DE4021963A1

DE4021963A1 - Hollow floor in building - comprises individual plates on height-adjustable supports

Info

Publication number: DE4021963A1
Application number: DE19904021963
Authority: DE
Inventors: Heinrich Buechner
Original assignee: Lindner AG
Current assignee: Lindner AG
Priority date: 1990-07-10
Filing date: 1990-07-10
Publication date: 1992-01-16

Abstract

The hollow floor comprises individual support plates (2), joined together along part of their edges so as to form a continuous supporting surface for plaster or other covering. They are mounted via height-adjustable supports (3) on the earth below or a base structure. They can be of laminar constructions, with several individual plates glued together, and can have a stepped peripheral joint face for securing to adjacent plates. USE/ADVANTAGE - Ensures even surface, with good damping of footstep noise.

Description

Die Erfindung betrifft einen Hohlraumboden.The invention relates to a cavity floor.

Hohlraumböden bestehen in der Regel aus verlorener Schalung in Tonnengewölbeform und einem auf der Baustelle in die Schalung eingebrachten Naß-Estrich, so daß sich unter dem verlegten Estrich ein Hohlraum im Boden für die Verlegung von Kabeln und dergleichen ergibt. Diese bekannte Form von Hohlraumböden hat den Nachteil, daß zu einem relativ späten Zeitpunkt des Baufortschritts durch den Naßestrich eine erhebliche Feuchtigkeit in den Baukörper eingebracht wird.Raised floors usually consist of lost formwork in barrel vault form and one on site in the Formwork brought wet screed, so that under the laid screed a cavity in the floor for laying of cables and the like. This well known form of Raised floors have the disadvantage of being relatively late Time of construction progress through the wet screed one considerable moisture is introduced into the building.

Weiterhin sind Doppelböden bekannt, die aus einzelnen Plattenelementen bestehen, die an den Ecken über Stützen auf dem Rohfußboden abgestützt werden. Bei einem derartigen Doppelboden kann jedes einzelne Plattenelement abgenommen werden, so daß der darunter befindliche Hohlraum für Installationszwecke zugänglich ist. Durch die auf dem Rohfußboden aufliegenden Stützen und die üblicherweise relativ schweren Plattenelemente ergeben sich Probleme bei der Trittschalldämmung. Werden schalldämpfende Zwischenlagen zwischen Stützen und Plattenelementen vorgesehen, so führt dies zu einem Versatz an den aneinandergrenzenden Platten im Bereich einer Stütze aufgrund der unterschiedlichen Belastung auf den einzelnen Plattenelementen.Raised floors are also known, which consist of individual Plate elements consist of supports at the corners be supported on the bare floor. At a Such a double floor can each individual plate element be removed so that the cavity underneath is accessible for installation purposes. Through the on the Raw floor supports and the usual problems arise with relatively heavy plate elements the impact sound insulation. Become sound absorbing Intermediate layers between supports and plate elements provided, this leads to an offset to the adjacent panels in the area of a column due to the different burden on the individual Plate elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hohlraumboden vorzuschlagen, der in der Herstellung einfach ist, eine gleichmäßige Oberfläche gewährleistet und gegen Trittschall gut gedämmt werden kann.The invention has for its object a To propose cavity floor, which is easy to manufacture is guaranteed, an even surface and against Impact sound can be well insulated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß Trägerplatten an den Rändern miteinander verbunden und über Stützen auf dem Rohfußboden oder dergleichen abgestützt werden, worauf auf den selbsttragenden Trägerplatten aus Gipsfaserplatten, Spanplatten oder dergleichen, weitere Platten oder auch ein Estrich aufgebracht werden kann.This object is essentially achieved according to the invention solved that carrier plates at the edges with each other connected and via supports on the raw floor or the like are supported, on which self-supporting gypsum fiber boards, Chipboard or the like, other boards or a Screed can be applied.

Ein derartiger Hohlraumboden ist an jeder beliebigen Stelle für Nachinstallationen in der Weise zugänglich, daß in die Trägerplatten eine Öffnung eingeschnitten wird, die dann durch den ausgeschnittenen Abschnitt wieder abgedeckt werden kann. Hierbei können quadratische, rechteckige oder auch runde Öffnungen eingeschnitten werden, da lediglich ein Schneidwerkzeug durch die Trägerplatten eingeführt zu werden braucht.Such a cavity floor is at any point accessible for subsequent installations in such a way that in the Carrier plates an opening is cut, which then covered again by the cut section can be. Here, square, rectangular or also round openings are cut, since only a cutting tool is inserted through the carrier plates are needed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und in den Ansprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the following description and specified in the claims.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenFor example, embodiments of the invention explained below with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht einen verlegten Hohlraumboden aus Trägerplatten, Fig. 1 is a schematic plan view of a threaded cavity floor support plates,

Fig. 2 einen Längsschnitt und eine Draufsicht auf eine Stütze, Fig. 2 shows a longitudinal section and a plan view of a support,

Fig. 3 eine Schnittansicht eines verlegten Hohlraumbodens, Fig. 3 is a sectional view of a threaded cavity floor,

Fig. 4 eine Draufsicht und eine Seitenansicht einer Trägerplatte und Fig. 4 is a plan view and a side view of a carrier plate and

Fig. 5 eine Draufsicht und eine Schnittansicht auf den verlegten Hohlraumboden im Bereich einer Stütze. Fig. 5 is a plan view and a sectional view of the installed cavity floor in the area of a support.

In Fig. 1 ist bei 1 die umgebende Wand eines Raumes angedeutet, in dem ein Hohlraumboden verlegt ist, der aus einzelnen, bei diesem Ausführungsbeispiel rechteckigen Trägerplatten 2 zusammengesetzt ist, die an den Ecken durch Stützen 3 auf dem Rohfußboden oder einem anderen Unterbau abgestützt sind. Die einzelnen Trägerplatten sind längs der Ränder mit den angrenzenden Trägerplatten so verbunden, daß sich eine durchgehende Tragschicht mit einer glatten Oberfläche ohne lose Stoßfugen ergibt. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Verbindung der einzelnen Trägerplatten durch eine Verschraubung 4 im Bereich einer Überlappung zwischen den einzelnen Trägerplatten ausgebildet, die durch gestrichelte Linien angedeutet ist.In Fig. 1, the surrounding wall of a room is indicated at 1 , in which a cavity floor is laid, which is composed of individual, in this embodiment rectangular support plates 2 , which are supported at the corners by supports 3 on the raw floor or another substructure . The individual carrier plates are connected along the edges to the adjacent carrier plates in such a way that there is a continuous base layer with a smooth surface without loose butt joints. In the embodiment shown in Fig. 1, the connection of the individual carrier plates is formed by a screw 4 in the region of an overlap between the individual carrier plates, which is indicated by dashed lines.

Fig. 2 zeigt im einzelnen eine der höhenverstellbaren Stützen 3, die eine Gewindehülse 5 und eine darauf beispielsweise durch Schweißen befestigte Kopfplatte 6 aufweisen, die zweckmäßigerweise etwa quadratisch ausgebildet ist und in der Mitte im Bereich der Bohrung der Gewindehülse 5 eine Durchtrittsöffnung 7 aufweist, durch die ein in die Gewindehülse 5 einschraubbarer Gewindestift 8 zugänglich ist, der an der oberen Stirnseite eine Ausnehmung 9 für den Eingriff eines Werkzeuges aufweist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Gewindestift 8 mit einer sechseckigen Imbusausnehmung 9 versehen, in die durch die Durchtrittsöffnung 7 ein entsprechender Imbusschlüssel für die Höhenverstellbarkeit der Stütze 3 eingesetzt werden kann. Auf der Kopfplatte 6 sind im Bereich der vier Ecken nach oben vorstehende Fixierbolzen 10 ausgebildet, die in entsprechende Bohrungen der zugeordneten Trägerplatten eingreifen, so daß bei der Höhenverstellung einer Stütze 3 durch Verdrehen des Gewindestiftes 8 die Gewindehülse 5 fixiert ist und sich nicht mitdrehen kann. Fig. 2 shows in detail one of the height-adjustable supports 3 , which have a threaded sleeve 5 and a head plate 6 fastened thereon, for example by welding, which is expediently approximately square and has a passage opening 7 in the middle in the region of the bore of the threaded sleeve 5 a threaded pin 8 which can be screwed into the threaded sleeve 5 and which has a recess 9 on the upper end face for the engagement of a tool. In the exemplary embodiment shown, the set screw 8 is provided with a hexagonal Allen recess 9 into which a corresponding Allen key for the height adjustment of the support 3 can be inserted through the passage opening 7 . On the head plate 6 protruding fixing bolts 10 are formed in the area of the four corners, which engage in corresponding bores of the associated carrier plates, so that when a support 3 is adjusted in height, the threaded sleeve 5 is fixed by turning the set screw 8 and cannot rotate with it.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den verlegten Hohlraumboden, wobei der Gewindestift 8 der Stütze auf dem Rohfußboden 11 aufliegt. Zwischen Kopfplatte 6 der Stütze 3 und den darauf aufliegenden Trägerplatten 2, 2′ ist eine Trittschalldämmplatte 12 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit Fixierbolzen 10′ für den Eingriff in entsprechende Bohrungen auf der Unterseite der Trägerplatten 2, 2′ versehen ist und mit einem nach unten abgewinkelten Randabschnitt 13 den Umfang der Kopfplatte 6 übergreift, so daß auf diese Weise eine Fixierung der Trittschalldämmplatte 12 auf der Kopfplatte 6 gegen Verdrehung um die Achse der Stütze erreicht wird. Fig. 3 shows a section through the installed cavity floor, the grub screw 8 of the support rests on the raw floor 11 . Between head plate 6 of the support 3 and the support plates 2 , 2 'lying thereon, an impact sound insulation plate 12 is arranged, which in the illustrated embodiment is provided with fixing bolts 10 ' for engagement in corresponding bores on the underside of the support plates 2 , 2 'and with a downwardly angled edge portion 13 engages over the circumference of the head plate 6 , so that in this way a fixation of the impact sound insulation plate 12 is achieved on the head plate 6 against rotation about the axis of the support.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 haben die einzelnen Trägerplatten 2, 2′ einen geschichteten Aufbau, wobei zwei einzelne Platten 14, 14′ aus Gipsfasermaterial, Spanplatten oder einem entsprechenden Material miteinander verklebt sind, wie dies bei 15 angedeutet ist. Die beiden Platten 14, 14′ haben die gleichen Abmessungen, sie sind aber versetzt zueinander übereinandergelegt, so daß sich längs des Umfangs der so gebildeten Trägerplatte ein überstehender Randabschnitt 16, 16′ ergibt, wie dies deutlich aus Fig. 4 hervorgeht. Auf diese Weise können die einzelnen Trägerplatten aus identischen Einzelplatten 14, 14′ hergestellt werden. Die überstehenden Randabschnitte 16, 16′ aneinandergrenzender Trägerplatten übergreifen einander, wie dies Fig. 3 zeigt, wobei die Trägerplatten in diesem Überlappungsbereich miteinander verbunden sind, beispielsweise durch eine Klebung, wie bei 15 in Fig. 3 angedeutet, oder durch eine Verschraubung 4, wie in Fig. 1 angedeutet.In the embodiment of Fig. 3, the individual carrier plates 2 , 2 'have a layered structure, two individual plates 14 , 14 ' of gypsum fiber material, chipboard or a corresponding material are glued together, as indicated at 15 . The two plates 14 , 14 'have the same dimensions, but they are offset from one another, so that there is a protruding edge portion 16 , 16 ' along the circumference of the support plate thus formed, as can be clearly seen from Fig. 4. In this way, the individual carrier plates can be made from identical individual plates 14 , 14 '. The protruding edge portions 16 , 16 'adjoining carrier plates overlap one another, as shown in FIG. 3, the carrier plates being connected to one another in this overlap region, for example by adhesive bonding, as indicated at 15 in FIG. 3, or by a screw connection 4 , such as indicated in Fig. 1.

Im Bereich einer Stütze ist an den überstehenden Randabschnitten 16, 16′ der Trägerplatten 2, 2′ jeweils eine Bohrung 17 ausgebildet, die nach dem Verlegen der Trägerplatten mit der Durchtrittsöffnung 7 in einer Stütze 3 und einer entsprechenden Durchtrittsöffnung in der Trittschalldämmplatte 12 fluchtet, wie dies Fig. 3 zeigt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit rechteckigen Trägerplatten, die sowohl an den einzelnen Ecken, wie auch in der Mitte der Längsseiten abgestützt sind, wie Fig. 1 zeigt, ist nach Fig. 4 an dem überstehenden Randbereich einer einzelnen Platte 14 oder 14′ in einer Ecke und auf der Mitte der Längsseite jeweils eine Bohrung 17 angebracht, neben der Bohrungen für den Eingriff der Fixierbolzen 10 vorgesehen sind.In the area of a support is formed on the projecting edge portions 16 , 16 'of the support plates 2 , 2 ' each have a bore 17 which, after laying the support plates with the passage opening 7 in a support 3 and a corresponding passage opening in the impact sound insulation board 12 , as this shows Fig. 3. In the illustrated embodiment with rectangular support plates, which are supported both at the individual corners, as well as in the middle of the long sides, as shown in Fig. 1, according to Fig. 4 at the protruding edge region of a single plate 14 or 14 'in a corner and a hole 17 is provided on the middle of the long side, in addition to the holes for the engagement of the fixing bolts 10 are provided.

Nach dem Verlegen auf den Stützen 3 und Verbinden der Trägerplatten 2, 2′ untereinander wird durch die Bohrungen 17 und die Durchtrittsöffnung 7 die Höhenverstellung an den einzelnen Stützen durch Verdrehen des Gewindestiftes 8 vorgenommen, worauf die vorgenommene Höhenverstellung dadurch fixiert wird, daß durch die Bohrungen 17 und die Durchtrittsöffnung 7 Kleber 18 auf die Oberseite des Gewindestiftes 8 in die Gewindehülse 5 eingebracht wird.After laying on the supports 3 and connecting the support plates 2 , 2 'with each other through the holes 17 and the passage opening 7, the height adjustment on the individual supports by turning the threaded pin 8 , whereupon the height adjustment made is fixed in that through the holes 17 and the passage opening 7 adhesive 18 is introduced into the threaded sleeve 5 on the top of the threaded pin 8 .

Hierauf können auf den eine durchgehende tragende Schicht bildenden Trägerplatten 2, 2′ über eine Kleberschicht 19 Trockenestrichplatten 20 aufgebracht werden. In gleicher Weise kann auch ein Naßestrich auf die Trägerplatten 2, 2′ aufgebracht werden, so daß sich ein zusammenhängender fester Boden ergibt. Zwischen den Stützen 3 kann mittels eines Schneidwerkzeuges ohne weiteres eine Öffnung in den so gebildeten Hohlraumboden eingeschnitten werden, damit der Hohlraum unter den Trägerplatten für eine Nachinstallation zugänglich ist.Then dry screed plates 20 can be applied to the carrier plates 2 , 2 'forming a continuous load-bearing layer 19 . In the same way, a wet screed can be applied to the carrier plates 2 , 2 ', so that there is a coherent solid floor. Between the supports 3 , an opening can easily be cut into the cavity floor thus formed by means of a cutting tool so that the cavity under the carrier plates is accessible for subsequent installation.

Fig. 5 zeigt die Anordnung dreier aneinandergrenzender Trägerplatten 2, 2′, 2′′ im Bereich einer Stütze 3, wobei zwei Trägerplatten 2, 2′ jeweils mit einer Ecke aneinanderstoßen und die dritte Trägerplatte 2′′ mit der Längsseite auf der Kopfplatte 6 der Stütze aufliegt. Fig. 5 shows the arrangement of three adjacent support plates 2 , 2 ', 2 ''in the area of a support 3 , two support plates 2 , 2 ' each abutting with a corner and the third support plate 2 '' with the long side on the top plate 6 of Support rests.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind auf der Trittschalldämmplatte 12 vorstehende schmale Fixiernoppen 21 ausgebildet, die in einem Spalt zwischen den unteren Platten 14 der einzelnen Trägerplatten eingreifen, wobei in diesem Falle die unteren Platten 14 etwas kleiner bemessen sind als die oberen Platten 14′, damit sich auf der Oberseite ein fugenloser Plattenverbund ergibt, während auf der Unterseite Spalte für den Eingriff der Fixiernoppen 21 vorhanden sind.In the embodiment according to Fig. 5 12 projecting narrow fixing grips 21 are formed on the impact insulation, which engage in a gap between the bottom plates 14 of the individual carrier plates, are slightly smaller in size in this case, the lower plates 14 as the upper plates 14 ' , so that there is a seamless panel assembly on the top, while on the bottom there are gaps for the engagement of the fixing knobs 21 .

Die Verdrehsicherung einer Stütze 3 für die Höhenverstellung kann auch in anderer Weise ausgebildet sein, beispielsweise durch die in Fig. 2 wiedergegebenen Fixierbolzen 10, die aus einem schalldämmenden Material bestehen können und die Trittschalldämmplatte 12 durchgreifen. Auch ist es möglich, die Oberfläche der Trittschalldämmplatten 12 mit einem hohen Reibungskoeffizienten zu versehen, so daß die Höhenverstellung bei Belastung der betreffenden Stütze ohne deren Verdrehung vorgenommen werden kann.The anti-rotation device of a support 3 for the height adjustment can also be designed in a different way, for example by the fixing bolts 10 shown in FIG. 2, which can consist of a sound-absorbing material and penetrate the impact sound-absorbing plate 12 . It is also possible to provide the surface of the impact sound insulation panels 12 with a high coefficient of friction, so that the height adjustment can be carried out when the support in question is loaded without twisting it.

Anstelle des die Kopfplatte 6 der Stütze übergreifenden, abgewinkelten Randabschnittes 13 einer Trittschalldämmplatte 12 kann diese auch auf der Unterseite mit Vorsprüngen versehen sein, die in Bohrungen der Kopfplatte 6 eingreifen, um eine Verdrehsicherung der Trittschalldämmplatte 12 relativ zur Kopfplatte 6 zu gewährleisten, während auf der Oberseite die in Fig. 3 wiedergegebenen Fixierbolzen 10′ ausgebildet sind.Cross Instead of the top plate 6 of the support, the angled edge portion 13 of a footfall 12 this can also be provided on the underside with projections which engage in holes of the top plate 6 in order to ensure an anti-rotation of the impact insulation 12 relative to the top plate 6, while on the top reproduced in Fig. 3 are formed fixing bolt 10 '.

Um die Stützen 3 bei der Montage kippsicher auszubilden, kann an der Unterseite des Gewindestiftes 8 eine Bodenplatte vorgesehen sein. Ferner ist es auch möglich, an einer Stütze bzw. deren Kopfplatte 6 beispielsweise drei Gewindehülsen 5 anzubringen, so daß eine einzelne Stütze 3 auf drei Gewindestiften 8 aufliegt.In order to make the supports 3 tilt-proof during assembly, a base plate can be provided on the underside of the threaded pin 8 . Furthermore, it is also possible to attach, for example, three threaded sleeves 5 to a support or its head plate 6 , so that a single support 3 rests on three setscrews 8 .

Die Trägerplatten haben vorzugsweise einen mehrschichtigen Aufbau, der durch Verleimen hergestellt wird. Die Stützen bestehen zweckmäßigerweise aus verzinktem Stahl. Die Anzahl der Stützen pro Trägerplatte kann variieren und in Abhängigkeit von der Form und Größe der einzelnen Trägerplatten 2, 2′ ausgelegt werden. Die dargestellten Trägerplatten können beispielsweise aus zwei 12,5 mm dicken Gipsfaserplatten 14, 14′ bestehen, die zur Ausbildung des Stufenfalzes auf dem Umfang bereits werksseitig verleimt und auf der Baustelle nur noch an den Überlappungsabschnitten miteinander verbunden werden. Die Breite des Überlappungsabschnitts kann in Abhängigkeit von der erwünschten Festigkeit des Verbundes ausgelegt werden. Um einen steifen Verbund zu erhalten, können die Überlappungsabschnitte miteinander verklebt und zugleich verschraubt werden.The carrier plates preferably have a multilayer structure which is produced by gluing. The supports are advantageously made of galvanized steel. The number of supports per support plate can vary and be designed depending on the shape and size of the individual support plates 2 , 2 '. The carrier plates shown can, for example, consist of two 12.5 mm thick gypsum fibreboards 14 , 14 ', which have already been glued at the factory to form the step fold on the circumference and are only connected to one another at the construction site at the overlap sections. The width of the overlap section can be designed depending on the desired strength of the composite. In order to obtain a rigid bond, the overlap sections can be glued together and screwed at the same time.

Für die Verbindung der einzelnen Trägerplatten wird vorzugsweise ein Stufenfalz auf dem Umfang der Trägerplatten vorgesehen, es ist aber auch möglich, eine andere Verbindungsart vorzusehen, um eine durchgehende tragende Schicht aus den Trägerplatten zu erhalten. So können einzelne Abschnitte der einen Trägerplatte in entsprechende Ausschnitte an der angrenzenden Trägerplatte eingreifen. Auch ist es möglich, einen im Querschnitt etwa T-förmigen Aufbau der Trägerplatten vorzusehen, bei dem über den gesamten Umfang ein gleichbleibender Stufenfalz vorhanden ist, wobei angrenzende Trägerplatten jeweils umgekehrt zur vorausgehenden verlegt werden. Gegebenenfalls können die einzelnen Trägerplatten auch durch eingeschossene Klammern miteinander verbunden werden, insbesondere wenn danach ein Naßestrich auf die Trägerplatten aufgebracht wird und es deshalb auf eine glatte Oberfläche der Trägerplatten nicht ankommt. Bei einer Verbindung der Trägerplatten durch Klammern kann ein Stufenfalz entfallen, der aber zweckmäßigerweise zu einer zusätzlichen Verschraubung noch vorgesehen werden kann.For the connection of the individual carrier plates preferably a step fold on the circumference of the Carrier plates provided, but it is also possible to use a other type of connection to provide a continuous to obtain the supporting layer from the carrier plates. So can individual sections of a carrier plate in corresponding cutouts on the adjacent support plate intervention. It is also possible to have a cross-section approximately To provide a T-shaped structure of the carrier plates, in which A constant step fold over the entire circumference is present, with adjacent carrier plates each reversed to the previous one. Possibly can the individual carrier plates through the brackets are connected to each other, especially if afterwards a wet screed on the Carrier plates is applied and therefore it on a smooth surface of the carrier plates does not arrive. At a connection of the carrier plates by brackets can There is no step fold, but it is advisable to make one additional screw connection can still be provided.

Wenn auf die Trägerplatten ein Naßestrich aufgebracht wird, können auf der Oberseite der Trägerplatten Verankerungselemente, beispielsweise in Form vorstehender Schrauben aufgebracht sein, die eine Verdübelung mit dem Estrich ergeben. Auch ist es möglich, auf der Oberseite der Trägerplatten eine Armierung, beispielsweise in Form eines Stahlnetzes durch Klammern aufzubringen, das den Estrich verstärkt.If a wet screed is applied to the carrier plates, can on top of the backing plates Anchoring elements, for example in the form of the above Screws are applied, which are anchored to the Screed result. It is also possible on the top of the Carrier plates a reinforcement, for example in the form of a Apply steel mesh by brackets, which the screed reinforced.

Zur weiteren Verstärkung des Hohlraumbodens kann auf den Trägerplatten eine zusätzlich verstärkende Schicht aufgebracht werden, auf die dann der Trocken- oder Naß- Estrich aufgebracht wird. Eine derartige verstärkende Schicht kann beispielsweise durch Kleben auf die Trägerplatten aufgebracht werden.To further strengthen the cavity floor, the Carrier plates an additional reinforcing layer are applied, on which the dry or wet Screed is applied. Such a reinforcing For example, by sticking to the layer Carrier plates are applied.

Durch den beschriebenen Aufbau ist es möglich, einen kostengünstigen aufgeständerten Boden in absoluter Trockenbauweise herzustellen, wobei dieser Hohlraumboden über hervorragende schalltechnische, insbesondere trittschalltechnische Eigenschaften verfügt, statisch hochbelastbar ist und auch sehr gute brandschutztechnische Eigenschaften hat, wenn beispielsweise für die Trägerplatten Gipsfaserplatten verwendet werden.Due to the structure described, it is possible inexpensive raised floor in absolute Manufacture drywall, this cavity floor about excellent acoustic, in particular has impact sound properties, static is highly resilient and also very good fire protection Has properties, for example for the Gypsum fiber boards are used.

Zweckmäßigerweise wird die Kopfplatte 6 der einzelnen Stützen 3 relativ groß ausgelegt, damit sich eine relativ große Auflagefläche für die Trägerplatten ergibt. Hierdurch können auch Trittschalldämmplatten 12 aus weicherem Material eingesetzt werden, die die Trittschalldämmung verbessern, dennoch aber kein Eindrücken des Bodens im Bereich der Stützen bei Belastung zulassen.The head plate 6 of the individual supports 3 is expediently designed to be relatively large, so that there is a relatively large contact surface for the carrier plates. As a result, footfall sound insulation panels 12 made of softer material can also be used, which improve the footfall sound insulation, but nevertheless do not allow the floor to be pressed into the area of the supports under load.

Der beschriebene Hohlraumboden kann in jeder geeigneten Höhe angebracht werden, wobei auch sehr geringe Aufbauhöhen möglich sind. Insgesamt ergibt sich ein niedriges Flächengewicht im Verhältnis zur Belastungsfähigkeit.The cavity floor described can be in any suitable Height can be attached, with very low installation heights possible are. Overall, the result is low Basis weight in relation to the load capacity.

Claims

1. cavity floor, characterized by individual support plates ( 2 , 2 ') which are connected along their edges at least in sections to form a continuous base layer for receiving a screed or floor covering and are supported by height-adjustable supports ( 3 ) on a bare floor or similar substructure.

2. Raised access floor according to claim 1, characterized in that the individual carrier plates have a multilayer structure made of individual plates glued together ( 14 , 14 ').

3. cavity floor according to claims 1 and 2, characterized in that on the circumference of the carrier plates ( 2 , 2 ') a step fold is formed for the connection with adjacent carrier plates.

4. Raised floor according to claim 3, characterized in that the carrier plates ( 2 , 2 ') are glued and / or screwed together in the region of the step fold.

5. Raised access floor according to the preceding claims, characterized in that the supports consist of a threaded sleeve ( 5 ) provided with a head plate ( 6 ) and a threaded screw ( 8 ) screwed therein, which is provided with a recess ( 9 ) for the engagement of a tool is that can be inserted through a passage opening ( 7 ) in the head plate.

6. cavity floor according to claim 5, characterized in that on the head plate ( 6 ) of the supports ( 3 ) an anti-rotation device ( 10 ) relative to the carrier plates ( 2 , 2 ') is formed.

7. cavity floor according to the preceding claims, characterized in that between the head plate ( 6 ) of the supports ( 3 ) and carrier plates ( 2 , 2 '), an impact sound insulation board ( 12 ) is arranged in each case.

8. cavity floor according to claim 7, characterized in that the impact sound insulation plate ( 12 ) with an angled edge portion ( 13 ) engages over an approximately square or polygonal head plate ( 6 ) and with fixing bolts ( 10 ') or fixing knobs ( 21 ) which is provided in engage the corresponding recess or column on the carrier plates.