DE3815275A1 - Verpackungsmaschine fuer klappschachteln - Google Patents
Verpackungsmaschine fuer klappschachtelnInfo
- Publication number
- DE3815275A1 DE3815275A1 DE3815275A DE3815275A DE3815275A1 DE 3815275 A1 DE3815275 A1 DE 3815275A1 DE 3815275 A DE3815275 A DE 3815275A DE 3815275 A DE3815275 A DE 3815275A DE 3815275 A1 DE3815275 A1 DE 3815275A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pockets
- turret
- transfer
- boxes
- folding boxes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
- B65B19/223—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors
- B65B19/226—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers in a curved path; in a combination of straight and curved paths, e.g. on rotary tables or other endless conveyors using endless conveyors having pockets, each pocket being provided with separate members, e.g. folders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine für Klapp
schachteln aus faltbarem Material, wie Karton oder dgl., mit im
wesentlichen quaderförmigen Gestalt zur Aufnahme insbesondere
einer in einen Innenzuschnitt eingehüllten Zigaretten-Gruppe
(Stanniolblock), mit einem Zuführförderer zum Zuführen von
Klappschachteln zu einem Übergaberevolver, der mehrere Taschen
zur Aufnahme je einer Klappschachtel aufweist, und mit einem
Trockenrevolver mit Taschen, in welche die Klappschachteln vom
Übergaberevolver einführbar sind.
Aus der DE-OS 24 40 006 ist eine derartige Verpackungsmaschine
bekannt, bei welcher der dort gezeigte Übergaberevolver zur
Aufnahme von Zigaretten-Packungen von einer geradlinigen Zuför
derbahn an einen Trockenrevolver dient. Die Packungen werden in
Radialrichtung in die offenen Taschen des Übergaberevol
vers eingeführt und nach dem Transport zu einer geeigneten
Stelle in Axialrichtung aus den Taschen heraus- und in Ta
schen eines Trockenrevolvers eingeschoben.
Aus der EP-A 2 05 766 ist eine Klappdeckelschachtel für Zi
garetten oder dgl. bekannt, deren Längskanten abweichend
von der rechteckigen Form abgerundet sind, um dadurch zum
einen eine Materialersparnis, zum anderen eine bessere
Griffigkeit der Schachtel bzw. ein formschöneres Aussehen
zu erzielen. Eine ähnliche Klappschachtel, jedoch mit ab
gewinkelten Kanten, ist aus der EP-A 2 04 933 bekannt.
Es hat sich nun gezeigt, daß die oben beschriebene Verpac
kungsmaschine zwar im Zusammenhang mit den herkömmlichen,
rechtwinklig geformten Klappschachteln gute Ergebnisse
zeigt, bei Bearbeitung von Klappschachteln mit abgerunde
ten oder abgewinkelten Längskanten jedoch Schwierigkeiten,
insbesondere beim Verkleben auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpac
kungsmaschine zu schaffen, die das einwandfreie Herstellen
von Klappschachteln ermöglicht, deren Längskanten abgerun
det oder abgewinkelt sind.
Die zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Verpackungsma
schine weist nun einen Übergaberevolver auf, dessen Ta
schen korrespondierend zu den Längskanten der zu verarbei
tenden Packungen geformt sind. Hierbei dreht es sich ins
besondere um den Bereich der Längskanten, die so ausgebil
det sind, daß die Klappschachteln insbesondere in diesem
Bereich formschlüssig in den Taschen sitzen. Auf diese
Weise werden die frisch verleimten Packungen fixiert ge
halten, so daß im Übergaberevolver ein Kalibrieren statt
findet. Der nachfolgende Trockenrevolver kann mit recht
eckigen Taschen (wie bisher) ausgeführt sein, was den Vor
teil der leichten Umstellbarkeit der Verpackungsmaschine
mit sich bringt.
Vorteilhafterweise kann der so ausgebildete Übergaberevol
ver Teilschritte beim Falten übernehmen. Die Klappschach
teln werden hierbei mit beleimten, aber im Bereich der
Längskanten und Seitenflächen noch nicht vollständig umge
falteten und fixierten Seitenlappen in die Taschen des
Übergaberevolvers eingeführt werden. Sowohl beim Einführen
als auch beim letztlichen Schließen der die Seiten der Ta
schen bildenden Backen werden die Seitenlappen in ihre
endgültige Lage gefaltet und in dieser Stellung bis zur
Übergabe an den Trockenrevolver fixiert.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vor
richtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei in den
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Vor
richtung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Teil-Draufsicht auf einen Übergaberevolver
(für die Bearbeitung von Klappschachteln mit ab
gewinkelten Längskanten) mit dazugehörigem Zu
führförderer und Trockenrevolver,
Fig. 2 eine teilgeschnittene Seitenansicht des Übergabe
revolvers nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Teil-Draufsicht auf einen Übergaberevolver
für die Bearbeitung von Klappschachteln mit abge
rundeten Längskanten.
Die vorliegende Verpackungsmaschine dient zum Herstellen
von quaderförmigen Klappschachteln 10 mit abgerundeten
oder abgewinkelten Kanten. Derartige "Hardbox"-Packungen
dienen vornehmlich zur Aufnahme von Zigaretten.
Wie in den Figuren gezeigt, dreht es sich um Klappschach
teln 10, die abgewinkelte oder abgerundete Längskanten 11,
12, 13 und 14 aufweisen. Die Schachteln 10 werden hierbei
auf ihren Rückflächen 15 liegend mit ihren Vorderflächen
16 nach oben zugeführt, wobei die von den Vorderflächen 16
fortragenden Seitenlappen 17, 18 an ihrer Innenfläche mit
Leimstellen versehen, aber noch nicht auf die entsprechen
den, mit den Rückflächen 15 verbundenen Seitenlappen ge
faltet und dort fixiert sind.
Die Zuführung geschieht über einen Zuführförderer 19, aus
dem Klappschachteln 10 senkrecht zur Drehachse eines Über
gaberevolvers 20 bewegbar sind.
Der Übergaberevolver 20 weist beim gezeigten Ausführungs
beispiel sechs Taschen 21 auf, die jeweils von einem Boden
22 und zwei Backen 23, 24 gebildet werden.
Die Backen 23, 24 sind schwenkbar auf Zapfen 25, 26 ange
ordnet, die von einer Trägerplatte 27 axial hervorstehen.
Die Backen 23, 24 werden über Winkelhebel 28, 29 mit end
seitigen Führungsrollen 30, 31 bewegt, die direkt bzw. in
direkt mit einer Nockenscheibe 32 in Eingriff stehen. Die
Bewegung der beiden Backen 23, 24 einer jeden Tasche 21
erfolgt somit gleichzeitig.
Jeder Boden 22 einer Tasche 21 weist an seinen Rändern
Formkanten 33, 34 auf, die im wesentlichen der Kontur der
(vorderen) Längskanten 13, 14 der Klappschachteln 10 ent
sprechen. Die Backen 23, 24 weisen an ihren freien Enden
Formkanten 35, 36 auf, die korrespondierend zu den (rück
wärtigen) Längskanten 11, 12 der Klappschachteln 10 ge
formt sind.
Der Trockenrevolver 37, an den die Klappschachteln 10 vom
Übergaberevolver 20 übergeben werden, weist eine Vielzahl
von Taschen 38 auf, in welche die Klappschachteln 10 axial
aus den Taschen 21 des Übergaberevolvers 20 hineingescho
ben werden können. Das Ausschieben aus den Taschen 21 des
Übergaberevolvers 20 geschieht hierbei so, daß die Backen
23, 24 nach Erreichen einer geeigneten Relativposition zu
einer Tasche 38 des Trockenrevolvers 37 nur leicht geöff
net werden, so daß praktisch keine Reibung mehr zwischen
den Klappschachteln 10 und den Innenflächen der Taschen 21
besteht, jedoch ein radiales Herauswandern aus den Taschen
sicher vermieden wird.
Beim Bewegen einer Klappschachtel 10 vom Zuführförderer 19
in eine Tasche 21 des Übergaberevolvers 20 werden zunächst
die Seitenlappen 17, 18 über Faltzungen 39, 40 nach unten
abgebogen. Beim Aufpressen der Vorderfläche 16 auf den Bo
den 22 der Tasche 21 pressen die Formkanten 33, 34 die
Seitenlappen 17, 18 im Bereich der Vorderlängskanten 13,
14 an. Beim Schließen der Backen 23, 24 werden die Endab
schnitte der Seitenlappen 17, 18 auf die entsprechenden,
mit der Rückfläche 15 in Verbindung stehenden Seitenlappen
gefaltet und dort fixiert gehalten. Während des Umlaufens
der so gefüllten Tasche des Übergaberevolvers in die Posi
tion, in welcher die Klappschachtel 10 in eine Tasche 38
des Trockenrevolvers 37 geschoben wird, ist somit eine Ka
librierung der frisch verleimten Klappschachtel sicherge
stellt. Auf diese Weise können die Taschen 38 des Trocken
revolvers 37 die schon bisher vorgesehene rechteckige Form
behalten, so daß eine Umstellung der Maschine auf Packun
gen mit rechteckigem Querschnitt jederzeit möglich ist.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Übergaberevolvers
20 für die Bearbeitung von Klappschachteln 10 mit abgerun
deten Kanten. Hierbei sind Formkanten 41, 42 bzw. 43, 44
eines Bodens 45 bzw. von Backen 46, 47 einer Tasche 21 ent
sprechend als Hohlkehlen ausgebildet.
Bezugszeichenliste:
10 Klappschachtel
11 Längskante
12 Längskante
13 Längskante
14 Längskante
15 Rückfläche
16 Vorderfläche
17 Seitenlappen
18 Seitenlappen
19 Zuführförderer
20 Übergaberevolver
21 Tasche
22 Boden
23 Backe
24 Backe
25 Zapfen
26 Zapfen
27 Trägerplatte
28 Winkelhebel
29 Winkelhebel
30 Führungsrolle
31 Führungsrolle
32 Nockenscheibe
33 Formkante
34 Formkante
35 Formkante
36 Formkante
37 Trockenrevolver
38 Tasche
39 Faltzunge
40 Faltzunge
41 Formkante
42 Formkante
43 Formkante
44 Formkante
45 Boden
46 Backe
47 Backe
11 Längskante
12 Längskante
13 Längskante
14 Längskante
15 Rückfläche
16 Vorderfläche
17 Seitenlappen
18 Seitenlappen
19 Zuführförderer
20 Übergaberevolver
21 Tasche
22 Boden
23 Backe
24 Backe
25 Zapfen
26 Zapfen
27 Trägerplatte
28 Winkelhebel
29 Winkelhebel
30 Führungsrolle
31 Führungsrolle
32 Nockenscheibe
33 Formkante
34 Formkante
35 Formkante
36 Formkante
37 Trockenrevolver
38 Tasche
39 Faltzunge
40 Faltzunge
41 Formkante
42 Formkante
43 Formkante
44 Formkante
45 Boden
46 Backe
47 Backe
Claims (7)
1. Verpackungsmaschine für Klappschachteln aus faltbarem Mate
rial, wie Karton oder dgl., mit im wesentlichen quaderförmiger
Gestalt zur Aufnahme insbesondere einer in einen Innenzuschnitt
eingehüllten Zigaretten-Gruppe (Stanniolblock), mit einem Zu
führförderer zum Zuführen von Klappschachteln zu einem Überga
berevolver, der mehrere Taschen zur Aufnahme je einer Klapp
schachtel aufweist, und mit einem Trockenrevolver mit Taschen,
in welche die Klappschachteln vom Übergaberevolver einführbar
sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Herstellung von Klappschachteln (10), deren Längskanten
(11..14) abweichend von einer rechtwinkligen Kante abgerundet
oder abgewinkelt sind, die Taschen (21) des Übergaberevolvers
(20) mindestens im Bereich der Längskanten (11..14) der aufzu
nehmenden Klappschachteln (10) deren Außenkontur derart
angepaßt sind, daß die Längskanten (11..14) in formschlüs
sigem Eingriff in den Taschen (21) aufnehmbar sind.
2. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Taschen (21) des Übergaberevolvers (20)
zwei bewegbare Backen (23, 24; 46, 47) und einen dazwi
schenliegenden Boden (22, 45) umfassen.
3. Verpackungsmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Backen (23, 24; 46, 47) an ihrem freien,
dem Boden (22, 45) gegenüberliegenden Ende eine jeweils
einer Kante (11, 12) der Klappschachteln (10) angepaßte
Kontur (Formkanten 35, 36; 43, 44) und der Boden (22, 45)
eine den beiden restlichen Kanten (13, 14) angepaßte Kon
tur (Formkanten 33, 34; 41, 42) aufweisen.
4. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 sowie einem mehre
ren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zuführförderer (19) derart ausgebildet ist, daß eine
Klappschachtel (10) mit beleimten, aber im Bereich von
mindestens zwei Längskanten (13, 14) und Seitenflächen
noch nicht vollständig umgefalteten und fixierten Seiten
lappen (17, 18) derart in die Taschen (21) des Übergabere
volvers (20) einführbar sind, daß dabei die Seitenlappen
(17, 18) in die endgültige Lage gefaltet und bis zur Über
gabe an den Trockenrevolver (37) fixiert werden.
5. Verpackungsmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klappschachteln (10) im wesentlichen
senkrecht zum Boden (22, 45) des Übergaberevolvers (20)
förderbar sind, so daß die Seitenlappen (17, 18) zuerst im
Bereich der abgerundeten oder abgewinkelten Längskanten
(13, 14) über die Formkanten (33, 34; 41, 42) des Bodens
(22, 45) und dann über die Backen (23, 24; 46, 47) im Be
reich der Seitenflächen umgefaltet und fixiert gehalten
werden.
6. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Taschen (38) des Trockenrevolvers (37) eine recht
eckige Innenkontur aufweisen, so daß die Klappschachteln
(10) bis auf den Bereich ihrer abgerundeten oder abgewin
kelten Längskanten (11..14) im wesentlichen formschlüssig
in die Taschen (38) des Trockenrevolvers (37) einführbar
sind.
7. Verpackungsmaschine nach Anspruch 1 sowie einem oder
mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zum gleichzeitigen Aufnehmen, Fördern und Übergeben
von zwei Klappschachteln (10) der Übergaberevolver (20)
zwei in einer Ebene nebeneinanderliegende Taschen einer
Tascheneinheit aufweist, wobei die zu einer Tascheneinheit
gehörenden Backen gleichzeitig in Öffnungs- oder Schließ
stellung bewegbar sind.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3815275A DE3815275A1 (de) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln |
| EP89106968A EP0340526B1 (de) | 1988-05-05 | 1989-04-19 | Verpackungsmaschine für Klappschachteln |
| CA000597179A CA1300097C (en) | 1988-05-05 | 1989-04-19 | Packaging machine for flip-top boxes |
| DE89106968T DE58905729D1 (de) | 1988-05-05 | 1989-04-19 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln. |
| US07/342,420 US4979349A (en) | 1988-05-05 | 1989-04-24 | Packaging machine for flip-top boxes |
| JP1112776A JPH0786007B2 (ja) | 1988-05-05 | 1989-05-01 | 回動蓋付きボックスの装填機 |
| BR898902101A BR8902101A (pt) | 1988-05-05 | 1989-05-04 | Maquina de empacotamento para caixas de tampa basculante |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3815275A DE3815275A1 (de) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3815275A1 true DE3815275A1 (de) | 1989-11-16 |
Family
ID=6353673
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3815275A Withdrawn DE3815275A1 (de) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln |
| DE89106968T Expired - Fee Related DE58905729D1 (de) | 1988-05-05 | 1989-04-19 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE89106968T Expired - Fee Related DE58905729D1 (de) | 1988-05-05 | 1989-04-19 | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4979349A (de) |
| EP (1) | EP0340526B1 (de) |
| JP (1) | JPH0786007B2 (de) |
| BR (1) | BR8902101A (de) |
| CA (1) | CA1300097C (de) |
| DE (2) | DE3815275A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19532092A1 (de) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Packungen |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5165422A (en) * | 1989-01-23 | 1992-11-24 | Broad Jr Robert L | Apparatus for assembling a contraceptive device |
| DE4042178C2 (de) * | 1990-01-12 | 2002-04-25 | Focke & Co | Vorrichtung zum Anbringen von Etiketten oder dergleichen an Packungen |
| DE4037692C2 (de) * | 1990-11-27 | 1996-06-13 | Focke & Co | Vorrichtung zur Formgebung von Klappschachteln für Zigaretten |
| IT1280272B1 (it) * | 1995-11-28 | 1998-01-05 | Gd Spa | Gruppo di trasporto per pacchetti |
| US6789370B2 (en) | 2001-12-18 | 2004-09-14 | G.D Societa' Per Azioni | Cigarette packing machine |
| ITBO20030123A1 (it) * | 2003-03-06 | 2004-09-07 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'impacchettamento di sigarette |
| US20050172977A1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Paul Jadot | Low ignition propensity (lip) paper smoking articles |
| EP1645510A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-12 | Philip Morris Products S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenklappschachteln |
| DE102008029929A1 (de) * | 2008-06-26 | 2009-12-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungen |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2407311A1 (de) * | 1973-02-16 | 1974-09-19 | Molins Ltd | Verpackungsmaschine |
| DE2440006A1 (de) * | 1974-08-21 | 1976-03-11 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Verfahren und vorrichtung zum herstellen und fuellen von klappschachteln aus faltbarem werkstoff, vorzugsweise fuer zigaretten |
| DE3400650A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Focke & Co, 2810 Verden | Verpackungsmaschine fuer packungen mit durch klebung verbundenen faltlappen |
| DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
| DE3515775A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgerundeten oder abgeschraegten kanten |
| DE3522614A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-15 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgeschraegten oder abgerundeten laengskanten |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1148934B (de) * | 1959-10-17 | 1963-05-16 | Eduard Fernes | Verfahren und Vorrichtung zum Einwickeln von Zigaretten |
| USRE29847E (en) * | 1973-02-16 | 1978-11-28 | Molins Limited | Packing machines |
| US3884143A (en) * | 1973-09-04 | 1975-05-20 | Hartnett Co R W | Conveyor link for tablet printing apparatus |
| GB1516522A (en) * | 1974-06-11 | 1978-07-05 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Feeding groups of cigarettes |
| US4095396A (en) * | 1977-03-22 | 1978-06-20 | G. D. Societa Per Azioni | Device for guiding and holding cigarette batches in an apparatus for transferring said batches from a conveyor to a packing machine |
| JPS5918246A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-30 | Japanese National Railways<Jnr> | デイ−ゼル機関の燃料噴射制御方法 |
| DE3527742C2 (de) * | 1985-08-02 | 1996-06-13 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Zigaretten-Gruppen |
-
1988
- 1988-05-05 DE DE3815275A patent/DE3815275A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-19 CA CA000597179A patent/CA1300097C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-19 DE DE89106968T patent/DE58905729D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-19 EP EP89106968A patent/EP0340526B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-24 US US07/342,420 patent/US4979349A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-01 JP JP1112776A patent/JPH0786007B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-04 BR BR898902101A patent/BR8902101A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2407311A1 (de) * | 1973-02-16 | 1974-09-19 | Molins Ltd | Verpackungsmaschine |
| DE2440006A1 (de) * | 1974-08-21 | 1976-03-11 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Verfahren und vorrichtung zum herstellen und fuellen von klappschachteln aus faltbarem werkstoff, vorzugsweise fuer zigaretten |
| DE3400650A1 (de) * | 1984-01-11 | 1985-07-18 | Focke & Co, 2810 Verden | Verpackungsmaschine fuer packungen mit durch klebung verbundenen faltlappen |
| DE3512611A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-16 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von insbesondere zigaretten |
| DE3515775A1 (de) * | 1985-05-02 | 1986-11-06 | Focke & Co (GmbH & Co), 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgerundeten oder abgeschraegten kanten |
| DE3522614A1 (de) * | 1985-06-25 | 1987-01-15 | Focke & Co | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen mit abgeschraegten oder abgerundeten laengskanten |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19532092A1 (de) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Focke & Co | Vorrichtung zum Fördern von Packungen |
| US5758468A (en) * | 1995-08-30 | 1998-06-02 | Focke & Co. | Apparatus for conveying packs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1300097C (en) | 1992-05-05 |
| US4979349A (en) | 1990-12-25 |
| BR8902101A (pt) | 1989-12-05 |
| DE58905729D1 (de) | 1993-11-04 |
| EP0340526B1 (de) | 1993-09-29 |
| JPH0245316A (ja) | 1990-02-15 |
| EP0340526A1 (de) | 1989-11-08 |
| JPH0786007B2 (ja) | 1995-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0963908B1 (de) | Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel | |
| DE3802644C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln für Zigaretten | |
| DE2440006C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln | |
| EP3519303B1 (de) | Packung für zigaretten, sowie verfahren zur herstellung derselben | |
| EP3154862B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten, sowie packung für zigaretten | |
| EP0317805B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Zigaretten-Packungen im Zusammenhang mit einer Verpackungsmaschine | |
| EP1829783B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Doppelpackungen | |
| DE3347368A1 (de) | Zigaretten-verpackungsmaschine | |
| DE3738102A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von zuschnitten zu einem faltrevolver einer verpackungsmaschine | |
| EP2977334B1 (de) | Packung für zigaretten und verfahren und vorrichtung zum herstellen derartiger packungen | |
| DE3728716C2 (de) | Verfahren zum Einhüllen von quaderförmigen Gegenständen, insbesondere Zigaretten-Packungen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3815275A1 (de) | Verpackungsmaschine fuer klappschachteln | |
| DE19731509A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (Gebinde-)Packungen | |
| DE69603231T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenschachteln aus Verpackungszuschnitten | |
| DE10203459A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gebindepackung für Zigaretten | |
| EP0174591A2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Packungen, insbesondere Zigaretten-Stangen | |
| EP0850837B1 (de) | Verpackungsmachine für die Fertigung von Zigarettenpackungen | |
| EP0418687B1 (de) | Bodenfaltungspacker | |
| EP1023991B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen | |
| EP2030896B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel | |
| EP0869065A1 (de) | Verpackungsmaschine für die Fertigung von Klappschachteln | |
| DE3434579A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausrichten und zum verbinden von einzelzuschnitten | |
| DE4404721A1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Klappschachteln für Zigaretten | |
| DE4001587C1 (en) | Feed magazine for cigarette packing machine - gathers cigarettes in pockets on conveyor belt | |
| DE69418145T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen der Ecken |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |