DE4010990A1

DE4010990A1 - Testing objects, esp. glass bottles during mass production - using removable unit contg. test devices removably attached to baseplate

Info

Publication number: DE4010990A1
Application number: DE19904010990
Authority: DE
Inventors: Patrick Beernaerd
Original assignee: BEERNAERD KG GLASS CONSULTING
Current assignee: BEERNAERD KG GLASS CONSULTING
Priority date: 1990-04-05
Filing date: 1990-04-05
Publication date: 1991-10-10

Abstract

The arrangement has a base unit on which are mounted a rotary driven transport element and a test device attached to a plate. At least the test device or test devices (11-14) and the plate (41) or a part (44) of the plate are in the form of a unit removably mounted on the base unit. The transport element is removably attached to the base unit. USE/ADVANTAGE - Esp. for testing glass objects such as bottles in industrial mass production environment and is applied using rapid fitting method.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Gegenständen, insbesondere Glasformteilen (Flaschen etc.), gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren be trifft die Erfindung ein Verfahren zum Umrüsten entsprechen der Vorrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a device for testing Objects, in particular molded glass parts (bottles etc.), according to the preamble of claim 1. Furthermore, be the invention meets a method for retrofitting of the devices according to the preamble of claim 10.

In industrieller Massenfertigung hergestellte Gegenstände, insbesondere Glasformartikel wie z. B. Flaschen, werden hin sichtlich bestimmter Kriterien überprüft. Dabei erfolgt in der Regel eine Überprüfung jedes Gegenstands, also jeder Flasche oder dergleichen. Derartige (Prüf-)Vorrichtungen müssen gezielt an den jeweiligen Typ der zu prüfenden Gegen stände angepaßt werden. Dazu sind umfängliche Umrüst arbeiten an der jeweiligen (Prüf-)Vorrichtung notwendig, wenn ein alternativer Flaschentyp mit beispielsweise an derer Größe oder Form geprüft werden soll.Items manufactured in industrial mass production, in particular shaped glass articles such. B. bottles are going visually certain criteria checked. Thereby takes place in usually a review of every item, i.e. everyone Bottle or the like. Such (test) devices must target the respective type of counter to be checked stands to be adjusted. This includes extensive retrofitting work on the respective (test) device necessary if an alternative bottle type with for example on whose size or shape should be checked.

Bei bekannten (Prüf-)Vorrichtungen der hier angesprochenen Art erfolgt eine Umrüstung auf alternativ zu prüfende Gegen stände dadurch, daß bei leergefahrener und stillgesetzter Vorrichtung mindestens die erforderliche Prüfeinrichtung oder üblicherweise mehrere Prüfeinrichtungen demontiert und gegen eine oder mehrere neue Prüfeinrichtungen, die an den neu zu prüfenden Gegenstand angepaßt sind, ausgetauscht werden. In der Regel muß auch ein Transportorgan zum Hin durchschleusen der zu prüfenden Gegenstände durch die Vor richtung ausgetauscht werden. Während der gesamten Umrüst zeit muß die Vorrichtung außer Betrieb bleiben. Ent sprechend lange Produktionsunterbrechungen sind die Folge.In known (test) devices of those mentioned here Type is converted to an alternative to be checked would be due to the fact that with empty and shutdown Device at least the required test facility or usually dismantled several test facilities and against one or more new test facilities that are connected to the new items to be checked are adapted, exchanged will. As a rule, there must also be a transport organ to the way pass the objects to be checked through the fore direction are exchanged. During the entire changeover time the device must remain out of operation. Ent this results in long production interruptions.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art und ein Ver fahren zur Umrüstung desselben mit geringer Umrüstzeit zu schaffen.Proceeding from this, the object of the invention is a device of the type mentioned and a Ver drive to convert the same with a short changeover time create.

Eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merk male des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß auf der Basiseinheit eine abnehmbare Grundplatte mit darauf befestigter Prüfein richtung - oder mehreren Prüfeinrichtungen - abnehmbar ange ordnet ist, lassen sich eine oder mehrere Prüfeinrichtungen zusammen mit der Basisplatte als Einheit austauschen. Es kann daher eine Grundplatte mit den entsprechenden Prüfein richtungen für einen neu zu prüfenden Gegenstand (Flaschen typ) vormontiert und -justiert werden. Zur Umrüstung der Vorrichtung ist es dann nur noch erforderlich, die eine Ein heit mit einer Basisplatte und mindestens einer Prüfeinrich tung gegen eine neue Basisplatte mit einer oder mehreren entsprechend vorjustierten Prüfeinrichtungen auszutauschen. Die Umrüstzeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird da durch erheblich reduziert. A device for solving this problem has the Merk male of claim 1. Because on the base unit a removable base plate with a test device attached to it direction - or several test devices - detachably attached is arranged, one or more test facilities replace together with the base plate as a unit. It can therefore be a base plate with the appropriate test directions for a new item to be checked (bottles type) can be pre-assembled and adjusted. To convert the Then it is only necessary to use a device unit with a base plate and at least one test facility against a new base plate with one or more to be replaced accordingly pre-adjusted test facilities. The changeover time of the device according to the invention is there through significantly reduced.

Zweckmäßigerweise ist auch das Transportorgan lösbar mit der Basiseinheit, nämlich einem Antrieb derselben, ver bunden. Dazu ist zweckmäßigerweise eine Abtriebswelle des Antriebs der Basiseinheit mit einer Antriebswelle des Transportorgans durch eine Steckverbindung verbunden. Da durch läßt sich erforderlichenfalls auch das Transportorgan bei einer Umrüstung der Vorrichtung innerhalb kürzester Zeit auswechseln. Gegebenenfalls können auch mehrere Trans portorgane leicht auswechselbar mit vorzugsweise einer Ab triebswelle der Basiseinheit verbunden sein.The transport member is also expediently detachable with the base unit, namely a drive of the same, ver bound. For this purpose, an output shaft of the Drive the base unit with a drive shaft of the Transport organ connected by a connector. There by means of the transport organ if necessary when the device is converted within a very short time Change time. If necessary, several Trans port organs easily exchangeable with preferably an Ab drive shaft of the base unit.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung der Vorrichtung ist ein Antriebswellenstummel des Transportorgans drehbar in der Basisplatte gelagert. Damit können das Transportorgan und die Prüfeinrichtung bzw. mehrere Prüfeinrichtungen zu sammen mit der Basisplatte als einzige Einheit zur Um rüstung gegen eine neue, vorbereitete Einheit ausgetauscht werden.According to a preferred development of the device a drive shaft stub of the transport member rotatable in the base plate. So that the transport organ and the test facility or several test facilities together with the base plate as the only unit for armor exchanged for a new, prepared unit will.

Ein Verfahren zur Lösung der Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 10 auf. Demnach werden die bei einer Um rüstung der Vorrichtung zu wechselnden Einzelkomponenten derselben als Ganzes gegen eine anderweitig vorbereitete Einheit ausgewechselt. Dadurch brauchen Justierarbeiten an der Vorrichtung nicht mehr vorgenommen zu werden. Auch die Montagearbeiten zur Umrüstung beschränken sich auf einige wenige Handgriffe, die innerhalb kürzester Zeit ausgeführt werden können. Nur über diesen kurzen Zeitraum hinweg ist es erforderlich, die Vorrichtung stillzusetzen und den Pro duktionsablauf zu unterbrechen. Gegenüber dem bekannten Ver fahren, bei dem bei stillstehender Vorrichtung nacheinander die einzelnen an den jeweils zu prüfenden Gegenständen ange paßten Komponenten ausgetauscht und justiert werden müssen, bietet das erfindungsgemäße Verfahren eine ganz erhebliche Zeiteinsparung. A procedure for solving the task shows the measures of claim 10. Accordingly, at an order Setup of the device for changing individual components the same as a whole against an otherwise prepared one Unit replaced. This requires adjustment work the device can no longer be made. Also the Assembly work for retrofitting is limited to a few Few handles that can be carried out within a very short time can be. Is only over this short period of time it is necessary to shut down the device and the Pro interrupt the production process. Compared to the well-known Ver drive one after the other with the device stationary the individual attached to the objects to be inspected components must be replaced and adjusted, the inventive method offers a very significant Time saving.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird unter Bezugnahme auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der aus der Zeichnung hervorgehenden Vorrichtung erläutert. In dieser Zeichnung zeigtThe method according to the invention is described with reference to a preferred embodiment of the drawing emerging device explained. In this drawing shows

Fig. 1 eine Grundrißdarstellung der Vorrichtung, Fig. 1 is a Grundrißdarstellung of the device,

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Vertikalschnitt II-II durch die Vorrichtung im Bereich eines Transportorgans, und Fig. 2 is an enlarged vertical section II-II through the device in the region of a transport member, and

Fig. 3 eine weiter vergrößert dargestellte, teilweise geschnittene Einzelheit III im Bereich einer Steckverbindung zwischen einer Abtriebswelle und einem Antriebswellenstummel. Fig. 3 shows a further enlarged, partially sectioned detail III in the region of a plug connection between an output shaft and a drive shaft stub.

Die hier gezeigte Vorrichtung dient zum Prüfen maschinenge formter Glasflaschen 10. Diese werden auf mehrere Kriterien, beispielsweise Wanddicke, Gestalt der Öffnung, Dichtigkeit und innere Einlagerungen überprüft. Demzufolge verfügt die hier gezeigte Vorrichtung über vier unabhängige Prüfeinrichtungen 11, 12, 13 und 14. Diese sind in an sich bekannter Weise ausgebildet, so daß hierauf nicht näher ein gegangen werden soll.The device shown here is used to test machined glass bottles 10 . These are checked for several criteria, such as wall thickness, shape of the opening, tightness and internal inclusions. Accordingly, the device shown here has four independent test devices 11 , 12 , 13 and 14 . These are designed in a manner known per se, so that this will not be discussed in greater detail.

Die Vorrichtung verfügt über eine in der Fig. 1 schematisch angedeutete Basiseinheit mit nicht näher dargestellten An trieben und Steuerungen für die Förderer und die Prüfein richtungen 11..14 sowie ein Bedienpult 16. Auf der Basisein heit 15 sind angeordnet eine Zuführbahn 17 für die von einer oder mehreren nicht dargestellten Flaschenformma schinen kommenden Glasflaschen 10, einem Zwischenförderer 18, einer Prüfstrecke 19, einer Abförderbahn 20 und einem Speicher 21 für bei der Prüfung als nicht in Ordnung be fundenen Glasflaschen 10. Die in Dichtlage von einer oder auch mehreren Formmaschinen kommenden Glasflaschen 10 werden im schneckenartig ausgebildeten Zwischenförderer 18 vereinzelt, also auf Abstand zueinander gebracht und in ent sprechend vorbestimmten Abstand an formschlüssige Aufnahmen 22 eines sich drehenden Transportorgans 23 der Prüfstrecke 19 übergeben. Vom Transportorgan 23 der Prüfstrecke 19 werden die geprüften Glasflaschen 10 auf die Abförderbahn 20 gebracht. Der Antrieb der Glasflaschen 10 auf der Abför derbahn 20 und der Zuführbahn 17 erfolgt durch einen gerad linigen Bandförderer 24, auf dem die Glasflaschen 10 in den Bereichen der Zuführbahn 17 und der Abförderbahn 20 stehen. Durch ein der Abförderbahn 20 zugeordnetes Selektierorgan, nämlich vorzugsweise einer Druckluftdüse 25, werden schad haft oder fehlerhaft produzierte Glasflaschen 10 aus der Abförderbahn 20 herausgeblasen in den Speicher 21 für als Ausschuß zu betrachtende Glasflaschen 10. Einwandfreie Glas flaschen 10 werden über die Abförderbahn 20 von der Vorrich tung weggefördert, beispielsweise zu einer nicht gezeigten Verpackungsstation.The device has a base unit, schematically indicated in FIG. 1, with drives (not shown) and controls for the conveyors and the test devices 11, 14 and a control panel 16 . On the Basisein unit 15 are arranged a feed path 17 for the machines coming from one or more bottle forming machines, not shown, glass bottles 10 , an intermediate conveyor 18 , a test track 19 , a discharge conveyor 20 and a memory 21 for glass bottles found to be out of order in the test 10th The glass bottles 10 coming in the sealing position from one or more molding machines are separated in the worm-like intermediate conveyor 18 , that is to say they are spaced apart and transferred at a predetermined distance accordingly to positive receptacles 22 of a rotating transport member 23 of the test track 19 . The tested glass bottles 10 are brought from the transport member 23 of the test section 19 onto the discharge conveyor 20 . The drive of the glass bottles 10 on the Abför derbahn 20 and the feed path 17 is carried out by a straight-line belt conveyor 24 on which the glass bottles 10 are in the areas of the feed path 17 and the discharge path 20 . By means of a selection member assigned to the discharge path 20 , namely preferably a compressed air nozzle 25 , defective or incorrectly produced glass bottles 10 are blown out of the discharge path 20 into the memory 21 for glass bottles 10 to be considered as rejects. Flawless glass bottles 10 are conveyed away via the discharge path 20 from the device, for example to a packaging station, not shown.

In erfindungsgemäß besonderer Weise ist die Prüfstrecke 19 ausgebildet. Durch diese werden die zu prüfenden Glas flaschen auf einer kreisbogenförmigen Prüfbahn durch das runde Transportorgan 23 hindurchbewegt. Gemäß der Fig. 2 setzt sich das Transportorgan 23 zusammen aus zwei mit Ab stand übereinander angeordneten Transportscheiben 26 und 27, die an ihrem Außenumfang gleichmäßig verteilt ange ordnete Aufnahmen 22 aufweisen. In jeder Aufnahme 22 an der oberen Transportscheibe 26 und der unteren Transportscheibe 27 findet eine Glasflasche 10 Platz. Die jeweilige Glas flasche 10 wird teilweise formschlüssig in den außen offenen Aufnahmen 22 gehalten. Die Aufnahmen 22 sind in ihrer Kontur an die jeweils zu prüfende Glasflasche 10 ange paßt. Die Aufnahme 22 in der oberen Transportscheibe 26 ent spricht etwa dem Flaschenhals 28 der jeweiligen Glasflasche 10, während die Aufnahme 22 in der unteren Transportscheibe 27 korrespondierend zum Flaschenkörper 29 der jeweils zu prüfenden Glasflasche 10 angepaßt ist. The test section 19 is designed in a special manner according to the invention. Through this, the glass bottles to be tested are moved on a circular test track through the round transport member 23 . According to FIG. 2, the conveying member 23 is composed of two with Ab was superposed transport discs 26 and 27 having evenly distributed on their outer circumference arranged receptacles 22. In each receptacle 22 on the upper transport plate 26 and the lower transport plate 27 there is a glass bottle 10 . The respective glass bottle 10 is partially held positively in the open receptacles 22 . The receptacles 22 are fitted in their contours to the glass bottle 10 to be tested. The receptacle 22 in the upper transport disk 26 speaks approximately the bottle neck 28 of the respective glass bottle 10 , while the receptacle 22 in the lower transport disk 27 is adapted corresponding to the bottle body 29 of the glass bottle 10 to be tested.

Beide Transportscheiben 26 und 27 sind gleichachsig ausge richtet auf einer vertikalen Drehachse 30 des Transport organs 23 angeordnet, und zwar unverdrehbar. Die Drehachse 30 ist erfindungsgemäß mehrteilig ausgebildet. Sie setzt sich zusammen aus einem die beiden Transportscheiben 26 und 27 tragenden Antriebswellenstummel 31 und einem Abtriebs wellenstummel 32. Letzterer ist fest verbunden mit einem in der Fig. 2 nur teilweise angedeuteten Antrieb 33, der der Basiseinheit 15 zugeordnet ist. Der Antriebswellenstummel 31 und der Abtriebswellenstummel 32 sind auf einer gemein samen, vertikalen Längsmittelachse 34 der Prüfstrecke 19 liegend verbunden durch eine Steckverbindung 35. Letztere setzt sich zusammen aus einem nach oben gegenüber dem Ab triebswellenstummel 32 vorstehenden Zapfen mit einer Mehr zahl gleichmäßig im Umfang verteilter Nuten, also einer Art Keilwelle 36 und einer korrespondierend hierzu ausgebil deten Keilbohrung 37 im unteren Endbereich 38 des Antriebs wellenstummels 31. Im gezeigten Ausführungsbeispiel be findet sich die Keilbohrung 37 nicht unmittelbar im unteren Endbereich 38 des Antriebswellenstummels 31; vielmehr ver fügt dieser über eine zylindrische Bohrung 39, in die eine mit dem entsprechenden Keilprofil versehene Keilbuchse ein gesetzt ist. Dieses zeigt die Fig. 3.Both transport disks 26 and 27 are aligned coaxially arranged on a vertical axis of rotation 30 of the transport member 23 , and non-rotatably. The axis of rotation 30 is designed in several parts according to the invention. It is composed of a drive shaft stub 31 carrying the two transport disks 26 and 27 and an output shaft stub 32 . The latter is firmly connected to a drive 33 , which is only partially indicated in FIG. 2 and which is assigned to the base unit 15 . The drive shaft stub 31 and the output shaft stub 32 are connected lying on a common vertical longitudinal central axis 34 of the test section 19 by a plug connection 35 . The latter is composed of an upward relative to the drive shaft stub 32 protruding pin with a more number evenly distributed in the circumference of grooves, that is, a type of spline shaft 36 and a corresponding splined bore 37 in the lower end region 38 of the drive shaft stub 31st In the exemplary embodiment shown, the wedge bore 37 is not located directly in the lower end region 38 of the drive shaft stub 31 ; rather, it has a cylindrical bore 39 into which a wedge bushing provided with the corresponding spline is inserted. This is shown in FIG. 3.

Innerhalb der Prüfstrecke 19 stehen die Glasflaschen 10 auf einer etwa horizontal verlaufenden Platte 41, die ein Trag organ des Transportorgans 23 bilden. Wie die Fig. 2 zeigt, ist die Platte 41 ortsfest an Tragsäulen 42 angeordnet, die wiederum fest mit der Basiseinheit 15 verbunden sind. Unter halb der Platte 41 befindet sich die Steckverbindung 35.Within the test section 19 , the glass bottles 10 are on an approximately horizontal plate 41 , which form a supporting organ of the transport member 23 . As shown in FIG. 2, the plate 41 is arranged in a stationary manner on support columns 42 , which in turn are firmly connected to the base unit 15 . The connector 35 is located below half of the plate 41 .

Die Platte 41 ist erfindungsgemäß mehrteilig ausgebildet. Sie verfügt über ein fest an den Tragsäulen 42 angeordnetes Rahmenteil 43 und eine lösbar hiermit verbundene, aus wechselbare Grundplatte 44. Im gezeigten Ausführungsbei spiel verfügt die Grundplatte 44 im Laufbereich der Glas flaschen 10 über ein obenliegendes Verschleißblech 45. Dieses ist lösbar mit der Grundplatte 44 verbunden. The plate 41 is formed in several parts according to the invention. It has a frame part 43 which is fixedly arranged on the support columns 42 and a base plate 44 which is detachably connected thereto and which can be replaced. In the game shown Ausführungsbei has the base plate 44 in the running area of the glass bottles 10 on an overhead wear plate 45th This is detachably connected to the base plate 44 .

Die Grundplatte 44 erstreckt sich über denjenigen Bereich der Platte 41, in dem die Prüfeinrichtungen 11..14 sich befinden. Diese sind demnach fest mit der Grundplatte 44 verbunden. Darüber hinaus ist an der Grundplatte frei dreh bar der Antriebswellenstummel 31 mit den beiden Transport scheiben 26, 27 gelagert. Diese Lagerung ist ebenfalls in der Fig. 3 deutlich dargestellt. Demnach befindet sich in der Grundplatte 44 eine Durchgangsbohrung 46, die größer als der größte Durchmesser des Antriebswellenstummels 31 ist. Zwei von gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte 44 im Bereich der Durchgangsbohrung 46 zusammengesetzte Lager ringe 47, 48 bilden ein Lager 49 für den Antriebswellen stummel 31 in der Grundplatte 44. Im gezeigten Ausführungs beispiel ist das Lager 49 mit einer Gleitlagerbuchse 50 zwischen einer Lagerbohrung 51 der beiden Gleitringe 47, 48 und dem Außenmantel des Antriebswellenstummels 31 versehen.The base plate 44 extends over that area of the plate 41 in which the test devices 11.14 are located. These are therefore firmly connected to the base plate 44 . In addition, the drive shaft stub 31 with the two transport discs 26 , 27 is mounted on the base plate freely rotatable. This storage is also clearly shown in FIG. 3. Accordingly, there is a through hole 46 in the base plate 44 , which is larger than the largest diameter of the drive shaft stub 31 . Two of opposite sides of the base plate 44 in the area of the through hole 46 composite bearing rings 47 , 48 form a bearing 49 for the drive shaft stub 31 in the base plate 44th In the embodiment shown, the bearing 49 is provided with a sliding bearing bush 50 between a bearing bore 51 of the two sliding rings 47 , 48 and the outer casing of the drive shaft stub 31 .

Alternativ kann die Gleitlagerbuchse 50 auch durch eine Wälzlagerung aus vorzugsweise mehreren Wälzlagern, bei spielsweise Nadellager, ersetzt sein. Axial unverschieblich gehalten ist die Gleitlagerbuchse 50 im Lager 49 zwischen einem umlaufenden Bund 52 am unteren Endbereich 38 des An triebswellenstummels 31 einerseits und einem Anlaufring 53 auf dem oberen Lagerring 47 andererseits. Dieser ist lös bar, beispielsweise durch Schrauben, mit dem Antriebswellen stummel 31 bzw. dem oberen Lagerring 47 verbunden.Alternatively, the plain bearing bush 50 can also be replaced by a roller bearing composed of preferably a plurality of roller bearings, for example needle roller bearings. Held axially non-displaceably, the sliding bearing bushing 50 in the bearing 49 between a circumferential collar 52 at the lower end portion 38 of the stub shaft 31 to drive one hand and a stop ring 53 on the upper bearing ring 47 on the other. This is solvable bar, for example by screws, connected to the drive shaft stub 31 or the upper bearing ring 47 .

Zum Umrüsten der gezeigten Vorrichtung zur Prüfung von Glas flaschen, die anders ausgebildet sind als die gezeigte Glas flasche 10, wird wie folgt verfahren:To convert the device shown for testing glass bottles, which are designed differently than the glass bottle 10 shown , the procedure is as follows:

In Abhängigkeit von den neu zu prüfenden Glasflaschen wird auf einer Ersatz-Grundplatte 44, die noch nicht mit der Vor richtung verbunden ist, zum einen ein entsprechendes Trans portorgan 23 aufgesetzt. Zum anderen werden die entsprechen den Prüfeinrichtungen für die neue Glasflasche mit der Grundplatte 44 verbunden und einjustiert. Es entsteht so eine komplett vorjustierte und vormontierte Auswechselein heit.Depending on the new glass bottles to be tested, a corresponding trans port member 23 is placed on a replacement base plate 44 , which is not yet connected to the device. On the other hand, the corresponding test facilities for the new glass bottle are connected to the base plate 44 and adjusted. The result is a completely pre-adjusted and pre-assembled exchange unit.

An der leergefahrenen und stillgesetzten Vorrichtung wird die Verbindung der Grundplatte 44 mit dem Rahmenteil 43 der Platte 41 gelöst. Weiterhin werden Steckverbindungen für An schlüsse der Prüfeinrichtungen 12 bis 14 von der Basisein heit 15 gelöst. Hiernach kann die Grundplatte 44 vom Rahmen teil 43 der Platte 41 mit den beiden Transportscheiben 26, 27 und dem Antriebswellenstummel 31 durch Auseinanderziehen der Steckverbindung 35 zwischen dem Antriebswellenstummel 31 und dem Abtriebswellenstummel 32 gelöst werden und da durch die somit noch vorhandene Einheit als Ganzes von der Vorrichtung entfernt und durch die in vorstehend be schriebener Weise vorbereitete Auswechseleinheit ersetzt werden.The connection of the base plate 44 to the frame part 43 of the plate 41 is released on the device which has been driven empty and is shut down. Furthermore, plug connections for connections to the test devices 12 to 14 are detached from the base unit 15 . Thereafter, the base plate 44 of the frame part 43 of the plate 41 with the two transport disks 26 , 27 and the drive shaft stub 31 can be released by pulling apart the plug connection 35 between the drive shaft stub 31 and the output shaft stub 32 and because of the thus still existing unit as a whole from Device removed and replaced by the replacement unit prepared in the manner described above.

Die Auswechseleinheit braucht im Gegensatz zur Darstellung in der Fig. 2 gegebenenfalls nur eine vorzugsweise untere Transportscheibe aufzuweisen. Auch kann die Auswechselein heit mit einer beliebigen Anzahl von Prüfeinrichtungen ver sehen sein. Gegebenenfalls braucht diese nur eine Prüfein richtung aufzuweisen. Die Prüfvorrichtungen können auch an anderen Positionen als in der Fig. 1 angegeben auf der Grundplatte 44 positioniert sein. Sie brauchen auch nicht gemäß der Darstellung in der Fig. 1 einen Abstand zuein ander aufzuweisen, der der Teilung der Aufnahmen 22 an den Transportscheiben entspricht.In contrast to the illustration in FIG. 2, the exchange unit may need to have only one preferably lower transport disk. The exchange unit can also be provided with any number of test devices. If necessary, this only needs to have one test facility. The test devices can also be positioned on the base plate 44 at positions other than those shown in FIG. 1. You do not need to have a distance to each other as shown in FIG. 1, which corresponds to the division of the receptacles 22 on the transport discs.

Mit den vorstehend beschriebenen Maßnahmen ist der Umrüst vorgang der Vorrichtung abgeschlossen. Diese braucht dazu nur über einen relativ kurzen Zeitraum außer Betrieb ge setzt zu werden, der erforderlich ist, um die Einheit auszu bauen und durch die neue, vorbereitete Auswechseleinheit zu ersetzen.With the measures described above is the conversion operation of the device completed. It needs this only out of service for a relatively short period of time to be set, which is required to remove the unit build and with the new, prepared replacement unit replace.

Alternativ ist es auch denkbar, den Antriebswellenstummel 31 mit den beiden Transportscheiben 26, 27 - oder auch nur einer Transportscheibe - vollständig auf dem Abtriebswellen stummel 32 zu lagern. Die Steckverbindung 35 bildet dann die gesamte Lagerung des Transportorgans 23 mit dem An triebswellenstummel 31. Das Lager 49 zwischen dem Antriebs wellenstummel 31 und der Grundplatte 44 kann dann ent fallen. Eine solche alternative Ausbildung der Vorrichtung ist vor allem dann vorteilhaft, wenn die unterschiedlichen Glasflaschen-Typen so geringere Gestaltsabweichungen vonein ander aufweisen, daß beim Umrüsten die Transportscheiben 26, 27 - oder nur eine Transportscheibe - nicht ausge wechselt zu werden brauchen. Dann braucht nur eine Aus wechseleinheit mit der Grundplatte 44 und entsprechenden Prüfeinrichtungen vormontiert und -justiert zu werden. Die Umrüstung erfolgt dann so, daß der ausschließlich auf dem Abtriebswellenstummel 32 gelagerte Antriebswellenstummel 31 mit den Transportscheiben 26, 27 durch Lösen der Steckver bindung 35 entfernt wird, die dann nur noch aus der Grund platte 44 und der Prüfeinrichtungen 11..14 bestehende Ein heit gegen die Auswechseleinheit ausgetauscht wird und an schließend das gleiche Transportorgan 23 mit dem Antriebs wellenstummel 31 und den Transportscheiben 26, 27 wieder auf den Abtriebswellenstummel 32 aufgesetzt wird.Alternatively, it is also conceivable to store the drive shaft stub 31 with the two transport disks 26 , 27 - or even only one transport disk - completely on the output shaft stub 32 . The connector 35 then forms the entire storage of the transport member 23 with the drive shaft stub 31st The bearing 49 between the drive shaft stub 31 and the base plate 44 can then fall ent. Such an alternative embodiment of the device is particularly advantageous when the different glass bottle types have such smaller design deviations from one another that when changing the transport disks 26 , 27 - or only one transport disk - do not need to be changed. Then only one exchange unit needs to be preassembled and adjusted with the base plate 44 and corresponding test facilities. The retrofitting is then carried out so that the drive shaft stub 31 mounted exclusively on the output shaft stub 32 with the transport disks 26 , 27 is removed by loosening the plug-in connection 35 , which then only consists of the base plate 44 and the test facilities 11.14 is exchanged for the exchange unit and at closing the same transport member 23 with the drive shaft stub 31 and the transport discs 26 , 27 is placed back on the output shaft stub 32 .

Die hier gezeigte Vorrichtung und das Umrüstverfahren können auch zur Prüfung anderer Gegenstände, insbesondere Formgegenstände wie z. B. Kunststoffflaschen, Verwendung finden. Es ist sogar möglich, die Vorrichtung zur Prüfung von Glasflaschen 10 auf Kunststoffflaschen nach dem er findungsgemäßen Verfahren umzurüsten.The device shown here and the retrofitting process can also be used to test other objects, in particular shaped objects such. B. plastic bottles, use. It is even possible to convert the device for testing glass bottles 10 to plastic bottles by the method according to the invention.

BezugszeichenlisteReference symbol list

10 Glasflasche
11 Prüfeinrichtung
12 Prüfeinrichtung
13 Prüfeinrichtung
14 Prüfeinrichtung
15 Basiseinheit
16 Bedienpult
17 Zuführbahn
18 Zwischenförderer
19 Prüfstrecke
20 Abförderbahn
21 Speicher
22 Aufnahme
23 Transportorgan
24 Bandförderer
25 Druckluftdüse
26 Transportscheibe
27 Transportscheibe
28 Flaschenhals
29 Flaschenkörper
30 Drehachse
31 Antriebswellenstummel
32 Abtriebswellenstummel
33 Antrieb
34 Längsmittelachse
35 Steckverbindung
36 Keilwelle
37 Keilbohrung
38 unterer Endbereich
39 zylindrische Bohrung
40 Keilbuchse
41 Platte
42 Tragsäule
43 Rahmenteil
44 Grundplatte
45 Verschleißblech
46 Durchgangsbohrung
47 Lagerring
48 Lagerring
49 Lager
50 Gleitlagerbuchse
51 Lagerbohrung
52 Bund
53 Anlaufring 10 glass bottle
11 test facility
12 test facility
13 test facility
14 test facility
15 base unit
16 control panel
17 feed path
18 intermediate conveyors
19 test track
20 discharge conveyor
21 memory
22 recording
23 Transport organ
24 belt conveyors
25 compressed air nozzle
26 Transport disc
27 Transport disc
28 bottleneck
29 bottle body
30 axis of rotation
31 drive shaft stub
32 output shaft stub
33 drive
34 longitudinal central axis
35 plug connection
36 spline
37 key hole
38 lower end area
39 cylindrical bore
40 wedge bushing
41 plate
42 support column
43 frame part
44 base plate
45 wear plate
46 through hole
47 bearing ring
48 bearing ring
49 bearings
50 plain bearing bush
51 bearing bore
52 fret
53 thrust ring

Claims

1. Device for testing objects, in particular glass moldings (glass bottles etc.), with a base unit on which a rotatably drivable transport member and at least one test device attached to a plate are preferably arranged, characterized in that at least the test device or Test devices ( 11 , 12 , 13 , 14 ) are or are detachably arranged together with the plate ( 41 ) or a part thereof (base plate 44 ) as a unit on the base unit.

2. Device according to claim 1, characterized in that the test device or the test devices ( 11 , 12 , 13 , 14 ) with a part of the plate ( 41 ), preferably a base plate ( 44 ), are removable from the base unit.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the transport member ( 23 ) is detachably connected to the base unit ( 15 ).

4. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the transport member ( 23 ) and the test device or the test devices ( 11 , 12 , 13 , 14 ) together with the base plate ( 44 ) connecting them releasably with the Base unit ( 15 ), in particular a remaining frame part ( 43 ) of the plate ( 41 ), are connected.

5. The device according to claim 4, characterized in that the transport member ( 23 ) with an output member, in particular a special output shaft stub ( 32 ), a fixed to the base unit ( 15 ) arranged drive ( 33 ) is releasably connected.

6. The device according to claim 5, characterized in that the transport member is designed as a rotating conveyor with at least one transport disc ( 26 , 27 ) and a central stub shaft ( 31 ) and the stub shaft ( 31 ) coaxial with the output shaft stub ( 32 ) of Drive ( 33 ) is connectable.

7. The device according to claim 6, characterized in that the drive shaft stub ( 31 ) and the output shaft stub ( 32 ) can be connected by a plug connection ( 35 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the plug connection ( 35 ) for the non-rotatable connection of the drive shaft stub ( 31 ) with the output shaft stub ( 32 ) is formed.

9. The device according to claim 1 and one or more of the other claims, characterized in that the drive shaft stub ( 31 ) of the transport member with at least one non-rotatably arranged transport disc ( 26 or 27 ) rotatably supports ge on the base plate ( 44 ) is.

10. A method for retrofitting a device for testing objects, in particular shaped glass parts (glass bottles, etc.) which are moved by a transport member past at least one test device arranged on a plate of a base unit, characterized in that at least the plate for testing other objects ( 41 ) or part of the same (base plate 44 ) with a test device attached to it or with several test devices ( 11 , 12 , 13 , 14 ) as a unit.

11. The method according to claim 10, characterized in that together with the on the base plate ( 44 ) arranged test device or several test devices ( 11 , 12 , 13 , 14 ), the transport member ( 23 ) is exchanged as a single unit.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized records that the entire unit against an exchange unit is replaced.

13. The method according to claim 12, characterized in that the exchange unit with test objects adapted to the new items to be tested ( 11 , 12 , 13 , 14 ) or only one test device and, if appropriate, a transport organ ( 23 ) outside the (test) Device is pre-assembled and / or pre-adjusted.