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DE3808653A1 - Adsorptionskuehlsystem - Google Patents

Adsorptionskuehlsystem

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Publication number
DE3808653A1
DE3808653A1 DE3808653A DE3808653A DE3808653A1 DE 3808653 A1 DE3808653 A1 DE 3808653A1 DE 3808653 A DE3808653 A DE 3808653A DE 3808653 A DE3808653 A DE 3808653A DE 3808653 A1 DE3808653 A1 DE 3808653A1
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DE
Germany
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adsorption
evaporator
heat transfer
stage
transfer tubes
Prior art date
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Granted
Application number
DE3808653A
Other languages
English (en)
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DE3808653C2 (de
Inventor
Yasuo Yonezawa
Masao Matsushita
Kenzo Oku
Hiroki Nakano
Shin-Ichi Okumura
Motoshi Yoshihara
Akiyoshi Sakai
Atsushi Morikawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UNION INDUSTRY CO., LTD., TOYAMA, TOYAMA, JP
Original Assignee
NISHIYODO AIR CONDITIONER
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Priority claimed from JP21614087A external-priority patent/JPH0623628B2/ja
Application filed by NISHIYODO AIR CONDITIONER filed Critical NISHIYODO AIR CONDITIONER
Priority to DE3844679A priority Critical patent/DE3844679C2/de
Publication of DE3808653A1 publication Critical patent/DE3808653A1/de
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Description

Die Erfindung betrifft ein wirksames Adsorptionskühlsystem, das die Adsorptions- und Desorptionsvorgänge eines Kühlmittels mit Hilfe eines Feststoff-Adsorptionsmittels ausnützt, um einen Kühlvorgang oder Wärmepumpenbetrieb durchzuführen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Adsorptionskühlsystem, das betrieben wird, indem ein Wärmeübertragungsmedium zum Erhitzen eines Adsorptionsmittels, etc., das in einer ersten Adsorptionssäule unmittelbar vor dem Übergang von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe zurückgeblieben ist, in eine zweite Adsorptionssäule unmittelbar vor dem Übertritt in die Desorptionsstufe überführt wird, um dadurch das Adsorptionsmittel aufzuheizen, um dadurch die Restwärme auszunützen und den Systemwirkungsgrad zu verbessern.
Adsorptionskältemaschinen, die Adsorptions- und Desorptionsvorgänge eines Kühlmittels mittels eines Feststoff-Adsorptionsmittels ausnützen, um kalte Wärme zu erzeugen oder um einen Wärmepumpenbetrieb durchzuführen, sind bekannt und insofern vorteilhaft, als niedriggradige Wärmequellen (beispielsweise Warmwasser in der Nachbarschaft von 85°C), wie etwa Warmwasser aus Sonnenkollektoren etc., oder Abwärme aus Anlagen wirksam genutzt werden kann und als jede der Kälteanlagen aus einer geringeren Anzahl beweglicher Bauelemente, wie beispielsweise Pumpen, besteht, was bezüglich der Vorrichtungskosten wirtschaftlicher ist (und die Betriebsgeräusche im Vergleich mit Kompressor-Kälteanlagen geringer sind).
Bei einer bekannten Adsorptionskälteanlage dieser Bauart sind zwei Sätze von Adsorptionssäulen, die ein Feststoff-Adsorptionsmittel, wie beispielsweise Silicagel, Zeolit, aktivierte Holzkohle, aktiviertes Aluminiumoxid, etc., aufnehmen, parallel zueinander installiert und in ein System eingebunden, so dass ein Wärmeübertragungsmedium zum Erhitzen des Adsorptionsmittels und Kühlwasser abwechselnd den beiden Adsorptionssäulen zugeführt werden können, um Adsorptions- und Desorptionsstufen wiederholt durchzuführen, wodurch kontinuierlich eine Kühlleistungsabgabe erhalten werden kann. Beispielsweise beschreibt die US-PS 46 10 148 ein in diese Gruppe fallendes Wärmepumpensystem.
Bei einem derartigen Adsorptionskühlsystem wird jedoch, wenn Adsorption und Desorption umgeschaltet werden, Warmwasser, das innerhalb der einen Adsorptionssäule zurückgeblieben ist, die gerade die Desorptionsstufe beendet hat, durch Kühlwasser zur Umschaltung der Säule zur Adsorptionsstufe herausgedrückt und an einen Kühlwassergenerator, wie beispielsweise einen Kühlturm, abgegeben, für welchen ein gegenüber Wärme empfindliches Füllmaterial verwendet wird, beispielsweise starres Polyvinylchlorid. Infolgedessen wird das dem warmen Wasser ausgesetzte Füllmaterial frühzeitig abgebaut und die gesamte Warmwassermenge in der für die Desorption verwendete Adsorptionssäule wird ohne Wärmerückgewinnung abgelassen, was einen beträchtlichen Wärmeverlust verursacht und im Hinblick auf diesen Verlust zu einer Verringerung des Systemwirkungsgrades führt.
Ferner sind Adsorptionskälteanlagen einer Bauart bekannt, bei welcher der Verdampfer vollständig mit einem Arbeitsfluid gefüllt ist, in das Wärmeübertragungsrohre vollständig eingetaucht sind, beispielsweise aus der japanischen Patentveröffentlichung A1 60-11 072 (1985), der japanischen Patentveröffentlichung A1 57-80 158 (1982) etc. In diesem Falle wirkt jedoch der Druck des Arbeitsfluids immer auf die Aussenflächen der Wärmeübertragungsrohre und infolgedessen tritt ein Sieden an den Oberflächen mit Schwierigkeit auf und es konnte kein ausreichender Systemwirkungsgrad erzielt werden.
Um diese Schwierigkeiten und Nachteile des Standes der Technik zu überwinden, liegt der Erfindung die Hauptaufgabe zugrunde, ein Adsorptionskühlsystem zu schaffen, das ohne Wärmeverlust mit einem guten Systemwirkungsgrad arbeitet.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Adsorptionskühlsystem zu schaffen, das derart betrieben wird, dass ein Füllmaterial eines Kühlwassergenerators geschützt ist.
Schliesslich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Adsorptionskühlsystem zu liefern, bei dem der Kühlwirkungsgrad eines Verdampfers verbessert ist.
Gemäss einem Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Betrieb eines Adsorptionskühlsystems zur Verfügung gestellt, das eine Anzahl Adsorptionssäulen mit einem darin angebrachten Festkörper-Adsorptionsmittel und Wärmeübertragungsrohren umfasst, sowie ein Kühlmittel aufnimmt und geschlossen ist, sowie einen Verdampfer, einen Kondensator und Rohrleitungen, die die Adsorptionssäulen mit dem Verdampfer und dem Kondensator verbinden, so dass das Kühlmittel umgewälzt werden kann; erfindungsgemäss werden aufeinanderfolgende Adsorptions- und Desorptionsvorgänge abwechselnd zwischen mindestens einer der Adsorptionssäulen und den anderen vorgenommen, um kontinuierlich eine Kühlleistungsabgabe in solcher Weise zu erzeugen, dass ein Heizmedium zum Erhitzen des Adsorptionsmittels und ein Kühlmittel wechselnd durch die Wärmeübertragungsrohre einer jeden Adsorptionssäule, abhängig von der Adsorptionsstufe und Desorptionsstufe geschickt werden, wobei, wenn die Adsorptionsstufe und die Desorptionsstufe umgekehrt werden, der gesamte Betrag der Restwärme (vom Heizmedium, Adsorptionsmittel, Wärmeübertragungsrohren etc.), der in einer ersten Adsorptionssäule unmittelbar vor der Umschaltung von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe auf Wärmeübertragungsrohre einer zweiten Adsorptionssäule unmittelbar vor dem Eintritt in die Desorptionsstufe übertragen wird, um das dort befindliche Adsorptionsmittel vorzuheizen, womit ein Wärmemengenverlust vermieden wird, und, nach Beendigung des Vorheizens, das Heizmedium zu einer Wärmequellenseite zurückgeführt wird, um dadurch seinen Verlustanteil so gering wie möglich zu halten, der an einen Kühlwassergenerator, wie beispielsweise einen Kühlturm, abgeführt wird.
Zur Lösung der eingangs genannten Aufgabenstellung ist das erfindungsgemässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass abwechselnd die Adsorptionsstufe und die Desorptionsstufe in solcher Weise umgeschaltet werden, dass sich mindestens eine der Ädsorptionssäulen und die andere Adsorptionssäule bzw. die anderen Adsorptionssäulen in einer relativ zueinander unterschiedlichen Stufe befinden, und dass ein Wärmeübertragungsmedium auf einer Wärmequellenseite zum Erhitzen des Adsorptionsmittels und ein Kühlmittel wechselnd durch die einen Wärmeübertragungsrohre der einen Adsorptionssäule bzw. der einen Adsorptionssäulen und durch die anderen Wärmeübertragungsrohre der anderen Adsorptionssäule bzw. der anderen Adsorptionssäulen, abhängig von der Desorptionsstufe und Adsorptionsstufe, geschickt werden, dass zum Zeitpunkt, wenn die gesamte, in der einen Adsorptionssäule bzw. in den einen Adsorptionssäulen unmittelbar vor der Umschaltung von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe verbliebene Wärmemenge zu den anderen Wärmeübertragungsrohren der anderen Adsorptionssäule bzw. der anderen Adsorptionssäulen unmittelbar vor Umschaltung von der Adsorptionsstufe zur Desorptionsstufe überführt wird, womit das Adsorptionsmittel durch die Restwärme vorerhitzt wird, die Umschaltung der Desorptionsstufe und der Adsorptionsstufe in die jeweilige umgekehrte Stufe erfolgt, und umgekehrt wodurch ein Kühlvorgang kontinuierlich durchgeführt wird.
Das erfindungsgemässe Adsorptionskühlsystem ist gekennzeichnet durch eine Anzahl Adsorptionssäulen, wovon jede ein Feststoff-Adsorptionsmittel und Wärmeübertragungsrohre aufnimmt, sowie ein Kühlmittel und verschlossen ist, einen Verdampfer, einen Kondensator, sowie Rohrleitungen, die die Adsorptionssäulen mit dem Verdampfer und dem Kondensator verbinden, die Rohrleitungen mit Ventilen ausgestattet sind, die eine Umwälzung des Kühlmittels durch die Adsorptionssäulen gestatten, jedes Ventil eine zur Steuerung dienende Tragachse in einer exzentrischen Lage des Ventils aufweist, sowie eine Ventileinrichtung, die unterschiedliche Flächen an ihren beiden Seiten aufweist und in der Lage ist, sich mittels eines Innendruckunterschiedes zwischen dem Verdampfer und der einen Adsorptionssäule bzw. der einen Adsorptionssäulen und dem Kondensator und der anderen Säule bzw. der anderen Säulen, sowie mittels der Antriebskraft der Tragachse zu öffnen und zu schliessen, und die Adsorptionssäulen abwechselnd zwischen der Adsorptionsstufe und der Desorptionsstufe umgeschaltet werden können, so dass mindestens eine der Adsorptionssäulen und die andere Adsorptionssäule bzw. die anderen Adsorptionssäulen sich in relativ zueinander umgekehrten Stufen befinden können, wodurch der Kühlvorgang durchgeführt wird.
Gemäss einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Adsorptionskühlsystem zur Verfügung gestellt, das gekennzeichnet ist durch eine Anzahl Adsorptionssäulen, die jeweils ein Festkörper-Adsorptionsmittel und Wärmeübertragungsrohre aufnehmen und mit einem Kühlmittel verschlossen sind, einen Verdampfer, einen Kondensator und Rohrleitungen, die die Mäntel der Adsorptionssäulen mit dem Kondensator und dem Verdampfer verbinden, wobei die Rohrleitungen in der Mitte mit Ventilen ausgestattet sind, die es dem Kühlmittel gestatten, durch die Adsorptionssäulen zu zirkulieren, und die Ventile sich aufgrund des Innendruckunterschiedes zwischen der Verdampferseite und der Kondensatorseite öffnen oder schliessen können, so dass die Adsorptionsstufe und die Desorptionsstufe abwechselnd zwischen der einen Adsorptionssäule bzw. den einen Adsorptionssäulen, und der anderen Säule bzw. den anderen Säulen ohne Wärmeverlust zwecks Durchführung eines kontinuierlichen Kühlbetriebes umgetauscht werden.
Bei dem vorausgehend beschriebenen Adsorptionskühlsystem ist vorzugsweise der Verdampfer derart aufgebaut, dass eine Anzahl Wärmeübertragungsrohre, durch die das Wärmeübertragungsmedium hindurchtritt, horizontal in einer Mehrfach-Stufenanordnung in deren Behälter aufgenommen werden, Verdampferschalen, die Kühlmittelflüssigkeit enthalten, jeweils horizontal unter jeder Stufe der Wärmeübertragungsrohre angeordnet sind, und Überlaufrohre aufrecht am Boden einer jeden Verdampferschale vorgesehen sind, die dazu dienen, den Flüssigkeitsspiegel einzustellen, so dass die Wärmeübertragungsrohre immer teilweise in die Flüssigkeit eintauchen und überschüssige Flüssigkeit ihrerseits zu veranlassen, von selbst nach unten zur nächsten unteren Verdampferschalenstufe zu fliessen. Durch diesen Aufbau ist ein lebhaftes Sieden des Kühlmittels gewährleistet und infolgedessen wird der Kühlwirkungsgrad des Verdampfers erhöht.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 bis 5 jeweils eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Adsorptionskühlsystems, bei welchem das erfindungsgemässe Betriebsverfahren anwendbar ist;
Fig. 6 eine seitliche Querschnittsdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Drosselklappenventils, das für das erfindungsgemässe Adsorptionskühlsystem verwendbar ist;
Fig. 7 eine seitliche Querschnittsdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines Verdampfers, der für das erfindungsgemässe Adsorptionskühlsystem verwendbar ist; und
Fig. 8 eine vergrösserte Querschnittsdarstellung längs der Linie A-A der Fig. 7.
Die Erfindung wird anschliessend näher beschrieben.
Das Adsorptionskühlsystem gemäss den Fig. 1 bis 5, bei welchem die Erfindung anwendbar ist, umfasst eine Anzahl Adsorptionssäulen (11, 11′), wovon jede ein Festkörper-Adsorptionsmittel (S) und Wärmeübertragungsrohre (13, 13′) aufnimmt, einen Kondensator (14), einen Verdampfer (17) und Leitungen (16, 16′, 20, 20′), die die Mantelgehäuse (12, 12′) der Adsorptionssäulen (11, 11′) über Ventile (15, 15′, 19, 19′), die eine Umwälzung eines Kühlmittels gestatten, mit dem Kondensator (14) und dem Verdampfer (17) verbinden.
Das System wird derart betrieben, dass die Adsorptionssäulen (11, 11′, ...) derart eingesetzt werden, dass mindestens eine von ihnen sich in einer relativ zu den übrigen unterschiedlichen Stufen befindet; ein Wärmeübertragungsmedium zum Aufheizen des Adsorptionsmittels etc., das in den Wärmeübertragungsrohren (13′) der Adsorptionssäule (11′) unmittelbar vor Umschaltung von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe verblieben ist, wird zu den Wärmeübertragungsrohren (13) der Adsorptionssäule (11) unmittelbar vor Umschaltung von der Adsorptionsstufe zur Desorptionsstufe überführt, um das Adsorptionsmittel (S) aufzuheizen, und zu dem Zeitpunkt die Gesamtmenge des restlichen Wärmeübertragungsmediums durch die Wärmeübertragungsrohre (13) hindurchgetreten und das Vorheizen beendet ist, werden die Adsorptionssäulen (11, 11′) umgeschaltet, d.h. die eine Adsorptionssäule (11) wird zur Desorptionsstufe umgeschaltet, während die andere Adsorptionssäule (11′) zur Adsorptionsstufe umgeschaltet wird, wodurch ein Adsorptions- und Desorptionszyklus wiederholt wird.
Im Einklang mit dem erfindungsgemässen System wird kurz vor dem Umschalten der einen Adsorptionssäule (11′) von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe das Wärmeübertragungsmedium zum Aufheizen des Adsorptionsmittels (S), das innerhalb der Wärmeübertragungsrohre (13′) der Adsorptionssäule (11′) verblieben ist, zu den Wärmeübertragungsrohren (13) der anderen Adsorptionssäule (11) überführt, gerade bevor diese von der Adsorptionsstufe in die Desorptionsstufe gelangt, um das Festkörper-Adsorptionsmittel (S) vorzuheizen und anschliessend wird der Strömungsweg umgekehrt, um das Wärmeübertragungsmedium zuzuführen; nachdem die Adsorptionssäule (11) in die Desorptionsstufe gelangt, wird im wesentlichen die gesamte Menge des Wärmeübertragungsmediums, das das Festkörper-Adsorptionsmittel vorgeheizt hat, zur Wärmequellenseite zurückgeführt, ohne dass es zu einem Kühlturm gelangt. Infolgedessen wird ein Wärmeverlust beträchtlich verringert und die Menge des Wärmeübertragungsmittels, das zu einem Kühlwassergenerator, wie beispielsweise einen Kühlturm, fliesst, wird auf ein Minimum gebracht, so dass ein innerhalb des Kühlwassergenerators befindliches Füllmaterial geschützt werden kann.
Der Verdampfer (17) umfasst vorzugsweise, wie in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist, eine Anzahl Wärmeübertragungsrohre zum Durchfluss des Wärmeübertragungsmediums, die horizontal in einer Mehrfach-Stufenanordnung innerhalb seines Behälters (17 a) angeordnet sind, flache Verdampferschalen (40) zum Halten und Speichern einer Kühlmittelflüssigkeit, die unterhalb jeder Stufe der Wärmeübertragungsrohre (22) angeordnet sind, und Überlaufleitungen (41), die vertikal am Boden einer jeden Verdampferschale (40) liegen und dazu dienen, den Flüssigkeitsspiegel einzustellen, so dass die Wärmeübertragungsrohre immer teilweise in die Flüssigkeit eintauchen und überschüssige Flüssigkeit veranlasst wird, von selbst zur nächsten Stufe der Verdampferschale (40) herabzufliessen.
Bei dem mit dem vorausgehend aufgeführten Verdampfer (17) ausgestatteten Kühlsystem sind, wenn eine Kühlmittelflüssigkeit vom Kondensator (14) in die oberste Stufe der Verdampferschale (40) im Gehäuse (17 a) des Verdampfers (17) strömt, die Wärmeübertragungsrohre (22) in der obersten Verdampferschale an ihren unteren Abschnitten in die Flüssigkeit in einer erforderlichen Tiefe eingetaucht, wobei überschüssige Kühlmittelflüssigkeit ihrerseits durch die Überlaufrohre (41) zu den unteren Stufen der Verdampferschalen (41) fliesst, bis die unterste Verdampferschale (40) mit Flüssigkeit gefüllt ist. Zu diesem Zeitpunkt hat der Flüssigkeitsspiegel in allen Verdampferschalen die erforderliche Tiefe erreicht, und entsprechend sind die jeweiligen Wärmeübertragungsrohre (22) in ihren unteren Abschnitten in die Flüssigkeit in einem gleichen Flüssigkeitspegel eingetaucht. Anschliessend werden die Mantelgehäuse (12, 12′) der Adsorptionssäule (11, 11′) und der Behälter (17 a) des Verdampfers (17) miteinander in Verbindung gebracht und das Adsorptionsmittel (S) in der Adsorptionssäule (11, 1′) wird dabei gekühlt, um den Adsorptionsvorgang durchzuführen. Gleichzeitig tritt, wenn ein Heizmedium auf einer Anwendungsseite durch die Wärmeübertragungsrohre (22) im Verdampfer (17) strömt, ein lebhaftes Sieden an den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) auf, mit welchem die Kühlmittelflüssigkeit (L) in Berührung steht und Kühlmittelspritzer werden an den freiliegenden Abschnitten der Wärmeübertragungsrohre (22) in einem dünnen Filmzustand aufgebracht. Der aufgebrachte Flüssigkeitsfilm wird auf den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) verdampft, um latente Wärme zur Verdampfung derselben zu entziehen, wodurch das durch die Wärmeübertragungsrohre (22) strömende Heizmedium wirksam gekühlt wird.
Das vorausgehend beschriebene Adsorptionskühlsystem und ein Verfahren zum Betrieb desselben werden anschliessend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 5 näher erläutert.
In diesen Figuren werden Strömungswege, durch welche ein Wärmeübertragungsmedium oder ein Kühlmittel fliesst, bzw. nicht fliesst, jeweils in voll ausgezogenen oder gestrichelten Linien dargestellt.
Die erste und zweite Adsorptionssäule (11, 11′) nehmen mit Rippen versehene Rohre (13, 13′) in ihren Vakuum-Mantelgehäusen (12, 12′) auf, und diese Rohre haben ein Festkörper-Adsorptionsmittel (S), wie beispielsweise Silicagel, Zeolit, aktivierte Holzkohle, aktiviertes Aluminiumoxid etc., in den feinen Zwischenräumen der Rohre angeordnet. Durch die mit Rippen versehenen Rohre (13, 13′) werden abwechselnd ein Warmwasser, das von einer niedriggradigen Wärmequelle, wie beispielsweise Sonnenkollektoren, Abwärme von Anlagen, etc., über einen Wärmetauscher oder unmittelbar und ein Kühlwasser, das in einem Kühlwassergenerator, beispielsweise einem Kühlturm erzeugt wird, hindurchgeleitet.
Der Kondensator (14) ist über die Leitungen (16, 16′), die mit Ventilen (15, 15′) ausgestattet sind, an die Mantelgehäuse (12, 12′) der Adsorptionssäulen (11, 11′) angeschlossen.
Der Verdampfer (17) ist über eine als Abzug ausgebildete Rohrleitung (18) an dem Boden eines Kondensatorgehäuses (14 a) angeschlossen. Das Gehäuse (17 a) des Verdampfers und das Vakuum-Mantelgehäuse (12) der ersten Adsorptionssäule (11) und das Vakuum-Mantelgehäuse (12′) der zweiten Adsorptionssäule (11′) sind jeweils miteinander über die Leitungen (20, 20′) verbunden, die auf halbem Wege mit den Ventilen (19, 19′) ausgestattet sind. Somit kann eine benötigte Menge eines Kühlmittels, z.B. von in den Mantelgehäusen (12, 12′) abgeschlossenem Wasser, abhängig von den Öffnungs- und Schliessvorgängen der Ventile (15, 15′, 19, 19′) zwischen dem Kondensator (14) und dem Verdampfer (17) umgewälzt werden.
Der Kondensator (14) nimmt im Gehäuse (14 a) mit Rippen versehene Wärmeübertragungsrohre (21) auf, beispielsweise Rohre mit Querrippen oder Strömungsrippen, durch welche ständig Kühlwasser geführt werden kann, um die Kühlmitteldämpfe, die von dem Festkörper-Adsorptionsmittel (S) innerhalb der Adsorptionssäulen (11, 11′) abgeführt worden sind, zu kondensieren und zu verflüssigen und die gesammelte und am Boden des Behälters (14 a) gespeicherte Kühlmittelflüssigkeit wird durch die Rohrleitung (18) dem Verdampfer (17) zugeführt.
Andererseits nimmt der Verdampfer (17) in dem seitlich länglichen Gehäuse (17 a) Wärmeübertragungsrohre (22) auf, durch welche ein Wärmeübertragungsmittel einer Verbrauchsseite hindurchgeleitet wird, sowie die Verdampferschalen (40), die unterhalb der Wärmeübertragungsrohre (22) liegen, wie aus Fig. 8 hervorgeht.
Die vom Kondensator (14) dem Verdampfer (17) zugeführte Kühlmittelflüssigkeit wird in den Verdampferschalen (40) gespeichert und verdampft und an den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) vergast, um dem Wärmeübertragungsmedium der Gebrauchsseite latente Verdampfungswärme zu entziehen und es dabei zu kühlen.
Ventile (V 1, V 2, V 3, ..., V 11) sind in den Rohrleitungen vorgesehen, die Wärmeübertragungsrohre (13, 13′) der Adsorptionssäulen (11, 11′) verbinden, sowie Wärmeübertragungsrohre (21) des Kondensators (14), einen Kühlwassereinlass (23), einen Kühlwasserauslass (24), einen Einlass (25) für das Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite, und einen Auslass (26) für das Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite, und diese Ventile können aufeinanderfolgend, entsprechend den Befehlen einer (nicht dargestellten) Steuervorrichtung geöffnet oder geschlossen werden.
Die Ventile (15, 15′, 19, 19′), die an den Leitungen (16, 16′) angebracht sind, die die Adsorptionssäulen (11, 11′) und den Kondensator (14) und Verdampfer (17) verbinden, sind gemäss Fig. 6 als ein Drosselklappenventil (28) ausgebildet, dessen Tragachse (27) an einer exzentrischen Position des Ventils angebracht ist.
Das Drosselklappenventil (28) ist derart ausgebildet, dass die Rückseite eines Ventilsitzabschnittes an einer Dichtung (29) auf der Kondensatorseite eine grössere Fläche (S 1) aufweist als ein Ventilsitzabschnitt an einer Dichtung (30) auf der Verdampferseite (S 2) und das Ventil kann, abhängig vom Druckunterschied, zwischen einem Innendruck (P 1) auf der Kondensatorseite und einem Innendruck (P 2) auf der Verdampferseite öffnen oder schliessen. Die Tragachse (27) ist an ihrem äusseren, vorstehenden Ende mit einer Ausgangsachse für einen (nicht dargestellten) reversierbaren Luftmotor ausgestattet, der mit Hilfe eines pneumatischen Drucks derart arbeitet, dass er dazu dient, eine Festlegewirkung auf das Drosselklappenventil (28) in dessen offener und geschlossener Stellung auszuüben, sowie Öffnungs- und Schliessvorgänge des Drosselklappenventils (28) in einem Notfall, oder eine Einwirkung, die eine Drehkraft in einem geforderten Ventilschliessinn auf das Drosselklappenventil (28) bewirkt.
In der Ausführungsform gemäss den Fig. 7 und 8 nimmt der Verdampfer (17) in dem isolierten, seitlich länglichen Gehäuse (17 a) eine Anzahl Wärmeübertragungsrohre (22) auf, deren beide Enden durch Rohrwände (35, 35′) gehalten werden und die horizontal angeordnet sind und eine Mehrfachreihe und Mehrfachstufe bilden. Jedes der Wärmeübertragungsrohre (22) ist an seinen Enden über einen Verteiler (37, 37′) mit einem Einlassrohr (38) und einem Auslassrohr (39) verbunden, und jede Stufe der Wärmeübertragungsrohre ist horizontal mit Verdampferschalen (40) ausgestattet, die die Unterseiten derselben abdecken.
Die Verdampferschale (40) ist derart ausgebildet, dass sie an ihren längsgerichteten Rändern nach innen abgeschrägt ist, damit Kühlmittelspritzer, die an den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) aufwallen, nicht aus der Verdampferschale (40) herausgeblasen oder herausgespült werden. Die Verdampferschalen (40) sind jeweils vertikal an ihrem Boden mit einem Überlaufrohr (41) ausgestattet, das dazu dient, die Speichermenge des Kühlmittels konstant in einer gegenseitig abgestuften Lage zu halten.
Jedes Überlaufrohr (41) ist derart bemessen, dass es, ausgehend vom Boden der Verdampferschale (40), innerhalb eines Bereiches von 1/2 d bis 1 mm, und vorzugsweise 1/2 d bis 1/5 d eine Höhe (h) aufweist, wobei d einen Aussendurchmesser des Wärmeübertragungsrohres (22) darstellt. Die Gesamtmenge des in allen Verdampferschalen aufgenommenen Kühlmittels stellt einen Mindestwert dar, der unter bestimmten Betriebsbedingungen erforderlich ist.
Falls die Kühlmittelmenge aufgrund einer Änderung der Betriebsbedingungen übermässig gross wird und das Kühlmittel auf den Boden des Gehäuses (17 a) herabfällt und zum Stillstand kommt, so wird die überschüssige Kühlmittelflüssigkeit entweder vollständig durch Anordnung einer Kühlmittel-Heizvorrichtung, wie beispielsweise einem Heizgerät oder einem Warmwassertank, am Boden des Gehäuses (17 a) vollständig verdampft oder durch Hochpumpen zur obersten Stufe der Verdampferschale (40) zurückgeführt.
Die Verdampferschalen (40) sind jeweils an ihren Randabschnitten mit Prallplatten (42) ausgestattet, um ein Verspritzen der Kühlmittelflüssigkeit zu verhindern und die Platten erstrecken sich vertikal von der Unterseite einer jeden Verdampferschale nach unten.
In einer (nicht dargestellten) anderen Ausführungsform kann der Verdampfer so ausgebildet sein, dass die Verdampferschalen an ihren Rand- oder Seitenwandabschnitten mit Überlauföffnungen ausgestattet sind, damit überschüssige Kühlmittelflüssigkeit nach unten zu den unteren Verdampferschalen strömen kann, anstatt die Überlaufrohre vorzusehen.
Gemäss einer weiteren (nicht dargestellten) Ausführungsform weist der Verdampfer eine Anzahl von mit Rippen versehenen Wärmeübertragungsrohren auf, um ein Wärmeübertragungsmedium auf eine Gebrauchsseite zu leiten, wobei die Rohre im Mantelgehäuse des Verdampfers vertikal installiert sind, so dass die Rippen horizontal in einer Mehrstufenanordnung verlaufen, wobei alle oder jeweils mehrere Stufen der Rippen Verdampferschalen bilden. Die Verdampferschalen haben jeweils einen abgeschrägten Randabschnitt, der mit Überlauföffnungen oder -schlitzen ausgestattet ist.
BETRIEBSWEISE
In dem Zustand gemäss Fig. 1 wird die erste Adsorptionssäule (11) mit Kühlwasser versorgt und führt einen Adsorptionsvorgang durch, während die zweite Adsorptionssäule (11′) mit einem Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite versorgt wird und einen Desorptionsvorgang durchführt.
Das vom Einlass (25) zugeführte Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite wird durch das Ventil (V 6) zu den Wärmeübertragungsrohre (13′) in der zweiten Adsorptionssäule (11′) gebracht, wo es das Festkörper-Adsorptionsmittel (S) aufheizt und desorbiert, fliesst dann durch das Ventil (V 4) zum Auslass (26) für das Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite, und kehrt zur Wärmequelle zurück.
Der in der zweiten Adsorptionssäule (11′) erhitzte und desorbierte Kühlmitteldampf wird durch das Ventil (15) zum Kondensator (14) durchgelassen, wo er durch das durch die Wärmeübertragungsrohre (21) fliessende Kühlwasser gekühlt und verflüssigt wird, worauf er am Boden des Gehäuses (14 a) gesammelt und aufgrund eines Druckunterschiedes etc., über die Rohrleitung (18) zum Verdampfer (17) überführt wird. Während dieser Zeit wird in der ersten Adsorptionssäule (11) das Kühlwasser von dem Wärmeübertragungsrohr (21) des Kondensators (14) über das Ventil (V 5) den Wärmeübertragungsrohren (13) zugeführt, und das Festkörper-Adsorptionsmittel (S) wird gekühlt, um den Kühlmitteldampf zu adsorbieren. Die Kühlmittelflüssigkeit innerhalb des Verdampfers (17) wird an den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) heftig verdampft und entzieht die latente Verdampfungswärme des Wärmeübertragungsmediums an der Gebrauchsseite, das durch die Wärmeübertragungsrohre zwecks deren Kühlung fliesst. Infolgedessen kann das auf diese Weise gekühlte Wärmeübertragungsmedium der Gebrauchsseite einer Gebläsekühleinheit zugeführt werden, die in einem Luftklimatisierungsraumbereich installiert ist, wodurch es ermöglicht wird, die allgemeinen Temperaturbedingungen eines Luftklimatisierungssystems zu erzielen (beispielsweise Kühlwassereinlasstemperatur 30°C, Einlasstemperatur des Wärmeübertragungsmediums der Gebrauchsseite 12°C, und dessen Auslasstemperatur 7°C).
Falls der Verdampfer (17) gemäss Fig. 7 aufgebaut ist, tritt ein heftiges Sieden des Kühlmittels an den Abschnitten der Wärmeübertragungsrohre (22) auf, mit denen das Kühlmittel in Berührung steht und Kühlmittelspritzer werden an dem freiliegenden Abschnitt der Wärmeübertragungsrohre (22) aufgebracht und bilden einen gleichförmigen Flüssigkeitsfilm, der schnell von den Oberflächen der Wärmeübertragungsrohre (22) verdampft. Auf diese Weise werden die Wärmeübertragungsrohre (22) wirksam gekühlt.
Bei der Umschaltung der Adsorptions- und Desorptionsstufen der Adsorptionssäulen (11, 11′) aus dem Betriebszustand gemäss Fig. 1 zum Betriebszustand gemäss Fig. 2 bleiben zunächst die Ventile (V 1, V 2, V 5, V 7-V 11) unverändert und die Ventile (V 3, V 4, V 6) werden zu einem Zeitpunkt gemäss Fig. 2 umgeschaltet, wodurch das Wärmeübertragungsmedium an der Wärmequellenseite vom Einlass (25) durch das Ventil (V 3) zum Auslass (26) abgeleitet wird, um dadurch die Zuführung des Wärmeübertragungsmediums an der Wärmequellenseite zur zweiten Adsorptionssäule (11′) zu sperren. Durch diese Umschaltung wird restliches Warmwasser in den Wärmeübertragungsrohren (13′) der zweiten Adsorptionssäule (11′) zurückgehalten. Zu diesem Zeitpunkt kommt die Adsorptionsstufe in der ersten Adsorptionssäule (11) zu ihrem Ende und die Desorptionsstufe in der zweiten Adsorptionssäule (11′) steht kurz vor ihrer Beendigung, und infolgedessen sind die Ventile (15, 19), die an den Leitungen (16, 20) vorhanden sind, abhängig von einem Druckunterschied in einem halb geöffneten Zustand.
Ferner wird, wenn die Ventile (V 1, V 5, V 9) zu einem Zeitpunkt umgeschaltet werden, wenn sich die Ventile (V 2, V 3, V 4, V 6, V 7, V 8, V 10, V 11) in dem in Fig. 3 gezeigten Zustand befinden, das in den Wärmeübertragungsrohren (13′) in der zweiten Adsorptionssäule (11′) zurückgebliebene Warmwasser durch das den Wärmeübertragungsrohren (21) im Kondensator (14) zugeführte und über das Ventil (V 1) in die Wärmeübertragungsrohre (13) in der ersten Adsorptionssäule (11) eingeführte Kühlwasser herausgedrückt. Infolgedessen wird das Festkörper-Adsorptionsmittel (S) in der ersten Adsorptionssäule (11) durch das Warmwasser unmittelbar vor dem Eintritt in die Desorptionsstufe vorgeheizt, während gleichzeitig das im Gehäuse (14 a) des Kondensators (14) gesammelte Kühlmittel durch die Rohrleitung (18) zum Verdampfer (17) geführt wird.
In diesem Falle wird, wenn der Betrieb in diesem Zustand fortgesetzt wird, das in die erste Adsorptionssäule (11) eingeführte, restliche Warmwasser aus dem Auslass (24) für Kühlwasser austreten, bedingt durch das in die zweite Adsorptionssäule (11′) eingeführte Kühlwasser. Aus diesem Grunde wird die Strömung des restlichen Warmwassers zeitweilig in einem geeigneten Zeitablauf durch Umschalten der Ventile (V 1, V 8, V 11) gemäss Fig. 4 gesperrt und das aus den Wärmeübertragungsrohren (13′) in der zweiten Adsorptionssäule (11′) ausströmende Kühlwasser kann über das Ventil (V 8) zum Auslass (24) für Kühlwasser geleitet werden.
Mit dieser Umschaltung wird die Adsorptionsstufe in der zweiten Adsorptionssäule (11′) durch Kühlen des Festkörper-Adsorptionsmittels (S) eingeleitet, und das Kühlmittel im Verdampfer (17) wird verdampft, um das Heizmedium an der Gebrauchsseite im wesentlichen kontinuierlich zu kühlen.
Die Zeitsteuerung der Umschaltung der Ventile (V 1, V 8, V 11) vom Zustand gemäss Fig. 3 zum Zustand gemäss Fig. 4 wird gewöhnlich durch einen Zeitgeber, abhängig von der Druckzuführungsrate des Kühlwassers, gesteuert. Es ist ferner möglich, die Ventile zu regulieren, indem der Durchtritt von Warmwasser durch einen Temperatursensor erfasst wird, der auf halbem Wege an der Rohrleitung vorgesehen ist.
Die Ventile (V 2, V 3, V 7) werden vom Zustand gemäss Fig. 4 in den Zustand gemäss Fig. 5 umgeschaltet, um die erste Adsorptionssäule (11) mit dem Heizmedium an der Wärmequellenseite zu versorgen.
Das vom Einlass zugeführte Heizmedium an der Heizquellenseite wird durch das Ventil (V 2) in die Wärmeübertragungsrohre (13) in der ersten Adsorptionssäule (11) geleitet und gelangt, während das restliche Warmwasser zum Vorheizen des in den Wärmeübertragungsrohren (13) stilliegenden Adsorptionsmittels herausgedrückt wird, durch das Ventil (V 7) zum Auslass (26) für das Heizmedium an der Heizquellenseite. Das restliche Warmwasser wird zu den Wärmeaustauschern an der Wärmequellenseite zurückgeführt und infolgedessen wird ein Wärmeverlust des Warmwassers verhindert. Ferner wird eine Strömung des Warmwassers an der Kühlturmseite verhindert, wodurch ein frühzeitiger Abbau des Füllmaterials verhindert wird.
Somit gelangt die erste Adsorptionssäule (11) von der Adsorptionsstufe durch die Vorheizstufe und kommt in die Desorptionsstufe. In der Desorptionsstufe wird Kühlmitteldampf, der vom Festkörper-Adsorptionsmittel (S) abgezogen wird, durch das Ventil (15′) und die Leitung (16′) in den Kondensator (14) geführt, wo er kondensiert und verflüssigt wird.
Nach der Umschaltung der ersten Adsorptionssäule (11) und der zweiten Adsorptionssäule (11′) von diesem Zustand (Fig. 5) zu dem in Fig. 1 gezeigten Zustand zwischen Adsorptionsstufe und Desorptionsstufe, wird das restliche Warmwasser in der Adsorptionssäule (11) zum Vorheizen des Adsorptionsmittels (S) in der zweiten Adsorptionssäule (11′) verwendet und anschliessend in einem den vorausgehenden Stufen ähnlichen Vorgang zur Wärmequellenseite zurückgeführt. Die Beschreibung der Betätigungsvorgänge der Ventile während des Umschaltvorganges wird deshalb weggelassen.
Das Ausführungsbeispiel wurde bislang dahingehend beschrieben, dass zwei Adsorptionssäulen parallelgeschaltet mit einem Kondensator und Verdampfer verbunden sind, so dass Kühlmittel umgewälzt werden kann, jedoch ist die Erfindung auch auf andere Ausführungsbeispiele anwendbar, in welchen drei oder mehr Adsorptionssäulen parallel liegen, und die Adsorptions- und Desorptionsvorgänge aufeinanderfolgend unter ihnen durchgeführt werden, wodurch ein Kühlleistungsausgang erhalten werden kann.
In dem Fall, wo drei oder mehr Adsorptionssäulen zur Adsorption und Desorption mit einem nach und nach auftretenden Zeitabstand gebracht werden, da eine Zeitabweichung der jeweiligen Zuführung oder Abführung des restlichen Warmwassers auftritt, wird ein Tank zur Aufnahme von restlichem Warmwasser zumindest an einem Ort installiert, um zeitweilig warmes Wasser darin zu speichern. Wird das auf diese Weise gespeicherte Warmwasser der Adsorptionssäule kurz vor der Umschaltung von der Adsorptionsstufe zur Desorptionsstufe zugeführt, so können das Vorheizen des Festkörper-Adsorptionsmittels und die Rückführung des Warmwassers zur Heizquelle mühelos durchgeführt werden.

Claims (10)

1. Verfahren zum Betrieb eines Adsorptionskühlsystems, das eine Anzahl Adsorptionssäulen (11, 11′) umfasst, wovon jede ein Festkörper-Adsorptionsmittel (S) und Wärmeübertragungsrohre (13, 13′) sowie ein Kühlmittel aufnimmt und geschlossen ist, mit einem Kondensator (14), einem Verdampfer (17) und mit Ventilen (15, 15′, 19, 19′) ausgestatteten Rohrleitungen (16, 16′, 20, 20′, 18), die die Adsorptionssäulen mit dem Kondensator und dem Verdampfer verbinden, so dass das Kühlmittel durch die Mantelgehäuse der Adsorptionssäulen umgewälzt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass abwechselnd die Adsorptionsstufe und die Desorptionsstufe in solcher Weise umgeschaltet werden, dass sich mindestens eine der Adsorptionssäulen und die andere Adsorptionssäule bzw. die anderen Adsorptionssäulen in einer relativ zueinander unterschiedlichen Stufe befinden, und dass ein Wärmeübertragungsmedium auf einer Wärmequellenseite zum Erhitzen des Adsorptionsmittels (S) und ein Kühlmittel wechselnd durch die einen Wärmeübertragungsrohre der einen Adsorptionssäule bzw. der einen Adsorptionssäulen und durch die anderen Wärmeübertragungsrohre der anderen Adsorptionssäule bzw. der anderen Adsorptionssäulen, abhängig von der Desorptionsstufe und Adsorptionsstufe, geschickt werden, dass zum Zeitpunkt, wenn die gesamte, in der einen Adsorptionssäule bzw. in den einen Adsorptionssäulen unmittelbar vor der Umschaltung von der Desorptionsstufe zur Adsorptionsstufe verbliebene Wärmemenge zu den anderen Wärmeübertragungsrohren der anderen Adsorptionssäule bzw. der anderen Adsorptionssäulen unmittelbar vor Umschaltung von der Adsorptionsstufe zur Desorptionsstufe überführt wird, womit das Adsorptionsmittel (S) durch die Restwärme vorerhitzt wird, die Umschaltung der Desorptionsstufe und der Adsorptionsstufe in die jeweilige umgekehrte Stufe erfolgt, und umgekehrt, wodurch ein Kühlvorgang kontinuierlich durchgeführt wird.
2. Verfahren zum Betrieb eines Adsorptionskühlsystems nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Restwärme, die zur anderen Adsorptionssäule bzw. zu den anderen Adsorptionssäulen kurz vor der Umschaltung von der Adsorptionsstufe zur Desorptionsstufe überführt wird, mittels eines Wärmeübertragungsmediums auf einer Wärmequellenseite zwangsweise abgeführt wird, das der anderen Säule bzw. den anderen Säulen von einer Wärmequelle zugeführt und zur Wärmequellenseite zurückgeführt wird.
3. Verfahren zum Betrieb eines Adsorptionskühlsystems nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zu dem Zeitpunkt, wenn die Adsorptionsstufe und die Desorptionsstufe umgeschaltet werden, das Kühlsystem in einem Zustand betrieben wird, bei welchem alle Ventile, die die Adsorptionssäulen mit dem Verdampfer und dem Kondensator verbinden, vollständig geschlossen sind.
4. Adsorptionskühlsystem, gekennzeichnet durch eine Anzahl Adsorptionssäulen (11, 11′), wovon jede ein Feststoff-Adsorptionsmittel (S) und Wärmeübertragungsrohre (13, 13′) aufnimmt, sowie ein Kühlmittel und verschlossen ist, einen Verdampfer (14), einen Kondensator (17), sowie Rohrleitungen (16, 16′, 20, 20′, 18), die die Adsorptionssäulen mit dem Verdampfer und dem Kondensator verbinden, die Rohrleitungen mit Ventilen (15, 15′, 19, 19′) ausgestattet sind, die eine Umwälzung des Kühlmittels durch die Adsorptionssäulen gestatten, jedes Ventil eine zur Steuerung dienende Tragachse (27) in einer exzentrischen Lage des Ventils aufweist, sowie eine Ventileinrichtung, die unterschiedliche Flächen an ihren beiden Seiten aufweist und in der Lage ist, sich mittels eines Innendruckunterschiedes zwischen dem Verdampfer und der einen Adsorptionssäule bzw. der einen Adsorptionssäulen und dem Kondensator und der anderen Säule bzw. der anderen Säulen, sowie mittels der Antriebskraft der Tragachse zu öffnen und zu schliessen, und die Adsorptionssäulen abwechselnd zwischen der Adsorptionsstufe und der Desorptionsstufe umgeschaltet werden können, so dass mindestens eine der Adsorptionssäulen und die andere Adsorptionssäule bzw. die anderen Adsorptionssäulen sich in relativ zueinander umgekehrten Stufen befinden können, wodurch der Kühlvorgang durchgeführt wird.
5. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile Drosselklappenventile (28) sind.
6. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (17) eine Anzahl Wärmeübertragungsrohre (22) zum Durchfluss eines Wärmeübertragungsmediums auf einer Gebrauchsseite umfasst, die horizontal in einer Mehrfach-Stufenanordnung in einem Gehäuse (17 a) des Verdampfers installiert sind, eine Anzahl Verdampferschalen (40) zur Speicherung einer Kühlmittelflüssigkeit, die horizontal unter jeder Stufe der Wärmeübertragungsrohre angeordnet sind, und Überlaufrohre (41), die jeweils aufrecht am Boden der Verdampferschale angeordnet sind und dazu dienen, den Spiegel der Kühlmittelflüssigkeit einzustellen, damit die Wärmeübertragungsrohre immer Teilweise in die Kühlmittelflüssigkeit eintauchen und überschüssige Kühlmittelflüssigkeit von selbst nach unten zu den unteren Stufen der Verdampferschalen strömt.
7. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (17) eine Anzahl Wärmeübertragungsrohre (22) umfasst, durch welche ein Wärmeübertragungsmedium auf einer Gebrauchsseite strömt, und die horizontal in einer Mehrfach-Stufenanordnung in einem Gehäuse (17 a) des Verdampfers installiert sind, sowie eine Anzahl Verdampferschalen (40) zur Speicherung einer Kühlmittelflüssigkeit, die jeweils horizontal unter jeder Stufe der Wärmeübertragungsrohre liegen, wobei die Verdampferschalen jeweils in ihrem Randabschnitt Überlauföffnungen (41) aufweisen, die dazu dienen, den Spiegel der Kühlmittelflüssigkeit derart einzustellen, dass die Wärmeübertragungsrohre immer teilweise in die Kühlmittelflüssigkeit eingetaucht sind und überschüssige Kühlmittelflüssigkeit von selbst nach unten zu unteren Stufen der Verdampferschalen fliessen kann.
8. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (17) eine Anzahl von mit Rippen versehenen Wärmeübertragungsrohren (22) aufweist, die zum Durchfluss eines Wärmeübertragungsmediums auf einer Gebrauchsseite dienen und die vertikal in einem Gehäuse (17 a) des Verdampfers installiert sind, so dass die Rippen horizontal in einer Mehrfachstufe angeordnet werden können, wobei alle oder jeweils mehrere Stufen der Rippen jeweils mit einem abgeschrägten Randabschnitt ausgebildet sind, wodurch Verdampferschalen (40) zur Speicherung der Kühlmittelflüssigkeit gebildet werden, und dass die Verdampferschalen an den Randabschnitten Überlauföffnungen (41) aufweisen, die zur Einstellung des Spiegels der Kühlmittelflüssigkeit dienen und es der überschüssigen Kühlmittelflüssigkeit gestatten, von selbst nach unten zu unteren Stufen der Verdampferschalen zu fliessen.
9. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdampferschalen (40) jeweils nach innen geneigte obere Ränder an ihren Seitenwänden in Längsrichtung der Wärmeübertragungsrohre aufweisen und an ihren Randabschnitten jeweils mit Prallplatten (42) ausgestattet sind, um ein Verspritzen der Kühlmittelflüssigkeit zu verhindern, und dass die Prallplatten vom unteren Boden jeder Verdampferschale vertikal nach unten gerichtet sind.
10. Adsorptionskühlsystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlaufrohre (41) jeweils aufrecht an einer Oberseite einer jeden Verdampferschale (40) in einer Höhe (h) angeordnet sind, die auf einen solchen Spiegel der Kühlmittelflüssigkeit in der Verdampferplatte eingestellt ist, dass die Wärmeübertragungsrohre in die Kühlmittelflüssigkeit in einem Tiefenbereich von der Hälfte ihres Aussendurchmessers (d) bis zu 1 mm eintauchen können.
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