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DE4041827A1 - Faellungskieselsaeurepaste - Google Patents

Faellungskieselsaeurepaste

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DE4041827A1
DE4041827A1 DE4041827A DE4041827A DE4041827A1 DE 4041827 A1 DE4041827 A1 DE 4041827A1 DE 4041827 A DE4041827 A DE 4041827A DE 4041827 A DE4041827 A DE 4041827A DE 4041827 A1 DE4041827 A1 DE 4041827A1
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DE
Germany
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precipitated silica
paste
silicone oil
precipitated
weight
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Withdrawn
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DE4041827A
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Inventor
Marian Chojnowski
Werner Dr Nagel
Karl Meier
Wolfgang Dr Leonhardt
Heinz Esch
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Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
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Publication date
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
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    • C11D3/3703—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/373—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
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Description

Die Erfindung betrifft eine Fällungskieselsäurepaste, das Verfahren zu deren Herstellung sowie ein Verfahren zur Hydrophobierung von Fällungskieselsäuren unter Verwendung der Fällungskieselsäurepaste.
Es ist bekannt Fällungskieselsäuren mit Silikonölen in trockenem Zustand zu hydrophobieren (DE-OS 26 28 975). Derartige hydrophobierte Fällungskieselsäuren werden als Entschäumerkieselsäuren in Waschmitteln eingesetzt.
Die nach dem bekannten Verfahren hydrophobierten Fällungskieselsäuren haben den Nachteil, daß das als Hydrophobierungsmittel eingesetzte Siliconöl nicht gleichmäßig auf der Oberfläche der Kieselsäure verteilt ist.
Es bestand somit die Aufgabe, mit Siliconöl hydrophobierte Fällungskieselsäuren herzustellen, die eine gleichmäßige Verteilung des Siliconöls aufweisen.
Gegenstand der Erfindung ist eine Fällungskieselsäurepaste, bestehend aus 5 bis 15 Gew.-% Fällungskieselsäure und 85 bis 95 Gew.-% Silikonöl.
Die erfindungsgemäße Fällungskieselsäurepaste weist eine ausreichende Stabilität über mehrere Tage auf.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung der Fällungskieselsäurepaste, bestehend aus 5 bis 15 Gew.-% Fällungskieselsäure und 85 bis 95 Gew.-% Silikonöl, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Silikonöl vorlegt, unter Anwendung von Scherkräften die Fällungskieselsäure einarbeitet und diesen Dispergiervorgang so lange fortsetzt, bis die erhaltene Fällungskieselsäurepaste eine ausreichende Stabilität aufweist.
Während der Dispergierung kann die Temperatur der Fällungskieselsäure von Raumtemperatur auf 50°C erhöht werden.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Hydrophobierung von Fällungskieselsäuren unter Verwendung der erfindungsgemäßen Fällungskieselsäurepaste, bestehend aus 5 bis 15 Gew.-% Fällungskieselsäure und 85 bis 95 Gew.-% Silikonöl, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man einen Fällungskieselsäurefilterkuchen auf bekannte Weise verflüssigt, den pH-Wert neutral oder alkalisch, vorzugsweise auf den pH-Wert = 9 einstellt, die für die Hydrophobierung notwendige Menge an Fällungskieselsäurepaste unter Verwendung einer Schervorrichtung hinzugibt, eine Zeitlang nachschert, die Suspension sprühtrocknet, das getrocknete Produkt tempert und anschließend mittels einer Luftstrahlmühle vermahlt.
Die Verflüssigung des Fällungskieselsäurefilterkuchens kann vorzugsweise gemäß DE-OS 24 14 478 durchgeführt werden.
Die Fällungskieselsäuresuspension kann einen Feststoffgehalt von 150 bis 180 g/l aufweisen. Als Schervorrichtung kann ein Ultra-Turrax oder eine Kothoff-Mischsirene eingesetzt werden.
Die erhaltene hydrophobierte Fällungskieselsäure weist eine gleichmäßige Beschichtung mit Siliconöl auf. Sie kann als Entschäumerkieselsäure in Waschmitteln eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß die Temperung mit dem unvermahlenen Produkt durchgeführt werden kann. Dadurch erhöht sich die Kapazität des Temperschrittes um den Faktor 2 bis 3.
Beispiele
In mehreren Versuchsreihen wird die erfindungsgemäße Suspensionshydrophobierung durchgeführt. Insbesondere der Einfluß des pH-Wertes der Suspension wurde näher betrachtet. Dazu wird ein VN3-Membran-Filterkuchen (ca. 23% Feststoff) mittels Scherkräfte und Zusatz von verdünnter Salzsäure oder Schwefelsäure (Versuchsreihe A), demineralisiertem Wasser (Versuchsreihe B) und verdünnter Natronlauge (Versuchsreihe C) verflüssigt und auf die gewünschten pH-Werte (3, 6 und 9) eingestellt. In die erhaltenen Suspensionen werden im nächsten Schritt die berechneten Mengen der Hydrophobierungspaste eingetragen. Als Basis wird eine Silikonöl-Dosierung von 13,5%, bezogen auf den Kieselsäure-Anteil (TS-Gehalt), der Suspension gewählt. Die Hydrophobierungspaste wird mittels der Misch-Sirene bei höchster Drehzahl eingearbeitet.
Die Gesamt-Scherzeit beträgt 45 Minuten. Danach wird die Suspension - ohne weiteren Filtrationsschritt - in eine Porzellanschale überführt und bei 105°C im Trockenschrank getrocknet. Das getrocknete Produkt wird anschließend auf einer UPZ-Mühle (-mechanische Schlägermühle der Firma Alpine) vermahlen und unter Standard-Bedingungen (1 Stunde/350°C) im Naber-Ofen getempert.
In Tabelle 1 sind aus den Versuchsreihen A-C repräsentative Versuche (Versuchsparameter/analytische Daten) zusammengefaßt. Man erkennt, daß die Suspensionshydrophobierung sowohl im alkalischen als auch im neutralen Bereich zu guter Hydrophobie - Methanolbenetzbarkeit < 60% - führt, daß jedoch im sauren Bereich nur Produkte minderer Qualität erhalten werden.
Die weiteren Versuchsreihen werden daraufhin nur noch im Bereich "neutraler" beziehungsweise "alkalischer Verflüssigung" durchgeführt. In den Versuchsreihen D und E wird der Einfluß der Reihenfolge der Verfahrensschritte Temperung/Vermahlung auf die Produkt-Qualität untersucht. Dabei werden die Versuche wie beschrieben durchgeführt, wobei jedoch die weitere Bearbeitung nach dem Verfahrensschritt "Trocknung" aufgeteilt wird. Im ersten Fall wurde die "Vermahlung" mit anschließender "Temperung" vorgenommen. Im anderen Fall wird die Reihenfolge der letzten Ver­ fahrensschritte umgekehrt.
In Tabelle 2 sind aus den Versuchsreihen D und E repräsentative Versuche (Versuchsparameter/analytische Daten) zusammengefaßt. Überraschend konnte nachgewiesen werden, daß die Reihenfolge der Verfahrensschritte "Temperung" und "Vermahlung" keinen Einfluß auf die Produktqualität hinsichtlich Hydrophobie hat. Demzufolge ist es möglich, im Verfahrensschritt "Temperung" das höhere Schüttgewicht des unvermahlenen Produktes auszunutzen und somit eine höhere Raum-Zeit-Ausbeute in diesem Verfahrensschritt zu erzielen.
Technikums-Versuche
Die in den Labor-Versuchen gesammelten Erkenntnisse werden in Technikums-Versuchen überprüft. Zwecks besserer Überprüf- und Vergleichbarkeit wurden die Untersuchungen nur noch im alkalischen Bereich durchgeführt. Anstelle des Trocknungsaggregates "Trockenschrank" wird ein Sprühtrockner eingesetzt.
Dabei wird der Filterkuchen mittels Dissolverscheibe und verdünnter Natronlauge verflüssigt und auf pH 9 eingestellt. Anschließend wird die Belegung mit Silikonöl durch Zugabe der entsprechenden Menge Hydrophobierungspaste (13,5% Silikonöl, bezogen auf die Trockensubstanz) im Verflüssigungsbehälter vorgenommen. Nach einer zusätzlichen Dispergierzeit von ca. 30 Min. wird die Suspension auf dem Sprühtrockner (Zentrifugal-Zerstäuber) sprühgetrocknet.
Dem Verfahrensschritt Sprühtrocknung folgt die Temperung des unvermahlenen Zwischenproduktes bei 350°C. Das getemperte Produkt wird zum Abschluß einer Luftstrahl-Vermahlung unterzogen. In Tabelle 3 sind die repräsentativen Versuchsdaten sowie relevante analytische Daten der Technikumsversuche zusammeng­ efaßt.
Tabelle 1
Versuchsreihen A-C; Versuchsparameter; analytische Daten
Tabelle 2
Versuchsreihen D und E; Versuchsparameter; analytische Daten
Tabelle 3
Technikumsversuche SPT 180/200; Versuchsparameter; analytische Daten

Claims (3)

1. Fällungskieselsäurepaste, bestehend aus 5 bis 15 Gew.-% Fällungskieselsäure und 85 bis 95 Gew.-% Silikonöl.
2. Verfahren zur Herstellung der Fällungskieselsäurepaste gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Silikonöl vorlegt, unter Anwendung von Scherkräften die Fällungskieselsäure einarbeitet und diesen Dispergiervorgang so lange fortsetzt, bis die erhaltene Fällungskieselsäurepaste eine ausreichende Stabilität aufweist.
3. Verfahren zur Hydrophobierung von Fällungskieselsäuren unter Verwendung der Fällungskieselsäurepaste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Fällungskieselsäurefilterkuchen auf bekannte Weise verflüssigt, den pH-Wert neutral oder alkalisch einstellt, die für die Hydrophobierung notwendige Menge an Fällungskieselsäurepaste unter Verwendung einer Schervorrichtung hinzugibt, eine Zeitlang nachschert, die Suspension sprühtrocknet, das getrocknete Produkt tempert und anschließend mittels einer Luftstrahlmühle vermahlt.
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