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DE3886626T2 - Verfahren und Zusammenstellung zur Darstellung von Pyrithionen mit reduzierter Dekoloration. - Google Patents

Verfahren und Zusammenstellung zur Darstellung von Pyrithionen mit reduzierter Dekoloration.

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DE3886626T2
DE3886626T2 DE88112481T DE3886626T DE3886626T2 DE 3886626 T2 DE3886626 T2 DE 3886626T2 DE 88112481 T DE88112481 T DE 88112481T DE 3886626 T DE3886626 T DE 3886626T DE 3886626 T2 DE3886626 T2 DE 3886626T2
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hydroxyethane
alkali metal
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pyrithione
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Olin Corp
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    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
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Description

    Technisches Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen wäßrige Pyrithione, genauer gesagt, ein Verfahren und eine Zusammensetzung, um die Verfärbung dieser Pyrithione in Gegenwart von Eisen(III)-Ionen zu verringern.
  • Beschreibung des Stands der Technik
  • Natriumpyrithion(auch Natriumsalz von 1-Hydroxy- 2- pyridinthion, Natrium-Pyridin-2-thiol-N-oxid oder 2- Pyridinthiol-1-oxid Na-Salz genannt) wird typischerweise als Biozid und Konservierungsmittel in funktionellen Fluiden, wie Metallverarbeitungsfluiden, Schmiermitteln, Kosmetika und Toilettenartikeln eingesetzt.
  • Da aus ästhetischen Gründen für Metallverarbeitungsfluide, Kosmetika und Toilettenartikeln normalerweise bestimmte Farben erwünscht sind und die Chemiker, die solche Produkte formulieren, lange daran arbeiten, um spezifische Farbeffekte zu erzielen, kann jeder Bestandteil, der das weiße oder farblose Aussehen des funktionellen Fluids verändert, die Arbeit des Farbformulationschemikers sehr erschweren.
  • In Gegenwart von Eisen(III)-Ion neigen pyrithionhaltige Zusammensetzungen dazu, sich blau zu färben, auch wenn das Eisen(III)-Ion nur in Spuren vorliegt. Diese blaue Verfärbung ist aus ästhetischen Gründen, wie bereits erwähnt, nicht erwünscht.
  • Außer den ästhetischen Problemen führt die blaue Verfärbung, die in der Gegenwart des Eisen(III)-Ions auftritt, zu einem funktionellen Problem in den pyrithionhaltigen Zusammensetzungen. Dieses Problem ergibt sich aus der Tatsache, daß das Pyrithion dazu neigt, in Gegenwart von Eisen(III)-Ionen einen blauen Niederschlag zu bilden. Der Niederschlag verringert die Menge an in der Zusammensetzung vorliegendem Pyrithion, wodurch der Biozidschutz der Zusammensetzung verringert wird.
  • Bei dem Versuch, die mit der Verfärbung der pyrithionhaltigen funktionellen Fluide verbundenen Probleme zu lösen, wurden in der Vergangenheit verschiedene Additive für diese Fluide vorgeschlagen. Diese Zusatzstoffe umfassen ETDA, Nitrilotriessigsäure und Ethylendiamintetra(methylen)phosphonsäure. Keiner dieser Zusatzstoffe ist jedoch wirksam genug, um das mit dem Eisen(III)-Ion verbundene Problem der Blauverfärbung in gewünschtem Maße zu vermeiden oder zu verringern und mehrere dieser Zusatzstoffe sind hochgiftig.
  • Angesichts dieser Tatsache wären neue Versuche, das mit dem Eisen(III)-Ion in pyrithionhaltigen Zusammensetzungen, einschließlich solcher mit funktionellen Fluiden, verbundene Blauverfärbungsproblem während der Herstellung und Lagerung dieser Zusammensetzungen zu beheben oder zu verringern, vom kommerziellen Gesichtspunkt höchst wünschenswert.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung ist auf ein Verfahren zum Vermeiden oder Verringern der Verfärbung von wäßrigem Natriumpyrithion durch Behandeln des Pyrithions mit einer wirksamen Menge eines gewählten Mittels zum Vermeiden oder Verringern der Verfärbung ausgerichtet.
  • Somit betrifft die vorliegende Erfindung in einer Hinsicht ein Verfahren zum Verringern oder Verhindern des Auftretens einer Blauverfärbung aufgrund der Gegenwart von Eisen(III)-Ionen in einem wäßrigen Natriumpyrithion, welches die Zugabe eines Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalzes der 1-Hydroxyethan- 1,1-diphosphonsäure(hier auch mit "HEDP" abgekürzt) umfaßt.
  • In weiterer Hinsicht betrifft die vorliegende Erfindung eine Zusammensetzung, die frei ist von Blauverfärbung, die sonst durch die Gegenwart von Eisen(III)-Ionen ausgelöst wird, umfassend ein wäßriges Natriumpyrithion und ein Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalz von 1-Hydroxyethan-1,1- diphosphonsäure.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • Das im Verfahren und in der Zusammensetzung nach vorliegender Erfindung eingesetzte Natriumpyrithion ist ein bekanntes handelsübliches Produkt und wird üblicherweise durch Umsetzen von 2-Chlorpyridin-N-oxid mit NaSH und NaOH hergestellt.in diesem Zusammenhang wird auf das US-Patent 3 159 640 verwiesen, das am 1.Dezember 1964 für die Firma McClure erteilt worden ist, und worauf hier Bezug genommen wird.
  • Im Bereich der vorliegenden Erfindung sind eine Vielzahl von Alkalimetall- und Erdalkalimetallsalzen von HEDP von Nutzen, wie z.B. Natrium-, Kalium-, Calcium- und Magnesiumsalze von HEDP. Davon werden Natrium- und Kaliumsalze bevorzugt. Das am meisten bevorzugte Salz ist das Kaliumsalz, weil es so leicht herzustellen ist, indem man HEDP mit KOH (unter Abkühlung der Reaktionsmischung) in einem pH-Bereich von ca.11 bis ca.13, bevorzugterweise von ca. 11 bis ca.12, umsetzt. Bei einem pH- Wert unter ca.11, tritt häufig ein Ausfällen von HEDP-K&sub4; und/oder dem Pyrithion auf, während bei einem pH-Wert von ca. 13 leicht Probleme in bezug auf die Stabilität des Pyrithions beim Altern der Zusammensetzung auftreten.
  • Im Gegensatz zu dem leicht herstellbaren Kaliumsalz muß beim Natriumsalz von HEDP im allgemeinen die Temperatur auf einem Wert von 90ºC oder höher und der pH-Wert zwischen ca. 10,5 und ca. 13, vorzugsweise zwischen ca. 11,5 und ca.12 gehalten werden. Niedrigere Temperaturen können zu starker Ausfällung des hydratisierten Trinatriumsalzes von HEDP während der Herstellung führen.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung in ihrer breitesten Auslegung Zusammensetzungen mit nur wäßrigem Pyrithion und dem oben genannten Metallsalz von HEDP umfaßt wird sie vorteilhafterweise mit Zusammensetzungen durchgeführt, die ein funktionelles Fluid, wie ein Metallverarbeitungsfluid enthalten. Bei einem solchen Fluid liegen oft hohe Gehalte an Eisen(III)-Ion vor. Ein Gehalt an Eisen(III)-Ionen von 150 TpM oder mehr ist beispielsweise in handelsüblichen Metallverarbeitungsfluiden nicht ungewöhnlich. Durch Einarbeiten einer wirksamen Menge des Metallsalzes von HEDP in die Zusammensetzung, wird die auf die Gegenwart des mit Pyrithion verbundenen Eisen(III)-Ions zurückzuführende Blaufärbung in geeigneter Weise verringert, behoben oder vermieden.
  • Die Menge an in die Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung eingebautem Metallsalz von HEDP, wie oben erwähnt, kann in weitem Bereich variieren. Wird das bevorzugte HEDP-K&sub4;-Salz eingesetzt, dann liegt die Menge an HEDP-K&sub4; wünschenswerter Weise zwischen 33 und 75 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht von HEDP-K&sub4; und Pyrithion in der Zusammensetzung. Die obere Grenze von HEDP-K&sub4; in diesem Verhältnisbereich stellt eine angemessene Menge HEDP-K&sub4; dar, wenn die Gesamtmenge an Eisen(III)-Ion in der Zusammensetzung nicht höher als 150 TpM ist. Wird mit höheren Mengen an Eisen(III)-Ion gerechnet, dann wird die Menge an HEDP-K&sub4; entsprechend erhöht.
  • Normalerweise wird die bevorzugte Zusammensetzung als wäßriges Konzentrat, enthaltend ein funktionelles Fluid, Pyrithion, und HEDP-K&sub4; zur Verfügung gestellt. In dem wäßrigen Konzentrat liegt eine ausreichende Menge an Pyrithion vor, so daß das "wirkende" funktionelle Fluid eine biozid wirkende Menge davon enthält. Um diese Bedingung zu erfüllen, enthält das Konzentrat für ein Metallverarbeitungsfluid vorzugsweise z.B. zwischen 450 TpM und 5000 TpM Pyrithion, so daß mindestens 45 TpM in dem "wirkenden" Fluid, bezogen auf eine Verdünnungsrate des Konzentrats zum "wirkenden" Fluid zwischen 1:10 und 1:100, vorliegen. Weitere funktionelle Fluide, wie Kosmetika, werden oft direkt formuliert (ohne ein Konzentrat zur benötigen) und können bis zu 5000 TpM oder mehr des Pyrithionsalzes enthalten. Ist bei der Zusammensetzung schon von vorneherein mit einem sehr hohen Gehalt an Eisen(III)-Ion zu rechnen, dann kann der HEDP-K&sub4;-Gehalt demgemäß höher eingestellt werden, damit das Ziel der verringerten Blaufärbung erreicht wird. Wenn andererseits während des Einsatzes der Zusammensetzung mit zeitweilig vermehrt zufließendem Eisen(III)-Ion zu rechnen ist, z.B. bei Einsatz eines Metallverarbeitungsfluids, das während des Einsatzes Eisen aufnimmt, kann in geeigneter Weise zeitweilig oder kontinuierlich HEDP-K&sub4; zu dem Fluid zugegeben werden, um die Verfärbung und den Verlust an mikrobieller Wirksamkeit, die dann eintreten würden, auszugleichen. Wenn wesentliche Mengen an Calcium- oder Magnesiumionen in dem wirkenden funktionellen Fluid zu erwarten sind (z.B. aufgrund der Verwendung von hartem Wasser zum Verdünnen des Konzentrats), wird geeigneterweise ein Chelatbildner, wie Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA) in einer Menge von bis zu 500 TpM oder höher eingesetzt, die nötig ist, um die Calcium- oder Magnesiumionen zu chelatieren.
  • Ohne sich auf eine besondere Theorie festlegen zu wollen, glauben die Erfinder im vorliegenden Fall, daß die Wirksamkeit des HEDP-K&sub4; in bezug auf das Verhindern oder Verringern der Blaufärbung in den Zusammensetzungen nach vorliegender Erfindung auf die ausgezeichnete Eisen(III)-Ion-Bindungsfähigkeit der genannten Metallsalze von HEDP, verglichen mit der Eisen(III)-Ionen-Bindungsfähigkeit des Pyrithions in der Zusammensetzung zurückzuführen ist. Genauer gesagt, da die Erfinder der Ansicht sind, daß die Blaufärbung durch das an das Pyrithion gebundene Eisen(III)-Ion verursacht wird, wird die Behebung oder Verhinderung der Blaufärbung nach vorliegender Erfindung durch die ausgezeichnete Eisen(III)-Ionenbindungsfähigkeit von HEDP-K&sub4; im Vergleich zum in der Zusammensetzung vorliegenden Pyrithion bewirkt.
  • Tatsächlich weisen einige Zusammensetzungen im Rahmen der vorliegenden Erfindung nach Zugabe von Eisen(III)-Ion anfänglich eine bläuliche Färbung auf. Nachdem man sie einige Minuten hat stehen lassen, verschwindet die blaue Farbe, was die Wirksamkeit der Eisen(III)-Ionenbindung durch HEDP-K&sub4; nach Erreichen des Gleichgewichtszustands beweist.
  • Der hier in bezug auf pyrithionhaltige Zusammensetzungen verwendete Ausdruck "Verfärbung" kann jede inakzeptable Grau-, Blau-, Schwarz-, Purpurrotfärbung oder eine andere als die natürliche Färbung oder die gewünschte künstliche Farbe der Formulierung bedeuten. Es wird darauf hingewiesen, daß die natürliche Farbe eines Natriumpyrithions als solches ein klares Gelb ist.
  • Beispiel 1 Wirksamkeit von HEDP-K&sub4; in bezug auf die Behebung der Blaufärbung aufgrund der Gegenwart von Eisen(III)-Ionen in pyrithionhaltigen synthetischen Metallverarbeitungsfluiden
  • Um die Wirksamkeit von HEDP-K&sub4; in bezug auf die Behebung oder Verringerung der blauen Farbe in einem pyrithionhaltigen synthetischen Metallverarbeitungsfluid zu untersuchen, werden die folgenden Versuche durchgeführt.
  • HEDP-K&sub4; wird wie folgt hergestellt:
  • Eine 60-gewichtsprozentige wäßrige HEDP-Säurelösung wird in einer Menge von 40,2 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht dieser Säure plus dem zuzugebenden KOH, in das Reaktionsgefäß gefüllt. Das Reaktionsgefäß wird in einem Eisbad angemessen gekühlt. 50-gewichtsprozentiges KOH wird in einer Menge von 59,8 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht an HEDP plus zuzugebendem KOH, langsam in das Reaktionsgefäß gegeben, das HEDP enthält, bis der pH-Wert der Neutralisation 12,0 beträgt.
  • Es werden verschiedene Formulierungen von entweder dem Tetranatrium- oder dem Tetrakaliumsalz von HEDP, Natrium OMADINE (40 gewichtsprozentiges wäßriges Natriumpyrithion), und gegebenenfalls dem Tetranatriumsalz von EDTA hergestellt. Die spezifischen Formulierungen (A bis F) sind in der nachstehenden Tabelle I beschrieben.
  • Die Formulierungen A bis E werden dann zu einem synthetischen Metallverarbeitungsfluid in Teilmengen zugegeben, die ausreichend hoch sind, um eine Endmenge an jeder aktiven Komponente, wie in Tabelle I dargestellt, zu erhalten. Die synthetische Metallverarbeitungsfluidzusammensetzung ist wie folgt: Zusammensetzung der synthetischen Metallverarbeitungsfluids(pH ca. 9) Bestandteil des synthetischen Metallverarbeitungsfluids Menge in der Zusammensetzung in Gewichtsprozent Mazer RI #4(ein Korrosioninhibitor auf der Basis von Amin der Firma Mazer Chemical) TP 2098 (Ein Carbonsäurederivat, Produkt der American Hoechst) Triethanolamin(zu 99% aktiv; 1% H&sub2;O) Wasser Caprylsäure(ein Produkt der Emery Chemical Co.) Pluronic L-101( ein oberflächenaktives Mittel, ein Produkt von Rohm & Haas) Poly-Solv EB(ein Ethylenglykolmonobutyläther, ein Produkt von Olin Corporation)
  • Die verschiedenen Formulierungen sind wie folgt: Tabelle I Formulierung Nr. Bestandteil d. Zusammensetzung Bestandteil Gewichtsprozent pH-Wert d. Formul. Menge an aktivem Bestandteil jeder der zu dem synthet. Metallverarbeitungsfluid zugegebenen Formul. End-pH-Wert des synthet. Metallverarbeitungsfluids plus Formulierung HEDP-K&sub4; (24 Prozentactiv) Natrium OMADINE (40 Prozent activ) Tabelle II Formulierung Nr. Bestandteil d. Zusammensetzung Bestandteil Gewichtsprozent pH-Wert d. Formul. Menge an aktivem Bestandteil jeder der zu dem synthet. Metallverarbeitungsfluid zugegebenen Formul. End-pH-Wert des synthet. Metallverarbeitungsfluids plus Formulierung Vergleich F HEDP-K&sub4; (24 Prozent aktiv) Natrium OMADINE ) (40Prozent aktiv) EDTA-Na&sub4; (100 Prozent aktiv) Ein handelsübliches Produkt, das Natriumpyrithion und einen Eisen(III)-Ion Chelatbildner in Form von Nitriloessigsäure enthält, um Blaufärbung zu vermeiden , zugegeben zu dem synthetischen Metallverarbeitungsfluid in einer ausreichenden Menge, um 920 TpM Natriumpyrithion zu erhalten. * pH-Wert der Förmulierung D beträgt 10,7 beim Versuch mit 100 TpM Fe&spplus;&spplus;&spplus; in synthetischem Metallverarbeitungsfluid
  • In einer ersten Versuchsreihe wird Eisen(III)-Ion(zugegeben als FeCl&sub3;.6H&sub2;O) in einer Menge von 50, 100 oder 150 TpM zu einer Teilmenge des synthetischen Metallverarbeitungsfluids zugegeben. Eine der Formulierungen wird dann zugegeben und sichtbare Farbveränderungen und das Vorliegen von Ausfällungen werden festgestellt, wie in Tabelle II angegeben. Tabelle II Wirksamkeit der Formulierungen A-E und Vergleichsformulierung F in bezug auf das Verringern der Blaufärbung in einem synthetischen Metallverarbeitungsfluid mit verschiedenen Gehalten an Eisen(III)-Ion Formulierung Nr. visuelle Beobachtung Vergleichsformulierung F anfangs leicht purpurrot, verändert sich in klares Gelb innerhalb von 10 Sekunden anfangs blau, klares Gelb innerhalb 15 Sekunden, nach 16 Stunden unverändert anfangs leicht purpurrot, wird innerhalb 10 sec zu klarem Gelb anfangs leicht purpurrot, wird innerhalb 10 sec gelb anfangs dunkelblau, wird in 2 Minuten hellgrau, nach 1 Stunde gelblich grau, nach 16 Stunden klares Gelb Vergleichsformulierung anfangs leicht purpurrot, verändert sich innerhalb 30 Sekunden in klares Gelb anfangs dunkelpurpurrot, klares Gelb innerhalb 25 Sekunden anfangs dunkelpurpurrot, wird innerhalb 30 sec zu klarem Gelb anfangs leicht purpurrot, wird innerhalb 25 bis 30 sec zu klarem Gelb anfangs dunkelpurpurrot, wird nach 4 Stunden, blau/grau, dann klares Dunkelgelb, beim Stehen über Nacht wird beträchtliche Ausfällung festgestellt Vergleichsformulierung anfangs dunkelpurpurrot, dann klares Gelb in 1 Minute anfangs hellpurpurrot, wird in 30 sec gelb anfangs klares Purpurrot, wird in 30 sec gelb anfangs dunkelpurpurrot, wird nach 4 Stunden purpurrot/grau, dann klares Dunkelgelb, beim Stehen über Nacht wird beträchtliche Ausfällung festgestellt
  • Aus den in Tabelle II beschriebenen Beobachtungen in bezug auf Farbveränderungen ist ersichtlich, daß die Formulierungen A bis E im Vergleich zur Vergleichsformulierung F bei allen 3 Eisen(III)-Ion-Gehalten ( 50 TpM, 100 TpM und 150 TpM) in dem Metallverarbeitungsfluid im allgemeinen zu einer besseren Verringerung der Blaufärbung führten. Außerdem bildet keine der Formulierungen A bis F einen Niederschlag in dem synthetischen Metallverarbeitungsfluid nachdem man es über Nacht hat stehenlassen während die synthetischen Metallverarbeitungsfluide mit 100 TpM und die mit 150 TpM Eisen(III)-Ion plus der Vergleichsformulierung F jeweils einen merklichen Niederschlag bilden, wenn sie über Nacht stehen gelassen werden.
  • Es wird eine zweite Versuchsreihe unter Verwendung der gleichen Formulierungen , des gleichen synthetischen Metallverarbeitungsfluids und der gleichen Eisen(III)-Ion-Gehalte, wie oben beschrieben, durchgeführt. Es wird jedoch ein Calciumion (Ca&spplus;&spplus;) zugefügt, um ein hartes Wasser enthaltendes Metallverarbeitungsfluid zu simulieren. Das Calciumion liegt in dem synthetischen Metallverarbeitungsfluid in den in der nachstehenden Tabelle III beschriebenen Gehalten vor, und die visuellen Beobachtungen für diese Fluide sind in Tabelle III angegeben. Tabelle III Wirksamkeit der Formulierungen A-E und Vergleichsformulierung F in bezug auf das Verringern der Blaufärbung in einem synthetischen Metallverarbeitungsfluid mit verschiedenen Gehalten an Eisen und Calcium Formulierung Nr. Erscheinungsform Vergleichsformulierung anfangs dunkelpurpurrot, wird klar gelb in 30 Sekunden anfangs klar blau, wird gelb in 20sec, unverändert nach 16 Stunden dunkelpurpurrot nach 16 Stunden anfangs dunkelpurpurrot, wird gelb/grau in 1,5 Minuten anfangs dunkelpurpurrot, wird klar gelb in 40 Sekunden Vergleichsf. Vergleichsformulierung dunkelpurpurrot, merkliche Ausfällung nach 2 Tagen anfangs dunkelpurpurrot, purpur nach 2 Tagen, wird klar gelb beim Stehenlassen, leichte Ausfällung anfangs dunkelpurpurrot, wird purpur bis klar purpur in 2 Tagen, beim Stehenlassen dunkel bernsteinfarbig, starke Ausfällung anfangs klar blau, wird gelb in 20sec, unverändert nach 16 Stunden anfangs dunkelpurpurrot, wird helles Purpur nach 2 Minuten, dann grau/gelb nach 16 Stunden
  • Die in Tabelle III angegebenen Ergebnisse sind Beweis für die ausgezeichnete Leistung der Formulierungen A und C, verglichen mit Vergleichsformulierung F bei 100 TpM und 150 TpM Eisen(III)-Iongehalt und bei 216 TpM Calciumion, bei Beobachtung über einen Zeitraum von 2 Tagen. Bei 100 TpM Fe&spplus;&spplus;&spplus; und 216 TpM Ca&spplus;&spplus;, verleiht die Formulierung C dem synthetischen Metallverarbeitungsfluid schneller die natürliche gelbe Farbe als Formulierung A, scheinbar aufgrund der Calciumion-Chelatbildungsfähigkeit des in Formulierung C ( aber nicht in Formulierung A)vorliegenden EDTA.
  • Beispiel 2 Wirksamkeit von HEDP-Na&sub4; beim Beheben der Blaufärbung aufgrund der Gegenwart von Eisen(III)-Ion in pyrithionhaltigen synthetischen Metallverarbeitungsfluiden
  • Als weiteres Beispiel wird das Tetranatriumsalz von HEDP unter Einsatz der Ausgangsbedingungen und des Verfahrens von Beispiel 1 hergestellt, allerdings durch Umsetzung von NaOH mit HEDP bei einer Reaktionstemperatur von 90ºC, um einen End-pH-Wert der Neutralisation von ca. 11,5 zu erhalten.
  • Zu den in Beispiel 1 beschriebenen Formulierungen analoge Formulierungen (bei Ersatz von HEDP-K&sub4; mit identischen Mengen an HEDP-Na&sub4;) werden hergestellt und zu Teilmengen des in Beispiel 1 beschriebenen synthetischen Metallverarbeitungsfluids zugegeben. Eisen(III)-Ion wird ebenfalls zu den Teilmengen des synthetischen Metallverarbeitungsfluids in einer Menge von 50 TpM, 100 TpM und 150 TpM zugegeben.
  • Die Leistungsfähigkeit von HEDP-Na&sub4; ist vergleichbar zu der von HEDP-K&sub4; von Beispiel 1. Alle Testfluide erhalten eine klare gelbe natürliche Färbung in weniger als 1 Minute.

Claims (12)

1. Ein Verfahren zum Verringern oder Unterbinden der Bildung einer blauen Färbung aufgrund von Eisen(III)-Ionen in einem wäßrigen Natriumpyrithion, welches die Zugabe eines Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalzes von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure zu einer Eisen(III)-Ionen enthaltenden Lösung von Natriumpyrithion umfaßt.
2. Das Verfahren von Anspruch 1, welches zusätzlich die Zugabe eines Alkalimetallsalzes von Ethylendiamintetraessigsäure zu der genannten wäßrigen Lösung von Natriumpyrithion umfaßt.
3. Das Verfahren von Anspruch 1, in welchem die genannte wäßrige Lösung von Natriumpyrithion in einem funktionellen Fluid enthalten ist.
4. Das Verfahren von Anspruch 3, in welchem das genannte funktionelle Fluid ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Metallverarbeitungsfluiden, Latexkonservierungsmitteln, Drucktinten, Schmiermitteln und Kosmetika.
5. Das Verfahren von Anspruch 1, in welchem das genannte Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalz von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Natrium-, Kalium-, Calcium- und Magnesiumsalzen von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure, und Mischungen davon.
6. Das Verfahren von Anspruch 1, in welchem die Menge an dem genannten Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalz von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure zwischen 33 und 75 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des genannten Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalzes von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure plus Natriumpyrithion, beträgt.
7. Eine Zusammensetzung, die frei ist von Blauverfärbung, die sonst durch das Vorliegen von Eisen(III)-Ionen verursacht wird, umfassend ein wäßriges Natriumpyrithion und ein Alkalimetalloder Erdalkalimetallsalz von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure.
8. Die Zusammensetzung von Anspruch 7, die zusätzlich ein Alkalimetallsalz von Ethylendiamintetraessigsäure enthält.
9. Die Zusammensetzung von Anspruch 7 in Form eines wäßrigen Konzentrats, das zusätzlich ein funktionelles Fluid enthält.
10. Die Zusammensetzung von Anspruch 7, die zusätzlich ein funktionelles Fluid enthält.
11. Die Zusammensetzung von Anspruch 10, in welcher das funktionelle Fluid ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Metallverarbeitungsfluiden, Latexkonservierungsmitteln, Drucktinten, Schmiermitteln und Kosmetika.
12. Die Zusammensetzung von Anspruch 7, in welcher das genannte Alkalimetall- oder Erdalkalimetallsalz von 1-Hydroxyethan-1,1- diphosphonsäure ausgewählt ist aus der Gruppe, bestehend aus Natrium-, Kalium., Calium- und Magnesiumsalzen von 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure, und Mischungen davon.
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