DE4026339A1

DE4026339A1 - SPECIAL TAPE FOR A DRAINAGE PRESS OF A PAPER MACHINE

Info

Publication number: DE4026339A1
Application number: DE4026339A
Authority: DE
Inventors: William H Dutt
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 1989-09-08
Filing date: 1990-08-21
Publication date: 1991-03-14
Anticipated expiration: 2010-08-22
Also published as: IT9048259A1; CH681469A5; NL9001672A; CA2024858C; FR2651808B1; NL191601B; BR9004442A; JPH03185191A; SE9002454D0; FR2651808A1; NL191601C; DE4026339C2; GB9019038D0; FI903569A0; NO903918D0; AU621509B2; IT9048259A0; FI92738C; NO177275C; AU6231490A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Spezialband zur Verwendung in einer Entwässerungspresse mit verlängertem Klemmspalt in einer Papiermaschine.The invention relates to a special tape for use in a dewatering press with an extended clamping gap in a paper machine.

Während der Papierherstellung wird auf einem Formsieb durch Aufbringen eines Faserbreies eine Faserstoffbahn gebildet. Während dieses Verfahrensschrittes wird eine große Wassermenge von dem Brei abgezogen, worauf die gebildete Bahn einer Pres senpartie zugeführt wird. Die Pressenpartie enthält eine Anzahl von Klemmspalten, in denen die Faserstoffbahn Druckkräften ausgesetzt wird, um Wasser zu entfernen. Schließlich gelangt die Bahn in eine Trockenpartie, die erhitzte Trockentrommeln enthält, um welche die Bahn herumgeführt wird. Die beheizten Trockentrommeln verringern den Wassergehalt des Bandes durch Verdampfung auf ein gewünschtes Maß.During the papermaking process is carried out on a forming wire Applying a pulp formed a fibrous web. During this process step there is a large amount of water subtracted from the pulp, whereupon the formed path of a pres senpartie is fed. The press section contains a number of nips in which the fibrous web compressive forces exposed to remove water. Finally got there the web into a dryer section, the heated drying drums contains around which the web is led. The heated ones Drying drums reduce the water content of the belt Evaporation to a desired level.

Steigende Energiekosten haben es zunehmend wünschenswert gemacht, so viel Wasser als möglich aus der Bahn zu entfernen, bevor diese in die Trockenpartie eintritt. Die Trockentrommeln werden oftmals von innen her durch Dampf beheizt, und die dabei auftretenden Kosten können beträchtlich sein, insbesondere wenn große Wassermengen aus der Bahn entfernt werden müssen.Rising energy costs have made it increasingly desirable made to remove as much water as possible from the web, before it enters the dryer section. The drying drums are often heated from the inside by steam, and that too Costs can be significant, especially if large amounts of water must be removed from the web.

Traditionell wies die Pressenpartie eine Anzahl von Klemm spalten auf, die von benachbarten zylindrischen Preßwalzen paaren gebildet wurden. In neuerer Zeit werden Entwässerungs pressen mit verlängertem Klemmspalt verwendet, die erhebliche Vorteile gegenüber Walzenpressen mit einem kurzen Klemmspalt haben, denn je länger die Bahn dem Druck in der Klemmspalte ausgesetzt werden kann, umso mehr Wasser kann entfernt werden und umso weniger muß in der Trockenpartie durch Verdampfung entfernt werden.Traditionally, the press section had a number of clamps split up by neighboring cylindrical press rolls pairs were formed. More recently drainage presses with extended nip used, the considerable Advantages compared to roller presses with a short clamping gap have, because the longer the web the pressure in the nip can be exposed, the more water can be removed and all the less in the dryer section due to evaporation be removed.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spezialband für eine Entwässerungspresse mit verlängertem Klemmspalt, der zwischen einer zylindrischen Preßwalze und einem gebogenen Druckschuh gebildet ist. Der Druckschuh hat eine zylindrische, konkave Oberfläche mit einem Krümmungsradius, der demjenigen der zylindrischen Preßwalze entspricht. Wenn die Walze und der Schuh nahe aneinander gebracht werden, wird ein Klemmspalt gebildet, der in Maschinenrichtung, also in Umfangsrichtung, 5 bis 10mal länger sein kann als ein Klemmspalt, der zwischen zwei Preßwalzen gebildet ist. Dadurch wird die sogenannte Verweilzeit der Faserstoffbahn im Klemmspalt verlängert, während der gleiche Druck pro Flächeneinheit wie bei einer Walzenpaar-Presse aufgewendet wird. Mit dieser neuen Pressen- Technologie mit verlängertem Klemmspalt wurde eine dramati schen Verbesserung der Entwässerung der Faserstoffbahn im Klemmspalt gegenüber den konventionellen Entwässerungspressen erreicht.The present invention relates to a special tape for a Dewatering press with an extended nip between a cylindrical press roll and a curved pressure shoe is formed. The pressure shoe has a cylindrical, concave Surface with a radius of curvature that that of corresponds to cylindrical press roll. If the roller and the Shoe are brought close to each other, there is a nip formed in the machine direction, i.e. in the circumferential direction, 5 can be up to 10 times longer than a clamping gap between two press rolls is formed. As a result, the so-called Dwell time of the fibrous web extended in the nip, while the same pressure per unit area as with a Roller pair press is used. With this new press Technology with extended nip became dramatic improve the drainage of the fibrous web in the Clamping gap compared to conventional dewatering presses reached.

Eine derartige Entwässerungspresse mit einem Druckschuh benö tigt ein Spezialband, wie es beispielsweise in der CA 11 88 556 dargestellt ist. Dieses Band ist dazu bestimmt, das Pressen band, welches die Faserstoffbahn trägt, befördert und entwäs sert, vor übermäßigem Verschleiß zu schützen, der auftreten würde, wenn dieses Pressenband direkt über den stationären Druckschuh gleiten würde. Das Spezialband muß mit einer glatten, undurchlässigen Oberfläche versehen sein, die auf einem Schmierfilm aus Öl über den stationären Druckschuh gleitet. Das Spezialband bewegt sich durch den Klemmspalt mit etwa der gleichen Geschwindigkeit wie das Pressenband, so daß letzteres keiner Reibung gegen stationäre Teile unterworfen ist.Such a dewatering press with a pressure shoe special tape, such as that in CA 11 88 556 is shown. This tape is designed for pressing belt that carries, transports and drains the fibrous web protect against excessive wear and tear that occur would if this press belt directly over the stationary Pressure shoe would slide. The special tape must be with a smooth, impervious surface provided on a lubricating film made of oil over the stationary pressure shoe slides. The special belt also moves through the clamping gap about the same speed as the press belt, so that the latter is not subject to friction against stationary parts is.

Normalerweise werden bei einer derartigen Entwässerungspresse mit stationärem Druckschuh zwei Pressenbänder verwendet. Die Komponenten im Klemmspalt können wie folgt nacheinander aufgezählt werden: eine mit Nuten versehene zylindrische Preßwalze, ein erstes Pressenband, die Faserstoffbahn oder die in Entstehung begriffene Papierbahn, ein zweites Pressenband, das Spezialband, der Schmierfilm und der bogenförmige Druck schuh.Usually such a dewatering press used two press belts with a stationary pressure shoe. The Components in the clamping gap can be successively as follows are enumerated: a grooved cylindrical Press roll, a first press belt, the fibrous web or the nascent paper web, a second press belt, the special tape, the lubricating film and the arched print shoe.

Alle Entwässerungspressen mit stationärem Druckschuh, die gegenwärtig bei der Papierherstellung eingesetzt werden, haben diesen Aufbau. Diese sogenannte Doppelfilzpresse mit verlänger te Klemmspalt ist jedoch auf die Herstellung bestimmter Papierqualitäten beschränkt. Um den Anwendungsbereich der Entwässerungspresse mit verlängerte Klemmspalt auf die Herstellung von feineren Papierqualitäten und Zeitungspapier zu erweitern, würde es notwendig sein, eine Einfachfilz-Entwäs serungspresse mit verlängerte Klemmspalt zu entwickeln. In einer derartigen Presse liegen die einzelnen Kommponenten im Klemmspalt in folgender Reihenfolge vor: Eine glatte zylin drische Preßwalze, die Faserstoffbahn oder die entstehende Papierbahn, das Pressenband das Spezialband, der Schmierfilm und der gebogene Druckschuh.All dewatering presses with stationary pressure shoe currently used in papermaking this structure. This so-called double felt press with an extension te clamping gap, however, is specific to the manufacture Limited paper quality. To the scope of the Drainage press with extended clamping gap on the Manufacture of finer paper grades and newsprint too expand, it would be necessary to remove a single felt Development press with an extended clamping gap. In such a press, the individual components are in Clamping gap in the following order: A smooth cylin Drische press roll, the fibrous web or the resulting Paper web, the press belt, the special belt, the lubricating film and the curved pressure shoe.

In der Doppelfilz-Presse kann das aus der Faserstoffbahn herausgepreßte Wasser in jede der beiden Pressenbänder und auch in die Nuten in der zylindrischen Preßwalze fließen. Bei der Entwässerungspresse mit nur einem Pressenband fehlen zwei dieser Wasser-Auffangmittel. Es ist nur ein Pressenband vor handen, und da die Faserstoffbahn die zylindrische Preßwalze direkt berührt, muß diese eine glatte Oberfläche haben. Dieser Verlust an zeitweiliger Wasserspeicherkapazität muß ersetzt werden, wenn sich eine Entwässerungspresse mit nur einem Pressenband durchsetzen soll. Es ist absolut nötig, daß Hohl räume im der Klemmspalt der Presse vorhanden sind, so daß das aus der Papierbahn herausgedrückte Wasser in einer Presse mit nur einem Pressenband einen Platz hat, in den es abgeführt wird. Zwei Abläufe wurden unternommen, um eine zufriedenstel lende Lösung dieses Problems zu finden. Die CA-PS 11 90 779 zeigt ein Spezialband für eine Entwässerungspresse mit verlän gertem Klemmspalt, das auf der dem Filz oder Pressenband zugewandten Seite Hohlräume aufweist. Diese Hohlräume ergeben sich aus dem Webbild des Grundgewebes und durch das Fehlen einer Imprägnierung auf der dem Filz zugewandten Seite des Spezialbandes. In diese Hohlräume kann die Flüssigkeit während des Durchlaufes der Faserstoffbahn, des Pressenbandes und des Spezialbandes durch den Klemmspalt überführt werden. In the double felt press this can be done from the fibrous web squeezed out water into each of the two press belts and also flow into the grooves in the cylindrical press roll. In the Dewatering press with only one press belt is missing two this water catcher. There is only one press belt in front act, and since the fibrous web the cylindrical press roll touched directly, it must have a smooth surface. This Loss of temporary water storage capacity must be replaced if there is a dewatering press with only one Press belt should penetrate. It is absolutely necessary that hollow there are spaces in the nip of the press, so that water pressed out of the paper web in a press only one press belt has a place into which it is discharged becomes. Two processes were undertaken to make one satisfied to find a solution to this problem. CA-PS 11 90 779 shows a special belt for a drainage press with extend gert nip that on the felt or press belt facing side has cavities. These voids result itself from the web image of the basic fabric and by the absence an impregnation on the side of the felt facing the Special tape. The liquid can flow into these cavities during the passage of the fibrous web, the press belt and the Special tape can be transferred through the nip.

Der andere Anlauf ist durch die US-PS 45 59 258 und 46 43 916 repräsentiert. Diese Patente zeigen ein Spezialband für eine Entwässerungspresse mit verlängerte Klemmspalt, das auf der dem Filz zugewandten Seite Nuten aufweist, um Wasser aufzunehmen, das aus der Faserstoffbahn herausgepreßt wurde.The other approach is through US-PS 45 59 258 and 46 43 916 represents. These patents show a special volume for one Dewatering press with an extended clamping gap, which on the Felt-facing side has grooves to absorb water that was pressed out of the fibrous web.

Während diese beiden Anläufe in erster Linie darauf gerichtet waren, eine Lösung des Wasserabführungsproblems in einer Entwässerungspresse mit nur einem Pressenband zu finden, hat sich herausgestellt, daß diese Spezialbänder auch in einer Doppelfilzpresse mit verlängerte Klemmspalt die Entwässerung verbessern.During these two attempts primarily aimed at it were a solution to the water drainage problem in one To find a dewatering press with just one press belt it turned out that these special tapes also in one Double felt press with extended nip for drainage improve.

Die Spezialbänder, bei denen Nuten in eine mit Polyurethan be schichtete Oberfläche geschnitten sind, haben zwar eine gute Entwässerungsfähigkeit, wenn sie in Pressen mit verlängertem Klemmspalt eingesetzt werden. Es hat sich jedoch herausge stellt, daß zufriedenstellend genutete Spezialbänder nicht für kommerziellen Gebrauch hergestellt werden können. Alle Versuche, diese Bänder herzustellen, führten bisher zu einem Produkt, das aufgrund von Delamination und/oder durch Zusam mendrücken der Nuten ausfiel.The special tapes, in which grooves in a be with polyurethane layered surface are cut, have a good Drainage ability when in extended presses Clamping gap can be used. However, it turned out represents that satisfactorily grooved special tapes are not for commercial use can be made. All Attempts to manufacture these tapes have so far led to one Product due to delamination and / or together pressing of the grooves failed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Spezialband für Entwässerungspressen mit verlängertem Klemmspalt zu schaffen, das aufgrund seiner physikalischen Struktur von den vorher erwähnten Problemen verschont ist und das als eine Verbesserung des Spezialbandes gemäß der CA-PS 11 90 779 angesehen werden kann. The invention has for its object a special tape for To create dewatering presses with an extended clamping gap, that due to its physical structure from the previous ones problems mentioned spared and that as an improvement of the special volume can be viewed in accordance with CA-PS 11 90 779 can.

Demzufolge betrifft die vorliegende Erfindung ein Spezialband zur Verwendung in einer Entwässerungspresse mit verlängertem Klemmspalt in einer Papiermaschine zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, die zu irgendeinem Papierprodukt verarbeitet wird. Das Band weist ein Grundgewebe in Form einer endlosen Schlaufe auf, und es hat demzufolge eine innere und eine äußere Oberfläche. Die innere Oberfläche ist mit einem Polymerharz beschichtet, welche das Grundgewebe teilweise imprägniert, d. h. die Beschichtung erstreckt sich nicht vollständig durch die Struktur des Grundgewebes. Diese Beschichtung macht das Grund gewebe für Flüssigkeiten undurchlässig, ist glatt und von gleichförmiger Dicke. Die beschichtete Seite des Bandes ist in Kontakt mit dem gebogenen Druckschuh bei der Verwendung in einer Presse mit verlängertem Klemmspalt. Genau genommen gleitet das Band über die Oberfläche des gebogenen Druckschuhes auf einem Film aus Schmieröl, das der Oberfläche zugeführt wird.Accordingly, the present invention relates to a special tape for use in an extended drainage press Clamping gap in a paper machine for dewatering Fibrous web that processes into any paper product becomes. The tape has a basic fabric in the form of an endless Loop, and therefore it has an inner and an outer Surface. The inner surface is with a polymer resin coated, which partially impregnates the base fabric, d. H. the coating does not extend completely through the Structure of the base fabric. This coating is the reason fabric impermeable to liquids, is smooth and of uniform thickness. The coated side of the tape is in Contact with the curved pressure shoe when used in a press with an extended clamping gap. Strictly speaking the tape slides over the surface of the curved pressure shoe on a film of lubricating oil that is fed to the surface becomes.

Die äußere Oberfläche, die mit dem Filz zusammenwirkt, ist anders als bei dem Band gemäß der CA-PS 11 90 779. Diese äußere Oberfläche ist gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von flachen Monofilgarnen, die in geeigneter Weise an dem Grundgewebe angebracht sind. Die flachen Monofilgarne definieren zwischen sich Kanäle zur Aufnahme von Wasser, das aus der Faserstoff bahn herausgepreßt ist. Die auf diese Weise erzeugten Kanäle werden durch die in der Klemmstelle wirkenden Drücke nicht zusammengedrückt wie diejenigen der bekannten Bänder. Eine Delamination der Nuten ist auch nicht möglich, da die flachen Monofilgarne in die Struktur des Grundgewebes eingewebt sind.The outer surface that interacts with the felt is unlike the tape according to CA-PS 11 90 779. This outer Surface is characterized by a plurality of flat ones Monofilament yarns that are suitably attached to the base fabric are attached. The flat monofilament yarns define between channels for absorbing water coming from the pulp web is pressed out. The channels created in this way are not affected by the pressures acting in the clamping point squeezed like those of the well-known tapes. A Delamination of the grooves is also not possible because of the flat Monofilament yarns are woven into the structure of the base fabric.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments of the invention result from the Subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is as follows described with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Entwässerungspresse mit verlängertem Klemmspalt, für die das erfindungsgemäße Spezialband bestimmt ist, Fig. 1 is a side view of a dewatering press with extended nip for the special tape of the invention is determined

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Klemmstelle der Presse von Fig. 1, Fig. 2 is a partially sectioned front view of the nip of the press of Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Spezialbandes, Fig. 3 is a perspective view of the special belt,

Fig. 4 einen Schnitt entlang Linie 4-4 in Fig. 3, und Fig. 4 is a section along line 4-4 in Fig. 3, and

Fig. 5 einen Schnitt entlang Linie 5-5 in Fig. 3. Fig. 5 shows a section along line 5-5 in Fig. 3.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Entwässerungspresse mit verlänger te Klemmspalt und nur einem Filzband zur Entwässerung einer Faserstoffbahn dargestellt, aus der in einer Papiermaschine ein Papierprodukt hergestellt wird. Der Klemmspalt 10 ist defi niert durch eine glatte zylindrische Preßwalze 12, einen gebo genen Druckschuh 14 und ein Spezialband 16, das so angeordnet ist, daß es auf der Oberfläche der zylindrischen Preßwalze 12 aufliegt. Der gebogene Druckschuh 14 hat etwa den gleichen Krümmungsradius wie die zylindrische Preßwalze 12. Der Abstand zwischen der Preßwalze 12 und dem Druckschuh 14 kann mittels konventioneller hydraulischer oder mechanischer Einrichtungen eingestellt werden, die an einer Stange 18 angreifen, welche schwenkbar an dem Druckschuh 14 befestigt ist. Die Stange 18 kann auch betätigt werden, um den gewünschten Druck auf den Druckschuh 14 auszuüben. Die zylindrische Preßwalze 12 und der gebogene Druckschuh 14 sind von bekannter, üblicher Bauart.In Figs. 1 and 2, a dewatering press with elongata te clamping gap and only one felt belt is depicted for dewatering a fibrous web, from which in a paper machine, a paper product is manufactured. The nip 10 is defined by a smooth cylindrical press roll 12 , a pressure shoe 14 and a special belt 16 which is arranged so that it rests on the surface of the cylindrical press roll 12 . The bent pressure shoe 14 has approximately the same radius of curvature as the cylindrical press roll 12 . The distance between the press roll 12 and the pressure shoe 14 can be adjusted by means of conventional hydraulic or mechanical devices which engage a rod 18 which is pivotally attached to the pressure shoe 14 . The rod 18 can also be actuated to exert the desired pressure on the pressure shoe 14 . The cylindrical press roll 12 and the curved pressure shoe 14 are of a known, conventional type.

In den Fig. 1 und 2 ist auch ein Papiermaschinen-Naßpreßfilz 15 und eine Faserstoffbahn 17 gezeigt, die zu einer Papierbahn verarbeitet werden soll. Die Bewegungen des Spezialbandes 16, des Naßpreßfilzes 15, der Faserstoffbahn 17 und der zylindri schen Preßwalze 12 sind in Fig. 1 durch die Pfeile gekennzeich net.In Figs. 1 and 2 are a papermaker's wet press felt-15 and a fibrous web 17 is shown, which is to be processed into a paper web. The movements of the special belt 16 , the wet press felt 15 , the fibrous web 17 and the cylindrical press roll 12 are marked in Fig. 1 by the arrows net.

Eine perspektivische Ansicht des Spezialbandes 16 ist in Fig. 3 dargestellt. Das Band hat eine Außenfläche 19 und eine Innenfläche 20. Es weist ein Grundgewebe in Form einer endlosen Schlaufe auf. Das Grundgewebe kann in endloser Form erzeugt oder gewebt oder in flacher Form beispielsweise durch Flachweben hergestellt und an den Enden zur Bildung eines Endlosbandes durch eine Naht verbunden werden. Bei Verwendung eines Flachgewebes sollte diese vorzugsweise vor der Beschich tung der Innenfläche 20 des Bandes 16 mit einem Polymerharz in die Endlosform gebracht werden.A perspective view of the special belt 16 is shown in FIG. 3. The band has an outer surface 19 and an inner surface 20 . It has a basic fabric in the form of an endless loop. The base fabric can be produced or woven in an endless form or produced in flat form, for example by flat weaving, and connected at the ends to form an endless band by means of a seam. When using a flat fabric, this should preferably be brought into the continuous form with a polymer resin before coating the inner surface 20 of the band 16 .

Ein Ausführungsbeispiel des Bandes 16 ist im einzelnen in Fig. 4 dargestellt, die einen Schnitt entlang Linie 4-4 in Fig. 3 darstellt, also einen Schnitt in der Maschinenrichtung. Das Band 16 weist ein mehrlagiges Grundgewebe 22 aus Längsgarnen 24 in Maschinenrichtung und Quergarnen 26 in Maschinenquerrichtung auf, das von seiner Innenfläche 20 her mit einem Polymerharz 28, beispielsweise Polyurethan, imprägniert wurde, um das Band undurchlässig für Flüssigkeiten einschließlich Schmieröl zu machen. Die Innenfläche 20 ist die mit dem Druckschuh 14 zusammenwirkende Seite des Bandes 16.An embodiment of the belt 16 is shown in detail in Fig. 4, which shows a section along line 4-4 in Fig. 3, that is, a section in the machine direction. The belt 16 has a multi-ply base fabric 22 of longitudinal yarns 24 in the machine direction and transverse yarns 26 in the cross machine direction, which has been impregnated from its inner surface 20 with a polymer resin 28 , for example polyurethane, in order to make the belt impervious to liquids including lubricating oil. The inner surface 20 is the side of the band 16 that interacts with the pressure shoe 14 .

Das Grundgewebe 22 ist ausreichend offen, um eine solche Im prägnierung zu ermöglichen, daß die Entstehung von unerwünsch ten Hohlräumen in dem Band 16 auf der Innenfläche 20 ausge schlossen wird. Derartige Hohlräume sind insbesondere deswegen unerwünscht, da sie es dem Schmieröl, das zwischen dem Band 16 und dem Druckschuh 14 verwendet wird, ermöglichen würden, durch das Band 16 hindurchzutreten und den Naßpreßfilz und die Faserstoffbahn zu verschmutzen.The base fabric 22 is sufficiently open to allow such an impregnation that the formation of undesirable voids in the band 16 on the inner surface 20 is excluded. Such cavities are particularly undesirable because they would allow the lubricating oil used between the belt 16 and the pressure shoe 14 to pass through the belt 16 and contaminate the wet press felt and the fibrous web.

Nach der Beschichtung und Imprägnierung mit dem Polymerharz kann die Innenfläche 20 des Bandes 16 glattgeschliffen werden zwecks geschmiertem Gleitkontakt mit dem Druckschuh 14 in der Klemmstelle 10. Durch das Schleifen erhält das Band auch eine gleichförmige Dicke.After coating and impregnation with the polymer resin, the inner surface 20 of the belt 16 can be ground smooth for the purpose of lubricated sliding contact with the pressure shoe 14 in the clamping point 10 . Grinding also gives the belt a uniform thickness.

Die Außenfläche 19 des Bandes 16 weist flache Monofilgarne 28 auf, die in Maschinenrichtung verlaufen. Diese Garne sind mit dem Grundgewebe 22 gelegentlich durch Quergarne 30 verbunden, erstrecken sich also ungebunden über eine Anzahl von benachbarten Quergarnen. Die Darstellung in Fig. 4 und 5 ist etwas übertrieben, um die wesentlichen Teile der Erfindung klarer darstellen zu können. The outer surface 19 of the belt 16 has flat monofilament yarns 28 which run in the machine direction. These yarns are occasionally connected to the base fabric 22 by cross yarns 30 , so they extend unbound over a number of adjacent cross yarns. The illustration in FIGS. 4 and 5 is somewhat exaggerated in order to be able to illustrate the essential parts of the invention more clearly.

Der Zweck der flachen Monofilgarne 28 kann besser unter Bezug nahme auf Fig. 5 beschrieben werden, die einen Schnitt entlang Linie 5-5 in Fig. 3 darstellt, also einen Schnitt in Maschinen- Querrichtung quer durch das Band 16. Die flachen Monofilgarne 28 sind im Querschnitt zu sehen und sie sind mit dem Grund gewebe 22 durch das gelegentliche Verweben mit Quergarnen 30 verbunden. Zwischen den flachen Monofilgarnen 28 sind Kanäle 32 gebildet, durch die Wasser abgeführt wird, das aus der Faser stoffbahn in der Klemmstelle 10 herausgepreßt wurde. Vorzugs weise sind so viele Monofilgarne 28 vorgesehen, daß auf 10 cm Breite 32 bis 40 Kanäle 32 gebildet werden. Kanäle 32 mit einer Breite von 0,6 mm (0,025′′) und einer Tiefe von 2,5 mm (0,1′′) haben gute Resultate gebracht. Während bei der dargestellten Ausführung gemäß Fig. 4 und 5 die flachen Monofilgarne 28 in Maschinenrichtung verlaufen, was die bevorzugte Art ist, könnten sie grundsätzlich auch mit gutem Ergebnis in Maschinen- Querrichtung orientiert sein.The purpose of the flat monofilament yarns 28 can be better described with reference to FIG. 5, which shows a section along line 5-5 in FIG. 3, that is, a cross-machine cut across the belt 16 . The flat monofilament yarns 28 can be seen in cross section and they are connected to the base fabric 22 by the occasional weaving with cross yarns 30 . Between the flat monofilament 28 channels 32 are formed through which water is discharged, which was pressed out of the fiber web in the nip 10 . Preference as many monofilament yarns 28 are provided that 32 to 40 channels 32 are formed on 10 cm width. Channels 32 with a width of 0.6 mm (0.025 '') and a depth of 2.5 mm (0.1 '') have given good results. While running in the illustrated embodiment of FIGS. 4 and 5, the flat monofilament yarns 28 in the machine direction, which is the preferred way, they could in principle also with good results in the machine cross direction be oriented.

Wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt, sind die flachen Monofil garne 28 vorzugsweise derart angeordnet, daß sie durch nur gelegentliches Verweben mit Quergarnen 30 ungebunden über mehrere Quergarne 30 verlaufen und dadurch Kanäle oder Hohl räume zwischen benachbarten Garnen 28 bilden, in welche das Wasser fließen kann. Der gleiche Effekt würde sich ergeben, wenn die flachen Monofilgarne 28 in Maschinenquerrichtung angeordnet wären.As shown in FIGS . 4 and 5, the flat monofilament yarns 28 are preferably arranged in such a way that they run through only occasional weaving with cross yarns 30 untied over several cross yarns 30 and thereby form channels or cavities between adjacent yarns 28 , in which the Water can flow. The same effect would result if the flat monofilament yarns 28 were arranged in the cross machine direction.

Das erfindungsgemäße Band 16 kann außerhalb des Klemmspaltes 10 wesentlich leichter entwässert werden als das Band gemäß CA-PS 11 90 779. Das Sieb auf der Filzseite dieses bekannten Bandes tendiert dazu, Wasser festzuhalten. Dies ist nicht der Fall bei den Kanälen 32 des vorliegenden Bandes 16.The belt 16 according to the invention can be drained much more easily outside the clamping gap 10 than the belt according to CA-PS 11 90 779. The sieve on the felt side of this known belt tends to hold water. This is not the case with the channels 32 of the present band 16 .

Claims

1. Band for use in a pulp dewatering press with an extended nip which has a cylindrical press roll ( 12 ) and an arcuate pressure shoe ( 14 ) which together define the nip ( 10 ) through which the band ( 16 ) together with a press felt ( 15 ), which carries the fibrous web ( 17 ) to be dewatered, the belt ( 16 ) lying between the press felt ( 15 ) and the pressure shoe ( 14 ) and having a pressure shoe side ( 20 ) and a felt side ( 19 ), characterized,
that the band ( 16 ) has a base fabric ( 22 ) in the form of an endless loop with an inner surface ( 20 ) forming the pressure shoe side and an outer surface ( 19 ) forming the felt side,
that a coating of a polymer resin is applied to the inner surface ( 20 ), which partially impregnates the base fabric and makes it impermeable to liquids, the coating being smooth and giving the tape a uniform thickness,
that a plurality of flat monofilament yarns ( 28 ) are provided on the outer surface ( 19 ) of the base fabric, which form channels ( 32 ) between them for receiving water pressed out of the fibrous web,
and that means for attaching the flat monofilament yarns to the outer surface of the base fabric are provided.

2. Band according to claim 1, characterized in that as Polymer resin polyurethane is used.

3. Belt according to claim 1, characterized in that 32 to 40 channels ( 32 ) on the felt side ( 19 ) are provided over a width of 10 cm.

4. Band according to claim 1, characterized in that the channels ( 32 ) have a width of about 0.6 mm and a depth of about 2.5 mm.

5. A belt according to claim 1, characterized in that the flat monofilament yarns ( 28 ) run in the machine direction of the base fabric and limit channels ( 32 ) extending in the machine direction.

6. Tape according to claim 1, characterized in that the flat monofilament yarns in the cross machine direction of the base fabric run and cross-machine channels limit.

7. Band according to claim 1, characterized in that the base fabric ( 22 ) from longitudinal yarns ( 24 ) and transverse yarns ( 26 ) is woven and that the flat monofilament yarns ( 28 ) by weaving with at least one of the longitudinal and / or transverse yarns attached to the fabric.

8. Band according to claim 7, characterized in that the reason fabric is multilayered.

9. A belt according to claim 7, characterized in that the flat monofilament yarns ( 28 ) run unbound over a plurality of adjacent longitudinal or transverse yarns of the fabric.