[go: up one dir, main page]

DE4140378A1 - Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen - Google Patents

Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen

Info

Publication number
DE4140378A1
DE4140378A1 DE4140378A DE4140378A DE4140378A1 DE 4140378 A1 DE4140378 A1 DE 4140378A1 DE 4140378 A DE4140378 A DE 4140378A DE 4140378 A DE4140378 A DE 4140378A DE 4140378 A1 DE4140378 A1 DE 4140378A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cleaning
pipe
testing
contact liquid
liquids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4140378A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dr Ing Hoyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE4140378A priority Critical patent/DE4140378A1/de
Publication of DE4140378A1 publication Critical patent/DE4140378A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0323—Arrangements specially designed for simultaneous and parallel cleaning of a plurality of conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0328—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid by purging the pipe with a gas or a mixture of gas and liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2209/00—Details of machines or methods for cleaning hollow articles
    • B08B2209/005—Use of ultrasonics or cavitation, e.g. as primary or secondary action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Verfahren und Anordnung von Funktionselementen für Rohr-Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen.
Die Erfindung des Verfahrens und der Anordnung von Funktionselementen für Rohr-Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen bezieht sich artgemäß auf das Zusammenwirken von Verfahrensschritten und die Anordnung von Funktionselementen von Reinigungs-, Spül-, Dichtigkeitsprüf- und Trockenprozessen bei Herstellung und Wartung von Rohrgebilden.
Bekannt sind eine ganze Reihe von Verfahren und Funktionselementanordnungen für das Reinigen, Prüfen und Trocknen des Rohrinneren von Rohrgebilden. Bei Wärmetauschern sind solcherart Reinigungsprozesse von großer Bedeutung.
Den allgemein anerkannte Stand der Technik zeigt die Reinigung von Rohrgebilden im durch Ultraschall gestützen Tauchverfahren.
Bekannt ist die DE 36 30 386, wobei hier Kühl- und Reinigungsmittel mit hoher abrasiver Kraft durch das Rohrgebilde gepreßt werden. Da jedoch oft eine Entfernung des Reinigungsmittels und eine Trocknung des Rohrinneren sowie eine Dichtigkeitsprüfung erforderlich ist, sind mehrere Verfahrensschritte anzuschließen, die die Aufwendungen erhöhen.
Noch immer fehlen kombinierte Prozesse, die alle technischen Reserven dieser Verfahren sinnvoll koppeln. Die neue technische Lehre besteht darin, daß die Verfahrensschritte nicht mehr im Tauchverfahren bei offenen Rohrgebilden ablaufen, sondern daß die Reinigungs-, Spül-, Dichtigkeitsprüf- und Trockenwirkungen im geschlossenen Rohr ablaufen und dabei folgende Aufgaben gelöst werden:
  • 1. Reinigungs- und Spülmittel werden an die hauptsächlich zu reinigenden Innenflächen geführt und gestatten damit eine Garantie je nach Anzahl der Spülfstufen bis unter 5 mg/m2 Rohrinnenfläche.
  • 2. Ein Kontaktmedium aus gekühltem Wasser gestattet den Einsatz von vorzugsweise verwendeten magnetostriktiven Schwingern zur zur Unterstützung der Reinigungswirkung mittels Ultraschall.
  • 3. Das Kontaktmedium macht durch Blasenbildung an den Leckstellen eine gleichzeitige Leckageprüfung möglich.
  • 4. Durch Einbringen von Stickstoff kann noch im Prozeß das Rohrinnere getrocknet werden und eine Schutzgasatmosphäre aufgebaut werden.
Erfindungsgemäß wird das gelöst, indem aus einer Spülmittelbatterie mit vorzugsweise 5 Tanks für wäßrige Spülmittel über zugehörige Pumpen Reinigungsmittel und Spülmittel durch ein computergesteuertes Ventil-Spülsystem nacheinander durch das Innere des Rohrgebildes geleitet werden, unterbrochen durch das Leerblasen mit Preßluft.
Damit gelangt nur wenig übergeschlepptes vorhergehendes Spülmittel in die nächste Stufe.
Während dieses Prozesses ist das Rohrgebilde in einem Tank mit vorzugsweise Kaltwasser untergetaucht. Im Rohrgebilde sind nach Druckbelastung mit einem Gas oder nach Druckbelastung mit indikatorführenden Medien die Leckstellen erkennbar.
Die Trocknung des Rohrinneren erfolgt in 2 Stufen, einmal mit vorgewärmter Preßluft und danach mit Stickstoff, der auch als Inertgas das Rohrinnere vor Korrosion schützt. Durch diese Anordnung von Verfahrensschritten und Funktionselementen ergibt sich der Vorteil einer Verkürzung der technologischen Verfahrenszeiten und der gezielten, mechanisch mehrfach gestützten inneren Rohrreinigung mit hohem Effekt. Weiterhin wird eine Dichtigkeitsprüfung ohne Umspannen möglich. Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden.
Aus einem wäßrigen Reinigungsbad 9 wird über die Pumpen 3 und Ventile 11 heiße Reinigungslösung durch das Rohrgebilde 1 im Kreislauf über eine Zeit "t" gepumpt. Dann wird über die Ventile 11 umgesteuert und die Leitung mit dem Rohrgebilde 1 leergeblasen mit Luft. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis alle Reinigungsbäder 12, 13, 14, 15 eine Zeit "t" auf die gleiche Art durchlaufen haben. Gleichzeitig wird Ultraschall über die Kontaktflüssigkeit 4 an das zu reinigende Rohrgebilde 1 gebracht. Zur Vermeidung der Beschädigung der magnetostriktiven Schwinger wird die Kontaktflüssigkeit 4 mit einem Wärmetauscher 5 gekühhlt.
Danach wird vorgewärmte Preßluft zur Trocknung des Rohrinneren und anschließend Stickstoff zur Endtrocknung bei abgesperrten Ventilen 11 durchgeblasen. Das Rohrgebilde wird nach der Trocknung abgesperrt und mit Stickstoff druckbeaufschlagt, um so Leckagen durch Gasblasen in der Kontaktflüssigkeit 4 gestützt durch Lampen 10 besser erkennen zu können.
Die Ventilfunktionen werden durch einen Computer elektronisch gesteuert.

Claims (4)

1. Verfahren und Anordnung von Funktionselementen für Rohr-Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen dadurch gekennzeichnet, daß durch das Rohrinnere eines Rohrgebildes (1) ein oder mehrere Reinigungsflüssigkeiten (2) mittels einer Pumpe (3) gepreßt werden, wobei über eine Kontaktflüssigkeit (4) Ultraschall (8) in das Rohrinnere gelangt und wobei die Reinigungsflüssigkeit (2) in einem oder mehreren Schritten nachfolgend mit Gasen (6) und/oder Flüssigkeiten (7) vorzugsweise bei gleichzeitiger Wirkung von Ultraschall (8) wieder herausgespült wird und wobei durch Druckaufbau im Rohrinneren Undichtigkeiten dahingehend sichtbar gemacht werden, daß Gase (6) oder Flüssigkeiten (7) sich in der Kontaktflüssigkeit (4) zeigen.
2. Verfahren und Anordnung von Funktionselementen für Rohr- Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrgebilde (1) innen mit einem Gas, vorzugsweise Stickstoff, getrocknet und geprüft werden.
3. Verfahren und Anordnung von Funktionselementen für Rohr- Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflüssigkeit (4) gekühlt wird.
4. Verfahren und Anordnung von Funktionselementen für Rohr- Reinigungs-, Prüf- und Trocknungsanlagen nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktflüssigkeit durch Lampen (10) ausgeleuchtet wird.
DE4140378A 1991-12-09 1991-12-09 Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen Withdrawn DE4140378A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140378A DE4140378A1 (de) 1991-12-09 1991-12-09 Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140378A DE4140378A1 (de) 1991-12-09 1991-12-09 Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4140378A1 true DE4140378A1 (de) 1993-08-19

Family

ID=6446507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4140378A Withdrawn DE4140378A1 (de) 1991-12-09 1991-12-09 Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4140378A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996033819A1 (en) * 1995-04-24 1996-10-31 Lawrence Ralph Dawson Method and apparatus for cleaning hollow elements
CN102435098A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 王建成 一种凝汽器在线超声旋流除垢装置
CN105521973A (zh) * 2015-12-27 2016-04-27 西南技术物理研究所 激光器冷却箱的洁净方法及其洁净度的检测方法
CN108927387A (zh) * 2018-07-25 2018-12-04 中国冶集团有限公司 自动控制的管材振动冲洗系统

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996033819A1 (en) * 1995-04-24 1996-10-31 Lawrence Ralph Dawson Method and apparatus for cleaning hollow elements
GB2318166A (en) * 1995-04-24 1998-04-15 Lawrence Ralph Dawson Method and apparatus for cleaning hollow elements
GB2318166B (en) * 1995-04-24 1998-09-09 Lawrence Ralph Dawson Method and apparatus for cleaning hollow elements
US5985038A (en) * 1995-04-24 1999-11-16 Dawson; Lawrence Ralph Method and apparatus for cleaning hollow elements
CN102435098A (zh) * 2011-10-24 2012-05-02 王建成 一种凝汽器在线超声旋流除垢装置
CN102435098B (zh) * 2011-10-24 2014-07-23 王建成 一种凝汽器在线超声旋流除垢装置
CN105521973A (zh) * 2015-12-27 2016-04-27 西南技术物理研究所 激光器冷却箱的洁净方法及其洁净度的检测方法
CN105521973B (zh) * 2015-12-27 2018-08-21 西南技术物理研究所 激光器冷却箱的洁净方法及其洁净度的检测方法
CN108927387A (zh) * 2018-07-25 2018-12-04 中国冶集团有限公司 自动控制的管材振动冲洗系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69308756T2 (de) Unter Druck stehende Ultraschallreinigungsvorrichtung
DE4140378A1 (de) Verfahren und anordnung von funktionselementen fuer rohr - reinigungs-, pruef- und trocknungsanlagen
DE2401120C3 (de) Verfahren und Anlage zum Befüllen von Flüssigkeitskreisläufen
DE102012014551A1 (de) Reinigungsanlage und Reinigungsverfahren
DE2732553C2 (de) Verfahren zum Imprägnieren von porösen Körpern, insbesondere Kohlenstoff- und Graphitkörpern, sowie Imprägnieranlage zur Durchführung des Verfahrens
EP1805464B1 (de) Verfahren zum durchspülen von kühl- oder klimakreisen und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US1608635A (en) Apparatus for removing paint
DE2532106C2 (de) "Verfahren zum gemeinsamen vakuumdichten Verschließen der Enden von dem Fluidtransport dienenden Transportorganen sowie Anwendung dieses Verfahrens innerhalb eines Verfahrens zur Ermittlung von Lecken"
AT250127B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Innenemaillieren von Hohlgefäßen
EP0781905B1 (de) Verfahren zur reinigung von kreisläufen von verbrennungsmotoren
DE294548C (de)
SU1729622A1 (ru) Способ промывки трубопровода и устройство дл его осуществлени
DE629675C (de) Verfahren zum Reinhalten von Tellern in Telleroefen, insbesondere fuer Braunkohle
DE473781C (de) Waschanlage
DE102018001912A1 (de) Verfahren und Anordnung zum Reinigen der Rauchgasflächen von Wärmetauschern eines Brennwertkessels
CN109676317A (zh) 一种用于组合传动发电机壳体再修复方法
DE472798C (de) Verfahren und Vorrichtung, um Fluessigkeiten aus einem Behaelter hinauszupressen
DE744950C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Werkstuecken, z. B. Rohrschlangen, mittels Spuelfluessigkeit
DE548534C (de) Vorrichtung zum Aufarbeiten von unvulkanisierten, gummierten Stoffabfaellen
DE656596C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Gasrohrleitungen
DE157319C (de)
DE501454C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fuellen von Flaschen mit Hilfe von Flaschenfuellmaschinen
DE326114C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Bierleitungen
AT158905B (de) Anlage zum Reinigen von Ölfässern.
DE10014782A1 (de) Online-Reinigung von Formtrennmittelsprühköpfen sowie Lackiersprühköpfen mit Ultraschall

Legal Events

Date Code Title Description
ON Later submitted papers
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
8139 Disposal/non-payment of the annual fee