DE4035618A1 - DISCHARGE DEVICE FOR MEDIA - Google Patents
DISCHARGE DEVICE FOR MEDIAInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Austragvorrichtung für Medien, insbesondere solche fließfähigen Medien, die in einem Me dienspeicher z. B. durch ein Aerosol unter Druck stehen und daher lediglich durch Öffnen eines Auslaß-Ventiles auszu bringen sind. Zweckmäßig erfolgt die Betätigung durch Fin gerdruck so, daß eine lineare Betätigungsbewegung zur Ven tilöffnung führt. Solche Austragvorrichtungen können außer einer sie durchsetzenden Medienführung und einem Grundkör per auch eine Rückstelleinrichtung zur Rückführung in eine Ausgangslage, eine Halterung zur Befestigung am Medienspei cher oder dgl. aufweisen.The invention relates to a discharge device for media, in particular those flowable media that are in a me the memory z. B. are pressurized by an aerosol and therefore only by opening an outlet valve bring. The operation is expediently carried out by fin gerdruck so that a linear actuation movement to Ven opening leads. Such discharge devices can besides an enforcing media management and a basic body also a reset device for returning to a Starting position, a bracket for attachment to the media feeder cher or the like. Have.
Es besteht das Bedürfnis, derartige Austragvorrichtungen so zu gestalten, daß die durch ihre Bauteile gebildeten Mate rialanteile problemlos wiederverwertet bzw. rückgewonnen werden können, ohne daß dadurch die Funktion der Austrag vorrichtung beeinträchtigt wird. Meist enthalten jedoch solche Austragvorrichtungen außer nichtmetallischen Bautei len auch metallische Bauteile, was eine Material-Rückgewin nung nur dann ermöglicht, wenn die Austragvorrichtung zuvor in ihre Bauteile zerlegt und nach Werkstoffen sortiert wird. Des weiteren kann bei Austragvorrichtungen nachteilig sein, daß die Ventil-Schließflächen in Schließlage an schlagbegrenzt aneinander anliegen und zur Ventilöffnung etwa parallel zur Betätigungsrichtung voneinander abgehoben werden müssen. Zur Sicherung einer solchen Schließlage sind verhältnismäßig kräftige Federn erforderlich, die meist aus Metall bestehen und beim Austrag vom Medium umspült werden. Dadurch sind solche Austragvorrichtungen für reaktionsfreu dige oder empfindliche Medien, z. B. für pharmazeutische und/oder kosmetische Wirkstoffe, ungeeignet.There is a need for such discharge devices to shape that the mate formed by its components Rial shares easily recycled or recovered can be without the function of the discharge device is impaired. Mostly included, however such discharge devices other than non-metallic components len also metallic components, which is a material recovery tion only possible if the discharge device previously disassembled into its components and sorted by material becomes. Furthermore, discharge devices can be disadvantageous be that the valve closing surfaces in the closed position abut against each other and to the valve opening about parallel to the direction of actuation Need to become. To secure such a closed position relatively strong feathers are required, which mostly consist of Metal exist and are washed around by the medium during discharge. As a result, such discharge devices are reactive dige or sensitive media, e.g. B. for pharmaceutical and / or cosmetic active ingredients, unsuitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Austragvor richtung für Medien zu schaffen, durch welche Nachteile be kannter Ausbildungen vermieden sind und die insbesondere eine einfache Material-Rückgewinnung, eine sichere Funktion und/oder eine hohe Unempfindlichkeit gegen reaktionsfreudi ge Medien gewährleistet.The invention has for its object a Austragvor to create direction for media, by what disadvantages be known trainings are avoided and in particular simple material recovery, safe function and / or high insensitivity to reactive guaranteed media.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind zumindest dort, wo sie mit dem Medium beaufschlagt werden könnten, keine metallischen Oberflächen oder bevorzugt auch keine metallischen Bauteile vorgesehen. Die Bauteile können aus keramischem Werkstoff, Glas, Kunststoff oder dgl. bestehen, wobei bevorzugt vorge sehen ist, daß alle Bauteile der Austragvorrichtung aus in sofern gleichartigem Kunststoff bestehen, daß ihre Mate rialanteile ohne Trennung in einem Gemenge rückgewonnen werden können und hierfür keine vorangehende Zerlegung der Austragvorrichtung und Sortierung nach Werkstoffen erfor derlich ist. To solve this problem are at least where they are with could be exposed to the medium, no metallic Surfaces or preferably no metallic components intended. The components can be made of ceramic material, Glass, plastic or the like. Are, preferably pre see is that all components of the discharge device from in provided there is a similar plastic that their mate Rial shares recovered in a batch without separation can be and no previous decomposition of the Discharge device and sorting according to materials is such.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann unabhängig von dieser Ausbildung auch dadurch gelöst werden, daß einer oder beide Ventilteile des Ventiles zur Ventilöffnung in sich elastisch verformbar sind, wobei vorzugsweise ein Ven tilteil aus gummielastischem Werkstoff, insbesondere Kunst stoff, und der andere Ventilteil aus im wesentlichen form stabilem Kunststoff besteht. Dadurch bedarf es für die Rückstellung keiner gesonderten Feder, sondern die Rück stellfeder ist in diesem Fall einteilig mit dem zugehörigen Ventilteil ausgebildet. Die erfindungsgemäße Ausbildung eignet sich insbesondere für solche Austragvorrichtungen, die ein oder mehrere Ventile, nicht jedoch eine Austragpum pe, aufweisen, bei welchen also mindestens ein Ventil dauernd, nämlich auch während des Nichtgebrauches, dem Druck aus dem Druckspeicher ausgesetzt ist.The object underlying the invention can be independent can be solved by this training in that one or both valve parts of the valve for valve opening in are elastically deformable, preferably a Ven Part made of rubber-elastic material, especially art fabric, and the other valve part of essentially form stable plastic. This makes it necessary for the Provision not a separate spring, but the return In this case, the actuating spring is in one piece with the associated one Valve part trained. The training according to the invention is particularly suitable for such discharge devices, the one or more valves, but not a discharge pump pe, in which at least one valve constantly, namely even when not in use, the Pressure from the accumulator is exposed.
Die Ventilöffnung kann durch elastisches Abheben einer Ven tilhülse vom Außenumfang eines Ventilstößels erfolgen, der von einer Ventilöffnung durchsetzt ist. Zweckmäßig wird da bei eine axiale Betätigungsbewegung in eine quer bzw. radi al dazu liegende Zugspannung umgesetzt, die auf die Ventil hülse wirkt und diese zwangsläufig gegen eine Rückstell kraft aufweitet bzw. so verformt, daß sich eine der Ventil öffnung gleichkommende Undichtigkeit zwischen den Ventil- Schließflächen ergibt. Stattdessen oder zusätzlich ist es aber auch denkbar, den Ventilstößel nach Art eines Schie berventiles gegenüber der Ventilhülse zu verschieben, um die Ventilöffnung teilweise oder ganz freizulegen. Im er sten Fall greift die Betätigungskraft im wesentlichen an der Ventilhülse an, während sie im zweiten Fall im wesent lichen am Betätigungsstößel angreift, weshalb hier die Ven tilhülse formstabil ausgebildet und lagestarr mit dem Grundkörper verbunden sein kann. Im ersten Fall dagegen ist die Ventilhülse zweckmäßig über ein einteilig mit ihr aus gebildetes und von Gleit- bzw. Lagerflächen freies Federla ger gelagert, das gleichzeitig die Rückstellkraft bewirkt. Greift dieses Federlager an der von den Ventil-Schließflä chen abgekehrten Seite an dem zugehörigen Ventilteil an, so führt eine Auslenkung des Federlagers zur derjenigen Zug spannung, die die Schließflächen voneinander abhebt.The valve opening can be lifted by lifting a Ven tilhülse from the outer circumference of a valve lifter, the is penetrated by a valve opening. Expediently there with an axial actuation movement in a transverse or radi al related tensile stress implemented on the valve sleeve acts and this inevitably against a reset force expands or deformed so that one of the valve opening-like leakage between the valve Closing surfaces results. Instead, or in addition, it is but also conceivable, the valve lifter in the manner of a shoot berventiles to move relative to the valve sleeve partially or completely expose the valve opening. Im he In the best case, the actuating force essentially attacks the valve sleeve, while in the second case they are essentially Lichen attacks on the actuating plunger, which is why the Ven tilhülse dimensionally stable and rigid with the Base body can be connected. In the first case it is against the valve sleeve expediently in one piece with it formed spring free from sliding or bearing surfaces ger stored, which also causes the restoring force. Grips this spring bearing on the valve closing surface Chen opposite side on the associated valve part, see above leads to a deflection of the spring bearing to that train tension that separates the closing surfaces from each other.
Mindestens zwei, insbesondere alle Bauteile der Austragvor richtung sind zweckmäßig ausschließlich über Steck und/oder Schnappverbindungen miteinander verbunden, so daß sich eine sehr einfache Herstellung ohne gesonderte Befe stigungsglieder ergibt, da die beiden Befestigungsglieder jeder Verbindung jeweils einteilig mit einem der beiden miteinander verbundenen Bauteile z. B. als Bund bzw. Vertie fung ausgebildet sein können. Auch Anschläge zur Sicherung des bewegbaren Ventilteiles, insbesondere des Ventilstö ßels, gegen Abziehen von der Austragvorrichtung können ein teilig mit einem der beiden Ventilteile ausgebildet sein.At least two, especially all components of the discharge direction are advisable only via plug and / or snap connections connected so that a very simple production without separate attachments Stigungsglieder results because the two fasteners each connection in one piece with one of the two interconnected components z. B. as a federal government or Vertie fung can be trained. Also stops for security of the movable valve part, in particular the valve fault ßels, against pulling out of the discharge device can be formed in part with one of the two valve parts.
Zweckmäßig ist der Grundkörper einteilig mit der Halterung zur Befestigung am Medienspeicher ausgebildet. Insbesondere in diesem Fall kann ein Ventilteil, z. B. die Ventilhülse, auch dadurch gehaltert sein, daß ein Halteglied zwischen die gegeneinander zu spannenden Stützflächen der Austrag vorrichtung und des Medienspeichers eingespannt ist. Dieses Halteglied kann auf einem Teil seiner Erstreckung dann der art frei liegen, daß es die elastisch verformbare Federla gerung bildet. Vorteilhaft ist die Halterung zur Befesti gung am Medienspeicher als Schraub- und/oder Schnapphalte rung ausgebildet, so daß auf einen metallischen Krimpring zur Befestigung verzichtet werden kann. Da die Halterung einteilig mit dem Grundkörper ausgebildet ist, bedarf es nur einer einzigen Dichtung zur Abdichtung der Austragvor richtung gegenüber dem Medienspeicher. Die Abdichtung der Durchführung des Betätigungsstößels kann unmittelbar durch die Anlage der Ventilhülse am Betätigungsstößel und/oder am Grundkörper gebildet sein.The base body is expediently in one piece with the holder designed for attachment to the media storage. In particular in this case a valve part, e.g. B. the valve sleeve, also be held in that a holding member between the support surfaces of the discharge to be clamped against each other device and the media storage is clamped. This Retaining member can then on part of its extent Art are free that it is the elastically deformable Federla formation. The bracket for fastening is advantageous on the media storage as screw and / or snap stops tion trained so that on a metallic Crimean ring can be dispensed with for fastening. Because the bracket is formed in one piece with the base body, it is required just a single seal to seal the discharge direction towards the media storage. Sealing the Implementation of the actuating plunger can be carried out immediately the system of the valve sleeve on the actuating plunger and / or on Be formed.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu meh reren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungs form der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausfüh rungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeich nungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features go beyond the claims also from the description and the drawings, wherein the individual features each individually or too much reren in the form of sub-combinations in one execution form of the invention and realized in other fields be and advantageous as well as protectable execution represent representations for which protection is claimed here becomes. Embodiments of the invention are in the drawing nations and are explained in more detail below. The drawings show:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Austragvorrichtung im Axialschnitt, Fig. 1 a discharge device according to the invention in axial section,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform in einer aus schnittsweisen Darstellung entsprechend Fig. 1 und Fig. 2 shows a further embodiment in a sectional view corresponding to Fig. 1 and
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform in einer Dar stellung entsprechend Fig. 2. Fig. 3 shows a further embodiment in a position corresponding to Dar FIG. 2.
Die Austragvorrichtung 101 weist einen einteiligen Grund körper 102 auf, der eine kappenförmige Halterung 103 zur in wesentlichen formschlüssigen Befestigung an einem Medien speicher und ein im Abstand innerhalb des Kappenmantels im wesentlichen achsgleich liegendes Gehäuse 104 bildet, das nur über die Innenseite der ringförmigen Kappenstirnwand sowie über das Ende des Kappenmantels vorsteht und mit sei nem im wesentlichen weitesten Innenumfang die Innenöffnung der ringförmigen Kappenstirnwand bildet.The discharge device 101 has a one-piece base body 102 which stores a cap-shaped holder 103 for essentially form-fitting attachment to a media and forms a housing 104 which is essentially axially aligned at a distance within the cap shell and which extends only over the inside of the annular cap end wall and above the end of the cap jacket protrudes and forms the inner opening of the annular cap end wall with its substantially widest inner circumference.
Das Gehäuse 104 wird von einem durch sein inneres Ende bzw. seinen engsten Abschnitt gebildeten Einlaß 106 aus von einer Medienführung 105 durchsetzt, die bis zu einem ins Freie führenden Auslaß 107 eine Leitungsverbindung bildet, welche mit einem einzigen Ventil 108 zu öffnen und zu schließen ist. Das Ventil 108 besteht im wesentlichen nur aus zwei einteiligen Ventilteilen 109, 110, von denen der eine einteilig mit einem Ventilstößel 111 und der andere einteilig mit einer Ventilhülse 112 ausgebildet ist. Der Ventilteil 109 ist mit einem an der Außenseite der Kappen stirnwand liegenden, kappenförmigen Betätigungskopf 113 in Öffnungsstellung zu bewegen.The housing 104 is penetrated by an inlet 106 formed by its inner end or its narrowest section, from a media guide 105 which, up to an outlet 107 leading to the outside, forms a line connection which can be opened and closed with a single valve 108 . The valve 108 consists essentially of only two one-piece valve parts 109 , 110 , one of which is formed in one piece with a valve tappet 111 and the other in one piece with a valve sleeve 112 . The valve part 109 can be moved into the open position with a cap-shaped actuating head 113 lying on the outside of the caps end wall.
Vom Außenumfang her ist in den Betätigunggkopf 113 eine den Auslaß 107 sowie ggf. eine Dralleinrichtung bildende Düsen kappe 114 eingesetzt, die die Austragdüse bildet. Im Ab stand innerhalb des Kappenmantels steht von der Kappen stirnwand des Betätigungskopfes 113 eine Steckmuffe 115 frei vor, mit welcher der Austrag- bzw. Betätigungskopf 113 auf einen Steckstutzen 116 aufgesteckt ist, der durch das zugehörige, in der Außenweite reduzierte Ende des durchge hend einteiligen Betätigungsstößels 111 gebildet ist. Die Steckmuffe 115 liegt an einer Übergangsschulter zwischen dem Steckstutzen 116 und dem übrigen Ventilstößel 111 an.From the outer circumference is in the actuating head 113 an outlet 107 and possibly a swirl device forming nozzle cap 114 which forms the discharge nozzle. From stood inside the cap jacket is from the cap end wall of the actuating head 113 a socket 115 freely, with which the discharge or actuating head 113 is plugged onto a plug-in socket 116 , the one-piece by the associated, reduced in the outside width of the end Actuating plunger 111 is formed. The push-in sleeve 115 lies against a transition shoulder between the push-in connector 116 and the remaining valve tappet 111 .
Die Medienführung bildet eine von Schließflächen 118, 119 der Ventilteile 109, 110 bzw. von einer Ventilöffnung 120 in Richtung zum Auslaß 107 ausgehenden Auslaßkanal 117, der den Ventilstößel 111 bis zu dem dem Betätigungskopf 113 zu gehörigen Ende durchsetzt und bohrungsartig vollständig in nerhalb des Betätigungsstößels 111 liegt. Die Ventilöffnung 120 ist am Außenumfang des von der Ringschulter mindestens bis zur Ventilöffnung 120 durchgehend konstante Außenweite aufweisenden Betätigungsstößels 111 als Durchbruch vorgese hen und durch das radial äußere Ende eines Querkanales ge bildet, der in einen zur genannten Endfläche führenden Längskanal übergeht. Die Ventilöffnung 120 liegt nahe bei der vom Betätigungskopf 113 abgekehrten Endfläche des Ven tilstößels 111 mit Abstand zwischen den Enden des Gehäuses 104 bzw. des Kappenabschnittes der Halterung 103.The media guide forms an outlet channel 117 extending from closing surfaces 118 , 119 of the valve parts 109 , 110 or from a valve opening 120 in the direction of the outlet 107, which passes through the valve tappet 111 up to the end belonging to the actuating head 113 and is completely bore-like within the actuating tappet 111 lies. The valve opening 120 is hen on the outer circumference of the actuating plunger 111 having a constant outer width which is at least constant up to the valve opening 120 and provides a breakthrough and forms ge through the radially outer end of a transverse channel which merges into a longitudinal channel leading to said end face. The valve opening 120 is close to the end face remote from the actuating head 113 of the valve tappet 111 with a distance between the ends of the housing 104 or the cap portion of the holder 103 .
Eine zylindrische Schließfläche 118 ist durch den Außenum fang des Ventilstößels 111 gebildet und von der Ventilöff nung 120 durchsetzt, während die andere Schließfläche 119 durch den Innenumfang der Ventilhülse 112 gebildet ist, der annähernd über deren gesamte Länge konstante Weite hat. Eine gesonderte Ventildichtung oder Gehäusedichtung ist nicht vorgesehen.A cylindrical closing surface 118 is formed by the outer circumference of the valve tappet 111 and penetrated by the valve opening 120 , while the other closing surface 119 is formed by the inner circumference of the valve sleeve 112, which has a constant width over its entire length. A separate valve seal or housing seal is not provided.
Die gegenüber dem Ventilstößel 111 um mehr als den Öff nungshub kürzere Ventilhülse 112 weist mit Abstand von min destens einem Ende, insbesondere etwa in der Mitte zwischen ihren Enden, ein ringscheibenförmig über ihren Außenumfang vorstehendes Halteglied 121 auf, das fest bzw. einteilig mit der Ventilhülse 112 ausgebildet ist und mit einem im Radialabstand vom Außenumfang der Ventilhülse 112 liegenden Umfangsrand in eine ringnutförmige Vertiefung 122 im Inne numfang des Gehäuses 104 eingreift. Die Vertiefung 122 liegt etwa im Bereich der Innenseite der Kappenstirnwand der Halterung 103 und ist an ihrer äußeren Flanke von einem ringwulstförmigen Schnappglied begrenzt, so daß die Ventil hülse 112 lediglich durch Einstecken und Einschnappen form schlüssig und bewegungsfrei mit dem Gehäuse 104 verbunden werden kann.The valve sleeve 112 , which is shorter than the valve lifter 111 by more than the opening stroke, has at least one end at a distance, in particular approximately in the middle between its ends, an annular disk protruding over its outer circumference holding member 121 which is fixed or in one piece with the valve sleeve 112 is formed and engages with a circumferential edge lying at a radial distance from the outer circumference of the valve sleeve 112 in an annular groove-shaped recess 122 in the interior of the housing 104 . The recess 122 lies approximately in the area of the inside of the cap end wall of the holder 103 and is delimited on its outer flank by an annular bead-shaped snap member, so that the valve sleeve 112 can be connected to the housing 104 in a positive and movement-free manner only by inserting and snapping.
Der äußere, vom Halteglied 121 abstehende Endabschnitt der Ventilhülse 112 steht frei über die Außenseite der Kappen stirnwand der Halterung 103 vor. Der innere Abschnitt dage gen greift zentriert sowie abdichtend in den Innenumfang eines in der Weite reduzierten Abschnittes des Gehäuses 104 ein. Auch das Halteglied 121 kann mit der Vertiefung 122 eine Abdichtung bilden, so daß zwei hintereinander liegende Abdichtungen vorgesehen sind. Der Betätigungsstößel 111 steht über das freie innere Ende der Ventilhülse 112 vor, und die Ventilöffnung 120 liegt in Schließlage in einem Ab stand von dieser Endfläche, der kleiner als ihre Weite bzw. ihr Radius ist.The outer end portion of the valve sleeve 112 protruding from the holding member 121 projects freely beyond the outside of the cap end wall of the holder 103 . The inner section, however, engages in a centered and sealing manner in the inner circumference of a section of the housing 104 which is reduced in width. The holding member 121 can also form a seal with the recess 122 , so that two seals lying one behind the other are provided. The actuating plunger 111 protrudes beyond the free inner end of the valve sleeve 112 , and the valve opening 120 is in the closed position at a distance from this end surface which is smaller than its width or radius.
Zur Rückführung des Ventilstößels 111 in die Ausgangslage gemäß Fig. 1 ist eine Rückstellung 123 vorgesehen, die eine Rückstellfeder 124 aus mehreren um die Ventilachse verteil ten Federarmen 125 aufweist. Diese Federarme 125 stehen et wa in Längsrichtung des Ventilstößels 117 von dessen inne rer Endfläche frei ab und sind zweckmäßig einteilig mit dem Ventilstößel 111 ausgebildet. In entspanntem Zustand weist jeder Federarm 125 zu seinem freien Ende einen zunehmenden Abstand gegenüber der Stößel- bzw. Ventilachse auf, wobei jeder Federarm 125 nach Art eines Hülsensegmentes ausgebil det sein kann, das durch ein Segment einer spitzwinklig ke gelstumpfförmigen Hülse gebildet ist. Die Querschnittsdicke jedes Federarmes 125 ninmt zu seinem freien Ende z. B. da durch ab, daß seine Innenfläche gegenüber der Stößelachse unter einem größeren Winkel als seine Außenfläche geneigt ist.A return 123 is provided for returning the valve tappet 111 to the initial position according to FIG. 1, which has a return spring 124 made up of a plurality of spring arms 125 distributed around the valve axis. These spring arms 125 are et wa in the longitudinal direction of the valve lifter 117 from its inner end surface freely and are expediently formed in one piece with the valve lifter 111 . In the relaxed state, each spring arm 125 has an increasing distance from its tappet or valve axis at its free end, wherein each spring arm 125 can be configured in the manner of a sleeve segment which is formed by a segment of an acute-angled, gel-blunted sleeve. The cross-sectional thickness of each spring arm 125 ninmt to its free end z. B. since by that its inner surface is inclined relative to the plunger axis at a larger angle than its outer surface.
Benachbarte Federarme 125 sind nur durch schlitzartige Lük ken voneinander getrennt, so daß im Bereich der Rückstell feder etwa radiale Durchtrittsöffnungen gebildet sind. Den radial äußeren Kanten der Endflächen der Federarme 125 ist als Gleitfläche eine Schrägfläche 126 zugeordnet, welche durch einen spitzwinklig kegelstumpfförmigen Abschnitt des Gehäuses 104 gebildet ist, der zwischen dem die Ventilhülse 112 aufnehmenden Abschnitt und dem den Einlaß 106 bildenden Abschnitt liegt bzw. an mindestens einen dieser Abschnitte unmittelbar anschließt. In Ausgangsstellung können die Fe derarme mit ihren Kanten unter geringer radialer Vorspan nung an der kegelstumpfförmigen Schrägfläche 126 anliegen, wobei sie um ihre Übergangsbereiche in die Endfläche des Ventilstößels 112 radial federnd schwenkbar und/oder durch Krümmung in sich federnd verformbar sind.Adjacent spring arms 125 are separated from one another only by slot-like lugs, so that approximately radial through openings are formed in the area of the return spring. The radially outer edges of the end faces of the spring arms 125 are assigned an inclined surface 126 as a sliding surface, which is formed by an acute-angled frustoconical section of the housing 104 , which lies between the section receiving the valve sleeve 112 and the section forming the inlet 106 or at least one of these sections immediately connects. In the initial position, the Fe derarme can rest with their edges under slight radial preload on the frustoconical bevel surface 126 , being radially resiliently pivotable about their transition regions in the end face of the valve lifter 112 and / or being resiliently deformable by curvature.
Damit der Ventilstößel 111 nicht aus der Ventilhülse 112 bzw. dem Gehäuse 104 herausgezogen werden kann, ist ein An schlag 127 vorgesehen, der zweckmäßig durch den Außenumfang der Federarme 125 gebildet ist, der an der Endkante des In nenumfanges der Ventilhülse 112 anschlagen kann. Da die An schlagfläche eine kegelstumpfförmige Schrägfläche bzw. an einem federnd nachgiebigen Bauteil vorgesehen ist, ergibt sich eine gedämpfe Anschlagwirkung. Der Ventilstößel 111 kann entweder vom inneren Ende her in die Ventilhülse 112 oder von deren äußeren Ende her eingesteckt werden, wobei in diesem Fall die Rückstellfeder 124 nach Art eines Schnappgliedes so zusammengedrückt wird, daß sie durch die Ventilhülse 112 geschoben werden kann und dann aufspringt.So that the valve lifter 111 can not be pulled out of the valve sleeve 112 or the housing 104 , a stop 127 is provided, which is expediently formed by the outer circumference of the spring arms 125 , which can strike against the end edge of the inner circumference of the valve sleeve 112 . Since the striking surface is provided with a frustoconical sloping surface or on a resilient component, there is a dampened impact effect. The valve lifter 111 can either be inserted from the inner end into the valve sleeve 112 or from the outer end thereof, in which case the return spring 124 is compressed in the manner of a snap member so that it can be pushed through the valve sleeve 112 and then springs open.
Der im wesentlichen durch die annähernd eben ringscheiben förmige Stirnwand 129 und den annähernd zylindrischen Kap penmantel 130 gebildete Kappenabschnitt 128 der Halterung 103 dient zur Befestigung des Grundkörpers 102 am Öffnungs- Rand 132 des Medienspeichers 131 derart, daß das Gehäuse 104 annähernd vollständig in den Medienspeicher 131 hinein ragt. In die am Boden von der Innenseite der Stirnwand 129 begrenzte Ringnut zwischen dem Mantel des Gehäuses 104 und dem Kappenmantel 130 ist eine ringscheibenförmige Dichtung 133 eingesetzt, welche an der im Querschnitt konvex ge krümmten Stirnfläche des Randes 132 mit Vorspannung an liegt. Der Kappenabschnitt 128 ist mit einer Schnappverbin dung 134 so befestigt, daß die Austragvorrichtung 101 ggf. mit einem zwischen den Kappenmantel 130 und den Speicher mantel einzuführenden Werkzeug unter Aufbringung einer aus reichend großen Kraft wieder von dem Rand 132 abgesprengt werden kann, trotzdem aber unter normalen Betriebsbedingun gen formschlüssig gesichert gehalten ist.The cap portion 128 of the bracket 103 , formed essentially by the approximately flat annular disk-shaped end wall 129 and the approximately cylindrical cap pen jacket 130 , serves to fasten the base body 102 to the opening edge 132 of the media store 131 in such a way that the housing 104 is almost completely in the media store 131 protrudes into it. In the bottom of the bottom of the inside of the end wall 129 annular groove between the shell of the housing 104 and the cap shell 130 , an annular disc-shaped seal 133 is used, which is on the convexly curved end face of the edge 132 of the edge 132 with bias. The cap portion 128 is attached with a snap connection 134 so that the discharge device 101 can be blasted off with a force between large enough force from the edge 132 , but nevertheless under normal, with a tool to be inserted between the cap jacket 130 and the storage jacket Operating conditions are positively secured.
Zu diesem Zweck ist am Innenumfang des Kappenmantels ein einteilig mit diesem ausgebildeter, radial nach innen vor stehender, im wesentlichen ringförmiger Nocken 135 vorgese hen, der durch einen einzigen oder mehrere Axialschlitze in einzelne Segmente geteilt sein kann. Der Nocken 135 be grenzt mit einer Flanke seitlich eine Ringnut zur Aufnahme des im Querschnitt stehend flach ovalen Randes 132, wobei diese Ringnut an der anderen Flanke von der Dichtung 133 begrenzt ist. Die andere Flanke des Nockens 135 ist als spitzwinklig ansteigende Schrägflanke ausgebildet, so daß beim Aufdrücken der Halterung 103 auf den Rand 132 der Kap penmantel 130 von selbst federnd aufgeweitet wird, bis der Nocken 135 federnd hinter den zugehörigen Bereich des Ran des 132 zurückspringt. Das Gehäuse 104 ist zweckmäßig ge genüber dem Rand 132 bzw. gegenüber dem Medienspeicher 131 berührungsfrei.For this purpose, a one-piece with this, radially inward standing, substantially annular cam 135 is provided on the inner circumference of the cap jacket, which can be divided into individual segments by a single or more axial slots. The cam 135 be with an edge laterally an annular groove for receiving the standing in cross-section flat oval edge 132 , which annular groove is delimited on the other flank by the seal 133 . The other flank of the cam 135 is formed as an inclined flank that rises at an acute angle, so that when the holder 103 is pressed onto the edge 132 of the cap pen jacket 130 is expanded by itself until the cam 135 resiliently springs back behind the associated area of the edge of the 132 . The housing 104 is advantageously ge compared to the edge 132 or with respect to the media storage 131 contact-free.
Über die Außenseite der Kappenstirnwand 129 steht eine ein teilig mit dieser ausgebildete, mantelförmige Abschirmung 136 vor, in welche der Betätigungskopf 113 mit dem offenen Ende seines Kappenmantels eingreift. Die Außenweite der Ab schirmung 136 ist kleiner als die Innenweite des etwa achs gleich zu ihr liegenden Kappenmantels 130, und die Innen weite der Abschirmung 136 ist größer als die Außenweite des ebenfalls etwa achsgleichen Gehäuses 104, so daß sich so wohl hinsichtlich der Festigkeit als auch hinsichtlich der Federungseigenschaften des Kappenmantels 130 günstige Ver hältnisse ergeben.On the outside of the cap end wall 129 , a jacket-shaped shield 136 protrudes in part, into which the actuating head 113 engages with the open end of its cap jacket. The outer width of the shield 136 is smaller than the inner width of the approximately axially lying to her cap shell 130 , and the inner width of the shield 136 is larger than the outer width of the also approximately axially similar housing 104 , so that it is as well with regard to strength as well in terms of the spring properties of the cap shell 130 result in favorable conditions.
Zur Betätigung der Austragvorrichtung 101 bzw. zum Öffnen des Ventiles 108 wird der Betätigungskopf 113 durch Finger druck an seiner äußeren Stirnfläche gegen die Halterung 103 bewegt. Dabei wird der Ventilstößel 111 gegenüber der Ven tilhülse 112 mitbewegt, und die Federarme 125 werden durch Entlanggleiten an der Schrägfläche 126 radial nach innen bewegt und dadurch weiter vorgespannt. Nach einem kurzen, gegenüber der Weite der Ventilöffnung 120 kleineren Betäti gungshub kommt die Ventilöffnung 120 von der Schließfläche 119 dadurch frei, daß sie aus dem zugehörigen Ende der Ven tilhülse 112 austritt. Das Medium kann nunmehr, vom Einlaß 106 kommend und nach Durchströmen der Schlitze zwischen den Federarmen 125 zwischen dem Außenumfang des Ventilstößels 111 und dem Innenumfang des Gehäuses 104 in die Ventilöff nung 120 eintreten und durch den Auslaßkanal 117 sowie an schließende Leitungswege im Betätigungskopf 113 zum Auslaß 107 strömen.To actuate the discharge device 101 or to open the valve 108 , the actuating head 113 is moved by finger pressure on its outer end face against the holder 103 . The valve lifter 111 is moved relative to the Ven tilhülse 112 , and the spring arms 125 are moved radially inward by sliding along the inclined surface 126 and thereby further biased. After a short, compared to the width of the valve opening 120 actuation stroke, the valve opening 120 is released from the closing surface 119 in that it emerges from the associated end of the valve sleeve 112 Ven. The medium can now, coming from the inlet 106 and after flowing through the slots between the spring arms 125 between the outer circumference of the valve lifter 111 and the inner circumference of the housing 104 in the Ventilöff opening 120 and through the outlet channel 117 and closing conduits in the actuating head 113 to the outlet 107 stream.
Das Ende der Öffnungsbewegung kann durch entsprechendes An steigen der Federspannung der Rückstellfeder 124, durch ge genseitiges Sperren bzw. Anschlagen der Federarme 125 mit ihren einander zugekehrten Längskanten und/oder durch An schlag des Betätigungskopfes 113 an der Kappenstirnwand 129 formschlüssig begrenzt sein. Der Betätigungsdruck erhöht auch die Dichtungspressung der Dichtung 133. Der Einlaß 106 kann je nach Austragsystem bzw. Medienspeicher die erste Einlaßöffnung der Austragvorrichtung 101 bilden oder als Steckanschluß für ein Steigrohr vorgesehen sein, dessen im Bodenbereich des Medienspeichers 131 liegendes Ende dann diese Einlaßöffnung bildet.The end of the opening movement can be increased by a corresponding increase in the spring tension of the return spring 124 , by mutual locking or striking the spring arms 125 with their mutually facing longitudinal edges and / or by impact on the actuating head 113 on the cap end wall 129 . The actuation pressure also increases the sealing pressure of the seal 133 . Depending on the discharge system or media store, the inlet 106 can form the first inlet opening of the discharge device 101 or can be provided as a plug-in connection for a riser pipe, the end of which in the bottom area of the media store 131 then forms this inlet opening.
Sobald der Betätigungskopf 113 von der Betätigungskraft freigegeben wird, bewirkt die Spreizkraft der Federarme 125 sowie der auf die zwischen diesen liegende Endfläche des Ventilstößels 111 wirkende Mediendruck eine Rückstellung des Ventilstößels 111, so daß die Ventilöffnung 120 wieder in den Bereich der Schließfläche 119 gelangt und abgedich tet verschlossen wird. Der Ventilteil 110 bzw. die Ventil hülse 112 kann mit einer gewissen, radial federnden Vor spannung an der Schließfläche 118 anliegen, so daß eine gu te Dichtigkeit auch in diesem Bereich gewährleistet ist. In der Schließstellung liegt die Ventilöffnung 120 in demjeni gen Bereich der Ventilhülse 112, der durch Anlage am Innen umfang des Gehäuses 104 gegen Aufweiten gesichert ist.Once the operating head 113 is released from the operating force, the expansion force of the spring arms 125 as well as acting on the lying between these end face of the valve lifter 111 media pressure causes a reset of the valve stem 111 so that the valve opening 120 again passes and into the region of the closing face 119 abgedich tet is closed. The valve part 110 or the valve sleeve 112 can be applied with a certain, radially resilient voltage on the closing surface 118 , so that a good sealing is guaranteed in this area. In the closed position, the valve opening 120 lies in the region of the valve sleeve 112 which is secured against expansion by contact with the inner circumference of the housing 104 .
Ohne den zweiteiligen Betätigungskopf 113 besteht die ge samte Austragvorrichtung 101 nur aus drei einteiligen Bau teilen, nämlich dem Ventilstößel 111, der Ventilhülse 112 und dem Grundkörper 102. Alle diese Bauteile, einschließ lich des Betätigungskopfes 113, sind lediglich durch etwa gleichgerichtete Steck- bzw. Schnappverbindungen miteinan der verbunden, wobei die Ventilhülse 112 mit dem Ventilstö ßel 111 und ggf. mit dem Austragkopf 113 eine vormontierte Baugruppe bilden kann, die nur noch in den Grundkörper 102 eingeschnappt zu werden braucht. Es ist aber auch denkbar, die Ventilhülse 112 mit dem Grundkörper 102 vorzumontieren und dann erst die durch den Ventilstößel 111 und ggf. den Betätigungskopf 113 gebildete Baugruppe zu montieren.Without the two-part actuating head 113 , the entire discharge device 101 consists of only three three-part construction parts, namely the valve lifter 111 , the valve sleeve 112 and the base body 102 . All of these components, including the actuating head 113 , are only connected to one another by approximately rectified plug or snap connections, the valve sleeve 112 with the valve tappet 111 and possibly with the discharge head 113 being able to form a preassembled module which is only available in the base body 102 needs to be snapped. However, it is also conceivable to preassemble the valve sleeve 112 with the base body 102 and only then to assemble the assembly formed by the valve tappet 111 and possibly the actuating head 113 .
Gemäß Fig. 2 wird die Ventilöffnung 120a allenfalls nur teilweise durch Axialverschiebung gegenüber dem Ventilteil 110a geöffnet, im wesentlichen jedoch durch radiale Rela tivbewegung zwischen den Schließflächen 118a, 119a. Das Ge häuse 104a ist in diesem Fall lediglich durch einen über die Außenseite der Stirnwand 129a vorstehenden Kragen mit über seine Länge im wesentlichen konstanter Innen- und/oder Außenweite gebildet, in welchen in Ausgangslage der äußere Endabschnitt der Ventilhülse 112a als Ventilteilträger ver schiebbar eingreift. Das Halteglied 121a liegt an der von Abstufungen im wesentlichen freien inneren und ebenen Stirnfläche 129a annähernd ganzflächig an und wird gegen diese Stirnfläche durch die auf der anderen Seite liegende Dichtung 133a abdichtend angepreßt. Referring to FIG. 2, the valve opening is a open 120 at most only partially through axial displacement relative to the valve part 110 a, but substantially by radial Real tivbewegung between the closure surfaces 118 a, 119 a. The Ge housing 104 a is in this case formed only by a collar projecting beyond the outside of the end wall 129 a with a substantially constant inside and / or outside width over its length, in which, in the starting position, the outer end portion of the valve sleeve 112 a serves as a valve member carrier slidably engages. The holding member 121 a lies on the inner and planar end face 129 a, which is essentially free of gradations, over the entire area and is pressed against this end face by the seal 133 a lying on the other side in a sealing manner.
Die Innenweite der Dichtung 133a ist wesentlich größer als der Außenumfang der Ventilhülse 112a, so daß das Halteglied 121a zwischen diesem Außenumfang und der Abstützung am Rand des Medienspeichers ggf. gemeinsam mit einer inneren Ring zone der Dichtung 133a ein ringförmiges Federlager 137 bil det, welches die nur im Gehäuse 104a geführte Ventilhülse 112a nach Art einer freien Membranaufhängung trägt. Wird der mit der Steckmuffe 115a innerhalb des Gehäuses 104a am Ende der Ventilhülse 112a anliegende Betätigungskopf 113a niedergedrückt, so wird die Ventilhülse 112a unter rückfe dernder, etwa kegelstumpfförmiger Verformung des Federla gers 137 mitgenommen, wobei eine geringe, druckelastische Stauchung der Ventilhülse 112a zu einer entsprechenden Ver schiebung der Ventilöffnung 120a gegenüber der Schließflä che 119a führen kann.The inner width of the seal 133 a is much larger than the outer circumference of the valve sleeve 112 a, so that the holding member 121 a between this outer circumference and the support at the edge of the media storage, possibly together with an inner ring zone of the seal 133 a, an annular spring bearing 137 bil det, which carries the valve sleeve 112 a, which is only guided in the housing 104 a, in the manner of a free membrane suspension. If the pushing sleeve 115 a within the housing 104 a at the end of the valve sleeve 112 a adjacent actuating head 113 a is depressed, the valve sleeve 112 a is taken under returning, approximately frustoconical deformation of the Federla gers 137 , with a slight, pressure-elastic compression of the Valve sleeve 112 a can lead to a corresponding displacement of the valve opening 120 a with respect to the closing surface 119 a.
Vor allem aber führt die Auslenkung des am Außenumfang durch die Halterung am Medienspeicher lagegesichert einge spannten Federlagers zu radialen Zugspannungen, die so auf den Mantel der Ventilhülse 112a übertragen werden, daß die se aufgeweitet wird. Dadurch entsteht zwischen den Schließ flächen 118a, 119a ein Spalt, über welchen das Medium aus dem Einlaß 106a in die Ventilöffnung 120a strömen kann. Bei Freigabe von der Betätigungskraft verengt sich der Ventil teil 110a unter seiner eigenen Federkraft von selbst sofort wieder, wobei auch das von der Stirnwand 129a abgehobene Federlager 137 durch seine eigene Federkraft wieder zur An lage an der Stirnwand 129a zurückkehrt und dann durch An schlag gesichert ist. Die Rückstellfeder 124a ist daher durch den die Ventilhülse 112a und das Halteglied 121a bil denden Bauteil selbst gebildet, der zweckmäßig aus einem gummielastischen Werkstoff besteht.Above all, however, the deflection of the spring bearing secured in position on the outer circumference by the holder on the media store results in radial tensile stresses which are transmitted to the jacket of the valve sleeve 112 a in such a way that the se is expanded. This creates a gap between the closing surfaces 118 a, 119 a, through which the medium can flow from the inlet 106 a into the valve opening 120 a. Upon release of the actuating force, the valve part 110 a narrows again by itself under its own spring force, and the spring bearing 137 lifted off the end wall 129 a again returns to the position on the end wall 129 a by its own spring force and then by An impact is secured. The return spring 124 a is therefore formed by the valve sleeve 112 a and the holding member 121 a bil denden component itself, which suitably consists of a rubber-elastic material.
Das dem Speicherinnern zugehörige, vordere bzw. innere Ende der Ventilhülse 112a, das im Abstand von dem ringscheiben förmigen und annähernd bis zum Innenumfang des Kappenman tels 130a mit konstanter Dicke reichenden Ringbund die Schließfläche 119a bildet, ragt frei und unumschlossen von dem Ringbund bzw. der Stirnwand 129a in das Speicherinnere. Dieses Ende bildet mit einem spitzwinklig trichterartig ge genüber der Schließfläche 119a erweiterten Innenumfang den Einlaß 106a, welcher vom Ventilstößel 111a bzw. vom Ventil teil 109a durchsetzt ist. Benachbart zu der dadurch gebil deten Schrägfläche 126a bzw. an seinem zugehörigen Ende weist der Ventilstößel 111a einen Anschlag 127a auf, der durch einen über seinen Außenumfang vorstehenden Ringbund gebildet ist und dessen Außenweite kleiner als die größte Weite der Schrägfläche 126 ist. Beim Zurückfahren des Ven tilstößels 111a läuft der Anschlag 127a auf die Schrägflä che 126a auf und bewirkt eine gedämpfte Begrenzung des Be wegungsweges. In Schließlage liegt die Ventilöffnung 120a nahe benachbart zum engsten Bereich des Einlasses 106a. Die Wandungsdicke des vorderen Hülsenendes der Ventilhülse kann zur Erhöhung der elastischen Nachgiebigkeit kleiner als die des anderen Hülsenendes sein, wobei die Wandungsdicke etwa in der Größenordnung derjenigen des Federlagers 137 liegt.The associated inside the memory, front or inner end of the valve sleeve 112 a, which forms the closing surface 119 a at a distance from the annular disk-shaped and approximately to the inner circumference of the cap member 130 a with a constant thickness, the closing surface 119 a, projects freely and unenclosed from the annular collar or the end wall 129 a in the interior of the memory. This end forms with an acute-angled funnel-like ge compared to the closing surface 119 a enlarged inner circumference of the inlet 106 a, which is penetrated by the valve stem 111 a or the valve part 109 a. Adjacent to the thereby formed inclined surface 126 a or at its associated end, the valve lifter 111 a has a stop 127 a, which is formed by an annular collar projecting beyond its outer circumference and whose outer width is smaller than the greatest width of the inclined surface 126 . When retracting the Ven tilstößel 111 a, the stop 127 a runs onto the inclined surface 126 a and causes a damped limitation of the movement path. In the closed position, the valve opening 120 a is located close to the narrowest area of the inlet 106 a. To increase the elastic compliance, the wall thickness of the front sleeve end of the valve sleeve can be smaller than that of the other sleeve end, the wall thickness being approximately in the order of that of the spring bearing 137 .
Gemäß Fig. 3 ist in dem Gehäuse 104b nur der Ventilstößel 111b bzw. die Steckmuffe 115b verschiebbar gelagert, da die Ventilhülse 112b im wesentlichen ausschließlich über die innere Stirnseite des Federlagers 137b bzw. des Halteglie des 121b vorsteht. Anstatt gegenüber der Ventilöffnung vor versetzt weist der Ventilstößel 111b gegenüber der Ventil öffnung zurückversetzt einen Ringbund 127b oder dgl. auf, der durch federndes Einschnappen in eine ringnutförmige Vertiefung 138 am Innenumfang des Gehäuses 104b bzw. der Stirnwand 129b eingreift. Von der hinteren Stirnfläche des Ringbundes 127b, die gleichzeitig einen Anschlag gegen Her ausziehen des Ventilstößels 111b bildet, gehen Längsrippen des Ventilstößels 111b aus, die an dessen Außenumfang eine Verstärkung bilden und mit ihren Längskanten am Innenumfang des Gehäuses 104 geführt sind. An den Enden dieser Rippen ist der Betätigungskopf 113b mit der Steckmuffe 115b abge stützt. Die vordere Stirnfläche des Ringbundes 127b ist in Ausgangslage etwa in der Ebene der Innenseite der Stirnwand 129b an der zugehörigen Stirnfläche der Ventilhülse 112b bzw. des Federlagers 137b abgestützt, die die zugehörige Flanke der Vertiefung 138 bildet.According to FIG. 3, only the valve tappet 111 b or the plug-in sleeve 115 b is slidably mounted in the housing 104 b, since the valve sleeve 112 b projects essentially exclusively over the inner end face of the spring bearing 137 b or the holding member of the 121 b. Instead of offset in front of the valve opening, the valve tappet 111 b has an annular collar 127 b or the like set back relative to the valve opening, which engages by resilient snapping into an annular groove-shaped depression 138 on the inner circumference of the housing 104 b or the end wall 129 b. From the rear end face of the collar 127 b, which at the same time forms a stop against pulling out the valve lifter 111 b, longitudinal ribs of the valve lifter 111 b emanate, which form a reinforcement on its outer circumference and are guided with their longitudinal edges on the inner circumference of the housing 104 . At the ends of these ribs, the actuating head 113 b is supported abge with the push-in sleeve 115 b. The front end face of the collar 127 b is supported in the starting position approximately in the plane of the inside of the end wall 129 b on the associated end face of the valve sleeve 112 b or the spring bearing 137 b, which forms the associated flank of the depression 138 .
Bei der Druckbetätigung der Austragvorrichtung 101b wird der Ringbund 127b von seiner Anschlagfläche am Gehäuse 104b abgehoben, wobei er die Ventilhülse 112b unter Auslenkung des Federlagers 137b mitnimmt, so daß in der beschriebenen Weise die Ventilöffnung erfolgt. Das vordere, vollständig innerhalb der Ventilhülse 112b bzw. des Ventilteiles 110b liegende Ende des Ventilstößels 111b bzw. Ventilteiles 109b ist in diesem Fall spitzwinklig konisch verjüngt, so daß der ringnutförmige Einlaß 106b zwei entgegengesetzt geneigt zur Ventilachse liegende Flanken aufweist und im Quer schnitt spitzwinklig V-förmig begrenzt ist. Der Außenumfang des Haltegliedes 121b ist in diesem Fall geringfügig klei ner als der Innenumfang des Kappenmantels 130b bzw. der Außenumfang der Dichtung 133b. Das Halteglied 121b ist in einer etwa seiner Dicke entsprechenden Vertiefung versenkt an der Innenseite der Stirnwand 129b angeordnet, so daß seine innere Stirnfläche etwa in der Ebene dieser Innensei te liegt und die Dichtung 133b außerhalb des Außenumfanges des Haltegliedes 121b auch unmittelbar an der Stirnwand 129b abgestützt sein kann.B in the pressure actuation of the discharge 101 of the annular collar 127 is b lifted b from its stop surface on the housing 104, he b the valve sleeve 112 entrains b under deflection of the spring bearing 137 so that the valve opening is carried out in the manner described. The front, completely inside the valve sleeve 112 b or the valve part 110 b, the end of the valve lifter 111 b or the valve part 109 b is in this case tapered at an acute angle, so that the annular groove-shaped inlet 106 b has two oppositely inclined flanks and to the valve axis is limited in cross section acute-angled V-shaped. The outer circumference of the holding member 121 b is in this case slightly smaller than the inner circumference of the cap shell 130 b or the outer circumference of the seal 133 b. The holding member 121 b is sunk in a depression corresponding to its thickness on the inside of the end wall 129 b, so that its inner end face lies approximately in the plane of this inner side te and the seal 133 b outside the outer circumference of the holding member 121 b also directly on the end wall 129 b can be supported.
Die Merkmale, Funktionen und Wirkungen der beschriebenen Ausführungsformen können in beliebiger Weise kombiniert bzw. addiert werden, wobei die jeweilige Austragvorrichtung auch mehr als ein einziges Ventil bzw. mehr als eine einzi ge Ventilöffnung aufweisen kann. Für einander entsprechende Teile sind in den Zeichnungen gleiche Bezugszeichen, jedoch mit unterschiedlichen Buchstabenindizes verwendet worden, so daß die Beschreibung jeweils für alle Ausführungsformen gilt.The characteristics, functions and effects of the described Embodiments can be combined in any way or added, the respective discharge device also more than one valve or more than one may have ge valve opening. For each other Parts are the same reference numerals in the drawings, however with different letter indices, so that the description is for all embodiments applies.
Die Befüllung des Medienspeichers 131 kann nach Anbringen der Austragvorrichtung durch diese hindurch erfolgen, und zwar entweder vor Einsetzen des Ventilstößels oder danach durch den Ventilstößel und die Ventilöffnung hindurch.After the discharge device has been attached, the media store 131 can be filled through it, either before the valve tappet is inserted or thereafter through the valve tappet and the valve opening.
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