DE4115612A1

DE4115612A1 - Improving edge stability of honing and grinding elements - by physical deposition of coating e.g. oxide(s), nitride(s), carbide(s) and/or boride(s) and/or carbon@ having a diamond structure

Info

Publication number: DE4115612A1
Application number: DE19914115612
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Elbel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-14
Filing date: 1991-05-14
Publication date: 1992-11-19

Abstract

Process is for the mfr. of honing and grinding elements with improved edge stability. One or more of the edges of the element, which consists of bonded abrasive grains, is provided with a layer of hard material. Also claimed are (1) a honing or grinding element of bonded abraisve grains, which has a hard metal layer on at least one face delimiting an edge of the grinding face; (2) the use of the above for honing metal surfaces, to prevent the formation of a coating of sheet metal. The layer of hard material, pref. comprising oxides, nitrides, carbides and/or borides, or carbon with a diamond structure, is applied by a physical or chemical deposition process. The most pref. hard materials comprise oxides, nitride, carbides and/or borides of Al, B, Si, Ti and/or W. ADVANTAGE - Eliminates the danger of rounding off the edges, and thus of forming a metal coating and other defects in honing, grinding and cutting operations.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hon- und Schleifkörpern, die eine verbesserte Kantenstabilität aufweisen und daher einer geringeren Kantenverrundung unterliegen. Hierdurch werden Hon- und Schleifkörper erzielt, die verbesserte Hon-, Schleif- und Schneidarbeitsgänge ermöglichen.The invention relates to a process for the production of honing and Abrasive bodies that have improved edge stability and therefore subject to less edge rounding. As a result, honing and Achieved grinding wheel, the improved honing, grinding and Enable cutting operations.

Hon- und Schleifkörper sind aus gebundenem Schleifkorn aufgebaut. Sie unterliegen beim Schleif- bzw. Honvorgang einer mechanischen Beanspruchung, die zur Kantenverrundung führen kann. Dies führt zu Störungen der zu schleifenden bzw. zu honenden Materialien. Besonders ungünstig wirkt sich eine Kantenverrundung beim Honen aus.Honing and grinding bodies are made of bonded abrasive grain. they are subject to mechanical during grinding or honing Stress that can lead to edge rounding. this leads to Faults in the materials to be ground or honed. Especially Edge rounding has an unfavorable effect during honing.

Im Gegensatz zum Schleifen ist das Honen ein spangebender Bearbeitungsvorgang unter ständiger Flächenberührung zwischen Werkstück und Honkörper aus gebundenem Schleifkorn. Man unterscheidet verschiedene Arten des Hones, z. B. Innenrund-Langhubhonen bei Zylindern für Hydraulik, Motoren, Bohrungen von beispielsweise Hochleistungszahnrädern, Kurzhubhonen von verschiedensten Substraten, wie Stoßdämpferkolben und Hüftgelenkprothesen.In contrast to grinding, honing is a swarf Machining process with constant surface contact between the workpiece and honed body made of bonded abrasive grain. One differentiates between Types of hones, e.g. B. Internal round long stroke honing for cylinders for hydraulics, Motors, bores of high-performance gears, for example, Short stroke honing of various substrates such as shock absorber pistons and Hip prostheses.

Allen diesen Honvorgängen ist eigen, daß es neben der Hin- und Herbewegung eines mit Honsteinen meist rechteckigen Querschnitts bestückten Honkopfes eine Bewegung in einer einheitlichen Richtung zum Werkstück gibt. Entweder bewegt sich der Honkopf, beispielsweise beim Innenrundhonen, durch eine Drehbewegung, oder das Werkstück wird am hin- und hergehenden Honkopf vorbeigeführt, beispielsweise beim Kurzhubhonen von Stoßdämpferkolben. Daraus ergibt sich, daß Honsteine grundsätzlich eine Auflaufkante gegenüber dem Werkstück haben. It is characteristic of all these honing processes that it is in addition to the back and forth movement a honing head, usually with a rectangular cross-section movement in a uniform direction to the workpiece. Either the honing head moves through a, for example when honing on the inside Rotary movement, or the workpiece is on the reciprocating honing head guided past, for example during the short stroke honing of shock absorber pistons. The result of this is that honing stones always have a leading edge towards the workpiece.

Da das Honen ein spangebender Vorgang im Fein- und Feinstkornbereich ist, muß Arbeit geleistet werden. Dabei ist naturgemäß die Auflaufkante der Honsteine einer erhöhten Beanspruchung gegenüber dem übrigen Plateau des Honsteines ausgesetzt. Die Folge hiervon ist eine verstärkte Abnutzung dieser Auflaufkante. Es kann eine Kantenverrundung auftreten. So kommt es zwangsläufig dazu, daß sich kleine Werkstoffpartikel in dem schmalen Spalt zwischen Auflaufkante und Werkstück verklemmen und durch den Druck auf den Honstein auf der Werkstückoberfläche "verschmiert", wiederaufgeschweißt werden, so daß sich als weiterer Nachteil die "Blechmantelbildung" ergibt.Since honing is a cutting process in the fine and fine grain range, work has to be done. The leading edge is naturally the Honing stones of increased stress compared to the rest of the plateau Honsteines exposed. The consequence of this is increased wear this leading edge. Edge rounding can occur. That's why inevitably that small material particles in the narrow gap jam between the leading edge and the workpiece and by pressing the Honing stone "smeared" on the workpiece surface, re-welded are, so that there is a further disadvantage of the "sheet metal jacket".

Diese Blechmantelbildung ist insbesondere beim Honen von Leichtmetallen, z. B. von Leichtmetallmotoren gefürchtet wegen der damit verbundenen partiellen Zerstörung der wichtigen Siliziumstruktur in der Zylinderlauffläche. Aber auch beim Honen von anderen Metallen, treten durch Blechmantelbildung Fehler auf. Beim Honen von Otto-Motoren aus Grauguß wird beispielsweise die Struktur der Graphitlamellen im Gußgefüge ge- und zerstört.This formation of sheet metal is particularly important when honing light metals, e.g. B. feared by light metal motors because of the associated partial destruction of the important silicon structure in the Cylinder barrel. But also when honing other metals errors due to the formation of sheet metal. Honing Otto engines Gray cast iron, for example, becomes the structure of the graphite lamella in the cast structure damaged and destroyed.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Bereitstellung von Hon- und Schleifkörpern, bei denen die Gefahr der Kantenverrundung und damit der Blechmantelbildung und anderer Fehler bei Hon-, Schleif- und Schneidvorgängen, ausgeräumt wird.The object of the invention is therefore to provide honing and Abrasives, where the risk of edge rounding and thus the Sheet metal formation and other errors in honing, grinding and Cutting operations.

Es hat sich gezeigt, daß diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Hon- und Schleifkörpern gelöst werden kann, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine oder mehrere die Kanten der Schleiffläche von Hon- und Schleifkörpern aus gebundenem Schleifkorn begrenzenden Seitenflächen mit einer Hartstoffschicht versieht. Dieses Verfahren sowie die dabei erhaltenden Hon- und Schleifkörper bilden daher den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.It has been shown that this object is achieved by a manufacturing process can be solved by honing and grinding bodies, which is characterized by is that one or more of the edges of the honing and honing surface Grinding bodies made of bound abrasive grain bounding side surfaces with a hard material layer. This procedure as well as the one involved Preserving honing and grinding bodies therefore form the subject of present invention.

Durch die vorliegende Erfindung werden insbesondere mechanisch beanspruchte Kanten, wie die Auflaufkanten von Hon- und Schleifkörpern durch Aufbringen einer Hartstoffbeschichtung soweit geschützt, daß die Abnutzung verringert wird und sich Werkstoffabrieb nicht mehr zwischen Auflaufkante und Werkstückoberfläche einklemmen kann. The present invention in particular mechanical stressed edges, such as the leading edges of honing and grinding bodies protected by applying a hard material coating to the extent that the Wear is reduced and material abrasion is no longer between Can trap the leading edge and workpiece surface.

In der vorliegenden Beschreibung wird zur Vereinfachung insbesondere auf die Auflaufkante von Honsteinen Bezug genommen. Es versteht sich jedoch, daß die Erfindung auch auf andere Kanten bzw. Seitenflächen, insbesondere mechanisch beanspruchte Kanten bzw. Seitenflächen von Honkörpern und Schleifkörpern allgemein anwendbar ist.In the present description, in particular, for simplification the leading edge is referenced by honing stones. However, it goes without saying that the invention also on other edges or side surfaces, in particular mechanically stressed edges or side surfaces of honing bodies and Abrasives are generally applicable.

Erfindungsgemäß können die Hartstoffschichten auf die Seitenflächen oder Flanken von Hon- und Schleifkörpern auf verschiedene Weise aufgetragen werden.According to the hard material layers on the side surfaces or Flanks of honing and grinding bodies applied in different ways will.

Zur Hartstoffbeschichtung haben sich sowohl chemische als auch physikalische Abscheidungsverfahren als geeignet erwiesen, wie Aufdampfen im Hochvakuum, Ionenplattieren, Kathodenzerstäubung (Sputtern, Plasmasputtern), plasmagestützte Abscheidung (einschließlich der Herstellung diamantartiger Kohlenstoffschichten), Plasmabehandlung, Ionenimplantation, Ionenplattieren, Ionenstrahldurchmischung, Laserstrahlbehandlung und Laser-Chemical-Vapor-Deposition.Both chemical and physical deposition methods have been found to be suitable, such as vapor deposition in a high vacuum, ion plating, sputtering (sputtering, Plasma sputtering), plasma-assisted deposition (including the Production of diamond-like carbon layers), plasma treatment, Ion implantation, ion plating, ion beam mixing, Laser beam treatment and laser chemical vapor deposition.

Es ist bekannt, verschiedenste Hartstoffschichten auf unterschiedliche Substrate aufzubringen, beispielsweise durch Plasmasputtern.It is known to have different hard material layers on different Apply substrates, for example by plasma sputtering.

So lassen sich z. B. Brillengläser entspiegeln, aber auch Werkzeuge mit Hartstoffschichten versehen. Seit einigen Jahren sind z. B. Hartmetallschneidplatten und HSS-Bohrer bekannt, die durch Plasmasputtern zwecks Erhöhung der Standzeit mit einer oder mehreren unterschiedlichen Hartstoffschichten versehen sind. Derartige Hartstoffschichten wurden aber nur auf Schneidwerkzeuge mit einer definierten Schneidenform, wie beispielsweise Bohrer, aufgebracht. Die Schneidenflächen wurden gänzlich mit Hartstoff beschichtet, der die Schneidenfläche bildete und somit direkt am Schneidvorgang beteiligt war. Erfindungsgemäß werden keine schneidenden oder schleifenden Flächen mit einer Hartstoffschicht versehen, sondern es werden die Kanten von schleifenden Flächen wie von Hon- und Schleifkörpern auf der Basis von gebundenen Schleifkorn gehärtet.So z. B. Anti-reflective lenses, but also tools with Provide hard material layers. For some years, e.g. B. Tungsten carbide inserts and HSS drills known through plasma sputtering in order to increase the service life with one or more different ones Hard material layers are provided. Such hard material layers were only on cutting tools with a defined cutting shape, such as for example, drill applied. The cutting surfaces became whole coated with hard material, which formed the cutting surface and thus was directly involved in the cutting process. According to the invention, none cutting or grinding surfaces with a hard material layer provided, but the edges of grinding surfaces as from Honing and grinding bodies hardened on the basis of bonded abrasive grain.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Hartstoffschichten können nach dem Fachmann bekannten üblichen Abscheideverfahren aufgebracht werden. Geeignet sind, wie erwähnt chemische und physikalische Abscheideverfahren. The hard material layers used according to the invention can after Conventional deposition processes known to those skilled in the art can be applied. As mentioned, chemical and physical deposition processes are suitable.

Chemische Abscheidungsverfahren (CVD = Chemical-Vapor-Deposition) sind dem Fachmann geläufig. Es erfolgt eine thermochemische Abscheidung aus verdünntem Gasgemisch. Beispielsweise können für die Beschichtung mit Titancarbid, Titannitriden oder Titancarbonitriden flüchtige Titanverbindungen, wie Titantetrachlorid eingesetzt werden, die zusammen mit einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Verbindung, wie Methan und/oder Stickstoff, beispielsweise als Reinstickstoff oder Ammoniak, bei erhöhten Temperaturen umgesetzt wird.Chemical deposition processes (CVD = Chemical Vapor Deposition) are that Expert familiar. Thermochemical deposition takes place diluted gas mixture. For example, for coating Titanium carbide, titanium nitrides or titanium carbonitrides volatile Titanium compounds, such as titanium tetrachloride, are used together with a carbon-containing gaseous compound, such as methane and / or Nitrogen, for example as pure nitrogen or ammonia, with increased Temperatures is implemented.

Für die vorliegende Erfindung sind besonders günstig physikalische Abscheidungsverfahren (PVD = Physical-Vapor-Deposition) bei denen das Aufdampfen bei viel niedrigeren Temperaturen mittels Elektronenstrahlerhitzung, Sputtern, Ionenplattieren, reaktives Sputtern oder reaktives Ionenplattieren erfolgen kann. Beim Sputtern erfolgt eine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials aus einer Kathode über Glimmentladung im Hochspannungsfeld.Physical ones are particularly favorable for the present invention Deposition processes (PVD = physical vapor deposition) in which the Evaporate at much lower temperatures using Electron beam heating, sputtering, ion plating, reactive sputtering or reactive ion plating can take place. One occurs during sputtering Atomization of the coating material from a cathode Glow discharge in the high voltage field.

Es ist besonders günstig, das erfindungsgemäße Verfahren bei möglichst niedrigen Temperaturen durchzuführen. Durch die Einführung der Hochvakuumtechnik ist es beispielsweise möglich geworden bei Temperaturen unter 100°C zu arbeiten; beispielsweise ist es möglich im Hochvakuum bei Temperaturen unter 100°C zu sputtern, bevorzugt ist das Plasmasputtern.It is particularly expedient if possible to use the method according to the invention perform low temperatures. By introducing the High vacuum technology, for example, has become possible at temperatures work below 100 ° C; for example, it is possible in a high vacuum Sputtering temperatures below 100 ° C, plasma sputtering is preferred.

Eine Übersicht über chemische und physikalische Abscheidungsverfahren wird beispielsweise in Trennkompendium ETF Editionstechnische Fachinformationen, Bergisch Gladbach, Band 2, 1983 Seiten 91 bis 102 gegeben. Mit durch Plasma unterstützten CVD Verfahren kann auch bei Zimmertemperatur gearbeitet werden, was für temperaturempfindliche Hon und/oder Schleifkörper besonders günstig ist. Auf diese Weise ist es beispielsweise auch möglich geworden, Kohlenstoff in Diamantmodifikation abzuscheiden, was zu Schichten mit besonders großer Härte führt. Derartige plasmaunterstützte CVD-Verfahren bei niedrigen Temperaturen werden beispielsweise im VDI-Z 130 (1988), Nr. 10, Seite 24, beschrieben.An overview of chemical and physical deposition processes is given for example in the ETF Edition Compendium Technical information, Bergisch Gladbach, Volume 2, 1983 pages 91 to 102 given. With CVD processes supported by plasma can also be used Room temperature are worked, what temperature sensitive Hon and / or grinding wheel is particularly cheap. That way it is For example, carbon modified with diamond has also become possible deposit, which leads to layers with a particularly high hardness. Such Plasma-assisted CVD processes at low temperatures for example in VDI-Z 130 (1988), No. 10, page 24.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren können verschiedene Hartstoffschichten aufgebracht werden, wie sie dem Fachmann geläufig sind. Es sind beispielsweise Hartstoffschichten geeignet, wie sie bisher auch zur Beschichtung der Schneidenflächen von Schneidwerkzeugen mit definierter Schneidenform eingesetzt wurden. Erfindungsgemäß verwendbare Hartstoffschichten bestehen z. B. aus den Oxiden und/oder Nitriden und/oder Carbiden und/oder Boriden von Metallen, wie Aluminium und/oder Silizium und/oder Titan und/oder Wolfram und/oder Bor (z. B. Borcarbid). Durch plasmagestützte Abscheidung von Kohlenstoff ist es auch möglich im Diamantgitter kristallisierte Kohlenstoffschichten mit einer dem Diamant entsprechenden Härte aufzubringen.Various hard material layers can be used in the method according to the invention are applied as they are known to the expert. There are For example, hard material layers, as previously used for Coating the cutting surfaces of cutting tools with a defined Cutting shape were used. Usable according to the invention Hard material layers exist e.g. B. from the oxides and / or nitrides and / or Carbides and / or borides of metals, such as aluminum and / or silicon and / or titanium and / or tungsten and / or boron (e.g. boron carbide). By Plasma-assisted carbon deposition is also possible in the Diamond lattice crystallized carbon layers with a diamond appropriate hardness to apply.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden dünne Hartstoffschichten mit einer hohen Härte abgeschieden. Dicke und Härte der Schicht richten sich nach dem Einsatzzweck. Im allgemeinen kann beispielsweise davon ausgegangen werden, daß die Hartstoffschicht nicht dicker sein sollte als das gröbste Schleifkorn oder Schleifkornagglomerat in dem behandelten Hon- oder Schleifkörper. Vornehmlich beträgt die Dicke der Hartstoffschicht beispielsweise 1 bis 8 µm.In the method according to the invention, thin hard material layers with a deposited high hardness. The thickness and hardness of the layer depend on the intended purpose. In general, for example, it can be assumed be that the hard material layer should not be thicker than the coarsest Abrasive grain or abrasive grain agglomerate in the treated honing or Grinding wheel. The thickness of the hard material layer is primarily for example 1 to 8 µm.

Die Härten der aufgebrachten Hartstoffschichten sind dem Fachmann geläufig; im allgemeinen ist es bevorzugt Hartstoffschichten mit Mohshärten von über 7 aufzubringen.The hardness of the hard material layers applied are known to the person skilled in the art common; in general it is preferred to have hard material layers Apply hardnesses of over 7.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es beispielsweise möglich Honsteine aus größeren Platten aus Honsteinmassen herzustellen, von denen eine der großen Flächen planiert und gereinigt ist. Diese Seite wird nun mit einer Hartstoffschicht gewünschter Dicke versehen. Diese Platte wird anschließend mit z. B. Diamanttrennscheiben zu Honsteinen gewünschter Größe aufgetrennt und die Flächen ohne Hartstoffbelag werden auf Maß gebracht. Beim Bestücken eines Honkopfes werden die Honsteine so angebracht, daß die mit einer Hartstoffschicht versehene Seite die Auflaufkante bildet.The method according to the invention makes it possible, for example Manufacture honing stones from larger slabs from honing stone masses, of which one of the large areas is leveled and cleaned. This page is now provided with a hard material layer of the desired thickness. This plate will then with z. B. diamond cutting discs to honing stones of desired size separated and the areas without hard material covering are made to measure. When equipping a honing head, the honing stones are attached so that the side with a hard material layer forms the leading edge.

Das Verfahren läßt sich aber auch bei verschiedenen Schleifkörperarten zur Flankenverstärkung anwenden. So können z. B. keramisch gebundene Schleifscheiben mit einer Hartstoffschicht versehen werden, um die Kantenverrundung zu unterdrücken. Eine solche Kantenverstärkung läßt sich z. B. durch Aufsputtern der Hartstoffschicht auf einfache Weise erreichen. The method can also be used for various types of grinding media Apply edge reinforcement. So z. B. ceramic bound Grinding wheels can be provided with a hard material layer in order to Suppress edge rounding. Such edge reinforcement can be e.g. B. achieved by sputtering the hard material layer in a simple manner.

In gleicher Weise kann mit Trennscheiben verfahren werden, beispielsweise mit kunstharzgebundenen Trennscheiben, bei denen eine Kantenverrundung dazu führen kann, daß das zu trennende Material zu stark erwärmt wird. Wird ein metallisches Material getrennt, so kann dieses blau anlaufen. Insbesondere bei Edelstählen muß dieser sogenannte "blaue Schnitt" unbedingt vermieden werden. Im Falle von Trennscheiben werden diese beidseitig mit einer Hartstoffschicht versehen, die die Kantenverrundung der schleifenden Schicht vermeidet.The same procedure can be used with cutting discs, for example with resin-bonded cutting discs, where an edge rounding can lead to the material to be separated being heated too much. If a metallic material is separated, it can turn blue. In the case of stainless steels in particular, this so-called "blue cut" absolutely be avoided. In the case of cutting discs, these are provided on both sides with a hard material layer, which rounds the edges avoids the abrasive layer.

Im Falle von derartigen Trennscheiben, bei denen das Phänomen des "blauen Schnitts" vermieden werden soll, kann es günstig sein, auf die Hartstoff schichten mindestens eine weitere Schicht aufzutragen, bei der es sich um eine weichere, gut schmierende Schicht handelt, die die Reibung vermindert. Beispielsweise kann hochmolekulares Polyethylen aufgebracht, z. B. aufgesputtert werden.In the case of such cutting discs, in which the phenomenon of the "blue Cut "should be avoided, it can be beneficial to the hard material Apply at least one additional layer that is a softer, well lubricating layer that acts on the friction reduced. For example, high molecular weight polyethylene can be applied e.g. B. sputtered.

Bei den Hon- und Schleifkörpern, auf deren Flanken erfindungsgemäß mindestens eine Hartstoffschicht aufgebracht wird, handelt es sich um übliche, dem Fachmann geläufige Hon- und Schleifkörper. Sie bestehen aus gebundenem Schleifkorn üblicher Korn- oder Agglomeratgrößen. Als Bindemittel können übliche organische oder anorganische (keramische) Bindemittel dienen.In the case of the honing and grinding bodies, according to the invention on their flanks at least one hard material layer is applied usual honing and grinding bodies familiar to the expert. they consist of bound abrasive grain of common grain or agglomerate sizes. As Binders can be conventional organic or inorganic (ceramic) Serve binders.

Bei keramisch gebundenen Hon- und Schleifkörpern kann im allgemeinen die Hartstoffschicht bei höheren Temperaturen aufgebracht, beispielsweise gesputtert werden, als im Falle von kunstharzgebundenen Hon- und Schleifkörpern. Bei letzterem ist es bevorzugt bei niedrigen Temperaturen, beispielsweise durch Hochvakuum-Plasmasputtern, zu arbeiten.In the case of ceramic-bonded honing and grinding bodies, the Hard material layer applied at higher temperatures, for example be sputtered than in the case of resin-bonded honing and Grinding wheels. In the latter, it is preferred at low temperatures for example, by working with high vacuum plasma sputtering.

Wie erwähnt, wurden Werkzeuge, wie Hartmetallschneidplatten für das Drehen und Fräsen, oder Bohrer, bereits mit Hartstoff beschichtet. Dies erfolgte zur Erzielung einer Standzeitverlängerung, wobei einzelne Schneiden oder bei Dreh- und Fräsplatten mehrere Schneiden, bei Gewindebohrern beispielsweise bis zu 100 Schneiden, beschichtet wurden. Im Gegensatz hierzu werden durch die vorliegende Erfindung Hon- und Schleifkörper behandelt, die keine definierte Schneidengeometrie und eine undefinierbare Anzahl von Schneiden aufweisen, die um mehrere Größenordnungen höher liegt als bei den bekannten Werkzeugen mit definierter Schneidengeometrie. Durch die Erfindung wird es möglich bei derartigen Hon- und Schleifkörpern eine Verbesserung des Arbeitsergebnisses in Bezug auf die Werkstückoberfläche zu erzielen.As mentioned, tools such as carbide inserts have been used for turning and milling, or drill, already coated with hard material. This was done to achieve an extension of service life, with individual cutting edges or Several cutting edges for turning and milling inserts, for taps for example up to 100 cutting edges have been coated. In contrast for this purpose, honing and grinding bodies are made by the present invention deals with no defined cutting edge geometry and an undefinable one Have number of cutting edges, which is several orders of magnitude higher than with the known tools with a defined cutting edge geometry. By the invention makes it possible with such honing and grinding bodies Improvement of the work result in relation to the workpiece surface to achieve.

Claims

1. A process for the production of honing and grinding bodies with improved edge stability, characterized in that one or more side surfaces delimiting the edges of the grinding surface of honing and grinding bodies from bonded abrasive grain are provided with a hard material layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that a Hard material layer made of oxides, nitrides, carbides and / or borides and / or made of carbon with diamond structure by chemical or physical Deposition process is applied.

3. The method according to claim 2, characterized in that a Hard material layer made of oxides, nitrides, carbides and / or borides from Aluminum, boron, silicon, titanium and / or tungsten is applied.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the Hard material layer by vacuum evaporation, ion plating, Cathode sputtering, plasma-assisted deposition or laser Deposition is applied.

5. The method according to claim 4, characterized in that the Hard material layer plasma-supported or in a high vacuum at temperatures is applied from room temperature to 100 ° C.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that one flank or several flanks of a honing body with be provided with a hard material layer.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that slabs of honing stone masses on a surface with a Hard material layer are provided, whereupon from these plates honing body get cut.

8. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the two side surfaces of grinding wheels in the form of Cutting discs are provided with hard material layers on which optionally a soft, friction-reducing layer is applied.

9. Honing and grinding body made of bonded abrasive grain, thereby characterized in that they have at least one edge of the Side surface delimiting the grinding surface has a hard material layer exhibit.

10. Honing and grinding bodies, obtained by the process one of the Claims 1 to 8.

11. Use of the honing body according to claim 9 or 10 for honing Metal surfaces, avoiding the formation of sheet metal.