DE4020329A1

DE4020329A1 - Goldlegierung zum schwarz-faerben, behandelte bzw. bearbeitete artikel aus schwarz gefaerbter goldlegierung und verfahren zur herstellung der behandelten bzw. bearbeiteten artikel

Info

Publication number: DE4020329A1
Application number: DE4020329A
Authority: DE
Inventors: Takeshi Takayanagi; Noboru Morita; Chusei Seki
Original assignee: Agency of Industrial Science and Technology; Seki Co
Current assignee: Seki Co; National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Priority date: 1989-02-28
Filing date: 1990-06-26
Publication date: 1992-01-02
Also published as: JPH02225655A; CH680735A5; IT1240937B; GB2245590A; IT9067023A0; IT9067023A1; GB9014240D0; FR2643649B1; FR2643649A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Goldlegierung, die zur Produk tion einer kolorierten Goldlegierung geeignet ist, welche eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt und in Schmuck oder Verzierungen aus wertvollem Metall verwendet wird, einen behandelten bzw. bearbeiteten Artikel aus Gold legierung und ein Verfahren zur Herstellung des behandelten bzw. bearbeiteten Artikels.

Als Schmuck oder Verzierungen aus Gold sind bearbeitete Arti kel aus 18 karätigem Gold, beispielsweise einer Legierung mit einem Goldgehalt von 75 Gewichtsprozent, am Markt weit verbreitet erhältlich. Das 18 karätige Gold zeichnet sich dadurch aus, daß es die beständigsten mechanischen, physika lischen und chemischen Eigenschaften besitzt, hervorragend zu bearbeiten ist und eine leichte Variation der Farbe er laubt. Die aus Gold hergestellten Artikel haben von Natur aus eine Goldfarbe und sind auf Grund dieser Farbe als Ver zierungen bzw. Schmuck hoch geschätzt. In den letzten Jahren wurden aus Gold hergestellte Artikel zunehmend kompliziert und aufwendig im Design und die Nachfrage nach derartigen Artikeln in einer breiteren Vielfalt von Farben hat zugenom men.

Die Farben, in denen die Produkte aus Goldlegierungen, für die diese Nachfrage zutrifft, gegenwärtig erhältlich sind, beinhalten eine leicht grünlich gelbe Farbe der Au-Ag-Legie rung (Metal Data Book, Seite 186, Maruzen, 1984), eine gelbe Farbe der Au-Ag-Cu-Legierung (ebd.), eine rote Farbe der Au-Cu-Legierung (ebd.) und eine leicht gelblich weiße Farbe der Au-Cu-Ni-Legierung (ebd.). Erst vor kurzem wurden eine purpurrote Farbe der Au-Al-Legierung (Metal, Novemberausga be, Seite 30, Agne′s, 1984) und eine gelblich grüne Farbe der Au-Cd-Legierung (Nonferrous Metals, II, Seite 231, zusam mengestellt von der Japan Metallurgical Society, 1986) ent wickelt.

Mit nur fünf verfügbaren Farben (weiß, gelb, rot, purpurrot und gelblich grün) sind jedoch die erreichbaren Farbvaria tionen von Goldverzierungen und -schmuck begrenzt. Daher fin det das Verlangen nach Entwicklung von Goldlegierungen mit anderen als den o. g. Farben, insbesondere Goldlegierungen mit einer schwarzen Farbe, die einen sehr schönen Kontrast zu der goldenen Farbe bilden, wachsende Beachtung.

Diese Erfindung dient zur Lösung der oben angegebenen Aufga be.

Im einzelnen betrifft die Erfindung:
Eine Goldlegierung zum Schwarz-Färben bzw. Schwärzen, die im wesentlichen aus Gold und wenigstens einem färbenden Metall element besteht, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehen den Gruppe gewählt wurde, und die das färbende Metallelement in einer Konzentration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtspro zent enthält;
eine Goldlegierung zum Schwarz-Färben bzw. Schwärzen, die im wesentlichen aus Gold, wenigstens einem Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehen den Gruppe gewählt wurde, und wenigstens einem färbenden Me tallelement besteht, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti beste henden Gruppe gewählt wurde, die Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, enthält, die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldle gierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Ge wichtsprozent im Falle von Ti aufweist, und die einen Gesamt gehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegie rung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent aufweist;
Goldlegierungen zum Schwarz-Färben bzw. Schwärzen, die die oben beschriebenen Zusammensetzungen aufweisen, zusätzlich Zn enthalten und das Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent enthalten;
einen behandelten bzw. bearbeiteten Artikel aus Goldlegie rung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht be sitzt, wobei der Artikel durch Formen einer Goldlegierung, die Gold und wenigstens ein färbendes Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und die das färbende Metallelement in einer Konzentra tion im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent enthält, durch anschließende Hitzebehandlung der geformten Goldlegierung in einer oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und durch daran anschließendes Kühlen der entstandenen geformten Goldlegierung erhalten wurde;
einen behandelten bzw. bearbeiteten Artikel aus Goldlegie rung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht be sitzt, wobei der Artikel durch Formen einer Goldlegierung, die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde, und wenigstens ein färbendes Metallelement erhält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, die Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Ge wichtsprozent enthält, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Be reich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Ge wichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtspro zent im Falle von Ti aufweist, und die einen Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent aufweist, durch an schließende Hitzebehandlung der geformten Goldlegierung in einer oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und durch daran anschließende Kühlung der entstandenen geformten Goldlegierung erhalten wurde;
behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus Goldlegierungen, der eine glänzende, schwarze Oberflächenschicht mit den oben be schriebenen Zusammensetzungen besitzen, ferner Zn enthalten und das Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent beinhalten;
ein Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwar ze Oberflächenschicht besitzt, wobei das Verfahren im wesent lichen besteht aus: Formen einer Goldlegierung, die Gold und wenigstens ein färbendes Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und die das färbende Metallelement in einer Konzentration von 5 bis 65 Gewichtsprozent enthält, anschließendem Hitzebehan deln der geformten Goldlegierung in einer oxydierenden Atmos phäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und daran anschließendem Ab kühlen der entstandenen Goldlegierung;
ein Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwar ze Oberflächenschicht besitzt, wobei das Verfahren im wesent lichen besteht aus: Formen einer Goldlegierung, die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde, und wenigstens ein färbendes Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, die Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtspro zent enthält, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, die einen Gehalt des färben den Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Ge wichtsprozent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti aufweist, und die einen Gesamtgehalt von Komponenten elementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent aufweist, anschließendem Hitzebehan deln der geformten Goldlegierung in einer oxydierenden Atmos phäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und daran anschließendem Ab kühlen der entstandenen Goldlegierung; und
Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbeite ten Artikels aus Goldlegierung, wobei bei dem Verfahren Gold legierungen verwendet werden, die die oben beschriebenen Zu sammensetzungen aufweisen, zusätzlich Zn enthalten und das Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichts prozent beinhalten.

Diese Erfindung beruht auf der Entwicklung einer neuen Gold legierung zum Schwarz-Färben bzw. Schwärzen. Die Goldlegie rung dieser Erfindung ist dadurch charakterisiert, daß sie Gold und 5 bis 65 Gewichtsprozent von wenigstens einem fär benden Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde. Wenn der Gehalt des fär benden Metallelements geringer als 5 Gewichtsprozent beträgt, kann die Legierungszusammensetzung nicht die schwarze Schicht an der Oberfläche ergeben, wie es durch die färbende Behandlung angestrebt ist. Wenn dieser Gehalt 65 Gewichtspro zent übersteigt, ist die hergestellte Goldlegierung nicht länger geeignet, die exzellenten charakteristischen Eigen schaften zu erhalten, die der Goldlegierung dieser Erfindung innewohnen.

Ein Teil des Goldes in der Goldlegierung kann durch wenig stens ein Mitglied ersetzt werden, das aus der Gruppe ausge wählt wurde, die aus den Platin-Gruppenelementen (Pt, Pd, Rh, Ir, Ru und Os), Ag und Ni besteht. In diesem Fall ist es erforderlich, daß die Goldlegierung das Gold in einem Ver hältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent enthält, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge von dem wenig stens einem Mitglied das aus der aus den Platin-Gruppenele menten, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde. Wenn das Verhältnis geringer als 38 Gewichtsprozent ist, behält die schließlich hergestellte Goldlegierung nicht mehr die Quali tät von Karat-Gold. Wenn ein Teil des Goldes durch wenig stens ein Mitglied ersetzt wurde, das aus der aus den Pla tin-Gruppenelementen, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde, ist es erforderlich, daß der Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtspro zent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti liegt. Es ist ferner ein wesentliches Erfordernis, daß der Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent liegt.

Im folgenden wird die Herstellung der Goldlegierung dieser Erfindung näher beschrieben.

Die Goldlegierung gemäß der Erfindung kann durch Kombination von Komponenten-Metallelementen in Verhältnissen entspre chend einer dafür angestrebten Legierungszusammensetzung und Schmelzen der erhaltenen Zusammensetzung unter Vakuum oder in einer Atmosphäre aus inertem Gas in einem Lichtbogenofen erhalten werden, der mit einem wassergekühlten Kupferschmelz tiegel oder einem Hochfrequenz-Induktions-Schmelzofen verse hen ist.

Im allgemeinen liegt die Menge der Zusammensetzung, die in einem Los bzw. einer Portion geschmolzen wird, ungefähr im Bereich von 50 bis 100 g.

Das Gold, das Cu, Fe, Co und Ti als färbende Metallelemente und das Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni als Legierungsele mente, die üblicherweise einen Teil des Goldes ersetzen, sollen so rein wie möglich sein. In der Praxis jedoch werden sie Verunreinigungen in einem solchen Verhältnis enthalten, daß die Bildung der schwarzen Schicht in der hergestellten Goldlegierung und die charakteristische Qualität der Goldle gierung nicht beeinträchtigt wird.

Es ist erwünscht, daß die Verunreinigungen, die in der Gold legierung der Erfindung enthalten sind, ihre jeweiligen unten angegebenen Grenzwerte (in ppm) nicht übersteigen.

Mg < 3, Ca < 1, Al < 1, Cr < 1, Pb <0,3, C < 40, S < 10, P < 10, Si <10 und Mn < 10

Nun wird das Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbeiteten Artikels aus Goldlegierung beschrieben, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht aus der oben beschriebenen Goldlegierung besitzt.

Der Goldlegierungsbarren, der durch Schmelzen der Komponen tenelemente in einer vorgegebenen Form wie oben beschrieben hergestellt wurde, wird unter einem Vakuum oder in einer Atmosphäre eines inerten Gases, wie z. B. Argongas, geschmol zen und die erhaltene Schmelze wird in eine Form ausgegos sen, die aus geeigneten feuerfesten Baustoffen, wie Magne sia, Zirkon, Tonerde, Mullit oder Kieselerde besteht. In die sem Fall ist es erforderlich, während des Ablaufes des Aus gießens das Füllungsvermögen der Schmelze in dem Hohlraum der Form durch Ausnutzung des Druckes des inerten Gases oder durch Zentrifugalkraft zu verbessern.

Dann werden an dem Gußprodukt, das folglich erhalten wurde, geeignete abschließende Arbeiten, wie z. B. Feilen, Abspanen, Polieren mit einen Schleifstein und Schwabbeln, durchge führt.

Anschließend wird das fertiggestellte Gußprodukt in der At mosphäre oder in einer oxydierenden Atmosphäre erhitzt, die unter einem höheren oder niedrigeren Druck als der Partial druck des Sauerstoffs in der Atmosphäre gehalten ist, und hinterher geeignet im Medium Luft, Öl oder Wasser abgekühlt.

Die Temperatur beim Erhitzen ist niedriger als der Schmelz punkt der Legierungszusammensetzung des Gußproduktes. Ge nauer gesagt liegt diese Temperatur annähernd im Bereich von 700°C bis 950°C, wenn das Erhitzen in der natürlichen At mosphäre durchgeführt wird. Im allgemeinen beträgt die Tem peratur nicht weniger als 700°C. Die Dauer des Erhitzens wird durch die Größe des Gußproduktes und den Grad der schwarzen Farbe des Produktes bestimmt. Der Grad der schwar zen Farbe nimmt beispielsweise in dem Verhältnis zu, wie die Dauer des Erhitzens verlängert wird. Wenn der hergestellte Artikel ein kleines Produkt ist, wie z. B. ein Ring oder eine Brosche, liegt die Zeit des Erhitzens im allgemeinen in dem Bereich von 20 bis 30 Minuten. Wenn der hergestellte Artikel eine etwas ausgedehntere Größe hat, ist eine Erhitzungszeit im Bereich von 30 bis 60 Minuten ausreichend.

Als Folge der wie oben beschrieben ausgeführten Hitzebehand lung nimmt die Oberflächenschicht des hergestellten Artikels eine schwarze Farbe an.

Wenn es der schwarzen Farbe, die sich an der Oberfläche des hergestellten Artikels entwickelt hat, bei leichtem Schwab beln nach Abschluß der Behandlung zur Entwicklung von schwar zer Farbe an ausreichendem Glanz fehlt, kann ausreichender Glanz dadurch erhalten werden, daß die polierte Oberfläche des hergestellten Artikels für eine kurze Zeit der Flamme eines Gasbrenners, der Stadtgas oder verflüssigtes Propangas verwendet, ausgesetzt und die Oberfläche geschwabbelt wird.

Der Zusatz von Zink dient hauptsächlich zum Entgasen der Le gierungszusammensetzung. Wenn Zink während dem Ablauf der Herstellung der Goldlegierung beigefügt wird, kann das an sonsten mögliche Auftreten von kleinen Blasen an der Ober fläche des Produkts vermieden werden. Wenn die Menge von bei gefügtem Zink weniger als 0,5 Gewichtsprozent beträgt, wird der Zweck seiner Zugabe nicht erreicht. Andererseits, wenn diese Menge 10 Gewichtsprozent übersteigt, setzt das über schüssige Zink die physikalischen Eigenschaften der Goldle gierung herab.

Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von Ar beitsbeispielen und vergleichenden Experimenten näher be schrieben. Die Arbeitsbeispiele betreffen Goldlegierungen von 18 Karat, 14 Karat und 10 Karat, die allgemeine Anwen dung finden. Goldlegierungen der Zusammensetzungen dieser Erfindung erzeugen gleichartige Effekte. Die Goldlegierungen und die behandelten bzw. bearbeiteten Artikel aus Goldlegie rungen entsprechend der vorliegenden Erfindung wurden sehr leicht hergestellt, ohne daß besondere Rohmaterialien oder Einrichtungen benötigt wurden. Folglich erfreut sich die vor liegende Erfindung eines sehr hohen praktischen Nutzens.

BEISPIELE

A. Die folgenden Arbeitsbeispiele umfassen Goldlegie rungen mit 18 Karat (Au-Gehalt 75 Gewichtsprozent), der üblichsten Au-Qualität.

BEISPIEL 1

Eine Mischung, bestehend aus 75 g reinem Au und 25 g elektro lytischem Co wurde durch Lichtbogenschmelzen in einer Atmos phäre aus Argongas geschmolzen. Die erhaltene Legierung wur de durch Schleudern unter Vakuum in eine Form gegossen, die durch das Wachsausschmelzverfahren vorbereitet wurde. Die Gußprodukte (Ring und Brosche) wurden gefeilt und geschlif fen, um die Oberfläche fertigzustellen, durchgewärmt in der Luft bei 800°C für 20 Minuten zum Färben und abschließend mit Wasser abgekühlt. Wenn die hergestellten Artikel an schließend durch Schwabbeln nochmals poliert wurden, erreich ten sie eine brilliante schwarze Farbe. Folglich wurden be handelte bzw. bearbeitete Artikel aus einer Goldlegierung erhalten, von denen jeder eine glänzende schwarze Oberflä chenschicht besaß. Die schwarzen Oberflächenschichten waren annähernd 3 bis 5 µm dick. Diese schwarzen Oberflächenschich ten bestanden aus Au enthaltendem CoO.

BEISPIELE 2 bis 16

Mischungen aus reinem Gold mit verschiedenen Elementen wur den auf dieselbe Art wie im Beispiel 1 geschmolzen. Die er haltenen Goldlegierungen wurden gegossen. Die Gußprodukte (Ring und Brosche) wurden in der Luft durchgewärmt und dann auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 abgekühlt. Folglich wurden behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus Goldlegierung erhalten, von denen jeder eine glänzende schwarze Oberflä chenschicht besaß.

Die Legierungszusammensetzungen, Erhitzungsbedingungen und die schwarzen Oberflächenschichten sind in Tabelle 1 ange führt.

BEISPIELE 17 bis 31

Behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus schwarz gefärbter Goldlegierung wurden entsprechend dem Verfahren aus Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, daß die Legierungszusammenset zungen wie in Tabelle 2 angegeben variiert wurden. Die somit gebildeten schwarzen Oberflächenschichten maßen 3 bis 4 µm in ihrer Dicke und besaßen ein schönes Aussehen.

BEISPIEL 32

Eine Mischung, bestehend aus 75 g reinem Au, 10 g reinem Pd und 15 g elektrolytischem Co, wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 geschmolzen und gegossen. Die Gußprodukte (Ring und Brosche) die damit erhalten wurden, wurden in Luft bei 800°C für 20 Minuten zum Färben durchgewärmt, dann mit Luft abgekühlt und nochmals durch Schwabbeln poliert. Als Ergebnis wurden schöne, glänzende schwarze Produkte erhal ten. Die schwarze Oberflächenschicht, die durch die Färbungs behandlung gebildet wurde, maß 3 bis 4 µm in ihrer Dicke und setzte sich aus Au, Pd und CoO zusammen.

BEISPIELE 33 bis 42

Hergestellte Artikel aus Goldlegierung, die eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzen, wurden nach dem Verfah ren von Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, daß die Legie rungszusammensetzungen variiert wurden. Die Legierungszusam mensetzungen, die Erhitzungsbedingungen und die schwarzen Oberflächenschichten sind in Tabelle 3 angeführt.

BEISPIELE 43 bis 57

Farblich behandelte Artikel aus Goldlegierung wurden nach dem Verfahren von Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, daß Legierungszusammensetzungen, wie in Tabelle 4 angeführt, variiert wurden. Die danach gebildeten schwarzen Oberflächen schichten hatten eine Dicke von 4 bis 6 µm und besaßen ein schönes Aussehen.

B. Die folgenden Arbeitsbeispiele umfassen Goldlegierungen von 14 Karat (Au-Gehalt 58,3 Gewichtsprozent).

Behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus Goldlegierung, die eine schwarze Oberflächenschicht besitzen, wurden nach dem Verfahren von Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, daß reines Au mit verschiedenen Elementen, wie in Tabelle 5 angegeben, gemischt wurde. Die schwar zen Oberflächenschichten dieser Produkte maßen alle an nähernd 5 bis 6 µm.

C. Die folgenden Arbeitsbeispiele umfassen Goldlegierungen von 10 Karat (Au-Gehalt 41,7 Gewichtsprozent).

Behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus Goldlegierung, die eine schwarze Oberflächenschicht besitzen, wurden nach dem Verfahren von Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnahme, daß reines Au mit verschiedenen Elementen, wie in Tabelle 6 angegeben, gemischt wurde. Die schwar zen Oberflächenschichten dieser Produkte maßen alle an nähernd 5 bis 6 µm.

VERGLEICHENDE EXPERIMENTE 1 bis 4

Behandelte bzw. bearbeitete Artikel aus Goldlegierung wurden nach dem Verfahren von Beispiel 1 erhalten, mit der Ausnah me, daß reines Au mit verschiedenen Elementen, wie in Tabel le 7 angegeben, gemischt wurde. Die auf diesen behandelten bzw. bearbeiteten Artikeln gebildeten Oberflächenschichten besaßen eine Farbe von gelb gemischt mit grau. Die mit die ser Erfindung beabsichtigten schwarzen Oberflächenschichten wurden bei diesen behandelten Produkten nicht erhalten.

Tabelle 7

Claims

1. Goldlegierung zum Schwarz-Färben, dadurch gekennzeichnet, daß die Goldlegierung im wesentlichen aus Gold und wenig stens einem färbenden Metallelement besteht, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und das färbende Metallelement in einer Konzentration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent enthält.

2. Goldlegierung zum Schwarz-Färben, dadurch gekennzeichnet, daß die Goldlegierung im wesentlichen aus Gold, wenig stens einem färbenden Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und Zn besteht und das färbende Metallelement in einer Konzen tration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent und Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Ge wichtsprozent enthält.

3. Goldlegierung zum Schwarz-Färben, dadurch gekennzeichnet,
daß die Goldlegierung im wesentlichen aus Gold, wenig stens einem Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wurde, und wenigstens einem färbenden Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, besteht und das Gold in einem Verhältnis von we nigstens 38 Gewichtsprozent enthält, bezogen auf die Sum me der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungsele ment,
daß der Gehalt des färbenden Metallelementes in der Gold legierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Fal le von Cu, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti beträgt, und
daß der Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtspro zent beträgt.

4. Goldlegierung zum Schwarz-Färben, dadurch gekennzeichnet,
daß die Goldlegierung im wesentlichen aus Gold, wenig stens einem Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehenden Gruppe gewählt wur de, wenigstens einem färbenden Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wur de, und Zn besteht und das Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent enthält, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungsele ment,
daß der Gehalt des färbenden Metallelementes in der Gold legierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichtsprozent im Fal le von Cu, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti beträgt und Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichts prozent enthalten ist, und
daß der Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtspro zent beträgt.

5. Behandelter bzw. bearbeiteter Artikel aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Artikel durch Formen einer Goldlegierung, die Gold und wenigstens ein färbendes Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe ge wählt wurde, und die das färbende Metallelement in einer Konzentration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent enthält,
durch anschließende Hitzebehandlung der geformten Gold legierung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
durch daran anschließendes Kühlen der entstandenen ge formten Goldlegierung erhalten wurde.

6. Behandelter bzw. bearbeiteter Artikel aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Artikel durch Formen einer Goldlegierung, die Gold, wenigstens ein färbendes Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wur de, und Zn enthält und die das färbende Metallelement in einer Konzentration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtspro zent und Zn in einer Konzentration von 0,5 bis 10 Ge wichtsprozent enthält,
durch anschließende Hitzebehandlung der geformten Gold legierung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
durch daran anschließendes Kühlen der entstandenen ge formten Goldlegierung erhalten wurde.

7. Behandelter bzw. bearbeiteter Artikel aue Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Artikel

- durch Formen einer Goldlegierung,
- - die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehen den Gruppe gewählt wurde, und wenigstens ein färben des Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, enthält,
- - die das Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, enthält,
- - die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichts prozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtspro zent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti aufweist, und
- - die einen Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent hat,
- durch anschließende Hitzebehandlung der geformten Gold legierung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegie rung nicht übersteigt, und
- durch daran anschließendes Kühlen der entstandenen ge formten Goldlegierung erhalten wurde.

8. Behandelter bzw. bearbeiteter Artikel aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Artikel

- durch Formen einer Goldlegierung,
- - die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehen den Gruppe gewählt wurde, wenigstens ein färbendes Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti be stehenden Gruppe gewählt wurde, und Zn enthält,
- - die das Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, enthält,
- - die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichts prozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtspro zent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti aufweist,
- - die Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent enthält, und
- - die einen Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent hat,
- durch anschließende Hitzebehandlung der geformten Gold legierung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Temperatur, die die Schmelztemperatur der Goldlegie rung nicht übersteigt, und
- durch daran anschließendes Kühlen der entstandenen ge formten Goldlegierung erhalten wurde.

9. Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren im wesentlichen aus folgenden Schritten besteht:

- Formen einer Goldlegierung, die Gold und wenigstens ein färbendes Metallelement enthält, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und die das färbende Metallelement in einer Konzentra tion im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent enthält,
- anschließendes Hitzebehandeln der geformten Goldlegie rung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
- daran anschließendes Kühlen der entstandenen geformten Goldlegierung.

10. Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren im wesentlichen aus folgenden Schritten besteht:

- Formen einer Goldlegierung, die Gold, wenigstens ein färbendes Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und Zn ent hält und die das färbende Metallelement in einer Kon zentration im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent und Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent enthält,
- anschließendes Hitzebehandeln der geformten Goldlegie rung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
- daran anschließendes Kühlen der entstandenen geformten Goldlegierung.

11. Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren im wesentlichen aus folgenden Schritten besteht:

- Formen einer Goldlegierung,
- - die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehen den Gruppe gewählt wurde, und wenigstens ein färben des Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, enthält,
- - die das Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, enthält,
- - die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichts prozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtspro zent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti aufweist, und
- - die einen Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent hat,
- anschließendes Hitzebehandeln der geformten Goldlegie rung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
- daran anschließendes Kühlen der entstandenen geformten Goldlegierung.

12. Verfahren zur Herstellung eines behandelten bzw. bearbei teten Artikels aus Goldlegierung, der eine glänzende schwarze Oberflächenschicht besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren im wesentlichen aus folgenden Schritten besteht:

- Formen einer Goldlegierung,
- - die Gold, wenigstens ein Legierungselement, das aus der aus Pt, Pd, Rh, Ir, Ru, Os, Ag und Ni bestehen den Gruppe gewählt wurde, wenigstens ein färbendes Metallelement, das aus der aus Cu, Fe, Co und Ti bestehenden Gruppe gewählt wurde, und Zn enthält,
- - die das Gold in einem Verhältnis von wenigstens 38 Gewichtsprozent, bezogen auf die Summe der Menge vom Gold und der Menge vom Legierungselement, enthält,
- - die einen Gehalt des färbenden Metallelementes in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 40 Gewichts prozent im Falle von Cu, von 3 bis 40 Gewichtspro zent im Falle von Fe, von 3 bis 40 Gewichtsprozent im Falle von Co oder von 1 bis 10 Gewichtsprozent im Falle von Ti aufweist,
- - die Zn in einer Konzentration im Bereich von 0,5 bis 10 Gewichtsprozent enthält, und
- - die einen Gesamtgehalt von Komponentenelementen außer Gold in der Goldlegierung im Bereich von 5 bis 65 Gewichtsprozent hat,
- anschließendes Hitzebehandeln der geformten Goldlegie rung in einer oxidierenden Atmosphäre bei einer Tem peratur, die die Schmelztemperatur der Goldlegierung nicht übersteigt, und
- daran anschließendes Kühlen der entstandenen geformten Goldlegierung.