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DE3815222A1 - Apparatus for feeding a powdery material to a supply device - Google Patents

Apparatus for feeding a powdery material to a supply device

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Publication number
DE3815222A1
DE3815222A1 DE3815222A DE3815222A DE3815222A1 DE 3815222 A1 DE3815222 A1 DE 3815222A1 DE 3815222 A DE3815222 A DE 3815222A DE 3815222 A DE3815222 A DE 3815222A DE 3815222 A1 DE3815222 A1 DE 3815222A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
powder
pump
cyclone
powder container
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE3815222A
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Kraemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to DE3815222A priority Critical patent/DE3815222A1/en
Priority to DE8805947U priority patent/DE8805947U1/en
Publication of DE3815222A1 publication Critical patent/DE3815222A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B14/10Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B7/1472Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
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Abstract

The invention relates to an apparatus for feeding a powdery material to a powder-coating device, excess material from the latter being fed back to the apparatus for the purpose of reutilization. The apparatus is constructed in such a manner that it can be connected to the discharge end of the powder-coating device, a cyclone, a screening machine or a filter, via which the excess powder can be returned from the powder-coating device into the apparatus.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines pulver­ förmigen Materials, insbesondere eines Farbstoffes, zu einer Ver­ sorgungseinrichtung, insbesondere einer Farbspritzkabine sowie zur Rücknahme von überschüssigem Pulver von der Versorgungseinrichtung, mit einer Fluidisiereinrichtung, die in einen Pulverbehälter ein­ tauchbar ist und das pulverförmige Material in einen Schwebezustand bringt, sowie mit einer Pumpe zur Weiterförderung des auffluidisierten pulverförmigen Materials.The invention relates to a device for feeding a powder shaped material, especially a dye, to a ver care device, in particular a paint spray booth and Taking back excess powder from the supply facility, with a fluidizing device that is in a powder container is submersible and the powdery material in a state of suspension brings, as well as with a pump for further promotion of the fluidized powdery material.

In der Deutschen Patentanmeldung P 38 12 466.1 ist eine Vorrichtung zum Zuführen eines pulverförmigen Materials zu einer Versorgungs­ einrichtung beschrieben. Ihr Vorteil besteht darin, daß man keinen besonderen Pulverbehälter benötigt, sondern den Transportkarton für das pulverförmige Material direkt als Pulverbehälter verwendet, aus dem das Pulver mittels der in der vorgenannten Patentanmeldung be­ schriebenen Vorrichtung zu der Versorgungseinrichtung, z.B. einer Farbspritzkabine, transportiert wird.In the German patent application P 38 12 466.1 there is a device for feeding a powdery material to a supply facility described. Your advantage is that you have none special powder container, but the transport box for used the powdered material directly as a powder container which the powder by means of be in the aforementioned patent application written device to the supply device, e.g. one Paint spray booth is transported.

Auf diese Weise lassen sich die Arbeiten für das Reinigen der bisher verwendeten besonderen Pulverbehälter einsparen, was bisher bei jedem Farbwechsel notwendig war. Damit lassen sich auch die beim Farbwechsel bisher angefallenen Abfallmengen stark reduzieren und Farbvermischungen vermeiden.In this way, the work for cleaning the previously save the special powder container used, which was previously the case with everyone Color change was necessary. It can also be used when changing colors greatly reduce the amount of waste previously generated and color mixing avoid.

Beim Pulverbeschichten von Werkstücken in Farbspritzkabinen wird das überschüssige Pulver aus der Kabine abgezogen zu einer zentralen Rückgewinnungsanlage und von dort z.B. über eine Siebmaschine zu einem Pulvervorratsbehälter zugeführt.When powder coating workpieces in paint spray booths, that becomes excess powder is withdrawn from the cabin to a central one Recovery plant and from there e.g. via a screening machine fed to a powder storage container.

Diese Pulvervorratsbehälter sind teuer und müssen ebenfalls bei jedem Farbwechsel sorgfältig gereinigt werden, wobei praktisch dieselben Nachteile und Probleme auftreten, wie oben geschildert.These powder storage containers are expensive and must also be found with everyone Color changes are carefully cleaned, being practically the same Disadvantages and problems occur, as described above.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß bei der Rück­ führung von überschüssigem Pulver aus der Versorgungseinrichtung, z.B. der Farbspritzkabine, besondere Pulvervorratsbehälter für das rückgewonnene Pulver im wesentlichen entfallen und damit auch ent­ sprechende Reinigungsarbeiten beim Farbwechsel oder Pulverwechsel.The invention is therefore based on the object of a device of the type mentioned in such a way that the return removal of excess powder from the supply facility, e.g. the paint spray booth, special powder storage container for the recovered powder essentially eliminated and thus ent Talking cleaning work when changing colors or powder change.

Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Pumpe von der Vorrichtung abnehmbar ist und die letztere dann direkt oder indirekt an den Austrag der Versorgungseinrichtung anschließbar ist.According to the invention this is achieved in that the pump from the device is removable and the latter then directly or can be connected indirectly to the discharge of the supply device.

Nach einer anderen Ausführungsform ist die Vorrichtung auch ohne Ausbau der Pumpe direkt oder indirekt an den Austrag der Versorgungs­ einrichtung anschließbar.According to another embodiment, the device is also without Removal of the pump directly or indirectly to the discharge of the supply device connectable.

Auf diese Weise ist es möglich, das aus der Farbspritzkabine rückge­ wonnene pulverförmige Material ohne Zwischenschaltung eines besonderen Pulverbehälters direkt in den Behälter zurückzuführen, aus dem das Pulver zuvor entnommen und zu der Farbspritzkabine transportiert worden ist, um dort ein Werkstück zu beschichten.In this way it is possible to return from the paint spray booth won powdery material without the interposition of a special Powder container directly into the container from which the Powder previously removed and transported to the paint spray booth to coat a workpiece there.

Zweckmäßigerweise kann die Vorrichtung an einen Zyklon, eine Siebmaschine oder direkt an den Austrag einer Farbspritzkabine angeschlossen werden. Zwischen den Austrag der Farbspritzkabine und die Vorrichtung kann hierbei zweckmäßigerweise ein Filter, z.B. ein Schlauchfilter oder ein Plattenfilter zwischengeschaltet sein.The device can expediently be connected to a cyclone, a screening machine or directly connected to the discharge of a paint spray booth. There can be between the discharge of the paint spray booth and the device expediently a filter, e.g. a bag filter or a plate filter be interposed.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung mit einem Verbindungsstück versehen für den Anschluß an den Zyklon, die Siebmaschine oder die Farbspritzkabine, oder auch direkt an eine Filtereinheit.The device is preferably provided with a connecting piece for the connection to the cyclone, the screening machine or the paint spray booth, or directly to a filter unit.

Ist die Vorrichtung an einen Zyklon angeschlossen, der das überschüssige Pulver aus der Farbspritzkabine absaugt, so ist zweckmäßigerweise zwischen dem Zyklon und der Vorrichtung ein Schieber angeordnet, um den Zyklon während seines Betriebes von der Vorrichtung zu trennen, um das Ansaugen von Luft über die Vorrichtung durch den Zyklon, jedenfalls im wesentlichen, zu ver­ meiden. Is the device connected to a cyclone that has the excess Sucks powder out of the paint spray booth, it is convenient between the cyclone and the device arranged a slide to the cyclone during its operation from the device to separate the intake of air about the device through the cyclone, at least essentially, to ver avoid.  

Der Schieber kann am unteren Ende des Zyklons oder an dem Verbindungs­ stück ausgebildet sein.The slide can be at the bottom of the cyclone or at the connection be trained.

Die Pumpe für den Transport des pulverförmigen Materials ist vorzugs­ weise eine Kolbenpumpe und der Pulverbehälter ist vorzugsweise der Transportbehälter für das pulverförmige Material.The pump for transporting the powdery material is preferred as a piston pump and the powder container is preferably the Transport container for the powdery material.

Dieser Transportbehälter enthält einen Sack, in welchem das pulver­ förmige Material enthalten ist, und es ist zweckmäßigerweise vorge­ sehen, den Sack mit Versteifungsringen zu versehen, um ein Zusammen­ fallen des leeren oder teilweise leeren Sackes bei Unterdruck, wenigstens im wesentlichen zu vermeiden.This transport container contains a sack in which the powder shaped material is included, and it is conveniently featured see the bag with stiffening rings to keep it together falling of the empty or partially empty sack under vacuum, to avoid at least essentially.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in derFor example, embodiments of the invention are as follows explained in detail with reference to the drawing in which

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Zuführen von pulverförmigem Material zu einer Versorgungseinrichtung nach der eingangs genannten Deutschen Patentanmeldung zeigt. Fig. 1 shows a device for feeding powdered material to a supply device according to the aforementioned German patent application.

Fig. 2 zeigt schematisch im Schnitt eine Modifikation der Vorrichtung nach Fig. 1, wobei die Pumpe aus der Vorrichtung entnommen und die Vorrichtung statt dessen mit dem Austragende eines Zyklons, einer Siebmaschine oder einer Farbspritzkabine verbunden ist. Fig. 2 shows schematically in section a modification of the device according to Fig. 1, wherein the pump is removed from the device and the device is instead connected to the discharge end of a cyclone, a screening machine or a paint spray booth.

Fig. 3 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung, die ebenfalls an das Austragsende eines Zyklons, einer Siebmaschine oder einer Farbspritzkabine ange­ schlossen ist, die Pumpe jedoch an der Vorrichtung verblieben ist. Fig. 3 shows schematically another embodiment of the device according to the Invention, which is also connected to the discharge end of a cyclone, a screening machine or a paint spray booth, but the pump has remained on the device.

In Fig. 1 ist die Vorrichtung 1 zum Zuführen eines pulverförmigen Materials dargestellt. Die Vorrichtung 1 umfaßt eine Fluidisierein­ richtung 2 und eine Pumpe 3. Die Fluidisiereinrichtung hat Fluidisier­ elemente 4 in Form von Fluidisierringen 5, die z.B. radial und konzentrisch in einer Ebene oder auch in unterschiedlichen Ebenen angeordnet sein können. Über einen Einlaß 6 und eine Zufuhrleitung 7 wird Fluidisierungsluft zuge­ führt. Die aus Löchern der Fluidisierringe 5 austretende Luft 8 a wird über einen Auslaß 8 abgeführt. In Fig. 1, the device 1 for feeding a powdery material is shown. The device 1 comprises a Fluidisierein device 2 and a pump 3rd The fluidizing device has fluidizing elements 4 in the form of fluidizing rings 5 , which can be arranged, for example, radially and concentrically in one plane or in different planes. Fluidization air is supplied via an inlet 6 and a feed line 7 . The 5 emerging from the holes Fluidisierringe air 8a is discharged via an outlet. 8

Die Pumpe 3, die im dargestellten Beispiel eine Injektorpumpe sein kann, hat einen Drucklufteinlaß 9, der an ein Saugrohr 10 angeschlossen ist. Die Pumpe ist ferner mit einem Auslaß 11 versehen für das Luft/Pulvergemisch.The pump 3 , which in the example shown can be an injector pump, has a compressed air inlet 9 which is connected to a suction pipe 10 . The pump is also provided with an outlet 11 for the air / powder mixture.

Die Pumpe 3 kann ferner ein Ventil 16 mit einem Zeitgeber 17 auf­ weisen, so daß die Vorrichtung 1 auch als Dosiereinrichtung bei einer automatisch arbeitenden Pulverbeschichtungsanlage verwendet werden kann.The pump 3 can also have a valve 16 with a timer 17 , so that the device 1 can also be used as a metering device in an automatically operating powder coating system.

Die Vorrichtung 1 mit der Fluidisiereinrichtung 2 und der Pumpe 3 wird in das pulverförmige Material 12 eingetaucht, das sich in einem Sack 13 befindet, der in einen Transportbehälter 14, z.B. aus Karton, eingelegt ist. In dieser Form wird das Pulver vom Hersteller geliefert.The device 1 with the fluidizing device 2 and the pump 3 is immersed in the powdery material 12 , which is located in a sack 13 , which is placed in a transport container 14 , for example made of cardboard. The powder is supplied by the manufacturer in this form.

An den Fluidisierringen 5 können Füße ausgebildet sein, so daß die Fluidisiereinrichtung 2 auf den Boden 15 des Transportbehälters bzw. des Sackes 13 aufgesetzt werden kann.Feet can be formed on the fluidizing rings 5 , so that the fluidizing device 2 can be placed on the bottom 15 of the transport container or the bag 13 .

Im Betrieb wird die Fluidisiereinrichtung 2 mit der Pumpe 3 in den geöffneten Sack 13 von oben eingeführt, wobei das Pulver durch die Fluidisierungsluft aufgelockert und aufgewirbelt wird.In operation, the fluidizing device 2 with the pump 3 is inserted into the opened sack 13 from above, the powder being loosened and whirled up by the fluidizing air.

Das obere offene Ende 24 des Sackes 13 wird hierbei dicht mit einem rohrförmigen Flansch 19 der Vorrichtung verbunden, der einen Träger für die einzelnen Rohre etc. bildet und durch den sich das Saugrohr 10 hindurcherstreckt.The upper open end 24 of the bag 13 is in this case tightly connected to a tubular flange 19 of the device, which forms a support for the individual tubes etc. and through which the suction tube 10 extends.

Mittels der Pumpe 3 wird das auffluidisierte Pulver über das Saugrohr 10 abgezogen und über den Druckluftauslaß 11 zu einer nicht-dargestellten Pulver-Beschichtungseinrichtung gefördert.The fluidized powder is drawn off via the suction pipe 10 by means of the pump 3 and conveyed via the compressed air outlet 11 to a powder coating device (not shown).

In der Pulver-Beschichtungseinrichtung wird ein Werkstück mit dem Pulver beschichtet, wobei stets überschüssiges Pulver anfällt, das aus der Beschichtungseinrichtung abgeführt und rückgewonnen wird zur Wiederver­ wendung. A workpiece with the powder is in the powder coating device coated, whereby there is always excess powder from the Coating device removed and recovered for recycling turn.  

Dieses in der Beschichtungseinrichtung anfallende überschüssige Pulver wird bisher aus der Beschichtungseinrichtung abgezogen und zu einem Pulver-Vorratsbehälter geführt, aus dem es dann wieder zu der Beschich­ tungseinrichtung transportiert und wiederverwendet wird.This excess powder accumulating in the coating device has so far been withdrawn from the coating device and into one Powder storage container led from which it then back to the coating device is transported and reused.

Das Abziehen des überschüssigen Pulvers aus der Beschichtungseinrichtung kann direkt erfolgen oder unter Zwischenschaltung einer Siebmaschine mit Rüttelmotor oder eines Zyklons, oder auf andere geeignete Weise, ggf. unter Zwischenschaltung eines Filters, z.B. eines Schlauchfilters oder eines Plattenfilters.Withdrawing the excess powder from the coating device can be done directly or with the interposition of a screening machine Vibration motor or a cyclone, or in another suitable way, if necessary with the interposition of a filter, e.g. a bag filter or a plate filter.

Diese Pulver-Auffangbehälter sind mit einer Fluidisiereinrichtung und einer Pulverpumpe versehen und damit sehr aufwendig, und sie müssen bei jedem Farbwechsel oder Pulverwechsel sorgfältig gereinigt werden.These powder collection containers are equipped with a fluidizing device and provided with a powder pump and therefore very expensive, and you have to be carefully cleaned with every color change or powder change.

Um dies zu vermeiden wird erfindungsgemäß die Vorrichtung nach Fig. 1 so modifiziert, daß sie direkt an eine Beschichtungseinrichtung, z.B. den Boden einer Farbspritzkabine oder auch an einen Zyklon, eine Siebmaschine oder eine Filtereinheit anschließbar ist.In order to avoid this, the device according to FIG. 1 is modified according to the invention in such a way that it can be connected directly to a coating device, for example the floor of a paint spray booth or also to a cyclone, a screening machine or a filter unit.

Fig. 2 zeigt schematisch das obere Ende der Vorrichtung nach Fig. 1, d.h. den rohrförmigen Flansch 19, an welchem das obere offene Ende 24 des Sackes 13 dicht angebracht ist. Fig. 2 shows schematically the upper end of the device according to Fig. 1, ie the tubular flange 19 , on which the upper open end 24 of the bag 13 is tightly attached.

In dem Flansch 19 sind, wie bei Fig. 1, der Fluidlufteinlaß 6, die Fluid­ luftzufuhrleitung 7 und die Fluidluft-Auslaßleitung 8 eingebaut.In the flange 19 , as in Fig. 1, the fluid air inlet 6 , the fluid air supply line 7 and the fluid air outlet line 8 are installed.

Die Fluidisiereinrichtung 2 und die Pumpe 3 sind jedoch aus der Vorrichtung 1 herausgenommen worden. Auf das obere offene Ende des rohrförmigen Flansches 19 ist das Endstück 21, z.B. eines Zyklons, einer Siebmaschine oder einer Be­ schichtungseinrichtung, oder eines zwischen der letzteren und der Vorrichtung angeordneten Filtereinheit aufgesetzt.However, the fluidizing device 2 and the pump 3 have been removed from the device 1 . On the upper open end of the tubular flange 19 , the end piece 21 , for example a cyclone, a sieving machine or a coating device, or a filter unit arranged between the latter and the device is placed.

Mit anderen Worten, das Endstück 21 bildet das Austragsende der Beschichtungs­ einrichtung selbst, oder eines zwischen dieser und der Vorrichtung zwischen­ geschalteten Zyklons, oder einer Siebmaschine oder eines Filters, z.B. eines Schlauchfilters oder eines Plattenfilter, wobei dann das aus der Beschichtungs­ einrichtung abgeführte oder abgesaugte überschüssige pulverförmige Material der Vorrichtung entweder direkt oder über den Zyklon, die Siebmaschine oder das Filter zugeführt wird.In other words, the end piece 21 forms the discharge end of the coating device itself, or a cyclone connected between it and the device between the cyclones, or a screening machine or a filter, for example a bag filter or a plate filter, in which case the device removed or extracted from the coating device Excess powder material of the device is fed either directly or via the cyclone, the screening machine or the filter.

Das Endstück 21 kann fest aber lösbar, z.B. durch Schrauben oder Manschetten, mit dem rohrförmigen Flansch 19 verbunden sein, es kann aber auch nur auf den oberen Rand des Flansches 19 aufgesetzt sein, ggf. unter Zwischen­ schaltung einer ringförmigen Dichtung.The end piece 21 can be fixed but releasably, for example by screws or sleeves, to the tubular flange 19 , but it can also be placed only on the upper edge of the flange 19 , possibly with the interposition of an annular seal.

Wie dargestellt, kann das Endstück 21 in Form eines Trichters ausgebildet sein, der etwas ins Innere des rohrförmigen Flansches 19 hineinragt.As shown, the end piece 21 can be designed in the form of a funnel which protrudes somewhat into the interior of the tubular flange 19 .

Die Leitungen 6 und 8 sind zweckmäßigerweise absperrbar, z.B. mittels eines Hahnes oder eines Ventiles, um ein Ansaugen von Luft über die Vorrichtung 1 zu verhindern, wenn das Endstück 21 das Austragsende eines Zyklons ist. Aus demselben Grund ist der Sack 13 mit zwei oder drei Ver­ steifungsringen 25 versehen, um ein Zusammenfallen des Sackes infolge eines Unterdruckes zu vermeiden, wenn der Zyklon in Betrieb ist. Die Versteifungsringe 25 können in jeder geeigneten Weise in Abständen in verschiedenen Höhen angeordnet sein, sie können am Sack befestigt sein oder sie können miteinander verbunden und einfach in den Sack hineingestellt oder hineingeschoben sein.The lines 6 and 8 can expediently be shut off, for example by means of a valve or a valve, in order to prevent air being drawn in via the device 1 when the end piece 21 is the discharge end of a cyclone. For the same reason, the sack 13 is provided with two or three stiffening rings 25 to avoid collapse of the sack due to negative pressure when the cyclone is in operation. The stiffening rings 25 can be arranged in any suitable manner at intervals at different heights, they can be attached to the sack or they can be connected to one another and simply placed or pushed into the sack.

Die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2 arbeitet in folgender Weise.The apparatus according to FIGS. 1 and 2 operates in the following manner.

Die Pumpe 3 ist zunächst an der Vorrichtung angebracht, und das Saugrohr 10 taucht in den Pulverbehälter ein, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Ist der Pulverbehälter, d.h. der Sack 13 leergepumpt, so wird die Pumpe ab­ montiert und aus dem Pulverbehälter herausgenommen, was mit wenigen Handgriffen erfolgen kann, weil die Pumpe nur z.B. mit zwei oder drei Flügelschrauben an dem rohrförmigen Flansch 19 befestigt ist. Nachdem die Pumpe aus der Vorrichtung und dem Sack 13 herausgenommen worden ist, wird die Vorrichtung unter dem Austragsende der Pulverbeschichtungsein­ richtung oder unter dem Austragsende eines Zyklons, einer Siebmaschine oder eines Filters, die an die Beschichtungseinrichtung angeschlossen sind, angeordnet. Der Sack wird dann mit dem aus der Beschichtungseinrichtung abgeführten oder abgesaugten überschüssigen Pulver wieder gefüllt. Die aus der Vorrichtung herausgenommene Pumpe wird in eine andere gleiche Vorrichtung eingebaut, deren Pulverbehälter, d.h. der Sack 13, mit dem pulverförmigen Material gefüllt ist, worauf die Pumpe eingeschaltet wird und das auffluidisierte pulverförmige Material mittels dieser Pumpe zu der Beschichtungseinrichtung gefördert wird. Ist die letztere leer, und die erstere wieder gefüllt, so wird die Pumpe aus der leeren Vor­ richtung herausgenommen und in die nunmehr volle Vorrichtung, die vom Austragsende der Beschichtungsvorrichtung abgenommen worden ist, einge­ baut, und dann die erstere Vorrichtung wieder leergepumpt, während die letztere Vorrichtung mit dem Austragsende der Beschichtungseinrichtung bzw. des Zyklons etc. verbunden wird, u.s.w.The pump 3 is first attached to the device, and the suction pipe 10 is immersed in the powder container, as shown in FIG. 1. If the powder container, ie the sack 13 is pumped empty, the pump is dismantled and removed from the powder container, which can be done in a few simple steps because the pump is only attached to the tubular flange 19 , for example, with two or three thumbscrews. After the pump has been removed from the device and the bag 13 , the device is placed under the discharge end of the powder coating device or under the discharge end of a cyclone, a screening machine or a filter connected to the coating device. The sack is then refilled with the excess powder discharged or sucked out of the coating device. The pump removed from the device is installed in another identical device, the powder container, ie the bag 13 , is filled with the powdery material, whereupon the pump is switched on and the fluidized powdery material is conveyed to the coating device by means of this pump. If the latter is empty, and the former is refilled, the pump is removed from the empty device and built into the now full device, which has been removed from the discharge end of the coating device, and then the first device is pumped empty again while the the latter device is connected to the discharge end of the coating device or the cyclone etc., etc

Bei diesem Verfahren werden also zwei Vorrichtungen mit Behälter 14, Sack 13, Fluidisiereinrichtung und Flansch 19 im Wechsel gefüllt und geleert, unter Verwendung jedoch nur einer einzigen Pumpe 3.In this method, two devices with container 14 , sack 13 , fluidizing device and flange 19 are alternately filled and emptied, but using only a single pump 3 .

Diese Methode eignet sich besonders für bestehende Anlagen, da eine große Umrüstung nicht erfoderlich ist und außerdem oft wenig Platz und Bauhöhe zur Verfügung steht. Sie eignet sich besonders auch für Kleinserien und Mittelserien, aber auch für die Handapplikation und auch für kleine Mengen, da ein schneller Wechsel möglich ist, weil das Ein- und Ausbauen der Pumpe in sehr kurzer Zeit ausgeführt werden kann.This method is particularly suitable for existing systems, as one major retrofitting is not required and, moreover, often little space and height is available. It is also particularly suitable for Small series and medium series, but also for manual application and even for small quantities, because a quick change is possible because that The pump can be installed and removed in a very short time.

Man spart, wie bereits erwähnt, aufwendige Pulver-Zwischenbehälter, da für beide Vorrichtungen, die im Wechsel geleert und gefüllt werden, die ursprünglichen Transportbehälter für das pulverförmige Material, d.h. die Kartons 14 und die Säcke 13 verwendet werden können. Mit anderen Worten, die Kartons 14 und die Säcke 13, d.h. die ursprünglichen Transport­ behälter bilden damit auch die Zwischenbehälter für das rückgewonnene Pulver.As already mentioned, expensive intermediate powder containers are saved since the original transport containers for the powdery material, ie the boxes 14 and the bags 13 , can be used for both devices, which are alternately emptied and filled. In other words, the boxes 14 and the bags 13 , ie the original transport containers thus also form the intermediate containers for the recovered powder.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Pumpe mit dem Saugrohr nicht aus der Vorrichtung herausgenommen zu werden braucht, sie ist vielmehr fest an der Vorrichtung 1 installiert. FIG. 3 shows another embodiment of the invention, in which the pump with the suction pipe does not need to be removed from the device, but rather is permanently installed on the device 1 .

An dem rohrförmigen Flansch 19 ist wiederum das obere offene Ende 24 des Sackes dicht angebracht und durch den Flansch 19 ist die Fluidluft- Zufuhrleitung 6, 7 und die Fluidluft-Abfuhrleitung 8 ins Innere des Sackes 13 eingeführt.On the tubular flange 19 , the upper open end 24 of the bag is in turn sealed and through the flange 19 the fluid air supply line 6 , 7 and the fluid air discharge line 8 are introduced into the interior of the bag 13 .

Anders als bei Fig. 1 ist jedoch das Saugrohr 10, wie Fig. 3 zeigt, abgebogen ausgebildet und seitlich durch die Wand des rohrförmigen Flansches 19 hindurch nach außen geführt, wo es an die Pumpe 3 ange­ schlossen ist. Die Pumpe 3, die zweckmäßigerweise eine Kolbenpumpe ist, saugt das im Sack 13 durch die Fluidisiereinrichtung aufgewirbelte Pulver ab und transportiert es über die Auslaßleitung 11 zu der nicht- dargestellten Pulver-Beschichtungseinrichtung. Das Saugrohr 10 kann auch gerade ausgebildet und schräg in den Flansch 19 eingeführt sein.Unlike in FIG. 1, however, the suction pipe 10 , as shown in FIG. 3, is bent and guided laterally through the wall of the tubular flange 19 to the outside, where it is connected to the pump 3 . The pump 3 , which is expediently a piston pump, sucks off the powder whirled up in the sack 13 by the fluidizing device and transports it via the outlet line 11 to the powder coating device (not shown). The suction pipe 10 can also be straight and be inserted obliquely into the flange 19 .

Auf das obere Ende des rohrförmigen Flansches 19 ist nun ein Zwischen­ stück oder Verbindungsstück 20 aufgesetzt und geeignet mit dem Flansch 19 verbunden, z.B. durch Schrauben, Manschetten oder dgl.On the upper end of the tubular flange 19 , an intermediate piece or connector 20 is now placed and suitably connected to the flange 19 , for example by screws, cuffs or the like.

Das obere Ende des Verbindungsstückes 20 seinerseits ist an das Endstück 21 z.B. eines Zyklons, einer Siebmaschine oder einer Beschichtungseinrichtung anschließbar, wobei dieses Endstück 21, das das Austragsende der jeweiligen Einrichtung bildet, auf den oberen Rand des Verbindungsstückes 20 aufsetz­ bar ist, ggf. unter Zwischenschaltung einer ringförmigen Dichtung oder auch fest mit diesem verbindbar, z.B. durch Schrauben, Manschetten oder dgl.The upper end of the connecting piece 20 in turn can be connected to the end piece 21, for example a cyclone, a screening machine or a coating device, this end piece 21 , which forms the discharge end of the respective device, being attachable to the upper edge of the connecting piece 20 , possibly under Interposition of an annular seal or also firmly connected to it, for example by screws, sleeves or the like.

Ggf. kann auf dieses Verbindungsstück 20 verzichtet werden, wobei in diesem Fall das Austragsende 21 direkt auf das obere Ende des rohrförmigen Flansches 19 aufgesetzt oder mit diesem verbunden wird, z.B. wenn nicht mit einem Zyklon gearbeitet wird.Possibly. can be dispensed with this connector 20 , in which case the discharge end 21 is placed directly on the upper end of the tubular flange 19 or connected to it, for example when not working with a cyclone.

Ist das Endstück 21 das Austragsende eines Zyklons, so ist zweckmäßigerweise ein Schieber zwischen den Zyklon und die Vorrichtung 1 zwischengeschaltet, der am Endstück 21 selbst oder vorzugsweise an dem Verbindungsstück 20 angeordnet ist. Der Schieber 23 dient dazu, den Auslaß des Endstückes 21 gegen die Vorrichtung 1 zu schließen, wenn der Zyklon in Betrieb ist, um zu vermeiden, daß der Zyklon Luft aus dem Sack 13 ansaugt.If the end piece 21 is the discharge end of a cyclone, a slide is expediently interposed between the cyclone and the device 1 , which is arranged on the end piece 21 itself or preferably on the connecting piece 20 . The slide 23 serves to close the outlet of the end piece 21 against the device 1 when the cyclone is in operation, in order to prevent the cyclone from sucking air out of the bag 13 .

Das Auslaßende des Endstückes 21 ist hierbei zweckmäßigerweise in Form eines Trichters 22 ausgebildet, der ins Innere des Verbindungsstückes 20 hineinreicht. The outlet end of the end piece 21 is expediently designed in the form of a funnel 22 which extends into the interior of the connecting piece 20 .

Der Schieber 23 wird periodisch geöffnet, wobei zuvor ein nicht dargestellter weiterer Schieber in der Abluftseite des Zyklons geschlossen wird, um eine Absaugwirkung aus der Vorrichtung 1 zu verhindern. Im übrigen können aber Zyklon und Vorrichtung 1 gleichzeitig und kontinuierlich betrieben werden.The slider 23 is opened periodically, a further slider (not shown) in the exhaust air side of the cyclone being closed beforehand in order to prevent a suction effect from the device 1 . Otherwise, the cyclone and device 1 can be operated simultaneously and continuously.

Bei Verwendung der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform können die eingangs genannten Pulver-Vorratsbehälter oder Pulver-Zwischenbehälter wegfallen und damit die aufwendigen Reinigungsarbeiten dieser Behälter bei einem Farbwechsel oder Pulverwechsel. Außerdem kommt man mit einer einzigen Vorrichtung aus für die Förderung des Pulvers zu der Be­ schichtungsanlage und für die Aufnahme des aus dieser rückgewonnenen überschüssigen Pulvers.When using the embodiment shown in FIG. 3, the powder storage containers or intermediate powder containers mentioned at the outset can be omitted and thus the complex cleaning work of these containers when changing color or changing powder. In addition, one comes from a single device for conveying the powder to the coating system and for receiving the excess powder recovered from it.

Da die Vorrichtung nach Fig. 3 es gestattet, die Pumpe und z.B. den Zyklon kontinuierlich zu betreiben, lassen sich außerdem beträchtliche Ein­ sparungen an Arbeitszeit erreichen.Since the device according to Fig. 3 makes it possible to operate the pump and for example, the cyclone continuously, also can be considerable savings A to reach working time.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Zuführen eines pulverförmigen Materials, insbesondere eines Farbstoffes, zu einer Versorgungseinrichtung, insbesondere einer Farbspritzkabine, sowie zur Rücknahme von überschüssigem Pulver von der Versorgungseinrichtung, mit einer Fluidisierein­ richtung, die in einen Pulverbehälter eintauchbar ist und das pulverförmige Material in einen Schwebezustand bringt, ferner mit einer Pumpe zur Weiterförderung des auffluidisierten pulver­ förmigen Materials, dadurch gekennzeichnet, daß sie direkt oder indirekt an den Ausgang der Versorgungseinrichtung anschließbar ist.1. Apparatus for supplying a powdery material, in particular a dye, to a supply device, in particular a paint spray booth, and for taking back excess powder from the supply device, with a Fluidisierein device that is immersed in a powder container and brings the powdered material into a state of suspension , further with a pump for further conveying the fluidized powder-like material, characterized in that it can be connected directly or indirectly to the outlet of the supply device. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung über einen Zyklon, eine Siebmaschine oder ein Filter an den Austrag der Versorgungseinrichtung anschließbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the Device via a cyclone, a screening machine or a filter can be connected to the discharge of the supply device. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter ein Schlauchfilter oder ein Plattenfilter ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the Filter is a bag filter or a plate filter. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Verbindungsstück (20) versehen ist für den An­ schluß an den Zyklon, die Siebmaschine oder die Versorgungsein­ richtung.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that it is provided with a connecting piece ( 20 ) for the connection to the cyclone, the sieving machine or the Lieferein direction. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zyklon und der Vorrichtung ein Schieber (23) angeordnet ist, um den Zyklon während seines Betriebes von der Vorrichtung zu trennen.5. The device according to claim 2, 3 or 4, characterized in that between the cyclone and the device, a slide ( 23 ) is arranged to separate the cyclone from the device during its operation. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber am unteren Ende des Zyklons oder an dem Verbindungsstück (20) ausge­ bildet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the slide at the lower end of the cyclone or on the connecting piece ( 20 ) is out. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe (3) eine Kolbenpumpe ist. 7. The device according to claim 1, characterized in that the pump ( 3 ) is a piston pump. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Pulverbehälter der Transportbehälter für das pulverförmige Material ist.8. The device according to claim 1, characterized in that the Powder container the transport container for the powdery Material is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei der Pulverbehälter einen Sack mit dem pulverförmigen Material enthält, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Sack (13) mit Versteifungsringen (25) ver­ sehen ist, um ein Zusammenfallen des leeren oder teilweise leeren Sackes bei Unterdruck im wesentlichen zu verhindern.9. The device according to claim 8, wherein the powder container contains a bag with the powdery material, characterized in that the bag ( 13 ) with stiffening rings ( 25 ) is seen ver to a collapse of the empty or partially empty bag at negative pressure substantially to prevent. 10. Vorrichtung zum Zuführen eines pulverförmigen Materials, ins­ besondere eines Farbstoffes, zu einer Versorgungseinrichtung, insbesondere einer Farbspritzanlage, mit einer Fluidisierein­ richtung, die in einen Pulverbehälter eintauchbar ist und das pulverförmige Material in Schwebezustand bringt, sowie mit einer Pumpe zur Weiterförderung des auffluidisierten pulverförmigen Materials, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe von der Vor­ richtung abnehmbar ist und die letztere dann direkt oder indirekt an den Austrag der Versorgungseinrichtung anschließbar ist.10. Device for feeding a powdery material, ins particular of a dye, to a supply facility, in particular a paint spraying system with a fluidizing unit direction that can be immersed in a powder container and that powdery material in limbo, as well as with a Pump for conveying the fluidized powder Material, characterized in that the pump from the pre direction is removable and the latter then directly or indirectly can be connected to the discharge of the supply device. 11. Verfahren zum Zuführen eines pulverförmigen Materials, insbe­ sondere eines Farbstoffes, zu einer Versorgungseinrichtung, ins­ besondere einer Farbspritzkabine, sowie zur Rücknahme von über­ schüssigem Pulver von der Versorgungseinrichtung, mit einer Fluidisiereinrichtung, die in einen Pulverbehälter eintauchbar ist und das pulverförmige Material in einen Schwebezustand bringt, ferner mit einer Pumpe, durch welche das auffluidisierte pulver­ förmige Material aus dem Pulverbehälter zu der Versorgungseinrichtung gefördert wird, unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach Leerung des Pulverbehälters die Pumpe von der Vorrichtung abgenommen und in eine zweite Vorrichtung, deren Pulverbehälter gefüllt ist, eingesetzt und der letztere leer­ gepumpt wird, daß ferner die erste Vorrichtung nach dem Ausbau der Pumpe direkt oder indirekt an den Austrag der Versorgungseinrichtung angeschlossen und ihr Pulverbehälter mit dem von der Versorgungs­ einrichtung rückgewonnenen Pulver gefüllt wird, und daß dann, wenn der Pulverbehälter der ersten Vorrichtung gefüllt und der Pulverbe­ hälter der zweiten Vorrichtung geleert ist, die Pumpe von der zweiten Vorrichtung abgebaut und in die von der Versorgungseinrichtung abgenommene erste Vorrichtung eingesetzt wird, deren inzwischen gefüllter Pulverbehälter leergepumpt wird, während die zweite Vorrichtung an das Austragsende der Versorgungseinrichtung ange­ schlossen wird.11. Method for feeding a powdery material, esp special of a dye, to a supply facility, ins especially a paint spray booth, as well as for taking back over shot powder from the supply facility, with a Fluidizing device that can be immersed in a powder container and puts the powdery material in a floating state, further with a pump through which the fluidized powder shaped material from the powder container to the supply facility is promoted using a device according to claim 10, characterized in that after emptying the powder container Pump removed from the device and into a second device, whose powder container is filled, inserted and the latter empty is pumped that further the first device after removing the Pump directly or indirectly to the discharge of the supply facility connected and your powder container with that of the supply recovered powder is filled, and that when  the powder container of the first device is filled and the powder container container of the second device is emptied, the pump of the second Device dismantled and into that of the supply facility removed first device is used, the meantime filled powder container is pumped empty while the second Device attached to the discharge end of the supply device is closed. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das aus der Versorgungseinrichtung rückgewonnene Pulver der Vorrichtung über einen Zyklon, eine Siebmaschine oder ein Filter, z.B. ein Schlauchfilter oder ein Plattenfilter, zugeführt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the the supply device recovered powder of the device via a cyclone, a screening machine or a filter, e.g. a Bag filter or a plate filter is fed.
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