DE3941675C2

DE3941675C2 - Connection for steel cable conveyor belts

Info

Publication number: DE3941675C2
Application number: DE19893941675
Authority: DE
Inventors: Henning Von Der Wroge
Original assignee: Continental AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1989-12-18
Filing date: 1989-12-18
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2009-12-19
Also published as: AU6954691A; ZA9010061B; EP0458927A1; WO1991009236A1; DE3941675A1; CS630990A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindung für die beiden Enden eines Stahlseil-Fördergurtes, der eine in elastomerem Werkstoff eingebettete Stahlseileinlage aufweist, die aus in Längsrichtung parallel verlaufenden Stahlseilen besteht, wobei die Stahlseilenden der beiden Gurtenden mindestens zum Teil paarweise zueinander fluchtend und mit einem Längenabstand zwischen ihren Stirnseiten angeordnet und mittels sie umgebender, sich in Längsrichtung erstreckender elastischer Elemente aneinander gekoppelt sind.The invention relates to a connection for the two Ends of a steel cord conveyor belt that is one in steel cable insert embedded in elastomeric material has, which from parallel in the longitudinal direction Steel cables exist, the steel cable ends of the two Belt ends at least partly in pairs aligned and with a distance between their lengths End faces arranged and by means of surrounding themselves longitudinally extending elastic elements are coupled to each other.

Nach dem Auflegen eines Stahlseil-Fördergurtes auf seine Trag- und Führungsvorrichtung muß der Fördergurt durch Verbinden der beiden Gurtenden endlos gemacht werden. Dabei ist es üblich, die Seilenden beider Gurtenden freizulegen und fingerartig ineinander anzuordnen. In dem Verbindungsbereich werden unter Zwischenschaltung einer Kerngummischicht auf beiden Seiten neue Gummideckplatten aufvulkanisiert.After placing a steel cord conveyor belt on his The conveyor belt must pass through the carrying and guiding device Connecting the two belt ends can be made endless. It is common for the rope ends of both belt ends exposed and arranged finger-like one inside the other. In the connection area are interposed a core rubber layer on both sides new Vulcanised rubber cover plates.

Die Gurtzugkräfte werden von einem Festigkeitsträger (Stahlseile) auf den anderen durch Schubspannungen im Gummi übertragen. Alle Seile des einen Gurtendes sind durch Vulkanisation des Kerngummis mit Seilen des anderen Gurtendes verbunden. Die Dicke des zwischen den Seilen verbleibenden Kerngummis ist von Bedeutung für die Dauerfestigkeit der Verbindung und darf bestimmte Werte nicht unterschreiten. Die zwischen den Drahtseilen übertragbare Kraft hängt auch von der Seiloberfläche ab.The belt tensile forces are from a strength member (Steel cables) on the other due to shear stresses in the Transfer rubber. All ropes of one belt end are by vulcanizing the core rubber with ropes of the other straps connected. The thickness of the between the Rope remaining core rubbers is important for the fatigue strength of the connection and may determine Do not fall below values. The one between the wire ropes transferable force also depends on the rope surface.

Bei hochfesten Stahlseil-Fördergurten werden mit zunehmender Nennfestigkeit größere Seildurchmesser mit annähernd gleicher Teilung eingesetzt. Der Abstand zwischen den Seilen kann dabei kleiner sein als der Seildurchmesser. Um die Verbindung der Gurtenden herzustellen, werden die Seilenden im Verbindungsbereich ausgelenkt und ineinandergelegt. Wenn dabei der Mindestabstand zwischen den Seilenden nicht eingehalten werden kann, wird die Gesamtverbindung in mehrere Stufen unterteilt, um die Gummischubspannungen möglichst gleichmäßig auf die Verbindungslänge zu verteilen und damit die Zugfestigkeit der Verbindung zu erhöhen.In the case of high-strength steel cable conveyor belts increasing rope strength with larger rope diameters approximately the same division used. The distance between the ropes can be smaller than that Rope diameter. To connect the strap ends the rope ends in the connection area deflected and interlaced. If the Minimum distance between the rope ends not observed the overall connection is divided into several stages divided to the rubber shear stresses as possible distribute evenly over the connection length and thus increasing the tensile strength of the connection.

Die beschriebenen Verbindungen beruhen auf der Adhäsion zwischen Mantelfläche der Seile einerseits und den elastomeren, die Seile umgebenden Werkstoffe andererseits. Die Adhäsion ermöglicht die Übertragung der auf den Fördergurt einwirkenden Längskräfte auch in diesem Verbindungsbereich im wesentlichen über die Drahtseilverstärkungen.The connections described are based on the adhesion between the outer surface of the ropes on the one hand and the elastomeric materials surrounding the ropes on the other hand. The adhesion enables the transfer the longitudinal forces acting on the conveyor belt also in this connection area essentially over the Wire rope reinforcements.

Die Festigkeit der Verbindung ist daher von der Mischungsqualität des verwendeten Gummis, dessen Scherfestigkeit, von der Seilteilung und dem Seildurchmesser sowie in erster Linie von der Güte und Haltbarkeit der haftenden Gummi-Metall-Bindung abhängig.The strength of the connection is therefore of Mixing quality of the rubber used, its Shear strength, from the rope division and the Rope diameter as well as quality and Durability of the adhesive rubber-metal bond depends.

Aus der DE-OS 23 45 414 ist eine Verbindung für Stahlseil-Fördergurte bekannt, die von dem vorherrschenden stoffschlüssigen Kraftübergang zwischen den Festigkeitsträgern abweicht. Bei dieser Verbindung sind die Enden der einander zugekehrten Drahtseile elastisch oder plastisch nachgiebig in an ihren Stirnflächen paarweise miteinander verbundene Hülsen eingesetzt. Die Seilzugkräfte sollen über die mechanisch miteinander verbundenen Hülsen übertragen werden. Die Hülsen selbst sind die Biegungen des Fördergurtes nicht mitmachende Gegenstände. Das Biegeverhalten des Gurtes wird beeinträchtigt. From DE-OS 23 45 414 is a connection for Steel cord conveyor belts known by the prevailing cohesive force transfer between deviates from the reinforcement. With this connection are the ends of the wire ropes facing each other elastic or plastically compliant in their End faces of sleeves connected in pairs used. The cable pull forces are supposed to be mechanical interconnected sleeves are transmitted. The The bends of the conveyor belt are not sleeves themselves hands-on items. The bending behavior of the belt is affected.

Es ist ein Verfahren zum Reparieren eines Stahlseil fördergurtes bekannt (EP-B-00 73 933), bei dem die beschädigten Bereiche der Drahtseile ausgeschnitten und jeweils die beiden Enden eines Drahtseils in der Seilachse von den Enden einer zwischengeschalteten Schraubenfeder eingefaßt und verbunden werden. Die Schraubenfeder wird auf die Drahtseilenden aufgeschoben. In dem Verbindungsbereich werden in bekannter Weise Zwischenstreifen aus elastomerem Material zwischen die Seile und die Schraubenfedern gelegt und danach Ausgleichsplatten aufvulkanisiert.It is a procedure for repairing a steel cable conveyor belt known (EP-B-00 73 933), in which the cut out damaged areas of the wire ropes and both ends of a wire rope in the Rope axis from the ends of an intermediate Coil spring can be edged and connected. The Coil spring is pushed onto the wire rope ends. In the connection area are in a known manner Intermediate strips of elastomeric material between the Ropes and the coil springs laid and after that Vulcanized compensation plates.

Die eingefügten Schraubenfedern wirken überwiegend quer zur Richtung der Zugkräfte verstärkend und versteifend und sollen verhindern, daß Seilenden im Gummiquerschnitt zerstörend wirken oder sich aus den Gurtenden herausarbeiten können. In Längsrichtung sind die Schraubenfedern selbst in mehrgängiger Ausführung erheblich weicher als die zu verbindenden Stahlseile. Gurtlängskräfte können durch die sich längenden Schraubenfedern von einem Festigkeitsträger auf den anderen nur unzureichend übertragen werden. Die Verstärkungswirkung in Längsrichtung wächst unter der Maßgabe der Federkennlinie mit zunehmender Verformung der Schraubenfeder. Bei großen Verformungen, wie sie besonders beim Lauf des Fördergurtes um die Umlenktrommeln unvermeidlich sind, wird das zwischen den Federgängen befindliche Gummi stark auf Zug beansprucht. Dieses ist nachteilig, weil unter Zugbelastung die Gefahr des Ablösens oder des Reißens des Gummis besteht. Die Schraubenfeder kann an der Übertragung der Längskräfte nur zu einem geringen Teil teilnehmen. Der Verstärkungseffekt in Gurtlängsrichtung ist somit gering.The inserted coil springs mostly act crosswise reinforcing and stiffening to the direction of the tensile forces and should prevent rope ends in the rubber section have a destructive effect or emerge from the belt ends can work out. In the longitudinal direction are the Coil springs even in a multi-start version considerably softer than the steel cables to be connected. Belt longitudinal forces can be caused by the lengthening Coil springs from a reinforcement to the are insufficiently transferred to others. The Longitudinal reinforcing effect grows under the Specification of the spring characteristic with increasing deformation the coil spring. With large deformations, like them especially when the conveyor belt runs around the Deflection drums are inevitable, that will be between the rubber located on the springs is pulling heavily claimed. This is disadvantageous because under Tensile load the risk of detachment or tearing of the rubber. The coil spring can on the Only a small part of the transmission of the longitudinal forces take part. The reinforcement effect in the longitudinal direction of the belt is therefore low.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die eine hohe Zugkraftübertragung ermöglicht und einfach und schnell hergestellt werden kann. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.The invention has for its object a To create a connection of the type described at the beginning, which enables high traction power transmission and is simple and can be manufactured quickly. The task is According to the invention by the characterizing part of claim 1 listed features solved.

Der zylinderförmige elastomere Werkstoff zwischen den Stirnseiten der verbundenen Seilenden und der elastomere Werkstoff in den Maschen des schlauchförmigen Geflechts stützen dieses federnd ab. Der elastomere Werkstoff wird bei Zugbelastungen des Fördergurtes auf Druck beansprucht, weil sich der Durchmesser des schlauchförmigen Geflechts verkleinert und die rautenförmigen Maschen enger werden. Die mechanische Verformung des Geflechts wird durch den federnden Widerstand des vom Geflecht umfaßten zylinderförmigen elastomeren Werkstoffs und des die Drähte oder Fäden des Geflechts umgebenden elastomeren Werkstoffs begrenzt. Die kombinierte Wirkung von schlauchförmigem Geflecht und elastomerem Werkstoff führt zu einer vorteilhaften Stoßdämpfung im Fördergurt.The cylindrical elastomeric material between the End faces of the connected rope ends and the elastomer Material in the mesh of the tubular braid support this resiliently. The elastomeric material is with tensile loads on the conveyor belt under pressure claimed because the diameter of the tubular braid downsized and the diamond-shaped stitches narrow. The mechanical Deformation of the braid is caused by the resilient Resistance of the cylindrical one covered by the braid elastomeric material and the wires or threads of the Braid surrounding elastomeric material limited. The combined effect of tubular braiding and elastomeric material leads to an advantageous Shock absorption in the conveyor belt.

Das schlauchförmige Geflecht zwischen den voreinander liegenden Seilenden wirkt mit dem eingeschlossenen elastomeren Werkstoff wie eine Zugfeder zwischen den Seilen, wobei die Federkennlinie relativ steil und progressiv verläuft. Daher vermag diese Anordnung zu einem wesentlichen Anteil eine direkte Kraftübertragung von einem Seilende auf das andere vorzunehmen. Der Kraftfluß in der Gurtverbindung wird vergleichmäßigt, so daß die Verbindung höhere Kräfte übertragen kann. Das Auftreten von Gummiablösungen an den Seilenden bei Dauerbeanspruchung wird weitestgehend vermieden.The tubular braid between each other lying rope ends works with the enclosed elastomeric material like a tension spring between the Ropes, the spring characteristic is relatively steep and progressive. Therefore, this arrangement can a substantial portion of this is direct power transmission from one end of the rope to the other. Of the Force flow in the belt connection is made more uniform, so that the connection can transmit higher forces. The Occurrence of rubber detachments at the rope ends Permanent stress is largely avoided.

Die größere Zugfestigkeit der Verbindung wird darauf zurückgeführt, daß nun die in den Verbindungen liegenden Seilenden in die Kraftübertragung wesentlich mit einbezogen werden. Die Kraftübertragung zwischen den Drahtseilenden wird nicht unterbrochen. Bei gleicher Gesamtbeanspruchung der Verbindung werden die Beanspruchungsspitzenwerte verringert.The greater tensile strength of the connection is indicated on it attributed that now in the connections Rope ends in the power transmission with be included. The power transmission between the Wire rope ends are not interrupted. At the same Total stress on the connection will be the Stress peaks reduced.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung wird darin gesehen, daß die Gurtverbindung unter praxisnaher Vorspannung der Drahtseile hergestellt werden kann. Ein Verschwimmen der Drahtseile in der Verbindung wird dadurch weitgehend vermieden.Another advantage of the invention is seen in that the belt connection under practical pretension the Wire ropes can be made. A blurring of the Wire ropes in the connection will be largely avoided.

Die durch die Erfindung erzielte höhere Zugfestigkeit der Gurtverbindung kann bei einigen Anwendungsfällen zu einem Verzicht auf die Seilauslenkungen im Verbindungsauslauf führen. Für den Benutzer des Fördergurtes wird dadurch die Herstellung der Verbindung einfacher. Es sind aber auch Mischformen von ausgelenkten Drahtseilenden und fluchtend zueinander angeordneten, mit einem schlauchförmigem Geflecht verbundenen Drahtseilenden in einer Verbindung denkbar.The higher tensile strength achieved by the invention the belt connection can be too in some applications a waiver of the rope deflections in the Lead connection outlet. For the user of the Conveyor belt is thereby the connection easier. But there are also mixed forms of deflected wire rope ends and in alignment with each other arranged, with a tubular braid connected wire rope ends conceivable in a connection.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung bestehen die schlauchförmigen Geflechte aus Stahldrahtlitzen. Stahldrahtlitzen sind für unterschiedliche Macharten von Gurtförderanlagen geeignet und haben eine hohe Festigkeit und geringe Dehnung. Die Eigenschaften der Stahldrahtlitzen sind den Eigenschaften der Stahlseile sehr ähnlich. Stahldrahtlitzen weisen gute Anbindungseigenschaften an das umgebende Gummi auf.In an advantageous embodiment of the invention the tubular braids made of steel wire strands. Steel wire strands are for different types of Belt conveyor systems are suitable and have a high Strength and low elongation. The characteristics of the Steel wire strands are the properties of steel cables very similar. Steel wire strands have good ones Connection properties to the surrounding rubber.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung bestehen die schlauchförmigen Geflechte aus textilen Fäden aus Aramid. Aramid ist eine synthetische Faser aus hocharomatischem Polyamid mit hoher Festigkeit und geringer Dehnung. Ein aus Aramid bestehendes schlauchförmiges Geflecht kann die hohen Anforderungen bei Fördergurten mit höherer Festigkeit erfüllen. In a further advantageous embodiment of the invention the tubular braids are made of textile Aramid threads. Aramid is a synthetic fiber highly aromatic polyamide with high strength and low stretch. An aramid one tubular braid can meet the high demands for conveyor belts with higher strength.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Schlagwinkelbereich des schlauchförmigen Geflechts von 15° bis 25° gewählt. Je flacher der Schlagwinkel des Geflechts ist, desto steiler ist die Gesamtfederkennlinie von Geflecht, elastomerem Werkstoffzylinder und umgebendem elastomeren Werkstoff.In a further embodiment of the invention Pitch angle range of the tubular braid of 15 ° to 25 ° selected. The flatter the angle of the Braid, the steeper the overall spring characteristic of braid, elastomer material cylinder and surrounding elastomeric material.

Durch die Erfindung wird es dem Betreiber einer Förderanlage ermöglicht, eine zug- und dauerfeste Verbindung eines Fördergurtes schnell und einfach zu schaffen, da mindestens ein Teil der Stahldrahtseilenden nicht mehr aufwendig durch Auslenkungen ineinander gelegt werden muß. Die Stahldrahtseilenden werden paarweise fluchtend angeordnet und miteinander verbunden, so daß auch die Seilenden zur Zugkraft übertragung wesentlich beitragen.The invention makes it the operator of a Conveyor system enables a tensile and durable Connection of a conveyor belt quickly and easily create because at least part of the steel wire rope ends no longer complex due to deflections in one another must be placed. The steel wire rope ends arranged in pairs and aligned with each other connected so that the rope ends to pull transfer contribute significantly.

Anhand der schematischen Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigtBased on the schematic drawing, a Embodiment of the invention explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine dreistufige Fördergurtverbindung in Draufsicht bei entfernten Deckplatten, Fig. 1 is a three-stage Fördergurtverbindung in plan view with removed cover plates,

Fig. 2 eine Einzelheit II aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 2 shows a detail II from Fig. 1 in an enlarged scale,

Fig. 3 eine Seitenansicht im Längsschnitt durch eine Koppelstelle zweier gegenüberliegender Drahtseilenden im Bereich der Gurtverbindungs stelle. Fig. 3 is a side view in longitudinal section through a coupling point of two opposing wire rope ends in the area of the belt connection point.

Der Fördergurt, von dem die beiden Fördergurtenden 11, 12 in der Fig. 1 angedeutet sind, weist eine Festigkeitsträgereinlage aus in elastomerem Werkstoff in einer Ebene eingebetteten Drahtseilen auf. Der Fördergurt ist über eine dreistufige Verbindung 13 geschlossen, in der Seilenden 14 bis 19 beider Gurtenden unterschiedliche Längen aufweisen.The conveyor belt, of which the two conveyor belt ends 11 , 12 are indicated in FIG. 1, has a reinforcement insert made of wire cables embedded in an elastomeric material in one plane. The conveyor belt is closed via a three-stage connection 13 , in which the rope ends 14 to 19 of both belt ends have different lengths.

Die Seilenden 14, 15, 16 bzw. 17, 18, 19 eines jeden Gurtendes 11 bzw. 12 haben drei verschiedene Längen, die in einer sich wiederholenden Reihenfolge angeordnet sind. Die längsten Seilenden 16 bzw. 19 des einen Gurtendes liegen zwischen den Seilenden des anderen Gurtendes. Das jeweils kürzeste Seilende 14 bzw. 17 eines Gurtendes liegt jeweils einem mittleren Seilende 15 bzw. 18 des anderen Gurtendes unter Bildung eines Kopfabstandes 21 zwischen den Stirnflächen fluchtend gegenüber.The rope ends 14 , 15 , 16 and 17 , 18 , 19 of each belt end 11 and 12 have three different lengths, which are arranged in a repeating order. The longest rope ends 16 and 19 of one strap end lie between the rope ends of the other strap end. The shortest cable end 14 or 17 of one end of the belt is aligned with a middle end of the cable 15 or 18 of the other end of the belt, forming a head gap 21 between the end faces.

Die sich fluchtend gegenüberliegenden Seilenden sind jeweils durch ein schlauchförmiges Seilgeflecht 22 miteinander verbunden. Die Verbindung der Seilenden wird anhand der vergrößerten Darstellung gemäß Fig. 2 näher erläutert. Die sich fluchtend gegenüberliegenden Seilenden 15 und 17 des linken und des rechten Gurtendes 11 und 12 liegen zwischen zwei in diesem Bereich durchgehenden Seilenden 16 und 18. Die Stirnflächen 23 und 24 der Seilenden 15 bzw. 17 liegen unter einem den Erfordernissen entsprechend großen Kopfabstand 21 auseinander. Das schlauchförmige Geflecht 22 ist mit seinen Enden auf die beiden Seilenden 15 und 17 aufgeschoben.The rope ends lying opposite one another are each connected to one another by a tubular rope braid 22 . The connection of the rope ends is explained in more detail using the enlarged representation according to FIG. 2. The opposite rope ends 15 and 17 of the left and right belt ends 11 and 12 lie between two continuous rope ends 16 and 18 in this area. The end faces 23 and 24 of the rope ends 15 and 17 are spaced apart with a head spacing 21 which is large as required. The ends of the tubular braid 22 are pushed onto the two rope ends 15 and 17 .

Die Anzahl der Drähte oder Fäden des Geflechtes 22, ihr Durchmesser, ihre Werkstoffart und ihr Schlagwinkel, unter dem sie im Geflecht 22 verlaufen, werden den Einsatzbedingungen des Fördergurtes angepaßt. In einem Beispiel besteht das schlauchförmige Geflecht 22 aus acht sich kreuzenden Stahldrahtlitzen 25, deren Schlagwinkel im nichtbelasteten Zustand der Verbindung 20° beträgt. Der Durchmesser der Stahldrahtlitzen 25 beträgt in diesem Beispiel 0,9 mm und die Zugfestigkeit des verwendeten Stahls etwa 1770 N/mm². Das gesamte Geflecht 22 weist eine Zugfestigkeit von 15 kN auf.The number of wires or threads of the braid 22 , their diameter, their type of material and their lay angle at which they run in the braid 22 are adapted to the operating conditions of the conveyor belt. In one example, the tubular braid 22 consists of eight intersecting steel wire strands 25 , the lay angle of which is 20 ° in the unloaded state of the connection. The diameter of the steel wire strands 25 in this example is 0.9 mm and the tensile strength of the steel used is approximately 1770 N / mm 2. The entire braid 22 has a tensile strength of 15 kN.

Das schlauchförmige Geflecht 22 umfaßt die Seilenden 15 und 17 in ihren Endabschnitten 26 bzw. 27. Wird das Geflecht 22 auf Zug belastet, verengt sich der Innendurchmesser. Das Geflecht 22 klemmt sich auf den Seilenden 15 und 17 selbst fest. Je stärker die Selbstklemmung ist, desto kürzer können die überdeckten Endabschnitte 26 und 27 gewählt werden.The tubular braid 22 comprises the rope ends 15 and 17 in their end sections 26 and 27, respectively. If the braid 22 is subjected to tension, the inner diameter narrows. The braid 22 clamps itself on the rope ends 15 and 17 . The stronger the self-clamping, the shorter the covered end sections 26 and 27 can be selected.

Bei der Herstellung der Gurtverbindung wird der Raum 21 zwischen den Drahtseilenden 15 und 17 (Fig. 3) mit einem Kerngummizylinder 28 ausgefüllt, in dem der Kerngummizylinder 28 in das schlauchförmige Geflecht 22 eingeschoben wird. Die gesamte verbundene Verstärkungs einlage wird in Kerngummi 29 gebettet, wobei auch zwischen die Geflechte 22 und die Seilenden Kerngummistreifen gelegt werden. Anschließend werden Deckplatten 31 und 32 aufgelegt und die Verbindung vulkanisiert.During the production of the belt connection, the space 21 between the wire cable ends 15 and 17 ( FIG. 3) is filled with a core rubber cylinder 28 in which the core rubber cylinder 28 is inserted into the tubular braid 22 . The entire connected reinforcement insert is embedded in core rubber 29 , core rubber strips also being placed between the braids 22 and the rope ends. Then cover plates 31 and 32 are placed and the connection vulcanized.

Der sich in dem Raum 21 befindende zylindrische Gummikörper 28 begrenzt federnd die Kompression des Geflechtes 22. Das in den Maschen des Geflechtes 22 vorhandene Gummi stützt das Geflecht 22 federnd ab.The cylindrical rubber body 28 located in the space 21 resiliently limits the compression of the braid 22 . The existing in the meshes of the mesh 22 supports the rubber braid 22 from resiliently.

Claims

1.Connection for two ends of a steel cable conveyor belt, which has a steel cable insert embedded in elastomeric material as a strength member, which consists of steel cables running parallel in the longitudinal direction, the steel cable ends of the two belt ends being at least partially aligned with one another and with a distance in the longitudinal direction between arranged on their end faces and coupled to one another by means of elastic elements extending in the longitudinal direction, characterized in that elements are each formed from a tubular braid ( 22 ) made of interwoven metallic and / or textile, in particular twisted or stranded wires ( 25 ) or threads and with its ends pushed onto the two rope ends ( 15 , 17 ) that the braid ( 22 ) enclosed, due to the distance between the end faces ( 23 , 24 ) of the rope ends ( 15 , 17th ) resulting cylindrical space ( 21st ) with a core rubber cylinder ( 28 ) and the interstices of the mesh ( 22 ) are filled with elastomeric material.

2. Conveyor belt connection according to claim 1, characterized in that the tubular braid ( 22 ) consists of thin steel wire strands.

3. Conveyor belt connection according to claim 1, characterized in that the tubular braid ( 22 ) consists of textile threads made of aramid.

4. Conveyor belt connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wires or threads of the tubular braid ( 22 ) extend at a lay angle which is in a range from 15 ° to 25 °.