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DE4030250A1 - HEAT EXCHANGER - Google Patents

HEAT EXCHANGER

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Publication number
DE4030250A1
DE4030250A1 DE4030250A DE4030250A DE4030250A1 DE 4030250 A1 DE4030250 A1 DE 4030250A1 DE 4030250 A DE4030250 A DE 4030250A DE 4030250 A DE4030250 A DE 4030250A DE 4030250 A1 DE4030250 A1 DE 4030250A1
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DE
Germany
Prior art keywords
heat exchanger
cavities
side walls
gas
exchanger according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE4030250A
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Dipl Ing Wallstein
Peter Dipl Ing Dittmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority to PL29483691A priority patent/PL294836A1/en
Priority to HU921740A priority patent/HUT61399A/en
Priority to EP91916799A priority patent/EP0502158B1/en
Priority to DE59103907T priority patent/DE59103907D1/en
Priority to AT91916799T priority patent/ATE115715T1/en
Priority to PCT/EP1991/001826 priority patent/WO1992005395A1/en
Publication of DE4030250A1 publication Critical patent/DE4030250A1/en
Priority to CS921526A priority patent/CS152692A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/006Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of glass
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Abstract

A heat exchanger for cooling hot crude gas containing aggressive components and for heating the pure gas obtained from the crude gas has a housing (1) formed by two lateral walls (2, 3) and upper and lower tubular bottoms (4, 5) . Partitions (8, 9) are linked to the lateral walls (2, 3) in order to form an inner cavity. In the upper and lower tubular bottoms (4, 5) are inserted the ends of a plurality of mutually parallel exchanger tubes (10) that extend parallel to the lateral walls. The hot crude gas flows through the exchanger tubes (10) and the pure gas flows through the housing (1) transversely to the exchanger tubes (10). The invention should ensure that the lateral walls of the heat exchangers are better protected against corrosion. For this purpose, an underpressure is applied to the cavities (6) formed between the lateral walls and the partitions, and the noxious gases of the pure gas that diffuse through the partitions into the cavities are fed by a duct into the stream of pure gas. Alternatively, an overpressure can be applied in the cavities formed between the lateral walls and the partitions.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur Kühlung von heißem Rohgas mit aggressiven Bestandteilen und zur Erwär­ mung des zu Reingas gereinigten Rohgases, dessen Gehäuse von zwei Seitenwänden und einem oberen und unteren Rohrboden ge­ bildet ist, wobei den Seitenwänden innen zur Bildung von Hohlräumen Trennwände zugeordnet sind und in den oberen und unteren Rohrböden die Enden einer Vielzahl von parallel zu­ einander und zu den Seitenwänden angeordneten Tauscherrohren eingesetzt sind und das heiße Rohgas die Tauscherrohre und das Reingas das Gehäuse quer zu den Tauscherrohren durch­ strömt.The invention relates to a heat exchanger for cooling hot raw gas with aggressive components and for heating tion of the raw gas purified to clean gas, the housing of two side walls and an upper and lower tube sheet ge is formed, with the side walls inside to form Cavities are assigned to partitions and in the upper and lower tube sheets the ends of a variety of parallel to exchange tubes arranged to one another and to the side walls are used and the hot raw gas the exchanger tubes and the clean gas through the housing across the exchanger tubes flows.

Das Gehäuse sowie die Trennwände sind vorzugsweise aus hoch­ korrosionsfesten Blechen und die Tauscherrohre vorzugsweise aus Glas hergestellt. Derartige Wärmetauscher finden insbe­ sondere in Abgasreinigungsanlagen Verwendung. The housing and the partitions are preferably made of high corrosion-resistant sheets and the exchanger tubes preferably made of glass. Such heat exchangers are found in particular especially used in exhaust gas cleaning systems.  

Durch die DE 31 42 485 C2 ist ein Glasrohrwärmetauscher vor­ genannter Art bekannt, bei dem an den Seitenwänden Strömungs­ kanäle ausgebildet sind, die zur Erwärmung dieser Wände und damit zur Vermeidung von korrodierenden Kondensationen von heißem Rauchgas durchströmt sind. Der angestrebte Zweck wird mit dem bekannten Glasrohrwärmetauscher jedoch nicht mit Sicherheit erreicht, da sich das heiße Rauchgas in den Strömungskanälen oftmals so weit abkühlt, daß Säurepunktun­ terschreitungen eintreten und dadurch Korrosionen infolge der aggressiven Bestandteile des Rauchgases wirksam werden.DE 31 42 485 C2 provides a glass tube heat exchanger known type, in which flow on the side walls channels are designed to heat these walls and thus to avoid corrosive condensation of hot flue gas flows through. The intended purpose is not with the known glass tube heat exchanger reached with certainty, because the hot flue gas in the Flow channels often cool so far that acid points violations occur and as a result of corrosion as a result of the aggressive components of the flue gas take effect.

Um diese Nachteile zu beheben, ist es durch die DE 33 33 057 C1 bekannt, einen Glasrohrwärmetauscher der hier in Rede ste­ henden Art dahingehend zu verbessern, daß die Erwärmung der Seitenwände nicht unmittelbar durch Einleitung des heißen Rauchgases in deren Strömungskanäle erfolgt, sondern mittel­ bar mit Hilfe von reiner Umgebungsluft, welche jedoch zuvor von dem heißen Rauchgas in einem weiteren Wärmetauscher aufge­ heizt wird, der in den Strömungskanälen an den Seitenwänden ausgebildet ist. Auch bei dieser bekannten Ausführung eines Wärmetauschers können bei niedrigen Rauchgastemperaturen ebenfalls Taupunktunterschreitungen in den Tauscherrohren der Wärmetauscher in den Strömungskanälen auftreten, ganz ab­ gesehen davon, daß in diesen die anzustrebende gleichmäßige Temperaturverteilung nicht erreichbar ist.To overcome these disadvantages, it is through DE 33 33 057 C1 known, a glass tube heat exchanger in question here to improve the way that the warming of the Sidewalls are not immediately initiated by the hot Flue gas takes place in their flow channels, but medium bar with the help of pure ambient air, which, however, previously of the hot flue gas in another heat exchanger is heated in the flow channels on the side walls is trained. In this known version of a Heat exchangers can operate at low flue gas temperatures also below the dew point in the exchanger tubes the heat exchanger in the flow channels occur completely seen from the fact that in these the desired uniform Temperature distribution is not attainable.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zu schaffen, bei dem die Seitenwände mit geringem apparativen Aufwand besser gegen korrodierende Kondensationen geschützt werden können.The invention is based on this prior art the task of creating a heat exchanger at which the side walls better with little equipment can be protected against corrosive condensation.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die zwischen den Seiten- und den Trennwänden ausgebildeten Hohlräume mit Unterdruck beaufschlagt sind und daß durch die Trennwände in die Hohlräume diffundierte Schadgase des Reingases durch eine Leitung dem Reingasstrom zugeführt werden, bzw. dadurch, daß die zwischen den Seiten- und den Trennwänden ausgebildeten Hohlräume mit Überdruck beaufschlagt sind.According to the invention this is achieved in that the between the side and the partitions formed cavities with Are under pressure and that through the partitions in the cavities diffused harmful gases of the clean gas through a Line are supplied to the clean gas stream, or in that those formed between the side and partition walls Cavities are pressurized.

Erfindungsgemäß wird diese bisher durchgängige Maßnahme zum Schutz der Seitenwände, nämlich diese zu beheizen, verlas­ sen. Gemäß der ersten Alternative wird eine Korrosion der Seitenwände dadurch verhindert, daß etwaig in den Zwischen­ raum bzw. Hohlraum zwischen der Trenn- und der Seitenwand eingedrungene Schadgase des Reingases unmittelbar nach ihrem Eindringen aufgrund des Unterdrucks aus dem Hohlraum entfernt und dem Reingasstrom zugeführt werden. Die Zeit, in der das Schadgas innerhalb des Hohl- bzw. Zwischenraums verbleibt, ist zur Kondensation des Schadgases und damit für eine etwai­ ge Beschädigung der Seitenwand nicht ausreichend. Gemäß der anderen Lösungsalternative wird der Hohl- bzw. Zwischenraum zwischen der Seiten- und der Trennwand unter Überdruck ge­ halten. Hierdurch wird überhaupt das Eindringen von Schad­ gasen in diesen Hohlraum vermieden. Die Seitenwände sind dem­ gemäß zuverlässig gegen eine Korrosion aufgrund der Konden­ sation von aus dem Reingasstrom stammenden Schadgasen ge­ schützt.According to the invention, this measure, which has been consistent to date Protection of the side walls, namely to heat them, read out sen. According to the first alternative, corrosion of the Sidewalls thereby prevented any in between space or cavity between the partition and the side wall contaminated gases of the clean gas immediately after their Penetration removed from the cavity due to the negative pressure and be supplied to the clean gas stream. The time when that Harmful gas remains within the cavity or interspace, is for the condensation of the harmful gas and thus for a sthai Damage to the side wall is insufficient. According to the  Another solution alternative is the cavity or space between the side and the partition under overpressure ge hold. In this way, the penetration of harm at all gases avoided in this cavity. The side walls are that reliable against corrosion due to the condensates sation of harmful gases originating from the clean gas flow protects.

Wenn der Unterdruck in den Hohlräumen durch den an einem An­ schluß der Leitung erzeugten Saugzug des Reingasstroms er­ zeugt wird, kann die Abfuhr in den Hohl- bzw. Zwischenraum eingedrungener Schadgase in apparativ besonders einfacher Weise durchgeführt werden, wobei der Unterdruck allein durch den aufgrund der Strömung des Reingasstroms erzeugbaren Saug­ druck aufgebracht wird.If the negative pressure in the cavities is caused by the closing the line generated suction of the clean gas stream he is evacuated, the discharge into the cavity or space penetrated harmful gases in apparatus particularly simple Way are carried out, the negative pressure alone by the suction that can be generated due to the flow of the clean gas flow pressure is applied.

Zur Unterstützung der Unterdruckerzeugung in den Hohlräumen kann in der die Hohlräume mit dem Reingasstrom verbindenden Leitung eine Pumpe angeordnet werden, wodurch das Druckgefälle erhöht werden kann. Durch diese Erhöhung des Druckgefälles kann die Verweilzeit etwaig in den Hohlraum eingedrungener Schadgase innerhalb des Hohlraums weiter herabgesetzt werden.To support the generation of negative pressure in the cavities can in the connecting the cavities with the clean gas flow Line a pump to be arranged, creating the pressure drop can be increased. By increasing the pressure drop the dwell time may have penetrated into the cavity Harmful gases within the cavity can be further reduced.

Durch die Überwachung des im Hohlraum herrschenden Überdrucks mittels eines Manometers oder mehrerer Manometer kann in zuverlässiger Weise das Auftreten einer Beschädigung der Trennwand ermittelt werden, da jedweder Druckabfall innerhalb des Hohlraums unmittelbar erfaßt werden kann. Eine Unterbrechung des Betriebs des Wärmetauschers ist auch bei Beschädigungen der Trennwand nicht erforderlich, da durch Zufuhr von Frischluft oder einem Inertgas in den Hohlraum der Überdruck innerhalb des Hohlraums aufrecht erhalten und das Eindringen von Schadgasen zuverlässig verhindert werden kann. Bei dem nächsten planmäßigen Betriebsstillstand kann dann die Trennwand repariert werden.By monitoring the excess pressure in the cavity by means of a pressure gauge or several pressure gauges  reliable occurrence of damage to the Partition can be determined because of any pressure drop inside of the cavity can be detected directly. A Interruption of the heat exchanger operation is also at Damage to the partition is not necessary because of Supply of fresh air or an inert gas into the cavity of the Maintain overpressure within the cavity and that Ingress of harmful gases can be reliably prevented. At the next scheduled shutdown, the Partition to be repaired.

Sofern das in den Hohlraum eingepumpte Inertgas bzw. die in den Hohlraum eingepumpte Frischluft mit einem Farbstoff ver­ sehen wird, können etwaige Fehlerstellen der Trennwand un­ mittelbar optisch erfaßt werden, wodurch sich die Reparatur­ zeit, die herkömmlicherweise zu einem Großteil für das Auf­ finden etwaiger Schadstellen verbraucht wird, erheblich re­ duziert werden kann.If the inert gas pumped into the cavity or the fresh air pumped into the cavity with a dye will see, any defects in the partition un indirectly detected optically, resulting in the repair time that is traditionally largely for the opening find any damaged spots is consumed, considerably re can be reduced.

Vorteilhaft können die Hohlräume in mindestens zwei Abschnitte unterteilt werden, wobei der in diesen vorhandene Überdruck bzw. Unterdruck mittels entsprechender Druckmeßeinrichtungen überwacht ist, wodurch insbesondere bei vergleichsweise großen Ausführungen eine schnelle und einfache Lokalisierung einer eingetretenen Beschädigung möglich ist. The cavities can advantageously be divided into at least two sections be subdivided, the overpressure present in them or negative pressure by means of appropriate pressure measuring devices is monitored, which is particularly the case with comparatively large Execution a quick and easy localization of a damage is possible.  

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß sich bei einem gattungsgemäßen Wärmetauscher in den Hohl­ räumen eine Adsorptionsmittelschüttung befindet, sei es in Form eines Mehls oder Granulats. Vorzugsweise findet als Adsorp­ tionsmittel Kalkstein, Aktivkohle od. dgl. Verwendung. Bei etwaigen Korrosionserscheinungen trifft das Rauchgas zuerst auf die Adsorptionsmittelschüttung und verhindert den direkten Kontakt mit den Seitenwandungen, da das Verwendung findende Adsorptionsmittel gegen die im Rauchgas befindlichen Schad­ stoffe nicht nur resistent ist, sondern diese auch adsorbiert und neutralisiert. Ist eine Leckage aufgetreten, so läßt sich diese über den in den Wandungen in den oberen Bereichen der Hohlräume vorgesehene Stutzen leicht feststellen, welche der Entlüftung oder Leckageanzeige dienen. Etwa auftretende Kondensate können über Entwässerungsstutzen abgezogen werden, welche in den unteren Bereichen der Hohlräume vorhanden sind.According to a further feature of the invention, it is proposed that that in a generic heat exchanger in the hollow clear an adsorbent bed, be it in shape flour or granules. Preferably takes place as an adsorb Limestone, activated carbon or the like. Use. At the flue gas hits any signs of corrosion first the adsorbent fill and prevents the direct Contact with the side walls as the one used Adsorbent against the damage in the flue gas is not only resistant, but also adsorbed and neutralized. If a leak has occurred, this over that in the walls in the upper areas of the cavities provided easily determine which serve for ventilation or leak detection. About occurring Condensates can be drawn off via drainage connections, which are present in the lower areas of the cavities.

Je nach dem angestrebten Sicherheitsgrad gegen Korrosions­ erscheinungen ist es auch möglich, die Verwendung einer Ad­ sorptionsmittelschüttung mit der Unterdruck- oder Überdruck­ methode zu kombinieren.Depending on the desired level of security against corrosion Apparitions, it is also possible to use an ad sorbent fill with the negative pressure or positive pressure method to combine.

Vorteilhaft sind die Trennwände und/oder die Seitenwände ganz oder teilweise auswechselbar ausgebildet und ange­ ordnet, so daß bei Auftreten einer Leckage diese ganz oder abschnittsweise ausgewechselt werden können, wobei der Be­ trieb des Wärmetauschers weiter fortgeführt werden kann.The partitions and / or the side walls are advantageous fully or partially interchangeably designed and attached  arranges so that when a leak occurs, this is completely or can be replaced in sections, the Be drive of the heat exchanger can be continued.

Um die Störanfälligkeit des Wärmetauschers weiter zu verrin­ gern, ist es auch möglich, weitere Bauteile des Wärmetau­ schers, nämlich den unteren Rohrboden, den oberen Rohrbo­ den, den Eintrittflansch und den Austrittflansch alternativ oder gemeinsam doppelbödig bzw. doppelwandig auszuführen und die so entstandenen Hohlräume an die Überdruck- bzw. die Un­ terdruckquelle anzuschließen. Somit können auch diese ge­ fährdeten Bereiche besser gegen Korrosion geschützt werden.To further reduce the heat exchanger's susceptibility to malfunction like, it is also possible to add other components of the heat rope schers, namely the lower tube sheet, the upper tube sheet alternatively, the inlet flange and the outlet flange or double-walled or double-walled together and the resulting cavities to the overpressure or the Un ter pressure source to connect. Thus, these can also ge vulnerable areas are better protected against corrosion.

Um die Hohlräume stabil zu gestalten, können in diesen Ab­ standhalterstangen angeordnet werden, die unterbrochen an die entsprechenden Wände angeschweißt werden können.In order to make the cavities stable, Ab stand rods are arranged, which are interrupted the corresponding walls can be welded on.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeich­ nung näher erläutert, und zwar zeigt:An embodiment of the invention is based on the drawing explained in more detail, which shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Wärmetauschers; Fig. 1 is a side view of a heat exchanger;

Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Darstellung von für die Erfindung wesentlichen Teilen des Wärmetauschers. Fig. 3 is an illustration of parts of the heat exchanger essential to the invention.

Das Gehäuse 1 des Wärmetauschers ist von den beiden Seiten­ wänden 2, 3, welche gleichzeitig die Außenwände darstellen, und einem oberen und unteren Rohrboden 4, 5 gebildet. Den Seitenwänden 2, 3 sind innen zur Bildung von Hohlräumen 6, 7 Trennwände 8, 9 zugeordnet. In den oberen und unteren Rohr­ boden 4, 5 sind die Enden einer Vielzahl von parallel zuein­ ander und zu den Seitenwänden 2, 3 angeordneten Tauscher­ rohren 10 eingesetzt. Das heiße Rohgas durchströmt die Tau­ scherrohre 10, während das gereinigte Reingas das Gehäuse 1 des Wärmetauschers quer zu den Tauscherrohren 10 durchströmt. Die Seitenwände 2, 3 sowie die Trennwände 8, 9 und der obere und der untere Rohrboden 4, 5 bestehen vorzugsweise aus hoch­ korrosionsfesten Blechen, während die Tauscherrohre 10 vorzugs­ weise aus Glas hergestellt sind. Es ist jedoch auch möglich, diese beispielsweise aus Graphit oder Kunststoff zu fertigen.The housing 1 of the heat exchanger is formed from the two side walls 2 , 3 , which simultaneously represent the outer walls, and an upper and lower tube sheet 4 , 5 . The side walls 2 , 3 are assigned inside to form cavities 6 , 7 partitions 8 , 9 . In the upper and lower tube bottom 4 , 5 , the ends of a plurality of parallel to each other and to the side walls 2 , 3 arranged exchanger tubes 10 are used. The hot raw gas flows through the thaw shear tubes 10 , while the cleaned clean gas flows through the housing 1 of the heat exchanger across the exchanger tubes 10 . The side walls 2 , 3 and the partitions 8 , 9 and the upper and lower tube sheets 4 , 5 are preferably made of highly corrosion-resistant sheets, while the exchanger tubes 10 are preferably made of glass. However, it is also possible to manufacture them from graphite or plastic, for example.

Wie am besten aus Fig. 3 hervorgeht, ist jeder Hohlraum - in der Darstellung gemäß Fig. 3 der Hohlraum 6 - über eine Lei­ tung 11 an eine externe Druckquelle angeschlossen.As can best be seen from FIG. 3, each cavity - in the illustration according to FIG. 3 the cavity 6 - is connected via a line 11 to an external pressure source.

Mittels der externen Druckquelle kann innerhalb des Hohlraums 6 ein Unter- oder ein Überdruck erzeugt werden. Bei Erzeugung eines Unterdrucks wird Schadgas, das in den Hohlraum 6 ein­ tritt, so schnell abgeführt, daß es innerhalb des Hohlraums 6 nicht kondensiert. Hierdurch wird die Seitenwand 2 zuverlässig gegen Korrosion geschützt.A negative or positive pressure can be generated within the cavity 6 by means of the external pressure source. When generating a negative pressure, harmful gas that enters the cavity 6 is discharged so quickly that it does not condense within the cavity 6 . As a result, the side wall 2 is reliably protected against corrosion.

Sofern durch die Leitung 11 bzw. durch eine in der Leitung 11 angeordnete Druckquelle innerhalb des Hohlraums 6 ein Über­ druck aufrecht erhalten wird, wird das Eindringen von Schad­ gasen in den Hohlraum 6 zuverlässig verhindert.If an overpressure is maintained by the line 11 or by a pressure source arranged in the line 11 within the cavity 6 , the penetration of harmful gases into the cavity 6 is reliably prevented.

Innerhalb des Hohlraums 6 sind Abstandhalterstangen 13 ange­ ordnet, die an der Trennwand 8 bzw. an der Seitenwand 2 un­ terbrochen angeschweißt sind. Durch diese Abstandhalterstan­ gen kann der Hohlraum 6 stabil gehalten werden.Within the cavity 6 spacer rods 13 are arranged, which are welded to the partition 8 or on the side wall 2 un broken. By means of these spacer elements, the cavity 6 can be kept stable.

Wie in Fig. 2 angedeutet, kann die Leitung 11 an einen An­ schluß 12 angeschlossen sein; der Anschluß 12 ist seinerseits so an den Reingasstrom angeschlossen, daß der infolge der Rein­ gasströmung auftretende Saugdruck zur Unterdruckerzeugung in­ nerhalb des Hohlraums 6 nutzbar ist und als Unterdruckquelle dient.As indicated in Fig. 2, the line 11 may be connected to a circuit 12 ; The connection 12 is in turn connected to the clean gas flow in such a way that the suction pressure occurring as a result of the pure gas flow can be used for generating negative pressure within the cavity 6 and serves as a negative pressure source.

In der Leitung 11 kann jedoch auch eine Unterdruckpumpe ange­ ordnet sein, durch die die Unterdruckerzeugung innerhalb des Hohlraums 6 unterstützt bzw. bewerkstelligt wird.In line 11 , however, a vacuum pump can also be arranged, by which the generation of vacuum within the cavity 6 is supported or accomplished.

Falls innerhalb des Hohlraums 6 ein Überdruck vorgesehen ist, kann die Leitung 11 außer der Überdruckquelle zusätzlich ein Manometer enthalten, mittels dem der Überdruck innerhalb des Hohlraums 6 überwacht werden kann.If an overpressure is provided within the cavity 6 , the line 11 can also contain, in addition to the overpressure source, a manometer by means of which the overpressure within the cavity 6 can be monitored.

Die Erfindung ist auf die dargestellte und beschriebene Aus­ führung nicht beschränkt. So ist es beispielsweise auch möglich, die Reingase durch die Tauscherrohre zu leiten und die Rohgase diese umströmen zu lassen.The invention is based on the illustrated and described leadership not limited. So it is, for example possible to pass the clean gases through the exchanger tubes and to let the raw gases flow around them.

Claims (17)

1. Wärmetauscher zur Kühlung von heißem Rohgas mit aggressi­ ven Bestandteilen und zur Erwärmung des zu Reingas gereinigten Rohgases, dessen Gehäuse (1) von zwei Seitenwänden (2, 3) und einem oberen und unteren Rohrboden (4, 5) gebildet ist, wobei den Seitenwänden (2, 3) innen zur Bildung eines Hohlraums (6, 7) Trennwände (8, 9) zugeordnet sind und in den oberen und unteren Rohrboden (4, 5) die Enden einer Vielzahl von parallel zueinander und zu den Seitenwänden (2, 3) angeordne­ ten Tauscherrohren (10) eingesetzt sind und das heiße Rohgas die Tauscherrohre (10) und das Reingas das Gehäuse (1) quer zu den Tauscherrohren (10) durchströmt, dadurch gekennzeich­ net, daß die zwischen den Seiten- (2, 3) und den Trennwänden (8, 9) ausgebildeten Hohlräume (6, 7) mit Unterdruck beauf­ schlagt sind und daß durch die Trennwände (8, 9) in die Hohl­ räume (6, 7) diffundierte Schadgase des Reingases durch eine Leitung (11) dem Reingasstrom zugeführt werden.1. Heat exchanger for cooling hot raw gas with aggressive constituents and for heating the raw gas cleaned to clean gas, the housing ( 1 ) of two side walls ( 2 , 3 ) and an upper and lower tube sheet ( 4 , 5 ) is formed, the Side walls ( 2 , 3 ) inside to form a cavity ( 6 , 7 ) partition walls ( 8 , 9 ) are assigned and in the upper and lower tube sheets ( 4 , 5 ) the ends of a plurality of parallel to each other and to the side walls ( 2 , 3 ) angeordne th exchanger tubes ( 10 ) are used and the hot raw gas flows through the exchanger tubes ( 10 ) and the clean gas through the housing ( 1 ) transversely to the exchanger tubes ( 10 ), characterized in that the between the side ( 2 , 3rd ) and the partitions ( 8 , 9 ) formed cavities ( 6 , 7 ) are subjected to negative pressure and that through the partitions ( 8 , 9 ) into the cavities ( 6 , 7 ) diffused noxious gases of the clean gas through a line ( 11 ) the clean gas ro m are fed. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruck in den Hohlräumen (6, 7) durch den an einem Anschluß (12) der Leitung (11) erzeugten Saugzug des Reingas­ stroms erzeugt wird. 2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the negative pressure in the cavities ( 6 , 7 ) is generated by the suction of the clean gas flow generated at a connection ( 12 ) of the line ( 11 ). 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß in der die Hohlräume (6, 7) an den Saugzug des Rein­ gases anschließenden Leitung (11) zur Unterstützung der Un­ terdruckerzeugung eine Pumpe angeordnet ist.3. Heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that in the cavities ( 6 , 7 ) to the suction of the clean gas adjoining line ( 11 ) is arranged to support the generation of vacuum Un pressure. 4. Wärmetauscher zur Kühlung von heißem Rohgas mit aggressi­ ven Bestandteilen und zur Erwärmung des zu Reingas gereinig­ ten Rohgases, dessen Gehäuse (1) von zwei Seitenwänden (2, 3) und einem oberen und unteren Rohrboden (4, 5) gebildet ist, wobei den Seitenwänden (2, 3) innen zur Bildung eines Hohlraums (6, 7) Trennwände (8, 9) zugeordnet sind und in den oberen und unteren Rohrboden (4, 5) die Enden einer Vielzahl von parallel zueinander und zu den Seitenwänden (2, 3) angeordneten Tau­ scherrohren (10) eingesetzt sind und das heiße Rohgas die Tauscherrohre (10) und das Reingas das Gehäuse (1) quer zu den Tauscherrohren (10) durchströmt, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Seiten- (2, 3) und den Trennwänden (8, 9) ausgebildeten Hohlräume (6, 7) mit Überdruck beaufschlagt sind.4. Heat exchanger for cooling hot raw gas with aggressive constituents and for heating the raw gas to clean gas th, the housing ( 1 ) of two side walls ( 2 , 3 ) and an upper and lower tube sheet ( 4 , 5 ) is formed, wherein partition walls ( 8 , 9 ) are assigned to the inside of the side walls ( 2 , 3 ) to form a cavity ( 6 , 7 ) and in the upper and lower tube sheets ( 4 , 5 ) the ends of a plurality of parallel to one another and to the side walls ( 2 , 3) arranged Tau scherr ears (10) are inserted and the hot crude gas, the exchanger tubes (10) and the clean gas, the housing (1) transversely flows through the exchanger tubes (10), characterized in that between the side (2, 3 ) and the partitions ( 8 , 9 ) formed cavities ( 6 , 7 ) are pressurized. 5. Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Überwachung des Überdrucks ein oder mehrere Manometer vorgesehen ist bzw. sind.5. Heat exchanger according to claim 4, characterized in that one or more manometers to monitor the excess pressure is or are provided. 6. Wärmetauscher nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hohlräume (6, 7) mit einem Inertgas oder mit Frischluft gefüllt sind.6. Heat exchanger according to claim 4 or 5, characterized in that the cavities ( 6 , 7 ) are filled with an inert gas or with fresh air. 7. Wärmetauscher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Inertgas bzw. die Frischluft mit einem Farbstoff versehen sind.7. Heat exchanger according to claim 6, characterized in that that the inert gas or the fresh air with a dye are provided. 8. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (6, 7) in mindestens zwei Abschnitte unterteilt sind, wobei der in diesen vor­ handene Überdruck bzw. Unterdruck mittels einer oder mehrerer entsprechender Druckmeßeinrichtungen überwacht ist.8. Heat exchanger according to one of claims 1-7, characterized in that the cavities ( 6 , 7 ) are divided into at least two sections, the existing overpressure or underpressure in this being monitored by means of one or more corresponding pressure measuring devices. 9. Wärmetauscher zur Kühlung von heißem Rohgas mit aggressi­ ven Bestandteilen und zur Erwärmung des zu Reingas gereinigten Rohgases, dessen Gehäuse (1) von zwei Seitenwänden (2, 3) und einem oberen und unteren Rohrboden (4, 5) gebildet ist, wobei den Seitenwänden (2, 3) innen zur Bildung eines Hohlraums (6, 7) Trennwände (8, 9) zugeordnet sind und in den oberen und unteren Rohrboden (4, 5) die Enden einer Vielzahl von parallel zueinander und zu den Seitenwänden (2, 3) angeordne­ ten Tauscherrohren (10) eingesetzt sind und das heiße Rohgas die Tauscherrohre (10) und das Reingas das Gehäuse (1) quer zu den Tauscherrohren (10) durchströmt, insbesondere nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß sich in den Hohlräumen (6, 7) eine Adsorptionsmittelschüttung befindet.9. Heat exchanger for cooling hot raw gas with aggressive constituents and for heating the raw gas cleaned to clean gas, the housing ( 1 ) of two side walls ( 2 , 3 ) and an upper and lower tube sheet ( 4 , 5 ) is formed, the Side walls ( 2 , 3 ) inside to form a cavity ( 6 , 7 ) partition walls ( 8 , 9 ) are assigned and in the upper and lower tube sheets ( 4 , 5 ) the ends of a plurality of parallel to each other and to the side walls ( 2 , 3 ) angeordne th exchanger tubes ( 10 ) are used and the hot raw gas flows through the exchanger tubes ( 10 ) and the clean gas through the housing ( 1 ) transversely to the exchanger tubes ( 10 ), in particular according to one of claims 1-8, characterized in that an adsorbent bed is located in the cavities ( 6 , 7 ). 10. Wärmetauscher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Adsorptionsmittel Kalkstein, Aktivkohle od. dgl. Ver­ wendung findet.10. Heat exchanger according to claim 9, characterized in that limestone, activated carbon or the like as an adsorbent. Ver find. 11. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wandungen in den oberen Be­ reichen der Hohlräume (6, 7) Stutzen vorgesehen sind.11. Heat exchanger according to one of claims 1-10, characterized in that in the walls in the upper loading Be the cavities ( 6 , 7 ) stubs are provided. 12. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch gekennzeichnet, daß in den Wandungen in den unteren Be­ reichen der Hohlräume (6, 7) Entwässerungsstutzen vorhanden sind.12. Heat exchanger according to one of claims 1-11, characterized in that in the walls in the lower loading areas of the cavities ( 6 , 7 ) there are drainage connections. 13. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände (8, 9) und/oder die Seitenwände (2, 3) ganz oder teilweise auswechselbar aus­ gebildet und angeordnet sind.13. Heat exchanger according to one of claims 1-12, characterized in that the partitions ( 8 , 9 ) and / or the side walls ( 2 , 3 ) are formed and arranged completely or partially replaceable. 14. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-13, dadurch gekennzeichnet, daß der untere (5) und/oder der obere Rohr­ boden (4) doppelbödig ausgebildet ist bzw. sind, wobei der zwischen den beiden Böden ausgebildete Hohlraum an den Un­ ter- bzw. den Überdruck angeschlossen ist. 14. Heat exchanger according to one of claims 1-13, characterized in that the lower ( 5 ) and / or the upper tube plate ( 4 ) is or are double-bottomed, the cavity formed between the two plates at the sub- or the positive pressure is connected. 15. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintritt- und/oder der Austrittflansch des Wärmetauschers doppelwandig ausgebildet ist bzw. sind, wo­ bei der zwischen den beiden Wänden ausgebildete Hohlraum an den Unter- bzw. den Überdruck angeschlossen ist.15. Heat exchanger according to one of claims 1-14, characterized characterized in that the inlet and / or outlet flange of the heat exchanger is double-walled where are at the cavity formed between the two walls the negative or positive pressure is connected. 16. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1-15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in den Hohlräumen (6, 7) Abstandhalterstan­ gen (13) angeordnet sind, die unterbrochen an die Wände (2, 3, 8, 9) angeschweißt sind.16. Heat exchanger according to one of claims 1-15, characterized in that in the cavities ( 6 , 7 ) spacer elements ( 13 ) are arranged, which are interrupted welded to the walls ( 2 , 3 , 8 , 9 ). 17. Verfahren zum Betreiben eines Wärmetauschers, vorzugs­ weise nach einem der Ansprüche 1-16, dadurch gekennzeichnet, daß an der Wandung des Gehäuses (1) des Wärmetauschers ausge­ bildete Hohlräume unter Überdruck oder unter Unterdruck ge­ halten werden.17. A method of operating a heat exchanger, preference, according to one of claims 1-16, characterized in that on the wall of the housing ( 1 ) of the heat exchanger formed cavities are kept under positive or negative pressure.
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