DE4008273A1

DE4008273A1 - Sealing web for refuse dumps - has controlled unrolling and welding device for overlapping edges

Info

Publication number: DE4008273A1
Application number: DE4008273A
Authority: DE
Inventors: Harald Rust
Original assignee: Huels Troisdorf AG; Entex Rust and Mitschke GmbH
Current assignee: Huels Troisdorf AG; Entex Rust and Mitschke GmbH
Priority date: 1990-03-15
Filing date: 1990-03-15
Publication date: 1991-09-19

Abstract

When sealing webs are used to cover a dump the unrolling of the web is controlled whereby the overlapping width of the previously laid web is continuously measured and before understepping the permissible overlapping width the roll is swivelled towards the web and before overstepping a permissible overlap the roll is swivelled away from the web. A welding device is coupled to the roll and a pliable coupling member can be provided between the roll and welding device (10). The roll is moved in dependence on the movement of the welding apparatus. ADVANTAGE - Accurate positioning with the correct overlap.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerung der Abrollbewegung einer Bahnen rolle beim Verlegen von Abdichtungsbahnen auf dem Planum einer Depo nie, wobei die Überlappungsbreite der vorher verlegten Bahn mit der Rolle fortlaufend gemessen und vor Unterschreiten der zulässigen Überlappungsbreite die Rolle zur Bahn hingeschwenkt bzw. vor Über schreiten des zulässigen Überlappungsmaßes von der Bahn weggeschwenkt wird.The invention relates to a control of the rolling movement of a web roll when laying waterproofing membranes on the formation of a depo never, with the overlap width of the previously laid sheet with the Roll measured continuously and before falling below the permissible Overlap width the roll swiveled towards the web or in front of over the permissible overlap dimension swung away from the web becomes.

Neuzeitliche Deponien werden immer mit einer Abdichtung angelegt. Die Abdichtung besteht in der Regel aus mehreren mineralischen Schichten mit zwischenliegender Kunststoffabdichtung. Die Kunststoffabdichtung wird aus Fertigungs-, Transport- und Handhabungsgründen aus einzelnen Abdichtungsbahnen zusammengesetzt. Die Abdichtungsbahnen werden so verlegt, daß sie einander an den Rändern überlappen und dort mitein ander verschweißt werden können.Modern landfills are always created with a waterproofing. The Sealing usually consists of several mineral layers with intermediate plastic seal. The plastic seal is made from individual for manufacturing, transport and handling reasons Waterproofing membranes assembled. The waterproofing membranes are like this misplaced that they overlap each other at the edges and there with each other other can be welded.

Die Kunststoffabdichtungbahnen werden in Rollenform angeliefert und auf dem vorbereiteten Deponie-Planum ausgerollt. Nach Möglichkeit werden dazu breite Bahnen verwendet. Die üblichen Bahnenbreiten liegen zwischen 5 und 6 m. Die übliche Bahnenlänge beträgt zwischen 50 und 100 m. Daraus ergeben sich erhebliche Rollengewichte. Derartige Rollen lassen sich mit geringer Verlegemannschaft nur maschinell handhaben.The plastic sealing sheets are delivered in roll form and rolled out on the prepared landfill site. If possible wide webs are used for this. The usual web widths are between 5 and 6 m. The usual web length is between 50 and 100 m. This results in considerable roll weights. Such roles can only be handled mechanically with a low laying team.

Es ist bekannt, Bahnenrollen in einem verfahrbaren Ständer drehbeweg lich anzuordnen und beim Verfahren des Ständers auf dem Deponie-Planum auszurollen. Es ist auch bekannt, die Bahnen mit Hilfe eines Baggers auszurollen. Dann werden die Bahnenrollen in einer Ausrollvorrichtung gehalten, welche am Greiferarm des Baggers aufgehängt ist.It is known to rotate web rolls in a movable stand to arrange and when moving the stand on the landfill level roll out. It is also known to use an excavator to make the tracks roll out. Then the web rolls in a sheeter held, which is suspended on the gripper arm of the excavator.

Die bekannte Abrollvorrichtung und der Bagger beinhalten jedoch immer die Gefahr einer Beschädigung des Deponie-Planums. Deshalb sollen nach neueren Vorschlägen Vorrichtungen Anwendung finden, welche das Depo nie-Planum bzw. die bereits verlegte Abdichtungsbahn nur noch in vernachlässigbar geringem Umfang oder gar nicht mehr belasten.However, the known rolling device and the excavator always include the risk of damage to the landfill level. Therefore, after newer proposals apply devices that the depo never-level or the already installed waterproofing membrane only in negligible extent or no longer burden.

Allen bisherigen Abrollvorgängen ist gemeinsam, daß die Genauigkeit des Abrollens bzw. die Genauigkeit der Einhaltung des für die Schwei ßung optimalen Überlappungsmaßes sehr problematisch ist. Bislang wird das Überlappungsmaß nur mit dem Auge kontrolliert. Nach Abrollen der Abdichtungsbahn ist es dann erste Aufgabe der Verlegemannschaft, die Abdichtungsbahn auszurichten. Der Ausrichtvorgang ist sehr kompli ziert. Er bedingt eine sehr erfahrene Verlegemannschaft. Die Schwie rigkeit besteht darin, daß ein Luftpolster unter die Abdichtungsbahn gebracht werden muß, auf dem die Abdichtungsbahn ins Schwimmen kommt. Das geschieht in der Weise, daß sich die Verlegemannschaft gleichmäßig auf die Länge der Abdichtungsbahn verteilt und den Abdichtungsbahnen rand auf Kommando anhebt und sofort wieder nach unten drückt. Dadurch wird die nach Anheben des Bahnenrandes unter den Bahnenrand einge strömte Luftmenge gehindert, auf umgekehrtem Wege wieder zurückzu fließen. Diese Luftmenge verteilt sich dann unter der gesamten Bahn. Wenn das Luftpolster ausreichend groß ist, trägt es die Abdichtungs bahn, so daß die Abdichtungsbahn gezogen werden kann. Für das dann mögliche Positionieren steht jedoch nur ein geringer Zeitraum zur Verfügung, weil ein seitliches Austreten von Luft unvermeidbar ist. Ungeübte Verlegemannschaften haben nicht nur bei der Erzeugung eines ausreichend großen Luftpolsters Schwierigkeiten, sondern auch noch extreme Schwierigkeiten beim nachfolgenden Positionieren der Abdich tungsbahn auf dem Luftpolster. Es kommt immer wieder vor, daß ein extremer Aufwand für das Ausrichten der Abdichtungsbahn notwendig wird.All previous rolling processes have in common that accuracy of rolling or the accuracy of compliance with the for the sweat optimal overlap dimension is very problematic. So far only check the overlap dimension with the eye. After unrolling the It is then the waterproofing membrane's first task, the Align the waterproofing membrane. The alignment process is very complicated graces. It requires a very experienced laying team. The Schwie rigkeit is that an air cushion under the waterproofing membrane must be brought on which the waterproofing membrane comes into swimming. This happens in such a way that the laying team is even distributed over the length of the waterproofing membrane and the waterproofing membranes Rand on command and immediately pushes down again. Thereby is inserted after lifting the edge of the membrane under the membrane edge flow of air prevented from returning in the opposite way flow. This amount of air is then distributed across the entire web. If the air cushion is large enough, it carries the seal sheet so that the sealing sheet can be pulled. For that then however, possible positioning is only available for a short period of time Available because a side escape of air is inevitable. Inexperienced laying teams have more than one generation sufficiently large air cushion difficulties, but also still extreme difficulty in subsequent positioning of the seal on the air cushion. It always happens that a extreme effort required to align the waterproofing membrane becomes.

Wenn sich die Verlegemannschaft das Ausrichten vereinfacht und darauf vertraut, daß die für das Überlappungsschweißen verwendete Schweißvor richtung auch mit ungenügendem Überlappungsmaß fertig wird, so führt das zu einer Kette nachteiliger Folgen. Bei zu starker Überlappung und bei zu geringer Überlappung bleibt die Maschine stehen oder läuft aus der Naht. Beim Stehenbleiben brennen die bislang verwendeten Vorrich tungen ein Loch in die Abdichtungsbahn. Dies ist auf die verwendeten Heizkeile zurückzuführen, die auch bei sofortiger Stromabschaltung noch nachlaufende Wärme in die Schweißnaht abgeben. Löcher können zwar geflickt werden, üblicherweise werden Flicken aber vom Bauherrn nicht abgenommen. Das hat zur Folge, daß beiderseits der versuchten Schweiß naht ein Materialstreifen abgetrennt, erneut eine Überlappung herge stellt und ein neuer Schweißversuch gestartet werden muß. Abgesehen von dem Arbeitsaufwand für das Abtrennen der Bahnenränder stellt sich das Problem der Genauigkeit. Erfahrungsgemäß sind unterschiedliche Breiten nicht zu vermeiden. D. h. es läßt sich kein genau paralleler Schnitt herstellen. Das kompliziert in extremer Weise den nachfolgen den Überlappungsversuch und den daran sich anschließenden Schweißver such.When the laying team simplifies alignment and on it trusts that the welding method used for lap welding direction with insufficient overlap, so leads that leads to a chain of adverse consequences. If there is too much overlap and if the overlap is too small, the machine stops or runs down the seam. When standing still, the Vorrich used so far burn a hole in the waterproofing membrane. This is due to the used Heating wedges can be traced, even with immediate power cut Give off any trailing heat in the weld. Holes can to be patched, but usually the owner does not patch decreased. As a result, the sweat attempted on both sides If a strip of material is sewn, there is another overlap and a new welding attempt must be started. Except of the work involved in severing the web edges the problem of accuracy. Experience has shown that they are different Unavoidable widths. I.e. it cannot be exactly parallel Make a cut. This complicates the following in an extreme way the overlap attempt and the subsequent welding process such.

Da zugleich während des Schweißens ein Nachkorrigieren der Bahnenposi tion nicht möglich ist, ist die Verlegemannschaft im Ergebnis darauf angewiesen, im ersten Versuch ein exaktes Überlappungsmaß einzuhalten. Dies ist umso schwieriger, je kleiner die Verlegemannschaft ist.Since at the same time a correction of the path posi during welding is not possible, the laying team is the result instructed to maintain an exact overlap dimension in the first attempt. The smaller the laying team, the more difficult this is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Verlegung zu vereinfachen. Nach der Erfindung wird das durch Kupplung der Rolle mit einer Schweißvorrichtung und mit Hilfe einer Rollensteuerung erreicht, die eine Korrektur der Rolle beim Verlegen erlaubt. Durch das nachlau fende Schweißgerät werden die Dichtungsbahnen verschweißt, bevor sich Lageverschiebungen aus eintretenden Dehnungen/Kontraktionen und ande ren Gründen einstellen können. Lageveränderungen, die vorher zu unzu lässigen Überlappungen geführt haben, werden dadurch ausgeschlossen und die daraus resultierenden Schwierigkeiten vermieden. Darüber hinaus ergibt sich für das Schweißgerät eine Zwangsführung, die eine Schweißgerätebeobachtung erübrigt, die sonst einen Mann der Verlege mannschaft je Schweißgerät auslastet. Vorteilhafterweise wird der Verlegvorgang auch verkürzt, weil das Ausrollen der Abdichtungsbahnen und das Schweißen nicht mehr nacheinander, sondern gleichzeitig erfol gen. Ein gewichtiger Vorteil ist auch die durch das Schweißgerät bedingte relativ geringe Ausrollgeschwindigkeit. Üblicherweise beträgt die Schweißgeschwindigkeit 1 bis 5 m/min; das ist ein Bruchteil der möglichen Ausrollgeschwindigkeit. Durch Verringerung der Ausrollge schwindigkeit reduzieren sich die Anforderungen an die Steuerung.The invention is therefore based on the task of laying simplify. According to the invention, this is done by coupling the roller a welding device and achieved with the help of a roller control, which allows a correction of the role when laying. Because of the lag welding machine, the geomembranes are welded before Changes in position due to expansion / contractions and others can set reasons. Changes in location that were previously too casual overlaps are excluded and avoided the resulting difficulties. About that In addition, the welding machine has a positive control, the one Welding machine observation is unnecessary, which otherwise a man of laying team is fully utilized per welding machine. Advantageously, the The laying process is also shortened because of the rolling out of the waterproofing membrane and welding is no longer successive, but successful at the same time Another important advantage is that of the welding machine relatively low coasting speed. Usually is the welding speed 1 to 5 m / min; that's a fraction of that possible coasting speed. By reducing the roll-out speed, the control requirements are reduced.

Im übrigen kann die erfindungsgemäße Steuerung auch genutzt werden, um alle Abdichtungsbahnen gleichmäßig im Bogen oder teilweise im Bogen zu legen. Eine solche Verlegung ergibt sich, wenn die erste Abdichtungs bahn bewußt oder unbewußt im Bogen verlegt worden ist. Dann können die anderen Abdichtungsbahnen problemlos angeschlossen werden.Otherwise, the control according to the invention can also be used to all sealing sheets evenly in the arch or partially in the arch lay. Such laying occurs when the first waterproofing has been consciously or unconsciously laid in the arch. Then they can other waterproofing membranes can be easily connected.

Die für die Erfindung vorgesehene Schwenkbewegung läßt sich sehr günstig mit Hilfe von zwei Antrieben erreichen, von denen jeder Antrieb an einem Rollenende angeordnet ist, wobei beide Antriebe wahlweise unabhängig voneinander betätigbar sind. Wahlweise sind die Antriebe aber auch miteinander gekoppelt. Jede gewünschte Schwenkbewe gung läßt sich dann über eine Differenz der Antriebsbewegung herbei führen.The pivoting movement provided for the invention can be very Reach cheaply with the help of two drives, each of which Drive is arranged on a roller end, both drives can be operated independently of one another. They are optional Drives also coupled with each other. Any desired swivel movement supply can then be brought about by a difference in the drive movement to lead.

Von Vorteil für die erfindungsgemäße Steuerung ist auch ein in Schweißrichtung nachgiebiges Kupplungsglied zwischen der Rolle und der Schweißvorrichtung. Betriebsstörungen im Antrieb der Rolle bleiben dadurch weitgehend ohne Einfluß auf das Schweißgerät. Für den Schweiß vorgang ist das wichtig, weil der Schweißvorgang vorzugsweise nach Temperatur und Geschwindigkeit geregelt wird. Das soll nach Möglich keit nicht durch die Rollenbewegung kompliziert werden.An in is also advantageous for the control according to the invention Flexible coupling link between the roller and the Welding device. Malfunctions remain in the drive of the roll therefore largely without influence on the welding machine. For sweat This is important because the welding process preferably follows Temperature and speed is regulated. If possible not be complicated by the roller movement.

Vorzugsweise besitzen die Rolle und die Schweißvorrichtung hydrau lische Antriebe, die in einem gemeinsamen Hydraulikkreis eingebunden sind. über die Menge der Druckflüssigkeit für die verschiedenen Antriebe läßt sich die gewünschte Bewegung in Abhängigkeit voneinander darstellen.Preferably, the roller and the welding device have hydraulic drives that are integrated in a common hydraulic circuit are. about the amount of hydraulic fluid for the different Drives can be the desired movement depending on each other represent.

Die notwendigen Steuerimpulse für die Schwenkbewegung erfahren die Antriebe durch fortlaufende Messung des Überlappungsmaßes, wobei vor Unterschreiten eines als zulässig angesehenen Mindestüberlappungsmaßes und bei Überschreiten eines als zulässig angesehenen maximalen Über lappungsmaßes Impuls zur Betätigung der Antriebe gegeben wird.The necessary control impulses for the swivel movement are experienced Drives through continuous measurement of the overlap dimension, whereby before Falling below a minimum overlap dimension that is considered permissible and if a maximum over considered as permissible is exceeded Lapping dimension impulse for actuating the drives is given.

Für die Steuerung findet wahlweise eine Vorrichtung Verwendung, die mit der abzuwickelnden Rolle mitgeführt wird und einen an der Kante der vorher verlegten Abdichtungsbahn entlanggleitenden oder -rollenden Fühler besitzt.A device is optionally used for the control, the with the roll to be unwound and one on the edge the previously installed waterproofing membrane sliding or rolling along Sensor.

Zur Messung eignet sich z. B. eine in die Rolle geschobene Achse, welche durch seitliche Anschläge an einer Verschiebung innerhalb der Rolle bzw. an einer Relativbewegung in Rollenlängsrichtung gehindert ist. Auf dem aus der Rolle an der Überlappungsseite herausragenden Achsenende kann ein Gehäuse für die Meßvorrichtung drehbeweglich angeordnet werden. An dem Gehäuse kann über einen Ausleger der Fühler befestigt werden. Es ist zweckmäßig, wenn der Fühler in Abrollrichtung der Rolle vor der Rolle läuft und die bereits verlegte Abdichtungsbahn am Rand unterfaßt. Dabei kann sich der Fühler auf dem Planum abstüt zen. Vorzugsweise wird der Fühler jedoch in seiner Höhenstellung über den Ausleger und das Gehäuse und eine mitlaufende Verlegevorrichtung gehalten.For the measurement z. B. an axis pushed into the roll, which is caused by lateral stops on a displacement within the Roll or prevented from a relative movement in the longitudinal direction of the roll is. On the protruding from the roll on the overlap side Axle end can rotate a housing for the measuring device to be ordered. The sensor can be attached to the housing using a bracket be attached. It is useful if the sensor is in the rolling direction the roll runs in front of the roll and the already installed sealing membrane bordered on the edge. The feeler can rest on the formation Zen. Preferably, however, the sensor is in its height position the boom and the housing and a moving laying device held.

Der oben beschriebene Fühler ist ein Kontaktfühler. Der Fühler kann schwenkbeweglich und/oder in Rollenlängsrichtung verschiebbar angeord net sein. Ein Steuerimpuls läßt sich mit Hilfe einer Potentiometer brückenschaltung erzeugen. Dabei kann die Potentiometerbrückenschal tung so ausgelegt werden, daß bei Erreichen eines idealen Überlap pungsmaßes eine Steuerspannung von null Volt anfällt und bei Unter schreiten des Überlappungsmaßes z. B. eine positive Spannung oder bei Überschreiten des Überlappungsmaßes eine negative Spannung erzeugt wird. Darüber hinaus kann die Steuerspannung mit zunehmender Abwei chung gesteigert werden, um die Steuerbewegung zu beschleunigen.The sensor described above is a contact sensor. The sensor can Arranged pivotably and / or slidably in the longitudinal direction of the roll be nice. A control pulse can be set using a potentiometer Generate bridge circuit. The potentiometer bridge scarf tion are designed so that when an ideal overlap is reached a control voltage of zero volts and at low the overlap dimension z. B. a positive voltage or at Exceeding the overlap dimension generates a negative voltage becomes. In addition, the control voltage can with increasing deviation be increased to accelerate the tax movement.

Anstelle der oben beschriebenen Kontaktfühler kann auch eine berüh rungslose Messung des Überlappungsmaßes eingesetzt werden. Dazu eignen sich Ultraschallmessungen, Infrarotmessungen und optische Meßverfah ren. Instead of the contact sensor described above, a touch smooth measurement of the overlap dimension can be used. Suitable for this ultrasonic measurements, infrared measurements and optical measurement procedures ren.

Von Vorteil kann auch sein, die oben beschriebene Messung des Überlap pungsmaßes mit einer Messung des Geradlaufes oder Bogenlaufes der Bahnenrolle zu koppeln. Für die Messung des Geradlaufes eignen sich Zieleinrichtungen mit Laserstrahlen oder anderen optischen Einrichtun gen. Durch Messung des Geradlaufes und Umwandlung des Meßwertes in Steuerimpulse kann verhindert werden, daß die Bahnenrolle in einen unerwünschten starken Zickzacklauf gerät. Die Steuerung des Bogenlau fes kann auf der gleichen Zieleinrichtung basieren wie beim Geradlauf. Die anfallenden Meßwerte werden dann in einem Rechner zu Steuerungsim pulsen für einen Bogenlauf umgesetzt.The measurement of the overlap described above can also be advantageous dimension with a measurement of the straight or curved running of the To couple the web roll. Suitable for measuring straight running Aiming devices with laser beams or other optical devices By measuring the straight running and converting the measured value into Control pulses can be prevented that the web roll in one unwanted strong zigzag runs. The control of the Bogenlau fes can be based on the same aiming device as for straight running. The measured values are then used in a computer to control pulses implemented for a sheet run.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darge stellt.In the drawing, an embodiment of the invention is Darge poses.

In der Zeichnung ist mit 1 das Deponie-Planum bezeichnet. Es handelt sich um eine Sandschicht oder andere Feinschichten, ggf. um einen Schichtenaufbau mit dichtenden Mineralien.In the drawing, 1 is the landfill planum. It is a sand layer or other fine layers, possibly a layer structure with sealing minerals.

Auf dem Deponie-Planum ist bereits eine mit 2 bezeichnete Abdichtungs bahn verlegt worden. Es handelt sich um HDPE-Material. Fig. 1 und 2 zeigen eine Bahnenrolle beim Auslegen einer weiteren mit 4 bezeich neten Abdichtungsbahn. Die Abdichtungsbahnen sollen sich im Ausfüh rungsbeispiel am Rand mit einem Maß von b=100 mm überlappen. Dieses Überlappungsmaß soll die Erzeugung einer Doppelnaht ermöglichen. Bei einer Doppelnaht werden nebeneinander zwei Schweißnähte im Überlap pungsbereich gelegt. Durch Beaufschlagung des Zwischenraumes mit Druckluft kann die mängelfreie Schweißung geprüft werden.A waterproofing membrane marked 2 has already been laid on the landfill site. It is HDPE material. Fig. 1 and 2 show a web roll in designing a further 4-designated sealing sheet. In the exemplary embodiment, the sealing sheets should overlap at the edge with a dimension of b = 100 mm. This overlap measure is intended to enable the creation of a double seam. In the case of a double seam, two weld seams are placed side by side in the overlap area. Fault-free welding can be checked by applying compressed air to the space.

Die Bahnenrolle 3 besitzt einen gestrichelt dargestellten hohlen Kern 5. In dem Kern 5 sitzt eine Achse 6, die an beiden Rollenenden aus der Rolle 3 herausragt. Die Achse 6 ist mit Anschlägen 7 in ihrer axialen Stellung gesichert. Zugleich drücken die Anschläge 7 gegen die Rollenstirnseiten, so daß Reibungsschluß mit dem Kern 5 entsteht. Es kann aber auch in anderer Weise Reibungsschluß erzeugt werden, z. B. mit Hilfe einer konischen Erweiterung der Achse an einem Rollenende oder aber durch Arretierungskragen der Scheiben 7, die in den Kragen 5 greifen. The web roll 3 has a hollow core 5 shown in dashed lines. An axis 6 sits in the core 5 and protrudes from the roll 3 at both roll ends. The axis 6 is secured with stops 7 in its axial position. At the same time, the stops 7 press against the end faces of the rollers, so that frictional engagement with the core 5 occurs. However, frictional engagement can also be generated in another way, e.g. B. with the help of a conical extension of the axis at a roller end or by locking collar of the discs 7 which engage in the collar 5 .

Die Scheiben bzw. Anschläge 7 sitzen drehfest auf der Achse 6, während Gehäuse 8 drehbeweglich auf der Achse 6 sitzen. Die Gehäuse 8 um schließen nicht dargestellte Antriebe und sind über ein Rohrgestänge 11 mit einem Schweißgerät 10 verbunden. Mit dem Antrieb läßt sich auf die Rolle 3 ein Drehmoment aufbringen, so daß die Rolle 3 in der mit Pfeil 10 gekennzeichneten Bewegungsrichtung in Gang gesetzt werden kann. Dies entspricht einem älteren Vorschlag.The disks or stops 7 are non-rotatably on the axis 6 , while the housing 8 is rotatably seated on the axis 6 . The housing 8 to close drives, not shown, and are connected to a welding machine 10 via a tubular rod 11 . With the drive, a torque can be applied to the roller 3 , so that the roller 3 can be started in the direction of movement indicated by arrow 10 . This corresponds to an older proposal.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 sind an beiden Rollenenden Antriebe vorgesehen. Beide Antriebe besitzen eine Steuerung, die sowohl Gleichlauf als auch unterschiedliche Drehbewegungen ermöglicht. Hier ist ein hydraulischer Antrieb vorgesehen, d. h. in den Gehäusen sind Hydromotoren angeordnet, die das notwendige Drehmoment für die Bewegung der Rolle 3 erzeugen. Die zur Betätigung der Hydromotoren erforderliche Druckflüssigkeit wird mittels einer Druckpumpe beige stellt, die über Hydraulikleitungen beide Hydromotoren speist. Die Hydropumpe wird ihrerseits elektrisch angetrieben. Der Strom für den elektrischen Antrieb wird über einen Generator beigestellt, der mit Benzin oder Diesel betrieben wird und entweder mitläuft oder an einem der Gehäuse angeflanscht ist.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, drives are provided on both roller ends. Both drives have a control system that enables both synchronism and different rotary movements. A hydraulic drive is provided here, ie hydraulic motors are arranged in the housings, which generate the necessary torque for the movement of the roller 3 . The hydraulic fluid required to actuate the hydraulic motors is provided by means of a pressure pump which feeds both hydraulic motors via hydraulic lines. The hydraulic pump is in turn electrically driven. The electricity for the electric drive is provided by a generator that runs on petrol or diesel and either runs along or is flanged to one of the housings.

Der Hydroantrieb bildet zugleich den Antrieb für die Schweißvorrich tung 10. Die Schweißvorrichtung 10 besitzt eine Anzahl von Rollen paaren, von denen mindestens eins angetrieben ist, um die von der Schweißvorrichtung aufgenommenen, einander überlappenden Bahnenränder 12 und 13 in die Schweißvorrichtung 10 zu ziehen und dort mit einem beheizten Keil in Berührung zu bringen, der die Schweißflächen der Bahnenränder 12 und 13 anschmilzt. Die so plastifizierten Schweiß flächen werden gegeneinander gedrückt. Das geschieht entweder durch das angetriebene Rollenpaar oder weitere Rollenpaare. Danach sind die einander überlappenden Bahnenränder 12 und 13 fest und dicht miteinan der verbunden.The hydraulic drive also forms the drive for the welding device 10 . The welding device 10 has a number of pairs of rollers, of which at least one is driven, in order to pull the overlapping web edges 12 and 13 received by the welding device into the welding device 10 and bring them into contact with a heated wedge there, which contacts the welding surfaces the edges 12 and 13 melt. The weld surfaces so plasticized are pressed against each other. This happens either through the driven roller pair or other roller pairs. Then the overlapping web edges 12 and 13 are firmly and tightly connected to each other.

Als Antriebe können auch Gleichstrom-Elektromotoren verwendet werden, die über eine elektrische Schaltung miteinander verbunden sind. Auch andere Antriebe sind geeignet. Elektrische Antriebe haben den Vorteil, daß elektrische Steuerimpulse mit geringem Aufwand umgesetzt werden können.DC electric motors can also be used as drives, which are interconnected via an electrical circuit. Also other drives are suitable. Electric drives have the advantage that electrical control pulses can be implemented with little effort can.

Es ist jedoch auch ein Antrieb mit Benzinmotoren geeignet. Von Vorteil ist, wenn die Motoren über Kupplungen auf die Welle 6 arbeiten. Dann kann mit Hilfe der Kupplungen bei entsprechender elektrischer Betäti gung der Kupplungen ein Gleichlauf herbeigeführt werden. Darüber hinaus ermöglichen elektrisch betätigte Kupplungen eine vorteilhafte Umsetzung von Steuerimpulsen mit geringem Aufwand.However, a drive with petrol engines is also suitable. It is advantageous if the motors work on shaft 6 via couplings. Then with the help of the clutches with appropriate electrical actuation of the clutches, synchronism can be brought about. In addition, electrically operated clutches enable an advantageous implementation of control pulses with little effort.

Nach Fig. 1 und 2 werden die Steuerimpulse mit Hilfe eines Fühlers 11 erzeugt. Der Fühler 11 ist am Gehäuse 8 schwenkbeweglich gehalten und unterfaßt den mit 12 bezeichneten Rand der Abdichtungsbahn 2. Dabei läuft der Fühler 11 in Abrollrichtung 10 vor der Rolle 3 her. Der Fühler 11 wird mit Federkraft an der Kante 12 gehalten bzw. gleitet dort entlang. Die Kante 12 ist aufgrund der Materialeigenschaft von HDPE relativ steif.According to Fig. 1 and 2, the control pulses are generated by means of a sensor. 11 The sensor 11 is held on the housing 8 so that it can pivot and grips the edge of the sealing membrane 2, which is designated by 12 . The sensor 11 runs in the rolling direction 10 in front of the roll 3 . The sensor 11 is held by spring force on the edge 12 or slides there. The edge 12 is relatively stiff due to the material properties of HDPE.

Sobald das Überlappungsmaß b das gewünschte Sollmaß unterschreitet, wird der Antrieb an dem nicht dargestellten Rollenende betätigt, so daß die Rolle dort beschleunigt und gegen die bereits verlegte Abdich tungsbahn 2 geschwenkt wird. Dadurch vergrößert sich das Überlappungs maß b. Dies geschieht mit Hilfe einer nicht dargestellten Potentio meterbrückenschaltung, welche einen Steuerimpuls gibt, der mit gerin ger werdender Abweichung vom Sollmaß geringer wird, so daß die Schwenkbewegung nach Möglichkeit mit Erreichen des Sollmaßes ausläuft.As soon as the overlap dimension b falls below the desired target dimension, the drive is actuated at the end of the roll, not shown, so that the roll is accelerated there and pivoting against the already installed sealing line 2 . This increases the overlap dimension b. This is done with the help of a potentiometer bridge circuit, not shown, which gives a control pulse that becomes smaller with a deviation from the target dimension that becomes smaller, so that the pivoting movement expires when possible when the target dimension is reached.

Bei Überschreiten des Sollmaßes wird der in Fig. 1 und 2 dargestellte Antrieb betätigt und das zugehörige Rollenende beschleunigt, so daß die Rolle 3 von der bereits verlegten Abdichtungsbahn 2 wegschwenkt und das Überlappungsmaß wieder geringer wird. Auch hier ist mit Hilfe einer Potentiometerbrückenschaltung und geringer werdendem Steuer impuls ein Auslaufen der Schwenkbewegung mit Erreichen des gewünschten Sollmaßes vorgesehen. When the target dimension is exceeded, the drive shown in FIGS . 1 and 2 is actuated and the associated roller end is accelerated, so that the roller 3 swings away from the sealing membrane 2 that has already been laid and the degree of overlap is reduced again. Here, too, with the help of a potentiometer bridge circuit and a decreasing control pulse, the swiveling movement is allowed to run out when the desired nominal size is reached.

Vorteilhafterweise werden die einander überlappenden Bahnenränder 12 und 13 unmittelbar nach Ausrollen der zu verlegenden Abdichtungsbahn miteinander verschweißt. Lageveränderungen der verlegten Abdichtungs bahn können dadurch nicht mehr auf die Schweißnähte wirksam werden.Advantageously, the overlapping membrane edges 12 and 13 are welded to one another immediately after the sealing membrane to be laid has been rolled out. Changes in the position of the installed waterproofing membrane can no longer be effective on the weld seams.

Um zu verhindern, daß die Rollenbewegung Einfluß auf die Bewegung des Schweißgerätes nimmt, ist in dem Gestände 11 ein in Schweißrichtung nachgiebiges Zwischenglied vorgesehen. Das Zwischenglied wird dadurch gebildet, daß das Gestänge zweiteilig ist und das Ende 17 des einen Teiles in dem rohrförmigen Ende 14 des anderen Teiles verschiebbar geführt ist. Zugleich besitzt das Ende 17 einen Bund 18 und das Ende 14 zwei Kragen 15 und 16. Zwischen dem Bund 18 und dem Kragen 15 einerseits und zwischen dem Bund 18 und dem Kragen 16 andererseits sind Federn 19 und 20 vorgesehen.In order to prevent the roller movement from influencing the movement of the welding device, an intermediate member which is flexible in the welding direction is provided in the stand 11 . The intermediate link is formed in that the linkage is in two parts and the end 17 of one part is slidably guided in the tubular end 14 of the other part. At the same time, the end 17 has a collar 18 and the end 14 has two collars 15 and 16 . Springs 19 and 20 are provided between the collar 18 and the collar 15 on the one hand and between the collar 18 and the collar 16 on the other hand.

Wahlweise ist in dem Gestände 11 auch eine Gelenkstelle vorgesehen, so daß die Rolle 3 gegenüber dem Schweißgerät 10 relativ schwenkbeweglich angeordnet ist.Optionally, an articulation point is also provided in the frame 11 , so that the roller 3 is arranged so as to be relatively pivotable relative to the welding device 10 .

Claims

1.Control of the rolling movement of a web roll when laying waterproofing membranes on the level of a landfill, the overlap width of the previously laid web with the roll being measured continuously and the roll swung towards the web before falling below the permissible overlap width or before exceeding a permissible overlap dimension of the Web is pivoted away, characterized by a device coupled to the roll welding device ( 10 ).

2. Control according to claim 1, characterized in that a nachgie biges coupling member between the roller ( 3 ) and the Schweißvorrich device ( 10 ) is provided.

3. Control according to claim 1, characterized in that the roller ( 3 ) is moved as a function of the welding machine movement.

4. Control according to one or more of claims 1-3, marked is characterized by a hydraulic drive.