DE3809940A1

DE3809940A1 - Device for holding plug connections

Info

Publication number: DE3809940A1
Application number: DE19883809940
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Messerschmitt Bolkow Blohm AG
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 1988-03-24
Filing date: 1988-03-24
Publication date: 1989-10-05

Abstract

In the case of a device for holding at least one electrical plug connector (which has a housing and a rectangular mounting flange) on a fixed structure, especially on an aircraft structure, by means of which device the mounting flange of the plug connector can be fixed to the structure at an angle, two post-like holding elements 2 being assigned to each plug connector, the invention comprises each holding element 2 having an integrally formed foot 3 at its lower end, in such a manner that an inverted T-shape is produced, the respective foot 3 extending at right angles to the plane of the flange 10, 11, 12 so that the holding elements 2 can be inserted into a retaining rail 4, which is firmly connected to the structure 6, in order to mount them by means of the foot 3. Plug connectors having different flange dimensions can be mounted by means of a trapezoidal cross-section of grooves 13. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Ober begriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the Ober Concept of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist dem DE-Patent P 36 27 900 ent nehmbar. Diese Schrift zeigt eine Vorrichtung zur Halterung von Steckverbindern mit rechteckigen Befestigungsflanschen an einer festen Struktur, insbesondere an einer Flugzeugstruktur, bei der der Befestigungsflansch eines Steckers unter einem Winkel zur Struktur fixiert wird, und besteht aus zwei pfostenartigen Halteelementen, die in einem Abstand voneinander, der in etwa der Breite des Befestigungsflansches des Halteschiene Steckers entspricht, an der Struktur mittels Stiften befestigt sind und die an ihren einander gegenüberliegenden Seitenflächen jeweils mit einer Längsnut versehen sind, deren Breite in etwa mit der Dicke des Befestigungsflansches übereinstimmt.Such a device is ent patent DE 36 27 900 acceptable. This document shows a device for holding Connectors with rectangular mounting flanges on one fixed structure, in particular on an aircraft structure in which the mounting flange of a connector at an angle to Structure is fixed, and consists of two post-like Holding elements that are at a distance from each other that is approximately the width of the mounting flange of the retaining rail connector are attached to the structure by means of pins and each on their opposite side faces are provided with a longitudinal groove, the width of which is approximately equal to that Thickness of the mounting flange matches.

Mit dieser Vorrichtung können Steckverbindungen an einer Flug zeugstruktur befestigt werden, deren strukturseitiger Steckver binder (Stecker oder Dose) unterschiedliche Flanschabmessungen aufweisen. Hierzu sind lediglich Bohrungen in entsprechenden Abständen an der Struktur anzubringen, in die die Stifte der Halteelemente eingesetzt werden. Diese Art der Befestigung ist aber nicht verwendbar, wenn die betreffende Struktur nicht ange bohrt werden darf, wie dies beispielsweise bei der Außenhaut eines Flugzeuges der Fall ist. Die elektrische Verkabelung des Flugzeuges weist auch in diesen Bereichen meist Schienen zur Aufnahme von elektrischen Verteilerbausteinen auf, die jedoch nicht zur Befestigung der vorgenannten Vorrichtungen geeignet sind.With this device, plug connections can be made on a flight be attached to the structure of the structure, its structural connector binder (plug or socket) different flange dimensions exhibit. For this purpose, there are only holes in the corresponding Spacing on the structure in which the pins of the Holding elements are used. This type of attachment is but not usable if the structure in question is not specified may be drilled, as is the case for example with the outer skin of an airplane is the case. The electrical wiring of the Aircraft usually also allocates rails in these areas Inclusion of electrical distribution blocks, however not suitable for fastening the aforementioned devices are.

Demgemäß liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gat tungsgemäße Vorrichtung derart auszubilden, daß diese auch mittels einer Halteschiene für Verteilerbausteine an einer Struktur befestigt werden kann. Accordingly, the invention has for its object a gat device in such a way that they also by means of a holding rail for distribution blocks on one Structure can be attached.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Vor teilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü chen angegeben.This task is accomplished in a generic device the characterizing features of claim 1 solved. Before Partial developments of the invention are in the dependent claims Chen specified.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung dargestellt und in der Beispielbeschreibung näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated with reference to the drawing and in the Example description explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine Halteschiene mit einer eingesetz ten Vorrichtung, Fig. 1 shows a support rail with an inserted releasing th device,

Fig. 2 die Ansicht A nach Fig. 1, Fig. 2 shows the view A of FIG. 1,

Fig. 3 den Schnitt III-III nach Fig. 1 und Fig. 3 shows the section III-III of Fig. 1 and

Fig. 4 ein Halteelement nach Fig. 2. Fig. 4 is a holding member of FIG. 2.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine Vorrichtung 1 zur Halterung minde stens eines elektrischen Steckverbinders an einer festen Struk tur, im wesentlichen bestehend aus vier Halteelementen 2, wovon jedes an seinem unteren Ende einen angeformten Fuß 3 in Form eines Querbalkens derart aufweist, daß jeweils eine umgekehrte T-Form entsteht. Die Halteelemente 2 sind mit dem Fuß 3 in eine Halteschiene 4 bekannter Art eingeschoben, die ihrerseits mit tels mehrerer Verbindungselemente 5 an einer Struktur 6 befe stigt ist. Zwischen jeweils zwei Halteelementen 2 befindet sich ein jeweils zu einer elektrischen Steckverbindung gehörender Steckverbinder 7, 8 und 9, die jeweils einen Flansch 10, 11 und 12 aufweist. Dabei erstrecken sich die Füße 3 senkrecht zur Ebene der Flansche 10, 11, 12. Die entsprechenden Ränder der Flansche 10, 11, 12 sind in die Längsnuten 13 der Halteelemente 2 eingesetzt, wobei das erste und das letzte Halteelement 2 inner halb der Halteschiene 4 spielfrei fixiert sind, was durch zwei Klemmstücke 14 mit Schrauben 14 a erreicht wird. Die Halteschie ne 4 ist im Prinzip von U-förmigem Querschnitt, dessen Schenkel an ihren oberen Enden nach innen gezogene Bördel 15 und 16 auf weisen. Jedes Halteelement 2 weist an seinem oberen Ende einen waagerechten Schlitz 17 auf der zur Aufnahme eines Kabelbin ders 18 dient. Der Kabelbinder 18 ist, wie gezeigt, durch die Schlitze 17 der einzelnen Halteelemente 2 geführt und festgezo gen. Hierdurch werden Spannkräfte in die äußeren Halteelemente 2 eingeleitet, wodurch alle Steckverbinder 7, 8, 9 einen hinreichend festen Sitz erhalten. Fig. 1 and Fig. 2 show a device 1 for holding at least one electrical connector on a fixed structure, consisting essentially of four holding elements 2 , each of which has at its lower end a molded foot 3 in the form of a crossbar such that an inverted T-shape is created. The holding elements 2 are inserted with the foot 3 in a holding rail 4 of known type, which in turn is BEFE Stigt with means of several connecting elements 5 on a structure 6 . Between each of the two holding elements 2 there is a connector 7 , 8 and 9 , each belonging to an electrical plug connection, each of which has a flange 10 , 11 and 12 . The feet 3 extend perpendicular to the plane of the flanges 10 , 11 , 12 . The corresponding edges of the flanges 10, 11, 12 are inserted into the longitudinal grooves 13 of the holding members 2, wherein the first and the last holding member 2 of the retaining rail 4 are fixed without play intra-half, which is achieved by two clamping pieces 14 with screws 14 a. The holding rail ne 4 is in principle of a U-shaped cross section, the legs of which have inwardly drawn flanges 15 and 16 at their upper ends. Each holding element 2 has at its upper end a horizontal slot 17 on which serves to accommodate a Kabelbin 18 . The cable tie 18 is, as shown, passed through the slots 17 of the individual holding elements 2 and tightened. This causes tensioning forces to be introduced into the outer holding elements 2 , as a result of which all the plug connectors 7 , 8 , 9 receive a sufficiently tight fit.

Fig. 3 zeigt den Schnitt III-III gemäß Fig. 1 eines Halteelemen tes 2, wobei die Halteschiene 4 jedoch weggelassen ist. Die Nuten 13 sind von trapezförmigem Querschnitt, um Flansche von unterschiedlicher Dicke spielfrei aufnehmen zu können. Die Enden des Fußes 3 sind durch einem Durchmesser D zugeordnete Zylinder flächen 19 begrenzt. Dabei ist "D" so gewählt, daß der Fuß 3 die lichte Weite der Halteschiene 4 unterhalb der Bördel 15, 16 aus füllt, ohne zu klemmen. Fig. 3 shows the section III-III of FIG. 1 of a Haltelemen tes 2 , but the support rail 4 is omitted. The grooves 13 have a trapezoidal cross section in order to accommodate flanges of different thicknesses without play. The ends of the foot 3 are limited by a diameter D associated cylinder surfaces 19 . "D" is chosen so that the foot 3 fills the inside width of the holding rail 4 below the flange 15 , 16 without jamming.

Zum Befestigen der Steckverbinder 7, 8, 9 an der Struktur 6 wird zunächst die Halteschiene 4 mit der Struktur 6 verschraubt bzw. vernietet. Dann wird das erste Klemmstück 14 an einer vorbe stimmten Stelle der Halteschiene 4 festgeklemmt. Anschließend werden die Halteelemente 2 in der erforderlichen Anzahl in die Halteschiene 4 eingesetzt. Dabei ist es, wie an sich bekannt, infolge der Zylinderflächen 19 nicht erforderlich, das jeweilige Halteelement 2 in die Halteschiene 4 von deren Ende her einzu führen. Es genügt vielmehr, dieses an der gewünschten Stelle in die Halteschiene 4 einzusetzen und dann zu drehen, bis die Enden des Fußes 3 unter die Bördel 15, 16 greifen. Die Halteelemente 2 sind axial verschiebbar, so daß ein Steckverbinder 7, 8, 9 von unbestimmten Flanschabmessungen jeweils zwischen zwei Halteele menten 2 einsetzbar ist. Nach Einsetzen aller Steckverbinder 7, 8, 9 wird die aus Halteelementen 2 und Steckverbindungen 7, 8, 9 bestehende Anordnung axial zum ersten Klemmstück 14 hin zusam mengeschoben, bis sie einen Block bildet. In dieser Konfigurati on weisen die parallel gegenüberliegenden Seitenflächen der Hal teelemente 2 einen Abstand auf, der kleiner ist als die Breite des Befestigungsflansches 10, 11, 12, wobei sichergestellt ist, daß zwischen den Seitenflächen und dem jeweiligen Gehäuse des Steckverbinders (7, 8, 9) ein hinreichender Abstand besteht. Nach dem Zusammenschieben der Anordnung wird das zweite Klemmstück 14 in die Halteschiene 4 eingebracht und unter axialer Vorspannung mittels der Schraube 14 a festgeklemmt. Zum Abschluß wird der Kabelbinder 18 durch die Schlitze 17 geführt und festgezogen.To fasten the plug connectors 7 , 8 , 9 to the structure 6 , the holding rail 4 is first screwed or riveted to the structure 6 . Then the first clamping piece 14 is clamped at a predetermined location on the holding rail 4 . The holding elements 2 are then inserted into the holding rail 4 in the required number. It is, as is known per se, due to the cylindrical surfaces 19, it is not necessary to insert the respective holding element 2 into the holding rail 4 from its end. Rather, it is sufficient to insert it into the holding rail 4 at the desired point and then to rotate it until the ends of the foot 3 engage under the flanges 15 , 16 . The holding elements 2 are axially displaceable, so that a connector 7 , 8 , 9 of indefinite flange dimensions each between two holding elements 2 can be used. After insertion of all connectors 7 , 8 , 9 , the arrangement consisting of holding elements 2 and plug connections 7 , 8 , 9 is pushed together axially towards the first clamping piece 14 until it forms a block. In this configuration, the parallel opposite side surfaces of the hal teelemente 2 have a distance which is smaller than the width of the mounting flange 10 , 11 , 12 , ensuring that between the side surfaces and the respective housing of the connector ( 7 , 8 , 9 ) there is a sufficient distance. After pushing the arrangement together, the second clamping piece 14 is inserted into the holding rail 4 and clamped under axial pretension by means of the screw 14 a . Finally, the cable tie 18 is guided through the slots 17 and tightened.

Fig. 4 zeigt das Halteelement 2 wie in Fig. 2, jedoch mit Ver stärkungsrippen 20, 21. Der Fuß 3 bildet mit dem pfostenartigen Teil 2 a eine umgekehrte T-Form. Das Bild zeigt weiterhin die Zylinderflächen 19 sowie die Form des Schlitzes 17. Fig. 4 shows the holding element 2 as in Fig. 2, but with reinforcing ribs 20 , 21st The foot 3 forms with the post-like part 2 a an inverted T-shape. The image also shows the cylindrical surfaces 19 and the shape of the slot 17 .

Claims

1. Device for holding at least one electrical connector with a housing and rectangular mounting flange on a fixed structure, in particular on a flight tool structure through which the mounting flange of the connector is fixable at an angle to the structure, wherein

a) each connector is assigned two post-like holding elements ( 2 ),
b) the holding elements ( 2 ) are fastened to the structure ( 6 ) and their parallel opposite side surfaces are at a distance which is smaller than the width of the flange ( 10 , 11 , 12 ) and larger than the width or the outer diameter of the connector -Housing is
c) the opposite side surfaces of the holding elements ( 2 ) each have a longitudinal groove ( 13 ), the width of which is equal to or slightly larger than the thickness of the mounting flange and the base surfaces of which face each other in a plane with a distance which is equal to or slightly larger than that Width of the mounting flange is

characterized in that each holding element ( 2 ) has at its lower end an integrally formed foot ( 3 ) in the form of a crossbar, in such a way that an inverted T-shape is formed, the respective foot ( 3 ) being perpendicular to the plane of the flange ( 10 , 11 , 12 ) extends so that the holding elements ( 2 ) can be used for fastening them with the foot ( 3 ) into a holding rail ( 4 ) which is firmly connected to the structure ( 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the slots ( 17 ) have a trapezoidal cross section.