abzug (16)
für das Wasser des Rückwaschabschnitts der Waschkolonne
(5) in die Quenchung im Quenchbehälter (2) führt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Waschkolonne (5) mit einem Vorwaschabschnitt im
unteren Bereich der Waschkolonne (5) mit einer Zuleitung
(6) und einem Abzug (7) für das Wasser der Vorwäsche,
einem Kaminboden (12) zwischen dem Abzug (14) für das
beladene Absorptionsmittel und der Zuleitung (6) für das
Wasser der Vorwäsche ausgestattet ist, wobei die Zuleitung
(4) des Gasgemisches in den Vorwaschabschnitt unterhalb
der Zuleitung (6) für das Wasser der Vorwäsche liegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914125214 DE4125214A1 (de) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemisches |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914125214 DE4125214A1 (de) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemisches |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4125214A1 true DE4125214A1 (de) | 1993-02-04 |
Family
ID=6437317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19914125214 Withdrawn DE4125214A1 (de) | 1991-07-30 | 1991-07-30 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemisches |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4125214A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19705897A1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-08-27 | Veba Kraftwerke Ruhr | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von Schwefelsäureaerosolen in Abgasreinigungsanlagen |
| DE19751851A1 (de) * | 1997-11-22 | 1999-05-27 | Babcock Anlagen Gmbh | Aerosolminderung |
| AT505751B1 (de) * | 2008-01-23 | 2009-04-15 | Austrian Energy & Environment | Gaskanal mit notquencheinrichtung und verfahren zur vermeidung von korrosion an der notquencheinrichtung |
| EP2784423A1 (de) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | Alstom Technology Ltd | Gas-/Flüssigkeitskontaktvorrichtung mit Notkühlungstank |
-
1991
- 1991-07-30 DE DE19914125214 patent/DE4125214A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19705897A1 (de) * | 1997-02-15 | 1998-08-27 | Veba Kraftwerke Ruhr | Verfahren zur Unterdrückung der Bildung von Schwefelsäureaerosolen in Abgasreinigungsanlagen |
| US6154909A (en) * | 1997-02-15 | 2000-12-05 | Preussen Electra Engineering Gmbh | Method of suppressing the formation of sulfuric acid aerosole in exhaust gas purification systems |
| DE19751851A1 (de) * | 1997-11-22 | 1999-05-27 | Babcock Anlagen Gmbh | Aerosolminderung |
| AT505751B1 (de) * | 2008-01-23 | 2009-04-15 | Austrian Energy & Environment | Gaskanal mit notquencheinrichtung und verfahren zur vermeidung von korrosion an der notquencheinrichtung |
| EP2784423A1 (de) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | Alstom Technology Ltd | Gas-/Flüssigkeitskontaktvorrichtung mit Notkühlungstank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112020000098T5 (de) | Verfahren für Adsorption und Denitrierung eines Rauchgases bei einer Niedertemperatur | |
| WO2002089958A2 (de) | Verfahren zur reinigung von kokereigas | |
| EP0147738B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auswaschen von Gasbestandteilen aus Gasgemischen | |
| EP0727247A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen mit Wasser | |
| DE2511181C3 (de) | Verfahren zur Reinigung der Abgase von Lackieranlagen | |
| DE2729558C3 (de) | Adsorptions/Desorptionsverfahren zur Gewinnung von Wasserstoff | |
| EP0160203B1 (de) | Verfahren zum Entfernen von CO2 und/oder H2S aus Gasen | |
| DE4125214A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines gasgemisches | |
| DE3502242A1 (de) | Verfahren zum reinigen und sterilisieren von faessern | |
| EP0042041A2 (de) | Verfahren zum Auswaschen von H2S aus Kokereigas | |
| DE3030435C2 (de) | Verfahren zum insbesondere mehrstufigen Auswaschen von sauren Bestandteilen wie CO↓2↓, HCN und insbesondere H↓2↓S aus Gasen, insbesondere Koksofengas, mittels einer ammoniakalischen Kreislaufwäsche | |
| EP0192195B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen unerwünschter Komponenten aus Gasgemischen | |
| WO2016066558A1 (de) | Reduzierung von naphthalin in kokereigas | |
| DE3821349A1 (de) | Verfahren zum reinigen bzw. regenerieren einer fuellkoerperkolonne | |
| CH682639A5 (de) | Feinreinigung von Wasser und Behandlung von Kondensaten in einer Ionenaustauscheranlage. | |
| EP0520316B1 (de) | Verfahren zur selektiven H2S-Auswaschung | |
| DE3541797A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwefelwasserstoff aus gasgemischen | |
| DE3443652A1 (de) | Verfahren und anordnung zur verringerung des auf zumindest einer verfahrensprozessen unterworfenen verfahrensfluessigkeit gebildeten schaumes | |
| DE102014103458A1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Innenraums eines Gargeräts und Gargerät | |
| DE102010050018B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Butylacrylat aus einem Gasstrom in einer Polyethylenanlage | |
| EP1085938A1 (de) | Verfahren zur nassen rauchgasentschwefelung und vorrichtung zur durchführung desselben | |
| DE2018761A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure | |
| DE290119C (de) | ||
| DE3809891A1 (de) | Verfahren zur reinigung von mit schlamm verschmutzten fuellkoerpern in waschkolonnen | |
| DE616383C (de) | Vorrichtung zur Kuehlung technischer Betriebe, insbesondere von Kuehlraeumen fuer Lebensmittel, mit Hilfe von im Kreislauf gefuehrter Kuehlluft |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |