DE3808641A1 - Device for the metered delivery of highly viscous substances from a cartridge - Google Patents
Device for the metered delivery of highly viscous substances from a cartridgeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum dosierten Ausbringen von hochviskosen Massen aus einer Kartusche, mit einem gegen einen Steuerteil wirkenden, axial verschiebbaren Anpreßkolben in einem Profilrohr.The invention relates to a device for metered application of highly viscous masses from a cartridge, with one against one Control part acting, axially displaceable pressure piston in one Profile tube.
Hochviskose Massen werden bei der Wärme- und Schalldämmung, Fenster- sowie Fugenabdichtung und dergleichen eingesetzt.Highly viscous masses are used for heat and sound insulation, Window and joint sealing and the like used.
Bekannte Vorrichtungen und Geräte zur Verarbeitung derartiger Massen weisen den Nachteil auf, daß ein exaktes Dosieren der An bringung nicht möglich ist.Known devices and devices for processing such Masses have the disadvantage that an exact dosing of the delivery is not possible.
Beispielsweise wird bei einem bekannten Gerät mittels eines Anpreßkolbens aus einer auswechselbaren Kartusche eine fließfähige Masse ausgepreßt. Die Betätigung des Anpreßkolbens erfolgt über einen schwenkbaren Handhebel und eine an der Kolbenstange an greifende Transportraste. Bei der Betätigung des Handhebels wird der Anpreßkolben um einen bestimmten Hub verschoben, wodurch in der Kartusche ein Überdruck entsteht, der zu einem Ausfließen der Masse führt. Solange dieser Überdruck besteht wird die Masse aus der Kartusche ausgebracht.For example, in a known device using a Pressure piston from a replaceable cartridge a flowable Squeezed mass. The pressure piston is actuated via a swiveling hand lever and one on the piston rod gripping transport peg. When the hand lever is actuated the pressure piston moved by a certain stroke, which in the Cartridge creates an overpressure, which leads to an outflow of the mass leads. As long as this overpressure exists, the mass is made up of the Cartridge deployed.
Wird keine Masse mehr benötigt, muß bei dieser Art von Geräten durch das Lösen der Transportraste der in der Kartusche vorhandene Überdruck abgebaut werden. Das Lösen der Transportraste ist aber relativ umständlich und wird deshalb oft nicht durchgeführt. Ver schmutzungen des Gerätes und der Umgebung sind die Folge. Die An preßkkraft wird bei bekannten Geräten entweder von Hand über einen schwenkbaren Hebel, Transportraste und Kolbenstange auf den Kolben aufgebracht oder durch Fremdenergie wie Druckgas aus Patronen, Preßluft aus Schläuchen, vorgespannte Federn oder Elektromotor.If no more mass is required, this type of device must be used by releasing the transport catch from the one in the cartridge Overpressure can be reduced. The release of the transport catch is however relatively cumbersome and is therefore often not carried out. Ver Soiling of the device and the environment are the result. The An Preßkkraft is either known by hand on a device swiveling lever, transport peg and piston rod on the piston applied or by external energy such as compressed gas from cartridges, Compressed air from hoses, preloaded springs or an electric motor.
Von Hand mittels Hebel betätigte Geräte haben den Nachteil, daß ein hoher Kraftaufwand erforderlich ist. Mit Fremdenergie betriebene Geräte haben wiederum den Nachteil, daß entweder ständig Patronen ausgewechselt werden müssen oder störende Schläuche oder Kabel vorhanden sind.Devices operated by hand using a lever have the disadvantage that a high effort is required. Powered by external energy Devices in turn have the disadvantage that either cartridges constantly need to be replaced or annoying hoses or cables available.
Solche Geräte zum Ausbringen von Massen aus Kartuschen sind beispielsweise aus den DE-GM 81 21 769, 8 17 805, DE-OS 25 32 025, CH-PS 3 76 234, FR-PS 12 01 104 und EP-OS 00 54 702 bekannt. Durch die in der Folge aufgezeigte, erfindungsgemäße Ausführung wird bezweckt, ein Gerät zum dosierten Ausbringen von hochviskosen Massen aus einer Kartusche zu schaffen, das die vorangeführten Nachteile nicht aufweist und für das Auspressen eine relativ kleine Kraft erfordert, wobei die Ausbringgeschwindigkeit leicht von Hand gesteuert oder gestoppt werden kann und der Kartuschenwechsel rasch erfolgen kann.Such devices for dispensing masses from cartridges are for example from DE-GM 81 21 769, 8 17 805, DE-OS 25 32 025, CH-PS 3 76 234, FR-PS 12 01 104 and EP-OS 00 54 702 known. By the embodiment shown below, according to the invention purpose, a device for the dosed application of highly viscous Create masses from a cartridge that matches the previous ones Does not have disadvantages and a relatively small for pressing Force requires, the application speed is easy by hand can be controlled or stopped and the cartridge change quickly can be done.
Dies wird dadurch erreicht, daß die Anpreßkraft des Anpreßkolbens durch eine vorgespannte und durch eine Gewindespindel weiter spannbare Feder erzeugt wird und zwischen Kartusche und Steuerteil ein Dichtprofil angeordnet ist.This is achieved in that the contact pressure of the contact piston through a preloaded and a threaded spindle tensionable spring is generated and between the cartridge and control part a sealing profile is arranged.
Mit Hilfe der Spindel ist einerseits die Anpreßkraft genau ein stellbar, anderseits durch den Steuerteil die Ausbringgeschwindig keit leicht dosierbar, wobei durch das Dichtprofil eine Verschmutzung des Gerätes vermieden wird. With the help of the spindle, the contact pressure is exactly on the one hand adjustable, on the other hand through the control part the application speed Speed easily dosed, with a through the sealing profile Soiling of the device is avoided.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist im Steuerteil ein Dreh schieber zur Steuerung der Ausbringgeschwindigkeit sowie dem Unter binden der Massenausbringung untergebracht.In a preferred embodiment there is a turn in the control part slide to control the spreading speed and the sub bind the bulk output housed.
Um ein rasches Auswechseln der Kartusche zu ermöglichen, weist der Steuerteil Bolzen auf, die mit passenden Schlitzen im Profilrohr eine bajonettartige Verbindung bilden.To enable the cartridge to be replaced quickly, the Control part bolt on, with matching slots in the profile tube form a bayonet-like connection.
Eine genaue und einfache Dosierung von Hand wird erreicht, wenn der Drehschieber über ein aus einem axial verschiebbaren Gestänge, Drehhebel und federbelastete Gabel bestehendes Hebelsystem betätig bar ist.Accurate and simple manual dosing is achieved when the Rotary valve via an axially displaceable linkage, Actuated lever system and spring-loaded fork is cash.
Bevorzugterweise erfolgt die Führung und Spannung der Feder durch ein mit der Gewindespindel wirkverbundes, aus zwei ineinander verschiebbaren Rohren bestehendes Hohrsystem.The spring is preferably guided and tensioned one with the threaded spindle, two inside each other existing pipe system.
Im folgenden wird an Hand der beiliegenden Zeichnung ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigenIn the following, an off is shown with the attached drawing management example of the subject of the invention explained in more detail. It demonstrate
Fig. 1 den Schnitt durch das Gerät, Fig. 1 is a section through the device,
Fig. 2 den Schrägriß mit bajonettartiger Verbindung des Steuerteils mit dem Profilrohr und Fig. 2 shows the diagonal with bayonet-like connection of the control part with the profile tube and
Fig. 3 einen Schnitt längs der Ebene I-I in Fig. 1. Fig. 3 is a section along the plane II in FIG. 1.
In Fig. 1 wird die für das Auspressen der Kartusche 1 notwendige minimale Kraft durch eine vorgespannte Feder 2 und einer zwei gängigen Gewindespindel 3 mit Linksgewinde, welche über die Gewindemutter 4 eine weitere Spannung der Feder 2 für das Auspressen der Masse aus der Kartusche 1 bewirkt, erzeugt.In Fig. 1, the minimum force required for pressing out the cartridge 1 is by a prestressed spring 2 and a two-thread screw 3 with left-hand thread, which causes a further tension of the spring 2 for pressing out the mass from the cartridge 1 via the threaded nut 4 , generated.
Die maximale Vorspannung der Feder 2 bewirkt den halben Auspreßhub, so daß mit zweimaligem Spannen durch Drehen der Kurbel 5 bzw. der Gewindespindel 3 die gesamte Kartusche 1 ausgepreßt werden kann. The maximum preload of the spring 2 causes half the squeezing stroke, so that the entire cartridge 1 can be squeezed out by double clamping by turning the crank 5 or the threaded spindle 3 .
Lagerung und Abstützung der Gewindespindel 3 erfolgt im Lager deckel 6, welche im Profilrohr 7 befestigt ist. Das Verdrehen der Gewindemutter 4 wird durch Führungsnuten 8 und Führungselemente 9, letztere in der Gewindemutter 4 integriert sind, über die gesamte Hublänge gewährleistet. Die Positionsfixierung in der minimalen Vorspannposition sowie die Führung der Feder 2 bei der weiteren Spannbewegung erfolgt durch ein Rohrsystem 10, das aus zwei ineinanderverschiebbaren Rohren besteht.Storage and support of the threaded spindle 3 takes place in the bearing cover 6 , which is fixed in the profile tube 7 . The twisting of the threaded nut 4 is ensured over the entire stroke length by guide grooves 8 and guide elements 9 , the latter being integrated in the threaded nut 4 . The position fixation in the minimum pretension position and the guiding of the spring 2 during the further tensioning movement is carried out by a pipe system 10 which consists of two pipes which can be pushed into one another.
Die Abstützung der Anpreßkraft der Kartusche 1, welche durch die Feder 2 erzeugt wird, erfolgt am Steuerteil 11. Dieser weist zwei Bolzen 12 auf, die in die Führungsnuten 8 eingeschoben werden können und durch Verdrehen in passenden Schlitzen 13 im Profilrohr 7 einrasten. Der Steuerteil 11 ist dadurch einfach und rasch demontierbar, wodurch auch der Kartuschenwechsel auf einfachste Art erfolgen kann.The contact pressure of the cartridge 1 , which is generated by the spring 2 , is supported on the control part 11 . This has two bolts 12 that can be inserted into the guide grooves 8 and snap into suitable slots 13 in the profile tube 7 . The control part 11 can thus be easily and quickly disassembled, as a result of which the cartridge can also be changed in the simplest way.
Durch ein Dichtprofil 14 ist eine einwandfreie dichte Verbindung des Steuerteils 11 mit der Kartusche 1 gegeben. Die Steuerung der Auspreßgeschwindigkeit der Masse aus der Kartusche 1, sowie das gänzliche Unterbinden des Ausbringens erfolgt mittels des Drehschiebers 15. Betätigt wird der Drehschieber 15 über das Gestänge 16, welches einerseits im Handgriff 17 und Lager 20 des Gerätes gelagert, anderseits durch den Bolzen 18 vor Herausfallen gesichert ist.A perfect sealing connection of the control part 11 to the cartridge 1 is provided by a sealing profile 14 . The control of the squeezing speed of the mass from the cartridge 1 , as well as the complete prevention of the application is carried out by means of the rotary valve 15 . The rotary valve 15 is actuated via the linkage 16 , which is mounted on the one hand in the handle 17 and bearing 20 of the device, and on the other hand is secured against falling out by the bolt 18 .
Die Rückstellkraft des Drehschiebers 15 wird von der Druckfeder 19, welche sich am einen Ende am Lager 20 und am anderen Ende an der Gabel 21 abstützt, erzeugt. Eine genaue Justierung des Dreh schiebers 15 bzw. dessen Drehhebels 23 in der Gabel 21 wird durch einen am einen Ende des Gestänges 16 aufgebrachte selbsthemmende Mutter 22 ermöglicht.The restoring force of the rotary valve 15 is generated by the compression spring 19 , which is supported at one end on the bearing 20 and at the other end on the fork 21 . A precise adjustment of the rotary slide 15 or its rotary lever 23 in the fork 21 is made possible by a self-locking nut 22 attached to one end of the linkage 16 .
Die Betätigung des Gestänges 16 erfolgt von Hand über einen Griff teil am anderen Ende, wobei die lineare Bewegung über den in der Gabel 21 geführten Drehhebel 23 auf den Drehschieber 15 in eine drehende Bewegung umgewandelt wird.The actuation of the linkage 16 takes place by hand via a handle at the other end, the linear movement being converted into a rotating movement via the rotary lever 23 guided in the fork 21 on the rotary slide 15 .
Um ein leichtes Abnehmen bzw. Wechseln des Steuerteils 11 bei Verwendung unterschiedlicher Massen oder Massen verschiedener Farbe zu ermöglichen, ist die Gabel 21 drehbar am Gestänge 16 angebracht. Mit der erfindungsgemäßen Ausführung ist einerseits der Anpreßdruck genau einstellbar, anderseits die Ausbringgeschwindigkeit auf einfachste Weise steuerbar.In order to enable easy removal or replacement of the control part 11 when using different masses or masses of different colors, the fork 21 is rotatably attached to the linkage 16 . With the embodiment according to the invention, the contact pressure can be precisely adjusted on the one hand, and the application speed can be controlled in the simplest way on the other hand.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| AT113087 | 1987-05-06 |
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Family
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| DE19883808641 Withdrawn DE3808641A1 (en) | 1987-05-06 | 1988-03-15 | Device for the metered delivery of highly viscous substances from a cartridge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3808641A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999011543A3 (en) * | 1997-09-03 | 1999-06-17 | Michael Edward Brown | Dispenser and delivery arrangement of a flowable preparation |
| WO2002000356A1 (en) * | 2000-06-28 | 2002-01-03 | Prima Technologies Limited | Dispensing apparatus spring adjustment |
| WO2009007204A1 (en) * | 2007-07-06 | 2009-01-15 | Unilever N.V. | Dispensing gun for viscous or pasty food products |
-
1988
- 1988-03-15 DE DE19883808641 patent/DE3808641A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1999011543A3 (en) * | 1997-09-03 | 1999-06-17 | Michael Edward Brown | Dispenser and delivery arrangement of a flowable preparation |
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