DE3926393C3 - Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquids - Google Patents
Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquidsInfo
- Publication number
- DE3926393C3 DE3926393C3 DE3926393A DE3926393A DE3926393C3 DE 3926393 C3 DE3926393 C3 DE 3926393C3 DE 3926393 A DE3926393 A DE 3926393A DE 3926393 A DE3926393 A DE 3926393A DE 3926393 C3 DE3926393 C3 DE 3926393C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- heat
- line
- water
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/343—Heat recovery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur thermischen Oxidation brennbarer Bestandteile einer mit organischen Stoffen beladenen Flüssigkeit (Abwasser, Salz lösung) mit anschließender Wärmerückgewinnung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for thermal oxidation of combustible components with a organic matter-laden liquid (waste water, salt solution) with subsequent heat recovery according to the Preamble of claim 1 and a device for Execution of the procedure.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art ist im Prinzip für Rauchgasreinigung bei Müllverbrennungs anlagen aus der DE-OS 22 15 931 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird die dem Brüdenstrom entzogene Wärme zur Warmwasser-, Fernheiz- oder Dampfversorgung verwendet.A method and an apparatus of the generic type In principle, type is for flue gas cleaning in waste incineration plants known from DE-OS 22 15 931. In this well-known The process removes the heat extracted from the vapor stream Hot water, district heating or steam supply used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der die Wirtschaftlichkeit der Wärmerückgewinnung gegenüber diesem Stand der Technik verbessert wird.The invention has for its object a method and to provide a device with which the Economy of heat recovery compared to this State of the art is improved.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 4 gelöst.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 or claim 4.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst die dem Brüdenstrom entzogene Wärme (fühlbare Wärme und Konden sationswärme) zur Erwärmung der Flüssigkeit vor der Einführung in die Brennkammer zu verwenden. Diese Temperatur reicht allerdings nicht aus, um ohne einen kosten- und energieaufwen digen Vakuumverdampfer die Flüssigkeit zum Verdampfen zu bringen und dadurch die Menge der der Brennkammer zugeführten Flüssigkeit und somit den Wärmebedarf für die thermische Oxidation der brennbaren Bestandteile zu reduzieren. Daher wird im nächsten Verfahrensschritt nach der Erwärmung durch die dem Brüdenstrom entzogene Wärme und vor der Einführung in die Brennkammer ein Gasstrom, vorzugsweise Luft, durch die Flüssigkeit hindurchgeleitet, wodurch eine Verdunstung der Flüssigkeit unterhalb ihres atmosphärischen Siedepunktes in direktem Kontakt mit dem Gasstrom stattfindet.In the method according to the invention, the heat withdrawn from the vapor flow (sensible heat and condensation heat) for heating the liquid before introduction to use in the combustion chamber. This temperature is enough however, not enough to do without a cost and energy expenditure vacuum evaporators add the liquid to evaporate bring and thereby the amount of the fed to the combustion chamber Liquid and thus the heat requirement for the thermal Reduce oxidation of the combustible components. Therefore in the next step after heating by the Extracted heat vapor and before introduction to the Combustion chamber a gas stream, preferably air, through which Liquid passed through, causing evaporation of the Liquid below its atmospheric boiling point in direct contact with the gas flow takes place.
Durch die Voreindampfung der Flüssigkeit unterhalb ihres atmosphärischen Siedepunktes ist es möglich, die thermisch zu entsorgende Flüssigkeitsmenge auf 20% des ursprünglichen Wertes zu reduzieren. Dies würde z. B. bedeuten, daß für die Entsorgung von 1 t Flüssigkeit anstelle von ca. 2500 kWh nur etwa 500 kWh erforderlich sind.By pre-evaporating the liquid below their atmospheric boiling point it is possible to amount of liquid to be thermally disposed to 20% of the to reduce the original value. This would e.g. B. mean that for the disposal of 1 t liquid instead of approx. 2500 kWh only about 500 kWh are required.
Da die Verdunstungswärme größer ist als die fühlbare Wärme der den Verdunstungskühler durchströmenden Flüssigkeit, ist es vorteilhaft, die Flüssigkeit im Kreislauf mehrmals durch den Verdunstungskühler zu führen. Da die den Verdunstungskühler durchströmende Luft neben dem Wasserdampf ggf. flüchtige organische Stoffe aufnimmt, ist es zweckmäßig, diese Luft der Brennkammer als Verbrennungsluft zuzuführen.Because the heat of evaporation is greater than the sensible Heat of the liquid flowing through the evaporative cooler, it is advantageous to pass the liquid through the circuit several times to run the evaporative cooler. Because the evaporative cooler Air flowing through, in addition to water vapor, possibly volatile absorbs organic substances, it is expedient to air this Feed combustion chamber as combustion air.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist einen Brenner und eine Brennkammer auf, in die eine Zuflußleitung für die Flüssigkeit mündet und von der eine Abgasleitung ausgeht, die in ein Gefäß mündet, in dem das Abgas in direkten Kontakt mit Wasser oder einer wässrigen Lösung kommt und das eine Abströmleitung aufweist, die mit dem Primärteil eines ersten Wärmetauschers in Verbindung steht, dessen Sekundärteil von einem Wärmeübertragungsmedium durch strömt ist. Dieser Sekundärteil steht erfindungsgemäß mit dem Primärteil eines zweiten Wärmetauschers in Verbindung, dessen Sekundärteil von der zu entsorgenden Flüssigkeit durchströmt wird, die somit von der von dem Wärmeübertragungsmedium aufge nommenen Wärme erwärmt wird. Zur Eindampfung der Flüssigkeit wird diese nach Durchströmen des Sekundärteils des zweiten Wärmetauschers durch einen Verdunstungskühler geleitet, der vorzugsweise im Gegenstrom von Luft als Kühlmittel durchströmt wird und dessen Abfluß mit der Brennkammer verbunden ist.A device for performing the invention The method has a burner and a combustion chamber into which an inflow line for the liquid opens and from the one Exhaust pipe goes out, which opens into a vessel in which the exhaust gas in direct contact with water or an aqueous solution comes and which has an outflow line which with the Primary part of a first heat exchanger is connected, the secondary part of a heat transfer medium is pouring. This secondary part is in accordance with the invention Primary part of a second heat exchanger in connection, the Flows through the secondary section of the liquid to be disposed of is thus up from that of the heat transfer medium heat is heated. For evaporating the liquid this is after flowing through the secondary part of the second Heat exchanger passed through an evaporative cooler, the preferably flows through in countercurrent air as a coolant is and its drain is connected to the combustion chamber.
Um das Eindampfen der Flüssigkeit zu verstärken, kann der Abfluß des Verdunstungskühlers durch eine Zirkulations leitung mit der Zuflußleitung für die Flüssigkeit verbunden sein, sodaß die Flüssigkeit im Kreislauf mehrmals durch den Verdunstungskühler geführt wird.To intensify the evaporation of the liquid, you can the outflow of the evaporative cooler through a circulation Line connected to the inflow line for the liquid be so that the liquid in the circuit several times through the Evaporative cooler is performed.
Um zu vermeiden, daß Schadstoffe mit der den Verdun stungskühler durchströmenden Luft in die Atmosphäre gelangen, kann diese Luft nach Durchströmen des Verdunstungskühlers der Brennkammer als Verbrennungsluft zugeführt werden.To avoid pollutants with the Verdun air flowing through the cooler into the atmosphere, this air can flow through the evaporative cooler Combustion chamber can be supplied as combustion air.
Das Gefäß kann ein Quenchtank und die Abgasleitung kann ein Tauchrohr sein, das in das im Quenchtank befindliche Wasser eintaucht. Die Abströmleitung geht dabei von einer Stelle oberhalb des Wasserspiegels im Quenchtank aus.The vessel can be a quench tank and the exhaust pipe can be a dip tube that is in the water in the quench tank immersed. The discharge line goes from one point above the water level in the quench tank.
Vorzugsweise ist der erste Wärmetauscher ein nach dem Gegenstromprinzip arbeitender Direktkontakt-Wärmetauscher und das Wärmeübertragungsmedium ist Wasser. Preferably, the first heat exchanger is an after Direct contact heat exchanger and countercurrent principle the heat transfer medium is water.
Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur ther mischen Oxidation brennbarer Bestandteile einer Salz lösung mit anschließender Wärmerückgewinnung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung be schrieben.An embodiment of a device for ther mix oxidation of flammable constituents of a salt solution with subsequent heat recovery in the following with reference to the drawing wrote.
In der Zeichnung ist mit 1 eine Brennkammer be zeichnet, an die ein Brenner 2 angebaut ist, dem Brenn stoff durch eine Leitung 3 und Verbrennungsluft durch eine Leitung 4 mittels eines nicht dargestellten Gebläses zugeführt wird. Die Brennkammer 1 weist ferner einen Zuflußanschluß 5 für die zu entsorgende Flüssigkeit auf. Durch eine Leitung 6 wird die zur Verbrennung der organischen Bestandteile erforderliche Verbrennungs luft der Brennkammer 1 zugeführt.In the drawing, 1 denotes a combustion chamber, to which a burner 2 is attached, the fuel is supplied through a line 3 and combustion air through a line 4 by means of a blower, not shown. The combustion chamber 1 also has an inflow connection 5 for the liquid to be disposed of. The combustion air required for the combustion of the organic constituents is fed through a line 6 to the combustion chamber 1 .
An ihrem unteren Ende ist die Brennkammer 1 mit einem Tauchrohr 7 versehen, das sich in einen Quench tank 8 erstreckt, dem Wasser durch eine Leitung 9 zuge führt wird, um einen bestimmten Flüssigkeitsstand auf rechtzuerhalten. In dem Wasser lösen sich die Salze und sie werden als wäßrige Lösung durch eine Leitung 10 abgeführt. Das Tauchrohr 7 erstreckt sich, wie ersicht lich, bis unter den Flüssigkeitsspiegel in dem Quench tank 8.At its lower end, the combustion chamber 1 is provided with an immersion tube 7 , which extends into a quench tank 8 , the water is fed through a line 9 in order to maintain a certain liquid level. The salts dissolve in the water and are discharged as an aqueous solution through a line 10 . The dip tube 7 extends, as ersicht Lich, up to below the liquid level in the quench tank 8th
Von einer Stelle oberhalb des Flüssigkeitsspiegels geht von dem Quenchtank 8 ein Rohr 14 aus, das zu einem Wärmetauscher 15 führt, der als Waschkühler konzipiert ist und dem am oberen Ende durch eine Lei tung 16 und Sprühdüsen 16a eine Kühlflüssigkeit, insbe sondere Wasser, zugeführt wird, die den Kühler 15 durchrieselt und am unteren Ende durch eine Leitung 17 abgeführt wird. Die im Wärmetauscher 15 durch Kon densation zugewonnene Wassermenge wird durch eine Leitung 11 abgeführt, die mit der Leitung 9 verbunden sein kann. Die Kühlflüssigkeit strömt im Kreislauf durch den Primärteil eines zweiten, beispielsweise als Platten wärmetauscher ausgebildeten Wärmetauschers 18. Der Umlauf erfolgt durch eine Umwälzpumpe 19. Der Se kundärteil des zweiten Wärmetauschers 18 weist einen Zuflußanschluß 20 auf, an den die Zuflußleitung 21 für die zu entsorgende Flüssigkeit angeschlossen ist. Der Abflußanschluß 22 ist über eine Leitung 23 mit einem Verdunstungskühler 24 verbunden und endet in einer oder mehreren Sprühdüsen 25. Nach Durchströmen des Verdunstungskühlers 24 gelangt die Flüssigkeit durch eine Leitung 26 zu dem Zuflußanschluß 5 an der Brenn kammer 1. Der Verdunstungskühler 24 wird im Gegen strom von Luft durchströmt, die von einem Gebläse 27 in den Einlaßanschluß 28 gefördert wird. Der Auslaßan schluß 29 des Verdunstungskühlers 24 kann in die At mosphäre führen oder aber durch eine Leitung 30 mit dem Brenner 2 und/oder direkt mit der Brennkammer 1 verbunden werden, wenn die Möglichkeit besteht, daß von der den Verdampfungskühler 24 durchströmenden Luft Schadstoffe aus der Flüssigkeit aufgenommen wer den. In diesem Fall kann die Luftzuführungsleitung 4 gegebenenfalls entfallen. Mit 31 ist eine Zirkulationslei tung bezeichnet, durch welche ein Teil der den Verdun stungskühler 24 durchströmenden Abwässer mittels ei ner Pumpe 32 in die Abwasser-Zuflußleitung 21 zurück geführt wird.From a point above the liquid level, a tube 14 extends from the quench tank 8 , which leads to a heat exchanger 15 which is designed as a washer-cooler and which, at the upper end through a line 16 and spray nozzles 16 a, supplies a cooling liquid, in particular special water is, which trickles through the cooler 15 and is discharged through a line 17 at the lower end. The amount of water obtained in the heat exchanger 15 by condensation is discharged through a line 11 , which can be connected to the line 9 . The cooling liquid flows in the circuit through the primary part of a second heat exchanger 18 , for example in the form of a plate heat exchanger. The circulation is carried out by a circulation pump 19 . The secondary part of the second heat exchanger 18 has an inflow connection 20 to which the inflow line 21 is connected for the liquid to be disposed of. The drain connection 22 is connected via a line 23 to an evaporative cooler 24 and ends in one or more spray nozzles 25 . After flowing through the evaporative cooler 24 , the liquid passes through a line 26 to the inflow port 5 to the combustion chamber 1st The evaporative cooler 24 is flowed through in the counterflow of air, which is conveyed by a fan 27 into the inlet port 28 . The Auslaßan circuit 29 of the evaporative cooler 24 can lead into the atmosphere or be connected through a line 30 to the burner 2 and / or directly to the combustion chamber 1 if there is a possibility that pollutants from the air flowing through the evaporative cooler 24 Liquid who the absorbed. In this case, the air supply line 4 may be omitted. With 31 a Zirkulationslei device is designated, through which a part of the evaporation stungskühler 24 flowing waste water by means of egg ner pump 32 is fed back into the waste water inflow line 21 .
Die Arbeitsweise der dargestellten Vorrichtung ist folgende:The operation of the device shown is the following:
Die brennbare Bestandteile enthaltende Flüssigkeit wird der Brennkammer 1 durch den Zuflußanschluß 5 zugeführt. Die brennbaren Bestandteile werden in der Brennkammer 1 verbrannt und gelangen mit dem Abgas durch das Tauchrohr 7 in den Quenchtank 8, wo sich die Salze in dem darin befindlichen Wasser oder einer wäß rigen Lösung lösen und durch die Leitung 10 abgeführt werden. Durch die Wärme der Abgase wird Wasser verdampft und der dadurch gebildete Brüdenstrom ge langt durch das Rohr 14 in den ersten Wärmetauscher 15, und zwar mit einer Eintrittstemperatur von bei spielsweise ca. 89°C. Der Brüdenstrom durchströmt den Wärmetauscher 15, wird von der durch die Leitung 16 und die Sprühdüsen 16a zugeführten und den Wärme tauscher im Gegenstrom durchströmenden Kühlflüssig keit auf eine Temperatur von beispielsweise 61°C abge kühlt und gelangt durch den Auslaß 15a in die Atmo sphäre. Die Kühlflüssigkeit wird beim Durchströmen des Wärmetauschers 15 auf etwa 85°C aufgeheizt und durchströmt den Primärteil des zweiten Wärmetau schers 18, in welchem sie die im ersten Wärmetauscher 15 aufgenommene Wärme an die durch die Leitung 21 zugeführte, zu entsorgende Flüssigkeit abgibt. Dabei wird die Flüssigkeit von beispielsweise 50°C auf bei spielsweise 84°C erwärmt.The liquid containing combustible components is supplied to the combustion chamber 1 through the inflow connection 5 . The combustible constituents are burned in the combustion chamber 1 and pass with the exhaust gas through the dip tube 7 into the quench tank 8 , where the salts dissolve in the water therein or in an aqueous solution and are discharged through the line 10 . Water is evaporated by the heat of the exhaust gases and the vapor stream thus formed reaches through the pipe 14 into the first heat exchanger 15 , specifically with an inlet temperature of approximately 89 ° C. for example. The vapor stream flows through the heat exchanger 15 , is supplied by the line 16 and the spray nozzles 16 a and the heat exchanger flows in countercurrent cooling liquid speed to a temperature of, for example, 61 ° C. and passes through the outlet 15 a into the atmosphere . The coolant is heated when flowing through the heat exchanger 15 to about 85 ° C and flows through the primary part of the second heat exchanger 18 , in which it releases the heat absorbed in the first heat exchanger 15 to the liquid to be disposed of through the line 21 to be disposed of. The liquid is heated from, for example, 50 ° C to for example 84 ° C.
Um die Menge der der Brennkammer 1 zugeführten Flüssigkeit zu verringern, wird die erwärmte Flüssigkeit durch die Leitung 23 dem Verdunstungskühler 24 zuge führt, in welchem die Wassermenge auf etwa 20% des ursprünglichen Werts reduziert wird. Da die Verdun stungswärme größer ist als die fühlbare Wärme der Flüssigkeit, wird die Flüssigkeit durch die Zirkulations leitung 31 mehrmals im Kreislauf durch den Verdun stungswärmetauscher 24 geführt. Das verdunstete Was ser wird zusammen mit der den Verdunstungskühler 24 durchströmenden Luft in die Atmosphäre abgeführt oder, wie vorher erwähnt, der Brennkammer 1 zuge führt.In order to reduce the amount of liquid supplied to the combustion chamber 1 , the heated liquid is fed through line 23 to the evaporative cooler 24 , in which the amount of water is reduced to approximately 20% of the original value. Since the evaporation heat is greater than the sensible heat of the liquid, the liquid is passed through the circulation line 31 several times in the circuit through the evaporation heat exchanger 24 . The evaporated water is discharged into the atmosphere together with the air flowing through the evaporative cooler 24 or, as previously mentioned, leads to the combustion chamber 1 .
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die dem Brüdenstrom entzogene Wärme zur Erwärmung und zum Eindampfen der zu entsorgenden Flüssigkeit verwendet, jedoch kann diese Wärme selbstverständlich für Heizzwecke aller Art eingesetzt werden.In the illustrated embodiment, the heat extracted from the vapor stream for heating and to evaporate the liquid to be disposed of used, however, this heat can be taken for granted can be used for heating purposes of all kinds.
Der direkte Kontakt des Abgases mit Wasser oder einer wäßrigen Lösung erfolgt im Ausführungsbeispiel durch Hindurchleiten des Abgases durch das Wasser. Dieser direkte Kontakt kann auch auf andere Weise, z. B. durch Einsprühen von Wasser in den Abgasstrom oder durch Vorsehen einer mit Wasser benetzten, von dem Abgasstrom überstrichenen Fläche, erreicht wer den.The direct contact of the exhaust gas with water or an aqueous solution takes place in the embodiment by passing the exhaust gas through the water. This direct contact can also be done in other ways, e.g. B. by spraying water into the exhaust gas stream or by providing a wetted with water from the area swept over the exhaust gas flow, who can be reached the.
Im Ausführungsbeispiel ist die Entsorgung einer mit brennbaren Bestandteilen beladenen Salzlösung be schrieben, wobei zum Abkühlen der Salzschmelze ein Quenchtank vorgesehen ist. Der Quenchtank kann je doch in vielen Fällen entfallen.In the embodiment, the disposal is a flammable components loaded saline wrote, whereby to cool the molten salt Quench tank is provided. The quench tank can ever in many cases, however, are not applicable.
Claims (8)
- a) die Flüssigkeit in eine Brennkammer eingeführt wird,
- b) die heißen Abgase der Verbrennung mit Wasser oder einer wässrigen Lösung in Kontakt gebracht werden, wobei die fühlbare Wärme der Abgase in Verdunstungswärme umgesetzt wird, darauf
- c) den mit dem verdampften Wasser beladenen Abgasen (Brüden strom) durch ein Wärmeübertragungsmedium Wärme (fühlbare Wärme und Kondensationswärme) entzogen wird,
- a) die von dem Wärmeübertragungsmedium aufgenommen Wärme zur Erwärmung der Flüssigkeit verwendet wird,
- b) nach der Erwärmung der Flüssigkeit ein Gasstrom, vorzugs weise Luft, durch die Flüssigkeit zwecks Eindampfung hindurch geleitet wird, und schließlich
- c) die Flüssigkeit in die Brennkammer eingeführt wird.
- a) the liquid is introduced into a combustion chamber,
- b) the hot exhaust gases from the combustion are brought into contact with water or an aqueous solution, the sensible heat of the exhaust gases being converted into heat of evaporation thereon
- c) heat (sensible heat and condensation heat) is extracted from the exhaust gases (vapor stream) laden with the evaporated water by means of a heat transfer medium,
- a) the heat absorbed by the heat transfer medium is used to heat the liquid,
- b) after heating the liquid, a gas stream, preferably air, is passed through the liquid for evaporation, and finally
- c) the liquid is introduced into the combustion chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3926393A DE3926393C3 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3926393A DE3926393C3 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquids |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3926393A1 DE3926393A1 (en) | 1991-02-14 |
| DE3926393C2 DE3926393C2 (en) | 1994-05-26 |
| DE3926393C3 true DE3926393C3 (en) | 2000-01-27 |
Family
ID=6386836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3926393A Expired - Lifetime DE3926393C3 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3926393C3 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2113887A1 (en) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Von Roll Ag | Process and device for the joint incineration of solid waste materials, especially municipal waste, and aqueous sewage sludge, especially from municipal sewage treatment plants |
| DE2215931A1 (en) * | 1972-03-29 | 1973-10-11 | Udo Voos | FLUE GAS CLEANING IN WASTE INCINERATION PLANTS |
| DE3021865A1 (en) * | 1980-06-11 | 1981-12-17 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Thermal oxidn. of combustible components of salt solns. - with latent heat recovered in separate unit |
| DE3417602A1 (en) * | 1984-01-07 | 1985-07-18 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Device for thermal oxidation of combustible components of salt solutions |
| DE3417594A1 (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Device for thermal oxidation of combustible components of salt solutions |
-
1989
- 1989-08-10 DE DE3926393A patent/DE3926393C3/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2113887A1 (en) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Von Roll Ag | Process and device for the joint incineration of solid waste materials, especially municipal waste, and aqueous sewage sludge, especially from municipal sewage treatment plants |
| DE2215931A1 (en) * | 1972-03-29 | 1973-10-11 | Udo Voos | FLUE GAS CLEANING IN WASTE INCINERATION PLANTS |
| DE3021865A1 (en) * | 1980-06-11 | 1981-12-17 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Thermal oxidn. of combustible components of salt solns. - with latent heat recovered in separate unit |
| DE3417602A1 (en) * | 1984-01-07 | 1985-07-18 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Device for thermal oxidation of combustible components of salt solutions |
| DE3417594A1 (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-14 | Caloric Gesellschaft für Apparatebau mbH, 8032 Gräfelfing | Device for thermal oxidation of combustible components of salt solutions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3926393A1 (en) | 1991-02-14 |
| DE3926393C2 (en) | 1994-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2936684A1 (en) | METHOD FOR EXCHANGING HEAT AND A DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| DE19629500C1 (en) | Multi-scrubber and process for the total purification of gases | |
| DE2512233A1 (en) | Hot water boiler with calorifier - has economiser using intermediate water moving in counterflow as heat transfer medium (NL220976) | |
| DE1054825B (en) | Process and device for the utilization of the heat generated during the incineration of waste liquors or distillation slurries of the sodium and sulphite pulp digestion when evaporating such waste liquors | |
| DE69501897T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A STEAM | |
| DD284081A5 (en) | PROCESS FOR COOLING A FLUID | |
| DE3926393C3 (en) | Method and device for the thermal oxidation of flammable components of liquids | |
| DE2614587A1 (en) | PROCEDURE FOR EVAPORATING WATER-BASED LIQUIDS | |
| DE3005431C2 (en) | Process for utilizing the calorific value of solid, liquid or gaseous fuels by recovering the energy contained in combustion exhaust gases and a device for carrying out the process | |
| EP0096823A2 (en) | Method for the recuperation of heat from flue gases | |
| DE2757783A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF LIQUID WASTE | |
| EP0577543B1 (en) | Process and installation for purifying exhaust gases from a large diesel engine | |
| DE3014481C2 (en) | ||
| DE4430726A1 (en) | Boiler for the use of condensing boiler and a method for operating this boiler | |
| CH663076A5 (en) | Method of cleaning waste gas in furnace installations | |
| DE3303475A1 (en) | Process and apparatus for purifying flue gas and recovery of exhaust gas heat | |
| DE2400123A1 (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR EVAPORATION AND STORAGE OF LIQUID RADIOACTIVE WASTE | |
| DE2109324C3 (en) | Exhaust gas cleaning device | |
| DE2948603A1 (en) | Solvents from drying plant are burned off - and fumes returned to make drying circuit safer | |
| DE817423C (en) | Method and device for the treatment of phenol-containing waste gas | |
| DE3603117C2 (en) | ||
| DE3045900A1 (en) | Washing waste gases and plant - using condensate from waste gas as cleaning liq. after reheating to dew-point | |
| DE3516054A1 (en) | Process and plant for purifying flue gases | |
| AT222624B (en) | Device for the continuous evaporation of cooling brine | |
| DE3121561A1 (en) | Device for solvent distillation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: CALORIC ANLAGENBAU GMBH, 82166 GRAEFELFING, DE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: KURZ, GERMAN, 85757 KARLSFELD, DE LINDE, JOACHIM VON, DIPL.-ING. DR., 82166 GRAEFELFING, DE |
|
| 8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
| D4 | Patent maintained restricted |