DE4018789A1

DE4018789A1 - Container for filling materials such as flock and fibres - has vertically spaced stirrer shafts each with own drive and level indicator

Info

Publication number: DE4018789A1
Application number: DE19904018789
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Condux Maschinenbau & Co GmbH
Current assignee: Condux Maschinenbau & Co GmbH
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1991-12-19

Abstract

The storage container for filling material such as fibres, flock etc. which are inclined to form bridges is frusto-conical in design and expands towards its outlet opening adjoined by a discharge device. In the wall of the storage container there are indicators (4,5) which show the max. and min. height of the filling material. The shafts (7,9,10,11,12,13) of the stirrer mechanism are mounted vertically spaced from each other distributed over the height of the storage container and are each provided with a horizontal longitudinal axis which are off-set from each other in succession at an acute angle and which each have their own drive. Further indicators (20 to 24) showing the level of filling are each coupled to a drive and are each assocaited with a shaft of the stirrer mechanism. These further indicators are also mounted in the wall of the storge container. USE/ADVANTAGE - Each horizontal stirrer mechanism shaft is associated with its own drive and its own filling indicator.

Description

Die Erfindung betrifft einen Speicherbehälter für zur Brücken bildung neigendes Füllgut in Form von Fasern, Flocken Schnit zeln und dergleichen, wobei der Speicherbehälter kegelstumpf förmig ausgebildet ist und sich zu seiner Ausgabeöffnung hin erweitert, an welcher eine Austragvorrichtung beispielsweise in Form einer Schnecke angeordnet ist, wobei im Speicherbe hälter eine Einrichtung zum Abwärtstransportieren des Füll gutes in Richtung zur Ausgabeöffnung vorgesehen ist.The invention relates to a storage container for bridges Formation-prone filling material in the form of fibers, flakes cut tent and the like, the storage container being truncated is shaped and towards its dispensing opening extended, on which a discharge device, for example is arranged in the form of a snail, being in the storage area contain a device for transporting the filling downwards good is provided towards the dispensing opening.

Derartige Behälter, auch Silos genannt, sind in der Technik bekannt. So weist ein kegelstumpfförmiger, sich nach unten erweiternder Speicherbehälter zwischen Eingabe- und Ausgabe öffnung drei Förderschnecken auf, die innerhalb des Behäl ters angeordnet sind und deren Längsachsen sich vertikal im Behälter erstrecken. Derartige Silos sind nicht nur teuer in ihrer Herstellung, sondern verbrauchen entsprechend der dauernden Rotation der Förderschnecken entsprechende Energie, wobei auch deren Wartung mit erheblichen Kosten verbunden ist.Such containers, also called silos, are known in the art known. So a truncated cone points down expanding storage container between input and output opening three screw conveyors that are inside the container ters are arranged and their longitudinal axes are vertical in Stretch container. Such silos are not only expensive in their manufacture, but consume accordingly energy corresponding to the continuous rotation of the screw conveyors, their maintenance also involves considerable costs is.

Demgegenüber hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, einen Speicherbehälter der oben umrissenen Art so auszugestalten, daß das Füllgut wirksam zur Abgabeöffnung ge führt wird, selbst wenn es sich innerhalb des Speicherbehäl ters miteinander verhakt oder auf andere Weise miteinander verbindet und somit Brücken bildet.In contrast, the present invention has the task posed, a storage container of the type outlined above To design that the product is effective for the discharge opening ge leads, even if it is inside the storage container Interlocked with each other or in some other way connects and thus forms bridges.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Wand des Speicherbehälters die maximale und die minimale Höhe des Füllgutes anzeigende Füllstandmelder vorgesehen sind, daß über die Höhe des Speicherbehälters verteilte und vertikal im Abstand voneinander angeordnete Rührwerkwellen mit jeweils horizontaler Längsachse vorgesehen sind, welche aufeinander folgend gegeneinander in einem spitzen Winkel versetzt sind und je einen eigenen Antrieb aufweisen, und daß mit jeweils einem Antrieb gekoppelte und jeweils einer Rührwerkwelle zuge ordnete weitere Füllstandmelder in der Wand des Speicherbehäl ters angeordnet sind.This object is achieved in that in the Wall of the storage tank the maximum and minimum height of the filling level indicators are provided that distributed over the height of the storage tank and vertically in Distance from each other arranged agitator shafts horizontal longitudinal axis are provided, which one another are subsequently offset from each other at an acute angle and each have their own drive, and that with each a drive coupled and each an agitator shaft arranged further level indicators in the wall of the storage container ters are arranged.

Zweckmäßige Weiterbildungen des Speicherbehälters nach An spruch 1 ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate further developments of the storage container according to An saying 1 result from the subclaims.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Speicherbehälters liegt darin, daß jeder horizontalen Rührwerkwelle ein eigener Antrieb sowie ein eigener Füllstandmelder zugeordnet sind, wobei die Füllstandmelder mit den Antrieben derart gekoppelt sind, daß, wenn das Füllgut an der Abgabeöffnung nicht vor handen ist, weil sich beispielsweise im oberen Teil des Spei cherbehälters Brücken gebildet haben und somit der Behälter in diesem Abschnitt verstopft ist, die in diesem Bereich vorhandene Rührwerkwelle automatisch zugeschaltet wird, so daß sich das Material kontinuierlich zur Abgabeöffnung und damit zur Austragschnecke bewegen kann.The particular advantage of the storage container according to the invention lies in the fact that each horizontal agitator shaft has its own Drive and its own level indicator are assigned, the level indicators being coupled to the drives in this way are that if the contents are not at the discharge opening is because, for example, in the upper part of the Spei have formed bridges and thus the container in this section is clogged in that area existing agitator shaft is switched on automatically, so that the material continuously to the discharge opening and so that it can move to the discharge screw.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Erläute rung der Erfindung an Ausführungsbeispielen anhand der bei gefügten Zeichnung.Further advantages result from the explanations below tion of the invention based on exemplary embodiments added drawing.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Vertikalansicht eines Speicherbehälters, Fig. 1 is a partially sectioned elevational view of a storage container,

Fig. 2 eine Teilansicht einer Rührwerkwelle mit daran angeordneten Rührflügeln, Fig. 2 is a partial view of an agitator shaft with agitator blades arranged thereon,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf den Speicher behälter nach Fig. 1. Fig. 3 is a schematic plan view of the storage container of FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein Speicherbehälter 1 gezeigt, der langge streckt und kegelstumpfförmig ausgebildet ist und sich nach un ten hin erweitert. Am unteren Ende ist eine Ausgabeöffnung 3 vorgesehen, unterhalb welcher sich eine Austragschnecke 2 be befindet. Im oberen Bereich des Speicherbehälters ist eine Ein gabeöffnung 6 vorgesehen, über welche das mit Hilfe des Fil ters F und eines Unterstützungsgebläses U von Luft befreite Füllgut in den Speicherbehälter 1 gelangt.In Fig. 1, a storage container 1 is shown, the langge stretches and is frustoconical and widened towards un th. At the lower end, a discharge opening 3 is provided, below which there is a discharge screw 2 be. In the upper region of the storage container, a feed opening 6 is provided, via which the contents freed of air with the aid of the filter F and a support blower U get into the storage container 1 .

Innerhalb des Speicherbehälters sind mehrere Rührwerkwellen 7, 9, 10, 12 und 13 vorgesehen, die je mit einem entsprechen den Antrieb 14, 15, 16, 17, 18 und 19 versehen sind. Außerdem ist jeder Rührwerkwelle ein eigener Füllstandmelder 20, 21, 22, 23, 24 zugeordnet, welcher ein Melder ist, dessen Rührflügel sich innerhalb des Behälters erstrecken. Die Antriebe und die Rührwerkmelder sind miteinander schalttechnisch elektrisch so gekoppelt, daß der Speicherbehälter in der nachfolgend beschrie benen Weise arbeiten kann. Darüber hinaus sind weitere die mi nimale bzw. die maximale Höhe des Füllgutes innerhalb des Spei cherbehälters anzeigende Füllstandmelder 4, 5 vorgesehen.A plurality of agitator shafts 7 , 9 , 10 , 12 and 13 are provided within the storage container, each of which is provided with a corresponding drive 14 , 15 , 16 , 17 , 18 and 19 . In addition, each agitator shaft is assigned its own level indicator 20 , 21 , 22 , 23 , 24 , which is a detector whose agitator blades extend within the container. The drives and the agitator detectors are electrically coupled to one another in such a way that the storage container can work in the manner described below. In addition, there are further provided the mi nimal or the maximum height of the filling material within the storage tank level indicator 4 , 5 .

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, sind die einzelnen Rührwerkwellen innerhalb des Speicherbehälters horizontal und vertikal von einander nicht nur im Abstand, sondern auch gegeneinander win kelmäßig versetzt angeordnet. Dies hat sich als äußerst wirk same Maßnahme für alle solche Materialien erwiesen, die leicht miteinander verhaken oder sich verketten oder auch beispiels weise aufgrund der beim Vorzerkleinern entstehenden elektro statischen Kräfte aneinanderhaften.As shown in Fig. 3, the individual agitator shafts within the storage container horizontally and vertically from each other not only at a distance, but also angularly offset from each other. This has proven to be an extremely effective measure for all such materials that easily get caught or chained together or, for example, adhere to one another due to the electrostatic forces generated during the size reduction.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, sitzt auf jeder Rührwerkwelle min destens ein Ring 7a, in welchem sich radial erstreckende Rühr flügel angeordnet sind. Die Anordnung derartiger Rührflügel kann beliebig sein; als besonders vorteilhaft haben sich Rühr flügel erwiesen, die sich von der Rührwerkwelle 7 sternförmig erstrecken, beispielsweise in der Form eines drei- bis acht zackigen Sternes.As shown in Fig. 2, at least one ring 7 a sits on each agitator shaft, in which radially extending agitator blades are arranged. The arrangement of such impellers can be any; Agitator blades that extend from the agitator shaft 7 in a star shape, for example in the form of a three- to eight-pointed star, have proven to be particularly advantageous.

Es sei angenommen, daß der Speicherbehälter 1 mit Flocken, Schnitzeln, Fasern u. dgl. durch die Eingabeöffnung 6 gefüllt wird, wobei das Füllgut allerdings nicht direkt bis zum Boden des Speicherbehälters fällt, sondern aufgrund seiner Neigung, sich miteinander zu verbinden und sogenannte Brücken zu bilden, lediglich bis etwa zur Mitte des Speicherbehälters fällt und dort letzteren verstopft. Wenn nun das Füllgut über die Aus tragschnecke 2 zur weiteren Bearbeitung abgerufen wird, zeigt der Füllstandmelder 20, welcher der Rührwerkwelle 7 zugeordnet ist, an, daß kein Füllgut vorhanden ist. Somit wird der wei tere Antrieb 15 für die über der Rührwerkwelle 7 angeordnete Rührwerkwelle 9 zugeschaltet, dessen Füllstandmelder 21 jedoch anzeigt, daß, weil seine Rührflügel auf keinen Widerstand treffen, in diesem Bereich des Speicherbehälters ebenfalls kein Füllgut vorhanden ist und somit den Antrieb 16 für die Rührwerkwelle 10 zuschaltet, der die Rührwerkwelle 10 des halb dreht, weil der zugeordnete Füllstandmelder 22 das Vor handensein des Füllgutes innerhalb dieses Bereiches des Spei cherbehälters 1 angezeigt hat. Damit wird das in diesem Be reich aneinanderhaftende Material wirksam abwärts geführt, ohne hierfür die weiter oben gelegenen Rührwerkwelle antrei ben zu müssen. Das heißt also, es wird hier bewußt eine Brücken bildung im Speicherbehälter in Kauf genommen, die sich deshalb leicht beseitigen läßt, weil in der Zeichnung nach Fig. 1, von unten nach oben gesehen so lange die einzelnen Rührwerkwellen zugeschaltet werden, bis sich die oberste Rührwerkwelle inner halb des Bereiches des anhaftenden Materials (Brücke) befin det und somit diese Brücke auf einfache Weist löst und das Ma terial kontinuierlich abwärtsfallen läßt, so daß es aus dem Speicherbehälter gefördert werden kann.It is assumed that the storage container 1 with flakes, chips, fibers and the like. Like. Is filled through the input opening 6 , but the contents do not fall directly to the bottom of the storage container, but due to its tendency to connect to one another and form so-called bridges, only falls to about the middle of the storage container and clogs the latter there. If the filling material is now called up from the worm screw 2 for further processing, the level indicator 20 , which is assigned to the agitator shaft 7 , indicates that no filling material is present. Thus, the white direct drive 15 for the arranged above the agitator shaft 7 agitator shaft 9 is switched on, whose level indicator 21 indicates, however, that because its impellers encounter no resistance, there is also no filling material in this area of the storage container and thus the drive 16 for the agitator shaft 10 turns on, the agitator shaft 10 of the half rotates because the associated level indicator 22 has indicated the presence of the contents within this area of the storage container 1 . In this way, the material clinging to one another in this area is effectively guided downward without having to drive the agitator shaft located above. So that means that there is a conscious formation of bridges in the storage container, which can be easily eliminated because in the drawing according to FIG. 1, viewed from bottom to top, the individual agitator shafts are switched on until the uppermost one Agitator shaft located within the area of the adherent material (bridge) and thus loosens this bridge in a simple manner and lets the material drop continuously so that it can be conveyed out of the storage container.

Es lassen sich zweckmäßige weitere Änderungen bei der beschrie benen Ausführungsform vornehmen, ohne sich jedoch dabei vom Kern der Erfindung zu entfernen.Expedient further changes in the described benen embodiment make, but without the Remove the essence of the invention.

Claims

1. Storage container for filling tending to bridging well in the form of fibers, flakes, chips and the like, wherein the storage container is frustoconical and widens towards its dispensing opening, at which a discharge device is arranged, with a device for transporting the container downward in the storage container Filling good in the direction of the dispensing opening is provided, characterized in that in the wall of the storage container ( 1 ) the maximum and the minimum height of the filling material level indicator ( 4 , 5 ) are provided that distributed over the height of the storage container ( 1 ) and vertically spaced agitator shafts ( 7 , 9 , 10 , 11 , 12 , 13 ) are provided, each with a horizontal longitudinal axis, which are successively offset from one another in an acute angle and each have their own drive ( 14 to 19 ), and that coupled with one drive and each e iner agitator shaft assigned further level indicators ( 20 to 24 ) in the wall of the storage container ( 1 ) are arranged.

2. Storage container according to claim 1, characterized in that each agitator shaft ( 7 , 9 to 13 ) has a plurality of agitator blades ( 8 ) which extend radially from their agitator shaft.

3. Storage tank according to claim 1, characterized in that each of the further level indicators ( 20 to 24 ) is an agitator with agitator blades extending within the storage tank.