DE3926739C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3926739C2 DE3926739C2 DE19893926739 DE3926739A DE3926739C2 DE 3926739 C2 DE3926739 C2 DE 3926739C2 DE 19893926739 DE19893926739 DE 19893926739 DE 3926739 A DE3926739 A DE 3926739A DE 3926739 C2 DE3926739 C2 DE 3926739C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- belt
- fastening means
- belt according
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 48
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 48
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 6
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 241000587161 Gomphocarpus Species 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B15/00—Nails; Staples
- F16B15/08—Nails; Staples formed in integral series but easily separable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Wickelgurt aus mittels sprödem Kunststoff miteinander verbundenen Befestigungsmitteln.The invention relates to a winding belt made by means of brittle Plastic interconnected fasteners.
Derartige Gurte werden als bandförmige Magazine einem im wesentlichen aus Treibkanal und Treiber bestehenden auto matischen Treibwerkzeug zugeführt. Der in dem Treibkanal hin und her bewegliche Treiber schlägt das jeweils vordere im Treibkanal liegende Befestigungselement des Gurts in das Werkstück ein.Such belts are a band-shaped magazines in essential auto consisting of drive channel and driver matical driving tool supplied. The one in the drive channel the driver moving back and forth beats the front one in the drive channel fastener of the belt in the Workpiece.
Die Gurte bestehen aus Kunststoff, der zum einen die Be festigungsmittel vor der Verwendung im Treibwerkzeug sicher magazinieren und zum andern beim Auftreffen des Treibers lokal zerspringen soll. Die notwendige Sprödigkeit einer seits und die Zug-/Biegefestigkeit andererseits werden durch die Zugabe von Talkum zu dem Kunststoff eingestellt, wobei mit zunehmendem Talkumgehalt die Sprödigkeit steigt und die Zug-/Biegefestigkeit abnimmt. Durch Erhöhen der spezifischen Kunststoffmenge läßt sich bei gegebener Sprö digkeit die Zug-/Biegefestigkeit des Gurtes verbessern.The straps are made of plastic, the one the Be fasteners safe before use in the driving tool magazine and the other when the driver hits shatter locally. The necessary brittleness one on the one hand and the tensile / bending strength on the other adjusted by adding talc to the plastic, the brittleness increases with increasing talc content and the tensile / bending strength decreases. By increasing the specific amount of plastic can be given at a given brittle improve the tensile / flexural strength of the belt.
In der Praxis hat sich herausgestellt, daß der die Befe stigungsmittel miteinander verbindende Kunststoff je nach Umgebungstemperatur problematisch ist. Dies ergibt sich aus dem grundsätzlich für sämtliche Werkstoffe geltenden Zusammenhang, daß der Sprödbruch mit steigender Temperatur, bei gleicher Verformungsenergie, später eintritt.In practice it has been found that the Befe plastic connecting agent depending on Ambient temperature is problematic. This follows from the relationship that applies to all materials, that the brittle fracture increases with temperature, at same deformation energy, occurs later.
Bei der Verwendung eines Nagelgurtes im Winter oder in arktischer Umgebung kann es aufgrund des beschriebenen Zusammenhanges bereits vor der Verwendung des Befestigungsmittels im Eintreibwerkzeug zum Bruch des Nagelgurtes kommen, da die üblicherweise verwendeten Kunststoffe bei Kälte verspröden und eine hohe Spannungsrißempfindlichkeit besitzen. Bei hohen Temperaturen verhalten sich Kunststoffe hingegen duktil. Bei hohen Temperaturen kommt es, insbesondere bei der Verarbeitung von Nägeln in einem Eintreibwerkzeug, zu einem Verklemmen des längs des Nagelschaftes hochrutschenden Kunststoffes unter dem Nagelkopf. Das erwünschte Zerspringen des den Nagel ummantelnden Kunststoffes und die damit verbundene Ablösung von dem übrigen Teil des Gurtes setzt nicht ein.When using a nail belt in winter or in arctic environment due to the context described even before using the fastener break the nail belt in the driving tool, because the commonly used plastics in cold weather brittle and have a high sensitivity to stress cracking. Plastics behave at high temperatures however ductile. It happens at high temperatures, especially when processing nails in a driving tool, to jam the slipping up along the nail shaft Plastic under the nail head. The desired Cracking of the plastic encasing the nail and the associated detachment from the rest of the belt does not start.
Diesem bei höheren Temperaturen eintretenden Nachteil läßt sich durch den Einsatz von spröderen Kunststoffen begegnen, was jedoch dazu führt, daß bei geringeren Temperaturen der Sprödbruch noch frühzeitiger einsetzt.This disadvantage occurring at higher temperatures leaves encounter each other through the use of brittle plastics, however, which leads to the fact that at lower temperatures the Brittle fracture begins even earlier.
Bei einem aus spröden Werkstoff bestehenden Gurt ergibt sich infolge der üblicherweise gestaffelt angeordneten Befestigungsmittelköpfen eine Torsion des im aufgerollten Zustand aushärtenden Kunststoffes, die zu einer Bogenform des abgewickelten Gurtes führt. Die Bogenform des Gurtes führt an der Schnittstelle Treiber/Befestigungsmittel zu sich ändernden Winkeln zwischen Treiber und Befestigungsmittel am automatischen Eintreibwerkzeug, wodurch es häufig zu Be triebsstörungen kommt. Um eine hohe Betriebssicherheit zu erzielen, ist absolute Winkeltreue zwischen der Treiber- und der Befestigungsmittelachse erforderlich. Diese Bogenform des abgewinkelten Gurtes läßt sich bei den bisher bekannten Gurten nicht vermeiden.For a belt made of brittle material themselves due to the usually staggered fastener heads a torsion of the rolled up state hardening plastic, which leads to an arch shape of the unwound strap leads. The bow shape of the belt leads to be changed at the driver / fastener interface Angles between driver and fastener on automatic driving tool, which often leads to loading drive disorders comes. To ensure high operational reliability achieve absolute angular fidelity between the driver and the fastener axis required. This arch shape the angled belt can be used in the previous do not avoid known belts.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 36 31 676 ist ein Verfahren zum Herstellen einer aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten bestehenden Kunststoffmischung bekannt, die einen ungestörten Betrieb unter allen in der Praxis vorkommenden Bedingungen erlauben soll. Hierzu werden granulatförmiges Polyäthylen und Polypropylen vor dem Einspeisen in einen Extruder in einem Mischer mechanisch miteinander vermischt.From German published patent application 36 31 676 is a Method for producing one from at least two plastic components existing plastic mixture known the one undisturbed operation among all in practice allow existing conditions. For this purpose, granular Polyethylene and polypropylene before feeding mechanically in an extruder in a mixer mixed.
Wenngleich mit einer solchen Kunststoffmischung eine bessere Spannungsrißbeständigkeit erzielt wird, gilt dennoch der oben beschriebene, für sämtliche Werkstoffe geltende Zusammenhang zwischen Eintritt des Sprödbruchs und Temperatur, fort, so daß es immer Temperaturen gibt, bei denen es zu Schwierigkeiten kommt.A better one with such a plastic mixture Stress crack resistance is achieved, the applies The relationship described above applies to all materials between the occurrence of the brittle fracture and the temperature, away, so that there are always temperatures at which it is too Trouble comes.
Um die kunststoffspezifischen Probleme zu vermeiden, ist in der US-Patentschrift 37 56 391 ein einen Nagelschaft miteinander verbindendes Textilband vorgeschlagen, daß durch Rippen stabilisiert wird. Die Rippen dienen dabei als Abstandhalter zwischen den einzelnen Nagelschäften, da das Textilband in sich nicht formstabil ist. Die Flexibilität des Textilbandes ist notwendig, um das Band, vergleichbar einem Nagelgurt, aufrollen zu können. To avoid the plastic-specific problems, in US Patent No. 37 56 391 a nail shaft together connecting textile tape suggested that by ribs is stabilized. The ribs serve as spacers between the individual nail shafts because the textile tape is not inherently stable. The flexibility of the Textile tape is necessary to make the tape comparable to one Nail belt to be able to roll up.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 27 50 562 ist auch ein speziell an einen Nagelgurt mit viereckigem Querschnitt angepaßtes Eintreibwerkzeug bekannt. Das Eintreibwerkzeug besitzt im Bereich seines Eintreibkanals eine den die Nägel verbindenden Kunststoffstreifen führende und an der Unter seite abstützende Rille. Die Führung verhindert das Hochrut schen des Verbindungsstreifens längs des Nagelschaftes. Des weiteren werden die Nägel beim Eintreiben von dem Gurt stets vollständig abgetrennt.From the German patent application 27 50 562 is also one specifically on a nail belt with a square cross-section adapted driving tool known. The driving tool has a nail in the area of its driving channel connecting plastic strips leading and at the sub side support groove. The leadership prevents the uproar the connecting strip along the nail shaft. Of the nails are further removed when the belt is driven in always completely separated.
Die hier vorgeschlagene Lösung besitzt den Nachteil, daß ein an den speziellen Nagelgurt angepaßtes Eintreibwerkzeug verwendet werden muß.The solution proposed here has the disadvantage that a driving tool adapted to the special nail belt must be used.
Schließlich ist aus der US-Patentschrift 43 43 579 auch ein Befestigungsmittel-Streifen bekannt, bei dem einzelne Nägel gestaffelt nebeneinander angeordnet sind und durch einen mittels eines mit heißsiegelfähigem Klebstoff beschichteten Papierbandes zusammengehalten werden. Dabei liegt der Pa pierstreifen außen und umfaßt ein aus einem thermoplasti schen Kunststoff, beispielsweise Polypropylen, bestehendes Band die einzelnen Nägel in einer derartigen Weise klauen artig, daß sich zwischen den Nagelschäften jeweils ein nicht komprimierbarer Abstandhalter ergibt. Ein derartiger Nagel-Streifen wird in der Weise hergestellt, daß zunächst die Nägel auf eine Temperatur von beispielsweise 260°C erwärmt werden, um so den Kunststoff und den Kleber anzu schmelzen. Auf diese Weise ergibt sich nach dem Abkühlen ein formstabiler Nagel-Streifen, der sich nicht wickeln läßt und zudem in besonderem Maße der Gefahr einer klima bedingten Versprödung unterliegt.Finally, there is also one from US Pat. No. 4,343,579 Fastener strips known for single nails are staggered and arranged by one using a heat-sealable adhesive Paper tape are held together. The Pa Pierstrip outside and includes one made of a thermoplastic plastic, for example polypropylene, existing Tape the individual nails in such a way well that between the nail shafts non-compressible spacer results. Such one Nail strips are made in such a way that initially the nails to a temperature of, for example, 260 ° C be heated so as to start the plastic and the adhesive melt. This results in after cooling a stable nail strip that does not wrap leaves and also in particular the danger of a climate conditional embrittlement.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wickelgurt aus Befestigungsmitteln zu schaffen, der sich störungsfrei über einen weiten Temperaturbereich einsetzen läßt.The invention is therefore based on the object Wrap strap to create fasteners from yourself use trouble-free over a wide temperature range leaves.
Die Lösung dieser Aufgabe basiert auf dem Gedanken, durch einen geeigneten Verbundwerkstoff einen die Temperaturab hängigkeit des Sprödverhaltens des Gurtkunststoffes aus gleichenden Effekt zu erzielen.The solution to this task is based on the thought of a suitable composite material the temperature dependence of the brittleness of the belt plastic to achieve the same effect.
Im einzelnen besteht die Erfindung darin, daß bei einem Wickelgurt der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß in dem Kunststoff mindestens eine in Längsrichtung wirksame vorgespannte Verstärkungseinlage mit einem die Befestigungs mittel kreuzenden Faden oder einer die Befestigungsmittel kreuzenden Schnur eingebettet ist. Der Verbund zwischen dem Kunststoff und der Verstärkungseinlage ist um so besser, je größer die Haftfläche, d. h. die Einlagenoberfläche, ist. Deshalb können sich auch mehrere Verstärkungseinlagen in dem Kunststoff befinden. Alternativ oder ergänzend kann die Verstärkungseinlage eine rauhe Oberfläche aufweisen, um bei gegebener Haftfläche die Haftkräfte zu vergrößern.In particular, the invention is that in one Wrapping belt of the type mentioned in the invention in the plastic has at least one effective in the longitudinal direction prestressed reinforcement insert with a fastening medium crossing thread or one of the fasteners crossing cord is embedded. The bond between the Plastic and the reinforcement insert is the better, ever larger the adhesive surface, d. H. the surface of the insert is. Therefore, you can also there are several reinforcement inserts in the plastic. Alternatively or additionally, the reinforcing insert can be a have a rough surface to the given surface To increase adhesive forces.
Sowohl eine große Oberflächenrauhigkeit als auch eine große Haftoberfläche besitzt insbesondere ein in den Kunststoff eingelegter Papierstreifen.Both a large surface roughness and a large one Adhesive surface has a plastic in particular inserted paper strip.
Die Verstärkungseinlage hält den die Befestigungsmittel verbindenden Kunststoff auch bei einem in Folge tiefer Temperaturen auftretenden Sprödbruch zuverlässig zusammen, so daß aufgrund eines Bruchs keine Betriebsstörungen zu erwarten sind.The reinforcing insert holds the one connecting the fastening means Plastic even at low temperatures as a result occurring brittle fracture reliably together, so that no breakdowns to be expected due to a break are.
Die Vorspannung der Verstärkungseinlage verhindert Verschiebungen längs der Bruchflächen und hält somit den aufgrund der verzahnten Bruchflächen noch bestehenden formschlüssigen Verbund des Kunststoffes aufrecht. Darüber hinaus verringert die Vorspannung die Neigung des Kunststoffes zu Sprödbruch, da die vorgespannte Verstärkungseinlage den Kunststoff ständig auf Druck beansprucht.The prestressing of the reinforcement insert prevents shifts along the fracture surfaces and thus keeps the due of the toothed fracture surfaces still existing positive Composite of plastic upright. It also diminishes the preload the tendency of the plastic to Brittle fracture because the pre-stressed reinforcement insert Plastic constantly under pressure.
Infolge der nunmehr unschädlichen Sprödbrüche eröffnet die Erfindung die Möglichkeit, einen besonders spröden Kunststoff zu verwenden. Hierzu kommt beispielsweise ein einem für Spritzgießverfahren geeigneter PPN-Polyäthylen mit einer Talkummenge von 40 bis 60%, bezogen auf die Gesamtmischung in Betracht. Bei einem derart spröden Werkstoff besteht selbst bei höchsten Verarbeitungstemperaturen keine Gefahr mehr, daß die Schlagbelastung durch den Treiber des Treibwerkzeugs nicht ausreicht, um den die Befestigungsmit tel ummantelnden Kunststoff zu zertrümmern. Ein Hochrutschen der Kunststoffhülsen längs des Befestigungsmittelschaftes ist nahezu ausgeschlossen.As a result of the now harmless brittle fractures, the Invention the possibility of a particularly brittle plastic to use. For example, there is a one PPN polyethylene suitable for injection molding processes with a Talc amount of 40 to 60%, based on the total mixture into consideration. With such a brittle material does not exist even at the highest processing temperatures Danger more that the impact load by the driver of the Driving tool is not sufficient around which the fastening mit to shatter the encasing plastic. A slipping up the plastic sleeves along the fastener shaft is almost impossible.
Die von der vorgespannten Verstärkungseinlage ausgehende zusätzliche Zug-/Biegefestigkeit des Gurtes erlaubt darüber hinaus eine Reduzierung der aus Gründen der Festigkeit ansonsten notwendigen Kunststoffmenge um etwa die Hälfte, was neben einer Materialersparnis und Gewichtsreduzierung einen erheblich geringeren Abfall-Anfall zur Folge hat. Die nun mögliche Reduzierung des Kunststoffes bringt als weiteren Vorteil ein wesentlich verbessertes Aufspulen des Gurtes infolge verbesserter Flexibilität mit sich. Die eingangs erwähnte Bogenform herkömmlicher Gurte im abgewickelten Zustand, die zu Problemen an der Schnittstelle Treiber/Befestigungsmittel führt, tritt bei dem erfindungsgemäßen Gurt nicht auf. Der erfindungsgemäße Gurt ist im abgewickelten Zustand völlig gerade, so daß die für einen sicheren Betrieb erforderliche absolute Winkeltreue zwischen der Treiber- und der Befestigungsmittelachse gewährleistet ist.The one originating from the prestressed reinforcement insert additional tensile / bending strength of the belt allows above furthermore a reduction in strength otherwise necessary amount of plastic by about half, which in addition to saving material and reducing weight results in a significantly lower amount of waste. The now possible reduction in plastic brings as another Advantage of a significantly improved winding of the Belt due to improved flexibility. The initially mentioned bow shape of conventional belts in the unwound State causing problems at the interface Driver / fastener leads occurs in the invention Don't strap on. The belt according to the invention is in developed state completely straight, so that for one safe operation required absolute angular accuracy between the driver and the fastener axis guaranteed is.
Besonders einfach läßt sich ein erfindungsgemäßer Gurt herstellen, indem die Befestigungsmittel beidseitig mit Kunststoff angespritzt werden, und zwischen mindestens einer der Aufgabestellen des Kunststoffes und den Befestigungsmitteln eine vorgespannte Verstärkungseinlage eingeführt wird.A belt according to the invention can be produced particularly easily, by attaching the fastener on both sides with plastic be injected, and between at least one of the Feed points of the plastic and the fasteners a prestressed reinforcing insert is introduced.
Durch die gleichzeitige Verarbeitung des Kunststoffes und der Verstärkungseinlage ergibt sich ein besonders enger Verbund der beiden Werkstoffe, der durch eine nachträgliche Verbindung, beispielsweise durch Kleben, nicht erreicht wür de. Durch die vorgespannte Verstärkungseinlage wird der spröde Kunststoff unter Druck gesetzt, was dessen Spannungsrißempfindlichkeit erheblich herabsetzt. Die für spröde Werkstoffe schädlichen Zugkräfte werden zudem weitestgehend von den Verstärkungseinlagen aufgenommen.Through the simultaneous processing of the plastic and the reinforcement insert is particularly tight Compound of the two materials, through a subsequent Connection, for example by gluing, would not be achieved de. Due to the prestressed reinforcement insert brittle plastic is pressurized, making it susceptible to stress cracking significantly reduced. The one for brittle Materials that are harmful to tensile forces are also largely eliminated from the reinforcement inserts.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is described below with reference to the drawings illustrated embodiment of the closer explained. In the drawings shows
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Gurt in Seitenansicht; Figure 1 shows a belt according to the invention in side view.
Fig. 2 einen Schnitt durch den erfindungsgemäßen Gurt längs der Linie II-II in Fig. 1; und Figure 2 shows a section through the inventive belt taken along the line II-II in Fig. 1. and
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Herstellen des erfindungsgemäßen Gurtes. Fig. 3 shows a device for producing the belt according to the invention.
Der Nagelgurt 1 besteht aus mittels Kunststoff miteinander verbundenen Nägeln 2 mit parallel zueinander verlaufenden Schäften 3 und gestaffelten Köpfen 4. Der in zwei Streifen 5, 6 aufgespritzte Kunststoff bildet die Nagelschäfte 3 ummantelnde Hülsen 7, die Hülsen miteinander verbindende Stege 8 sowie eine quer zu den Nagelschäften 3 zwischen den Hülsen 7 verlaufende Versteifungsrippe 9. In die Kunststoffstreifen 5, 6 ist ein die Nägel 2 kreuzender Faden 10 eingebettet.The nail belt 1 consists of nails 2 connected to one another by means of plastic, with shafts 3 running parallel to one another and staggered heads 4 . The plastic sprayed into two strips 5 , 6 forms the nail shafts 3 encasing sleeves 7 , webs 8 connecting the sleeves to one another and a stiffening rib 9 running transversely to the nail shafts 3 between the sleeves 7 . A thread 10 crossing the nails 2 is embedded in the plastic strips 5 , 6 .
Die Vorrichtung zum Herstellen des erfindungsgemäßen Gurtes 1 besitzt eine umlaufende Zahnsegmentkette 12. Zwischen den Zähnen 13 der einzelnen Zahnsegmente 14 befinden sich Zahnzwischenräume 15. Die Zahnsegmentkette 12 wird auf übliche, in der Zeichnung nicht dargestellte Art und Weise angetrie ben und umgelenkt. Etwa auf der Höhe der Zahnsegmente 14 befinden sich zwei Hüllkreise 16 von Formrädern 17. Längs des Hüllkreises 16 besitzen die Formräder 17 eine Zahnstruktur 18. In Laufrichtung der Zahnsegmentkette 12 vor den Formrädern 17 liegen Auslaßdüsen 19 von oberhalb und unterhalb der Zahnsegmente 13 angeordneten Extrudern 20. In Laufrichtung vor den Extruderdüsen 19 ist oberhalb der Zahnsegmente 14 eine justierbare Fadenführung 21 befestigt.The device for producing the belt 1 according to the invention has a rotating toothed segment chain 12 . There are interdental spaces 15 between the teeth 13 of the individual tooth segments 14 . The toothed segment chain 12 is driven in the usual manner, not shown in the drawing, and deflected. Two enveloping circles 16 of shaped wheels 17 are located approximately at the level of the tooth segments 14 . The shaping wheels 17 have a tooth structure 18 along the enveloping circle 16 . In the running direction of the toothed segment chain 12 in front of the shaping wheels 17 there are outlet nozzles 19 from extruders 20 arranged above and below the toothed segments 13 . In the running direction in front of the extruder nozzles 19 , an adjustable thread guide 21 is fastened above the toothed segments 14 .
Der Faden 10 wird von einer Vorratsspule 22 über eine Umlenkrolle 23 zu der Fadenführung 21 geführt. Die Vorratsspule 22 ist gebremst, um den Faden vorzuspannen.The thread 10 is guided from a supply spool 22 to the thread guide 21 via a deflection roller 23 . The supply spool 22 is braked to pretension the thread.
Beim Herstellen des erfindungsgemäßen Gurtes werden zunächst die Nägel 2 mit einer in der Fig. 3 nicht dargestellten Aufgabevorrichtung in den zwischen den Zähnen 13 liegenden Zahnzwischenräumen 15 eingeklemmt. An dem vordersten Nagel 2 des herzustellenden Gurtes 1 wird der Faden 10 befestigt. Die für die Herstellung notwendige Zugspannung in dem Faden 10 wird durch das gebremste Abrollen des Fadens 10 von der Vorratsspule 22 erzeugt. Der in gleicher Geschwindigkeit wie die Nägel 2 an den Extrudern 20 vorbeigeführte Faden 10 wird von dem aus den Düsen 19 austretenden Kunststoff mit an die Nägel angespritzt. Sodann wird der noch nicht ausgehärtete, an den Nägeln haftende Kunststoff durch die Zahnstrukturen 18 der beiden gegenläufig drehenden Formräder 17 in die gewünschte, materialsparende "Hülsen-Steg"-Form gewalzt. Der beim Walzen anfallende überschüssige Kunststoff wird den Extrudern 20 wieder zuge führt.When the belt according to the invention is being manufactured, the nails 2 are first clamped into the interdental spaces 15 between the teeth 13 using a feed device (not shown in FIG. 3). The thread 10 is fastened to the foremost nail 2 of the belt 1 to be produced. The tensile stress in the thread 10 necessary for the production is generated by the braked rolling of the thread 10 from the supply spool 22 . The thread 10 , which is guided past the extruders 20 at the same speed as the nails 2 , is also injected onto the nails by the plastic emerging from the nozzles 19 . Then the not yet hardened plastic that adheres to the nails is rolled into the desired, material-saving “sleeve-web” shape by the tooth structures 18 of the two counter-rotating molding wheels 17 . The excess plastic produced during rolling is fed to the extruders 20 again.
Bei nach vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellten Gurten können extrem spröde Kunststoffe mit einem Talkumge halt von 40 bis 60% eingesetzt werden, da der vorgespannte Faden 10 die bei spröden Materialien ansonsten durch Biege- oder Zugbelastungen auftretenden Spannungsrisse weitestgehend verhindert. Die durch die Verstärkungseinlage ermöglichte Verwendung spröder Werkstoffe gewährleistet eine sichere Betriebsweise eines automatischen Nagelgerätes, da beim Auftreffen des Nagelgerättreibers auf den Nagelkopf die Hülse des im Treibkanal befindlichen Nagels sofort zerspringt. Betriebsstörungen durch Hochrutschen der Hülse längs dem Nagelschaft treten nicht mehr auf.In belts produced according to the method described above, extremely brittle plastics with a talcum content of 40 to 60% can be used, since the prestressed thread 10 largely prevents the stress cracks which otherwise occur in the case of brittle materials due to bending or tensile loads. The use of brittle materials made possible by the reinforcement insert ensures safe operation of an automatic nailing device, since when the nailing device driver hits the nail head, the sleeve of the nail located in the drive channel breaks immediately. Malfunctions caused by the sleeve sliding up along the nail shaft no longer occur.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893926739 DE3926739A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Belts of nails used for hammering tools - are made of polyethylene contg. talc, obtd. by extruding round parallel nails with staggered heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19893926739 DE3926739A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Belts of nails used for hammering tools - are made of polyethylene contg. talc, obtd. by extruding round parallel nails with staggered heads |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3926739A1 DE3926739A1 (en) | 1991-02-14 |
| DE3926739C2 true DE3926739C2 (en) | 1991-11-21 |
Family
ID=6387038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19893926739 Granted DE3926739A1 (en) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | Belts of nails used for hammering tools - are made of polyethylene contg. talc, obtd. by extruding round parallel nails with staggered heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3926739A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT975U1 (en) * | 1995-10-20 | 1996-08-26 | Roehrig Gmbh & Co Kg | NAIL TAPE WITH FIBERS REINFORCED PLASTIC |
| EP0870696A1 (en) * | 1997-03-25 | 1998-10-14 | Günter Hiemer | Package for screws |
| US7198446B2 (en) * | 2001-09-28 | 2007-04-03 | Max Kabushiki Kaisha | Connected fastener having separation facilitator |
| DE102012209402A1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | Hilti Aktiengesellschaft | Method for producing a fastener strip |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152334A (en) * | 1963-07-30 | 1964-10-13 | Signode Steel Strapping Co | Nails |
| US3756391A (en) * | 1971-11-26 | 1973-09-04 | Spotnails | Fastener assemblage |
| DE2656445A1 (en) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Reich Maschf Gmbh Karl | SCREW STRIPS WITH SLEEVES ENGAGING INTO THE SCREW THREADS |
| DE2750562C2 (en) * | 1977-11-11 | 1983-04-21 | Signode Corp., Glenview, Ill. | Nails and tools for driving the nails combined into a nail strip |
| US4343579A (en) * | 1979-09-07 | 1982-08-10 | Signode Corporation | Nail stack |
| DE3529198A1 (en) * | 1984-11-21 | 1986-05-28 | Max Co. Ltd., Tokio/Tokyo | RELATED FASTENING ELEMENTS AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION |
| US4679975A (en) * | 1986-04-29 | 1987-07-14 | Leistner H E | Nail strip with covered wire attaching means |
| DE3631676A1 (en) * | 1986-09-18 | 1988-03-24 | Reich Maschf Gmbh Karl | Connecting belt for fasteners and process for the production thereof |
-
1989
- 1989-08-12 DE DE19893926739 patent/DE3926739A1/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3926739A1 (en) | 1991-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2606751B2 (en) | Method and device for joining sheets of veneer to one another | |
| DE1475035B2 (en) | Fastening device | |
| DE3926739C2 (en) | ||
| DE69509375T2 (en) | HIGH-STRENGTH LAMP, ANCHORAGES AND METHOD FOR THEIR INSTALLATION | |
| WO2010054491A1 (en) | Prestressed laminated-board wooden beam or finger-jointed wooden beam | |
| DE2515423B2 (en) | Anchoring device for composite strands | |
| EP1488112B1 (en) | Method for producing a clip-on fastening system and corresponding clip-on fastening system | |
| DE2440847A1 (en) | NAIL | |
| DE3924497A1 (en) | JOINT TAPE WITH IMPROVED ASSEMBLY PROPERTIES | |
| EP1329403A2 (en) | Device for automatic aligning of cord bands being unwound | |
| AT166560B (en) | Anchoring pieces for reinforcement layers of prestressed concrete and process for the production thereof | |
| DE4140364C1 (en) | ||
| EP1105591A1 (en) | Method for producing a fibre-reinforced laminate, especially a wood laminate, and said wood laminate | |
| DE3215604C2 (en) | Joint tape and method and device for its manufacture | |
| DE1504379C3 (en) | Device with at least one device for producing a thread-reinforced. Tape, in particular a side tape for a shutter ladder tape | |
| DE3312674A1 (en) | Strips of fastening elements connected together | |
| DE2261473A1 (en) | REINFORCEMENT DEVICE FOR PRE-TENSIONED CONCRETE ELEMENTS | |
| DE2120016C3 (en) | Device for continuous pressing | |
| DE2930302A1 (en) | Motor car body sealing profile - enclosing warp and weft wires coated with plastic before extrusion operation | |
| DE3905758A1 (en) | Bar belt for bar conveyor | |
| DE202005015022U1 (en) | Grouting tube for sealing joint between two construction units, has tube body with pass through openings for wall, where openings are closed by material of tube and/or innate elasticity of material | |
| DE2343650A1 (en) | Extruding plastics structural profiles - embedding resilient or bending moment resisting elements in extruded profiles | |
| DE2503410C3 (en) | Reinforced plastic curtain track and method of making the same | |
| DE60102989T2 (en) | Method and device for inserting a fastener into a packaging plate or a packaging tape | |
| DE2151922B1 (en) | DEVICE FOR WINDING A RAIL-SHAPED STRUCTURE, IN PARTICULAR VENEER TAPE, ON A REEL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |